Vrtna Cev Za Zalivanje nakup rabljenega (98.522)

Leto izdelave: 2013, stanje: dober (rabljeno), SICA-TRS-SY 25-160 R, PLANETARY PIPE SAW Application: Cutting and chamfering of PVC, PE, and PP pipes Equipped with chip extraction fan Min. diameter: 25 mm Max. diameter: 160 mm Year of manufacture: 2013 Gedpjvn A R Nsfx Ac Hekb Machine location: Sachal Extrusion Machines D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstrasse 6 The machine is my property.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, SCHORR Trench Cutter RR600GF Cable Trencher 12.4 HP 420cc Electric Start Shaft Trencher The RR600GF trench cutter is your reliable partner for demanding groundwork. Equipped with a powerful 420cc four-stroke engine delivering an impressive 12.4 HP, this machine handles even the toughest soil types with ease. Thanks to its 27 robust carbide milling teeth and constant power transfer via the centrifugal clutch, you work efficiently and precisely at all times. Starting the machine is convenient using the electric starter. SCHORR Trench Cutter RR600GF – Discover the benefits: -- 420cc 12.4 HP petrol engine with electric starter -- Infinitely adjustable trenching depth up to 60cm -- Trenching capacity up to 60m/h -- 27 carbide teeth -- Equipped with parking brake -- High user-friendliness -- Super compact design – easy to store and transport -- Extremely robust and reliable Technical Data Manufacturer (Abbreviation): SCHORR Manufacturer designation: RR600GF Starter: Recoil starter (pull cord) + electric starter Number of milling teeth: 27 Max. trenching depth: 600mm Max. trenching speed: 60m/h Net weight: 188kg Basic dimensions Overall length: 2143mm Overall width: 904mm Overall height: 1233mm Handle width: 623mm Engine Gkedpfx Aeua Thqec Hsb Max. output: 9.4kW / 12.4 HP Displacement: 420cc Fuel type: Petrol *Further technical specifications available upon request. With ergonomically designed controls and intuitive operation, the trench cutter is easy to use. Thanks to the two tubeless main wheels, the cutter can be easily transported to its destination. The machine features a wheel locking system to prevent accidental rolling during operation. The trench cutter is an indispensable tool for construction projects requiring precision and efficiency. With its ability to quickly and accurately cut trenches in various soil types, it offers significant time savings compared to conventional methods such as shoveling or excavating. Using a trench cutter not only speeds up the project but also reduces labor and operating costs. The machine is ideal for laying cables, pipes, and irrigation systems, as it produces clean, uniform trenches while minimizing soil excavation. Of course, we normally have all spare parts in stock and can deliver quickly should you encounter any problems. If you require technical support, we possess the necessary technical expertise and can also carry out repairs in our in-house workshop. Would you prefer to finance or lease the machine? No problem! We offer attractive solutions to meet your needs. Simply contact us, and we will be happy to advise you on the various options. We look forward to your inquiry! Our knowledgeable SCHORR team is always available to answer any questions regarding our ride-on sweepers. You can reach our competent team by phone or email. We look forward to hearing from you and assisting you with your inquiries.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, SCHORR Trench Cutter RR600GF Cable Trencher 12.4 HP 420cc Electric Start Shaft Trencher Powerful trenching machine in excellent condition for sale! The machine is in very well-maintained condition and ready for immediate use. Condition: Used, very good Operating hours: 22h Year of manufacture: 2025 The SCHORR RR600GF trench cutter is your reliable partner for demanding earthworks. Equipped with a robust 420cc four-stroke engine delivering an impressive 12.4 HP, the machine easily handles even the toughest soil conditions. Thanks to its 27 durable carbide cutting teeth and constant power transmission via the centrifugal clutch, you always work efficiently and with precision. Convenient electric start makes getting to work easy. SCHORR RR600GF Trench Cutter – Discover these advantages: -- 420cc 12.4 HP petrol engine with electric starter -- Infinitely adjustable cutting depth up to 60cm -- Trenching performance: 60m/h -- 27 carbide teeth -- Includes parking brake -- High user-friendliness -- Super compact design – easy to store and transport -- Extremely robust and reliable Technical Data Manufacturer: SCHORR Model: RR600GF Starter: Recoil starter (pull cord) + electric starter Number of cutting teeth: 27 Max. cutting depth: 600mm Max. trenching speed: 60m/h Net weight: 188kg Basic Dimensions Total length: 2143mm Total width: 904mm Total height: 1233mm Handle width: 623mm Engine Max. output: 9.4kW / 12.4 HP Displacement: 420cc Fuel type: Petrol *Further technical data available on request. Gsdpowh Rn Uefx Ac Hskb With ergonomically designed controls and intuitive operation, the trench cutter is easy to use. Thanks to its two main tubeless wheels, the cutter can be conveniently transported to the work site. The machine features a wheel locking system to prevent unintended movement during operation. This trenching machine is an indispensable tool for construction projects where precision and efficiency are key. Its ability to quickly and precisely cut trenches in various soil types offers huge time savings compared to traditional methods such as shoveling or excavating. Using a trench cutter not only shortens project times, but also reduces manpower needs and operating costs. The machine is ideal for laying cables, pipes, and irrigation systems, as it creates clean, consistent trenches while minimizing excavated material. We usually have all spare parts in stock and can supply them rapidly should you ever experience any issues. If you require technical assistance, we have the necessary expertise and can also perform repairs in our in-house workshop. Would you prefer to finance or lease this machine? No problem! We also offer attractive options for this. Simply contact us for advice on the various options—we look forward to your inquiry! The SCHORR team is available to answer any questions about our machines. You can reach our competent team by phone or email. We look forward to hearing from you and assisting you with expert advice.

