Pan Stone Vulkanizacijska Stiskalnica nakup rabljenega (7.295)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 90 kW (122,37 KM), vrsta goriva: električni, barva: drugo, skupna masa: 14.750 kg, Leto izdelave: 2026, Klečeve čeljusti običajno drobijo od 150 do 300 ton na uro, odvisno od njihove zmogljivosti. Po potrebi stranke lahko proizvedemo tudi čeljustne drobilce z večjo zmogljivostjo. Čeljustne drobilce se večinoma uporabljajo za drobljenje najtrših kamnin, kot so bazalt, granit in gabro. S svojo robustno in vzdržljivo konstrukcijo čeljusti so že dolga leta ena najbolj priljubljenih drobilcev v rudarski industriji. Z nastavitvijo odprtine čeljusti lahko zelo preprosto dosežete želeni produkt in kapaciteto. Nastavitev je enostavna s pomočjo hidravličnih batov. SPLOŠNE ZNAČILNOSTI IN PREDNOSTI: -Pogonski sistem z jermenicami -Čeljustne plošče so izdelane iz posebej litih visokolegovani manganovih jekel z visoko odpornostjo proti obrabi -Ekscentrična gred iz kovanega jekla, legiranega s Cr, Ni, Mo -Nastavljiva odprtina čeljusti s hidravličnim sistemom -Preklopne plošče za varnost pri preobremenitvah -Površine, izpostavljene obrabi, so obložene z oblogami TEHNIČNI PODATKI: • Model: FABO CLK 1160 • Tip: Primarna čeljustna drobilka • Dimenzije dovoda: 1000 x 600 mm • Odprtina čeljusti: 40-140 mm • Največja vhodna velikost: 600 mm Iedpfsy Dpldex Ab Aetg • Zmogljivost: 150–300 ton na uro • Motor: Močan GAMAK, 90 kW • Ležaji: robustni SKF-FAG • Teža: 14.750 kg • Dimenzije: 2730 x 1326 x 1082 mm • Vključno z motorjem in varnostnimi pokrovi *Vsi naši izdelki so narejeni skrbno in imajo 1-letno garancijo! *Brezplačna montaža in usposabljanje operaterja! ZA DODATNE INFORMACIJE NAS PROSIMO BREZ ZADRŽKOV POKLIČITE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 250 kW (339,91 KM), vrsta goriva: električni, barva: drugo, skupna masa: 21.450 kg, Leto izdelave: 2026, *Vsi naši izdelki so izdelani s posebno skrbnostjo in so zajeti v 1-letni garanciji! *Namestitev in usposabljanje operaterja BREZPLAČNO Primarni udarni drobilnik serije PDK je drobilnik z rotorjem in strokovnjak za drobljenje manj abrazivnih materialov srednje trdote z zelo visokim razmerjem redukcije in kubičnosti zrna. Primarni udarni drobilniki so lahko prednostna izbira za drobljenje večjih kamnov, obenem pa zmanjšujejo potrebo po sekundarnem drobljenju v celotnem sistemu. Udarni drobilniki serije PDK zagotavljajo vrhunske zmogljivosti v primarnih, sekundarnih in terciarnih aplikacijah. Drobilnik je sestavljen iz dveh delov – sistem odpiranja in nastavitev se upravlja enostavno preko hidravlične pogonske enote, kar omogoča lažje vzdrževanje in minimalne zaustavitve za neprekinjeno delovanje. PDK drobilnike proizvajamo kot mobilne primarne udarne drobilnike in stacionarne primarne udarne drobilnike. Splošne značilnosti in prednosti: • Visoka zmogljivost • Visoko razmerje redukcije • Obrabne površine zaščitene z varjenjem s polnilno elektrodo • Kladiva in drobilne plošče iz litine z visoko vsebnostjo mangana • Notranje površine drobilnika zaščitene z oblogami, odpornimi proti obrabi • Široka vstopna odprtina z zaščitno verižno zaveso, ki preprečuje povratne udarce • Hidravlični nastavitveni sistem TEHNIČNE SPECIFIKACIJE Itsdjy A Ew Hjpfx Ab Aeg • Model: FABO PDK-150 • Tip: Primarni udarni drobilnik • Velikost rotorja: 1200 x 1500 mm • Maksimalna vhodna velikost: 800 mm • Zmogljivost: 300–600 t/h • Moč motorja: Industrijski motor GAMAK, 315 kW Ležaji: Industrijski SKF-FAG • Hitrost: 750 obr./min • Teža: 25.300 kg • Vključno s podvozjem, motorjem in varnostnimi pokrovi. ZA VEČ INFORMACIJ NAS POKLIČITE!

