Salvador Optimizacija Medsektorska Linija nakup rabljenega (1.593)

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer žaginega lista: 500 mm, moč: 10 kW (13,60 KM), The automatic optimizing saw SalvaPush_2000 is the result of more than twenty years of experience with wood optimization saws. The operator needs only to mark wood quality and the presence of defects; the rest is handled by the optimizing saw. The machine cuts the best possible combination of dimensions, minimizes waste, and increases productivity, all while maintaining absolute safety. SalvaPush_2000 is a numerically controlled optimizing saw with integrated computer and SALVA-OPTIM software for fast and easy communication. Certain sections of the program are dedicated to statistics and cutting results, with real-time updates and diagnostics. The touchscreen interface with USB and remote service connection allows for easy data reading and input. Bleded Tyf Uepfx Acmsh By Christian Salvador

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, New optimization saw SALVACUT 5000 from SALVAMAC Bodpfxon E Sl Ro Acmolh Innovative high-speed optimizing saw with optimization and removal of wood defects, featuring dual drive with upper rollers and a lower feed belt with independent control. Based on an idea by Salvador Christian.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, SOPREM Präzisions-Bandanlagenzuführung (Abwickler + Richtwerk) — 2003. Komplette, abgestimmte Zuführeinheit für dünnes Präzisionsband, einsatzbereit zur Kombination mit einer kleinen Hochgeschwindigkeitspresse. Abwickler — Typ H1000.1000ZV. Maximales Coil-Gewicht: 1.000 kg. Coil-Ø: 1.000 mm außen / 375–520 mm innen. Abwickelgeschwindigkeit: 2–20 U/min, 1,5-kW-Antrieb. Blodpfxezav H Se Acmoh Richtwerk — Typ BR 19 . 160 . 12 . U . Bandkapazität: bis 0,5 mm Dicke × 160 mm Breite. Hydraulisch angetriebene Präzisions-Richtmaschine. Beide Einheiten Baujahr 2003 · 400 V / 50 Hz · Synchronisierte Linie mit Not-Halt-Verkettung zur nachfolgenden Presse · Hergestellt in der Schweiz. Technische Daten Abwickler / Coilhaspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Fabrik-Nr. (Typenschild): 110103 Max. Coilgewicht: 1.000 kg Coil-Außendurchmesser: max. 1.000 mm Coil-Innendurchmesser: 375–520 mm Abwickelgeschwindigkeit: 2–20 U/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1.400 U/min Getriebe: RMI 110 FL LCB, Übersetzung i = 70 Rutschkupplung: eingestellt auf 400 Nm Bandabtastung: Bodenkontaktplatte (Schlaufenregelung) Präzisionsrichtwerk (Richtmaschine) BR19.160.12.U Funktion: Beseitigung der Coilkrümmung vor der Presse Max. Banddicke: 0,5 mm Max. Bandbreite: 160 mm Antrieb: hydraulisch angetriebene Präzisionsrichtmaschine Elektr. Anschluss: 400 V AC, 50 Hz, 3~ + N + PE Absicherung: 25 A Vorsicherung

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Optimizator Grecon Dimter Opticut S50 Maksimalna vhodna dolžina materiala: 5000 mm Minimalna/maksimalna širina lesa: 20-300 mm Minimalna/maksimalna debelina lesa: 10-100 mm Bedpozaug Rofx Acmslh Možnost rezanja paketov Izrezovanje napak v materialu CE certifikat

Stanje: rabljeno, *Available from approx. end of 2025* Fully automatic finger jointing line for the following dimensions: Thickness: approx. 24 – 100 mm, Width: approx. 80 – 240 mm, Finger joint length: 400 – 1,500 mm, Finished length: 2.50 m – 13.50 m stepless. Consisting of the following components: - SMB vacuum destacking unit (longitudinal) with 2 lift tables and 2 package roller conveyors, year 2013, max. package dimensions 1.20 x 1.20 x 6.00 m, 4 suction pads, Sicko system; singling and feeding onto roller conveyor for scanner, board turner, diverter for too wet/too dry, diverter for B-quality, marking station or automatic mode - Bidac end-grain scanner for detecting cupping, year 2013 - Brookhuis moisture measurement FMI 5, year 2019 - Microtec scanner Goldeneye 502, year 2012, with X-ray, 4 colour cameras, and new optimization software - Dimter Opticut 350-2, year 2003 with paddle ejector (retrofit 2009) and associated sorting belts, pneumatic ejector for 2 additional qualities - NKT packaging unit - NKT finger jointing system with rotary table Special Pack AH 1050, year 2005, consisting of: milling machine, tilt station, feed track length 5.0 m, cycle press length 6.00 m, cross-cut saw - SMB stacking machine, year 1998, 2.50 – 13.50 m length, divisible into 2 units (e.g. 2 x 5.0 m), 8 stacking arms, 8 manual stacking blades, infinitely adjustable stop electro/hydraulic, package width max. 1200 mm, package height max. 600 mm, hydraulic package pusher Blodsvvi Tyspfx Acmsh Location: at customer site

