Polnilna Postaja nakup rabljenega (2.089)

Leto izdelave: 2016, stanje: rabljeno, Dobava plina: zemeljski plin iz distribucijskega omrežja, priprava plina: sušenje s pomočjo molekularnega sita, največji tlak pri polnjenju: 300 bar(g), kapaciteta kompresorske postaje za zemeljski plin: 630 m³, vrsta rezervoarja: SP28, tlak v rezervoarju: 300 bar(g), vhodni tlak: 2,5-700 mbar(g), vrsta rezervoarja: SP28, prostornina rezervoarja: 2,24 m³, tlak v rezervoarju: ≤ 300 bar(g), dovod stisnjenega zraka/plina (Pₛ,in/ Pₛ,out, EGT): 1 bar(g) / 300 bar(g), temperaturno območje: -10 do 50 °C / -10 do 60 °C, volumski pretok: 74-113 Nm³/h, poraba moči: 36 kW, raven hrupa: 65 dB(A) v razdalji 1 m, dolžina: 4850 mm, širina: 2690 mm, višina: 3100 mm, teža: približno 30 t, z dokumentacijo. Lhodpoz R A Nxsfx Akhsn

Stanje: rabljeno, Mobilni plastifikator za obdelavo termoplastov s tehniko stiskanja Proizvajalec: KMH Tip: 60 S Hidravlični tlak PN: 150 bar Pn: 16,5 kW P gretja: 8 kW 400 V Enostranska STW 150/1-3-10-K Naprava za regulacijo temperature 3,9 kVA Moč grelnega telesa 3 kW 380 V Hidravlična črpalka Lhjdpfx Akjg H I Nxehen Popolna likvidacija tovarne, velika izbira skladiščnih ploščadi, paletnih regalov, regalov z odprtimi policami, vertikalnih dvigal. Visokokakovostni industrijski stroji, stružnice, brusilnice, ročni stroji. Druge artikle – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodne stroške pošiljanja dobite na zahtevo!

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Mobilna postaja za polnjenje akumulatorjev – varno polnjenje brez nevarnosti požara Za več informacij obiščite acculaadstation.com Iščete varno in prilagodljivo rešitev za polnjenje vaših pogonskih akumulatorjev (viličarji, viličarji z visokim dvigalom, paletni viličarji)? Ta mobilna postaja za polnjenje akumulatorjev ponuja rešitev. Lsdezq U H Depfx Akhehn Zakaj izbrati to polnilno postajo? Enostavno premikljiva – postajo lahko enostavno odpeljete stran od stene in med polnjenjem je popolnoma prosto postavljena v prostoru. Dodatna požarna varnost – v primeru nenadnega požara lahko postajo enostavno in hitro odpeljete stran. Kabli ostanejo nedotaknjeni – polnilni kabli se nikoli ne dotaknejo tal, kar preprečuje poškodbe vtičev in kablov ter podaljšuje njihovo življenjsko dobo. Prilagodljiva zasnova – v postajo lahko namestite 1 običajen polnilnik ali 2 visokofrekvenčna polnilnika. Trpežna obdelava – jeklena polnilna postaja je prevlečena s prašnim premazom, kar ji daje trpežen in odporen videz. Na voljo v 3 različicah, zunanje mere (D x Š x V): • Standardna: 790x590x1150 mm • XL: 990x790x1500 mm • XL s platformo: 990x790x1500 mm (višina platforme: 500 mm, merjeno od tal) Cene na zahtevo. Brezplačna dostava po Nizozemski. Kaj dobite? Vsaka polnilna postaja je dobavljena v celoti sestavljena, vključno z 1 izenačevalnikom in 1 zategovalnim trakom. Montaža polnilnikov akumulatorjev ni vključena. Akumulator ni vključen. Idealna za: Skladišča, distribucijska centra in podjetja, ki uporabljajo viličarje ali drugo električno opremo in iščejo varno, urejeno in požarno varno rešitev za polnjenje. Za naročila, informacije o cenah in dodatne informacije nas kontaktirajte preko našega e-poštnega naslova.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, Naprava dozira izdelek v pladnje pod tehtnico. Naprava JASA za doziranje iz leta 2015 je nameščena pod tehtnico in sprejema odtehtane porcije v posodo. Dve lopati spuščata izdelek v pladenj, tako da lahko pladnje s zelenjavo, sadjem ali solatami napolnite natančno in brez razlitja. Lhjdsz Ndahjpfx Akhjn Naprava stoji na mobilnem okvirju iz nerjavečega jekla in ima lastno nadzorno omarico z gumbom za vklop/izklop ter dvema nastavljivima časoma doziranja. Napaja se z 230 V. Nahaja se v Emmeloordu, na Nizozemskem. Na voljo takoj, cena na zahtevo. Več fotografij in podrobne specifikacije: / Tip: Naprava za doziranje v pladnje Doziranje: Posoda z dvema lopatama Nadzor: Gumb za vklop/izklop in dva nastavljiva časa doziranja Elektrika: 230 V Konstrukcija: Okvir iz nerjavečega jekla s kolesi

Stanje: rabljeno, Jungheinrich polnilna postaja za viličarje 4 x polnilna postaja, stojalo za vzdrževanje baterij Če v vašem podjetju uporabljate električne viličarje, so ti odvisni od akumulatorjev oziroma baterij kot vira energije. Z namestitvijo polnilnega mesta za baterije boste imeli na voljo kompaktno rešitev, ki bistveno olajša polnjenje akumulatorjev. Sistem služi kot polnilna postaja za viličarje (npr. viličarje). Ima štiri polnilna mesta s pomičnimi vzmetmi Tecna, ki držijo polnilne kable v pravilnem položaju. Konstrukcija: Rumena jeklena konstrukcija obsega kovinsko ogrodje z vgrajeno zaščito pred trčenjem na dnu, ki ščiti napravo pred poškodbami, ki jih povzročajo vozila. Na vrhu so nameščeni pomični vzmeti, ki omogočajo ergonomsko rokovanje s težkimi kabli. Jungheinrich polnilno mesto za baterije za pritrditev na tla Leto izdelave: 2023 Brez polnilnikov „Vse na enem mestu: z veseljem vam ponujamo ustrezno finančno rešitev za vaš projekt.“ Dodatne izdelke – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodni stroški pošiljanja na zahtevo! Ljdpfxoy Nx Hnj Akhohn

