Tehnologija Polnjenja nakup rabljenega (11.749)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Brez minimalne cene – zagotovljen prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Električni podatki Napetost akumulatorja: 80 V Tok polnjenja: 140 A Primerna kapaciteta akumulatorja: 800–1.000 Ah Priključitev na omrežje: 400 V / 16 A Priključek za akumulator: REMA 320 A PODROBNOSTI O STROJU Proizvajalec: TCE Tip: 80 V 140 A Letnik izdelave: 2026 Stanje: Novo in nerabljeno, v originalni embalaži Dolžina: 600 mm Širina: 600 mm Višina: 600 mm Teža: 70 kg OPREMA Priključitev na omrežje 400 V/16 A Vtič REMA-320 A Vse mere so zaokrožene vrednosti. Ne prevzemamo odgovornosti za morebitne tiskarske in merilne napake. Pogoji prevzema: * Stranska natovarjanje do 6 t je možno z uporabo velikega viličarja na licu mesta. Natovarjanje poteka na lastno odgovornost. * Natovarjanje od zadaj preko rampe pri višini tovornjaka 100–150 cm, do 15 t in do širine 230 cm je možno. * Prevzem je možen samo po prejemu potrdila o plačilu po e-pošti. Ljdpez R Sg Isfx Akhoru * Prevzem brez predhodne najave je možen od ponedeljka do petka med 7:00 in 16:00. * V primeru zamude pri prevzemu se zaračunava strošek skladiščenja v višini 20 € na stroj in dan. Odprte stroške skladiščenja je treba v celoti poravnati pred prevzemom. Številka serije: 8040

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 402 h, skupna višina: 1.065 mm, skupna širina: 645 mm, skupna masa: 120 kg, potovalna razdalja osi X: 165 mm, največja dolžina izdelka: 685 mm, število osi: 3, 3D-tiskalnik za plastiko, izdelan v letu 2023. Ta model FORMLABS Fuse 1 + 30W uporablja tehnologijo selektivnega laserskega sintranja (SLS) in ima prostornino za tiskanje 165 × 165 × 300 mm. Opremljen je z 30-vatnim vlakenskim laserjem iz itrija in interaktivnim 10,1-palčnim zaslonom na dotik za enostavno upravljanje. Če iščete visokokakovostne možnosti 3D-tiskanja, razmislite o modelu FORMLABS Fuse 1 + 30W, ki ga ponujamo v prodajo. Za več informacij nas kontaktirajte. Na voljo so 4 enote Fuse 1+. • Tehnologija: Selektivno lasersko sintranje (SLS) • Prostornina za tiskanje (Š × G × V): 165 × 165 × 300 mm • Debelina plasti: 110 µm • Hitrost tiskanja (20 % gostote polnjenja): 0,5 l/h • Vrsta laserja: Vlakenski laser iz itrija • Moč laserja: 30 W • Valovna dolžina laserja: 1070 nm • Velikost laserske pike (FWHM): 247 µm • Divergenca žarka: 3,24 mrad • Galvanometer: Formlabs Custom 3. generacija • Kapaciteta lijaka: 14,5 l • Povezljivost: WLAN (2,4 GHz + 5 GHz) • Povezljivost: Gigabit Ethernet (1000 Mbit) • USB vmesnik: USB 2.0 • Zaslon: 10,1-palčni interaktivni zaslon na dotik Lrsdpfx Aoz R Syhskhou • Ločljivost zaslona: 1280 × 800 • Napajanje (EU): 230 VAC, 7,5 A, enofazno • Frekvenca omrežja: 50/60 Hz • Osveževalna frekvenca: 30–50 % • Potrebni nosilci: Ne • Razred laserske varnosti: Laserski izdelek razreda 1. Vse enote imajo približno enako število delovnih ur. Vse bodo dobavljene s stojalom in kartušo za tiskalnik. Neobvezno, ni vključeno: • Na voljo 2 x postaje Fuse Sift (združljiva enota za obdelavo po tiskanju: Fuse Sift) • Neobvezna funkcija: tiskanje z dušikom (inertni plin) • Komore

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 1.600 mm, skupna širina: 400 mm, skupna dolžina: 400 mm, skupna masa: 32 kg, obratovalni tlak: 6 letvica, potrebna širina: 990 mm, Ponujamo filter iz nerjavečega jekla SARTORIUS, model 340053B26FF-01A, v zelo dobrem stanju in popolnoma delujočem stanju. Proizvajalec: SARTORIUS Model: 340053B26FF-01A Prostornina: 35 l Mere: približno 40 x 40 x 160 cm Teža: 32 kg Lrsdjzf Ipuspfx Akheu Komplet vključuje manometer, elektronski prikazovalnik tlaka in ventil za izpust zraka.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Brez minimalne cene – zagotovljen prodaja po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Napetost baterije: 80 V Tok polnjenja: 100 A Primerna kapaciteta baterije: 500–700 Ah Priključitev na omrežje: 400 V / 16 A Priključek baterije: REMA 160 A PODROBNOSTI O STROJU Proizvajalec: TCE Tip: 80 V 100 A Leto izdelave: 2026 Stanje: Novo in nerabljeno Dimenzije (D × Š × V): 600 × 600 × 600 mm Lredpfx Asz R Sgnekhou Lastna teža: 70 kg OPREMA Originalna embalaža Omrežni vtič 400 V / 16 A Priključek baterije REMA 160 A Vse mere so približne vrednosti. Ne prevzemamo odgovornosti za morebitne napake pri pisanju ali merjenju. Pogoji prevzema: Stransko nakladanje do 6 t je mogoče z velikim viličarjem na licu mesta. Nakladanje poteka na lastno odgovornost. Nakladanje od zadaj po rampi je mogoče pri višini tovornjaka 100–150 cm, do 15 t in do širine 230 cm. Prevzem je možen izključno po prejemu potrdila o plačilu po e-pošti. Prevzem brez predhodne najave je možen od ponedeljka do petka med 07:00 in 16:00. V primeru, da prevzem ne poteka v dogovorjenem roku, se zaračuna skladiščna pristojbina v višini 20 € na stroj in dan. Odprte skladiščne pristojbine je treba v celoti poravnati pred prevzemom. Serijska številka: 8011