Leto izdelave: 2014, stanje: rabljeno, Kombinirana linija za ekstruzijsko termooblikovanje Cannon/Breyer (2014) Za proizvodnjo kontinuirane 6-slojne PE plošče za termoformiranje avtomobilskih rezervoarjev Maksimalna velikost plošče: 1500 x 1600 mm Minimalna obdelovalna velikost plošče: 500 x 500 mm Največja debelina plošče: 10 mm Najmanjša debelina plošče: 4,0 mm Približna največja teža plošče (pri 1600x1500x10 mm): 24 kg Približna obdelovalna višina: 700 mm Največja zmogljivost: 1.100 do 1.170 kg/h – približno 27 rezervoarjev na uro Sestava: Ekstruzijska linija Breyer, sestavljena iz: - Breyer ekstruder 105 mm za HDPE in Masterbatch - Breyer ekstruder 120 mm za HDPE regranulat - Breyer koekstruder 45 mm za HDPE ADMER - Breyer koekstruder 45 mm za HDPE EVOH LDPE - Breyer ekstruder 105 mm za HDPE Cannon termoformirna stiskalnica (7x) Kuka industrijski roboti za dovajanje plošč v stiskalnico, podajanje notranjih delov rezervoarja, iztovarjanje iz stiskalnice, obrezovanje robov, nalaganje/razkladanje v kalibracijsko postajo FDM/Piovan doziranje Vakuumska oskrba Enote za temperiranje orodij POZOR: Orodja/kalupi in vpenjalne rešitve za končne izdelke niso vključeni! Kombinirano razvrščanje v lote: Celotna linija CET 1 je razvrščena kot kombinirani lot 29381-36. Njene komponente so istočasno ponujene kot posamezni loti 29381-39, -40, -42, -45, -46, -47, -50, -53, -55, -59, -62, -64, -71, -75, -77, -78, -81, -85, -86, -87, -88, -91, -94, -97, -98, -104, -108, -111, -114, -120 Ponudniki lahko oddajo ponudbe za celotno linijo in/ali posamezne lote. Blodjy Uligepfx Acmeh Prodaja poteka pod pogojem odobritve s strani prodajalca. Verjetno bo prodajalec sprejel najvišjo skupno ponudbo za linijo, bodisi kot en sam lot bodisi kot posamezni loti. Uspešni ponudniki bodo obveščeni v roku 2 delovnih dni.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Wagnerjeva namestitev za elektrostatično prašno emajliranje, leto 2018, serijska številka 30210, s krmilno ploščo na dotik, sestavljena iz: • 1 PVC kabine z merami dolžina x širina x višina 3200 x 2130 x 4000 mm • Dimenzije vhodnega/izhodnega odprtina za obdelovanec: 1000 x 1000 mm • 1 HERDING filter (ciklon) z avtomatskim vračanjem prahu • 1 stresalnika za obešala z odsesovanjem in vračanjem prahu • 1 EP dozator s 32 črpalkami (injektorji) • 12 avtomatskih pršilnih pištol model PEA-C2 za nanašanje emajla, z dvojno lopatasto glavo • 9 univerzalnih krmilnih naprav EPG/S2 za prašne pištole • 1 GCA enota za obdelavo stisnjenega zraka (ogrevanje/vlaženje), ki se uporablja v instalaciji • 1 viseči enotirni transportni sistem dolžine 35 m, ki oskrbuje kabino. Linija se nahaja v matičnem podjetju v Italiji, v bližini kraja Pordenone. Bodpfsy Tn Atox Acmolh Možnost neposrednega stika po predhodnem dogovoru.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Used BERTOLASO Epica Line for Spirits, Glass & PET – 12,000 bph Technical Specifications & Performance Data This complete used bottling line is based on a Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock for rinsing, filling, and capping. Designed for mixed container handling, it supports both flask-shaped and round bottles made of glass and PET. The line operates up to 200 bpm (approx. 12,000 bph, depending on format) and is equipped with a wet glue labelling system for front and back labels. The components cover all essential packaging stages from depalletizing to carton erecting, packing, and sealing, with integrated printing and inspection technology. Production speed: up to 200 bpm (format-dependent) Filling type: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.1L, 0.2L, 0.3L, 0.375L, 0.5L bottles Containers: Designed for PET and glass bottles; flask and round shapes Core monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (rinsing/filling/capping) Labelling: Wet glue, front and back label application (Cavagnino & Gatti C4810) Inspection: Fill level control (Logilevel plus) End-of-line: Case packer, case sealer, case coder, spiral elevators Power supply: 415 V / 50 Hz primary (with 240 V / 50 Hz equipment where specified) Key models/years: 1994–2022 across subsystems Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated handling and quality control for consistent beverage production. The Bertolaso monoblock delivers synchronized rinsing, filling, and capping with central control for format management. The Logilevel plus inspection system supports automated fill level control to ensure product quality. Conveyors, carton handling, and the labelling station operate with coordinated start/stop logic, enabling a smooth, continuous flow along the entire production line. The electrical architecture is standardized to 415 V / 50 Hz, with auxiliary equipment at 240 V / 50 Hz, allowing for easy integration into standard industrial power grids. Operator access points and changeover locations are designed for quick, efficient format swaps. Bodpfx Aey Szcwscmolh Line Integration Capabilities This used industrial packaging solution offers complete in-line operation from bottle depalletizing to handling finished cartons. It is configured for PET and glass containers, including both flask and round bottle shapes, and is suitable for various small bottle formats from 0.1L to 0.5L. Integrated conveyors link each module, while carton erectors, case packers, sealers, and printers ensure a fully integrated end-of-line packaging solution. The wet glue labeller supports dual-sided (front/back) label applications to meet brand presentation requirements. The Spiralveyor equipment facilitates elevation changes and compact layouts. Machine Condition & Maintenance History This used bottling line includes components manufactured between 1994 and 2022, with