Stanje: rabljeno, Jungheinrich polnilna postaja za viličarje Industrijska polnilna postaja, servisni stojalo za vzdrževanje akumulatorjev Če v vašem podjetju uporabljate električne viličarje, so ti odvisni od akumulatorjev kot vira energije. Z namestitvijo polnilne postaje za akumulatorje boste uživali v kompaktni rešitvi, ki bistveno poenostavlja polnjenje akumulatorjev. Sistem služi kot polnilna postaja za viličarje (na primer viličarje). Ima tri polnilna mesta s pomičnimi nosilci Tecna, ki držijo polnilne kable v pravilnem položaju. Konstrukcija: Rumena jeklena konstrukcija obsega kovinsko ogrodje z integrirano zaščito pred trčenjem na dnu, da se naprava zaščiti pred poškodbami, ki jih povzročajo vozila. Na vrhu so nameščeni pomični nosilci, ki omogočajo ergonomsko rokovanje s težkimi kabli. Jungheinrich polnilna postaja za akumulatorje, namenjena pritrditvi na tla Dolžina: 4,15 m Širina: 0,70 m Višina: 2,30 m Leto izdelave: 2023 Brez polnilnikov »Vse na enem mestu: Z veseljem vam ponudimo primerno financiranje vašega projekta.« Dodatne artikle – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodni stroški dostave na zahtevo! Lsdpfx Aey Nxulskhjhn

Stanje: rabljeno, Jungheinrich polnilna postaja za viličarje Industrijska polnilna postaja, servisni stojalo za vzdrževanje baterij Če v vašem podjetju uporabljate električne viličarje, so ti odvisni od akumulatorjev ali baterij kot vira energije. Z namestitvijo polnilnega mesta za baterije boste uživali v kompaktni rešitvi, ki bistveno olajša polnjenje akumulatorjev. Sistem služi kot polnilna postaja za viličarje (na primer viličarje). Ima polnilno mesto s pomočjo vzmetne naprave Tecna, ki drži polnilni kabel v pravilnem položaju. Izvedba: Rumena jeklena konstrukcija obsega kovinsko ogrodje z integrirano zaščito pred trčenjem na dnu, da se naprava zaščiti pred poškodbami, ki jih povzročajo vozila. Vzmetna naprava za ergonomske rešitve pri rokovanju s težkimi kabli. Jungheinrich polnilno mesto za baterije, namenjeno pritrditvi na tla Leto izdelave: 2023 Brez polnilnika Ledpfx Asy Nx E Rekhjhn »Vse na enem mestu: z veseljem vam ponujamo ustrezno finančno rešitev za vaš projekt.« Dodatne izdelke – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodni stroški pošiljanja na zahtevo!

Leto izdelave: 2015, stanje: zelo dobro (rabljeno), Gentle filling of the goods baskets with turned parts Lhodpfx Asra Eblskhjn

Stanje: rabljeno, Jungheinrich polnilna postaja za viličarje 2 x polnilna postaja, servisni stojalo za vzdrževanje baterij Če v vašem podjetju uporabljate električne viličarje, so ti odvisni od akumulatorjev ali baterij kot vira energije. Z namestitvijo polnilnega mesta za baterije boste izkoristili kompaktno rešitev, ki bistveno olajša polnjenje akumulatorjev. Sistem služi kot polnilna postaja za viličarje (npr. viličarje). Ima dva polnilna mesta s Tecna vzmetnimi dvigali, ki držijo polnilne kable v pravilnem položaju. Konstrukcija: Rumena jeklena konstrukcija obsega kovinsko ogrodje z vgrajeno zaščito pred trčenjem na dnu, da se sistem zaščiti pred poškodbami, ki bi jih lahko povzročila vozila. Na vrhu so nameščena vzmetna dvigala, ki omogočajo ergonomsko rokovanje s težkimi kabli. Jungheinrich polnilno mesto za baterije, namenjeno pritrditvi na tla Leto izdelave: 2023 Brez polnilnikov »Vse na enem mestu: z veseljem vam ponujamo ustrezno bančno financiranje za vaš projekt.« Ljdpfx Akoy Nxwmshshn Dodatne artikle – nove in rabljene – najdete v naši spletni trgovini! Mednarodni stroški pošiljanja na zahtevo!

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, uporabna prostornina rezervoarja: 50.000 l, TEHNIČNE PODROBNOSTI Število silosov: 2 Bruto prostornina: 50 m³ Premer: 3.500 mm Višina cilindra: 5.000 mm Premer iztoka: 200 mm Oblika strehe: stožčasta 15° Dno: stožčasta oblika z vršnim kotom 60° OPREMA Lhedpfsymxynox Akhjn Dvižna ušesa Odpiralna revizijska odprtina premera 600 mm z varnostno rešetko Nosilec za zaščito pred podtlakom/nadtlakom Priključek DN80 PN10 za polnilno cev Priključek z slepim prirobnikom Priključek za prelivi Priključek za nivojski senzor

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, zunanji premer: 3.500 mm, uporabna prostornina rezervoarja: 50.000 l, TEHNIČNI PODATKI Število silosov: 2 Bruto prostornina: 50 m³ Premer valja: 3.500 mm Višina valja: 5.000 mm Premer iztoka: 200 mm Oblika strehe: Stožčasta 15° Spodnji del stožčaste oblike, vršni kot: 60° Lhodpjy Hiuwefx Akhon OPREMA Dvižne zanke Odpiralna revizijska odprtina s premerom 600 mm z zaščitno rešetko Priključek za zaščito pred podtlakom/nadtlakom Priključek DN80 PN10 za polnilno cev Priključek z zaslepljenim prirobnico Priključek za prelivi Priključek za nivojski senzor

