Rabljeni Težki Stružni Stroj nakup rabljenega (34.252)

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 50 h, MEKITurn KT660 x 1500 – konvencionalni stružni stroj z merilnim sistemom FAGOR iT30. Natančno konvencionalno struženje in robustna konstrukcija stroja. Predstavitveni stroj, leto izdelave 2024, približno 50 obratovalnih ur in takoj na voljo. TEHNIČNI PODATKI Nwsdpfsz E H Nqex Anpsn Premer obdelovanca nad ležiščem: 660 mm Premer obdelovanca nad prečnim pomikom: približno 430 do 440 mm Premer obdelovanca nad koničnim pomikom: približno 820 do 845 mm Razdalja med koničnimi ležišči: 1540 mm Višina med koničnimi ležišči: 330 mm Širina ležišča: 400 mm Premer vretena: 105 mm Nos vretena: D1-11 Število vrtljajev vretena: 15 do 1200 vrt/min Število stopenj hitrosti: 12 Glavni motor: 11 kW Premer batnice vodila: 75 mm Pomik batnice: 160 mm Nosilec vodila: MK5 Teža stroja: približno 2580 kg OPREMA Merilni sistem FAGOR iT30 Hladilni sistem Vodilo Podpirač Stiskalnica premera 315 mm Varnostne naprave Nemška izjava o skladnosti CE, izdana s strani nemškega uvoznika CENA IN LOKACIJA Posebna cena po dogovoru, dobava iz lokacije 66706 Perl-Besch, Nemčija. Prodajalec: 3M-Consulting SARL. Dobava, montaža in zagon pri stranki možni po dogovoru in ob dodatnem plačilu. GARANCIJA Za Nemčijo in Luksemburg: 6 mesecev garancije od prevzema, vključno z materialom in delovno silo. Stroški potovanja niso vključeni. Zunaj Nemčije in Luksemburga: 6 mesecev garancije na material od dobave. Delovna sila in stroški potovanja niso vključeni. Tehnične specifikacije so v skladu s priloženo in potrjeno tehnično dokumentacijo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, WEILER C30 – ciklični stružni stroj (2011) Nwedpszy Sq Eofx Anpen Proizvajalec: WEILER Tip: C30, ciklični stružni stroj Letnik proizvodnje: 2011 Stanje: Rabljen

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Tip PM1-F-Z, podatki: Višina osi: 110 mm Razdalja med konicama: 160 mm Vrtina vretena: 23 mm 3 hitrosti vrtenja v desno in 3 hitrosti vrtenja v levo Nwodpfx As Adnvconpen pribl. 670 / 1140 / 2840 obr/min

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: ET227, Uporabljena samolepilna etiketna naprava s sistemom za nanašanje termo skrčljivih kapsul – 2000 steklenic na uro – pregled Uporabljena linija za linearno etiketiranje E-Packaging Saturno 2T z integriranim sistemom za nanašanje termo skrčljivih kapsul in grelnimi glavami. Zasnovana za industrijsko pakiranje v proizvodnji živil in pijač; ta enota nanese etikete na sprednjo in zadnjo stran s samolepilnimi etiketami in zaključi steklenice s termo skrčljivo kapsulo v kompaktni, uporabniku prijazni konfiguraciji. Idealna za nadgradnjo rabljene linije za polnjenje z zanesljivim etiketiranjem in zaključenjem kapsul pri do 2.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Model: E-Packaging Saturno 2T Leto izdelave: 2015 Izvedba: 2 etiketna postaji (sprednja in zadnja stran) Način etiketiranja: občutljiv na pritisk/samolepilni (PSL) Sistem kapsul: aplikator za kapsule s termičnimi glavami Tok steklenic: linearen Obdelani formati: 250 ml in 500 ml Nazivna hitrost: približno 2.000 steklenic na uro Položitev etiket: sprednja in zadnja stran na cilindričnih posodah Dodatna oprema: napajalni sistem z nastavitvijo razmika; mehanski sistem centriranja; zgornji stabilizator; valjčna/rotacijska glasilna naprava; aplikator kapsul; termična glava Dimenzije (D × Š × V): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Teža: ≈ 1.200 kg Električno napajanje: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Največja moč/poraba: 1,2 kW, 4 A Pomožna napetost: 24 V DC Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Dve neodvisni etiketa postaji z ročnim nastavljanjem glave za natančno nastavitev položaja etiket na sprednji in zadnji strani. Mehanski sistem centriranja zagotavlja registracijo etikete in steklenice ter ponovljivost brez zapletenih zamenljivih komponent. Razmak steklenic in zgornja stabilizacija zagotavljajo konstantni razmak in natančnost etiketiranja pri hitrosti linije. Termo skrčljive kapsule z nastavljivimi parametri za enakomerno krčenje kapsul in kakovostno površino. Možnosti integracije v proizvodno linijo Linearni vhod/izhod primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje poleg naprav za polnjenje, zapiranje in transport. Standardni vmesniki stroja za sinhronizacijo zgornjih/spodnjih procesov v industrijskih okoljih pakiranja. Nwedpfx Ae Ady Eijnpjn Nastavljiva vodila in hitre mehanske nastavitve omogočajo hitro prilagajanje med steklenicami 250 ml in 500 ml. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stanje: preverjeno, deluje, rabljeno in popolnoma funkcionalno. Dokumentacija: na voljo so originalni priročniki in izjava o skladnosti CE. Dobro vzdrževana enota, ki je bila uporabljena v procesih, povezanih z živili, in je primerna za takojšnjo uporabo v proizvodnji pijač ali začimb. Operativna zmogljivost in vsestranskost Zanesljiva rabljena rešitev za etiketiranje s samolepilnimi etiketami na sprednji in zadnji strani ter krčenje kapsul v enem koraku. Konstantna kakovost uporabe pri steklenicah majhnega formata iz stekla ali PET-a, značilna za linije za proizvodnjo vrhunskih izdelkov, kisa, žganih pijač in pijač. Ročne skale za nastavitev podpirajo ponovljive recepte in minimalni čas nedelovanja med spreminjanjem formata. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Napetost: 230 V izmenični tok, 50 Hz, enofazni (1+N); i...