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), barva: drugo, Leto izdelave: 2026, Oprema: ABS, CONSTMACH čeljustni drobilci so zasnovani za visoko vzdržljivost in vrhunsko drobilno učinkovitost, zaradi česar so idealni stroji za primarne drobilne operacije v kamnolomih in rudnikih. Primerni so za obdelavo širokega spektra materialov, od najmehkejšega apnenca do najtršega granita in bazalta. Njihova robustna konstrukcija, visok navor vztrajnika in posebna geometrija čeljusti omogočajo visoko učinkovito drobljenje materiala na enotne velikosti. Napreden hidravlični nastavitveni mehanizem omogoča preprosto prilagajanje želene izhodne velikosti in zmanjšuje potrebo po posegih operaterja. CONSTMACH čeljustni drobilci zagotavljajo dolgo življenjsko dobo z ojnico iz kovanega krom-nikljevega jekla, težko oz. robustno ležajno zasnovo in samodejnim mazalnim sistemom. Varjen glavni okvir, ki je bil toplotno razbremenjen, zagotavlja maksimalno trpežnost tudi pri močnih vibracijah. Uporabniku prijazna zasnova vzdrževanja omogoča nemoteno in varno delo med proizvodnimi postopki. Ti stroji se lahko integrirajo v stacionarne ali mobilne drobilne obrate ter nudijo visoko fleksibilnost projektom. Tehnične specifikacije CJC-90 Velikost odprtine: 900 x 650 mm Moč motorja: 75 kW Hitrost gredi: 277 min⁻¹ Teža: 11.400 kg Min/max nastavitev: 50–150 mm Kapaciteta proizvodnje: 90–270 t/h Zakaj izbrati CONSTMACH čeljustne drobilce CONSTMACH je simbol kakovosti in zanesljivosti v drobilni in sejalni tehnologiji. Vsak model čeljustnega drobilca je izdelan v skladu z mednarodnimi standardi in zagotavlja maksimalno učinkovitost, nizke obratovalne stroške ter dolgo življenjsko dobo. S prilagodljivimi oblikovnimi možnostmi glede na potrebe kupcev in razvejeno servisno mrežo omogočamo nemoten potek vaše proizvodnje. CONSTMACH je prava izbira pri zanesljivosti, inženirski kakovosti ter poprodajni tehnični podpori za drobilne sisteme. Kaj počnemo pri CONSTMACHi? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki služi gradbeništvu in rudarski industriji s širokim naborom izdelkov. Naš prodajni program obsega stroje za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamna, drobilne in sejalne linije, pralnike peska, naprave za izdelavo peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne obrate. Z visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim pristopom k proizvodnji in osredotočenostjo na potrebe kupcev se Constmach uveljavlja kot zaupanja vredna blagovna znamka na domačem in tujem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe prva izbira strokovnjakov iz industrije. Itjdpfx Ajxpyh Rob Ajg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CONSTMACH sekundarni udarni drobilci postavljajo standarde v tehnologiji drobljenja kamnin s svojo visoko učinkovitostjo in vrhunsko zmogljivostjo drobljenja. Ti drobilci so posebej zasnovani za izpolnjevanje potreb po proizvodnji z visoko kapaciteto. Zaradi robustne konstrukcije ohišja in optimizirane zasnove rotorja zagotavljajo popoln, kockasto oblikovan končni izdelek, tudi pri trdih in abrazivnih materialih. Tristopenjski nihalni sistem omogoča, da se primarno, sekundarno in terciarno drobljenje izvaja na enem samem stroju. To zmanjšuje izgubo časa v proizvodnem procesu in hkrati povečuje učinkovitost. Noži iz visokolegiranega kroma ali manganove zlitine zagotavljajo dolgo življenjsko dobo in nizke stroške vzdrževanja. Hidravlični sistem odpiranja omogoča lažje vzdrževanje ter zamenjavo delov, kar maksimira obratovalni čas. CONSTMACH sekundarni udarni drobilci so z visokim razmerjem redukcije in široko izhodno odprtino zanesljiva rešitev za vsako napravo za drobljenje kamnin. Tehnične specifikacije sekundarnih udarnih drobilcev CSI-1210 Premer rotorja: 