Leto izdelave: 2000, stanje: rabljeno, Tank & Environmental Protection Wozniack Dear Sir or Madam, We offer: 5,000-litre double-walled storage tank Nominal volume: 5 cbm Quantity: 1 Used: but fully refurbished, i.e. the tank has been cleaned, sandblasted, primed, and painted Paint finish: RAL colour of your choice; of course, you can specify your preferred colour at any time. Material: steel-in-steel construction, material grade S235JRG2 Lsdpfec Nkrpex Akhjhn Documentation: Manufacturer’s certificate / inspection certificate according to DIN 6616 D/2 and type plate Included: 1 x dipstick overfill prevention device (Grenzwertgeber), new 1 x breather fitting 1 x fill connection 1 x new leak detection device with filled leak detection liquid 1 x ladder 1 x suction line Form: cylindrical storage tank with supports / mounting console Tank dimensions: length approx. 2,710 mm; diameter approx. 1,600 mm; weight approx. 1,500 kg Installation: above-ground Compact Piusi 56 diesel dispensing unit Pump: 230 Volt, up to 55 L/min (optionally available with 70 L/min) ===== Naturally, you can help design your own tank system! We gladly accommodate your colour and equipment preferences where possible. All our units are thoroughly inspected and tested by selected employees at our company. Cost-effective delivery available upon request. Viewing of our equipment is possible at any time. Other tank systems for both above-ground and underground storage are available in all sizes and can be viewed at our premises. Have we convinced you with our offer? If you have any questions or special requests, simply give us a call—one of our experienced staff will be happy to assist you. We are also interested in purchasing existing tank systems at any time. Trade-in of existing installations is possible. Best regards from Warstein, Tank and Environmental Protection Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Leto izdelave: 2022, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 22BZ1059B, - Proizvajalec: alpitronic Srl - Model / Tip: Hypercharger HYC_300 - Letnik proizvodnje: 2022 - Različica strojne opreme: 4.0 - Skupna izhodna moč (DC): 150 kW - Močnostni sklopi: 2 × 75 kW - Polnilni priključki: 2 × CCS2 - Največji polnilni tok na priključek: 500 A Lhsdez Nvcvopfx Akhjn - Največja polnilna napetost: 1.000 V DC - Omrežna napetost: 3 × 230 V / 400 V - Frekvenca: 50 Hz - Največji vhodni tok: 250 A - Stopnja zaščite: IP54 - Največja teža: 500 kg - Temperaturno območje: −30 do +40 °C; do +55 °C pri zmanjšani moči - Razred natančnosti: Razred A - Označba za merjenje/kalibracijo: DE-M 22 / DE MTP 20 B 008 M - Standard: IEC 61439-7 - Država proizvodnje: Italija Opis: Alpitronic Hypercharger HYC300, hitra polnilna postaja za enosmerni tok (DC), letnik proizvodnje 2022, različica strojne opreme 4.0. Izvedba z dvema polnilnima priključkoma CCS2, vsak s polnilnim tokom do 500 A in napetostjo do 1.000 V DC. Omrežni priključek 400 V / 50 Hz, največji vhodni tok 250 A. Stopnja zaščite IP54. Primeren za komercialno ali javno uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, številka stroja/vozila: LC652, Steklenica polnilna linija za pivo KRONES – 24.000 BPH ključ v roke konfiguracija Ta popolnoma avtomatizirana linija za ponovno uporabo steklenic je zasnovana za industrijsko polnjenje piva v steklo in je zgrajena okoli Krones Mecafill VK2V monobloka. Sistem vključuje predpranje, inline HTST pasterizacijo, hladno lepljenje etiket ter celovito logistiko z gajbicami. Celota je zasnovana za visokohitrostno proizvodnjo in kakovostno zagotovljen proces od razgajbanja do končne embalaže. Zmogljivost in razpon embalaže Linija dosega kapaciteto 24.000 steklenic na uro pri 0,5 l ter podpira tudi format 0,33 l. Posode so steklene, vsa oprema je optimizirana za zahteve piva in omogoča hitre spremembe formatov med 0,33 l in 0,5 l. Glavni procesi in obseg dobave V srcu sistema je Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) polnilni monoblok s 66 polnilnimi ventili in dvojnim zračenjem za zaščito produkta. Monoblok vključuje 60-postajno izpiralno enoto z visokotlačno vodo ter zapiralni agregat z 11 glavami. Sledi Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) hladnolepilni etiketirni stroj za prednje, zadnje in vratne etikete pri linijski hitrosti. Predpriprava steklenic se izvaja z dvema pralnima strojema: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, nadgradnja 2013) in Robak PBSz za povratno steklo. Termična obdelava poteka prek Fischer (1999) HTST modula z nazivno zmogljivostjo 130 hl/h za 5°C vstop, 72°C/30s (30 PU) in 11°C izstop, povezan na 6.000 l vmesni rezervoar. Sistem pasterizacije obratuje na 3x400 V, 50 Hz in potrebuje čisti suhi komprimirani zrak 6 bar za pogon in krmiljenje. Dodatno so priloženi Fischer ploščni toplotni izmenjevalci EUROPA 40PI in DUBACAL 400P (PS 16 bar, plošče Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Povratni tok steklenic je zagotovljen s Krones manipulacijo gajbic – razgajbanje, gajbanje in stroj za pranje gajbic, vse vključeno v glavni linijski tok. Lhjdpfx Akeziyyyjhen Avtomatizacija in procesna kontrola HTST sekcija ima avtomatizirano vodenje s spremljanjem ključnih procesnih parametrov za konstantne mikrobiološke rezultate pri visoki hitrosti. Spremlja se temperatura pasterizacije, zadrževalna temperatura, vstopna in izstopna temperatura, tlak in pretok med pasterizacijo, količina pasterizacijskih enot (PU), nivo vmesnega rezervoarja in tlak polnjenja po rezervoarju. Delovanje je lahko ročno ali avtomatsko, z varnostnimi avtomatskimi regulacijami. Električna specifikacija je 3x400 V, 50 Hz. Linija je prilagodljiva za hitre spremembe med 0,33 l in 0,5 l steklenicami. Pretok linije in integracija Za neprekinjeno in usklajeno delovanje linija povezuje razgajbanje in pralnike steklenic, spajalne/filling/zapiralne monobloke, nato Fischer HTST modul (med polnjenjem in etiketiranjem za mikrobiološko stabilnost). Etiketirka Krones Prontomatic ima več postaj za hladno lepljenje (prednja, zadnja, vratna etiketa). Pralna postaja in manipulacija gajbic tvorita povratni cikel, s sinhroniziranimi hitrostmi in akumulacijo za 24.000 BPH zmogljivost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, številka stroja/vozila: LC635, Rabljena STORK steklena polnilna linija za žgane pijače 12.000 steklenic/h – oblikovane, stožčaste Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta kompletna rabljena linija za polnjenje steklenic je zasnovana okoli Stork Rinser–Filler–Capper monobloka z vakuumskim polnjenjem in je dopolnjena z mokro-lepilnim etiketiranjem za sprednje, hrbtne in vratne etikete. Gre za rabljeno industrijsko pakirno rešitev, namenjeno učinkoviti proizvodnji pijač v okroglih, oblikovanih in stožčastih steklenih posodah. Tip linije: Kompletna linija za polnjenje steklenic iz stekla Proizvodna hitrost: 200 steklenic/min (približno 12.000 steklenic na uro) Oblike steklenic: okrogle, oblikovane, stožčaste Formati: kompatibilno s 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l formati steklenic Posode: namenjene rokovanju s steklenicami Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Etiketiranje: mokro-lepilni etiketirnik za sprednje, hrbtne in vratne etikete Napajanje: 415 V / 50 Hz za večino enot; izbrani deli 240 V / 50 Hz Ključni stroji in referenčni modeli: • Depaletizator: Osmeka VAE (1996) • Rinser-Filler-Capper monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) • Etiketirnik: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (mokro-lepilni) • Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) • Kartonski pakirnik: Stork (1996) • Zapiralec kartonov: 3M 800 Afe (1998) • Kartonski sestavljalec: Bortolinkemo z Nordson vročim lepilom (2013) • Kontrolna tehtnica: Logics & Control Logiweight LS (2016) • Spiralni transporter za kartone: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 in 2013) Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija integrira samodejno rokovanje s steklenicami, usklajeno transportno tehniko in povezano krmiljenje prek depaletizacije, izpiranja, polnjenja, zapiranja, etiketiranja in končnega pakiranja. Monoblok omogoča natančno vakuumsko polnjenje za konsistentne nivoje napolnjenosti v steklenih posodah. Postaja za mokro-lepilno etiketiranje nanaša sprednje, hrbtne in vratne etikete pri linijski hitrosti. Periferni sistemi, kot sta Nordsonovo vroče-lepilno aplikacijsko napravo na kartonskem sestavljalcu in Logiweight kontrolna tehtnica, zagotavljajo zanesljivo, podatkovno podprto kakovost in integriteto embalaže. Električne konfiguracije so standardizirane na 415 V / 50 Hz za težko opremo in 240 V / 50 Hz za kontrolno tehtnico. Lsdpfx Akjy Szb Hohshn Integracija proizvodne linije Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za brezhibno delovanje v liniji in vključuje laner za usmerjanje toka ter spiralne dvigovalnike kartonov za vertikalni transport, kar optimizira prostorsko izkoriščenost in ohranja pretočnost. Menjava formata pokriva steklenice od 0,35 l do 1,14 l, ravna pa tudi z okroglimi, oblikovanimi in stožčastimi geometrijami. Sistem povezuje procese od vhodne depaletizacije do sestavljanja kartonov, pakiranja, zapiranja in tehtanja ter tako zagotavlja celovito industrijsko embalažno kapaciteto za proizvodnjo pijač. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna oprema vključuje sestavne dele, izdelane med letom 1996 in 2022.