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, stabilen cevni navijalnik za teške i izuzetno zahtevne primene stabilan, izdržljiv i izuzetno otporan na koroziju za vazduh, vodu (ulje i mast) Prečnik priključka creva 12,5 mm (1/2") Maksimalna dužina creva: do 20 m Otvoreni dizajn Gjdoh A Sflspfx Ac Hekb Kućište od livene aluminijumske legure, lakirano u space-blue boji Bubanj za crevo sa kugličnim ležajevima od livene aluminijumske legure, lakiran u space-blue boji Mogućnost montaže na zid, pod ili plafon Sigurnosna blokada za bubanj creva Ležajevi bubnja su zaptiveni Bubanj sa 6-ostrukom blokadom položaja Rotaciona spojka od mesinga ili mesinga/nerđajućeg čelika Zaustavljač creva u isporuci Izlaz creva preko 6 rolera, neprekidno podesivi Feder pogon je kapsuliran Maksimalni pritisak: 1,5 MPa (15 bar) Priključci creva: mlaznica sa obujmicom Sa gumenim crevom, ojačano kordom Maksimalna temperatura: 80°C Potrebni prostor T - 760 x V - 560 x Š - 320 mm Težina oko 32 kg Nova cena cca. 1.600 € - 4 komada na lageru -

Stanje: novo, INTERSONIK tłumika szoków do rur myjka została specjalnie zaprojektowana przez inżynierów ds. projektowania i produkcji INTERSONIK. Maszyna sterowana PLC zapewnia bardzo krótki czas procesu oraz doskonałe czyszczenie i suszenie. Wybrane dane techniczne: - Sterowanie PLC - Wysokociśnieniowa pompa ze stali nierdzewnej - Przemysłowa dmuchawa do pracy ciągłej - Bardzo krótki czas cyklu - Kompatybilna z rurami o różnych średnicach i długościach - System filtracji pompy Idealna do zastosowań w branży motoryzacyjnej. Gkodpfx Aod R Az Rec Heb W celu uzyskania dodatkowych informacji prosimy o kontakt. Zapraszamy również do odwiedzenia naszego kanału YouTube oraz strony internetowej.

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Hanovia UV Model: PMS150G4/4 Tip: Sistem za ultravijolično dezinfekcijo Uporaba: UV obdelava vode/tekočin Nazivni tlak: 7 bar Največja tlačna izguba: 0,15 bar Največji pretok: 133 L/min - 8 m³/uro Gjdpsx R A Ilsfx Ac Hjkb Temperatura: 80°C

Leto izdelave: 2011, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, IPM-TP 90-500 ŽAGA ZA CEVI za PVC CEV Planetarna žaga Gksdpsxwd Spjfx Ac Hsb Uporaba: PVC CEV Rezanje in posnemanje robov PVC, PE, PP cevi S sesalnim ventilatorjem za ostružke Minimalni premer: 100 mm Maksimalni premer: 500 mm Leto izdelave: 2009 S centralnim vpenjalom Lokacija stroja: Sachal Extrusionsmaschinen D-26345 Bockhorn-Grabstede Bahnhofstraße 6 Stroj je v moji lasti.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1995, 3 kosov cevnih žag HEIN TVP 160 na zalogi Leto izdelave: 1995 S čeljustmi za ostružke Uporaba: Rezanje in posnemanje robov PE, PP in PVC cevi: Gedpfovwm N Ujx Ac Hokb Najmanjši premer 30 mm Največji premer 160 mm Primerne tudi za kratke dolžine od 10 cm naprej Stanje: cevna žaga je pripravljena za delo Žaga je v moji lasti Lokacija: Sachal Extrusionsmaschinen, Bahnhofstr. 6, D-26345 Bockhorn-Grabstede, Nemčija