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: ET243, Uporabljen stroj METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 – 2.5 – stroj za nalepkeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa stroj za nalepke Etipack Super 1.3 – 2.5, ki uporablja trakove/nalepke, je zasnovan za hitro nanašanje nalepk na različne vrste embalažnega materiala v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Zasnovan za zanesljivo delovanje v obstoječih linijah za polnjenje, ponuja robustno produktivnost s natančno umestitvijo nalepk.Proizvajalec: EtipackModel: Super 1.3 – 2.5Letnik proizvodnje: 2010Tip stroja: Stroj za nanašanje nalepk s trakovi/nalepkami, z dvojno glavoNajvečja hitrost: 32.000 steklenic/uroVrsta nalepk: Trakovi/nalepke, samolepilne, L-oblikovane nalepkeNajvečji premer role: Ø 400 mmŠtevilo rol: 1Združljive posode: PET, steklo, aluminijaste pločevinkeNapajanje: 400 V, 3-fazno, 50 HzPoraba energije: 10 A Tlak zraka: 7 barIzboljšana avtomatizacija in nadzorSuper 1.3 – 2.5 vključuje zanesljivo avtomatizacijo za dosledno nanašanje nalepk pri visoki zmogljivosti. Konfiguracija z dvojno glavo omogoča neprekinjeno delovanje in hitro menjavo, kar zmanjšuje čas izpada. Električni sistem deluje pri 400 V, 3-fazno, 50 Hz, kar olajša integracijo v industrijska standardna omrežja. Uporabniku prijazni kontrolni sistemi podpirajo nastavitev, poravnavo in kalibracijo za različne izdelke in serije.Možnost integracije v proizvodne linijeZasnovan za prilagodljivo integracijo, ta stroj za nalepke je mogoče namestiti kot samostojen stroj ali v liniji, kot del celotne embalažne ali obstoječe linije za polnjenje. Dobro se poveže s predhodnimi napravami za polnjenje in zapiranje ter s slednjimi napravami za pregled in pakiranje, kar je značilno za proizvodnjo pijač. Primeren je za PET steklenice, steklene steklenice in aluminijaste pločevinke, omogoča večji obseg proizvodnje različnih izdelkov, kot so voda, pivo, vino, žgane pijače, mleko in brezalkoholne pijače.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je bil obnovljen, ima garancijo in je pripravljen za uporabo. Ponuja se v odličnem stanju, s 6-mesečno garancijo in združljivimi rezervnimi deli. To zagotavlja hitro uvedbo v delovanje in zanesljivo delovanje za podjetja, ki uporabljajo rabljeno embalažno opremo, z minimalnim časom zagona.Delovna zmogljivost in vsestranskostStroj Etipack Super 1.3 – 2.5 je optimiziran za nanašanje trakov/nalepk in zagotavlja natančno umestitev pri visokih hitrostih. Dvojna glava poveča razpoložljivost in zmogljivost, kar je še posebej pomembno za proizvodnjo pijač v velikih količinah. Zmožnost obdelave PET, stekla in pločevink razširja njegovo uporabo na več različnih SKU-jev in formatov embalaže. Tipične aplikacije vključujejo vodo (mirno in gazirano), pivo, vino, žgane pijače, mleko in brezalkoholne pijače v sodobnih okoljih za polnjenje.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebne standardne industrijske priključke. Njde Ady D Eopfx Anpswn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: ET241, Rabljen stroj PE Labellers Adhesleeve 960-24T. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta zmogljiv stroj za etiketiranje zagotavlja zanesljivo, celostransko etiketiranje PET-posod v zahtevnih okoljih proizvodnje pijač in živil. Stroj Adhesleeve 960 24T, proizvedenega podjetja Pe Labellers, je zasnovan za visoko produktivnost in natančno nanašanje etiket, hkrati pa zagotavlja minimalno porabo materiala in zmanjšane izpadne čase. Proizvajalec: Pe Labellers Model: Adhesleeve 960 24T Letnik proizvodnje: 2010 Nedpfx As Adyukonpswn Največja hitrost: do 30.000 steklenic na uro Trenutna velikost: 1,5 l Material posode: PET Vrsta etikete: celostranska, s predhodno nanesenim lepilom (etikete z rolne) Način nanašanja: na osnovi lepila, tehnologija z rolno Število etiketnih glav: 24 Razdalja med etiketnimi glavami: 152 mm Smer vrtenja: v nasprotni smeri urinega kazalca Etiketirne postaje: 1 Maks. zunanji premer rolne: 600 mm Naprava za rolne: 2, z avtomatsko menjavo rolne Celotne dimenzije (D × Š × V): 3040 × 2650 × 2300 mm Napredno avtomatizirano in nadzorno sistema. Zasnovan za sodobna industrijska okolja pakiranja, stroj vključuje PLC in HMI za učinkovito upravljanje, upravljanje z recepti in stalno zmogljivost. Električni podatki ustrezajo standardnim napetostim za enostavno integracijo. Električno napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Nameščena moč: 28 kW Stisnjen zrak: 7 bar Avtomatizacija: upravljanje s PLC/HMI in upravljanje z recepti Podpora pri prilagoditvi: komplet za menjavo formata je na voljo ločeno Zaščita stroja: polna zaščita in zaklenjeni dostopi (tipično za to kategorijo naprav) Možnosti integracije v proizvodno linijo. Stroj Adhesleeve 960 24T je primeren za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot samostojna etiketirna postaja in se lahko preprosto integrira z zgornjimi polnili in spodnjimi transporterji. Njegov sistem za celostransko etiketiranje z rolnim podajanjem etiket z že nanesenim lepilom podpira hitro proizvodnjo pijač, zmanjšano porabo materiala in učinkovito rokovanje z materialom. Način delovanja: v liniji ali samostojen Vmesnik za transporter: standardni podajalnik/odvzemalnik steklenic za PET Fleksibilnost formata: trenutna nastavitev za 1,5 l; dodatni formati z menjalnimi deli Rokovanje z materialom: zasnovan za cilindrične PET-steklenice Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta rabljen stroj za etiketiranje je v delovnem stanju, strokovno prenovljen in dobavljen v odličnem obratovalnem stanju. Ima avtomatski sistem za menjavo rolne, ki zmanjšuje izpadne čase in zagotavlja neprekinjeno etiketiranje pri visokih hitrostih.