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. Lredpszg In Tefx Akhsu - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 48 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Der Kombidämpfer ist praktisch neu und hat eine Betriebsdauer von 48 Stunden, die wir in unserer Werkstatt getestet haben. RATIONAL iCOMBI PRO 202 Lrsdpfx Akexgvkvshju TECHNISCHE DATEN: Anschlusswert 400 V / 67,9 kW Absicherung 3 x 100 A Kabel 5 x 35,0 mm² Wasserzulauf Ø 1/2" Anschlussverschraubung 3/4" Wasserablauf DN 50 Temperaturbereich: 30 °C bis 300 °C Abmessungen in mm: B 1082 x T 1117 x H 1807 Nettogewicht: 336 kg WEITERE INFORMATIONEN: Temperaturbereich: 30 °C bis 300 °C Erkennt die aktuellen Bedingungen im Garraum Erkennt Größe, Füllmenge und Zustand des Produkts und berechnet die Bräunung Erlernt häufig verwendete Gargewohnheiten Bestimmt den idealen Garverlauf zum gewünschten Garergebnis Ergebnisse MyDisplay – selbstjustierendes, benutzerfreundliches Bedien

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 30.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MV2400R, teža obdelovanca (maks.): 1.500 kg, skupna višina: 2.150 mm, skupna dolžina: 2.687 mm, skupna širina: 3.030 mm, Premer žice (maks.): 0,3 mm, višina obdelovanca (maks.): 305 mm, širina obdelovanca (maks.): 820 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 1.050 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, širina mize: 640 mm, skupna masa: 3.850 kg, dolžina mize: 840 mm, dolžina podajanja os X: 600 mm, dolžina pomika po osi Y: 400 mm, dolžina podajanja os Z: 310 mm, vhodna napetost: 220 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodni tok: 35 A, Oprema: dokumentacija / priročnik, hladilna enota, Tehnični podatki – Mitsubishi Electric MV2400R Krmilna enota Proizvajalec krmiljenja: Mitsubishi Hodi osi Število osi: 3 Tehnične značilnosti Maksimalni kot konusa: 15° / 260 mm Potreben stisnjen zrak: 0,5 MPa, 75 l/min PC-tehnologija s 15-palčnim barvnim LCD-zaslonom na dotik in miško Elektronska ročna upravljalna enota Podpora pri obdelavi z 2D/3D CAM Grafično preverjanje obdelave Lsdpfx Asz Sp Udekhsru Kapaciteta stroja Maks. kot konusa 15° / 260 mm Opis stroja Ta 3-osni žični elektroerozijski stroj Mitsubishi Electric MV2400R je bil izdelan leta 2013. Opremljen je s PC-krmilno enoto s 15-palčnim LCD-zaslonom na dotik ter omogoča 2D/3D CAM in grafično preverjanje obdelave. Stanje Stroj je še vedno priključen na električno napajanje in pod napetostjo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! TEHNIČNE PODROBNOSTI Električni podatki Napetost akumulatorja: 48 V Tok polnjenja: 60 A Moč: 3.280 W Omrežni priključek: 220 V PODATKI O STROJU Splošni podatki Proizvajalec: Fronius Model: Selectiva 4.0 4060 Leto izdelave: 2022 Lastna teža: 10 kg Lrsdpfx Akoz R Rztjhsu Mere Dolžina: 300 mm Širina: 300 mm Višina: 300 mm OPREMA REMA-vtič za akumulator Vtič 220 V Vse mere so približne vrednosti. Ne prevzemamo odgovornosti za tipkarske in merilne napake. Pogoji prevzema: * Možno je stransko nakladanje do 6 t z velikim viličarjem na kraju samem. Nakladanje je na lastno odgovornost. * Možno je nakladanje od zadaj po rampi, pri višini tovornjaka 100–150 cm, do 15 t in širine do 230 cm. * Prevzem je možen le po prejemu potrdila o plačilu po e-pošti. * Prevzem brez predhodne najave je možen od ponedeljka do petka med 7:00 in 16:00. * V primeru ne pravočasnega prevzema se zaračunava skladiščna pristojbina v višini 20 € na stroj in dan. Odprte skladiščne pristojbine je treba v celoti poravnati pred prevzemom. Številka serije: 3780

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC557, Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro obdelujejo jedilno olje v 1-litrskih PET steklenicah in delujejo z nazivno hitrostjo 6000 steklenic na uro. Konfiguracija vključuje opremo različnih proizvajalcev, ki je integrirana, da zagotavlja neprekinjeno delovanje in zanesljivost pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celoten sistem pravilno izklopili decembra 2022. Trenutno se stroji razstavljajo in skladiščijo v ustreznih pogojih. Zato je ta linija takoj na voljo za premestitev in ponovno uporabo. Na splošno predstavlja ta struktura kompaktno, a celovito rešitev za proizvodnjo srednje velikosti. Oblikovanje posod: brizgalne stroje KOSME Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro vključujejo dve brizgalni napravi podjetja KOSME, model KSB3000, leto proizvodnje 2001. Vsaka enota deluje s predoblikovno škatlo in avtomatskim transportnim sistemom, ki napaja brizgalno napravo. S tem sistem podpira proizvodnjo steklenic na licu mesta. Posledično znižuje logistične stroške in izboljšuje rokovanje s plastičnimi materiali. Poleg tega izboljša konfiguracija z dvema strojema kontinuiteto proizvodnje in zmanjšuje čas izpadov. Hladilni sistem: hladilnik MTA in transportni trakovi Hladilnik MTA, model TAE 051, leto proizvodnje 2000, hladi kalupe v brizgalnih strojih. Poleg tega transportni trakovi KOSME, model L2000, leto proizvodnje 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenesejo izpihane steklenice v polnilni monoblok. Pomembno je, da sistem vključuje električne omare z integriranimi PLC in vgrajenimi zračnimi filtri. S tem se zagotavlja učinkovito uravnavanje pretoka zraka in ohranja se enakomerna kakovost zraka. S tehničnega vidika to prispeva k dolgoročni zanesljivosti in higienskim pogojem. Polnjenje v monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Polnilni monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, leto proizvodnje 1995, je jedro uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro. Ta stroj natančno dozira jedilno olje, da zagotovi celovitost izdelka in enakomerne količine polnjenja. Poleg tega se sistem sinhronizira z vzvodnimi in nižje stojenimi enotami. Posledično omogoča stabilno delovanje tudi pri spremenljivih obremenitvah. Prav tako mehanska