Leto izdelave: 2024, stanje: rabljeno, New: Yes Gksdjyaqyaspfx Ac Hob Suitable for use with: agricultural machinery

Stanje: rabljeno, New: Yes Suitable for use with: agricultural machinery Gsdpfx Ajx S Nlgoc Hjkb

Leto izdelave: 2024, stanje: rabljeno, New: Yes Godoyaw Nuspfx Ac Hekb Suitable for use with: agricultural machinery

Leto izdelave: 2025, stanje: rabljeno, New: Yes Suitable for use with: agricultural machinery Gkjdpfx Aeyv R Nbec Heb

Stanje: kot nova (razstavni stroj), 1,000 m lightly used HDPE pipe with swivel flanges 500 m used HDPE pipe with fixed flanges Gedpfof Tdn Usx Ac Hjkb

Leto izdelave: 2021, stanje: novo, Typ Délka: 6 m Průměr: 100 mm Rozměry pro přepravu: mm Hmotnost: 4,8 kg Gkodpfshmbk Nox Ac Heb

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), unidad completa de plastificación para DEMAG 2.300 con husillo y camisa de 80 mm Gksdpfsfwcttsx Ac Hjb

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 6.600 kg, leto zadnje generalne obnove: 2025, Prenove leta 2025 - Prenovljeni dvižni mehanizmi - Prenovljeni krožniki za steklenice - Prenovljen valj za nanos lepila - Zamenjan motor valja - Nameščene nove zaščitne obloge - Prenovljene tiskalne glave - Zamenjane vse tipke ogrevalnega sistema za lepilo - Zamenjane cevi sesalne enote - Preverjena celotna električna napeljava TEHNIČNE PODROBNOSTI Proizvodnja: 45.000 steklenic/uro Velikost steklenic: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistem za etiketiranje Način etiketiranja: z valja / etiketiranje z valjastimi etiketi Položitev etiket: etiketiranje po obodu Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca Gibanje plošč: mehanski krivuljni mehanizem z zavoro/sklopko Optični sistem za centriranje: mehanski Nastavitev glav: ročna Število krožnikov za steklenice: 25 Število postaj za etiketiranje: 2 PODROBNOSTI STROJA Omrežna napetost: 400 V Omrežna frekvenca: 50 Hz Moč: 35 kW Poraba toka: 57 A Masa stroja: 6.600 kg Gedpfx Acezv Rp So Hekb OPREMA - Mehanski krivuljni mehanizem z zavoro/sklopko za gibanje krožnikov za steklenice - Mehanski optični sistem za centriranje - Ročna nastavitev glav - Sistem za etiketiranje z valja za obodne etikete - Dve postaji za etiketiranje - Zaščitne obloge