Stanje: dober (rabljeno), Proizvajalec: Jungenthal Leto izdelave: 1960 Tip: DKE 1200 Njdoz A U Uvspfx Anpjwn Številka stroja: WM 141 Premer vrtalne plošče: 1.180 mm Premer mize: 1.400 mm Največja višina obdelovanca: 1.300 mm Območje vrtljajev: 4,5 do 140 vrt/min Podajanje: 0,063 do 5,4 mm/vrt Nosilec orodja: Oprema: povečan nosilec za bat, sistem za nastavitev omejevala, merilna naprava Stanje: dobro, pripravljen za uporabo Priključna moč: 25 kW Teža: 13 t Dimenzije: mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TRAINING ROOM MACHINE For sale is a used training room lathe Drechselmeister Twister FU 200 with a centre distance of 715 mm. The machine is in very good condition. Technical Data - Centre height: 200 mm - Swing over bed: 395 mm (700 mm with optional outboard turning attachment) - Centre distance: approx. 715 mm (optionally extendable) - Spindle thread: M33 x 3.5 with ASR (Euro) safety groove - Spindle and tailstock taper: MK2 - Speeds (2 belt stages): 60 – 1,350 rpm and 180 – 3,750 rpm - Quill travel: 100 mm (with trapezoidal thread), prepared for ER-25 drilling quill - Motor: 1.5 kW / 2 HP (230 V connection) - Dual-stage brake switch Nwjdpfxjwudkis Anpon - Weight (stand version): 166 kg The machine is located in A-5431 Kuchl and can be inspected at any time during our business hours. Subject to prior sale! Shipping: Austria: €95.00 incl. VAT Germany: €120.00 incl. VAT South Tyrol: €140.00 incl. VAT Related terms: Wood lathe, lathe, turning machine, woodturning lathe, wood turning, turning tool, woodturning, turning, machine Reference A0117

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, številka stroja/vozila: FA61, Rabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje SMI LSK 35T, 12.600 izdelkov na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Stroj za termo skrčljivo pakiranje SMI LSK35T je avtomatska pakirna naprava, zasnovana za visoko učinkovito sekundarno pakiranje v proizvodnji pijač in industrijskih okoljih. Izdelan je v podjetju SMI in ponuja robustno delovanje s prilagodljivim upravljanjem različnih formatov za PET, steklene in aluminijaste posode. Primeren je za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot samostojna enota, podpira pakiranje s folijo in pakiranje s podložnim pladnjem in folijo za širok nabor izdelkov in različnih velikosti posod. Proizvajalec: SMI Model: LSK35T Letnik: 2011 Največja hitrost: do 12.600 kosov na uro (odvisno od formata) Trenutna konfiguracija pakiranja: 8x1 Število pasov: 8 Razdalja med stroji: 545 mm Največja višina posode: 340 mm Višina delovne mize: 1250 mm Vrste pakiranja: folija, podložni pladenj + folija Folije/role: 2 roli Največji premer role: Ø 500 mm Materiali posod: PET, steklo, aluminij Njdpfx Aj Adyvbonpown Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: LSK35T je zasnovan za zanesljivo, avtomatsko delovanje in ima vgrajene krmilnike SMI za nemoteno upravljanje in stabilno delovanje pri visoki hitrosti. Centriranje natisnjenih folij zagotavlja natančno registracijo za visokokakovostno tiskanje na termo skrčljive folije in izboljšuje videz embalaže ter doslednost blagovne znamke. HMI: SMI PLC: SMI Električno napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Stisnjen zrak: 6 bar Stran operaterja: levo Centriranje natisnjenih folij: vključeno Možnosti integracije v proizvodne linije: Ta stroj za termo skrčljivo pakiranje je zasnovan za prilagodljivo integracijo in se lahko brez težav poveže z vstopnimi in izstopnimi napravami za polnjenje. Jasno opredeljena zaporedna modulacija podpira stalen pretok izdelkov, od ločevanja in oblikovanja podložnih pladnjev do ovijanja in izmeta. Razporeditev običajno vključuje enoto za ločevanje, enoto za oblikovanje podložnih pladnjev, enoto za ovijanje in izstopni transporter, kar olajša enostavno povezavo s trakovi in sistemi za paletiranje v rabljeni ali nadgrajeni liniji za polnjenje. Delovanje v liniji s standardiziranimi vmesniki za transporterje. Enota za ločevanje za distribucijo izdelkov na več pasov. Enota za oblikovanje podložnih pladnjev za stabilno osnovno pakiranje, če je potrebno. Enota za ovijanje za pakiranje samo z folijo ali s podložnim pladnjem in folijo. Primeren za PET, steklene in aluminijaste pločevinke. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: LSK35T se šteje za pripravljen za uporabo, bil je obnovljen in opremljen s kompatibilnimi rezervnimi deli. Stanje stroja omogoča takojšnjo uporabo v proizvodnji pijač...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 3.500 h, številka stroja/vozila: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in demanding beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust build, making it suitable for integration into used bottling lines. Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Nedpfxoyhbh Do Anpjwn Container types: PET bottles Dimensions (L × W × H): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines bundle formation and shrink wrapping with minimal operator intervention. Its architecture supports precise film guidance, consistent sealing, and stable tunnel performance for uniform pack quality during extended production shifts. The electrical system is engineered for industrial 440 V, 60 Hz supply, with optimized energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations ensure dependable operation and intuitive controls in line with modern production standards. Line Integration Capability This shrink wrapper can be integrated seamlessly as a stand-alone machine or inline with upstream and downstream equipment, including conveyors, fillers, labellers, and case handling units. It is well-suited for beverage bottling lines processing PET bottles and requiring regular format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient entry and exit, allowing flexible installation within existing packaging cells during upgrades of used bottling lines. Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in storage and represents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrink wrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial-grade construction offer a solid foundation for reliable performance following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput between 8,000–12,000 bpm and supports high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tightly wrapped, visually uniform packs. The design supports standard beverage applications where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Allocate floor space according to machine dimensions (L: 4140 mm, W: 3230 mm, H: 2095–2255 mm). Provide a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protection for industrial operation.

Leto izdelave: 2025, stanje: potreben popravila (rabljeno), Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, številka stroja/vozila: 54942, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja po najvišji ponudbi! EXW – razstavljanje in natovarjanje mora organizirati kupec! TEHNIČNE PODROBNOSTI Nazivna preizkusna sila: 50 kN Preizkusni hod: < 1.400 mm Uporabna razdalja med pritiskalnimi ploščami: približno 800 mm Širina preizkusnega prostora: 500 mm Preizkusna hitrost: brezstopenjsko 0,001–1.200 mm/min Ločljivost merjenja poti: ≤ 0,001 mm Premer pritiskalnih plošč: 246 mm Osrednja vrtina: 40 mm Navoj: M12 Trdota: ≥ 56 HRC Izvedba: jeklo, kaljeno, z vrtljivo zgornjo in spodnjo stranjo, z možnostjo fiksacije pri 0° Merilno območje krožnice oboda: 30–250 mm Izvedba: tipalo z ležaji Meritev: zaznavanje pod obremenitvijo PODROBNOSTI O STROJU Krmiljenje: krmilni sistem z računalnikom Preizkusni program: merjenje krožnice oboda Omrežje: Fast Ethernet, 100 Mbit/s med računalnikom in ločeno potrebnim upravljalnim računalnikom Dobava programske opreme: USB-ključ z programsko opremo za namestitev Dokumentacija: različica in licenčni status nista posebej dokumentirana Zadnja kalibracija: 04.08.2025 Dimenzije in teža Dimenzije stroja: približno 750 × 900 × 1.950 mm Dimenzije podstavka: približno 730 × 900 × 700 mm Dimenzije omarice z računalnikom: približno 600 × 600 × 1.900 mm Teža stroja: približno 490 kg Teža podstavka: približno 50 kg Napetost: 3 × 400 V AC, 50 Hz, N + PE Nazivna moč: 3.000 W Priključna moč: približno 3 kVA OPREMA Podstavek Omara z računalnikom Vrtljive pritiskalne plošče Merilna naprava za krožnico oboda s tipali in ležaji Nodsz Tf D Rspfx Anpswn USB-ključ z programsko opremo za namestitev Priključek za stisnjen zrak: pnevmatski priključek z zapornim ventilom Opomba: Delovanje je bilo preverjeno in potrjeno. Sedanjo nerešeno sporočilo o napaki na pogonu pa preprečuje nadaljnjo uporabo. Stroj je vizualno kot nov. Upravljalni računalnik ni vključen v ponudbo.