konstrukcija omogoča enostavno vzdrževanje in zamenjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom Etiketirni stroj ICS, model ERG-6/2/2, leto proizvodnje 1995, nanese papirnate etikete s hladnim lepilom. Konkretno, stroj zagotavlja pravilno oprijemanje na PET posodah. Poleg tega podpira 1-litrski model, ki se uporablja po celotni proizvodni liniji. V praksi se ta tehnologija še vedno pogosto uporablja za pakiranje jedilnega olja. Zato se etiketirna enota učinkovito integrira v celotno proizvodno zasnovo. Skratka, ponuja stroškovno učinkovito rešitev, ne da bi pri tem poslabšala zmogljivost. Notranje ravnanje in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo vse ključne postaje. Nato linija preide v fazo pakiranja. Vključuje pakirni stroj ICS, model Vlaga 2IC, ki steklenice pakira v transportne škatle. Lodpewlt Dgjfx Akheru

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, HANDTMANN HVF 658 | Visokovakuumski polnilnik z vstopnim lijakom Proizvajalec: Handtmann Model / Tip: HVF 658 Serijska številka: 31921 Leto izdelave: 2012 Napajanje: 400 V | 50 Hz | 3 faze Tok: 26 A Moč: 18 kW Dimenzije: 1660 x 1600 x 2400 mm Dimenzije vstopnega lijaka: 1900 x 1550 x 2000 mm Vakuumska črpalka: Znamka: Busch Tip: KB 0040 D IZO Serijska št.: CZM123380806 Zmogljivost vakuumske črpalke: 48 m³/h Tlak polnjenja: do 72 bar Ljdpfjzgxhdjx Akheru Industrijski visokovakuumski polnilnik Handtmann HVF 658 je vrhunska specializirana porcionirna in polnilna naprava, zasnovana za neprekinjeno uporabo v večjih obratih za predelavo mesa, klavnicah ter proizvodnjah mini klobas, suhih klobas, salam in mesnih prigrizkov. Inovativna visokovakuumska tehnologija praktično v celoti odstranjuje mikro zračne mehurčke in kisik iz mase, kar zagotavlja izredno kompaktno strukturo končnega izdelka, natančno in ponovljivo doziranje, skrajša čas zorenja in sušenja ter bistveno podaljša rok trajanja izdelkov. Srce stroja je natančen lopatasti dozirni mehanizem, usklajen z močnim sesalnim sistemom vakuumske črpalke Busch z zmogljivostjo 48 m³/h. Tlak polnjenja do 72 bar omogoča modelu HVF 658 popolno rokovanje z zelo gostimi, trdimi, globoko zamrznjenimi ali zahtevnimi mesnimi masami. Konstrukcija z zunanjim, avtomatiziranim vstopnim lijakom in senzorji nivoja polnjenja omogoča gladko, neprekinjeno delo brez tehnoloških zastojev zaradi ročnega polnjenja komore.

Leto izdelave: 2022, stanje: novo, We are selling the machine for gummies, beacuse we are not using it anymore. The machine was never used and has been standing in the production for all this years. You can see it in our warehouse. If you have any interest in it, please contact me. Ljdez Rzknopfx Akheru

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC670, Tetra Pak TBA 19 V10, kompletna linija za polnjenje Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Tetra Pak Tetra Brik Aseptic je rabljena naprava za polnjenje, namenjena aseptičnim kartonskim embalažam. Ta industrijska naprava za pakiranje, izdelana približno leta 1998, je konfigurirana za 125 ml embalaž Slim Brik. Njena navpična vodilna tirnica za embalažo podpira procese oblikovanja, polnjenja in zapiranja, ki so potrebni za kompaktne kartonske embalaže pri proizvodnji mlečnih izdelkov. Proizvajalec: Tetra Pak Označba naprave: Tetra Brik Aseptic Približno letnik: 1998 Delovni čas naprave: 26.000 ur Vrsta embalaže: Karton Brik Format: 125 ml Slim Uporaba izdelka: Mlečni izdelki Tehnologija polnjenja: Aseptično polnjenje kartona Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Naprava je opremljena z nadzorno ploščo, električnim omarico in stikalno omarico za nadzor delovanja. Vidne pnevmatske cevi, mehanske pogonske enote in nastavljivi mehanizmi nakazujejo na integrirano koncepcijo avtomatizacije za transport, oblikovanje kartona in rokovanje z embalažo. Aseptične naprave za polnjenje kartona so zasnovane tako, da usklajujejo procese registracije folije, oblikovanja in zapiranja prek nadzorovane proizvodne sekvence. Naprava ima lahko dostopne servisne površine, nastavitvene točke in dvignjeno platformo za operaterja, ki podpira običajno delovanje in nastavitve, povezane z različnimi formati. Lredpfxez E Dg Ts Akhju Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta naprava za polnjenje Tetra Pak je primerna kot primarna enota za polnjenje in oblikovanje v okviru območja za aseptično kartonsko embalažo mlečnih izdelkov. Lahko se integrira z predhodnimi sistemi za pripravo izdelka in sterilnimi sistemi za dovajanje izdelka ter s kasnejšimi transportnimi sistemi za kartone, pufrerskimi sistemi, napravami za kodiranje in napravami za sekundarno embalažo. Spodnji izhodni in manipulativni del podpira prenos napolnjenih embalaž Brik v naslednjo proizvodno fazo. Vrsta naprave Proizvajalec / model Letnik Naprava za polnjenje Tetra Pak Tetra Brik Aseptic 1998 Konfiguracija 125 ml Slim naredi to rabljeno aseptično napravo za polnjenje zanimivo za proizvodnjo pijač in pakiranje mlečnih izdelkov, ki zahtevajo kompaktne kartonske formate. Integracija bi morala biti načrtovana ob upoštevanju združljive tehnologije transporta kartonov, kasnejših naprav za pakiranje in procesnih medijev, ki so potrebni za celotno aseptično embalažno linijo. Stanje naprave in zgodovina vzdrževanja Naprava je na voljo kot rabljena industrijska embalažna naprava in je ocenjena kot delujoča. Ohišje iz nerjavečega jekla, dostopne plošče, servisna platforma, zaščitne ograje...