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, model krmilnika: Siemens Touch Panel KTP 600, Kot upogiba (maks.): 180 °, radij upogibanja (maks.): 200 mm, skupna masa: 500 kg, moč: 1,5 kW (2,04 KM), Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Smer upogibanja: desna Premer cevi (jeklo): 4–28 × 3 mm Premer cevi (barvne kovine): 4–35 × 2 mm Polmer upogibanja: maks. 200 mm Višina upogibanja: 25 mm Hitrost upogibanja: do 45 °/s Učinkovit kot upogibanja: do 180° + 10° dodatnega upogibanja Natančnost izklopa: 0,1° Dolžina podiranja cevi: 1.500 mm PODROBNOSTI O STROJU Nadzor: elektronski Model nadzora: Siemens Touch Panel KTP 600 Os upogibanja: elektronsko upravljana Samodejno preklapljanje kota upogibanja Pomnilnik programov: 100 programov, vsak z 20 podatkovnimi zapisi Prikaz ciljne in dejanske vrednosti kota upogibanja Objem cevi: hidravlični Objemni tlak: nastavljiv Nastavitev drsne plošče: hidravlična Hidravlični izmet upogibnega trna Vrsta črpalke: HD-zobniška črpalka Moč črpalke: 4,5 l/min Hidravlični tlak: 180 bar Upogibna glava: samostojna Nadzorna plošča: vrtljiva Izvedba stroja: mobilna Maksimalna raven hrupa: pribl. 78 dB(A) Vrsta pogona: elektrohidravlični Moč pogona: 1,5 kW Omrežna napetost: 400 V Frekvenca: 50 Hz Faze: 3 Nadzorna napetost: 24 V DC Električni standard: VDE Stopnja zaščite: IP54 Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 2.200 x 600 x 1.100 mm Teža: 475 kg OPREMA Siemens Touch Panel KTP 600 Gsdjzzlc Ropfx Ac Hskb Funkcijski gumbi z jasnim prikazom za pomoč operaterju Samodejno preklapljanje kota upogibanja Prikaz ciljne in dejanske vrednosti kota upogibanja Vrtljiva nadzorna plošča Samostojna upogibna glava Hidravlični objem cevi z nastavljivim objemnim tlakom Hidravlična nastavitev drsne plošče Hidravlični izmet upogibnega trna Mobilna izvedba stroja Višina in teža opreme morata biti nujno upoštevani pri izbiri transportnega vozila. Za natovarjanje je na voljo viličar. V primeru zamude pri prevzemu se zaračunava strošek skladiščenja v višini 20,00 € na lot in začeti dan. Strošek je treba plačati pred prevzemom. Prodaja poteka brez garancije in jamstva. Podatki o tehničnih specifikacijah izvirajo iz prvotne ponudbe. Za tiskarske in merilne napake ne odgovarjamo. V primeru dvoma primerjajte podatke s priloženimi fotografijami ali si oglejte blago na kraju samem pred koncem dražbe.

Stanje: novo, Stanje: novo Dobavni rok: približno 4 tedne od oddaje naročila Država izvora: Italija Cena: 3620 € maks. premer (jeklena cev): 38 mm dolžina: 245 mm Gjdpfowiqxijx Ac Hokb širina: 300 mm višina: 320 mm teža: 23 kg maks. upogibni modul: 19 cm³ standardna jeklena cev: 38 x 1,5 mm cev za izdelavo pohištva: 38 x 1,5 mm St35 (za hidravlične cevi): 35 x 3 mm nerjavno jeklo AISI304-318: 30 x 2 mm nerjavno jeklo AISI308 (za živila): 35 x 1,5 mm medenina, mehka: 42 x 1,5 mm trdni baker in aluminij: 42 x 1,5 mm baker, mehak: 50 x 2 mm zaščitna cev (TAZ): 50 x 2 mm Mepla, Gebereit in podobno: 50 x 4 mm okrogla jeklena palica (S275JO): 20 mm ravna jeklena palica (S275JO): 10 x 25 mm ploščata jeklena palica (S275JO): 25 x 20 (pokončno), 25 x 1 mm maks. upogibni radij: 180 mm min. upogibni radij: 36 mm min. premer cevi: 10 mm maks. hitrost upogibanja: 2,8 vrt/min motor: 0,9 kW nastavitev upogibnega kota: 0 - 180° enofazni motor: 230 V / 900 W električna motorna zavora kontrolna lučka za prikaz preobremenitve podstojna konstrukcija iz kovanega jekla – primerna za pritrditev na stojalo (stojalo ni vključeno) upogib pod kotom 90° v 6 sekundah pedal brez orodja OPCIJA: podstojna konstrukcija s stojalom: 345 €