1.100 x 1.100 mm Največja velikost dovoda: 200 mm Proizvodna zmogljivost: 60 – 100 t/h Moč motorja: 160 kW Teža: 17.500 kg CSI-1212 Premer rotorja: 1.100 x 1.250 mm Največja velikost dovoda: 250 mm Proizvodna zmogljivost: 120 – 150 t/h Moč motorja: 200 kW Teža: 21.500 kg CSI-1215 Premer rotorja: 1.100 x 1.500 mm Največja velikost dovoda: 350 mm Proizvodna zmogljivost: 200 – 250 t/h Moč motorja: 250 kW Teža: 26.000 kg Zakaj izbrati CONSTMACH sekundarne udarne drobilce? CONSTMACH daje prednost kakovosti in vzdržljivosti pri proizvodnji strojev za drobljenje kamnin. Naši modeli sekundarnih udarnih drobilcev zmanjšujejo obratovalne stroške s trpežnimi komponentami, nizkimi zahtevami za vzdrževanje in visoko zmogljivostjo. Zagotavljajo nemoteno delovanje zahvaljujoč široki servisni mreži in enostavni dobavi rezervnih delov. Vsak model je prilagojen različnim proizvodnim kapacitetam in s tem ponuja najprimernejšo rešitev za vašo proizvodno enoto. Z zanesljivim inženiringom, visokimi proizvodnimi standardi ter pristopom, ki je osredotočen na kupca, je CONSTMACH vedno korak pred drugimi v industriji drobljenja kamnin. Itodpfxjxpuxwe Ab Asg Kaj počnemo pri Constmachu? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki oskrbuje gradbeno in rudarsko industrijo s široko paleto izdelkov. Naš asortiman vključuje stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamnin, postrojenja za drobljenje in separacijo, pralnice peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne postaje. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativnega proizvodnega pristopa in rešitev, usmerjenih v kupca, je Constmach prepoznan kot zanesljiva blagovna znamka na domačem in mednarodnem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajne zmogljivosti pogosto prva izbira strokovnjakov v industriji.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Kamnolomna drobilna naprava za proizvodnjo peska in agregatov je obrat, kjer se kamenje in skale drobijo v manjše delce ali prod. Navadno je sestavljena iz več faz drobljenja in sejanja, da se dosežejo različne velikosti in kakovosti peska ter agregatov, ki so nepogrešljivi v gradbeništvu, urejanju krajine in drugih dejavnostih. Spodaj je predstavitev sestavnih delov in procesov, ki jih vključuje tipična drobilna naprava: ### Sestavni deli kamnolomne drobilne naprave: 1. Primarni drobilec: - Namen: Primarni drobilec, običajno čeljustni ali giratorni, najprej zmanjša velike skalne bloke v manjše kose. - Funkcija: Obdeluje surovine iz kamnoloma ali rudnika in jih pripravi za nadaljnjo obdelavo. 2. Sekundarni drobilec: - Namen: Sekundarni drobilec, kot sta stožčasti ali udarni drobilec, dodatno zmanjša velikost že zdrobljenega materiala. - Funkcija: Rafinira material po primarnem drobljenju in proizvaja manjše ter enakomernejše agregate. 3. Terciarni drobilec (opcijsko): - Namen: V določenih postavitvah se za oblikovanje in fino drobljenje uporablja terciarni drobilec, npr. navpični udarni drobilec (VSI). Iodpfoq N U Duex Ab Astg - Funkcija: Izdeluje fino zdrobljen material za posebne namene, npr. za proizvodnjo betona ali nasutja za ceste. 4. Separacijska oprema: - Namen: Separacijska oprema, kot so vibracijska sita ali bobnasta sita, ločuje drobljeni material po velikosti. - Funkcija: Razvrsti agregate v različne frakcije, zagotavlja enakomernost in izpolnjevanje zahtev. 5. Transportni trakovi: - Namen: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Funkcija: Omogočajo nemoteno manipulacijo materiala in kontinuirano delovanje obrata. 