Rabljeni Težki Stružni Stroj nakup rabljenega (34.279)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, izvrtina vretena: 105 mm, premer struženja: 800 mm, stružna dolžina: 3.000 mm, poteza s peresom: 240 mm, premer tulec: 100 mm, največja hitrost vretena: 720 obr/min, hitrost vretena (min.): 7 obr/min, širina postelje: 600 mm, skupna masa: 5.500 kg, hitro pomikanje X-os: 4 m/min, hitri pomik na osi Z: 2 m/min, teža obdelovanca (maks.): 2.000 kg, IMTI SDM 800/3000 – RABLJENA MOČNA STROJNA OBSTRUGALNICA IMTI SDM 800/3000, letnik 2013, iz likvidacije podjetja. Prvotno demonstracijski stroj, ki je bil pri nas, leta 2016 pa prodan prejšnjemu lastniku. Oglede na licu mesta ali prek videokonferenčnega klica je mogoče opraviti kadarkoli. GLAVNE ZNAČILNOSTI - Konvencionalna močna obstrungalnica z vodilnim in pogonskim vretenom, razdalja med centri 3.000 mm - Multifix sistem za hitro menjavo orodij z 4 držali za orodja - 4-čeljustna obstrunalna plošča Ø 800 mm, 3-čeljustna obstrunalna glava Ø 500 mm - 3-osni digitalni prikazovalnik SINO SDS6-3V TEHNIČNI PODATKI - Največji premer obdelovanca nad posteljo: 800 mm - Največji premer obdelovanca nad prečnim vodilom: 1.000 mm - Največji premer obdelovanca nad sanjami: 480 mm - Razdalja med centri: 3.000 mm - Širina postelje: 600 mm - Premer vretena: 105 mm, konus vretena DIN 55027 velikost 11 - Konus vretena: Ø 120 mm, konus 1:20 - Hitrost vretena: 7-720 vrt/min - Rezanje navojev: metrični 1-240 mm (52 stopenj), palčni 1-14 (26 stopenj), modul 0,5-120 mm (53 stopenj) - Podolžni pomik: 0,1-24,3 mm/vrt, prečni pomik: 0,05-12,5 mm/vrt - Hitri pomik podolžno/prečno: 4.000 / 2.000 mm/min - Prečni prerez orodja: 50 x 50 mm - Gib prečne sani: 420 mm, zgornje sani: 200 mm - Igla v zadnji konični sani Ø 100 mm, konus MK 6, hod 240 mm - Statična vodilna opora Ø 20-200 mm, vodilna opora, ki se vrti skupaj z obdelovancem Ø 20-100 mm - Glavni motor: 11 kW, motor za hitri pomik: 1,1 kW - Teža obdelovanca med centri: maks. 2 t, v obstrunalni glavi: maks. 500 kg - Skupna teža: približno 5.500 kg SERIJSKA OPREMA - Multifix sistem za hitro menjavo orodij velikosti D1 z 4 držali za orodja Nedpfxszi Dhbe Anpolh - 4-čeljustna obstrunalna plošča Ø 800 mm, 3-čeljustna obstrunalna glava Ø 500 mm vključno z obstrunalno prirobnico 350/500 mm - 3-osni digitalni prikazovalnik SINO SDS6-3V - Statična vodilna opora Ø 20-200 mm, vodilna opora, ki se vrti skupaj z obdelovancem Ø 20-100 mm - Popolna hladilna naprava - Statična konična opora, prijemna plošča, izmenljiva zobata kolesa - Električna končna zaustavitev podolžno, halogenska strojna luč - Nemška in angleška tehnična dokumentacija vključno z izjavo o skladnosti CE - 400 V, 50 Hz, trifazni tok STANJE Rabljena strojnica, letnik 2013, iz likvidacije podjetja. Prodaja „v takšnem stanju, kot je“, brez garancije. Priporočamo ogled na licu mesta ali prek videokonferenčnega klica. NAŠE STORITVE Ogled tovarne na spletu ali na licu mesta, organiziran prevoz po želji, montaža, zagon in usposabljanje operaterja s strani naših servisnih tehnikov, neposreden kontakt v nemškem jeziku za rezervne dele in podporo, članstvo v FDM, strokovnem združenju za trgovino z opremo in orodji e.V. Ker gre za edinstven kos, velja: Prodaja je pod pogojem. Pokličite nas ali nam pišite, dogovorili se bomo za termin ogleda.

Stanje: rabljeno, premer struženja nad prečnim suportom: 710 mm, izvrtina vretena: 180 mm, premer struženja: 1.000 mm, stružna dolžina: 4.000 mm, poteza s peresom: 250 mm, premer tulec: 125 mm, največja hitrost vretena: 800 obr/min, hitrost vretena (min.): 6 obr/min, širina postelje: 560 mm, skupna masa: 9.700 kg, Oprema: vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, KRAFT BV-40160 – RABLJENA TEŽKA STROJNA OBDELAVA Stroj KRAFT BV-40160, ki je bil odstranjen iz obratovalnega okolja. Prvotno je bil leta 2016/2017 nov dostavljen predhodnemu lastniku. Ogled na kraju samem ali preko videokonferenčnega klica je mogoč kadar koli. GLAVNE LASTNOSTI - Konvencionalni stroj za obdelavo z vodilnim in vlečnim vretenom, premer obdelovanca 1.000 mm, razdalja med centri 4.000 mm - Dodatno vodilo za nosilec na spodnjem delu stroja - Frekvenčno reguliran glavni pogon 22 kW - Vrteči se nosilec za 4 orodja TEHNIČNI PODATKI - Premer obdelovanca nad posteljo: 1.000 mm Nledpfx Anozi Duhjpeh - Premer obdelovanca nad prečnim nosilcem: 710 mm - Premer obdelovanca v mostu: 1.280 mm, širina mostu 450 mm - Višina med centri: 500 mm - Razdalja med centri: 4.000 mm - Širina postelje: 560 mm (3V + 1 ravna), dodatno vodilo za nosilec na spodnji postelji - Širina prečnega nosilca: 350 mm - Premer vretena: 180 mm, konus vretena A2-15 - Hitrost vretena: 4 stopnje, brezstopenjsko 6-800 vrt/min - Glavni motor: 22 kW s frekvenčnim pretvornikom - Prečna gibljivost nosilca: 550 mm, navpična gibljivost nosilca: 225 mm - Prečni nosilec: Ø 125 mm, gib 250 mm, konus MK 6 - Prečni prerez orodja: 40 mm - Vodilno vreteno: Ø 60 mm x 2 T.P.I. - Teža: neto približno 9.000 kg / bruto približno 9.700 kg - Dimenzije: približno 5.845 x 1.950 x 1.925 mm SERIJSKA OPREMA - Sistem za hlajenje - Fiksni opornik Ø 60-380 mm - Vrteči se, ročni nosilec za 4 orodja - Premikajoči se zaščitni pokrov z električno zaporo - Vrteči se, električno zaklenjeni zaščitni pokrov za zgornji nosilec - Gibljiva, zadnja zaščita proti žagovini/škropljenju - Halogenska strojna luč - Elementi za nastavitev in izravnavo, strojna orodja - Nemška in angleška tehnična dokumentacija, izvedba CE - 400 V, 50 Hz, 3-fazni ST Rabljeno orodje iz zaprtega obratovalnega okolja. Prodaja se "v stanju, v kakršnem je", brez garancije. Ogled na kraju samem ali preko videokonferenčnega klica je zelo priporočljiv. NAŠE STORITVE Ogled obrata na spletu ali na kraju samem, po želji organiziran transport, montaža, zagon in usposabljanje operaterjev s strani naših servisnih tehnikov, neposreden kontakt za rezervne dele in podporo v nemškem jeziku, članstvo v FDM, združenju strojne in orodjarske veletrgovine. Ker gre za edinstven izdelek, velja: pridržujemo si pravico do predčasne prodaje. Pokličite nas ali nam pišite, dogovorili se bomo za termin ogleda.