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: ET235, Rabljen stroj za nalepke (sleeve) 4000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiULISSE 4000 je avtomatski stroj za nalepke (sleeve) proizvajalca Scaligera, zasnovan za visoko kakovostno nanašanje termostisljivih rokavov na cilindrične posode. Letnik izdelave je 2021, ta rabljena naprava pa je zasnovana za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in industrijsko okolje za pakiranje pri proizvodnji pijač. Njena robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304, avtomatizacija Omron in natančen sistem za rezanje zagotavljajo natančno pozicioniranje rokava pred termostisljivim procesom.Proizvajalec: ScaligeraModel: ULISSE 4000Letnik izdelave: 2021Formati: 330 ml standard, 440 ml standard, 500 ml standard (pločevinka)Tip stroja: Avtomatski aplikator rokavov (stroj za nalepke)Vgrajena električna moč (aplikator): 3 kWPoraba stisnjenega zraka (aplikator): 80 Nl/minNadzorni sistem: PLC Omron s 7-palčnim barvnim zaslonom na dotik HMISistem za rezanje: 1 rotacijski rezalni nastavek, nadzorovan s senzorjemMateriali: okvir in zaščitni pokrovi iz nerjavečega jekla AISI 304; komponente iz eloksiranega aluminija in kromiranega jeklaVključno s transporterjem: Scaligera K325, približno 7,5 m skupne dolžine, veriga 82,5 mm, reguliran s frekvenčnim pogonomTermostisljivi tunel (vključno): Scaligera TVP3SE, 3 neodvisni odseki za pare, 6 injektorskih celic, elektronska regulacija temperature, regulirano odsesavanje s frekvenčnim pogonom, vgrajena električna moč: 11 kW, minimalni tlak pare: 5 barRotacijski transporter (vključno): Ø 1200 mm, moč: 0,5 kWElektrični parni kotel (vključno): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW grelnih elementov, 380 V 50 Hz, parna moč približno 100 kg/h, rezervoar za vodo iz nerjavečega jekla približno 80 l, prostornina kotla približno 60 lVarnost: Zaščitni pokrovi in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIzboljšana avtomatizacija in nadzorni sistemiULISSE 4000 vključuje napredno avtomatizacijo za optimizacijo natančnosti nanašanja in razpoložljivosti. Zunanji razvijalnik z mehanskim sistemom za uravnavanje napetosti folije zagotavlja stabilno napetost. Motorizirani podajalni valji hitro dovajajo rokav, z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijo. Dolžina folije se regulira s fotoelektričnim senzorjem in sinhronizira s prisotnostjo izdelka za natančno rezanje. Upravljanje poteka prek 7-palčnega barvnega zaslona na dotik HMI z nadzorom PLC Omron, vključno z upravljanjem receptov in hitro prilagoditvijo parametrov.Avtomatski podajalnik rokavov in rezanje, nadzorovano s senzorjemMotorizirani valji z avtomatskim odpiranjem in nastavitvijoSenzorji za uravnavanje dolžine folije, zaznavanje odsotnosti izdelkov na vhodu in zaznavanje zastojev na izhoduMikrometrični nastavitveni ročaji s številci za ponovljivo nastavitevZaklenjena varnostna vrata in varnostni ukrepi, skladni s standardom CEIntegracija je možna... Gkedpfx Aoy Ef Tmoc Hob