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Gebrauchte STORK-Glaslinie für Spirituosen, 12.000 Flaschen/h – rund, form- und konischTechnische Daten & LeistungsmerkmaleDiese komplette gebrauchte Glas-Abfülllinie wurde um einen Stork Monoblock (Spüler–Füller–Verschließer) mit Vakuumfüllung konzipiert und beinhaltet eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Es handelt sich um eine industriell erprobte, gebrauchte Komplettlösung für die effiziente Getränkeabfüllung in runde, geformte und konische Glasflaschen.Linientyp: Komplette GlasabfülllinieLeistung: 200 Fl./min. (ca. 12.000 Flaschen/Stunde)Flaschenformen: Rund, form- und konischFormate: 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14LFlaschentypen: Für Glasflaschen ausgelegtFüllprinzip: VakuumfüllungEtikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und HalsetikettenStromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate), 240 V / 50 Hz (einzelne Komponenten)Wichtige Maschinen & Modelle:Depalettierer: Osmeka VAE (1996)Spüler-Füller-Verschließer-Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)Kartonpacker: Stork (1996)Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimanlage (2013)Checkweigher: Logics & Control Logiweight LS (2016)Spiralkarton-Förderer: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)Automatisierung & SteuerungDie Linie bietet automatisches Flaschenhandling, synchronisierten Transport und koordinierte Steuerung für das Entpalettieren, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie die Endverpackung. Der Monoblock sorgt für präzise Vakuumabfüllung mit konstantem Füllniveau in Glasflaschen. Die Nassleim-Etikettierung bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Linientakt auf. Zusatzausrüstung wie die Nordson-Heißleimanlage und die dynamische Kontrollwaage (Checkweigher) sichern qualitäts- und datenbasiert die Verpackungsintegrität. Die elektrische Ausstattung ist für 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen) und 240 V / 50 Hz (Checkweigher) ausgelegt.LinienintegrationFür den durchgehenden Linienbetrieb verfügt die Anlage über einen Laner zur Flusssteuerung und Spiralförderer zur vertikalen Kartonförderung – ideal zur Platzoptimierung. Wechsel zwischen Flaschenformaten von 0,35L bis 1,14L sind möglich, für runde, form- und konische Flaschen. Vom Entpalettieren bis hin zu Aufrichten, Verpacken, Verschließen und Kontrollwiegen ist die Linie vollständig integriert.Zustand & WartungDie Linie besteht aus Komponenten von 1996 bis 2022, laufend gewartet und modernisiert. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten und eignet sich nach Überholung für die Getränkeabfüllung. Die zentrale Stork-Einheit stammt aus 1996, neuere End-of-Line-Komponenten ab 2013 ergänzen das System. Bjdpfx Acjy Szb Hemslh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: LC636, Used KHS Innofill Can Filling Line 16,000 CPH – Year of Manufacture 2018 Technical Specifications & Performance Data This complete used filling line is a pre-owned can filling system, built around a KHS can filler block and integrated with high-quality upstream and downstream packaging technology. Designed for industrial packaging and beverage production, it delivers reliable performance for aluminum cans. Production Speed: up to 16,000 cph (cans per hour) Main Filler: KHS Innofill Can C (2018) Can Seamer: Ferrum FC03 (2018) Depalletizer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspection System: Heuft fill level detector Rinser: AV-C500 can air rinser Dryer: Air Control Industries can dryer Labeller: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Carton Packer: Atlanta Rafaello 726 Carton Coding: SATO S86-EX printer Conveyors: KHS and AE Conveyors, plus KBR outfeed belt conveyor with PC Utilities/Peripheral Equipment: Conveyor lubricator (Loewados) Container Type: Aluminum cans Bljdpfx Aey Szbyjcmsh Documentation: Paper manuals included Advanced Automation & Control Systems The line features dedicated control cabinets for conveyors and labelling, supporting coordinated start/stop logic and gentle product handling. The KHS Innofill Can C filler block offers modern automation architecture with line-friendly integration, recipe management, and synchronized drives for consistent filling and seaming operations. Safety interlocks and protective devices are installed at key stations to ensure operator safety and process reliability. Production Line Integration Capabilities This packaging line provides end-to-end integration from depalletizing to carton packing, allowing seamless can flow through rinsing, filling, seaming, inspection, drying, labelling, and secondary packaging. Modular conveyors from KHS, AE Conveyors, and KBR facilitate balanced buffering and stable transfers, helping maintain throughput at rated capacity. The configuration is suitable for a wide range of beverage productions and can be adapted to different aluminum can sizes with appropriate change parts and guides. Machine Condition & Maintenance History As a used filling line, the core equipment includes a KHS Innofill Can C filler and a Ferrum FC03 seamer from 2018. The inventory list shows a complete, consistent set of stations with available paper manuals, supporting commissioning, maintenance, and spare parts management. The line is presented in functional condition and is ready for operation, subject to standard site preparation and utilities connection. Operating Performance & Versatility Designed for highly efficient can handling, the line includes a SKA Fabricating depalletizer for automatic infeed, a...

