Polnilna Postaja nakup rabljenega (2.087)

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Izparilna postaja za jabolčni koncentrat s kapaciteto priliva soka 24.000 litrov Ndjdpfjxn Ugfsx Akhsc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC685, Uporabljena DC GF večnamenska linija za polnjenje gazirane vode, 6000 steklenic na uro, leto izdelave 2013. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za proizvodnjo PET steklenic in polnjenje pijač ter združuje linearno napravo za brizgano oblikovanje, sistem stisnjenega zraka, integriran blok za pranje, polnjenje in zapiranje, naprave za etiketiranje, kodiranje, nasičevanje in pakiranje s termo skrčljivo folijo. Linija je zasnovana za industrijsko pakiranje gaziranih, z zrakom nasičenih in negaziranih pijač. Zmogljivost brizganja: 1.000–2.000 steklenic na uro Zmogljivost bloka za polnjenje: 4.000–6.000 steklenic na uro pri 0,33 l Podprte oblike steklenic: 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l Material posode: PET steklenice s PCO ustjem Površina, ki jo potrebuje celotna linija: približno 11 m × 6 m Konfiguracija naprave za brizgano oblikovanje: linearna, 2 votline, 20–50 g predoblik Blok za polnjenje: 18 pršilnih postaj, 18 ventilov za polnjenje in 6 glav za zapiranje Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija vključuje krmilnik Mitsubishi PLC za proces polnjenja in manipulacije. Blok za polnjenje uporablja elektronski sistem polnjenja in deluje z gibanjem steklenic v smeri urinega kazalca. Varnostne funkcije so nameščene na napravi za brizgano oblikovanje, kompresorju in bloku za polnjenje, medtem ko so zaščitni pokrovi na voljo za celotno linijo. Napajanje za napravo za brizgano oblikovanje in kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za blok za polnjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronski neizobarični sistem polnjenja Združljivost s pokrovčki PCO 32 in PCO 28 Integrirana enota HS Data za kodiranje proizvodnje Možnosti integracije proizvodne linije Ta celotna PET linija za polnjenje sledi praktičnemu postopku, ki zajema proizvodnjo steklenic, polnjenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Linearna naprava za brizgano oblikovanje je opremljena s podajalnikom predoblik, preklopnikom predoblik, tristopenjskim kompresorjem 30 bar, hladilnim sušilcem in zračnim filtrom. Nadaljnja oprema vključuje samolepilno etiketirno napravo, vakuumsko napravo za nasičevanje, transportni sistem in avtomatsko napravo za pakiranje s termo skrčljivo folijo. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Naprava za brizgano oblikovanje ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor Kitajska 2010 Blok za polnjenje DC GF 3-v-1 2013 Naprava za nasičevanje Vakuumsko nasičevanje Nodpfxj Adyt To Akhodc

Stanje: zelo dobro (rabljeno), LANG postaja za vtiskovanje, model Makro-Grip 41200 Na voljo 3 kosi, cena na kos. Glejte vrstni red slik za posamezno postajo za vtiskovanje glede na notranjo številko. Nsdpfxs Adamyj Akhodc ----- Stanje izdelka: Izdelek je izvirajoč iz likvidacije podjetja. Dobro ohranjeno, rabljeno stanje. Notranja številka: SK2, SK6, SK7

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 3315N130, Leto izdelave: 2015, skupna dolžina: 995 mm, skupna višina: 1.600 mm, skupna širina: 1.050 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 350 kg, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, temperatura okolja (min.): 15 °C, okoljska temperatura (maks.): 35 °C, električna varovalka: 16 A, zahteva za prostor dolžina: 3.000 mm, potrebna višina: 2.400 mm, potrebna širina: 1.200 mm, Misan je pooblaščen češki prodajalec za obdelovalne centre in stroje za 3D-tiskanje kovin (AM). Concept Laser QM – sito za prečisti prah, obdelano z inertnim plinom: - Za posode za prah Concept Laser / GE Additive / Colibrium Additive M2. Prav tako je združljivo s stekleničkami M1 in Mlab. Lahko se uporablja tudi z drugimi stroji, ki uporabljajo združljive stekleničke. - Primerno za jeklo, aluminij, inconel, titanske zlitine. - Mere: 1050 x 995 x 1600 mm - Teža: 350 kg - Napajanje: 3 P/N/PE AC 400 V, ±10 %, 50 Hz–60 Hz - Potrebno je zagotoviti dovod inertnega plina: argon ali dušik, 5 barov Opremo uporablja stranka. Prvič je bila nameščena leta 2015. Misan jo je popolnoma obnovil (nove tesnila, filtri, cevi, rezervoar za prelivanje itd.), očiščena je in deluje. Nova konzola za posode. Originalna cena: 25.000 evrov Nedpfx Asz Tf Hfekhjdc Čakamo na vašo obvestilo. Po potrebi lahko dogovorimo videokonferenco. Sito lahko ogledate v naši razstavni dvorani. Obisk je možen po dogovoru.