Stanje: rabljeno, AD planer Hammer A3, year 2018, in very good condition, very little use, 310 mm planing width, incl. 1 set of spare knives (reversible knives), 3 kW, 3 knives, 300 kg Price subject to change without notice, errors and misprints excepted. Nodpfxswzzfkj Anpewn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: INC37, Rabljen stroj SMI TF350 za pakiranje v škatle (tray packing) za PET steklenice, letnik 2009. Tehnične specifikacije in zmogljivost: SMI TF350 je stroj za pakiranje v škatle, namenjen sekundarnemu pakiranju PET steklenic. Ta industrijski stroj, izdelan leta 2009, oblikuje pakete steklenic v škatlah za učinkovito rokovanje, transport in distribucijo v okviru rabljenega sistema za polnjenje. Ponuja praktično rešitev za proizvodne obrate pijač, ki potrebujejo zanesljive sisteme za končno pakiranje. Proizvajalec: SMI Model: TF350 Letnik: 2009 Proizvodna zmogljivost: 45-50 paketov/min Vrsta embalaže: PET steklenice Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje: Ta stroj za pakiranje v škatle je zasnovan za avtomatizirane procese pakiranja in podpira urejeno združevanje PET steklenic v konfiguraciji škatel. Stroji te vrste so opremljeni s sinhroniziranimi sistemi za dovajanje in izpust izdelkov, da se ohranja enakomeren pretok paketov skozi fazo sekundarnega pakiranja. TF350 lahko podpira učinkovito delovanje v industrijskih okoljih pakiranja, kjer je potrebna ponovljiva tvorba paketov. Njdpjz Nxdcefx Anpown Možnosti integracije v proizvodne linije: SMI TF350 se lahko namesti v sistem za polnjenje PET steklenic po fazah polnjenja, zapiranja, etiketiranja in transporta steklenic. Primeren je za proizvodne linije pijač, kjer je treba zapolnjene steklenice združiti in pripraviti za paletiranje ali nadaljnjo distribucijo. Njegova zmogljivost 45-50 paketov/min omogoča integracijo s primerno usklajenimi predhodnimi in naslednjimi napravami. Kot rabljen stroj za pakiranje v škatle se lahko uporabi za posodobitve linij, projekte zamenjave ali razširitev obstoječih sistemov za polnjenje. Ustrezna integracija zahteva kompatibilne transportne naprave za steklenice, sisteme za rokovanje z izpustom paketov, rešitve za dovajanje škatel in usklajevanje z naslednjimi sistemi za paletiranje ali logistiko skladiščenja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Stroj je v zelo dobrem stanju in je bil redno vzdrževan. Proizvajalec je izvedel obsežne letne preglede, ki zagotavljajo trajno operativno zanesljivost. Stroj za pakiranje v škatle bo ostal v proizvodnji do 30. septembra 2026, kar kaže, da je pred razstavljanjem del aktivnega procesa pakiranja. Operativna zmogljivost in vsestranskost: Ta stroj za pakiranje v škatle je bil posebej zasnovan za rokovanje s PET steklenicami in podpira fazo sekundarnega pakiranja pri proizvodnji pijač. Pakiranje v škatle pomaga pri ustvarjanju stabilnih in enostavno rokovanih skupin steklenic za skladiščenje, transport in nadaljnjo obdelavo na paletah. Stroj je primeren za proizvajalce, ki iščejo rabljeno opremo za sisteme polnjenja, ki podpira urejene procese na koncu linije, ne da bi pri tem vplival na primarni proces polnjenja. Njegova naloga v industrijskem pakiranju je pretvoriti neprekinjen tok steklenic v definirane enote, zapakirane v škatle, in tako izboljšati rokovanje z izdelki med proizvodnjo in distribucijo. Končna konfiguracija paketa in ...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja nad prečnim suportom: 260 mm, izvrtina vretena: 80 mm, premer struženja: 460 mm, stružna dolžina: 1.000 mm, skupna dolžina: 2.200 mm, skupna širina: 1.080 mm, skupna višina: 1.650 mm, največja hitrost vretena: 1.700 obr/min, hitrost vretena (min.): 25 obr/min, širina postelje: 300 mm, skupna masa: 1.655 kg, NOVA DOBAVA – UNIVERZALNI STROJ ZA OBDELAVO – 460 × 1000 mm – NOV STROJ, TAKOJ NA VOLJO IZ SKLADIŠČA Nova dobava je prispela: tovarniško nov univerzalen stroj za obdelavo z digitalnim prikazovalnikom na 3 osi, takoj na voljo iz skladišča. Masivna litinska podlaga s kaljenimi in brušenimi vodili, 80 mm premer vretena, 5,5 kW glavni motor in 1000 mm dolžina obdelave – robusten stroj za proizvodne obrate, vzdrževanje, orodjarstvo in delavnice. Glavne značilnosti • Dolžina obdelave 1000 mm, premer vretena 80 mm • Digitalni prikazovalnik na 3 osi z optičnimi merili • 3-čeljustna vpenjalna glava 250 mm • Glavni motor 5,5 kW (delovanje S1) • Odstranljiva prečka – obdelava do 690 mm v vrzeli podlage • Kaljena in brušena zobnika, 12 hitrosti vretena • Širok nabor navojev (metrični, palčni, modul, D.P.), vodilni in vlečni vreteno Tehnični podatki Premer obdelave nad podlago: 460 mm Premer obdelave nad sledilnim nosilcem: 260 mm Premer obdelave v vrzeli podlage: 690 mm Največja dolžina obdelave: 1000 mm Širina podlage: 300 mm Vretenčni nastavek: D1-8 CAMLOCK Premer vretena: 80 mm Stožčasti vretenčni nastavek: MK7 Hitrost vretena: 25 – 1700 vrt/min, 12 stopenj Največja velikost orodja: 25 × 25 mm Podolžni pomik: 0,031 – 1,7 mm/vrt (42 stopenj) Prečni pomik: 0,014 – 0,784 mm/vrt (42 stopenj) Metrični navoji: 0,1 – 14 mm (41) Palčni navoji: 2 – 112 T.P.I. (60) Navoji diametralnega koraka: 4 – 112 D.P. Navoji po modulu: 0,1 – 7 M.P. Premer vretena za podporno glavo: 60 mm Gib vretena