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 500 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Drying Paternoster for Finger-Jointed Boards Consisting of: - Transfer chain after finger jointing press, foldable - Drying paternoster approx. 7 m, suitable for board lengths up to 6 m - Cut-off and zeroing saw - Conveyor belt for residual wood disposal Bsdpewclkysfx Acmolh - Stacking system - Batten magazine is not for sale - Package cross conveyor The machine is in very good condition, very little operating time. The machine is still assembled but immediately available.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, višina rezkanja: 180 mm, WEINIG NKT Double-End Finger Jointing Line DP20 An industrial finger jointing line – engineered for maximum precision and efficiency Technical Specifications: Wood infeed length: min. 130 mm | max. 1000 mm Wood outfeed length: min. 3700 mm | max. 7400 mm Wood cross section: min. 20 x 40 mm | max. 80 x 180 mm Cutter diameter (): 370 mm Finger joint configuration: Vertical / Horizontal, 10/11 fingers, 3.8 mm pitch Glue application: Double-sided, PVAC white glue Connected load: 80 kW Note: The machine is currently dismantled and in stock at our warehouse. Viewing can be arranged by appointment. Scope of delivery: WEINIG NKT Double-End Finger Jointing Line DP20 including control unit Integrated glue application station for double-sided gluing Operating manual & documentation Blodey Ubvcjpfx Acmjh Hydromat 17B (7 Spindle) General Information Manufacturer: Weinig AG Model: Hydromat 17B // 7 spindle (various tooling) Type: High-performance profile moulder / planer and tenoning machine Year of manufacture: 1989 Operating voltage: 380 V / 50 Hz Bottom-Right-Left-Right-Left-Top-Bottom-Table fixed Description Heavy-duty high-performance planing and tenoning machine, constructed of vibration-absorbing and torsion-resistant cast iron modular components. Designed for precise and cost-effective wood machining with high continuous output. Mechanical feed, adjustable from 5–35 m/min, feed motor 5.5 kW (7.5 HP). Surfacing table 2 m long, quick adjustment available. Cutting depth adjustment for surfacing and jointing spindles, each with a 10 mm adjustment range. Technical Data • Feed speed: 5–35 m/min, mechanical • Feed motor: 5.5 kW / 7.5 HP • Operating voltage: 380 V / 50 Hz • Table length: 2000 mm • Cutting depth adjustment range: 10 mm (surfacing and jointing sides) • Machine configuration: Without counter bearings, high-performance version

Leto izdelave: 2007, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Skladišče za nalaganje palic Največja dolžina nalagajočih palic: 7500 mm Enota za pozicioniranje palice Hitrost vozička: 0÷60 m/min Rezkalna enota: 4 elektromotorna vretena po 4,5 kW vsak Stožec držala orodja: ISO 25 Hod osi X: 240 mm Hod osi Y: 350 mm Hod osi Z: 350 mm Rezalna enota s pnevmatskim pozicioniranjem Blsdpfx Acsy Tqabjmeh Premer lista: 550 mm Rezalni koti: 45° – 90° – 135° Avtomatski izpust

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, skupna dolžina: 690 mm, leto zadnje generalne obnove: 2026, skupna širina: 990 mm, skupna višina: 1.730 mm, Certificirano po DGUV do: 07/2027, skupna masa: 130 kg, lastna masa: 130 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, Oprema: šasija, TOP stroj za valjanje bagetov SM 380 S Kapaciteta: min. 50 – maks. 1200 g s filcanimi trakovi za mehka testa Bjdpfx Aoyuncnecmjlh 3 dovajalni valji za večjo napetost testa Širina valjanja: do maks. 750 mm Izvlečna odvodna plošča Izvedba iz nerjavečega jekla Samo pri nas preizkušeno po DGUV V3 Priključek: 400V, 16A-CEE vtikač Dimenzije: 990 x 690 x 1730 mm, ŠxGxV Rabljeni stroj & preverjeno SAB z garancijo + servis rezervnih delov Možnosti: Vzdrževalna pogodba Škatla rezervnih delov Servisni paket Dostavna storitev Uvajanje & zagon Obiščite našo veliko razstavo!