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, POSTAJA ZA PRAŽNJENJE BIG BAG VREĆA Industrijski sistem namenjen bezbednom i efikasnom pražnjenju vreća i Big Bag-ova sa rasutim materijalima i prahovima. Glavne karakteristike: - Konstrukcija od čeličnog rama za teške uslove rada - Podesivi sistem za usisavanje materijala - 4 pneumatska cilindra za potpuno pražnjenje vreće - Sigurnosna vrata za pristup pri otvaranju i rukovanju vrećama - Integrisan sabirni lijevak - Pogodno za prahove, granule i rasute materijale - Jednostavno održavanje i čišćenje Primena Pogodno za: - Prehrambenu industriju - Hemijsku industriju - Industriju plastike - Farmaceutsku industriju - Industriju stočne hrane i hrane za kućne ljubimce - Rukovanje prahom i rasutim materijalima Približne dimenzije: - Osnovna površina konstrukcije: približno 1400 x 1400 mm - Ukupna visina: približno 3200 mm Ndjdey Ubu Sjpfx Akhec Posebna rešenja dostupna prema tipu materijala i zahtevima proizvodnje. Kontaktirajte nas za dodatne informacije, tehničke specifikacije ili personalizovanu ponudu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: LC698, Uporabljena linija za polnjenje AVE monoblok 1-75-24, 30000 steklenic na uro – leto izdelave 2002. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za hitro obdelavo, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo in sekundarno pakiranje PET-steklenic in steklenih steklenic. Navedena maksimalna hitrost linije je 500 steklenic na minuto (bpm), medtem ko so posamezni stroji v območju obdelave steklenic zasnovani za do 900 bpm, v območju polnjenja, zapiranja in inšpekcije pa za do 800 bpm. Navedena maksimalna hitrost linije: 500 bpm. Obdelava posod: PET-steklenice in steklene steklenice. Monoblok za polnjenje: AVE monoblok 1/75/24 s 75 ventili, zasnovan za 800 bpm. Primarna oprema za zapiranje vključuje stroje za zapiranje proizvajalcev Zalkin in Fowler. Sekundarno pakiranje vključuje termo skrčljivo pakiranje, označevanje paketov, postavitev kartonske škatle, nanašanje lepila, kontrolno tehtanje in obračanje kartonske škatle. Leto izdelave strojev, ki so vključeni v linijo, je med letoma 1984 in 2020. Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Linija združuje specializirane sisteme za obdelavo steklenic, obdelavo pokrovčkov, polnjenje, inšpekcijo zaprtosti in odstranjevanje, da bi podprla nadzorovano proizvodnjo pijač. Inšpekcijska oprema vključuje napravo Heuft Basic BA-R20 za nadzor zaprtosti steklenic ter za nadzor spodnje in zgornje meje polnjenja, sledi pa naprava Heuft za odstranjevanje neustreznih izdelkov s potisnim mehanizmom. Na voljo so naslednji električni podatki: Lanfranchi naprava za postavitev steklenic s 400 V, 60 Hz in 4 kW. Tekkra stroj za termo skrčljivo pakiranje je zasnovan za 480 V, 60 Hz, 102 A in trifazni tok. Pearson stroj za postavitev kartonske škatle je zasnovan za 460 V, 60 Hz, trifazni tok, 3 KVA in 15 A. Termo Scientific Versa kontrolna tehtnica deluje z 120 VAC, 50/60 Hz in enofaznim tokom. Možnosti integracije proizvodne linije: Celotna linija za polnjenje je zasnovana za pripravo steklenic, polnjenje, zapiranje, inšpekcijo in nadaljnjo industrijsko embalažo. Naprave za postavitev, nagibanje in združevanje steklenic podpirajo pretok PET-steklenic in steklenih steklenic, medtem ko elevatori za pokrovčke, transporterji za pokrovčke in sortirniki pokrovčkov zagotavljajo obdelavo pokrovčkov pred postajami za zapiranje. Vrsta stroja: Proizvajalec / Model: Leto izdelave: Dodatna oprema: Dumpers Unlimited, Naprava za razkladanje steklenic, 2017. Dodatna oprema: Lanfranchi .24.58, Naprava za razvrščanje steklenic, 2003. Dodatna oprema: Hartness, Naprava za razkladanje steklenic, 2004. Dodatna oprema: Lanfranchi, Naprava za združevanje, 20... Nodpfo Ad Rixsx Akhodc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 33.411 h, številka stroja/vozila: M308, Aseptični stroj za polnjenje kartonov, monoblok CFA406-32 Ta uporabljen aseptični monoblok za polnjenje kartonov SIG Combibloc je zasnovan za zanesljivo in kakovostno polnjenje sadnih sokov in brezalkoholnih pijač v kartone SIG COMBIBLOC. Zgrajen je bil leta 2004 in redno vzdrževan v profesionalnih industrijskih okoljih za pakiranje, kar zagotavlja stabilno delovanje v obliki 2,0-litrskih kartonov s stalno zmogljivostjo, ki je primerna za proizvodnjo pijač. S celotnim naborom dodatne opreme se brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje ali rabljeno industrijsko pakirno napravo in je namenjen za polnjenje aseptičnih kartonov. Serija CFA 406, ki jo proizvaja SIG Combibloc, je znana po natančnem doziranju, higienični zasnovi in zanesljivem delovanju pri proizvodnji pijač, ki je zelo zahtevna. Ta enota ima spremljajoč sterilni zračni sistem in nadaljnjo opremo, vključno z evakuacijsko in puferno mizo, transportnimi trakovi in aplikatorjem pokrovčkov Combiswift, kar jo naredi za kompaktno rešitev za linije za pakiranje kartonov. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Proizvajalec: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Leto: 2004 Pakiranje/karton: SIG COMBIBLOC Prostornina posode: 2,0 litra Zmogljivost: 5000 kosov/uro Občasa delovanja: 33411 ur Izdelki: sadni sokovi in brezalkoholne pijače Sestava naprave: CFA 406, naprava za polnjenje (2004); sterilni zračni sistem (2004); evakuacijska miza (2004); puferna miza (2004); aplikator pokrovčkov/Combiswift (2002); stroj za pakiranje v pladnje (2004); transportni trakovi (2004) Zadnja uporaba: 12/2019 Izklop: 06/2020 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija je zasnovana za aseptično delovanje in ima sterilni zračni sistem, ki zagotavlja nadzorovane, higienične razmere v območju polnjenja. Oprema podpira stabilno, ponovljivo zmogljivost polnjenja, ki je primerna za 2,0-litrske kartonske oblike, s natančnim rokovanjem prek integriranih miz in transportnih trakov. Hitra prilagoditev formata znotraj serije CFA omogoča učinkovito nastavitev, ki je prilagojena industrijskim standardom pakiranja. Nedpfxe Adt Rfj Akhsdc Možnosti integracije proizvodne linije Ta aseptični stroj za polnjenje kartonov se brez težav integrira z nadgradnjami in spodnjimi stroji za pakiranje. Vključene evakuacijske mize, puferne mize, transportni trakovi in stroj za pakiranje v pladnje poenostavljajo pretok izdelkov in akumulacijo ter tako podpirajo nemoteno uravnoteženje linije. Aplikator pokrovčkov Combiswift izboljša zapiranje kartonov in omogoča celovito proizvodno linijo za pijače, s poudarkom na kartonih. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil zadnjič uporabljen decembra 2019 in izklopljen junija 2020. Trenutno je razstavljen in shranjen. Med razstavljanjem so bili odstranjeni določeni deli, ki sedaj manjkajo: 9 stikal, 3 foto celice in 10 kablov senzorjev. Na splošno se enota predstavlja kot dobro vzdrževana, rabljena aseptična rešitev za polnjenje z dokumentiranim servisom in [...].

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Pregled Polnilna linija je bila leta 2021 izdelana pri nemškem podjetju ALWID. Linija je nova in je namenjena polnjenju kemičnih izdelkov v plastične posode. Z izjemo transportnega podajalnika za steklenice in sistema Posimat je mogoče obdelovati tudi steklenice iz stekla. Zahvaljujoč ATEX-certifikatu je možno z linijo polniti tudi eksplozivne izdelke. Tehnični podatki - Zmogljivost: 9.000 posod/uro (odvisno od volumna steklenice in izdelka) - Posode - Maks. premer: 100 mm - Maks. višina: 300 mm - Krmiljenje: Siemens S7 Posamezni stroji Zalogovnik za steklenice | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Nodpfomfqm Djx Akhodc - Podajalnik steklenic s 2000 l lijakom iz nerjavečega jekla; ogrodje in podporna struktura iz lakiranega konstrukcijskega jekla - Positronic krmiljenje za optimalno prilagoditev polnilni liniji - Stroj, popolnoma interno ožičen s pripadajočo krmilno omaro iz lakiranega konstrukcijskega jekla - Stroj ustreza CE-smernicam; torej maksimalna raven hrupa ≤ 80 dB +/- 2 Kombiniran stroj za polnjenje in zapiranje (blok stroj) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK - Polavtomatski rotacijski polnilnik - Sistem polnjenja: masni pretočni merilnik, tip: Endress+Hauser LPG MASS - Število polnilnih mest: 16 - Premer polnilnega ventila: Ø 12 mm - Maks. dimenzije posode: višina: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm - Popolnoma avtomatski rotacijski zapiralnik - Število zapiralnih glav: 5 - S nastavitvijo navora preko drsne sklopke - Samodejno razvrščanje in dovajanje zapiral preko sortirne plošče BONINO z dvigalom - Notranje vklopno stikalo za zaustavitev stroja pri manjkajočih zapiralih Kontrolna tehtnica | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 - Ustreznost veljavnim varnostnim in strojnim direktivam (CE) - Industrijska tehtalna celica z ohišjem iz nerjavečega jekla, po principu elektromagnetne kompenzacije sile - Brezšumni prenos moči do tehtalne celice - Čelna zaščita za zmanjšanje motenj pri tehtanju - Krmilna omara iz nerjavečega jekla - TFT barvni zaslon na dotik, 10,4", ločljivost VGA - Fleksibilno upravljanje preko nagibnega nerjavečega upravljalnega terminala - Prosto nastavljiv uporabniški vmesnik za preprosto, intuitivno upravljanje Ink-jet tiskalnik | Domino | Ax350i - Hitro tiskanje besedil in večvrstičnih kod pri visokih hitrostih