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina police: 7.200 mm, nosilnost na odsek shranjevanja: 2.000 kg, TEHNIČNE PODROBNOSTI Splošne informacije Proizvajalec: BÖCKELT Model: TOWER Letnik proizvodnje: 2017 Regalni sistem Število regalnih polj: 41 Višina regala: 7,20 m Največja obremenitev polja: 38 t Največja obremenitev na nivoju: 2.000 kg Police in dimenzije skladiščnih enot Zunanje dimenzije police: 3.340 × 1.600 × 90 mm Dodatna višina za nakladanje: 60 oziroma 160 mm Notranje dimenzije predala: za ploščato obliko 3.000 × 1.500 mm Največja teža obremenjene police: 2.300 kg Avtomatizirani viličarji za ozke hodnike Število: 2 Proizvajalec/model: MLR Mayesto 2,3 Izvedba: avtomatizirani viličarji za ozke hodnike z ojačanim dvigalom Nosilnost na vozilo: 2.300 kg do višine dviganja 4.500 mm Preostala nosilnost na vozilo: 2.000 kg do višine dviganja 7.500 mm Nosilnost viličarja: 2.000 kg pri višini dviganja 7.500 mm na vozilo Hitrosti vožnje Vožnja naprej/nazaj: maks. 1,6 m/s Vožnja v zavoju: 0,3 m/s Vožnja za pozicioniranje: 0,1 m/s Baterija in tehnologija polnjenja Napetost baterije: 80 V Kapaciteta baterije: 930 Ah Polnilec: na vozilu Avtomatsko ponovno polnjenje: prek drsnih vodnikov v 3 vodoravnih vrstah Tehnika za varnost in zaznavanje Laserski skener: SICK, spredaj in zadaj Programska oprema in sistem za upravljanje Sistem za upravljanje: MLR LogOS-FTS Upravljanje: popolnoma avtomatsko Vizualizacija: grafična in tabelarna OPREMA Celotna programska oprema za popolnoma avtomatsko upravljanje sistema 41 regalnih polj Lrjdpfx Ao Aay Dwekheu 2 avtomatizirana viličarja MLR Mayesto 2,3 za ozke hodnike Ojačana dvigala Teleskopske vilice, ki se lahko razširijo na obeh straneh Večtočkovna teleskopska miza Laserski skener SICK spredaj in zadaj Polnilec na vozilu Avtomatsko ponovno polnjenje prek drsnih vodnikov Police z aluminijastimi ploščami Upravljanje transportnih naročil Razpored vozil Upravljanje skladiščnih mest Upravljanje uporabnikov Upravljanje napak in signalov Statistika Nadzor energije

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: 2067, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 6,5 kW (8,84 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodni tok: 20 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna višina: 2.000 mm, skupna dolžina: 1.500 mm, skupna širina: 2.000 mm, skupna masa: 750 kg, Oprema: CE označba, dokumentacija / priročnik, TARTLER NODOPUR VS-AR-2K – 2-komponentni sistem za doziranje in mešanje – leto izdelave 2010 – Naprodaj je rabljeni 2-komponentni sistem za doziranje in mešanje TARTLER NODOPUR VS-AR-2K. Uporabljan je bil v industrijski proizvodnji in ima ustrezne znake uporabe. Tehnični podatki: • Proizvajalec: Ing. Büro Tartler GmbH / TARTLER • Tip: NODOPUR VS-AR-2K • Številka stroja: 2067 • Leto izdelave: 2010 • Napetost: 400 V AC • Frekvenca / poraba električnega toka: 50 Hz / 20 A • Moč glede na tipsko oznako: 6,5 kW • Delovni tlak glede na tipsko oznako: 6–8 • Dimenzije: pribl. 1.500 × 2.000 × 2.000 mm, vključno s sistemom za ponovno polnjenje • Teža: pribl. 750 kg, odvisno od opreme Krmilni sistem / pogon • Siemens PLC / SIMATIC panel MP377 • Frekvenčni pretvornik A/B: Lenze, 1,50 kW • Pogon A/B: 1,50 kW • Tip mešalne glave: LC 6/3 • Elektromotor mešalne glave: Emod, 1,1 kW Tehnologija doziranja Komponenta A • Dozirna črpalka: KTS 32 • Pretok: 32 cm³ / 30 ccm/U • Volumetrični merilnik: VSI 0,1/16 EPC S4V Komponenta B Lrjdezvmihopfx Akhsu • Dožirna črpalka: FPN 16,0 • Pretok: 16 cm³ / 16 ccm/U • Volumetrični merilnik: VSI 0,2/16 EPO 12 V Posode / oskrba z materialom • 1 × posoda iz nerjavečega jekla A, pribl. 60 litrov • 1 × posoda iz nerjavečega jekla B, pribl. 60 litrov • Posode z nadzorom minimalne/maksimalne ravni polnjenja • Predtlak posode • Silikaglov filter • Mešalnik v posodi • Avtomatsko polnjenje iz 200-litrskih posod • Membranske črpalke za komponenti A in B Komplet cevi • Komponenta A: pribl. 6,12 m / NW 16 • Komponenta B: pribl. 6,42 m / NW 10 Oprema: Oprema vključuje, med drugim: • Sistem za doziranje in mešanje za dve komponenti • Mešalna glava • Upravljalna plošča Siemens • Dožirne črpalke A in B • Merjenje volumskega pretoka • Posode za material iz nerjavečega jekla • Mešalniki • Avtomatski sistem za ponovno polnjenje • Membranske črpalke • Komplet cevi • Signalna luč / semafor • Električna omarica • različni senzorji in regulatorji tlaka Stanje: Naprava je v rabljenem stanju. Na njej so znaki uporabe, ki so posledica starosti in uporabe, ter ostanki materiala. Vizualno stanje je dobro razvidno na priloženih fotografijah. Ogled naprave je možen po predhodnem dogovoru. Po dogovoru je možen tudi funkcionalni test. Prodaja: Cena: 17.500 € po dogovoru, plus DDV. Ogled in prevzem po dogovoru. Prednost imajo kupci, ki so podjetja. Za dodatne slike in informacije nas lahko kontaktirate.