za podporno glavo: 130 mm Stožčasti nastavek za podporno glavo: MK4 Gib zgornjega nosilca: 125 mm Gib sledilnega nosilca: 295 mm Dolžina giba: 750 mm Največja dolžina obdelovanega dela: 900 mm Moč glavnega motorja: 5,5 kW Črpalka za hladilno tekočino: 0,1 kW Dimenzije (D × Š × V): 2200 × 1080 × 1650 mm Teža: 1655 kg Standardna oprema • Digitalni prikazovalnik na 3 osi z optičnimi merili • 3-čeljustna vpenjalna glava 250 mm • Komplet šestih dušilcev vibracij • Fiksna in gibljiva oporna glava Nwodpfxj Abbgvo Anpen • Fiksna merilna konica MK4, reduktor MK7/MK4 • Komplet menjalnih zobnikov • Sistem hlajenja s črpalko • LED-delovna luč • Sistem za mazanje, komplet ključev in orodij • Zaščitni elementi v skladu s standardom CE • Navodila za uporabo, izjava o skladnosti s standardom CE Stanje in razpoložljivost Nov stroj – nova dobava, na zalogi v našem skladišču, takoj na voljo. Pogoji Cena je neto cena (brez DDV), EXW Sokołów Podlaski. 12-mesečna garancija na dele. Dokumentacija in navodila so vključena. Dostava na katerokoli lokacijo v Evropi je možna – ponudba za transport na zahtevo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, številka stroja/vozila: ET236, Rabljen SACMI OPERA 200 RFTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rotacijski etiketirni stroj je zasnovan za hitro etiketiranje z metodo obvitega etiketiranja s tehnologijo vročega lepljenja. Proizvajalec je Sacmi, model Opera 200 RF pa zagotavlja robustno delovanje za proizvodnjo pijač in industrijske aplikacije pakiranja ter podpira nadgradnje rabljenih linij za polnjenje z zanesljivo zmogljivostjo.Model: Opera 200 RFVrsta stroja: rotacijski etiketirni strojProizvodna hitrost (maks.): do 30.000 posod/uroTrenutna velikost steklenice: 1,0 lMaterial posode: PETVrsta etikete: OPP (orientiran polipropilen), na roliNačin nanašanja: vroče lepljenjeKoluti: 2 z avtomatsko menjavo kolutovMaksimalni premer koluta: 350 mmŠtevilo predalnikov za etikete: 2Rotacija plošče: preko gredne kamereVišina delovne mize: 1200 mmElektrično napajanje: 400 V, 3 faze + TNameščena moč: 25 kWLeto izdelave: 2006Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzorOpremljen s Pro Face HMI, Sacmi Opera 200 RF ponuja intuitivno upravljanje, upravljanje receptov in nadzor proizvodnje. Mehanske ploščice za steklenice, ki jih poganja gredna kamera, zagotavljajo natančno in ponovljivo etiketiranje pri visoki hitrosti. Avtomatska menjava kolutov omogoča neprekinjeno delovanje med porabo kolutov, zmanjšuje čas izpadov in ohranja učinkovitost proizvodnje na rabljeni liniji za polnjenje.Uporabniški vmesnik Pro Face (HMI) za jasne diagnostične informacije in možnosti nastavitevMehanski nadzor s pomočjo gredne kamere za natančno rotacijo steklenic in poravnavo etiketAvtomatska menjava kolutov za ohranjanje neprekinjenega etiketiranjaRotacijski sistem v smeri urinega kazalca za običajne razporeditve linijIntegrirane varnostne naprave in zaklenjeni dostopi za zaščito operaterjaMožnosti integracije v proizvodno linijoTa stroj se lahko brez težav integrira v okolja za proizvodnjo pijač kot samostojna enota ali v liniji s stroji za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Zasnovan je za obdelavo PET steklenic v industrijskih linijah za pakiranje; lahko se poveže s predhodnimi in naslednjimi transportnimi trakovi in ga prilagodi za druge velikosti steklenic z ustreznimi nastavitvenimi deli.Delovanje v liniji ali kot samostojna enota v sklopu razporeditve opreme za pakiranjeZasnovan za obdelavo PET steklenic v industrijskih linijah za pakiranjeTrenutna velikost: 1,0 l; prilagodljiv za druge velikosti z izmenljivimi deliOptimiziran za obvite etikete OPP z nanosom vročega lepilaznačilnosti stroja in zgodovina vzdrževanjaTa enota je rabljena, obnovljena in ima garancijo. Je pripravljena za uporabo, na voljo so ustrezni rezervni deli, kar zagotavlja zanesljivost za hiter zagon v proizvodnji. Nwodpfx Anez E Dliopjn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: TP109, Used Capping Machine AVE 6T up to 7000 bottles per hour The used capping machine AVE 6T, with a capacity of up to 7000 bottles per hour, offers high efficiency and versatility for the bottling industry. It is specifically designed for medium to high-speed production lines, ensuring consistent and reliable results. The machine is configured for Stelvin Lux closures and uses six capping heads to guarantee precise and uniform operation in every filling cycle. In addition, its design maximizes production speed and allows handling of up to 7000 bottles per hour. This performance helps companies increase operational efficiency and maintain consistent product quality. Compatibility with Stelvin Lux Closures The system supports Stelvin Lux aluminum screw caps in the 30×60 mm size. These closures provide airtight sealing, preserve product integrity, and extend shelf life. Producers in the wine and beverage industry frequently choose this format due to its reliability. The machine operates clockwise, matching standard filling line layouts and reducing the need for costly modifications. Its compact design also easily integrates into existing production environments, even when space is limited. Safety Features and User-Friendly Maintenance