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: LC593, Technical Specifications & Performance Data This used filling line is a complete, pre-owned pharmaceutical packaging solution designed for filling and packaging glass bottles for infusion applications. The line is currently in production and supports multiple dosing formats, featuring integrated washing, filling, capping, crimping, sterilization, inspection, labeling, cartoning, and palletizing. Cleaned water (PW), water for injection (WFI), and sterile compressed air are utilized in critical sections for sterile handling. Gsdjydpa Tspfx Ac Hskb Production speed: 3,500 bottles per hour Supported bottle volumes: 0.2L, 0.25L, 0.4L, 0.5L Container type: Glass bottles (infusion/IV style) Line configuration: Depalletizer, bottle washer (PW/WFI + sterile air drying), filler, vacuum stage, bottle capper, aluminum crimping machine, tray loader, autoclave, tray unloader, 2x manual inspection stations, labeling machine, cartoner, case sealer, palletizer Sterilization: Autoclave by SBM Operating status: In production Advanced Automation & Control Systems The line features integrated handling and synchronized conveyors to ensure a consistent flow through washing, filling, closing, and end-of-line packaging. Manual visual inspection stations are positioned downstream of sterilization to assure product quality. The format change system is designed for multiple bottle sizes from 0.2L to 0.5L, enabling efficient batch transitions. Standard pharmaceutical best practices such as sterile air drying and separation of clean utility lines support controlled operations. Electrical parameters and PLC/HMI specifications are line-dependent and can be adapted to onsite facility infrastructure. Production Line Integration Features As a complete packaging line, this system operates in sequence from depalletizer to palletizer. The upstream sections prepare and clean glass containers, the middle modules handle precise filling and secure closing with crimping, and the downstream areas manage sterilization, inspection, labeling, cartoning, sealing, and palletizing. The line offers multi-format flexibility for glass bottles of 0.2L, 0.25L, 0.4L, and 0.5L and can be integrated into site-specific quality systems and traceability procedures. Conveyors and accumulation zones are configured to balance the cycle times of each process stage. Machine Condition & Maintenance History The line is currently in production, indicative of ongoing operational capability and well-maintained condition. Cleaning with PW/WFI and sterile air drying highlight rigorous hygienic routines tailored to pharmaceutical processes. The regular operation of all stations—from depalletizer to palletizer—reflects a coherent, production-ready asset, immediately deployable after site adaptation. Operational Performance & Versatility Designed for glass bottles and sterile liquid products, the line combines...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Gkodpfx Ajydc Ttjc Hob Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: M338, Rabljeni Crown Bevcorp polnilni monoblok s 40 ventili Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljeni monoblok za polnjenje pločevink združuje rotacijski polnilnik Bevcorp UB40 za pločevinke in zapiralni stroj Angelus 61H ter zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Sistem je konfiguriran za aluminijaste pločevinke in se prodaja z orodjem za več različnih vrst pločevink. Predstavlja odlično rešitev iz druge roke za rabljene polnilne linije, kjer sta zanesljivost in enostavna integracija ključnega pomena. Model polnilca: UB40 rotacijski polnilnik za pločevinke Polnilni ventili: 40 Model zapiralca: 61H Generalno obnovljen leta 2019 Vsebnik: aluminijaste pločevinke (standardne in slim/Sleek) Pokrovi: 202 zaključki za pločevinke Hitrost: 20.000 pločevink na uro Konfigurirane velikosti pločevink: 12 oz (ca. 0,355 l) in 16 oz (ca. 0,473 l) Vključene komponente: prenosni transporter za pločevinke, elektro omara, sistem centralnega mazanja, mehanske zaščite iz nerjavečega jekla, formatni deli, uporabniški priročnik Elektrika: 480 V, 3 faze, 60 Hz Doziranje dušika: vakuumsko/dozirni sistem za dušik Stanje: rabljeno – dobro; redno vzdrževano Napredna avtomatizacija in upravljanje Monoblok vključuje integrirano elektro omaro za usklajeno upravljanje polnilca in zapiralca. Varnostne blokade in zaščitne obloge iz nerjavečega jekla zagotavljajo varnost operaterja med proizvodnjo pijač. Regulacija hitrosti pogonov je podprta s posebnim mazalnim konceptom, ki omogoča zanesljivo delovanje v kontinuiranem načinu. Hiter dostop do zaščitnih panelov poenostavlja nastavitev in preventivno vzdrževanje v industrijskem pakiranju. Možnosti integracije v proizvodne linije Namenjeno za inline uporabo s predhodnimi in naknadnimi enotami, se ta blok polnilca in zapiralca brez težav poveže v rabljene linije za polnjenje ali v nove postavitve proizvodnje pijač. Priloženi transporter za pločevinke poenostavi sinhronizacijo med 40-ventilskim polnilcem in zapiralcem 61H. Obstoječi formatni deli in orodje podpirajo tako standardne kot slim aluminijaste pločevinke s 202 pokrovi in omogočajo učinkovite menjave formata med 12 oz in 16 oz. Monoblok se lahko uporablja kot del celotnega sistema za pakiranje skupaj z razpaletiranjem, izpiranjem, kodiranjem in kartoniranjem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je opisan kot "rabljeno – dobro" in je bil redno vzdrževan. Priložene mehanske zaščite, mazalna konzola in priročnik za uporabo pričajo o dobro vzdrževanem, takoj uporabnem stroju. To ga naredi odlično izbiro iz druge roke za podjetja, ki želijo razširiti ali nadgraditi svojo proizvodnjo pijač z minimalnimi izpadi. Gsdezcf Idepfx Ac Hokb Zmogljivost in vsestranskost uporabe Monoblok je zasnovan za prilagodljivost in je sposoben polniti gazirane in negazirane pijače...