Leto izdelave: 2023, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: omejena funkcionalnost, Ponujamo novo črpališče za protipožarni sistem TYCO, popolnoma opremljeno z elektro omaricami, cevmi, ventili itd. Lhodey E E Ecopfx Akhjn Če imate kakršnakoli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pišite ali nas pokličite.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 759 h, številka stroja/vozila: LC644, Rabljen Krones CSD polnilni sistem za steklenice, zmogljivost 36.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta sistem je bil izdelan leta 2012, celoten Kronesov sistem za CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom) v steklenicah, zasnovan za 36.000 steklenic na uro, format 1,0 l, z izobaričnim polnilnikom s 70 ventili in 18 glavam za zapiranje. Sistem je v delovnem stanju in ima 759 delovnih ur. Proizvajalec: Krones. Letnik: 2012. Nazivna zmogljivost: 36.000 steklenic na uro. Vrsta izdelka: CSD (osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom). Vrsta embalaže: steklenice. Dimenzija grla steklenice: 28 mm. Prostornina: 1,0 l. Število glav za izpiranje/šob: 90. Število ventilov za polnjenje: 70 (izobarični polnilnik za CSD). Število glav za zapiranje: 18. Delovne ure: 759. Električni podatki: 400/230 V, 50 Hz; do 46 A pri glavnih modulih. Komponente sistema: Krones Linatronic sistem za pregled praznih steklenic; rotacijski stroj za izpiranje (90 šob); izobarični polnilnik (70 ventilov, 18 glav za zapiranje); Krones Checkmat sistem za pregled polnih steklenic; Krones Autocol stroj za etiketiranje; Krones Variopac stroj za obročasto pakiranje; Krones Modulpal paletirni stroj; integriran transportni sistem. Dokumentacija: navodila za uporabo so na voljo. Razporeditev: razporeditev sistema je na voljo. Napredna avtomatizacija in upravljanje. Kronesova avtomatizacija s centralnim HMI omogoča spremembo formata na podlagi recepta in sinhronizirane pogone za delovanje pri visoki hitrosti za CSD. Uporabniški HMI za nastavitev in spremljanje. Samodejna sinhronizacija izpiranja, polnjenja, etiketiranja, pakiranja in paletiranja. Elektronska kontrola nivoja, optimizirana za izobarično polnjenje CSD. Zaklenjene zaščitne ohišja in razširjena funkcija za izklop v sili. Trifazno napajanje 400 V s 230 V krmilnimi krogi, 50 Hz. Integracijske možnosti proizvodne linije: Zasnovana kot celovita Kronesova platforma in polnilna postaja, z natančnim vodom steklenic od vhoda do paletiranja. Delovanje v vrsti z vključitvijo celotnega transportnega sistema, od pregleda praznih steklenic do končnih palet. Obseg formatov se osredotoča na 1,0 l, 28 mm steklenice. Izobarična tehnologija za osvežilne pijače z ogljičnim dioksidom. Etiketiranje z uporabo stroja Krones Autocol za natančno nanašanje na steklenice. Stroj za obročasto pakiranje (Variopac) in paletirni stroj (Modulpal). Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Stroj je priključen in v delovnem stanju, z malo delovnimi urami. Dokumentacija in razporeditev omogočata hitro namestitev in načrtovanje servisnih posegov. Delovni status: v delovnem stanju. Nizko število ur: 759 ur. Priročniki in razporeditev so vključeni. Operativna zmogljivost in vsestranskost: Sistem je konfiguriran za CSD v steklenicah, z dobro zadrževanjem CO₂ in nadzorom pene pri 36.000 steklenic na uro. Kot polnilni stroj za CSD. Ljdpfx Akjzd Uftohehn