Etiketirka | ALWID | SES-120-III - Tandemska izvedba - Maksimalna višina etikete: 120 mm - Senzor za zaznavanje etiket - 2 x avtomatska navijalna postaja z nasprotno ploščo - Nosilec z nastavitvijo višine za stranski aplikator etikete - Nastavljiva stranska vodila – maksimalna širina prehoda do 150 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 1.800 kg, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 380 V, skupna višina: 4.500 mm, skupna širina: 1.400 mm, skupna dolžina: 1.400 mm, Dozirnik apna je eden glavnih delov sistema za odstranjevanje žvepla. Ta je del takšnega sistema v eni od naprav za sežiganje odpadkov. Glavna težava je bila zagotoviti, da bi zgornji del lahko odstranil viličar z maksimalno višino 3 metre. Lastnosti: 1. Na plošči za namestitev velikih vreč je nameščen vibracijski motor za boljše doziranje apna. 2. Zgornji del je nameščen na lijaku z odprtino, kjer je mesto povezave opremljeno s tesnilom. 3. Za dostop do odprtine za odpiranje velike vreče je nameščena platforma. 4. Velika vreča je ločena od plošče s pomočjo pnevmatsko upravljanega ventila. 5. Plošča je obešena na tenzometre za nadzor razpoložljivosti absorbenta in prilagajanje doziranja absorbenta. 6. Nameščen je tudi senzor nivoja. 7. V plošči je nameščen mešalnik. Ima tudi tesnilo, ki preprečuje izpihovanje absorbenta iz sistema. Ndodpfxozphdge Akhjc 8. Jeklena konstrukcija je zasnovana z namenom namestitve vijaka za transport. 9. Jeklena konstrukcija omogoča neoviran dostop pod njo za vzdrževanje elementov sistema.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 80 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, Ponujamo to, kot novo, HEIDE-jevo postajo za pretovarjanje velikih vreč (BigBag) in sistem za polnjenje posod, letnik 2023. Proizvajalec: HEIDE Model: Klamotec Nodszwuqvjpfx Akhodc Letnik: 2023 Stanje: kot novo ID kategorije: 437 ID tipa: 256 Vrsta stroja: postaja za pretovarjanje velikih vreč (BigBag) in sistem za polnjenje posod Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam lahko pišete ali nas pokličete.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: LC675, Rabljen sistem za polnjenje pivskih pločevink CSAK, zmogljivost 2500 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta celoten sistem za polnjenje pločevink je rabljen, v celoti obnovljen industrijski sistem za pakiranje za proizvodnjo piva v standardnih pločevinkah s prostornino 330 ml. Na podlagi atmosferskega postopka polnjenja sistem ponuja prilagojeno rešitev za obdelavo praznih pločevink, polnjenje, označevanje ter dodajanje datuma ali serijske številke. Proizvodna zmogljivost: 2500 pločevink/uro Format pločevink: Standardne pločevinke 0,33 l Način polnjenja: Atmosfersko polnjenje, brez polnjenja s protipritiskom Proizvajalec stroja za polnjenje: Cask Brewing Systems Leto izdelave: 2014 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Sistem vključuje zaščitene transportne naprave z integriranimi krmilnimi elementi za operaterja. Med vidnimi značilnostmi so upravljalne plošče na dotik, signalne stolpce, upravljanje s tlačnimi gumbi in naprave za nujno zaustavitev. Pnevmatske cevi, ventili in nastavljivi elementi za usmerjanje transportnega sistema podpirajo nadzorovano obdelavo med procesom pakiranja. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta celoten sistem za polnjenje pločevink združuje bistvene korake procesa za polnjenje piva v pločevinke, od razpakiranja praznih pločevink prek atmosferskega polnjenja do označevanja in kodiranja. Lahko se integrira z ustreznimi sistemi za transport in nadzor linij ter z obstoječimi napravami za obdelavo piva in nadaljnjimi stroji za sekundarno pakiranje. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Naprava za razpakiranje palet Naprava za razpakiranje / dvig pločevink Nodpfxez E Dhks Akhedc Enostranski stroj za polnjenje Atmosferski stroj za polnjenje Cask Brewing Systems 2014 Stroj za označevanje S2S Labelling Machines S2/Z Tiskalnik Linx-brizgalni kodirnik Format pločevink 0,33 l naredi ta sistem primeren za proizvajalce, ki potrebujejo kompaktno rešitev za proizvodnjo pijač v standardnih pivskih pločevinkah. Modularna zasnova omogoča tudi priročno povezavo s transportnimi sistemi za pločevinke, medpomnilnimi sistemi in nadaljnjimi industrijskimi procesi pakiranja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Sistem je rabljen in v celoti obnovljen ter ponuja delujočo, rabljeno rešitev za polnjenje pločevink. Njegovo obnovljeno stanje je še posebej pomembno za kupce, ki iščejo uveljavljene naprave za proizvodnjo pijač z osrednjimi funkcijami: polnjenje, označevanje in kodiranje v eni napravi. Delovanje...