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, številka stroja/vozila: AT111, Nov sterilizator za mleko v cevovodnem sistemu (UHT), homogenizator, sistem CIP za mleko in smetano – 10.000 l/h. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta indirektni sterilizator za mleko v cevovodnem sistemu (UHT) je zasnovan za obdelavo mleka z nastavljivo hitrostjo delovanja in visoko toplotno učinkovitostjo. Zagotavlja zanesljivo ultravisokotemperaturno obdelavo mleka in smetane z 40 % maščobe, z visoko rekuperacijo toplote in natančno regulacijo temperature v vsaki fazi procesa. Zmogljivost: mleko 10.000 l/h; smetana 40 % maščobe 5.000 l/h Gksdpfxszmpzns Ac Hsb Izmenjevalnik toplote: cevni, valovite cevi iz nerjavečega jekla AISI 316 Temperatura izdelka na vstopu: 8 °C Temperatura homogenizacije: približno 65–75 °C (na voljo vmesni iztok) Temperatura zadrževanja: 90–95 °C Temperatura sterilizacije: 135–142 °C za 4 s Temperatura na izhodu: približno 20–25 °C Rekuperacija toplote: približno 70 % na cevnem izmenjevalniku toplote Toplotni profil: ogrevanje 5 → 115 °C (pod pritiskom vroča voda pri 132 °C), sterilizacija 115 → 142 °C (industrijska para ~6 bar), hlajenje 142 → 27 °C (voda pri 17 °C), končno hlajenje 27 → 25 °C (voda pri 17 °C) Izravnalni rezervoar: 200 l, vertikalen cilindričen, nerjaveče jeklo AISI 304, s 3 senzorji nivoja in CIP-razpršilno kroglo Izdelčna črpalka: centrifugalna črpalka iz nerjavečega jekla, posebna tesnilna garnitura za visoke temperature, delovni tlak 5–10 bar Elektromagnetični pretokomer: priključen s prirobnico, izhod 4–20 mA Skupina za kroženje vroče vode: visoko učinkovita črpalka, 14–16 bar, 10.000 l/h; jeklena ekspanzijska posoda; varnostni ventil; samodejno dovajanje; cevni izmenjevalnik toplote para-voda Regulacija temperature: pnevmatski modulacijski parni ventil; visoko učinkovit kondenzatni odvajalnik Integriran CIP: merjenje prevodnosti, 2 črpalki za doziranje kemikalij, 2 x 150 l rezervoarjev iz AISI 304 (kislina in baza) Izvedba: predhodno sestavljeno na podstavku iz nerjavečega jekla AISI 304 z nastavljivimi nogicami Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Sistem je opremljen z moderno avtomatizacijsko platformo za zagotavljanje stabilne obdelave UHT, sledljivosti in dosledne kakovosti izdelka. Arhitektura nadzora: integrirani PLC z 12-palčnim na dotik občutljivim zaslonom HMI Izvedba omarice: dve ohišji iz nerjavečega jekla AISI 304 (elektronika in pnevmatika ločeni) Elektronska omarica: PLC, HMI, komponente za upravljanje in avtomatizacijo Pnevmatska omarica: solenoidni ventili in razdelilna mreža zraka Avtomatizirane funkcije: upravljanje ciklov CIP, nadzor pasterizacije/sterilizacije, regulacija temperature, upravljanje alarmov, varnostne zaščite Zapis procesnih podatkov: neprekinjeno spremljanje temperature, tlaka izdelka, časa zadrževanja in pretoka Merska tehnika: elektromagnetni pretokomer z izhodom 4–20 mA za zanesljivo regulacijo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC655, Rabljen COMAC stroj za polnjenje pločevink za pivo, 6000 CPHTehnične specifikacije in zmogljivostne podatkeTa popolna linija za polnjenje pločevink, zasnovana okoli enote za polnjenje in zapiranje, je zasnovana za učinkovito proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Optimizirana za gazirano pivo zagotavlja zanesljivo delovanje za standardne oblike pločevink s preciznim izobarnim polnjenjem in robustnim nadzorom kakovosti. Kot rabljena linija za polnjenje ponuja vrednost za rabljen stroj s profesionalnimi funkcijami za moderno proizvodnjo pijač.Izdelek: Gazirano pivoTemperatura polnjenja: 2–4 °C količina CO₂: do 5,5 g/LProizvodna hitrost (referenčna): 6.000 pločevink/uro pri 0,33 l; 5.500 pločevink/uro pri 0,44 lVrste embalaže: Dvodelne aluminijaste pločevinke s SOT oblika pločevink: združljiva z 0,33 l in 0,44 lPremer: 66 mmZapiranje: pokrovček pločevinke 202Potreben tlak izdelka: 3–4 barPotreben tlak vode: 3–4 barPotreben tlak zraka: 6 barPotreben tlak CO₂: 6–8 barEnota za polnjenje: ISO 14-2 (14 izobarnih ventilov, 2 prijemala za varjenje)Paletirnik – velikosti palet: 1.120 × 1.300 mm (standardno), 1.120 × 1.420 mm (neobvezno)Višina izhoda depaletirnika: 3.370 mm; maks. višina palete 2.813 mmPranje – dolžina tunela: 2.380 mm; ioniziran zrak s filtrom HEPA (99,97 % pri 0,3 µm)Avtomatizacija: Siemens PLC in HMI na glavnih postajahNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje sodobno avtomatizacijo z uporabniku prijaznimi HMI za učinkovito delovanje in ponovljivo menjavo formatov. Električni in pnevmatski sistemi so zasnovani za zanesljivost pri proizvodnji pijač in omogočajo natančno rokovanje z gaziranimi izdelki.Arhitektura nadzora: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletirniku; Siemens S7-1200 PLC z Weintek 7" zaslonom na dotik na stroju za nalepke; Siemens zaslon na dotik in PLC na enoti za polnjenjePogon: SEW motor 4 kW za rotacijo zapiralnega mehanizma; frekvenčni pretvornik na glavnih pogonihAvtomatska nastavitev višine: brezkrtačni, na receptih temelječo nastavitev oblike pločevinke prek HMISenzorika in pregled: fotoelektrična/induktivna detekcija prisotnosti pokrovčka, rentgenska detekcija nivoja (min/maks), foto celica za transparentne etiketeVarnost: zaščitne prevleke iz nerjavečega jekla z zapahi, žičnata ograja, varnostne naprave za izredne primere, ohišje iz nerjavečega jekla IP55 na brizgalnem kodirnikuČisto delovanje: čiščenje z ioniziranim zrakom in filtrom HEPA; skrito vbrizgavanje CO₂ in razpenjalnik pene; prazne pločevinke za CIP (do 80 °C)Možnost integracije proizvodne linijeKot celovit paket strojev za pakiranje je ta rabljena linija za polnjenje zasnovana za podporo linijskemu delovanju, od depaletiranja do polnjenja... Gkodozmgccspfx Ac Hob