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, številka stroja/vozila: 305642, SEPPELER - Polnilna postaja za rezervoarje Maksimalna osna obremenitev: 6500 kg Dovoljena skupna masa prevozna: 40.000 kg Lhsdpfxszck Aaj Akhen Zadrževalna zmogljivost na kad (2): 180 l

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC634, Rabljena linija za polnjenje žganih pijač BERTOLASO Epica za steklo in PET - 12.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivosti Ta popolna rabljena polnilna linija temelji na Bertolaso Epica 32/32/8 monobloku za izpiranje, polnjenje in zapiranje. Namenjena je mešani obdelavi embalaže ter podpira tako stekleničaste kot okrogle plastenke iz stekla in PET. Linija deluje do 200 steklenic na minuto (približno 12.000 steklenic/uro, odvisno od formata) in je opremljena s sistemom za mokro lepljenje etiket za sprednjo in zadnjo etiketo. Komponente pokrivajo vse ključne faze pakiranja od depaletiranja do postavitve kartonov, pakiranja in zapiranja z integrirano tehnologijo tiskanja in inšpekcije. Ljdpfxey Szcwo Akhehn Hitrost proizvodnje: do 200 steklenic na minuto (odvisno od formata) Polnilno načelo: vakuumsko polnjenje Formati steklenic: kompatibilno z 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L steklenicami Posode: zasnovano za PET in steklene steklenice; stekleničasta in okrogla oblika Glavni monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (izpiranje/polnjenje/zapiranje) Etiketiranje: mokro lepljenje, nanos sprednjih in zadnjih etiket (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcija: kontrola nivoja polnjenja (Logilevel plus) End-of-line: kartonski pakirnik, zapiralec kartonov, kodirnik za kartone, spiralni transporter Napajanje: primarno 415 V/50 Hz (z 240 V/50 Hz napravami po potrebi) Glavni modeli/letnice: 1994–2022 po posameznih podsistemih Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje avtomatizirano ravnanje in kontrolo kakovosti za enotno proizvodnjo pijač. Bertolaso monoblok omogoča sinhrono izpiranje, polnjenje in zapiranje s centraliziranim krmiljenjem za upravljanje formatov. Sistem Logilevel plus omogoča samodejno kontrolo polnjenja za zagotavljanje kakovosti izdelkov. Transportni trakovi, ravnanje s kartoni in etiketirna postaja delujejo z usklajeno logiko za zagon/zaustavitev in zagotavljajo nemoten, neprekinjen tok preko celotne linije. Električna arhitektura je standardizirana na 415 V/50 Hz, z dodatnimi napravami na 240 V/50 Hz, kar omogoča enostavno integracijo v industrijska omrežja. Dostop do upravljanja in možnosti za spremembo nastavitev so optimizirani za hitre menjave formata. Integracija proizvodne linije Ta rabljena industrijska rešitev za pakiranje omogoča popolnoma linijsko delovanje od depaletiranja steklenic do ravnanja s končnimi kartoni. Konfigurirana je za PET in steklene posode, vključno z okroglimi in stekleničastimi oblikami, in primerna za več majhnih formatov od 0,1L do 0,5L. Integrirani transporterji povezujejo posamezne module, kartonski zlagalnik, pakirnik, zapiralec ter tiskalnik pa zagotavljajo popolno končno pakiranje. Etiketirni stroj za mokro lepljenje omogoča nanos etiket na sprednjo in zadnjo stran za izpolnjevanje zahtev blagovne znamke. Oprema Spiralveyor omogoča premostitve višin in kompaktno postavitev. Stanje strojev in zgodovina vzdrževanja Ta rabljena polnilna linija vključuje komponente iz l...