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2020, Asys VL01, dvižna postaja Leto izdelave: 2020 Ndsdpfxjz Ib Tce Akhec Dokumentacija je v celoti na voljo.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC674, Rabljena linija za polnjenje MEC ISO DPS 12-12-1C – 2600 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je konfigurirana za obdelavo steklenih steklenic velikosti 0,33 l in 0,5 l. Linija združuje polnjenje, karbonizacijo, sterilno filtracijo, CIP čiščenje, etiketiranje, kodiranje podatkov in rotacijsko tehniko za ravnanje s steklenicami za proizvodnjo pijač in industrijsko embaliranje. Vrsta posode: Steklenice Združljive velikosti: Steklenice 0,33 l in 0,5 l Polnilni stroj: Eurostar ISO DPS 12/12/C, polnilni stroj s protitlakom, 2600 steklenic na uro Stroj za etiketiranje STS: S2T3/R1, etiketiranje sprednjih, zadnjih in vratnih etiket s tiskom datuma, 2500 steklenic na uro Stroj za etiketiranje Canellitech: 3000 steklenic na uro Stanje: Popolnoma obnovljen leta 2022. Filtracija: 5 mikronov, 1 mikron in 0,45-mikron sterilne filtrirne stopnje CIP sistem: 2 rezervoarja po 350 l Napredno avtomatizacijsko in krmilno sistema Linija vključuje specializirano tehniko za kodiranje podatkov, ki jo sestavljajo integrirani datumski žig STS in ločen datumski žig z brizgalnim tiskom. Ta ureditev podpira zahteve za identifikacijo izdelka in kodiranje v procesu polnjenja steklenic. Karbonizator Carbotech 1000 je opremljen z nadgrajeno, spremenljivo črpalko za povečanje tlaka, ki podpira nadzorovane postopke karbonizacije. Navedene naprave za CIP čiščenje, filtracijo in pripravo izdelka nudijo bistveno procesno podporo za proizvodnjo pijač. Stroji te vrste se običajno usklajujejo s stroji za ravnanje s steklenicami in embaliranjem, da se zagotovi nemoten proizvodni tok. Možnosti integracije proizvodne linije Ta celotna linija za polnjenje je zasnovana za polnjenje steklenic s protitlakom in se lahko integrira s predhodnimi napravami za pripravo izdelka in naknadnimi industrijskimi napravami za embaliranje. Rotacijske mize za dovod in odvod podpirajo prenos steklenic v območju polnjenja in etiketiranja. Priloženi so popolni kompleti za preureditev za velikosti steklenic 0,33 l in 0,5 l, kar omogoča spremembo velikosti med navedenimi velikostmi steklenic. Vrsta stroja Nsdpfx Aksz E Dizehedc Proizvajalec / model Letnik Različne naprave ITPL filtrirni sistem 2022 Različne naprave 6 PD CIP sistem 2022 Polnilni stroj Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Karbonizator Carbot.

Leto izdelave: 2004, stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), 2004 Dvojna razrezovalka, znamka Friulmac model Idramat Opomba: glejte [VIDEO](?share=copy#t=0) Ndsdpfx Akezz Rnrjhoc

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Črpališče za hladilno tekočino, opremljeno s krmilno omarico, črpalkami in priključnimi ventili. Celota je nameščena na jekleni platformi. Na voljo kot komplet ali posamezne komponente. Na voljo so tudi posamezne črpalke s pretokom 60 m3/uro. Nedpfx Akezu R S Dohsdc

Leto izdelave: 2001, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CNC-upogljalni stroj s notričnim orodjem, vključno z montažo O-obročev Popolnoma avtomatska, visoko natančna proizvodna celica za serijsko proizvodnjo cevovodnih sistemov (npr. zavornih, gorivnih ali hidravličnih cevi), vključno z robotom, sistemom za dovod materiala, dvojno montažo O-obročev in visokokakovostno tehnologijo za preverjanje. Ta sistem združuje legendarno natančnost CNC-upogljalnega stroja MIIC s prilagodljivostjo robotske manipulacije in integriranim zagotavljanjem kakovosti. Ta sistem je idealen za dobavitelje v avtomobilski industriji, strojni industriji ali tehniki za obdelavo tekočin. Tehnični podatki 1. CNC-upogljalni stroj s notričnim orodjem Proizvajalec: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japonska) Tip: EMO-20R-S Leto izdelave: 2001 Krmiljenje: CNC-krmiljenje z več osmi in upravljalno ploščo Posebnosti: Glava s vpenjalno pripravo, ki se premika v smeri X/Y/Z, opremljena s 3 upogljalnimi ravnini za izjemno kompleksne prostorske oblike brez menjave orodja. Ndjdpfx Aezz Hmqjkhjc 2. Robot za nalaganje in razkladanje Proizvajalec: Motoman (Yaskawa) Tip: ERCS-UP6-A00 Leto izdelave: 2000 Krmiljenje robota: XRC vključno z originalnim terminalom za učenje (ročni upravljalni modul) 3. Avtomatske postaje za montažo O-obročev Proizvajalec: ASM HASEMO GmbH Tip: MOSA-800 / MOSA-1100 Leto izdelave: 2010 (visokokakovostna nadgradnja/preureditev) Funkcija: 2 x postaje za montažo O-obročev, vključno s popolnim sistemom za dovod suhega materiala (vibracijski lijaki/spiralni transporterji) za montažo O-obročev na zunanjo stran cevi, ki je brez torzije in varuje material. 4. Zagotavljanje kakovosti in periferna oprema Računalnik za merjenje / naprav za preizkušanje tesnosti: Innomatec, tip: LT-C602 (za neposredno preverjanje v liniji) Postaja za pihanje: Integrirana za čiščenje notranje strani cevi Označevanje: Injektorski kodirnik (brizgalni tiskalnik za stalno označevanje delov) 5. Tok materiala in varnost Dovod / manipulacija: Taktni transporterji s preciznimi linearnimi vodili in pnevmatskimi grabilnimi/razdelilnimi enotami za cevni material. Oddaja delov: Integrirane drsne površine in taktni transporterji za izmet za izmet končnih izdelkov. Čiščenje: Integrirana postaja za pihanje za čiščenje stranskih proizvodov in ostankov. Varnost: Popoln sistem zaščitne ograje, vključno s signalno lučjo. 