The used AVE 6T capping machine boosts safety through advanced protective devices. These systems safeguard operators against potential hazards, reduce accidents, and improve workplace safety. Additionally, the safety mechanisms provide quick access to the machine, facilitating easy maintenance and compliance with industry standards. Stelvin Lux technical manuals offer clear instructions for installation, maintenance, and troubleshooting. These guides enable operators to resolve issues efficiently, minimize downtime, and sustain productivity. Thanks to its modular design, technicians can quickly replace components, simplify maintenance tasks, and reduce repair costs. Current Condition and Electrical Requirements The Stelvin Lux-configured machine is currently in storage and ready for immediate installation on a new production line. It operates at 400 V, has a power requirement of 3 kW, and a frequency of 50 Hz. Users should verify these specifications to ensure compatibility with their existing electrical systems. Furthermore, the machine's low energy consumption helps production facilities reduce operating costs without compromising performance. Robust Performance and Durability This machine withstands demanding production environments due to its solid construction. In particular, the six capping heads maintain consistent quality during each cycle and uphold high production standards. Companies rely on this machine to meet ambitious production goals while preserving the integrity of their products. Its precision and efficiency make it a valuable asset in any bottling plant. Nwsdsvgvabopfx Anpsn Conclusion on the used capping machine…

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2005, ciklično nadzorovana stružnica Vrsta stroja: Seiger SLZ 700 x 2000 Nadzor: Heidenhain Leto izdelave: 2005 Na voljo od: takoj Nwodpfxj Afm D Ue Anpjn TEHNIČNI PODATKI Širina postelje: 480 mm Maks. dolžina struženja: 2.000 mm Premer struženja: 730 mm Premer nad prirezovalnikom / Swing diameter nad prirezovalnikom: 450 mm Število revolverjev: 1 Nastavek za orodje: Capto C6 z WTO (poganjano orodje) – aksialno – radialno! Lastnosti opreme Odstranjevalec sekancev Podpirač: Ø50 - 300 mm Podpirač: samonastavljiv 3-čeljustni vpenjalnik: Rota S+ 500-162, vpenjalnik s klini 500 mm Nosilec svedrnih palic

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja nad prečnim suportom: 570 mm, izvrtina vretena: 105 mm, premer struženja: 800 mm, premer struženja nad ležiščem sani: 800 mm, središčna višina pri ročični gredi: 517 mm, širina na sredini: 400 mm, stružna dolžina: 1.500 mm, dolžina podajanja os X: 420 mm, dolžina podajanja os Z: 230 mm, premer tulec: 90 mm, hod vretena: 235 mm, skupna dolžina: 3.240 mm, skupna širina: 1.140 mm, skupna višina: 1.910 mm, največja hitrost vretena: 1.600 obr/min, hitrost vretena (min.): 25 obr/min, širina postelje: 400 mm, Premer struženja v izrezu: 105 mm, največja hitrost vrtenja: 1.600 obr/min, vrtljajska hitrost (min.): 25 obr/min, vrsta vhodnega toka: trifazni, premer nihanja nad prečno desko: 570 mm, skupna masa: 2.600 kg, MTP stružnica CQ6280 800 × 1500 – vrtina vretena Ø105 mm – 7,5 kW – 3-osna digitalna merilna naprava (DRO) Metal Technics Polska je proizvajalec in uvoznik profesionalnih strojev za obdelavo kovin. Zagotavljamo preizkušene tehnologije iz Poljske, Evrope in Azije za podjetja po vsej Evropi in že 15 let stavimo na kakovost, natančnost in zanesljivost. MTP CQ6280 je robustna univerzalna stružnica za obdelavo gredi, stožcev, kroglih površin ter notranjih in zunanjih navojev s stružnimi orodji, svedri in orodji za navojčke. S premerom obdelovanca nad posteljo 800 mm, dolžino obdelovanca 1500 mm in vrtino vretena Ø105 mm je idealna za profesionalne delavnice in industrijsko proizvodnjo. TEHNIČNI PODATKI • Maksimalna dolžina obdelovanca: 1500 mm • Premer obdelovanca nad posteljo: 800 mm • Premer obdelovanca nad podpornim držalom: 570 mm • Premer obdelovanca pri izkoristku mostu: 1035 mm (dolžina izkoristka 330 mm) • Širina postelje: 400 mm • Gib Z-osi: 230 mm • Gib X-osi: 420 mm • Kotni gib držala orodja: 70° • Hitrost vretena: 25–1600 vrt/min (16 stopenj) • Vrtina vretena: 105 mm • Nos vretena: D1-8 • Priključek vretena: MK5 • Pomik X-osi: 0,022–0,74 mm/vrt (25 stopenj) • Pomik Z-osi: 0,044–1,48 mm/vrt (25 stopenj) • Pomik podpornega držala: Ø90 mm, MK5, 235 mm gib • Nastavitev podpornega držala: 11 mm • Metrični navoji: 0,45–120 mm (54) • Modularni navoji: 0,25–60 mm (46) • Navoji Whitworth: 7/16–80 TPI (54) Nwodpfjyzzghjx Anpjn • Diametralni navoji: 0,88–160 DP (42) • Moč glavnega motorja: 7,5 kW • Napetost: 400 V • Dimenzije (D × Š × V): 3240 × 1140 × 1910 mm • Teža: 2600 kg STANDARDNA OPREMA • 3-osna digitalna merilna naprava (DRO) • 3-čeljustna vpenjalna glava Ø320 mm • 4-čeljustna vpenjalna glava Ø400 mm • Plošča Ø450 mm • Posredovalna plošča • Statična opora, maks. Ø250 mm • Gibljiva opora • Zaščita vpenjalne glave in zaščita pred brizganjem • Sistem za hlajenje • Redukcijske puše • Statična konična orodja • Komplet orodij DOSTAVA, GARANCIJA IN SERVIS Dostava je možna na kateri koli ciljni kraj v Evropi. Na stroj se daje 12-mesečna garancija na dele. Tehnični servis in podpora sta na voljo v Evropi.