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, Osnovne informacije: Teximp Universal Robot Cell je celovita rešitev za robotsko avtomatizacijo za vašo CNC-obdelovalno napravo. Model URC-10S temelji na robotu Fanuc LR-10iA/10, ki je primeren za manjše stroje. Sestavljen je iz: 1) Robot: - Robot Fanuc LR-10iA/10 6-osni vertikalni robot Nosilnost 10 kg / doseg 1101 mm Omara za nadzor Vhodno/izhodni moduli; DI16 / DO16 DCS Dual Check Safety Position (J567) Soft Float (J612) Touch Skip (J921) Singularity Avoidance (R792) User Socket Messaging (R648) Karel (R632) 2) Delovna miza: Kompaktna, a hkrati robustna delovna miza s sprednjim dostopom. Velikost mize 980 x 700 mm Trije zatiči za hitro zamenjavo palet Omron varnostni svetlobni senzor, kat. 4 Kontrolni gumb 3 LED indikator statusa Omara za elektroniko in kabli 3) Varnostne možnosti Kletka je naša standardna rešitev. Vse celice URC lahko dobavimo tudi v različici "Laser", ki je zasnovana za optimalno dostopnost. Cena celic ostane enaka, ne glede na izbrano različico. - Kletka (standardno) - Omron Laser (alternativa) - Reer svetlobni senzor (standardno) 4) Povezava z napravami Haas Teximp Robot Interface vključuje vse, kar je potrebno za povezavo URC z vsemi napravami Haas. Podpira stroje Haas Mill in Lathe, z nadzornima sistemoma NGC in CHC. (Če vaš stroj ni Haas, lahko prilagodimo povezavo robot-stroj. Opomba: to bo dodatno zaračunano.) Komunikacija CNC URC, I/O, M-funkcije, varnost Priprava za vpenjalno napravo (Na voljo je 2. vpenjalna naprava) Priprava za PAD (Pneumatic Auto Door) Priprava za zunanji zračni curk 5) Konfiguracija vpenjalnega mehanizma Teximp Gripper Interface vključuje vse, kar je potrebno za vpenjanje delov na strani robota. - Nosilec za vpenjalni mehanizem 90° Schunk vpenjalni mehanizem JGP-P 100-2 (2 kos) Hod na čeljust [mm] = 5 Priporočena teža obdelovanca [kg] = 8,75 ABR-PGZN-plus 100 praznih nosilcev iz aluminija za stransko obdelavo Senzorji G1/G2 - vpet/odpet Šoba za pihanje Druga možnost: - Nosilec za vpenjalni mehanizem 180° Schunk vpenjalni mehanizem JGZ 100-1 (2 kos) Hod na čeljust [mm] = 10 Priporočena teža obdelovanca [kg] = 9 Senzorji G1/G2 - vpet/odpet (4 kos) Lhsdpj Abq Sbsfx Akhsn Šoba za pihanje 6) Avtomatski sistem vrat Naša robotska celica vključuje avtomatska vrata (Auto Door) za vse naprave Haas, z dvema razpoložljivima rešitvama: originalna Haas Smart CAN DC Auto Door za stroje, izdelane leta 2020 in pozneje, ali Teximpova pnevmatska avtomatska vrata za starejše stroje. PAD-HaasVF-stran PAD-HaasVF-spredaj PAD-HaasMM-spredaj PAD-HaasST PAD-HaasUMC - Na voljo so tudi avtomatska vrata (PAD) za stroje, ki nimajo originalnih stranskih vrat/okna. 7) Možnost programiranja (HMI) Omogoča intuitivno interakcijo s sistemi Teximp, ki uporabljajo robote, prek vizualnega vmesnika, kar olajša konfiguracijo, nadzor in optimizacijo delovanja. Omogoča operaterjem hitro in enostavno programiranje, ne da bi potrebovali znanje programiranja sistema Fanuc. Operaterji lahko enostavno prilagodijo delovna mesta za različne izdelke/dele in jih nato shranijo kot "recept", kar omogoča popolno spremembo nastavitev robota z enim klikom na zaslonu. To poenostavi postopek programiranja in zmanjša čas izpada. - Enostavno vizualno programiranje - Ni potrebna dodatna strojna oprema