6. Delavniška oprema in dodatna oprema (vključeno!) Delovna miza: Robustna izvedba, mere: 2.000 x 750 mm Oprema: Perforirana zadnja plošča in integrirana zgornja luč (osvetlitev delovnega mesta) Celica je izšla iz profesionalne uporabe priznanega nemškega dobavitelja za avtomobilsko industrijo in je bila do izklopa prilagojena avtomobilskim standardom.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Mahr Marshaft MAN 400, ročna merilna postaja za gredi, merilni stroj za gredi, merilni stroj Mahr Marshaft MAN 400: Merilno območje, dolžina: 400 mm Letnik proizvodnje: 2011 MarCheck: Mahr UTS 90-M: Mahr LTS 100: Mahr DMS 120 Letnik proizvodnje: 2014 Letnik proizvodnje: 2016 Letnik proizvodnje: 2011 Letnik proizvodnje: 2011 Z veseljem vas bomo pričakali na ogledu. Z veseljem vam lahko uredimo cenovno ugodno špedicijo! Dobili boste ustrezno račun. Ndedpfx Akszmr D Eshjc Za tuje stranke lahko pripravimo tudi račun brez davka. Pogoj je veljavna številka za identifikacijo davčnega zavezanca. Pridržujemo si pravico do spremembe cen. Obiščite našo spletno trgovino in si oglejte tudi naše druge ponudbe. Navedena imena podjetij in blagovne znamke so last njihovih lastnikov in se uporabljajo samo za identifikacijo in opis izdelkov. Možne so odstopanja od tehničnih podatkov ter napake v opisu izdelka, za kar ne odgovarjamo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC647, Uporabljena Sidel linija za polnjenje vode, PET 36000 BPHTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rabljena linija za polnjenje je visoko učinkovit PET sistem za ustekleničeno vodo, zasnovan za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za 0,55-litrske steklenice in ima zaključek ustja 30/25 PCO1881, kar omogoča nazivno proizvodnjo 36.000 steklenic na uro. Glavne komponente so Sidel SBO20 stroj za raztegovanje in brizganje s 20 vdolbinami, Sidel EUROPA WM monoblok za polnjenje s 60 ventilov za polnjenje in 15 glav za zapiranje ter Krones Contiroll HS stroj za nalepke za neprekinjeno nalepkovanje pri visokih hitrostih. Linija je robustna rešitev za uporabnike, ki želijo povečati proizvodnjo PET vode in zagotoviti dokazano zanesljivost.Proizvodna hitrost: 36.000 steklenic na uro (konstrukcijska velikost 0,55 l)Osnovna velikost: 0,55 l (550 ml) stekleniceZaključek ustja: 30/25 PCO1881Posode: PET stekleniceStroj za raztegovanje in brizganje: Sidel SBO20, 20 vdolbinMonoblok za polnjenje: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 glav za zapiranjeStroj za nalepke: Krones Contiroll HSDozirnik pokrovčkov: Sidel Aidlin 24 dozirnik pokrovčkovLeto izdelave linije: 2012 (osrednja enota za polnjenje 2011)Napredna avtomatizacija in nadzorLinija vključuje sinhroniziran nadzor med strojem za raztegovanje in brizganje, monoblokom za polnjenje, dozirnikom pokrovčkov in sistemi za nalepkovanje, da zagotovi stabilno delovanje pri visokih hitrostih. Osrednje uporabniške površine koordinirajo zaporedja za vklop/izklop, spremembe hitrosti in diagnosticiranje napak. Varnostne zapore, zaščitni pokrovi in izklopni stikali ščitijo osebje in hkrati zagotavljajo visoko razpoložljivost. Hitre spremembe in parametri, ki temeljijo na receptih, podpirajo ponovljivo nastavitev za 0,55-litrsko velikost, kar zmanjšuje čas priprave in optimizira učinkovitost celotnega sistema.Možnosti integracije linijeZasnovana za delovanje v liniji, je ta PET tehnologija za polnjenje povezana s tekočimi trakovi z odvodnimi in prenosnimi odseki, da zagotovi enakomeren tok izdelkov. Konfiguracija podpira uporabo za ustekleničeno vodo z zaključek ustja 30/25 PCO1881 in omogoča učinkovito obdelavo od doza preoblik in postopka brizganja do polnjenja, zapiranja in celovitega nalepkovanja. Arhitektura sistema omogoča integracijo z nadgradno in podgradno opremo, kot so inšpekcijski sistemi, pakiranje v kartone in paletiranje, da se ustvari celovita rešitev za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje.Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaLinija je še vedno v proizvodnji, kar potrjuje njeno funkcionalnost in neprekinjeno delovanje v resničnih pogojih. Komponente so bile vzdrževane, da bi podprli stalno proizvodnjo. Ta rabljena PET linija za vodo ima zaradi svoje trenutne aktivnosti koristi in potencialnim uporabnikom olajša ocenjevanje zmogljivosti in načrtovanje gladkega prehoda na nove proizvodne zahteve.Delovna zmogljivost in vsestranskostOptimizirana za ustekleničeno vodo, kombinira Sidel EUROPA WM monoblok natančno polnjenje s stalnim navorom. Ndodpfxszc Hqme Akhjc