6. Pralna oprema (opcijsko): - Namen: Pralna oprema, kot so peskolovi ali pralci, odstranjuje nečistoče iz peska in agregatov. - Funkcija: Izboljšuje kakovost končnih izdelkov z izpiranjem drobnih delcev in drugih primesi. ### Procesi v drobilni napravi: - Primarno drobljenje: Velike skale se dovajajo v primarni drobilec in zmanjšajo na primernejšo velikost. - Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilca se nadalje obdeluje v sekundarnem drobilcu, da se doseže željena frakcija agregatov. - Sejanje: Zdrobljeni materiali se sejajo za ločevanje po frakcijah in kakovosti. - Manipulacija z materialom: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Ravna ravnanje s končnimi izdelki: Končni produkti, kot so pesek in različne frakcije agregatov, se skladiščijo ali nalagajo za prevoz h končnim kupcem oziroma na gradbišča. Uporaba - Gradbeništvo: Za proizvodnjo betona, asfalta in gradbenega nasutja. - Krajinsko urejanje: Dekorativni in funkcionalni agregati za vrtove, poti in dovoze. - Infrastruktura: Ključni materiali za temelje, drenažo in nasipne konstrukcije. Kapacitete drobilnih naprav, ki so na voljo: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. Na voljo so tako stacionarne kot mobilne drobilne naprave.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Udarnik (udarny drobilnik): zgradba, način delovanja in tehnične specifikacije Udarnik je visokoučinkovit stroj za drobljenje, široko uporabljen v rudarstvu, cementni industriji, gradbeništvu in reciklaži. Njegova zasnova omogoča drobljenje materiala z uporabo udarne energije namesto pritiska, kar ga naredi idealnega za srednje trde in mehkejše materiale, kot so apnenec, sadra, premog ter betonski agregati. Zaradi sposobnosti izdelave enakomerno oblikovanih kubičnih zrnc je pogosto izbrana naprava za pripravo agregatov in fino drobljenje. Način delovanja Udarnik deluje po preprostem, a učinkovitem principu: material se vnese v drobilno komoro, kjer ga zadenejo hitro vrteče se udarne letve, nameščene na rotorju. Kinetična energija rotorja se prenese na material, ki razpade ob trku z udarnimi ploščami (imenovanimi tudi lomilne plošče). Zdrobjeni delci odskakujejo po komori in doživijo sekundarne udarce, dokler ne dosežejo želene velikosti in izstopijo skozi izpust. Postopek obsega: Primarni udarec: Material zadenejo udarne letve in ga vržejo na udarne plošče. Sekundarni udarec: Odlomki, ki so odbiti, ponovno trčijo z rotorjem ali drugimi delci, kar omogoča dodatno drobljenje in boljšo obliko zrn. Zgradba Udarnik je sestavljen iz več ključnih komponent za učinkovito delovanje ter dolgo življenjsko dobo: - Rotor: Srčni del stroja z udarnimi letvami, ki generirajo veliko udarno energijo. - Udarnike (aproni): Nastavljive plošče, ki določajo drobilno režo in velikost končnega produkta. - Vhodni in izhodni jašek: Omogočata nemoten pretok materiala in enakomerno izločanje zdrobljenega proizvoda. - Ohišje: Masivna varjena konstrukcija, ki zagotavlja stabilnost in odpornost na vibracije. - Nastavitvena naprava: Hidravlični ali mehanski sistem za nadzor reže med rotorjem in udarnimi ploščami. - Varnostni mehanizem: Hidravlični sistem odpiranja za enostavno vzdrževanje in zaščito pred preobremenitvijo. Tehnične značilnosti - Velikost vhodnega materiala: ≤500 mm - Velikost izhodnega materiala: 0–60 mm (nastavljivo) - Zmogljivost: 30–800 t/h - Moč motorja: 45–560 kW - Hitrost rotorja: 500–1500 min⁻¹ Lastnosti delovanja: - Visoka učinkovitost drobljenja: Hitro vrteči se rotor ter optimirana drobilna komora zagotavljata močan udarni moment in visoko stopnjo redukcije. - Odličen oblika zrn: Proizvaja kubična, enakomerno oblikovana zrna, primerna za proizvodnjo betona in asfalta. - Nastavljiva velikost izhoda: Hidravlična ali mehanska nastavitev omogoča natančen nadzor nad velikostjo produkta. - Enostavno vzdrževanje: Zamenljive udarne letve in obloge ter hitri dostop skozi servisna vrata. - Vsestranska uporaba: Primeren za primarno, sekundarno in terciarno drobljenje v različnih