Leto izdelave: 2015, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MOBILNA LINIJA ZA PREDELAVO IN SUŠENJE SADJA – MALO RABLJENA, POPOLN SET Iščete razširitev vašega obrata za predelavo sadja z mobilno in popolno rešitvijo? Ponujamo malo rabljeno, visokokakovostno linijo za predelavo in sušenje sadja, skupaj s popolnoma prirejenim kontejnerjem. Celoten sistem je mobilen, kar omogoča hitro namestitev in enostavno premikanje glede na vaše potrebe. Paket vključuje vse za učinkovito proizvodnjo sadnega soka in suhega sadja – od pranja in stiskanja do pasterizacije, polnjenja in sušenja. 🔹 Ključne prednosti: Mobilnost: Vsi elementi, vključno z linijo za sušenje v kontejnerju, so enostavno premakljivi. Stanje: Malo rabljeno, skrbno vzdrževano, pripravljeno za takojšnje obratovanje. Lrsdpew N Ri Hsfx Akhju Cene: Popolna linija za predelavo sadja: 40.000 € Linija za sušenje sadja s mobilnim kontejnerjem: 20.000 € 🍏 Tehnične značilnosti linije za predelavo sadja: 1) Nagibni nakladalnik za palete WB400 Za palete: 1200x1000x800 mm Nosilnost: 400 kg Iz nerjavečega jekla, enostavno upravljanje 2) Mlinček s podajalnim transporterjem in pralnikom MD2000 Volumen lijaka: 100 kg Zmogljivost: 2000 kg/uro (neprekinjeno) Prilagodljiva stopnja drobljenja Iz nerjavečega jekla 3) Tračni preša za sadje PL500 Zmogljivost: do 800 kg/uro (neprekinjeno) Neprekinjeno iztiskanje soka, sodobna tehnologija Iz nerjavečega jekla 4) Pretakalni tank FN800 Kapaciteta: 800 l/uro Popolnoma avtomatsko prečrpavanje v zalogovnike Iz nerjavečega jekla 5) Odvodni tračni transporter VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilen, nastavljiv Iz nerjavečega jekla 6) Pretočni pasterizator PP250 Kapaciteta: 250 l/uro Avtomatski nadzor temperature in pretoka Enostavno čiščenje Iz nerjavečega jekla 7) Polnilec za Bag-in-Box BB600 Polavtomatsko delovanje Kapaciteta: do 600 kosov/uro Iz nerjavečega jekla 🍎 Linija za sušenje sadja s kontejnerjem - Profesionalni dehidratorji z nerjavečimi pladnji - Visoka zmogljivost sušenja, primerna za različne vrste sadja - Integriran kontejner: izoliran, prezračevan in opremljen za mobilno uporabo - Pripravljena sušilna linija – plug & play - Cena: 20.000 € 📩 Kontaktirajte nas danes po e-pošti ali WhatsAppu za ogled ali dodatne informacije!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: M269, Rabljen monoblok za polnjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 steklenic na uro. Ta monoblok za polnjenje je bil izdelan leta 2012 s strani podjetja Bertolaso in ponuja zmogljivo enoto za polnjenje za pijačo. Čeprav je stroj zasnovan za maksimalno hitrost 2000 steklenic na uro (BPH), ni bil nikoli vključen, zato je v odličnem stanju. Monoblok Olimpia 12/12/1 obdeluje steklene posode v velikostih 0,75 L in 1,5 L ter je še posebej primeren za polnjenje mirnega vina in piva. Lredpfsvgvfkjx Akheu Sistem za izpiranje rabljenega monobloka za polnjenje OLIMPIA 12/12/1 Rabljen monoblok za polnjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 BPH, izvaja izpiranje prek sistema z ročicami s 12 objemkami za steklene posode. Ta sistem zagotavlja enakomerno čiščenje posod pred polnjenjem. Zahvaljujoč enotni metodi obdelave se steklenice učinkovito pripravijo, kar ohranja celovitost končnega izdelka. Konfiguracija zagotavlja stabilen nadzor pretoka med postopkom izpiranja, kar zagotavlja visoko učinkovitost tudi pri intenzivnih delovnih pogojih. Tehnologija polnjenja: ventili, ki delujejo na principu gravitacije z blago podporo podtlaka. Monoblok za polnjenje BERTOLASO je opremljen z 12 polnilnimi ventili, ki dozirajo izdelek z uporabo gravitacije in blage podpore podtlaka. Ta metoda omogoča natančno doziranje tekočine, zmanjšuje stik z zrakom v posodi in s tem prispeva k ohranjanju kakovosti in daljši obstojnosti vina in piva. Fiksne šobe za enakomerno polnjenje. Fiksne polnilne šobe monobloka za polnjenje BERTOLASO zagotavljajo stabilen in neprekinjen proces polnjenja. To zagotavlja enakomerno razporeditev tekočine v posode, kar omogoča učinkovito obdelavo velikih količin proizvodnje. Poleg tega ta zasnova zmanjšuje izgube izdelka in optimizira celoten postopek polnjenja. Delovno stanje in stanje skladišča. Rabljen monoblok za polnjenje BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1, do 2000 BPH, se nahaja v skladišču in ni bil nikoli vključen. Zaradi tega skladiščnega stanja so vse komponente v brezhibnem stanju in pripravljene za takojšnjo uporabo. To stroj naredi za idealno rešitev, ki je takoj pripravljena za uporabo in ne potrebuje prenove ali obnove. Proizvodne prednosti rabljenega monobloka za polnjenje OLIMPIA 12/12/1. Monoblok za polnjenje BERTOLASO je še posebej primeren za proizvodne linije, ki zahtevajo veliko prilagodljivost za različne velikosti posod in vrste izdelkov. Zahvaljujoč sposobnosti obdelave posod velikosti 0,75 L in 1,5 L ponuja široko paleto možnosti uporabe. Na koncu premišljena zasnova optimizira učinkovitost proizvodnje in zagotavlja zmogljivo polnjenje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), ASEPTIČNA NAPRAVA ZA POLNJENJE TETRA PAK A3 FLEX 1000 B – FORMAT 500 ML Industrijska aseptična naprava za polnjenje TETRA PAK A3 FLEX 1000 B, konfigurirana za avtomatsko pakiranje tekočih živil v večplastne kartonske embalaže Tetra Brik Aseptic, prostornine 500 ml. Naprava uporablja tehnologijo za oblikovanje, polnjenje in zapiranje v aseptičnih pogojih, pri čemer v eni napravi združuje sterilizacijo embalažnega materiala, oblikovanje embalaže, doziranje izdelka in njegovo zatesnitev. Tehnologija Tetra Pak A3 Flex je zasnovana za industrijsko pakiranje predhodno steriliziranih izdelkov, kar omogoča izdelavo pijač z dolgo življenjsko dobo brez potrebe po hlajenju pred odpiranjem, če so izpolnjene zahtevane pogoje obdelave in sterilnosti. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Proizvajalec: TETRA PAK - Model: A3 FLEX - Navedena različica: 1000 B - Naveden format polnjenja: 500 ml - Vrsta: Avtomatska aseptična naprava za polnjenje kartonske embalaže - Embalaža: Tetra Brik Aseptic - Avtomatski sistem za oblikovanje, polnjenje in zapiranje - Neprekinjeno dovajanje embalažnega materiala iz zvitka - Sterilizacija embalažnega materiala - Oblikovanje večplastne kartonske embalaže - Polnjenje predhodno steriliziranega izdelka - Sistem za vzdolžno in prečno zapiranje - Avtomatski sistem za rezanje in oblikovanje embalaže - Nadzor aseptičnih pogojev med procesom - Avtomatski transport in odlaganje embalaže - Elektronska nadzorna plošča Tetra Pak - Sistem za nadzor delovnih parametrov - Zgornja platforma za dostop in vzdrževanje - Industrijska konstrukcija z elementi iz nerjavečega jekla - Integracija v celotne linije za aseptično pakiranje NAČIN DELOVANJA Večplastni embalažni material se v TETRA PAK A3 FLEX dovaja iz zvitka in preide skozi sistem sterilizacije pred oblikovanjem. Nato se material preoblikuje v neprekinjeno cev s prečnim zapiranjem. Izdelek, ki je bil predhodno obdelan z združljivim sistemom UHT, se v aseptičnih pogojih vnese v notranjost. Naprava izvede prečno zapiranje, rezanje in oblikovanje posameznih embalaž, pri čemer nastanejo zatesnjene embalaže, pripravljene za naslednje korake proizvodnje. Končne embalaže je mogoče prenesti na sisteme za pregled, označevanje, dodajanje pokrovčkov, združevanje, pakiranje v kartone in paletiranje. UPORABA Zelo primerna za mlečno industrijo, proizvajalce sokov, nektarjev, rastlinskih pijač in drugih tekočih izdelkov z dolgo življenjsko dobo. Odvisno od nameščene konfiguracije se lahko uporablja za: - UHT mleko - Aromatizirano mleko - Mlečne napitke - Sokove - Nektarje - Rastlinske pijače iz soje, ovsa ali riža - Nutritivne pijače - Druge tekoče pijače, primerne za aseptično pakiranje TETRA PAK A3 FLEX 1000 B predstavlja industrijsko rešitev za avtomatizacijo aseptičnega pakiranja pijač, saj v eni napravi združuje oblikovanje embalaže, polnjenje in zapiranje. Natančni formati, proizvodna zmogljivost in združljivost z različnimi izdelki so odvisni od nameščene konfiguracije in orodij. Lredpfx Akjz Rzidohou Naprava je na voljo za pregled. Dodatne tehnične informacije, proizvodna zmogljivost, formati, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetki so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2011, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, dolžina transportnega traku: 4.000 mm, širina transportnega traku: 600 mm, številka stroja/vozila: 3002097/2, TEHNIČNE PODROBNOSTI Temperaturno območje: od sobne temperature do -110 °C Izvedba: pas iz nerjavnega jekla Dolžina pasu: 4.000 mm Širina pasu: 600 mm PODROBNOSTI O STROJU Napajanje: 3 faze OPREMA Pas iz nerjavnega jekla Neprekinjen sistem tekočega traku Lredpfxjz I Ti As Akheu Primeren za integracijo v neprekinjene sisteme za obdelavo

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatsko polnilo s 10 batmi TECHMI – iz nerjavečega jekla Avtomatsko polnilo TECHMI s 10 batmi, zasnovano za natančno in neprekinjeno doziranje in polnjenje tekočih, poltekočih in viskoznih izdelkov na proizvodnih linijah. Stroj je opremljen z 10 batmi/šobami za polnjenje, kar omogoča sočasno polnjenje več embalaž v vsakem proizvodnem ciklu in ponuja učinkovito rešitev za industrijske procese s srednjo in visoko proizvodnjo. Izdelano je predvsem iz nerjavečega jekla, vključuje transportni sistem za embalaže, zaščiteno območje za polnjenje in nadzorno ploščo za operaterja. GLAVNE LASTNOSTI - Proizvajalec: TECHMI - Vrsta: Avtomatsko polnilo s batmi - Število polnilih batov: 10 - Konfiguracija z več šobami - Avtomatski volumetrični sistem polnjenja - Sočasno doziranje več embalaž - Integriran transportni sistem za embalaže - Avtomatsko pozicioniranje pod šobami - Izdelano iz nerjavečega jekla - Zaprt območje za polnjenje z varnostno zaščito - Integrirana nadzorna plošča/HMI - Sistem za regulirano polnjenje - Zasnovano za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo - Lahko se integrira v avtomatske linije za polnjenje in pakiranje UPORABA Polnilo TECHMI je zasnovano za avtomatsko volumetrično doziranje s sistemom 10 batov. Embalaže se samodejno transportirajo do območja za polnjenje in pozicionirajo pod šobami. Sistem batov dozira nadzorovano količino izdelka v več embalaž hkrati, preden jih prenese v naslednjo fazo linije. Tehnologija polnjenja s batmi je še posebej primerna za izdelke, ki zahtevajo nadzorovano volumetrično doziranje, vključno z izdelki, ki imajo večjo viskoznost ali gostoto kot izdelki, ki se običajno obdelujejo s sistemi za polnjenje s pomočjo gravitacije. Lredpfx Akozwwa Tohsu Lahko se integrira z: - Sistemi za dovajanje embalaž - Transportni sistemi za steklenice in kozarce - Naprave za zapiranje in zatesnjevanje - Dovajalniki pokrovov - Kontrolne naprave za težo - Detektorji kovin in oprema za pregled - Naprave za etiketiranje in kodiranje - Sistemi za zlaganje in konec linije PRIMERI UPORABE Rešitev, ki je še posebej primerna za proizvajalce živil, proizvajalce omak in začimb, proizvajalce konzerviranih izdelkov in podjetja za pakiranje, ki potrebujejo avtomatski sistem za volumetrično polnjenje z več glavami. Odvisno od konfiguracije, se lahko uporablja za polnjenje omak, krem, pirejev, past, marmelad, izdelkov na osnovi paradižnika, začimb in drugih tekočih ali viskoznih izdelkov. Konfiguracija z 10 batmi omogoča sočasno polnjenje več embalaž, kar je še posebej zanimivo za industrijske linije, ki zahtevajo avtomatizirano in ponavljajoče se doziranje. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, B 60 W BP DOSE (VALJ) Samohodna čistilna in sesalna naprava   Samohodna čistilna in sesalna naprava B 60 W Bp Dose je opremljena z pogonom, vzdrževalno brezplačno baterijo 120 Ah (2 kos) in uporabniku prijaznim sistemom ključev. Ta sistem omogoča enostavno in varno upravljanje, saj nadzoruje dostop in upravljalne pravice, da prepreči nepravilno uporabo. Naprava je idealna za čiščenje strukturiranih površin in lahko pokrije površine do 2.500 kvadratnih metrov. Ščetke je mogoče hitro in enostavno namestiti in zamenjati. Zahvaljujoč stopnji eco!efficiency se podaljša življenjska doba baterije, vgrajeni sistem za izpiranje rezervoarja pa olajša čiščenje rezervoarja za umazano vodo po čiščenju tal.   - Samohodna čistilna in sesalna naprava (60 l) s pogonom. - Idealna za 1000 – 2500 m². - Energetsko varčna stopnja eco!efficiency   Preizkušena tehnologija z dvojnimi diski ■ Glave ščetin se hitro montirajo in zamenjujejo.   Močan pogon ■ Udobna vožnja s brezstopenjsko nastavitvijo hitrosti (naprej in nazaj). ■ Prednastavljena maksimalna hitrost. ■ Upravljanje s pomožjo ročic za vožnjo, ki so neposredno na ročaju.   Z dozirnim sistemom za čistilo Dose. ■ Z doziranjem čistila na samem stroju. ■ Natančno in enakomerno doziranje (nastavljivo do 3 %). ■ Ni okužbe rezervoarja, saj je napolnjen samo s čisto vodo.   Tehnični podatki Vrsta napetosti V / Hz 100 – 240 / 50 – 60 Lrjdpfx Aksx Hvvzohju Delovna širina sesanja mm 850 Rezervoar za čisto/umazano vodo l 60 / 60 Število obratov ščetin U/min 600 – 1300 Tlak pritisk ščetin kg 37 Baterija Ah 120 Vrsta baterije vzdrževalna brez Čas polnjenja baterije h 4,7 Nivo zvočnega tlaka dB(A) 71 Poraba vode l/min 3,6 Vrsta pogona baterija Pogonski motor Priklop na omrežje polnilnik V / Hz 100 – 240 / 50 – 60 Dimenzije (D × Š × V) mm 1520 × 748 × 1160   Stanje artikla: rabljeno, slike se lahko razlikujejo, saj je artikel na voljo večkrat.   Količina 1x Kärcher samohodna čistilna in sesalna naprava B 60 W Bp Dose   Splošne sledi uporabe obsegajo vse poškodbe, ki so pričakovane glede na starost in delovno dobo oz. število delovnih ur.   Druge čistilne naprave – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodni stroški pošiljanja na zahtevo!

Leto izdelave: 2019, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, DESI-14 Industrijski sistem za mletje in mikrozdrobitev Popolna industrijska proizvodna linija – izdelana leta 2019 Popoln industrijski sistem za mletje in mikrozdrobitev, izdelan leta 2019 v podjetju Desintegraator Tootmise OÜ, Estonija. Sistem je zasnovan za hitro fino mletje suhih, praškastih in zrnatih materialov za proizvodnjo finih prahov. Uporaba DESI-14 je zasnovan za fino mletje in mikrozdrobitev širokega nabora primernih materialov, vključno z mineralnimi, sintetičnimi, organskimi in biološkimi materiali. Namenjen je industrijski uporabi, kjer je potrebno zmanjšanje velikosti delcev in proizvodnja finih prahov. Primernost in dosežena finost sta odvisni od lastnosti materiala in obratovalnih pogojev. Integrirana proizvodna linija vključuje dovajanje materiala, visokohitrostni udarni razdrobilnik, ciklon, avtomatsko filtracijo zraka, transport izdelka in izpust v velikih vrečah. Ključne lastnosti in tehnične specifikacije Proizvajalec: Desintegraator Tootmise OÜ, Estonija Model: DESI-14 Leto izdelave: 2019 - Glavni pogoni: 2 × 30 kW električni motorji - Največja skupna nameščena moč: 80 kW - Hitrost rotorja: približno 2.965 vrt/min - Konfiguracija rotorja: zasnova s šestimi vrstami - Prostornina dovodnega lijaka: 1,5 m³ - Napajalna napetost: 380 V, trifazna, 50 Hz - Hlajenje: vodno hlajeno ohišje in pokrov razdrobilnika - Vključeni dve popolni garnituri rotorjev Dokumentirani rezultati tovarniških testov V skladu s tehnično dokumentacijo proizvajalca je bil sistem testiran s kalcijevim karbonatom (CaCO₃), pri čemer je bila dosežena proizvodnja 1.000 kg/h, pri čemer je bilo 92 % končnega izdelka manj kot 30 μm. Pri testiranju je bil uporabljen dovodni material z velikostjo delcev manj kot 100 μm in 2 % vlage. Dejanska zmogljivost je odvisna od obdelanega materiala, njegovih lastnosti in zahtevane končne finosti. Popolni sistem vključuje: - DESI-14 visokohitrostni udarni razdrobilnik - Dovodni lijak in vijačni podajalnik WAM - Dva ciklona - Tri rotacijski ventili - Vijačni transporterji - Avtomatski sistem filtracije zraka WAMFLO - Izpušni ventilator - Sistem za izpust v velikih vrečah Lrjdpozy Nbhjfx Akheu - Električna nadzorna plošča in nosilne konstrukcije - Dimenzije namestitve: približno 6.000 × 5.200 × 4.000 mm - Skupna bruto masa: približno 2.700 kg Stanje: rabljena industrijska oprema, izdelana leta 2019. Trenutno obratovalno stanje in zgodovina vzdrževanja se morata potrditi. Dodatne tehnične informacije, fotografije in dogovor o ogledu so na voljo na zahtevo. Stanje stroja in razpoložljivost Stanje: odlično in popolnoma delujoče Lokacija: Zagreb, Hrvaška Razpoložljivost: takoj na voljo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, številka stroja/vozila: M304, Krones PET Block 54/8, monoblok – polnilo-zapiralni stroj – pregled Krones PET Block 54/8 je rabljeni monoblok, sestavljen iz rotacijskega izobaričnega polnila in rotacijskega zapiralnega stroja za PET steklenice. Zasnovan za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, je ta enota idealna za integracijo v rabljeno polnilno linijo, ki zahteva polnjenje pod pritiskom (nadtlak) in uporabo pokrovčkov PCO 1881. Z 54 fiksnimi polnilnimi ventili in 8-glavim zapiralnim strojem zagotavlja zanesljivo delovanje pri velikih PET formatih in natančnem vodilu za vrat steklenice. Tehnični podatki in zmogljivosti Konfiguracija: Monoblok – polnilo-zapiralni stroj (polnilo + zapiralni stroj; brez modula za čiščenje) Tehnologija polnjenja: Izobarična, fiksni ventili s tlakom Število polnilnih ventilov: 54 Razdalja med ventili (osni razmik): 126 mm Zapiralni stroj: Rotacijski zapiralni stroj z 8 glavami za plastične pokrovčke Izvedba vratu steklenice: PCO 1881 (kratka izvedba) – plastični pokrovčki z navojem