Stanje: rabljeno, HORIZONTAL COPY LATHE BACCI MOD. TC4O - USED - 4 working stations - Enclosure/cab Nwjdpfx Aswr Uknonpen - 180 mm centre distance - Complete with manual

Leto izdelave: 2018, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Postopek obdelave: vrtanje, struženje, frezanje. Osi: Z3 vzdolžni pomik, rotacijski nosilec orodij, Z4 vzdolžni pomik, rotacijski nosilec orodij, X3 prečni pomik, rotacijski nosilec orodij, X4 prečni pomik, rotacijski nosilec orodij, C1 pogon obdelovanca, C2 pogon obdelovanca, K5 vrtljiva os, rotacijski nosilec, K6 pogon orodja, K7 vrtljiva os, rotacijski nosilec, K8 pogon orodja. Hodi: X3: 251 mm, X4: 251 mm, Z3: 662 mm, Z4: 662 mm, rotacijski nosilec orodij: 12-krat radialni, DIN 69880-VDI40, pogon: DIN 5480-W20x0,8, premer kroga orodja: 580 mm, navedena mera v območju orodja: 320 mm, dolžina: 13.000 mm, širina: 7300 mm, višina: 4100 mm, teža: 22 t, delovni čas: 14.748 ur. Oprema: nadzorna plošča OP012, robotski manipulator Kuka, sistem za odvoz ostankov, rezervoar za hladilno tekočino, hidravlični sistem, pnevmatični sistem, nadzorna omara, sistem za dovod in odvoz delov, dokumentacija, tloris postavitve, diagram delovnega prostora, shema menjalnika in načrt transporta. Naslednje komponente je treba obnoviti: podstavek stroja (vodila/linearni vodniki), motorne vretena z ločevalnimi enotami (nova ležaja/tesnila), prečni pomik (vodila/linearni vodniki/motor), vreteno obdelovanca (nova ležaja/tesnila), zaščitni pokrov (notranja obloga/vrata delovnega prostora/barvanje stroja), črpalke za hladilno tekočino, zamenjava električnih kablov/mazalnih in hidravličnih cevi, po potrebi. Na voljo je možnost ogleda na licu mesta. Nwedpfx Anjztducopen

Stanje: rabljeno, AD planing machine Hammer A3-31, good condition Subject to price changes, errors, typographical and printing mistakes reserved. Nedewzzhfepfx Anpswn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: ET195, Uporabljena strojna oprema za nanašanje samolepilnih etiket, PE etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna predelava iz mehanskega v elektronski stroj. Uporabljen rotacijski etiketirni stroj, prenovljen, do 6000 kosov na uro. Popolna zamenjava glave z novimi ploščami, motorji, krmilnimi karticami in dvojnimi pogoni za optično centriranje. Zamenjava sklopov s 3 novimi sklopovi za nanašanje lepila za PE etiketirni stroj ali sklopov tipa PackLab. Popolna prenova enote za nanašanje lepila za L-oblikasto tesnilo za PE etiketirni stroj. Preverjanje vpenjalnih čeljusti za tesnilo. Nova nadzorna omara. Nove, popolne varnostne naprave v skladu s standardom CE za PE etiketirni stroj. Namestitev na dotik občutljivega zaslona in nadzorne plošče PLC. Nove certifikacije za uporabljen, prenovljen rotacijski etiketirni stroj, do 6000 kosov na uro. Komplet za prehod med različnimi formati steklenic za uporabljen, prenovljen strojno opremo za nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, sestavljen iz: * transportnega vijaka Nwjdpfxevlnv Es Anpjn * vstopnega/izstopnega zvezdastega kolesa * številskega zvezdastega kolesa 11. En format tesnila na sklop za nanašanje lepila za rotacijsko nanašanje samolepilnih etiket, do 6000 kosov na uro, vključno z: * 1 magazin * 3 rezila * 1 kavljevni boben Dobavni rok za opremo prenovljenega stroja za nanašanje samolepilnih etiket: Ta PE etiketirni stroj lahko predelamo in dostavimo v približno 90 delovnih dneh od oddaje naročila in plačila prvega akonta. Pomembno je, da odobrite vse tehnične risbe in mere etiket za PE etiketirni stroj. S tem lahko v kratkem času pripravimo naročila za nadomestne materiale za PE etiketirni stroj. V tem posebnem zgodovinskem obdobju se soočamo z zelo dolgimi dobavnimi roki za električne materiale. Zato je zelo pomembno, da pravilno načrtujemo celoten projekt, da se izognemo izgubljanju časa pri prenovljenih PE etiketirnih strojih. Za namestitev PE etiketirnih strojev uporabljamo izključno lastno strokovno osebje, da bi našim strankam zagotovili varnost. Spremljamo celoten proces od začetka do vključitve nove ali rabljene strojne opreme.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: FA71, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: SMI SK450 T je stroj za termično skrčljivo pakiranje PET steklenic, zasnovan za sekundarno pakiranje v okviru obstoječe linije za polnjenje. Uporabljen stroj, izdelan leta 2009, vključuje tunel z vročim zrakom za nadzorovano obdelavo termično skrčljive folije in oblikovanje embalaže. Zasnovan je za industrijske procese pakiranja, ki zahtevajo stabilne, za transport pripravljene embalaže steklenic. Proizvajalec: SMI Model: SK450 T Letnik: 2009 Zmogljivost: 45 embalaž na minuto Vrsta embalaže: PET steklenice Vključena oprema: pečica za segrevanje Konfiguracije embalaže: 0,5 l v konfiguraciji 3x3, 0,75 l v konfiguraciji 2x3 in 1,5 l v konfiguraciji 2x3 Nedpsztwl Iefx Anpown Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Ta stroj za termično skrčljivo pakiranje je namenjen usklajenemu delovanju v industrijskem okolju, kjer morajo biti dovajanje steklenic, upravljanje folije, termično skrčevanje in izpust usklajeni. Njegova delovna konfiguracija podpira reproducibilno proizvodnjo embalaže za navedene formate PET steklenic. Pri namestitvi in zagonu je treba preveriti obstoječi nadzorni vmesnik, električne priključke, usklajevanje transporterjev in delovne parametre tunela z vročim zrakom. Možnosti integracije v proizvodne linije SK450 T je mogoče namestiti za linijo polnjenja, zapiranja, etiketiranja ali pufranja, da se ustvarijo večpaketne embalaže za distribucijo. V liniji za proizvodnjo pijač predstavlja termično skrčljivo pakiranje praktičen korak sekundarnega pakiranja med upravljanjem s steklenicami in paletiranjem. Stroj je primeren za PET embalaže steklenic v konfiguraciji 3x3 in 2x3 ter omogoča obdelavo dokumentiranih formatov 0,5 l, 0,75 l in 1,5 l. Za integracijo v obstoječo linijo za polnjenje je treba uskladiti transportne trakove pred in za strojem z vhodnim in izhodnim pretokom stroja. Tunel z vročim zrakom je del procesa pakiranja in ga je treba pri načrtovanju namestitve oceniti skupaj s komponentami za transport folije, vodili za steklenice in sistemi za prenos embalaže. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je v proizvodnji in bo ostal v delovnem stanju do 30. septembra 2026. Opisan je kot v zelo dobrem stanju, z rednim vzdrževanjem in obsežnimi letnimi pregledi s strani proizvajalca. Ta zgodovina vzdrževanja je pomembna za kupce, ki iščejo rabljeno opremo za polnjenje, za katero je bilo ustrezno poskrbljeno, da se zagotovi neprekinjeno delovanje in učinkovitost pakiranja. Delovna zmogljivost in vsestranskost S navedeno zmogljivostjo 45 embalaž na minuto podpirata SMI SK450 T učinkovito združevanje PET steklenic s termično skrčljivo folijo za industrijske procese pakiranja. Dokumentirani vzorci embalaže ponujajo prilagodljivost za pogoste formate proizvodnje pijač, vključno s kompaktnimi 0,5-litrskimi embalažami ter večjimi konfiguracijami steklenic z 0,75 l in 1,5 l. Termično skrčljivo pakiranje omogoča stabilne večpaketne embalaže, ki so primerne za rokovanje, skladiščenje in nadaljnje paletiranje. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Priprava lokacije mora vključevati…