Leto izdelave: 2020, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, WMW Niles, proizvedeno na Češkem, CNC stroj (krmiljenje Siemens, predelan v letu 2020), robusten stružni stroj, nameščen na podstavku, z močno podporo, stabilizatorjem, valji in s ploščami velikosti 6000 mm x 4000 mm. Nlodpfjzww R Ssx Anpsh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Število osi: 10 Število vreten: 2 Maksimalni premer vretenca: 16 mm Število vrtljajev vretenca: 100–10.000 vrt/min Rotacijska orodja: S2, S3, S5 in S6 Nadzor: Fanuc PNC 16i Opremljeno z: Nlodpfx Aozvb Rysnpsh Menjalnik orodij FMB Turbo 2-16 Sistem za odvajanje opilkov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, številka stroja/vozila: CA73, Rabljen stroj za nalaganje kapsul Robino & Galandrino Minibloc, leto izdelave 2003 – 3000 steklenic na uro. Rabljeni stroj za nalaganje kapsul Robino & Galandrino Minibloc, leto izdelave 2003 – 3000 steklenic na uro, ponuja kompaktno in vsestransko rešitev za avtomatsko nameščanje kapsul na steklenice za mirno in peneče vino. Zaradi tega je stroj primeren za različna proizvodna okolja. Podjetje Robino & Galandrino je razvilo ta monoblok, da bi izpolnilo različne proizvodne zahteve in hkrati zagotovilo visoko operativno učinkovitost ter dosledno kakovost izdelkov. Konstrukcija in mehanska konfiguracija Podjetje Robino & Galandrino je stroj konfiguriralo kot avtomatski miniblok stroj za nalaganje kapsul. Konkretno, zasnova vključuje dve delovni glavi, ki izvajata posamezne faze procesa nalaganja kapsul. Vijak za dovod natančno usmeri steklenice in jih usmerja v delovno območje. Na ta način je zagotovljen natančen položaj steklenice skozi celoten cikel. Zmogljivost glede na vrsto kapsule Rabljeni stroj za nalaganje kapsul Robino & Galandrino Minibloc, leto izdelave 2003 – 3000 steklenic na uro, doseže specifične vrednosti zmogljivosti, odvisno od vrste kapsule. Na primer, razporeja in vrti polilaminatne kapsule na steklenice mirnega vina s hitrostjo do 1200 steklenic na uro. S krčenjem termo skrčljivih PVC kapsul na steklenice mirnega vina dosega hitrost do 3000 steklenic na uro. Oblikuje štiri gube in gladi kapsule za peneče vino (capsuloni) s hitrostjo do 2000 steklenic na uro. Vsak proces zagotavlja izjemno enakomernost z minimalnim odstopanjem. S tem stroj izpolnjuje različne tehnične standarde polnjenja v vinski industriji. Dovod kapsul Stroj uporablja horizontalni predalnik za kapsule z motoriziranim trakom, ki kapsule dovaja razdelilniku. Prostornina je približno 1200 capsuloni ali 1800 standardnih vinskih kapsul, kar omogoča daljše proizvodne cikle brez pogostega polnjenja. S tem se zmanjšajo izpadi stroja in poveča skupna učinkovitost linije. Poleg tega dovodi enakomeren tok kapsul pri različnih hitrostih delovanja. To poveča stabilnost in zanesljivost stroja. Razdelilnik in sinhronizacijski mehanizmi Enobeločni razdelilnik izvaja kotno gibanje za 90 stopinj, da sprosti kapsule. Hkrati mehanski sistem z iglami loči kapsule pred prenosom, da se izognejo zagozditvam in zagotovi neprekinjen pretok. Poleg tega koder aktivno nadzoruje sinhronizacijo vseh funkcij in se jih v realnem času prilagaja. Tako sistem dinamično reagira na spremembe v pretoku steklenic in obliki kapsul. V primerjavi s starejšimi sistemi ta konfiguracija minimizira ročno nastavitev. Kompatibilnost formatov in prilagodljivost Stroj obdeluje steklenice treh velikosti: 0,375 litra, 0,75 litra in 1,5 litra. Odgovarjajoče se lahko uporablja na različnih linijah za polnjenje in v različnih proizvodnih programih. Rabljeni stroj za nalaganje kapsul Robino & Galandrino Minibloc, leto izdelave 2003 – 3000 steklenic na uro, je še posebej primeren za manjše in srednje velike vinske kleti, ki potrebujejo prilagodljivo opremo. Nedpfxj Ady Evo Anpolh Operativne ugotovitve Tehniki cenijo rabljeni stroj za nalaganje kapsul Robino & Galandrino Minibloc, leto izdelave 2003 – 3000 steklenic na uro, zaradi svoje trdne mehanike in dobro optimiziranega sistema za kapsule. Še posebej...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: ET251, Rabljen stroj za etiketiranje OMB, 4 postaje, 3000 steklenic na uro. Tehnični podatki in zmogljivosti: OMB ET 3000 R je kompaktni rotacijski stroj za etiketiranje, zasnovan za natančno nanašanje samolepilnih etiket v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Letnik 2016, ta rabljen stroj združuje elektronsko strukturo s kamnimi krivuljami in motorizirano nastavitev višine glave, da zagotavlja stalno, ponovljivo zmogljivost etiketiranja. Dobavljen je s celotnim kompletom za obliki za 0,75-litrske steklenice bordeaux, dosega hitrost do 3.000 steklenic na uro, kar ga naredi za odlično izbiro za vinograde in proizvajalce specializiranih pijač, ki iščejo zanesljivo proizvodnjo v rabljenih linijah za polnjenje. Proizvajalec: OMB Model: ET 3000 R Letnik: 2016 Proizvodna hitrost: do 3.000 steklenic na uro Konfiguracija: 4-postajna rotacijska naprava z elektronsko kamno krivuljo Tehnologija etiketiranja: 2 postaji za samolepilne etikete (PSL) Priložena oblika: 0,75-litrske steklenice bordeaux Vrsta embalaže: steklene steklenice (valjaste) Napajanje: 400 V Skladnost: oznaka CE Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor: ET 3000 R vključuje elektronski sistem gibanja s kamno krivuljo, ki zagotavlja nemoten, sinhroniziran transport steklenic in natančno pozicioniranje etiket. Motorizirana nastavitev višine glave omogoča hitro in natančno prilagajanje v okviru podprtih oblike, kar zmanjšuje čas izpada in potrebo po ročnem posegu. Dve postaji za samolepilne etikete sta zasnovani za stabilno vodilo trak in natančno podajanje, kar zagotavlja dosledno natančno nanašanje etiket med proizvodnjo. Elektronsko gibanje s kamno krivuljo za usklajeno rotacijsko pozicioniranje Motorizirana nastavitev višine glave za hitro in natančno prilagajanje Samolepilno nanašanje z stabilnim vodilom trak Uporabniku prijazni nadzorni elementi za rutinsko prilagajanje Električna in varnostna arhitektura, skladna s standardom CE Industrijski priključek 400 V Nodo Adyy Topfx Anpjlh Možnost integracije v proizvodne linije Ta stroj za etiketiranje lahko deluje kot samostojna enota ali pa je integriran v obstoječo linijo za polnjenje in embalažo, kjer deluje skupaj z drugimi stroji. Njegova rotacijska zasnova omogoča nežen prenos steklenic s standardnimi tekočimi trakovi, konstrukcija pa je prilagojena zahtevam proizvodnje pijač, kjer je pomembno čisto in natančno etiketiranje. Delovanje v liniji ali kot samostojna enota Združljiv s standardnimi sistemi tekočih trakov Optimiziran za valjaste steklene steklenice Dobavljen s pripadajočo obliko za 0,75-litrske steklenice; arhitektura omogoča uporabo dodatnih oblik po potrebi. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: To je rabljen stroj za etiketiranje, letnik 2016, v delujočem stanju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: SO125, Rabljena strojna linija za brizgano oblikovanje Terekas, do 5 l, 1000 steklenic/h Ta rabljena strojna linija za brizgano oblikovanje podjetja Terekas, model FlexBlow 1, je zasnovana za zahtevno proizvodnjo PET steklenic in ponuja visoko prilagodljivost in učinkovitost. Z maksimalno kapaciteto steklenic do 5 litrov in proizvodnjo do 1.000 steklenic na uro je sistem zasnovan za podjetja, ki potrebujejo stalno kakovost izdelkov pri različnih velikostih in oblikah. FlexBlow 1 uporablja linearno arhitekturo za brizgano oblikovanje, ki je opremljena z eno votlino, kar jo naredi idealno za majhne proizvodne serije, pogoste spremembe nastavitev ali pilotne linije. Zaradi modularne zasnove in združljivosti z različnimi vrstami posod jo je mogoče brez težav integrirati v obstoječe linije za polnjenje in pakiranje. Sistem za dovajanje predoblik je sestavljen iz naključevalnika, podajalnika in polnilca, ki so zasnovani za zagotavljanje zanesljivega in neprekinjenega dovajanja predoblik v proizvodni cikel. Osnovni element procesa je robusten predoblikovalni tunel, v katerem so infrardeče (IR) luči nameščene v varnem, prezračevanem ohišju. Predoblike potujejo skozi ogrevalno cono s pomočjo sistema z členjenimi verigami, ki zagotavlja natančen in enakomeren vpliv vira toplote. IR ogrevalna cona je zaščitena z zaščitno mrežo, ki preprečuje nenamerni stik in zagotavlja optimalno termično konsistentnost predoblik. Zasnova tunela preprečuje prevelike toplotne točke ali termično razgradnjo predoblik, s čimer prispeva k višji kakovosti končnega izdelka in zmanjšuje stopnjo zavrženega materiala. Nlsdpfx Anj Adyymepjh Natančno upravljanje in zanesljivo delovanje Po izhodu iz ogrevalnega tunela se predoblike samodejno prenesejo v postajo za brizgano oblikovanje. Enotna votlina stroja FlexBlow 1 uporablja visoko učinkovite pnevmatske aktuatorje in robustne mehanizme za vpenjanje orodja, da proizvede posode s prostornino do 5 litrov. Ta konfiguracija omogoča hitro taktiranje in odličen nadzor tlaka med celotnim procesom raztegnja in brizganja. Celoten sistem za hlajenje je zasnovan za zanesljivost in ima integriran sistem za rekuperacijo zraka, ki optimizira porabo stisnjenega zraka in zmanjšuje skupne stroške delovanja. Bistven element za delovanje sistema je poseben hladilnik, ki zagotavlja, da se hladilni krogi matrice ohranijo znotraj zahtevanega temperaturnega območja, kar zagotavlja dosledno debelino sten steklenice in minimizira čas cikla. Vse pnevmatske in hidravlične komponente so nameščene v preglednem stranskem prostoru z jasno označenimi priključki za vzdrževanje in diagnostiko. Filtri in mazalne točke so lahko dostopni, kar podpira visoko razpoložljivost sistema in minimizira nenapovedane izpade. Upravljanje stroja in procesni parametri potekata prek na dotik občutljivega nadzornega plošča (HMI), ki je nameščena neposredno na nadzorni omari. Ta vmesnik omogoča nadzor v realnem času...