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC650, Rabljena Sidel polnilna linija za negazirano in gazirano vodo – 14.400 plastenk/h Tehnične specifikacije in zmogljivost: Nedpfx Ajzg In Tokhodc Ta rabljena polnilna linija je konfigurirana za PET plastenke in optimizirana za proizvodnjo vode, tako gazirane kot negazirane. Sistemska rešitev združuje izobarično tehnologijo polnjenja z robustnim pakiranjem na koncu linije ter zagotavlja zanesljivo učinkovitost za srednje-hitro proizvodnjo pijač. Maksimalna proizvodna hitrost: 14.400 plastenk/h (0,5 l) Dodatne hitrosti: 9.000 plastenk/h (1,5 l negazirana voda); 7.000 plastenk/h (1,5 l gazirana voda) Formati plastenk: kompatibilno z 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l plastenkami Posode: prilagojeno za PET plastenke s transportom praznih posod preko zračnih transporterjev Tehnologija polnjenja: izobarična; vrat 26 mm Etiketiranje: KHS Innoket 21 N (2002) in SACMI OPERA (2011) Shrinkpacker: SMI LSK45 T (2001) Ovitje palet: TOSA 125 (1995) Hladilna naprava: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Obrobna oprema: SIAD Macchine Impianti agregat (1999) Elektrotehnične značilnosti (komponente): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. hladilna naprava: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Linija ima nadgrajene krmilne sisteme za ponovljivo obratovanje in enostavno upravljanje. Transporterji za prazne plastenke in tračni transporterji do shrinkpackerja so bili prenovljeni in opremljeni z novimi krmilnimi omarami. Tudi zapiralni stroj je bil obnovljen in opremljen z novo krmilno omaro, kar omogoča stabilno delovanje in varne postopke za menjavo formatov. - Obnovljeni krmilniki transporterjev z novimi omaricami - Zapiralni stroj obnovljen leta 2012 z novo krmilno omaro - CE označene komponente na ključnih postajah - Prednastavitve formatov na etiketirki za različne velikosti plastenk Integracijska sposobnost proizvodne linije: Linija je zasnovana za nemoteno delo v liniji od transporta lahkih PET plastenk, natančnega etiketiranja do robustnega pakiranja. Hitre menjave formatov omogočajo prednastavljene nastavitve za različne velikosti plastenk. - Inline konfiguracija od ravnanja s plastenkami do pakiranja - Zračni transporter za prazne plastenke in tračni transporter do shrinkpackerja - Etiketirke: KHS Innoket 21 N in SACMI OPERA za večformatno fleksibilnost - Shrinkpack izhod z SMI LSK45 T in stabilizacija palet s TOSA 125 - Območje velikosti plastenk: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Primerno za proizvodnjo vode (negazirane in gazirane) Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja: Linija vključuje več komponent, ki so bile vzdrževane in obnovljene za večjo zanesljivost ter razpoložljivost. Zračni in tračni transporterji do S.

Leto izdelave: 2014, stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, STORM | Dvostranska higienska prehodna enota / postaja za razkuževanje rok z dvojnim vrtljivim mehanizmom Proizvajalec: Storm Tip: Higienska postaja (dvostranska prehodna enota) Serijska številka: 11 348 14 Leto izdelave: 2014 Napajanje: 230 V, 50 Hz Moč: 0,1 kW Zunanje mere: 2100 x 1550 x 1600 mm Ndedpfx Akjz Elabehec Industrijska, dvostranska prehodna higienska postaja priznane blagovne znamke Storm je napredna rešitev za nadzor in higieno, zasnovana za ohranjanje najvišjih higienskih standardov v proizvodnih obratih. Naprava služi za zagotavljanje doslednega izvajanja postopka razkuževanja rok osebja, ki prehaja med območji z različnimi higienskimi zahtevami (npr. iz socialnega na proizvodno območje). Osrednji del postaje je avtomatski, brezkontaktni modul za nanos dezinfekcijskega sredstva, povezan z integriranim dvojnim vrtljivim mehanizmom (vrtljivo pregrado). Mehanska zapora vrtljivega mehanizma omogoča prehod šele po pravilnem izvedenju cikla razkuževanja rok s strani zaposlenega, kar popolnoma izključi človeški faktor in tveganje izpustitve higienskega postopka. Uporaba dveh ločenih poti s skupno nadzorno ploščo omogoča učinkovito organizacijo gibanja zaposlenih v obe smeri.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Stroj pripravljen za delo Nsdpfoytm Tisx Akhjdc Rezervoar 1000 litrov Rezervoar 500 litrov Postaja je bila uporabljena za čiščenje proizvodne linije juh in majoneze Oglejte si tudi moje druge oglase

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC680, Uporabljena linija KRONES Gera za polnjenje večkrat uporabnih steklenic, 20.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je celovit sistem za polnjenje večkrat uporabnih steklenic, namenjen obdelavi steklenic v škatlah, in pokriva celoten proces, od priprave škatel do polnjenja, etiketiranja, inšpekcije, pakiranja v škatle in paletiranja. Linija združuje opremo proizvajalcev Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum in Bohrer. Zmogljivost polnila: 20.000 steklenic na uro Vrsta polnjenja: izobarično polnjenje (proti-tlak) - (stil Heineken) Zmogljivost predmešanja: 22.000 litrov na uro Oblike embalaže: 0,33 l in 0,75 l večkrat uporabne steklenice Konfiguracija pakiranja: steklenice v škatlah Vrsta zaprtja: plastični vijakasti pokrovčki Tehnika etiketiranja: etiketiranje z mokrim lepilom z 2 napravami Leto proizvodnje glavnih naprav: 1996–2016 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija vključuje avtomatizirane sisteme za sortiranje škatel, odpiranje škatel, izpraznjevanje