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 8.000 h, številka stroja/vozila: LC641, Rabljen aseptični sistem za polnjenje GEA Procomac 48000 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Lhodpj Ady Dxefx Akhon Ta rabljena linija za polnjenje je zmogljiva aseptična rešitev za PET embalažo podjetja GEA Procomac, namenjena industrijski embalaži in proizvodnji pijač. Zasnovana za ponovno uporabo, vendar brez kompromisov pri tehnični celovitosti, zagotavlja linija nazivno zmogljivost 48.000 steklenic na uro (BPH) s suho aseptično tehnologijo in vgrajeno dozirno napravo za sadne koščke. Nazivna zmogljivost: 48.000 BPH Aseptična metoda: suha aseptika Oblika embalaže: 0,23 l (dve različni obliki) Grlo steklenice in pokrov: 38 mm grlo, 38 mm dvojni pokrov Naprava za pihanje: SIPA, 24 vdolbin Naprava za polnjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarična naprava za polnjenje, 84 ventilov Dozirna naprava za sadne koščke: 24 ventilov Naprava za zapiranje: 24 glav Naprava za plin: ni prisotna (primerna za kisla in nevtralna živila) Delovnih ur: 8000 Leto izdelave: 2018 Hitrosti naslednjih procesov: dvojni modul 24.000 BPH v osrednjih embalažnih procesih Pomembni modeli/kode: Fillstar FX; naprava za nanašanje pokrovčkov model NYG18H-00 Napredna avtomatizacija in nadzor Linija vključuje napredno aseptično obdelavo in nadzor kakovosti v realnem času. Sterilizacija, transport in sterilizacija predform, kot tudi vbrizgavanje H2O2, so avtomatizirani za zagotavljanje higienske celovitosti. Optični in rentgenski sistemi za pregled nadzorujejo kritične kontrolne točke in izločajo nekonformno embalažo. Posebna aseptična enota za vodo in CIP (čistljenje na kraju samem) podpira ponovljive cikle čiščenja in kratke čase za prenos. Avtomatizirane komponente so zasnovane za neprekinjeno delovanje pri visokih hitrostih. Integracija proizvodne linije Kot celotna proizvodna linija za PET steklenice sistem združuje transport, polnjenje, etiketiranje, sekundarno embalažo in paletiranje. Vključuje napravo za pihanje SIPA z 24 vdolbinami, izobarično napravo za polnjenje GEA Procomac, dozirno napravo za sadne koščke, napravo za nanašanje rokavov in nalepk na grla, napravo za skrčljivo embalažo, kartonirno napravo z industrijskimi roboti, medpomnilnik in napravo za paletiranje. Fleksibilnost glede oblike vključuje 0,23 l z dvema nizoma orodij in 38 mm premer grla. Modularna zasnova podpira sinhronizacijo preko tekočih trakov in medpomnilnikov za neprekinjeno delovanje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je še vedno priključena na električni tok in je v odličnem stanju. Število delovnih ur znaša približno 8000. Na voljo so priročniki za namestitev, delovanje in vzdrževanje. Oprema je posodobljena (predvsem iz leta 2018), z izbranimi procesnimi enotami iz let 2007 in 2019, kar kaže na profesionalno vzdrževano in posodobljeno opremo. Delovna učinkovitost in vsestranskost Konfiguracija, optimizirana za aseptično polnjenje kislih in nevtralnih izdelkov, je primerna za vrhunske pijače, ki zahtevajo sterilne pogoje in nežno obdelavo – zlasti izdelke s sadnimi koščki. Procesne enote vključujejo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Ta kompletna polnilna linija za enosmerne PET steklenice je bila izdelana leta 2004 pri nemškem proizvajalcu KRONES. Linija je bila uporabljena kot polnilna linija za enkratne steklenice. Linija je zasnovana za visoko zmogljivo proizvodnjo pijač, saj lahko obdela do 12.000 steklenic na uro in je v dobrem stanju. Tehnični podatki - Zmogljivost: 12.000 steklenic/uro (pri 1,5 l); 14.000 steklenic/uro (pri 0,5 l) - Polnjen izdelek: gazirana voda in osvežilne pijače pri 15 °C in 8,0 g/l CO2 - Formati steklenic: 0,5 l in 1,5 l PET steklenice za gazirane pijače - Formati zamaškov: PCO 1810 - Etiketirna postaja Contiroll 2-3-340 za obodno etiketiranje z valja z vročim lepilom in 2 x hladnolepilna etiketirna postaja 8-8-130 za papirnate etikete - Formati embalaže: skrčna folija z ali brez ročaja (3x2) - Palete: 4 x četrtinska plastična paleta (600 x 400 mm); 2 x polpaleta (800 x 600 mm) na euro paleti (1.200 x 800 mm) - Uporaba: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) - Higienska zasnova - Stanje: dobro tehnično stanje, demontirano - Stroji za pihanje, polnjenje in zapiranje v blok sistemu Obseg dobave Stroj za pihanje | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompresor | Kaeser | samo booster izvedba | 2004 Linija za polnjenje in zapiranje | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 glav za zapiranje | 2004 Mešalnik | KRONES MSF 24/2 | vakumsko podprto odzračevanje | merilec Brix | CO2 analizator Velcorin | Burdomat II G | 2004 Inšpekcija steklenic | KRONES | Checkmat FM-G kontrola ravni polnjenja (premajhno polnjenje) in kontrola zapiranj Etiketirka | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Inšpekcija steklenic | KRONES | Checkmat E | kontrola prisotnosti etikete | 2004 Datumski žig | Excel 170i UHS | 2004 Stroj za zavijanje v skrčno folijo | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Namestitev ročajev | Comag | H 40/2 | 2004 Paletizer | KRONES | Robot 3A Lsdpoyb Sa Dofx Akhshn Zavarovanje palet | Lachenmeier Multi Flex 1