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: FA60, Uporabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje ZELGA RZE 400 – 2014. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta avtomatski stroj za termo skrčljivo pakiranje podjetja ZEGLA je zasnovan za zanesljivo sekundarno pakiranje pijač, zlasti aluminijastih pločevink. Model RZE 400 zagotavlja dosledno tvorjenje svežnjev z nevtralno folijo, kar omogoča robustno predstavitev in stabilnost na paletah za distribucijo. Zgrajen je z industrijsko primernimi komponentami in preizkušeno rešitvijo za upravljanje, zato je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot nadgradnja obstoječe proizvodnje pijač. Proizvajalec: ZEGLA Model: RZE 400 Leto izdelave: 2014 Kategorija stroja: Stroj za termo skrčljivo pakiranje Kompatibilnost s posodami: Aluminijaste pločevinke Način delovanja: Avtomatski Nlsdpfx Ano Adyvhjpeh PLC/Upravljanje: Allen-Bradley Vrsta folije: Nevtralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Teža: 1700 kg Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje. Stroj je opremljen z arhitekturo upravljanja Allen-Bradley, ki omogoča zanesljivo avtomatizacijo in enostavno diagnostiko. Operaterji imajo koristi od stabilnega nadzora procesa, natančnega nadzora temperature v skrčnem tunelu in dosledne sinhronizacije dovodnega/odvodnega sistema za nemoteno rokovanje s svežnji. Avtomatski način delovanja zmanjšuje ročni poseg in podpira ponovljive nastavitve formatov ter učinkovite priprave. PLC Allen-Bradley za zanesljivo upravljanje in integracijo. Avtomatsko upravljanje zaporedja za dovod, ovijanje in skrčni tunel. Stabilen nadzor temperature za dosledno krčenje folije. Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in rutinske prilagoditve. Možnosti integracije v proizvodne linije. Zasnovan za brezhibno integracijo v industrijske okolja za pakiranje in proizvodnjo pijač, stroj ZEGLA RZE 400 je mogoče postaviti za naprave za polnjenje in etiketiranje ter pred sisteme za paletiranje. Podpira integracijo s standardnimi sistemi tekočih trakov in običajnimi rešitvami za akumulacijo, ki se uporabljajo v sodobni tehnologiji polnjenja in pakiranja. Kompatibilen s predhodnimi procesi polnjenja in etiketiranja. Pripravljen za nadaljnjo obdelavo kartonske embalaže ali paletiranje. Primeren za samostojno uporabo ali popolno integracijo v proizvodno linijo. Zasnovan za svežnje termo skrčljive embalaže z nevtralno folijo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Naprava je trenutno shranjena in je bila v aktivni uporabi manj kot eno leto. Zaradi kratke dobe delovanja in stanja shranjenosti je privlačna možnost za proizvajalce, ki iščejo rabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje z majhno stopnjo obrabe. Splošni vtis kaže na skrbno rokovanje in pripravljenost za ponovno uvedbo v rabljeno linijo za polnjenje ali izgradnjo obrata za pakiranje. Status delovanja: Shranjeno.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: ET220, Rabljen stroj za etiketiranje in stroj za zapiranje GAI 6206CH 001, zmogljivost 1200 steklenic na uro. Splošne značilnosti stroja: Ta stroj se lahko učinkovito integrira v linije za polnjenje z majhno in srednjo zmogljivostjo. Podjetje GAI je ta stroj izdelalo leta 2012 in ga konfiguriralo za nazivno hitrost 1200 steklenic na uro. Zaradi te zmogljivosti je stroj primeren za opravila, ki zahtevajo prilagodljivost, zanesljivost in združljivost z različnimi formati embalaže. Polega tega zasnova podpira različna proizvodna okolja. Konfiguracija enote za zapiranje: Enota za zapiranje se vrti v smeri urinega kazalca in uporablja rotacijsko gibanje za nanašanje kapsule. Konkretno ima stroj dve neodvisni glavi. Ena glava nanaša skrčljive ali polikapsule za mirno vino. Druga glava nanaša kositrene ali polilaminatne kapsule za penino. Ta konfiguracija z dvema glavama omogoča uporabniku hitro spreminjanje formatov. Polega tega pomaga pri obvladovanju različnih vrst proizvodnje brez potrebe po obsežnih prilagoditvah. S tem se zmanjšajo izpadni časi in optimizira zmogljivost. Razporeditev linearnega stroja za etiketiranje: Integrirani linearni stroj za etiketiranje na rabljenem stroju za etiketiranje in stroju za zapiranje GAI 6206CH 001, zmogljivost 1200 steklenic na uro, nanaša etikete prek treh ločenih postaj. Najprej postaja za nanašanje sprednje etikete izvede prvo aplikacijo. Drugič, postaja za nanašanje zadnje etikete izvede nanašanje na zadnjo stran. Tretjič, postaja za nanašanje ovratne etikete zaključi proces etiketiranja. Te sinhronizirane postaje zagotavljajo natančno nanašanje več etiket, zmanjšujejo količino odpadkov in zagotavljajo dosledno predstavitev izdelka. Polega tega modularna zasnova omogoča hitro prilagoditev različnim velikostim steklenic. Nodpfx Aj Adyv Isnpelh Sistem za avtomatizacijo in nadzor: Programabilna logična enota (PLC) podjetja Siemens nadzoruje avtomatizacijo rabljenega stroja za etiketiranje in stroja za zapiranje GAI 6206CH 001, zmogljivost 1200 steklenic na uro. Ta sistem zagotavlja predvsem stabilnost delovanja in omogoča tehnikom, da enostavno nastavijo proizvodne parametre. Na primer, uporabnik lahko učinkovito navigira po nadzorni plošči, da izvede nastavitve in spremlja diagnostiko. V primerjavi s starejšimi sistemi ta tehnologija izboljšuje učinkovitost in omogoča lažjo integracijo v obstoječe linije. Polega tega zagotavlja zanesljiv dostop do rezervnih delov in tehnične podpore na celotnem evropskem trgu. Tehnična dokumentacija in podpora: Prodajalec zagotavlja popolno tehnično dokumentacijo za stroj. Ta paket vsebuje navodila za uporabo, električne sheme in tabele konfiguracije. Tako lahko tehniki...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: ET232, Uporabljena etiketterka AXTRA – 8.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta modularna avtomatska etiketterka je zasnovana za steklenice in jo je mogoče prilagoditi za PET ali druge vrste embalaže. Zasnovana je za proizvodnjo pijač in industrijsko embalažo, zato je idealna za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot rešitev za etiketiranje, ki je bila že v uporabi, v okviru celotne proizvodne linije. Naprava ima karuselno konstrukcijo z nastavljivo hitrostjo za prilagodljivo delovanje z različnimi formati. Proizvodna hitrost: 5.000–8.000 steklenic na uro (trenutna nastavitev 5.000 steklenic na uro, do 8.000 steklenic na uro). Karusel: premer delnega kroga 720 mm, 9 plošč, smer vrtenja v smeri urinega kazalca. Postaje: mogoča je namestitev do 4 postaj za etiketiranje. Oblike posod: cilindrične in oblikovane posode (odvisno od preverjanja dimenzij). Nlede Ady D Sopfx Anpeh Premer posode: 45–115 mm. Višina posode: 180–330 mm. Razpoložljive tehnologije etiketiranja: hladno lepljenje; samolepilno (lepilno). Samolepilni material (non-stop): 3 enote, valji premera 400 mm; največja višina etiket 2 x 195 mm in 1 x 95 mm. Samolepilni material (standardni): 3 enote, valji premera 300 mm; največja višina etiket 95 mm. Postaje za hladno lepljenje: 2 enoti, popolnoma obnovljeni. Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Arhitektura pogona in nadzora omogoča natančno in zanesljivo delovanje pri visokokakovostnem etiketiranju različnih vrst posod. Glavni karusel poganja asinhroni motor s frekvenčnim pretvornikom za gladko, nastavljivo hitrost, medtem ko moduli za nanašanje etiket uporabljajo korak motorje za natančno nadzorovano premikanje. Glavni pogon: asinhroni motor s frekvenčnim pretvornikom (nastavljiva hitrost). Dozirnik etiket: elektromehanski s korak motorji. Vertikalna nastavitev: električna vertikalna nastavitev zgornjega karusela. Optična priprava za centriranje: pripravljena za optično centriranje s pomočjo optičnih vlaken in/ali označevalca. Funkcija neprekinjenega delovanja: samolepilni material z napravo za predhodno in naknadno odvijanje. Integracija v proizvodno linijo. Zasnovana za brezhibno integracijo v proizvodno linijo za polnjenje, lahko ta naprava deluje v liniji ali kot samostojna enota. Njena modularna konstrukcija omogoča različne metode in načine etiketiranja ter hitro prilagajanje različnim proizvodnim zahtevam, kar je pogosto v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Združljiva s transportnimi trakovi pred in za napravo ter sistemi za nadzor kakovosti. Hitra menjava med moduli za hladno lepljenje in samolepilne materiale. Prilagodljivost za različne formate cilindričnih in oblikovanih steklenic. Zasnovana za obdelavo PET in steklenih steklenic.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: FA59, Uporabljena avtomatska stroj za termo skrčljivo pakiranje znamke Tecmi – 2013 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta avtomatski stroj za termo skrčljivo pakiranje je zasnovan za visoko učinkovito industrijsko pakiranje PET steklenic v rabljeni liniji za polnjenje. Stroj, ki ga proizvaja TECMI, združuje zanesljivo mehaniko s Siemensovo avtomatizacijo, da zagotovi dosledno kakovost embalaže za proizvodnjo pijač in druge industrijske aplikacije pakiranja. Zaradi kompaktne zasnove in robustne konstrukcije je idealen za integracijo kot rabljeni stroj v obstoječe postavitve strojev za pakiranje. Proizvajalec: TECMI Model: EV 750 – 50 – TT 70-45 x3 Leto izdelave: 2013 Hitrost proizvodnje: 50–100 embalaž/minuto (36.000 embalaž/uro pri konfiguraciji 3x2) Konfigurirana oblika: PET 380 ml x 6-pak Vrste posod: PET Električni podatki: 440 V, 60 Hz Teža: 1300 kg Način delovanja: Avtomatski Platforma za nadzor: Siemens PLC/HMI Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Stroj za termo skrčljivo pakiranje se upravlja prek Siemensovega PLC-ja z vmesnikom HMI, ki operaterjem omogoča intuitivno nastavitev, upravljanje receptov in pregled diagnostike. Avtomatizirano upravljanje folije ter varjenje in procesi skrčevanja omogočajo stabilno delovanje v navedenem območju hitrosti. Nadzor temperature in parametri varjenja se lahko natančno prilagodijo, da se ohrani celovitost varjenega spoja in videz embalaže ter zagotovi dosledna kakovost pri zahtevnih proizvodnih načrtih za pijače. Zaščitne naprave in nadzor varnosti so integrirani v sistem za nadzor, da se zaščitijo operaterji in ohrani razpoložljivost stroja. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta stroj za pakiranje je zasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot samostojna enota in podpira dovod iz predhodnih transporterjev ter odvod v naslednje sisteme za ravnanje s kartoni ali paletiranjem. Konfigurirana različica je optimizirana za PET steklenice 380 ml, ki so pakirane v pakete po 6 kosov z nevtralno folijo. Platforma za avtomatizacijo poenostavlja sinhronizacijo linije in omogoča hitro prilagoditev pri usklajevanju z drugimi stroji za polnjenje, kot so stroji za polnjenje, stroji za etiketiranje in paletirniki. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je trenutno v skladišču. Kot rabljen stroj ima v primerjavi z drugimi razpoložljivimi stroji, ki imajo manj kot eno leto delovanja, višje število delovnih ur. Vendar pa je nadzorni sistem na podlagi Siemens in industrijska konstrukcija zasnovana za dolgotrajnost in zagotavlja zanesljivo delovanje pri pravilnem vzdrževanju in občasnem pregledu. Delovna zmogljivost in vsestranskost Nsdpj Adyvnefx Anpslh Enota je prilagojena industrijskim zahtevam pakiranja v proizvodnji pijač, obdeluje nevtralno folijo in tvori stabilne pakete po 6 kosov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 180 h, številka stroja/vozila: FA54, Rabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje Tetra Pak, izdelan leta 2014, 9000 enot/uro. Predstavitev rabljenega stroja za termo skrčljivo pakiranje Tetra Pak, izdelan leta 2014, 9000 enot/uro. Ta stroj je rabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje, model 32, izdelan leta 2014 pri podjetju Tetra Pak. Uporablja se za sekundarno pakiranje aseptičnih kartonskih embalaž, ki jih proizvajalci pogosto uporabljajo za tekočo hrano. Trenutno je naprava shranjena, operaterji pa jo označujejo kot popolnoma avtomatsko z linearnim sistemom za dovod izdelkov. Poleg tega ima samo 180 ur delovanja, kar zagotavlja minimalno obrabo in visoko zanesljivost. Glede produktivnosti stroj dosega zmogljivost 9.000 enot na uro. Podprte konfiguracije pakiranja Stroj za termo skrčljivo pakiranje 32 ponuja veliko mero prilagodljivosti glede konfiguracij pakiranja. Posledično se dobro prilagaja različnim konfiguracijam obratov. Podpira več različnih razporeditev, vključno s 3×1, 3×2, 3×3, 4×1, 4×2, 4×3, 5×1, 5×2 in celo konfiguracijo za pakiranje s slamico za pakiranja s prednameščenimi slamcami. Zaradi te vsestranskosti je stroj primeren za integracijo v sodobne Tetra Pakove polnilne linije z visoko zmogljivostjo. Poleg tega omogoča brezhibne prehode med različnimi formati pakiranja, ne da bi pri tem poslabšala učinkovitost. Združljivost s formatom 200 ml EDGE Ta model je posebej zasnovan za format Tetra Pak EDGE 200 ml, ki je še vedno standardna izbira za sokove, mlečne izdelke in pijače, ki so pripravljene za takojšnjo uporabo. Poleg tega format EDGE zahteva natančno obdelavo in enakomerno nanašanje folije – merila, ki jih stroj za termo skrčljivo pakiranje 32 zanesljivo izpolnjuje. S kombinacijo tega formata z različnimi podprtimi konfiguracijami lahko operaterji tako izpolnijo različne zahteve glede pakiranja. Poleg tega ta združljivost poveča prilagodljivost linije in izboljša predstavitev izdelka. Zato je rabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje Tetra Pak, izdelan leta 2014, 9000 enot/uro, odličen... Nljdpfo Adyxvox Anpjh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 66.000 h, številka stroja/vozila: PR23, Rabljeni NEGRI BOSSI 800T brizgalni stroj – letnik 2010 Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta Negri Bossi VECTOR 800T brizgalni stroj omogoča visoko produktivnost pri izdelavi velikih plastičnih delov in embalažnih komponent. Kot industrijski rabljen stroj iz leta 2010 združuje robustno mehansko konstrukcijo z velikodušnim prostorom za orodje in zmogljivi brizgalnimi lastnostmi – idealno za zahtevne aplikacije ter podporo predproizvodnim procesom v industrijski embalaži in dodatkih za proizvodnjo pijač. Proizvajalec: Negri Bossi Model/oznaka: VECTOR 8000H8400 (označevanje V800) Letnik: 2010 Obratovalne ure: 66.000 Premer polža: 110 mm Volumen brizga: 5.160 cm³ Teža brizga: 4.700 g Brizgalni tlak: 1.620 bar Hod izmetalca: 350 mm Razmik med stebri (V x Š): 950 x 1.100 mm Velikost plošč (V x Š): 1.400 x 1.550 mm Odpiralni hod: 1.080 mm Višina orodja (min–max): 400–1.100 mm Jedrni vodi: 4 (2+2) Zračni vodi: 4 Vmesnik za robota: Da Dimenzije stroja (D x Š x V): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Teža stroja: 38.750 kg Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Platforma VECTOR je zasnovana za zanesljivo avtomatizacijo in stabilnost procesa. Enota ima robotski vmesnik za brezhibno integracijo v celico in več jedrnih vodov za kompleksne strategije orodij. Opcija električnega pogona polža omogoča natančen nadzor doziranja in energetsko učinkovito plastificiranje. Integriran robotski vmesnik za avtomatiziran odvzem in operacije v orodju 4 jedrni vodi (2+2) za podporo naprednim funkcijam orodij 4 pnevmatski zračni vodi za potrebe dodatnih orodij Opcijski električni pogon polža za natančno doziranje in ponovljivost Nlsdpfx Aneziyy Tjpeh Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta brizgalni stroj lahko deluje kot samostojna celica ali je integriran v širši industrijski embalažni proces. Odlično je primeren za proizvodnjo velikih ali več-kavitacijskih delov za embalažne sisteme in lahko podpira predproizvodno izdelavo komponent za rabljene polnilne linije ali proizvodnjo pijač. Delovanje kot samostojna celica ali inline z robotskim vmesnikom Primeren za kompleksna orodja in več-kavitacijske forme Združljiv z avtomatskimi transporterji, manipulacijo delov in kontrolami kakovosti Podpira spremembo formatov z menjavo orodij/form in konfiguracijo jedrnih vodov Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljeni Negri Bossi brizgalni stroj iz leta 2010 ima 66.000 obratovalnih ur. Je funkcionalen in pripravljen za uporabo, pregled in vzdrževanje so bili redno izvajani.