Leto izdelave: 2008, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, - Skladišče za nalaganje palic Največja dolžina nalagajočih palic: 7500 mm - Enota za pozicioniranje palice Hitrost prevoza vozička: 0÷60 m/min - Rezkalna enota: 4 elektromandrelji po 4,5 kW vsak Konična pritrditev orodja: ISO 25 Hod osi X: 240 mm Hod osi Y: 350 mm Hod osi Z: 350 mm - Rezalna enota s pnevmatskim pozicioniranjem Premer žage: 550 mm Bsdpfx Acoy S E H Hjmolh Rezalni koti: 45° - 90° - 135° - Avtomatski izmet

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ZNAČILNOSTI LINIJE Varilni stroj s štirimi glavami FUSION 4H Enota za izpust okvirjev Prvi rezkalni modul Q-MATIC 1 Serijska povezava med varilko in čistilno enoto Rotacijska miza Elektronska čistilna enota TRIMMER 4A Izvlečna miza Drugi rezkalni modul Q-MATIC 2 Nadzorni prenosnik linije Bljdsy S E E Nopfx Acmeh Rezilna enota Avtomatski izpust okvirjev

Stanje: potreben popravila (rabljeno), Enota za obdelavo pločevine, razvijalnik, ravnalnik, giljotinske škarje, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Rabljeni stroj Proizvajalec: Reinhardt Maschinenbau GmbH Model: Ras 28.60 Največja širina pločevine: 1500 mm Največja debelina pločevine: 1,5 mm Skupna teža: 9350 kg Značilnosti: • Razvijalnik • Merilna enota • Ravnalnik pločevine • Giljotinske škarje Električni podatki: Napetost: 400 V Bsdevkbrqepfx Acmslh Moč: 12 kW Frekvenca: 50 Hz Tok: 35 A Opomba: Prikazovalnik na upravljalni plošči ne deluje.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Lisec IG line for double and triple glazing units up to 2500 x 1600 mm, year of manufacture 1993 - 1999, consisting of: RTV-38/16WE, washing machine infeed conveyor, 1993 VHW-16V8, glass washing machine with 8 brushes for Low-E glass, 2 hot water tanks, 2 sand filters and blower, 1993 RTVB-16/16ST, washing machine outfeed conveyor, 1997 Sofsolution line scanner RTVB-11/16 ST, infeed conveyor with frame set, 1997 RSVB-27/16, frame set section, 1997 RTVB-27/16MZ, measuring section for gas filling press, 1997 FPS-25/16U, argon gas filling press, 1997 RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 1, 1997 Bljdsr Iil Espfx Acmoh RTVB-22/16ST, press outfeed conveyor 2, 1997 RTVB-27/16ST, press outfeed conveyor 3, 1997 RTVB-11/16, infeed conveyor for cork placement device, 1997 APK-3/16, automatic cork placement device, 1997 RTVB-11/16, outfeed conveyor for cork placement device, 1997 RTVB-11/16VE, infeed conveyor for closing unit, 1999 VL-1N/16, automatic sealing machine for double and triple glazed units, 1999 VLA-25, VL extension with corner correction rollers, 1999 DOS-1/PU, mixing and dosing station for PU, with nozzle removal device, 1999

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 37.000 mm, skupna širina: 4.000 mm, skupna višina: 3.750 mm, delovna višina: 500 mm, vhodna napetost: 400 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, Lisec IG Line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple-glazed units, models as per Lisec model catalogue and 4-sided stepped units: - RTVN-32/25WE, washing machine infeed (3.2 m length), year 2007 (!) - RTL-25VN, washing machine with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter, and 1 blower, year 2007 (!) - RTVN-16/25ST, washing machine outfeed (1.6 m length), year 2007 (!) - RSVN-38/25A, frame setting zone, year 2001 - RTVN-15/25MZ, measuring zone for gas press, year 2001 - RTVN-11/25ST, infeed conveyor for gas press (or extension for measuring zone), year 2001 - FPS-36/25U2T, argon gas press, year 2001 - RTVN-16/25ST, gas press outfeed 1, year 2001 - RTVN-16/25ST, gas press outfeed 2, year 2001 - APKV-25/2, 2-lane cork applicator, year 2001 Bedpfx Aey Sv Sgecmjlh - RTVN-15/25VFE, sealing line infeed with glass and frame measuring device as well as barcode reader for special shapes, year 2001 - VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple-glazed units (2 sealing cycles), 4-sided stepped units (bottom 0–50 mm, front, rear, and top 0–140 mm) as well as special shapes as per the Lisec specials catalogue, Beckhoff PC, Lenze servo motors and controllers, year 2001 - DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 liters, liquid hardener 200 liters) and SI (base 200 liters, hardener 20 liters), year 2001 All machines were fully functional until dismantling and are now available from stock in Hofkirchen, Austria and from stock in Oroshaza, Hungary.