industrijah. Vrste udarnikov Horizontalni udarnik (HSI): Uporablja horizontalno gred za ustvarjanje udarne energije. Idealna izbira za mehkejše in srednje trde materiale, pogosto uporabljen v pripravi agregatov in reciklaži. Iedpev E Ddlofx Ab Astg Zaključek Udarnik združuje visoko udarno energijo z robustno zgradbo za učinkovito, zanesljivo in prilagodljivo drobljenje. Sposobnost proizvodnje kakovostnih agregatov, možnost natančnega prilagajanja velikosti izhoda ter nizki stroški vzdrževanja ga naredijo nepogrešljivega v sodobnih drobilnih sistemih. Ne glede na to, ali gre za rudarstvo, gradbeništvo ali reciklažo, ostaja udarnik ključni stroj za doseganje visoke produktivnosti in nadpovprečne kakovosti materiala.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Uvod v obrat za čeljustno drobljenje Kapaciteta obrata se prilagaja zahtevam kupca. Za izpolnjevanje različnih potreb strank je mogoče proizvodno linijo opremiti s stožčastim drobilnikom, napravami za odstranjevanje prahu in drugo dodatno opremo. Primerna je za materiale, kot so trdi apnenec, granit, bazalt, prod, metalurška žlindra ter za izdelavo umetnega peska. Sistem je široko uporaben v hidroenergetiki, gradbeništvu, cestogradnji in mestni infrastrukturi. Po potrebi je mogoče kombinirati različne tipe strojev glede na tehnološke zahteve in s tem zadovoljiti raznolike potrebe strank. Prednosti stroja za drobljenje kamna: 1. Visoka zanesljivost in dobra stabilnost 2. Enostavno vzdrževanje in preprosto upravljanje 3. Nizki obratovalni stroški in široko področje uporabe 4. Večstopenjsko drobljenje za enakomerno zrnavost izliva Nudimo tudi druge rešitve za drobljenje kamna, kot so: 1. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + fini čeljustni drobilnik + vibracijsko sito 2. Vibracijski podajalnik + čeljustni drobilnik + udarni drobilnik + vibracijsko sito 3. Vibracijski podajalnik + težki kladivni drobilnik + vibracijsko sito 4. Linija za proizvodnjo peska 5. Linija za proizvodnjo gramoza/agregata Postrojenje za drobljenje kamna za proizvodnjo peska in agregata vključuje več stopenj in naprav. Tukaj je povzetek postopka in glavnih komponent: Pregled procesa 1. Primarno drobljenje: Veliki kamni iz kamnoloma se v primarnem drobilniku (običajno čeljustnem) zmanjšajo na manjše, obvladljive velikosti. 2. Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilnika se dodatno zmanjša v sekundarnem drobilniku (najpogosteje stožčasti ali udarni drobilnik). 3. Sejanje: Zdrobini material se z vibracijskimi sitami razdeli na različne frakcije. Prevelike kose vračamo v drobilnike na dodatno drobljenje. 4. Izdelava peska: Za proizvodnjo peska se material vodi skozi stroj za izdelavo peska (npr. navpični udarni drobilnik), kjer doseže zahtevano obliko in velikost. 5. Pranje: Končni proizvod se pogosto opere, da se odstranijo nečistoče in izboljša kakovost agregata. 6. Skladiščenje: Končni produkt je shranjen na deponiji pred dostavo strankam. Glavne komponente obrata za drobljenje kamna: 1. Čeljustni drobilnik: Uporablja se za primarno drobljenje večjih kosov kamna. 2. Stožčasti ali udarni drobilnik: Sekundarno drobljenje za pridobivanje finejših agregatov. 3. Vibracijsko sito: Sortira zdrobljeni material po frakcijah. 4. Stroj za izdelavo peska: Specializirana oprema za proizvodnjo peska. 5. Transportni trakovi: Prenašajo material med posameznimi stopnjami procesa. 6. Vibracijski podajalnik: Enakomerno in neprekinjeno dovaja surovine v drobilnike. Iodeq Nyy Espfx Ab Ajtg 7. Pralnik peska: Čisti pesek in odstranjuje nečistoče. 8. Krmilni sistem: Upravljanje celotnega procesa za učinkovito in varno delovanje. Z učinkovito zasnovo obrata za drobljenje kamna lahko bistveno povečate proizvodno učinkovitost in dosežete visoko kakovost peska in agregatov.