Stanje: Okvarjen nosilec rezervnih delov (rabljen), Leto izdelave: 2001, potovalna razdalja osi X: 390 mm, pomik po osi Z: 435 mm, največja hitrost vretena: 4.500 obr/min, premer struženja: 220 mm, Vertikalni stružni stroj – vir rezervnih delov Proizvajalec: EMAG Tip: VL5 Letnik izdelave: 2001 Krmilnik: Fanuc 18i Stroj ni bil preizkušen in se prodaja kot vir rezervnih delov. Tehnični podatki: - Premer struženja: 220 mm - X-os: 390 mm - Z-os: 435 mm - Nosilec orodja: VDI 40 - Število mest za orodja: 12 - Hitrost vretena: 4.500 vrt/min Dodatna oprema, prikazana orodja in pritrdilna orodja so vključena v dobavo le, če je to navedeno v dodatnih informacijah. Nledpfxezz S R Is Anpsh Pridržujemo si pravico do tehničnih sprememb, napak in predčasne prodaje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: LA15, Rabljen stroj BERTOLASO WDT10 za pranje in sušenje steklenic – leto izdelave 2001 Tehnični podatki in zmogljivost Bertolaso WDT 10 je zunanji stroj za pranje in sušenje steklenic, zasnovan za zanesljivo delovanje pri proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Kombinira mehansko čiščenje s krtačami in usmerjene vodne curke za odstranjevanje ostankov na telesu, dnu in pokrovu steklenice, sledi pa energetsko učinkovito sušenje z močnimi curki zraka. Ta rabljen stroj je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje in ponuja robustno konstrukcijo za neprekinjeno delovanje. Model: WDT 10 Proizvajalec: Bertolaso Leto izdelave: 2001 Zmogljivost: 3.000 - 5.000 steklenic na uro Funkcija: Zunanje pranje in sušenje steklenic Sistem pranja: Vrteče se krtače z usmerjenimi vodnimi curki Sistem sušenja: Sedem motorjev ventilatorjev z visokohitrostnimi curki zraka/vročega zraka Vodilo steklenic: Vhodni vijačni transporter; vhodni in izhodni zvezdasti transporter Konstrukcija: Okvir in ohišje iz nerjavečega jekla Zaščitno ohišje: Zaščitna vrata iz polikarbonata Napajanje: 400 V, 50 Hz Nameščena moč: 20 kW Približna masa: 2400 kg Dokumentacija: Popolna električna dokumentacija Napredna avtomatizacija in upravljanje Avtomatizacija temelji na frekvenčnem pretvorniku Danfoss za plosmo regulacijo hitrosti in komponentah za upravljanje Siemens za zanesljiv vrstni red procesov pranja in sušenja. Stroj podpira ročno in avtomatsko delovanje, kar omogoča hitro preklapljanje med pripravo in vzdrževanjem ter popolnoma avtomatizirano proizvodnjo. Električne specifikacije: 400 V, 50 Hz z nameščeno priključno močjo 20 kW – idealno za integracijo v običajna industrijska električna omrežja. Zaščitna ohišja povečujejo varnost operaterja in vidljivost med delovanjem. Integracija v proizvodne linije Zahvaljujoč vstopnemu vijačnemu transporterju in prenosu z zvezdastim kolesom se WDT 10 enostavno integrira v opremo za polnjenje, nameščeno pred in za njim, kar zagotavlja enakomerno razdaljo in usmeritev steklenic. Zasnovan je za rokovanje s steklenicami pri proizvodnji pijač – kot samostojni modul ali v liniji s polnili, stroji za zapiranje, etiketirnimi in embalažnimi stroji. Ta prilagodljivost podpira različne postavitve industrijske embalaže za PET in steklene steklenice. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Ta rabljen zunanji stroj za pranje in sušenje steklenic je na voljo v delujočem stanju s popolno električno dokumentacijo, kar olajša zagon, servis in upravljanje z rezervnimi deli. Robustna izvedba iz nerjavečega jekla in preizkušene blagovne znamke komponent prispevajo k dolgoročni zanesljivosti in enostavnosti vzdrževanja pri proizvodnji pijač. Zmogljivost in vsestranskost Dvojni pristop čiščenja – krtače v kombinaciji z usmerjenimi vodnimi curki – zagotavlja temeljito zunanjo čistost cilindričnih posod, vključno z zahtevnimi. Nlsdpfx Anj Ady Azjpoh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: M333, Rabljena SIG Combibloc polnilna linija – 26.500 steklenic na uro Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je zasnovana za visoko učinkovito aseptično polnjenje manjših embalaž. Izdelana leta 2024, združuje zanesljivost in natančno doziranje za zahtevna okolja proizvodnje pijač. Znotraj SIG-2 Combibloc ekosistema je integrirano napredno sterilizacijo in visokohitrostno rokovanje, kar omogoča neprekinjene industrijske pakirne procese na rabljeni polnilni liniji ali pri sekundarnih vgradnjah. Linija Volumen Hitrost Opis opreme Leto proizvodnje SIG-B HMR - 7478 65 ml, 125 ml, 200 ml 26500 Sistem za oskrbo z H2O2, nadzor koncentracije 2024 Polnilni stroj CFA 1224 & pribor 2024 KOMPLET ZA NADGRADNJO HITROSTI POLNILCA 2025 Proizvajalec: SIG Model: HMR - 7478 Nazivna zmogljivost: 26.500 steklenic/uro Polnilni volumen: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizacija: H2O2-sistem (SIG COMBI 2024) Sistemska kompatibilnost: SIG-2 Combibloc 1224 polnilna platforma Nadgradnje: komplet za povečanje hitrosti polnilca (SIG-2 2025) Formati: združljivo z velikostmi embalaž 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Combibloc uporablja SIG tehnologijo za nadzorovano aseptično delovanje. Modul sterilizacije s H2O2, posodobljen 2024, omogoča zanesljivo dekontaminacijo embalažnih poti, medtem ko sinhronizirani pogoni in servo-pogonski premiki zagotavljajo natančnost pri visokem pretoku. Uporabniški vmesniki, vključno z modernim HMI zaslonom na dotik, so zasnovani za intuitivne spremembe formatov in nadzor, ki podpirajo stabilno delovanje v industrijskih pakirnih aplikacijah. Integrirana varnostna logika in zaklenjena nerjaveča jeklena ohišja ščitijo operaterje in zagotavljajo higiensko delovanje med proizvodnjo pijač. Integracija v proizvodne linije Za brezhibno integracijo v linije je Combibloc zasnovan za povezavo s predhodnimi in naslednjimi napravami znotraj SIG-2 Combibloc sistemov ali kompatibilnih pakirnih strojev. Podpira inline delovanje s transporterji, vmesno zalogo in sekundarnim pakiranjem. Hitro menjava formatov pokriva majhne velikosti od 65 ml do 200 ml ter omogoča hitre spremembe izdelka in učinkovito upravljanje SKU v kompleksnih postavitvah rabljenih polnilnih linij. Nedpfxjzdipuo Anpjlh Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Enota je konfigurirana kot vrhunska rešitev za takojšnjo integracijo in je usklajena s standardi polnilcev SIG-2 Combibloc. Vključuje na voljo nadgrajen H2O2 sistem, nameščen pa je tudi komplet za povečanje hitrosti (2025) za večjo kapaciteto. Ta Combibloc polnilni modul je na voljo za prodajo po juniju 2026 – primeren za podjetja, ki iščejo zanesljivo zmogljivost brez kompromisov pri aseptičnih protokolih. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Optimizirana za proizvodnjo manjših porcijskih embalaž ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: SCIAC45, Used Bottle Washer Kompass SK481 8000 bph Nlsdeyhbwrjpfx Anpeh General Features of the Used Kompass SK481 8000 bph Bottle Washer The used Kompass SK481 8000 bph bottle washer washes bottles with a diameter of 45 mm and provides a rated capacity of 8,000 bottles per hour. Kompass manufactured this machine in 2009 for medium-speed bottling lines. Specifically, the SK 481 model offers a compact, efficient solution for lines where compatibility and consistent performance are key. This makes it suitable for both new installations and retrofit projects. Operation and Mechanical Configuration of this Used Washer This washing unit rotates counterclockwise, while bottles enter from right to left. Therefore, the machine can be easily aligned with conventional conveyor systems. Additionally, the mechanical setup includes 32 grippers, which securely hold each bottle during the rinse phase. The used Kompass SK481 8000 bph performs a single rinsing operation using fixed nozzles and water as the washing medium. This ensures minimal complexity in maintenance and operation. Processable Products and Application Versatility The used Kompass SK481 8000 bph can handle various products, including alcoholic beverages, juices, syrups, oils, soft drinks, spirits, wine, and water. Thanks to this broad compatibility, the machine supports production lines with frequent product changes. Furthermore, operators can use it across several beverage categories without major mechanical adjustments. The consistent rinsing method yields uniform results regardless of the processed liquid. Electrical and Dimensional Specifications of this Used Bottle Washer The machine operates at 415 volts with a frequency of 50 Hz, consuming 3.0 kW of electric power. These parameters comply with standard industry infrastructure. Additionally, the machine’s footprint—1850 mm long, 2250 mm wide, and 2100 mm high—fits comfortably in most medium-sized bottling halls. This makes it easy for engineers to plan layouts with minimal disruption. Likewise, these dimensions support seamless integration with adjacent line modules. Automation and Control System The used Kompass bottle washer utilizes a Telemecanique PLC (programmable logic controller) to manage its automation logic. This control system ensures precise execution of washing cycles and contributes to long-term machine reliability. Furthermore, Telemecanique components offer high compatibility with industrial automation systems, simplifying diagnostics and maintenance. Plant technicians can thus easily connect this machine to existing control infrastructures.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 3988, skupna širina: 450 mm, skupna dolžina: 2.500 mm, skupna višina: 1.000 mm, skupna masa: 200 kg, stružna dolžina: 1.300 mm, MVM Capri T.1500 Robustna – profesionalni stroj Stružnica v stabilni izvedbi z udobno napravo za kopiranje Podaljšek mize do 230 cm 4 hitrosti Levi in desni tek Naprava za kopiranje z ročnim kolesom Nodpfxsz R Abzs Anpjlh različne podlage za orodja dodatna oprema (vpenjalna prijemala, diski,...) 6 stružnih nožev TAKOJ Pripravljen za uporabo Cena po dogovoru / možen izkaz DDV

Stanje: rabljeno, Optimum B32 drilling machine, good condition, including MK4 spindle taper, 225 mm stop, 125 mm quill stroke. Subject to prior sale, price changes, errors, and omissions excepted. Nedpfewzzghjx Anpslh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, številka stroja/vozila: ET227, Uporabljena samolepilna etiketna naprava s sistemom za nanašanje termo skrčljivih kapsul – 2000 steklenic na uro – pregled Uporabljena linija za linearno etiketiranje E-Packaging Saturno 2T z integriranim sistemom za nanašanje termo skrčljivih kapsul in grelnimi glavami. Zasnovana za industrijsko pakiranje v proizvodnji živil in pijač; ta enota nanese etikete na sprednjo in zadnjo stran s samolepilnimi etiketami in zaključi steklenice s termo skrčljivo kapsulo v kompaktni, uporabniku prijazni konfiguraciji. Idealna za nadgradnjo rabljene linije za polnjenje z zanesljivim etiketiranjem in zaključenjem kapsul pri do 2.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Model: E-Packaging Saturno 2T Leto izdelave: 2015 Izvedba: 2 etiketna postaji (sprednja in zadnja stran) Način etiketiranja: občutljiv na pritisk/samolepilni (PSL) Sistem kapsul: aplikator za kapsule s termičnimi glavami Tok steklenic: linearen Obdelani formati: 250 ml in 500 ml Nledps Ady Eiefx Anpeh Nazivna hitrost: približno 2.000 steklenic na uro Položitev etiket: sprednja in zadnja stran na cilindričnih posodah Dodatna oprema: napajalni sistem z nastavitvijo razmika; mehanski sistem centriranja; zgornji stabilizator; valjčna/rotacijska glasilna naprava; aplikator kapsul; termična glava Dimenzije (D × Š × V): 4.500 × 1.140 × 2.250 mm Teža: ≈ 1.200 kg Električno napajanje: 230 V AC, 50 Hz, 1+N Največja moč/poraba: 1,2 kW, 4 A Pomožna napetost: 24 V DC Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Dve neodvisni etiketa postaji z ročnim nastavljanjem glave za natančno nastavitev položaja etiket na sprednji in zadnji strani. Mehanski sistem centriranja zagotavlja registracijo etikete in steklenice ter ponovljivost brez zapletenih zamenljivih komponent. Razmak steklenic in zgornja stabilizacija zagotavljajo konstantni razmak in natančnost etiketiranja pri hitrosti linije. Termo skrčljive kapsule z nastavljivimi parametri za enakomerno krčenje kapsul in kakovostno površino. Možnosti integracije v proizvodno linijo Linearni vhod/izhod primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje poleg naprav za polnjenje, zapiranje in transport. Standardni vmesniki stroja za sinhronizacijo zgornjih/spodnjih procesov v industrijskih okoljih pakiranja. Nastavljiva vodila in hitre mehanske nastavitve omogočajo hitro prilagajanje med steklenicami 250 ml in 500 ml. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stanje: preverjeno, deluje, rabljeno in popolnoma funkcionalno. Dokumentacija: na voljo so originalni priročniki in izjava o skladnosti CE. Dobro vzdrževana enota, ki je bila uporabljena v procesih, povezanih z živili, in je primerna za takojšnjo uporabo v proizvodnji pijač ali začimb. Operativna zmogljivost in vsestranskost Zanesljiva rabljena rešitev za etiketiranje s samolepilnimi etiketami na sprednji in zadnji strani ter krčenje kapsul v enem koraku. Konstantna kakovost uporabe pri steklenicah majhnega formata iz stekla ali PET-a, značilna za linije za proizvodnjo vrhunskih izdelkov, kisa, žganih pijač in pijač. Ročne skale za nastavitev podpirajo ponovljive recepte in minimalni čas nedelovanja med spreminjanjem formata. Zahteve za namestitev in priprava lokacije Napetost: 230 V izmenični tok, 50 Hz, enofazni (1+N); i...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: ET243, Uporabljen stroj METTISIGILLO ETIPACK Super 1.3 – 2.5 – stroj za nalepkeTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa stroj za nalepke Etipack Super 1.3 – 2.5, ki uporablja trakove/nalepke, je zasnovan za hitro nanašanje nalepk na različne vrste embalažnega materiala v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Zasnovan za zanesljivo delovanje v obstoječih linijah za polnjenje, ponuja robustno produktivnost s natančno umestitvijo nalepk.Proizvajalec: EtipackModel: Super 1.3 – 2.5Letnik proizvodnje: 2010Tip stroja: Stroj za nanašanje nalepk s trakovi/nalepkami, z dvojno glavoNajvečja hitrost: 32.000 steklenic/uroVrsta nalepk: Trakovi/nalepke, samolepilne, L-oblikovane nalepkeNajvečji premer role: Ø 400 mmŠtevilo rol: 1Združljive posode: PET, steklo, aluminijaste pločevinkeNapajanje: 400 V, 3-fazno, 50 HzPoraba energije: 10 A Tlak zraka: 7 barIzboljšana avtomatizacija in nadzorSuper 1.3 – 2.5 vključuje zanesljivo avtomatizacijo za dosledno nanašanje nalepk pri visoki zmogljivosti. Konfiguracija z dvojno glavo omogoča neprekinjeno delovanje in hitro menjavo, kar zmanjšuje čas izpada. Električni sistem deluje pri 400 V, 3-fazno, 50 Hz, kar olajša integracijo v industrijska standardna omrežja. Uporabniku prijazni kontrolni sistemi podpirajo nastavitev, poravnavo in kalibracijo za različne izdelke in serije.Možnost integracije v proizvodne linijeZasnovan za prilagodljivo integracijo, ta stroj za nalepke je mogoče namestiti kot samostojen stroj ali v liniji, kot del celotne embalažne ali obstoječe linije za polnjenje. Dobro se poveže s predhodnimi napravami za polnjenje in zapiranje ter s slednjimi napravami za pregled in pakiranje, kar je značilno za proizvodnjo pijač. Primeren je za PET steklenice, steklene steklenice in aluminijaste pločevinke, omogoča večji obseg proizvodnje različnih izdelkov, kot so voda, pivo, vino, žgane pijače, mleko in brezalkoholne pijače.