Stanje: rabljeno, 01. Produkt za polnjenje "CSD" (gazirana brezalkoholna pijača) 02. Tip steklenice Okrogle steklenice 03. Material steklenice PET steklenice 04. Polnilna prostornina/velikost steklenic 500 ml 05. Tip pokrovčkov Navojni pokrovčki 06. Tip etiket BOPP etikete 07. Bljdpsvgt Upofx Acmoh Zahtevana kapaciteta 416 steklenic na minuto pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVITET 2007 Z MOŽNOSTJO SERVISA: Rabljeni stroj za pihanje PET steklenic s proizvodno zmogljivostjo do 25.000 steklenic na uro pri 500 ml. Leto izdelave: 2007. Kompletno delujoča pihačka enota z Octagon nagibačem, sistemom za rekuperacijo zraka in zalogovnikom za preforme. Stroj je takoj na voljo za prodajo. Po želji lahko izvedemo tudi predproizvodno vzdrževanje. Stroj je izproizvodnje odstranjen delujoč in je odlična priložnost za nakup rabljenih strojev. Izdelamo novo personalizacijo vratu za PCO 1881. Izdelamo dva nova seta pihalnih orodij po vaši zahtevi. Transportni zračni sistem NOV/rabljen, obnovljen v 2024 NOV IZPIRALNIK / POLNILEC / NAVOJNI ZAPIRAČ, SPORT CAP ZAPIRAČ: Avtomatski rotacijski izpiralnik s 70 glavami, 70-glavi izobarni polnilni sistem, 15-glavi rotacijski stroj za navojne pokrovčke in 15-glavi sistem za športne zamaške, model Unibloc: 70x70x15x15. Opremljen z disk podajalnikom pokrovčkov, žlebom & čevljem, varnostnim pokrovom iz nerjavečega jekla, PLC/HMI Schneider, elektronskim BPM števcem in čitalnikom, senzorjem na vhodu in izhodu. Vključen je en komplet nastavitvenih delov za 250 ml PET steklenice. Vsi kontakti s produktom (rezervoar, ventili, deli v stiku s produktom) so iz nerjavečega jekla kakovosti SS316. Kapaciteta: 416 steklenic na minuto (500 ml). Popolnoma avtomatski dvigovalnik pokrovčkov za večje količine. Dodatni set nastavitvenih delov po potrebi. IZPIRANJE: VRH ROTACIJSKEGA IZPIRALNIKA S. LAMELNA VERIŽNA TRANSPORTNA TRAKA Konstrukcija iz predpoliranega nerjavečega jekla, 8’ dolžine, za premik praznih steklenic do šob za izpiranje ter izpranih steklenic do polnilnega stroja. GLAVE ZA OPRIJEM STEKLENIC Glave oprimejo steklenice za vrat. Nosilci griperjev so nameščeni na karuselu, s čimer drsijo ročice po fiksnem spiralnem vodilu in obračajo steklenico, da je odprtina obrnjena navzdol proti šobi za izpiranje. POSTOPEK ČIŠČENJA Z ZRAKOM Ob vrtljaji steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno prekriva šobo. Zračni curek po vnaprej nastavljenem času očisti notranjost steklenice. VAKUUMSKI POSTOPEK Ob vrtenju steklenica pride v linijo s fiksno šobo tako, da odprtina delno tesni okoli šobe.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za vino 2000 Kompletna linija za polnjenje mirnih vin, sestavljena iz naslednjih strojev: Rabljeni depaletizator Samodejni depaletizator znamke Oma, model Depalblock 2000, letnik 2002. Dosega kapaciteto do 6000 steklenic na uro (BPH) za format 0,75 l. Deluje tudi z formati steklenic 0,375 – 0,75 in 1,50 l. Ta rabljeni depaletizator je dobavljen z vsemi varnostnimi zaščitami in uporabniškimi navodili. Nakladanje je izvedeno od zgoraj, sistem za odstranjevanje vmesnih slojev in zalogovnik palet nista vključena. Na voljo so rezervni deli. Dimenzije: Dolžina: 2950 mm Širina: 2133 mm Višina: 2530 mm Teža: 1550 kg. Poraba: 380 V, 2 kW, 50 Hz Rabljeni monoblok za polnjenje te uporabljene linije za vino Proizvajalec monobloka je Ave Impianti, model Oceanic 16-16-4. Primeren za iste formate (0,375 – 0,750 – 1,500 l) s kapaciteto 3800 steklenic na uro (BPH). Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca. Trenutno delujoč. Stroj je namenjen polnjenju mirnih vin. Vključen je tudi izpiralni stroj z 16 grabilci in dvema postopkoma izpiranja. Sledi 16-ventilski polnilnik s fiksno šobo. Na koncu je še 4-glavi zamašnik, ki lahko obdeluje zamaške s premerom do 26 mm. Na voljo več rezervnih delov. Dimenzije: Dolžina: 4600 mm Širina: 2300 mm Višina: 3400 mm Poraba: 380 V, 50 Hz Rabljen zavijalec zamaškov Zavijalec je Bertolaso, model Alfa 110 Inox, letnik 1995, z eno glavo. Bledpfx Aovguttocmoh Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca. Komplet z vsemi navodili in varnostnimi zaščitami. Trenutno v uporabi. Kapaciteta za 0,75 l bordoške steklenice. Tip zamaška: Stelvin, dimenzije 30×60 mm, standardno grlo. Dimenzije: Dolžina: 800 mm Širina: 900 mm Višina: 2600 mm Poraba: 380 V Rabljeni kapsuler Stroj znamke Robino in Galandrino, model Fenix 2, letnik 2000. Dvoglavi kapsuler s kapaciteto 6000 steklenic na uro (BPH), podpira formate: 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Na voljo varnostne zaščite in navodila za uporabo. Trenutno v uporabi. Predviden izdelek: mirno vino. Uporabljeni tipi kapsul: Enoterms v polilaminatu. Teža: ca. 1800 kg Poraba: 380 V, 4,5 kW, 50 Hz Rabljeni etiketirni stroj te linije za vino Znamka Kosme, model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Adhesives, letnik 2005. Hitrost: 3000 steklenic na uro na formatih 0,375 – 0,750 – 1,500 l. Stroj je v uporabi na liniji, z varnostnimi zaščitami in uporabniškimi navodili.