steklenic, čiščenje, inšpekcijo steklenic, inšpekcijo pokrovčkov in nadzor kakovosti končnih steklenic. Sistem Krones Linatronic za inšpekcijo praznih steklenic, sistem Syscona Expert FHK za inšpekcijo pokrovčkov in oprema Krones Checkmat za inšpekcijo podpirajo nadzorovano ravnanje in preverjanje v celotnem procesu večkrat uporabnih steklenic. Avtomatizirane naprave za ravnanje in inšpekcijo škatel lahko zmanjšajo potrebo po ročnem poseganju in hkrati podpirajo ponovljiv pretok izdelkov med fazami pranja, polnjenja, etiketiranja in preoblikovanja. Možnosti integracije proizvodne linije Ta celovit sistem za polnjenje je konfiguriran za proizvodnjo večkrat uporabnih steklenic v škatlah, ki se lahko ponovno uporabljajo. Postavitev procesa podpira pripravo vračenih embalaž, odstranjevanje obstoječih pokrovčkov, pranje steklenic in škatel, inšpekcijo praznih steklenic, polnjenje in namestitev vijakastih pokrovčkov, etiketiranje z mokrim lepilom, končno inšpekcijo, pakiranje v škatle in paletiranje. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto proizvodnje Odviralnik škatel Kettner Robot Junior RA3/C-T 1996 Stroj za odstranjevanje pokrovčkov RINK KM 690/4K2 2012 Ndodpfxoz E Dhde Akhsc Stroj za pranje steklenic GM GERA ARCADE GEL3 2005 Inšpektor Krones Linatronic 2014 Različna oprema Syscona Expert KSA 2014 Različno

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Montažna postaja Proizvajalec: PROZAP Tip: EK0 – montažna postaja Letnik: 2023 Nsdpfszbvmhsx Akhodc Krmilnik: Siemens Tehnični podatki: - Napetost 400 V, 50 Hz - Tok 40 A - Moč 15 kW - Delovni tlak 4,5 bar - Teža 1.600 kg Po naši oceni je montažna naprava v stanju, kot da je nova. Tehnične lastnosti: - Montažna naprava za vstavljanje posameznih delov v hladilno ploščo baterije - Postopek stiskanja s pomočjo pnevmatičnega cilindra in servomotorjev - Pnevmatično sesanje hladilne plošče Dodatna oprema, prikazana orodja in vpenjalne naprave so vključene v obseg dobave samo, če je to navedeno v dodatnih informacijah. Pridržujemo si pravico do tehničnih sprememb, napak in prodaje predhodno.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 19.648 h, številka stroja/vozila: LC666, Uporabljena Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma linija za polnjenje – letnik 2009. Tehnične specifikacije in zmogljivostne vrednosti. Ta celotna linija za polnjenje kartonov je konfigurirana za format 250 Prisma in združuje polnjenje, medpomnilnik, pritrditev slamice in pakiranje kartonov v usklajen industrijski proces pakiranja. Linija obsega opremo izdelano med letoma 2009 in 2012, pri čemer je glavna polnilna naprava identificirana kot model A3 CF. Polnilni stroj: A3 CF, izdelan 2009, 100V. Medpomnilnik: ACHX30, izdelan 2010. Naprava za pritrditev slamice: SA30, izdelana 2012. Naprava za pakiranje kartonov: CBP32, izdelana 2010, 400V. Proizvodni format: 250 Prisma. Vključena oprema za rokovanje: 1 komplet vozčkov za papir in 2 zvitka papirja. Konfiguracija je zasnovana za rokovanje s kartoni in sekundarno pakiranje, ne pa za obdelavo steklenic, zato je primerna za industrijske aplikacije pakiranja s kartonskimi formati v stilu Prisma. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija je sestavljena iz specializiranih modulov za obdelavo in pakiranje, ki podpirajo zaporedni proizvodni proces. Polnilni stroj ima specifikacijo 100V, naprava za pakiranje kartonov pa 400V. Medpomnilnik ustvarja ravnotežje med procesi in pomaga ohranjati pretok materiala, če naslednji postopki potrebujejo kratke prekinitve ali čas za prilagoditev. Naprava za pritrditev slamice po polnjenju izvede poseben postopek pakiranja in omogoča praktično predstavitev kartona končnim uporabnikom. Električne priključke in integracijo sistema za nadzor je treba oceniti med namestitvijo, da se zagotovi pravilna sinhronizacija med posameznimi moduli. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana kot sistem za polnjenje kartonov in industrijsko pakiranje za format 250 Prisma. Vrstni red opreme podpira polnjenje, pritrditev slamice, medpomnilnik izdelkov in pakiranje kartonov. Priloženi vozček za papir je namenjen rokovanju s zvitki papirja, ki so povezani s postopki proizvodnje kartonov. Vrsta stroja: Model, Letnik. Polnilni stroj: A3 CF, 2009. Dodatna oprema – sistem za medpomnilnik: ACHX30, 2010. Dodatna oprema – naprava za pritrditev slamice: SA30, 2012. Naprava za pakiranje kartonov: CBP32, 2010. Dodatna oprema – papir... Ndodpozvl Uisfx Akhjc

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: C-13-309, skupna masa: 900 kg, Take advantage of this opportunity to acquire a high-quality used Carat grinding and polishing station: This set includes a control cabinet and two precision polishing machines, equipped with robot interface for maximum efficiency. Ideal for professional industrial applications. Compatible robots can be offered separately. Ndjdeuzylhepfx Akhoc • Year of manufacture: 05.2013 • Total height: 240 cm • Operating/maximum air pressure: 6 bar • Operating voltage / frequency: 400 V / 50 Hz • Rated current: 11.5 A • Rated power: 5.5 kW Scope of delivery: 3 pallets with 2 polishing machines & 1 control cabinet