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC643, Rabljen SIG CSD stroj za polnjenje pločevink, kapaciteta 30.000 pločevink na uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje vsebuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za okolja, kjer se uporabljajo rabljene industrijske embalaže in za proizvodnjo pijač. Potrjene ploščice z imenom naprave nudijo ključne tehnične vrednosti za podporo pri integraciji in validaciji.Leto izdelave: 2003Napajanje: 400 V, trifaznoFrekvenca: 50 HzNazivni tok: 37 AKratkostična trdnost (ICW/ICU): 1,26 kAVprostorost tlačne posode: 504 litrovPreskusni tlak (PT): 11,44 barDovoljeno temperaturno območje (TS): -4 °C do 50 °CSkladnost: CE 0036Proizvajalec: Krones, SIG SimonazziNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjeLinija integrira industrijsko združljivo arhitekturo za energijo in upravljanje, zasnovano za zanesljivo 24/7 delovanje pri pakiranju pijač. Trifazno napajanje z 400 V in 50 Hz podpira stabilno delovanje ključnih agregatov, z nazivnim tokom 37 A v referenčnem glavnem nadzornem delu. Zaščitna koordinacija in sposobnost izklopa kratkega stika (ICW/ICU) sta navedena z vrednostjo 1,26 kA in ustrezata robustni zasnovi razdelilne omarice in nadzorne omare. Operaterski vmesniki, blokade in modularni upravljalniki se lahko povežejo z opremo, ki deluje pred in za to linijo, da se poenostavijo spremembe formata in rutinsko delovanje.Možnosti integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo v celotne linije za pakiranje, oprema sprejme konvencionalne module za delovanje pred in za to linijo, kot so čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno pakiranje. Dokumentiran volumen tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za medpomnjenje ali servisne funkcije v okviru načrta za polnjenje. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in se sinhronizira s tipičnimi sistemi za nadzor linije v proizvodnji pijač.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaKomponente imajo oznake CE in podatke na ploščicah z imenom naprave, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne/tlakne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi pomeni dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost pri pravilnem vzdrževanju v skladu s smernicami OEM. Dejanske delovne ure, zapisi o servisu in prenovah je treba preveriti med pregledom, da se ugotovi, ali ustrezajo želenim zahtevam glede zmogljivosti in validacije.Delovna zmogljivost in vsestranskostTa rabljena oprema za polnjenje je primerna za širok spekter industrijskih aplikacij za pakiranje v proizvodnji pijač. Tlačna posoda, ki je bila preizkušena, podpira stabilne procesne pogoje, medtem ko električna izvedba ustreza običajnim evropskim industrijskim standardom. Linijo je mogoče konfigurirati z združljivimi moduli, da ustreza ciljni proizvodnji, nadzoru kakovosti in oblikam pakiranja v skladu s specifičnim proizvodnim programom.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebni 400... Gkodpfx Acsziy Auj Hsb