Stanje: rabljeno, Rabljena izobarična kompletna PET linija za gazirane napitke – 6000 boca/sat Linija se sastoji od: Kosme KSB 4 L PET puhalice iz 2004. godine s kapacitetom: - 6800 boca/sat za 0,5L, - 6000 boca/sat za 2L, - 5200 boca/sat za 2,5L Zračni transporter od puhalice do punilice. MAS mikser iz 2004. godine. MAS ispirač, punilica i zatvarač iz 2004., renovirani 2015. godine, kapacitet: 0,5L – 10.000 boca/sat, 1,5L – 5000 komada/sat, broj glava ispiranja – 32, punilačkih ventila – 32, glava za zatvaranje – 8. BAT Forum etiketirka tip EBI 07 iz 2006. godine, kapacitet 1500–6500 komada/sat, dimenzije 2450x900x950–1300 mm. Bedpfx Aevguyaocmjlh BAT Forum pakirka iz 2005. godine, kapacitet 12 paketa/min. Transporteri, Cyklop International automatska omotačica folijom, tip GL215 iz 2003. godine, okretnica od 8 mm čelične ploče na 12 nosivih valjaka, ulazna rampa s 5 mogućih pozicija, napajanje 230/440V, trofazno, 50 Hz + neutral; dimenzije palete maksimalno: duljina/širina promjer 1675 mm (*2000 mm), visina 2200 mm (*2600 mm), masa palete max 1500 kg (*2000 kg).