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: M296, Uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph) Splošne lastnosti uporabljene enote za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph) Uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), služi kot sistem za polnjenje, ki je posebej zasnovan za polnjenje piva v steklene posode in je idealen za obrtne ali polindustrijske proizvodne linije. Alfatek je to enoto izdelal leta 2016, model Elvira 3/9/1 doseže proizvodno hitrost 2000 steklenic na uro v obliki 33 cl in podpira tudi obliko 75 cl. Zato izpolnjuje potrebe pivovarn z različnimi količinami izdelkov. Poleg tega omogoča njena konfiguracija enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije. Ta enota je še posebej primerna za pivovarne, ki so osredotočene na ohranjanje kakovosti izdelka. Mehanska konfiguracija in smer delovanja Stroj deluje v smeri urinega kazalca in ima certificirane varnostne naprave, ki zagotavljajo skladnost z varnostnimi predpisi pri delu. Poleg tega varnostni sistem preprečuje nenamerni stik operaterja z gibljivimi deli. Trenutno je uporabljena enota za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), izklopljena, vendar je v celoti funkcionalna. Na voljo so tudi vsa tehnična navodila, sistem pa je bil redno vzdrževan in prenovljen. S tem stroj ohranja svojo mehansko celovitost. Tako je takoj po namestitvi pripravljen za uporabo. Sistem za polnjenje s prekomernim tlakom Osrednji del uporabljene enote za polnjenje ALFATEK Elvira za pivo, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), je polnilo z 9 ventili, ki so konfigurirani za polnjenje s prekomernim tlakom. Pomembno je, da je ta sistem idealen za pivo, saj ohranja ogljični dioksid in minimizira mešanje. S tem preprečuje nastanek pene in zagotavlja čist izdelek. Sistem zagotavlja natančnost, doslednost in združljivost s steklenicami 33 cl in 75 cl. Poleg tega lahko operaterji ventile preprosto čistijo in vzdržujejo. Z drugimi besedami: ta stroj poenostavlja nadzor procesa. Zato podpira stabilno in higienično proizvodnjo. Enoglava kondenzacijska enota za dve velikosti pokrovčkov V enoto je integrirana enota za zapiranje, ki ima eno glavo za kronaste pokrovčke, ki je združljiva s premeri 26 mm in 29 mm. Kondenzator, ki ga proizvaja AROL, zagotavlja visoko zanesljivost in se popolnoma sinhronizira s fazo polnjenja. Poleg tega njegova zasnova omogoča dolgotrajno uporabo tudi pri pogosti uporabi. S tem zagotavlja varno tesnjenje za vsako posodo. Poleg tega kondenzator minimizira tveganje napačne postavitve. Iz tega razloga mnoge majhne pivovarne dajejo prednost temu modelu zaradi njegove preprostosti in učinkovitosti. Uporaba izdelka in vrsta posode Proizvajalci so uporabljeno enoto za polnjenje ALFATEK Elvira, zmogljivost 2000 steklenic na uro (bph), posebej zasnovali za polnjenje piva v steklene posode. Stroj ne podpira plastičnih posod ali pločevink. Zato je najbolj primeren za obrtne pivovarne, ki iščejo visokokakovostne rešitve za pakiranje. Sistem za polnjenje s prekomernim tlakom ohranja organoleptične lastnosti piva in ohranja njegovo penečnost. Nasprotno pa bi pri polnjenju s težo prišlo do karbonizacije... Lodpfj Adt Tajx Akhehn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC528, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete, GAI-based solution designed for small to medium-scale beverage production, specifically optimized for beer. Manufactured in 2016, it has been maintained in operational condition and delivers consistent quality and reliable throughput for breweries seeking a high-quality pre-owned system. Manufacturer: GAI (filling monoblock), Enos (labeling) Production speed: up to 900 bottles/hour Filling technology: Isobaric counter-pressure; Filling type: 5 Container types: Glass bottles Bottle formats: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Ledpj Adywlefx Akhehn Product types: Beer (optimized for carbonated beer) Line components: GAI filling monoblock (rinse–fill–cap configuration), Enos labeling machine Condition: READY FOR OPERATION Documentation: Manuals available Safety: Safety features included (guards and interlocks, typical of modern lines) Advanced Automation & Control Systems This line features an automation concept typical of modern industrial packaging machines, with centralized controls for simplified operation and product changeover. The GAI monoblock offers precise isobaric fill control to minimize oxygen uptake and foaming, ensuring consistent fill levels across all beer bottle formats. Operator interface: User-friendly control panel with status indicators and alarms Automation: PLC-based logic with recipe-guided format parameters (if configured) Process control: Counter-pressure settings matched to beer carbonation levels Safety features: Interlocked guards, emergency stop buttons, and standard protection measures Electrical: Designed for standard industrial power supply (verify onsite) Integration Capabilities in Production Lines The system is designed for seamless integration into larger beverage production environments, with interfaces to upstream and downstream modules such as depalletizers, conveyors, date coders, and case packers. The Enos labeler supports brewery-standard labeling applications and can be synchronized with existing conveyors and inspection stations. Compatibility: Interfaces with common transport conveyors, inspection, and packaging equipment Format changeover: Supports 0.33 L, 0.50 L, and 0.70 L with appropriate change parts Multi-line environments: Can be operated alongside PET or aluminum packaging lines via shared utilities and conveyors.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC678, Rabljen sistem za polnjenje OLMOS compact eco2, za PET in stekleniceTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiOlmos COMPACT 800 2 je stroj za etiketiranje in zapiranje v liniji, zasnovan za obdelavo steklenic v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Vhodna konfiguracija z dvema položajema omogoča neprekinjeno integracijo v sistem za polnjenje in združuje postopke etiketiranja in zapiranja v enem stroju.Proizvajalec: OlmosModel: COMPACT 800 2Letnik proizvodnje: 2012Oblike steklenic: združljiv s steklenicami od 0,5 l do 5,0 lMateriali posod: PET in stekloFunkcije: etiketiranje in zapiranje v linijiNapetost: 380 V ACNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorStroj je konfiguriran za delovanje v liniji, kar omogoča integracijo stopenj etiketiranja in zapiranja v usklajen proces obdelave steklenic. Vhod z dvema položajema služi za nadzorovano dovod steklenic in zanesljiv prenos skozi delovne postaje. Napajanje je 380 V AC.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa rabljena komponenta sistema za polnjenje je primerna za integracijo s predhodnimi sistemi za polnjenje, izpiranje ali transport steklenic ter s poznejšimi sistemi za pregled, sekundarno pakiranje ali paletiranje. Stroj obdeluje PET in steklene steklenice od 0,5 l do 5,0 l in ponuja prilagodljivost glede na obliko za proizvodnjo pijač in drugega polnjenega blaga. Kombinirana zasnova za etiketiranje in zapiranje lahko prispeva k poenostavitvi postavitve linije, saj združuje dva osrednja postopka pakiranja v eno enoto v liniji.Vrsta/kategorija strojaProizvajalec/modelLetnik proizvodnjeStroj za etiketiranjeOlmos COMPACT 800 22012Stroj za zapiranjeOlmos COMPACT 800 22012Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je opisan kot delujoč in v brezhibnem stanju. Zaradi tega je primeren za projekte z rabljenimi sistemi za polnjenje, kjer je potrebna kombinirana rešitev za etiketiranje in zapiranje steklenic iz PET-a ali stekla.Delovna zmogljivost in vsestranskostCOMPACT 800 2 združuje etiketiranje in zapiranje v liniji za steklenice, od manjših steklenic z vsebnostjo 0,5 l do posod z vsebnostjo 5,0 l. Ta vsestranskost podpira proizvodne linije, ki zahtevajo različne prostornine steklenic, hkrati pa ohranjajo integriran industrijski proces pakiranja. Zaradi združljivosti s PET-om in steklom je stroj primeren za različne konfiguracije proizvodnje pijač. Lhedpfx Ao Ady Dfokhen