Material steklenice: PET Nazivne zmogljivosti: 1,5 l = 9.000–10.000 steklenic na uro; 3,0 l = 7.000–8.000 steklenic na uro Rotacija stroja: V smeri urinega kazalca Celotne dimenzije: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Približna teža: 7.500 kg Referenčna številka: M302 Podrobnosti o modulu Polnilni karusel: 54 ventilov, zasnovan za gazirane pijače in delovanje s tlakom; primeren tudi za negazirane pijače, po potrebi z inertizacijo, odvisno od konfiguracije izdelka. Stolp zapiralnega stroja: 8 zapiralnih glav, optimiziranih za plastične pokrovčke PCO 1881; enakomerno privijanje in nežno vodilo vratu steklenice za PET embalažo. Lsdpfoyhcgbox Akhjru Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor PLC platforma: Siemens S7 za nadzor procesa, diagnostiko in integracijo. Signali in I/O: Priprava za standardne digitalne signale za sinhronizacijo z dovornimi/odvodnimi napravami v rabljeni polnilni liniji. Nadzor procesa: Faze nadtlaka so nadzorovane s PLC-jem za stabilno raven polnila in zadrževanje CO₂. Možnosti integracije v proizvodne linije Kompatibilnost linije: Idealno za okolja za proizvodnjo pijač, ki želijo nadgraditi ali razširiti rabljeno industrijsko pakirno linijo. Dovodne naprave: Lahko se poveže z zunanjimi napravami za čiščenje steklenic ali stroji za brizgano izdelavo (niso vključeni). Odvodne naprave: Združljivo s transportnimi trakovi, napravami za etiketiranje, stroji za pakiranje in paletizatorji. Sistem za manipulacijo: PET vodilo za vrat steklenice za stabilen prenos med polnilom in zapiralnim strojem. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Status: Skladiščen; polnilo je razstavljeno in skladiščeno. Operativna pripravljenost: Operativno pripravljen po načrtovanem vzdrževanju/servisu. Napajanje: Ni priključeno. Občasna uporaba: Ni navedeno. Tipična razpoložljivost: Enota je po servisu pripravljena za odpremo v običajnem dobavnem roku. Delovna zmogljivost in vsestranskost Prednosti procesa: Izobarična zasnova s fiksnimi ventili podpira polnjenje z nizko peno, minimizira absorpcijo kisika in zagotavlja stalne količine polnila pri velikih PET formatih. Obseg formatov: Optimizirano za 1,5 l in 3,0 l...

Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 50 h, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Prostor za gojenje gob, velikosti 36 x 8 x 3,5 m, pocinkana kovinska konstrukcija, mineralna volna, prezračevanje, hladilne plošče, vlažilni sistem, police. Ledpfx Akjz Tdz Uoheru Samorazstavljanje in odvoz.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Odlično ohranjen stroj, malo rabljen letnik 2002 trifazni motor. Govorimo Angleško, Nemško in ex Yu jezike. Kontakt možen tudi preko WatsApp Lrodpfxoxlznwo Akheu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: M340, Uporabljen Meheen M6 izobarni monoblok za polnjenje 2160 BP Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Meheen M6 je izobarni monoblok za polnjenje, zasnovan za zanesljivo delovanje pri polnjenju gaziranih pijač. S kombinacijo naprave za izpiranje steklenic, naprave za polnjenje in naprave za zapiranje v eni kompaktni enoti podpira učinkovito proizvodnjo v majhnih in srednjih serijah s natančnim izobarnim sistemom nadzora tlaka. Izdelan iz nerjavečega jekla AISI 304, ima naprava higienično konstrukcijo, primerno za industrijsko okolje pakiranja in neprekinjeno delovanje. Tehnologija polnjenja: Izobarna, sistem proti tlaku za gazirane pijače Lrode Ady A Uepfx Akhsu Število ventilov za polnjenje: 6 Proizvodna hitrost: 2.100–2.160 steklenic na uro Kompatibilni formati: Steklenice 0,33 l Velikost zaporke: 26 mm Naprava za izpiranje steklenic: 24 - naprava za izpiranje steklenic; potopna črpalka in posoda, napolnjena s čistilno ali razkuževalno raztopino. Integrirani moduli: postaja za izpiranje steklenic, izobarni polnilec, naprava za zapiranje Nadzorni vmesnik: zaslon na dotik HMI za upravljanje in nastavitve Konstrukcija: nerjaveče jeklo AISI 304 Proizvajalec: Meheen Model: M6 Napredna avtomatizacija in nadzor: Meheen M6 ima sodoben nadzorni vmesnik na dotik HMI za poenostavitev nastavitve in delovanja. Operaterji lahko nadzorujejo parametre polnjenja v zvezi z nadzorom protitlaka, upravljajo sekvence zagona/ustavitve in nadzorujejo rokovanje s steklenicami, od izpiranja do zapiranja. Izobarni nadzor zagotavlja stabilno rokovanje z izdelkom pri gaziranih pijačah, s stalno nivojem polnjenja in minimalnimi izgubami izdelka. Možnosti integracije v linijo: Ta monoblok lahko deluje kot samostojna postaja ali pa je integriran v rabljeno linijo za polnjenje kot del celostne proizvodne linije pijač. Kompaktna površina olajša namestitev na obstoječih transportnih sistemih in omogoča enostavno povezavo s prehodnimi in naslednjimi napravami za preverjanje, etiketiranje ali pakiranje. Podpira se obdelava formata za steklenice 0,33 l, integracija v širše industrijske linije pakiranja pa je preprosta zahvaljujoč kombinirani arhitekturi izpiranja, polnjenja in zapiranja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Ta uporabljen monoblok je dobavljen v delujočem stanju in je pripravljen za uporabo, primeren za hitro uvedbo v proizvodnjo pijač. Izvedba iz nerjavečega jekla podpira čistost in dolgotrajno vzdržljivost, kar je značilno za profesionalne naprave za polnjenje. Operativna zmogljivost in vsestranskost: Zasnovan za uporabo pri gaziranih pijačah, sistem polnjenja proti tlaku ohranja kakovost izdelka in karbonizacijo. Konfiguracija s 6 glavami zagotavlja ravnotežje med zmogljivostjo in natančnostjo ter je odlična izbira za proizvajalce, ki želijo povečati svojo zmogljivost z zanesljivo tehnologijo polnjenja. Integrirana postaja za izpiranje steklenic in naprava za zapiranje zmanjšata število korakov pri rokovanju, izboljšata učinkovitost linije in zmanjšata potrebo po prostoru v primerjavi z ločenimi napravami.