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je bil obnovljen, ima garancijo in je pripravljen za uporabo. Ponuja se v odličnem stanju, s 6-mesečno garancijo in združljivimi rezervnimi deli. To zagotavlja hitro uvedbo v delovanje in zanesljivo delovanje za podjetja, ki uporabljajo rabljeno embalažno opremo, z minimalnim časom zagona.Delovna zmogljivost in vsestranskostStroj Etipack Super 1.3 – 2.5 je optimiziran za nanašanje trakov/nalepk in zagotavlja natančno umestitev pri visokih hitrostih. Dvojna glava poveča razpoložljivost in zmogljivost, kar je še posebej pomembno za proizvodnjo pijač v velikih količinah. Zmožnost obdelave PET, stekla in pločevink razširja njegovo uporabo na več različnih SKU-jev in formatov embalaže. Tipične aplikacije vključujejo vodo (mirno in gazirano), pivo, vino, žgane pijače, mleko in brezalkoholne pijače v sodobnih okoljih za polnjenje.Zahteve za namestitev in priprava lokacijeZa namestitev so potrebne standardne industrijske priključke. Nljdps Ady D Ejfx Anpjh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: ET241, Rabljen stroj PE Labellers Adhesleeve 960-24T. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta zmogljiv stroj za etiketiranje zagotavlja zanesljivo, celostransko etiketiranje PET-posod v zahtevnih okoljih proizvodnje pijač in živil. Stroj Adhesleeve 960 24T, proizvedenega podjetja Pe Labellers, je zasnovan za visoko produktivnost in natančno nanašanje etiket, hkrati pa zagotavlja minimalno porabo materiala in zmanjšane izpadne čase. Proizvajalec: Pe Labellers Model: Adhesleeve 960 24T Nodpfxs Adyukj Anpelh Letnik proizvodnje: 2010 Največja hitrost: do 30.000 steklenic na uro Trenutna velikost: 1,5 l Material posode: PET Vrsta etikete: celostranska, s predhodno nanesenim lepilom (etikete z rolne) Način nanašanja: na osnovi lepila, tehnologija z rolno Število etiketnih glav: 24 Razdalja med etiketnimi glavami: 152 mm Smer vrtenja: v nasprotni smeri urinega kazalca Etiketirne postaje: 1 Maks. zunanji premer rolne: 600 mm Naprava za rolne: 2, z avtomatsko menjavo rolne Celotne dimenzije (D × Š × V): 3040 × 2650 × 2300 mm Napredno avtomatizirano in nadzorno sistema. Zasnovan za sodobna industrijska okolja pakiranja, stroj vključuje PLC in HMI za učinkovito upravljanje, upravljanje z recepti in stalno zmogljivost. Električni podatki ustrezajo standardnim napetostim za enostavno integracijo. Električno napajanje: 400 V, 3-fazno, 50 Hz Nameščena moč: 28 kW Stisnjen zrak: 7 bar Avtomatizacija: upravljanje s PLC/HMI in upravljanje z recepti Podpora pri prilagoditvi: komplet za menjavo formata je na voljo ločeno Zaščita stroja: polna zaščita in zaklenjeni dostopi (tipično za to kategorijo naprav) Možnosti integracije v proizvodno linijo. Stroj Adhesleeve 960 24T je primeren za vgradnjo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot samostojna etiketirna postaja in se lahko preprosto integrira z zgornjimi polnili in spodnjimi transporterji. Njegov sistem za celostransko etiketiranje z rolnim podajanjem etiket z že nanesenim lepilom podpira hitro proizvodnjo pijač, zmanjšano porabo materiala in učinkovito rokovanje z materialom. Način delovanja: v liniji ali samostojen Vmesnik za transporter: standardni podajalnik/odvzemalnik steklenic za PET Fleksibilnost formata: trenutna nastavitev za 1,5 l; dodatni formati z menjalnimi deli Rokovanje z materialom: zasnovan za cilindrične PET-steklenice Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta rabljen stroj za etiketiranje je v delovnem stanju, strokovno prenovljen in dobavljen v odličnem obratovalnem stanju. Ima avtomatski sistem za menjavo rolne, ki zmanjšuje izpadne čase in zagotavlja neprekinjeno etiketiranje pri visokih hitrostih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, številka stroja/vozila: PAL55, Rabljen OCME PERSEUS L12 paletizator 22680 BPHTehnični podatki in ključne zmogljivostiOCME Perseus L12 je konvencionalen, avtomatiziran paletizacijski sistem za embalaže v obliki ovoja in kartone. Izdelan leta 2004, z robustno mehaniko in avtomatizacijo Siemens, zagotavlja zanesljivo delovanje za velike količine embalaže pijač in živil. Zasnovan za izdelke v kartonih, ki izhajajo iz strojev za pakiranje v obliki ovoja ali kartonirnih strojev, podpira standardizirane formate palet za učinkovito logistiko in skladiščenje.Proizvajalec: OCMEModel: Perseus L12Vrsta stroja: Paletizator (konvencionalen, z nizko podajno platformo)Leto izdelave: 2004Največja hitrost: 22680 (3x2 vzorci)Obdelana enota: Embalaže v obliki ovoja / kartoniPodprte palete: EPAL 800x1200 mmMateriali embalaže: PET, steklo, aluminijaste pločevinkeAvtomatizacija: Siemens PLCZračni tlak: 6 barDodajalnik vmesnih plasti: AvtomatskiSkladnost: Označen s CE oznakoNapredna avtomatizacija in sistemi za upravljanjePerseus L12 vključuje krmilnik Siemens PLC za zanesljivo upravljanje, upravljanje receptov in natančno usklajevanje podajanja, oblikovanja plasti in odvajanja. Uporabniški vmesnik, ki ga nadzoruje HMI, omogoča hitro izbiro formata in prilagoditev parametrov za zmanjšanje časov nedelovanja. Varnostne zapore in večbarvna signalna luč zagotavljajo jasne indikatorje stanja in povečujejo varnost operaterja. Modularno programiranje podpira stabilno oblikovanje plasti in natančno vstavljanje vmesnih plasti za zagotavljanje stabilnosti tovor.Krmilnik Siemens PLC z uporabniku prijaznim HMIUpravljanje formatov na podlagi receptov za hitro preklapljanjeIntegrirane varnostne zapore in varnostni krogiAvtomatizirano sinhroniziranje dodajalnika vmesnih plastiMožnost integracije v proizvodne linijeZasnovan za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali rabljeno industrijsko embalažno rešitev, Perseus L12 prevzame kartone iz strojev za pakiranje v obliki ovoja ali kartonirnih strojev in oblikuje stabilne tovore na paletah. Lahko se preprosto poveže s standardnimi transportnimi sistemi in se zahvaljujoč nizki podajni platformi prilagodi različnim razporeditvam. Primeren za proizvodnjo pijač v embalažah iz PET, stekla in aluminijastih pločevink, idealen za vodo, brezalkoholne pijače, pivo, vino, mleko, olje in žgane pijače.Delovanje v liniji s stroji za pakiranje v obliki ovoja in kartonirnimi strojiZasnovan za embalaže iz PET, stekla in aluminijastih pločevinkOptimiziran za palete EPAL 800x1200Fleksibilnost za različne formate izdelkovStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaTa paletizator je pripravljen za uporabo, prenovljen in se ponuja z ustreznimi rezervnimi deli. Garancijski rok zagotavlja zanesljiv zagon in delovanje. Splošno stanje omogoča takojšnjo uporabo v linijah za embalažo pijač ali živil z minimalnimi priprava... Nlodpfx Ao Adyu Renpjh