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: SO145, Uporabljena strojna oprema za brizgano pihanje PLASTIBLOW PB1H-D za HDPE – leto izdelave 2008. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Plastiblow PB1H/D je rabljena industrijska strojna oprema za brizgano pihanje, namenjena proizvodnji plastičnih steklenic s pomočjo ekstruzijskega brizganega pihanja. Ta strojna oprema, izdelana leta 2008, ima dvojno gibljivo ploščo in je opremljena z eno ekstruzijsko glavo, kar omogoča sočasno proizvodnjo dveh 1,0-litrskih steklenic. Predstavlja praktično rešitev za proizvajalce, ki iščejo rabljeno industrijsko embalžno opremo za proizvodnjo steklenic. Proizvajalec: Plastiblow Model: PB1H/D Leto izdelave: 2008 Hitrost: 1-litrska steklenica, 600/700 steklenic/uro (dvokavitetna forma) Konfiguracija: Dvojna gibljiva plošča, ena glava Konfiguracija proizvodnje: Sočasna proizvodnja 2 steklenic s prostornino 1,0 l Napajanje: 400 V, 50 Hz Označba konfiguracije ekstruderja: E50/26 Označba skladnosti: CE Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor: Strojna oprema je zasnovana za delovanje pri napajanju 400 V, 50 Hz. Njena konfiguracija z dvojno gibljivo ploščo podpira izmenično gibanje forme med ciklom brizganega pihanja in pomaga pri organiziranju proizvodnje steklenic okoli postopka oblikovanja. Konfiguracija z eno glavo je predvidena za konfiguracijo proizvodnje z dvema 1,0-literskima steklenicama. Za rabljeno linijo za polnjenje ali posebno embalžno opremo za plastiko bi bilo treba strojno opremo integrirati z ustreznimi električnimi varnostnimi napravami, sistemi za nadzor procesa in varnostnimi napravami za operaterja, ki ustrezajo končni proizvodni okolici. Možnosti integracije v proizvodne linije: To strojno opremo za brizgano pihanje Plastiblow lahko, odvisno od nameščenega materiala in orodja, uporabimo kot stopnjo proizvodnje steklenic v embalažnem sistemu za PET- ali plastične posode. Lahko jo namestimo pred naslednjimi opremami za polnjenje, kot so oprema za izpiranje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Konfiguracija z dvojno gibljivo ploščo je primerna za namestitve, ki pred proizvodnjo pijač ali drugih industrijskih embalažnih procesov zahtevajo kompakten proces proizvodnje steklenic. Izbiro forme, obliko ustja, geometrijo steklenice in združljivost materialov je treba uskladiti z zahtevanimi specifikacijami posode in naslednjo linijo za polnjenje. Stanje strojne opreme in zgodovina vzdrževanja: Ta strojna oprema Plastiblow PB1H/D za brizgano pihanje, izdelana leta 2008, je ponujena v stanju, ko je pripravljena za uporabo. Razpoložljivi identifikacijski podatki potrjujejo model strojne opreme, napajanje in oznako CE. Pred zagonom je priporočljivo opraviti rutinski pregled ekstruzijskega sistema, form, hladilnih sistemov, pnevmatskih sistemov, varnostnih naprav in električnih komponent v okviru običajnih postopkov namestitve in zagon za rabljeno strojno opremo. Nwodpfsz E Dfpex Anpjn Delovna zmogljivost in vsestranskost: PB1H/D je konfiguriran za sočasno proizvodnjo dveh 1,0-litrskih steklenic z eno ekstruzijsko glavo in dvojno gibljivo ploščo. Ta postavitev podpira ponovljivo proizvodnjo enakih oblik steklenic.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 69.500 h, številka stroja/vozila: PR26, Rabljeni NEGRI BOSSI 700T brizgalni stroj – letnik 2009 Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta Negri Bossi brizgalni stroj zagotavlja visoko zmogljivo proizvodnjo v razredu zapiralne sile 700 ton, idealen za izdelavo tehničnih plastičnih delov in PET-preform, ki napajajo rabljene polnilne linije in industrijske procese pakiranja. Izdelan leta 2009, združuje robustno italijansko inženirstvo z vsestransko enoto za brizganje in napredno krmilno tehnologijo za zahtevna okolja neprekinjenega obratovanja v dobavnih verigah proizvodnje pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Letnik: 2009 Delovni čas: 69.500 Razred zapiralne sile: 700 ton Nwjdjziyzdepfx Anpjn Premer polža: 110 mm Volumen brizga: 4.750 cm³ Teža brizga: 4.320 g Največji tlak vbrizgavanja: 1.670 bar Jedrni potegi: 4 (2 + 2) Vmesnik za robota: Da Zračni krogi: 4 Izmetni hod: 350 mm Odpiralni hod: 1.000 mm Višina orodja (min–max): 400–1.000 mm Razmak stebrov (V × Š): 900 × 1.000 mm Velikost plošč (V × Š): 1.340 × 1.410 mm Skupne mere (D × Š × V): 1.000 × 2.340 × 2.400 mm Teža: 30.000 kg Opcija: Električni dozirni motor Krmilni sistem: DIMIEL Napredna avtomatizacija in krmiljenje Stroj je opremljen s krmilnim sistemom DIMIEL, ki z intuitivnim HMI vmesnikom omogoča hitro nastavljanje, nadzor in optimizacijo procesov. Jedrne funkcije (2 + 2) in več zračnih krogov so programsko nastavljivi za podporo kompleksnim orodjem in avtomatiziranim postopkom. Vgrajeni vmesnik za robota omogoča brezhibno povezavo z manipulacijskimi roboti za odvzem delov, vstavljanje komponent ali nadaljnje pakiranje; s tem izboljša OEE in zmanjša nihanju časov cikla. Varnostne ključavnice, zaščitena dostopna območja in centralizirana upravljalna točka pomagajo operaterjem ohranjati stabilen in ponovljiv proces s hitrimi spremembami parametrov in upravljanjem receptur. Integracija v proizvodne linije Z robotskim vmesnikom in fleksibilnimi I/O vhodi se ta brizgalni stroj brezhibno integrira v plastične proizvodne celice, ki napajajo tokove proizvodnje pijač in industrijsko pakiranje. Podpira inline ali samostojno delovanje, odlično pa se kombinira s sušilniki granulata, dozirnimi napravami, temperaturnimi regulatorji in sistemi za kontrolo kakovosti. Za PET-preformiranje se lahko postavi pred raztežno-pihalne stroje, ki proizvajajo PET steklenice za rabljene polnilne linije in sekundarne pakirne stroje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Gre za rabljeno enoto z 69.500 delovnimi urami, ki je predstavljena v delujočem in pripravljenem stanju, primerna za obrate, ki želijo povečati svojo kapaciteto proizvodnje PET-preform ali tehničnih plastičnih komponent.