Stanje: rabljeno, Linija za predelavo in polnjenje mlečnih izdelkov do 20.000 l/dan Ta linija za predelavo mleka učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan, kar zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njena zmogljivost omogoča visok dnevni izplen proizvodnje, kar je ključno za obratovanje v večjem obsegu. Zmožnosti pakiranja Linija ima specializiran pakirni sistem, ki zanesljivo obdela različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, mleko polni v 1,0-litrske PVC vrečke s kapaciteto 2.400 kosov na uro. Jogurt in kefir polni v 410-gramske in 180-gramske lončke s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET plastenke z zmogljivostjo 1.000 kosov na uro. Kislo smetano polni tako v 1.000-gramske lonce kot v sklede, vsak z zmogljivostjo 3.000 kosov na uro. Sir polni v posode po 5,0 kg in 10,0 kg za sveži sir ter v vakuumsko folijo po 500 in 1.000 gramov za narezan sir. Tehnični podatki opreme Oprema je bila izdelana v Italiji, Sloveniji in Srbiji med letoma 1999 in 2016, kar priča o njeni kakovosti in trpežnosti. Sprejemna enota za mleko obsega digitalne števec in sistem za odstranjevanje pene, obnovljen leta 2014. Na voljo so vodoravni in navpični tanki s prostornino do 3.200 litrov, primerni za skladiščenje in hlajenje. Fermentacijske enote in polnilne linije Izolirani duplikatorji z dvojno steno in planetarnimi mešalniki zagotavljajo enotnost izdelkov med fermentacijo. Avtomatizirane polnilne linije omogočajo učinkovito doziranje kisle smetane, jogurta in mleka v raznolike pakirne oblike, kar maksimira produktivnost in zmanjšuje čas izpada. Dodatki in vzdrževanje opreme Linijo dopolnjujejo pripomočki, kot so triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in hladilni sistemi za skladišča. Ti elementi so ključni za daljše shranjevanje in zagotavljanje varnosti živil. Ekipa je opremo redno servisirala in vzdrževala vse do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar priča o dosledni skrbi za delovanje in zanesljivost. Povzetek Bedpfovgvrwsx Acmelh Ti podatki izpostavljajo zmožnost linije za visoke kapacitete in njeno prilagodljivost ter zanesljivost skozi čas, kar je ključno za velike mlečnopredelovalne obrate. Seznam komponent linije: - Sprejemna enota za mleko - Digitalni števec s sistemom za odstranjevanje pene (2014) - Vodoravni tank (lactofreeze), kapaciteta 3.200 l, hlajenje na freon – 3 kosi - Navpični tank, kapaciteta 3.000 l – 2 kosa - Enota za pasterizacijo - Pasterizator (pretok), s zadrževalniki, kapaciteta 2.000 l - Separator (samoočiščevalni), kapaciteta 2.000 l - Homogenizator, kapaciteta 2...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC521, Used PROCOMAC Bottling Line for Still and Sparkling Water – Up to 12,000 Bottles per Hour We offer a complete bottling line for natural and carbonated mineral water, specifically designed to meet the complex demands of technicians and industry experts. This solution handles bottle formats from 0.5 to 2 liters and can process up to 12,000 bottles per hour, delivering high reliability and outstanding performance. SIPA Blow Molding Machine and Preform Handling The SIPA SFR 12 blow molding machine, built in 2000, initiates the production process. It efficiently handles preforms with a tipper and an elevator-orientator. Additionally, the integrated chilling unit and four mold sets enable the precise and flexible production of bottles in various sizes, ensuring smooth operations at the beginning of the production line. PROCOMAC Monoblock: The Core of the System The PROCOMAC monoblock integrates three essential bottling functions into a single system. Firstly, the PROCOMAC GRIPSTAR 2R rinser thoroughly cleans the bottles and prepares them for filling. Next, the PROCOMAC FILLSTAR PET filler quickly and precisely fills the bottles with still or carbonated mineral water. Finally, the PROCOMAC 10-head PICK & PLACE capper seals the bottles securely and efficiently. Bsdpfxjvgu Tyj Acmjlh Additionally, the carbonator and CIP (Clean-In-Place) system ensure compliance with hygiene standards and facilitate maintenance. These components not only increase the efficiency of the monoblock but also guarantee reliable performance throughout production. Conveying and Packaging Systems The PELACCI P.13.8.5 cap elevator supplies the line with caps continuously, ensuring zero interruptions. The PE ROLLMATIC CI 540 12T labeller applies labels accurately to bottles of various formats. Next, the ZAMBELLI LFT 50 shrink packer wraps bottles into bundles, while the COMAG H 55/1 handle applicator adds handles to the packs for easy transportation. The LEVATI ARTIS palletiser arranges the bundles precisely on pallets. The ROBOPAC HELIX HS 30 stretch wrapper secures the loads for safe transport. Finally, the EIDOS labelling system prints and applies labels directly on the production line, enabling full customization to meet diverse production requirements. Conveyor Belts for Optimal Material Flow The conveyor system ensures efficient material flow throughout all production stages. Air conveyors transport bottles rapidly, while specialized belts transfer bundles and pallets seamlessly between different sections of the line. This enables a continuous and smooth workflow, significantly reducing production downtime. Current Status and Availability This used PROCOMAC bottling line for still and sparkling water up to 12,000 bottles per hour operates efficiently and will remain in operation until April 2025, when it will be dismantled and replaced. We recommend ...

Stanje: rabljeno, Rabljen kompletni linija za punjenje Ada 2000 LINIJA ZA PUNJENJE GAZIRANIH I NEGARIZANIH PIĆA Proizvođač: Specijalka – Ada – Srbija – 2000. godište Kapacitet: 1.200 flaša/čas x 2 L PET Specifikacija opreme: -Punilica sa 24 ventila -Zatvarač sa 1 glavom -Etiketiranje – papirne isečene etikete, hladno lepljenje -Termokurčivač (shrinker) – poluautomatski, manuelno slaganje flaša -Saturator -4 posude za šećer -6 boca za CO2 Bledevgur Njpfx Acmoh -Sušilica vazduha Oprema je u odličnom stanju, isključena 2019. godine. Tokom remonta 2018. godine, zamenjeni su svi ležajevi.