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: ET179, Rabljen stroj za etiketiranje Sacmi Opera, izdelan leta 2010, prenovljen leta 2025. V močno konkurenčni industriji polnjenja je učinkovitost proizvodne linije izjemnega pomena. Tu pride v poštev rabljeni stroj za etiketiranje Sacmi, prenovljen leta 2025, ki čeprav ni povsem nov, zahvaljujoč robustni tehnologiji še vedno zagotavlja izjemno zmogljivost. Preučili bomo model Opera 400, izdelan leta 2010, ki je znan po svoji zanesljivosti tudi pri visokih hitrostih. Zmogljivost in specifikacije: Rabljen stroj za etiketiranje, model Opera 400, se odlikuje po svoji sposobnosti delovanja pri impresivnih hitrostih in obdelavi do 40.000 steklenic na uro (BPH). Bistven vidik je njegova vsestranskost pri različnih velikostih steklenic, saj lahko obdeluje steklenice z volumnom 0,50 l, 1,0 l in 1,5 l, kar je idealno za proizvodne linije, ki zahtevajo hitro prilagoditev za različne velikosti izdelkov. Ta rabljen stroj za etiketiranje je bil prenovljen leta 2025. Gre za generalno obnovljen stroj za etiketiranje OPP. Izvedli smo naslednja dela: * Prenovili smo hidravlične dvižnike, * prenovili smo plošče, * prenovili smo valj za nanos lepila, * zamenjali smo motor valja, * namestili smo nove varnostne naprave, * prenovili smo glave za nanos etiket, * zamenjali smo vse sonde v enoti za segrevanje lepila, * zamenjali smo cevi sesalne enote in pregledali celoten električni sistem. Komponente in funkcionalnost: Ta rabljen stroj Sacmi za etiketiranje je opremljen z 25 ploščami in ima mehansko gredno zavoro/sklopko za gibanje plošč, ki zagotavlja natančnost in sinhronizacijo tudi pri visokih hitrostih. Sistem za dovajanje etiket je valjčni dovod – tuljava, metoda, ki je cenjena zaradi svoje učinkovitosti in zmanjšanja izgube materiala. Stroj ima dve postaji za etiketiranje, ki omogočata dvofazno proizvodnjo, rotacija v smeri urinega kazalca pa prispeva k optimiziranemu delovnemu toku. Metoda etiketiranja zagotavlja natančnost, medtem ko avtomatske nastavitve etiket in ročne nastavitve glav zmanjšujejo človeške napake in ohranjajo učinkovitost proizvodne linije. Nledpfxez E Dl Ae Anpjh Optimizacija in vzdrževanje rabljenih strojev Sacmi za etiketiranje: Eden od razlogov, zakaj se odločate za rabljen stroj za etiketiranje, je enostavno vzdrževanje. Sacmi je zasnoval model Opera 400 z ročnim nastavljanjem glav, kar tehnikom omogoča neposredno in natančno upravljanje, kar je bistvenega pomena za ohranjanje optimalnega delovanja v daljšem časovnem obdobju. Avtomatska nastavitev etiket je prav tako funkcija, ki spodbuja intuitivno upravljanje in povečano produktivnost. Zaključek: Povzemajoč, lahko rečemo, da je rabljen stroj za etiketiranje Sacmi, model Opera 400, dokazana rešitev za podjetja, ki želijo združiti hitrost, učinkovitost in vsestranskost, ne da bi pri tem sklepala kompromise glede kakovosti. Čeprav gre za model iz leta 2010, so njegove tehnične lastnosti še vedno relevantne v današnjem proizvodnem okolju.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, premer struženja nad prečnim suportom: 570 mm, izvrtina vretena: 105 mm, premer struženja: 800 mm, premer struženja nad ležiščem sani: 800 mm, širina na sredini: 400 mm, stružna dolžina: 2.000 mm, hitrost pomika os X: 420 m/min, dolžina podajanja os Z: 230 mm, premer tulec: 90 mm, hod vretena: 235 mm, skupna dolžina: 3.740 mm, skupna širina: 1.140 mm, skupna višina: 1.910 mm, največja hitrost vretena: 1.600 obr/min, hitrost vretena (min.): 25 obr/min, premer nihanja nad prečnim premičnikom: 570 mm, največji premer metrickega navoja: 120 mm, koraki metričnega navoja: 54, širina postelje: 400 mm, Premer struženja v izrezu: 105 mm, največja hitrost vrtenja: 1.600 obr/min, vrtljajska hitrost (min.): 25 obr/min, vrsta vhodnega toka: trifazni, premer nihanja nad prečno desko: 570 mm, skupna masa: 3.800 kg, premer diska: 450 mm, premer trikrake glave: 320 mm, premer čelne plošče: 450 mm, MTP CW6180X2000 – Robustna univerzalna stružnica, 800 × 2000 – Ø105 mm premer vretena – 7,5 kW – 3-osni digitalni prikaz (DRO) Metal Technics Polska je proizvajalec in uvoznik profesionalnih strojev za obdelavo kovin. Dobavljamo preverjene tehnologije iz Poljske, Evrope in Azije podjetjem po vsej Evropi in že 15 let zagotavljamo kakovost, natančnost in zanesljivost. MTP CW6180X2000 je robustna univerzalna stružnica za profesionalno obdelavo gredi, cilindričnih obdelovancev, stožcev, krogličnih površin ter notranjih in zunanjih navojev. S premerom struženja nad ležiščem 800 mm, dolžino struženja 2000 mm in velikim premerom vretena 105 mm je ta stroj idealen za zahtevne delavnice in industrijske aplikacije. Stabilno strojno ležišče, široko 400 mm, zmogljiv glavni motor 7,5 kW ter obsežne možnosti podajanja in navojanja naredijo ta stroj vsestransko rešitev za popravila, orodjarstvo, vzdrževanje in splošno proizvodnjo. Nledpfx Ajyzz Sqsnpeh TEHNIČNI PODATKI • Največja dolžina struženja: 2000 mm • Premer struženja nad ležiščem: 800 mm • Premer struženja nad suportom: 570 mm • Premer struženja v prečni priponki: 1035 mm • Dolžina prečne priponke: 330 mm • Širina ležišča: 400 mm • Gib X-osi: 420 mm • Gib Z-osi: 230 mm • Območje vrtenja držala orodja: 70° • Hitrost vretena: 25–1600 vrt/min, 16 stopenj • Premer vretena: Ø105 mm • Nastavek vretena: D1-8 • Stožčasto vreteno: MK5 • Podajanje X-osi: 0,022–0,74 mm/vrt, 25 stopenj • Podajanje Z-osi: 0,044–1,48 mm/vrt, 25 stopenj • Premer stožčastega nastavka podpornega vretena: Ø90 mm • Stožčasto vreteno podpornega vretena: MK5 • Gib stožčastega nastavka podpornega vretena: 235 mm • Nastavitev podpornega vretena: 11 mm • Metrični navoji: 0,45–120 mm, 54 območij • Modularni navoji: 0,25–60 mm, 46 območij • Whitworthovi navoji: 7/16–80 navojev/palec, 54 območij • Diametralni navoji: 0,88–160 DP, 42 območij • Moč glavnega motorja: 7,5 kW • Napetost: 400 V • Dimenzije (D × Š × V): 3740 × 1140 × 1910 mm • Teža: približno 3800 kg STANDARDNA OPREMA • 3-osni digitalni prikaz (DRO) • 3-čeljustna vpenjalna glava Ø320 mm • 4-čeljustna vpenjalna glava Ø400 mm • Plošča Ø450 mm • Kolesna plošča • Fiksna vodila, maks. Ø250 mm • Gibljiva vodila • Zaščita za vpenjalno glavo • Zaščita proti brizganju • Sistem za hlajenje • Reducirni puše • Fiksna konica • Komplet orodij PODROČJA UPORABE Primerno za obdelavo: • Gredi in velikih cilindričnih komponent, • Stožcev in stopničastih obdelovancev, • Notranjih in zunanjih navojev, • Delov za popravila in vzdrževanje, • Splošnih industrijskih in proizvodnih komponent. PRODAJA, DOSTAVA IN SERVIS Ponujamo profesionalno tehnično svetovanje pred nakupom in celovito podporo po nakupu. Pomagamo pri izbiri primernega stroja, orodij in parametrov obdelave. Profesionalen transport lahko organiziramo znotraj Poljske in po vsej Evropi. Na voljo sta tudi garancijski in pogarancijski servis. Za aktualno razpoložljivost, stroške transporta, dodatne fotografije, tehnične informacije ali individualno ponudbo nas kontaktirajte.