Stanje: novo, moč: 75 kW (101,97 KM), Leto izdelave: 2025, Mobilni čeljustni drobilnik je vrsta drobilnega stroja, opremljenega s čeljustnim drobilnikom, ki je mobilne zasnove. Tak drobilnik je zasnovan za premikanje in uporabo na različnih lokacijah, zlasti tam, kjer je potrebno drobljenje materialov na terenu. Mobilni čeljustni drobilniki se široko uporabljajo v industrijah, kot so rudarstvo, gradbeništvo in reciklaža, za obdelavo različnih materialov. Ključne značilnosti in sestavni deli tipičnega mobilnega čeljustnega drobilnika: 1. Čeljustni drobilnik: - Primarna drobilna enota je čeljustni drobilnik, ki je sestavljen iz fiksne in gibljive čeljusti; material se drobi med njima. 2. Mobilno podvozje: - Drobilnik je nameščen na mobilnem podvozju, ki je lahko gosenično ali kolesno za enostaven transport. Mobilnost podvozja omogoča hitro premikanje med delovišči. 3. Podajalnik: - Tipično je vključen vibracijski podajalnik, ki zagotavlja enakomeren in nadzorovan dovod materiala v drobilno komoro. 4. Pogonski agregat ali vir energije: - Mobilni čeljustni drobilniki so gnani z dizelskimi motorji ali električnimi pogonskimi sklopi, izbira je odvisna od dostopnosti energije in potreb po mobilnosti. Itjdpjq I N Atjfx Ab Aeg 5. Kontrolna plošča: - Operaterju omogoča nadzor ter spremljanje delovanja drobilnika: vklop in izklop stroja, nastavitev odprtine izpusta ter nadzor ključnih parametrov. 6. Hidravlični sistem: - Pogosto vsebuje hidravlični sistem za nastavitev razmika čeljusti (CSS - Closed Side Setting), kar vpliva na velikost izhodnega proizvoda. 7. Transportni trakovi (konveyorji): - Za premik zdrobljenega materiala do naslednjih faz v obratih ali na začasna skladišča; nekateri modeli imajo integrirane izhodne trakove. 8. Magnetni separator (opcijsko): - Nekateri drobilniki imajo vgrajen magnetni separator za odstranjevanje kovinskih primesi in zaščito opreme za nadaljnjo obdelavo. 9. Sistem za dušenje prahu (opcijsko): - Za zmanjšanje emisije prahu med drobljenjem so lahko vgrajeni sistemi za zatiranje prahu. 10. Daljinsko upravljanje (opcijsko): - Možnost daljinskega upravljanja dviguje varnost in olajša uporabo. 11. Uporaba: - Mobilni čeljustni drobilniki so namenjeni primarnemu drobljenju različnih materialov: trda kamenina, gradbeni in rušitveni odpad, beton, asfalt in naravni agregati. 12. Večnamenskost: - So vsestranski stroji, primerni tako za recikliranje kot tudi kamnolomske aplikacije ter nudijo fleksibilnost pri obdelavi različnih vrst materialov. Mobilni čeljustni drobilniki so idealna rešitev povsod, kjer so premiki pogosti in je obdelava materiala na kraju samem ključnega pomena. Omogočajo stroškovno učinkovito drobljenje na terenu, zato jih množično uporabljajo v gradbeništvu in rudarstvu. Pri uporabi naj operaterji dosledno upoštevajo varnostne predpise in priporočila proizvajalca za pravilno delovanje in vzdrževanje.

Stanje: novo, moč: 110 kW (149,56 KM), Leto izdelave: 2025, Drobilnik za boksit: Boksit je aluminijeva ruda, ki jo je treba z drobilniki ali mlini razbiti na manjše koščke za nadaljnjo predelavo. Za ta namen se uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki ali stožčasti drobilniki. Isdeq Nx Apopfx Ab Aotg Drobljenje granita: Granit je trdna in obstojna naravna kamnina. Za drobljenje granita se običajno uporabljajo čeljustni drobilniki, udarni drobilniki in stožčasti drobilniki. Ti drobilniki lahko obvladujejo različne trdote granita ter proizvedejo različne frakcije drobljenih materialov. Drobljenje bentonita: Bentonit je vrsta gline z odličnimi vpojnimi in plastičnimi lastnostmi. Za razgradnjo bentonita na upravljivo velikost za nadaljnjo obdelavo se uporabljajo čeljustni ali stožčasti drobilniki. Drobljenje barita: Barit, znan tudi kot baritina, je mineral, ki ga sestavlja barijev sulfat. V postopku drobljenja barita se pogosto uporabljajo čeljustni in stožčasti drobilniki, lahko pa tudi udarni drobilniki, zlasti za oblikovanje in predelavo finih delcev. Pri vsakem od teh mineralov je izbira ustreznega drobilnika odvisna od dejavnikov, kot so trdota materiala, zahtevana velikost končnega produkta ter specifične značilnosti nahajališča. Pomembno je tudi upoštevati, ali je v tehnološkem procesu potreben primarni, sekundarni ali celo terciarni drobilnik. Poleg tega se lahko za določene aplikacije po začetnem drobljenju uporabljajo tudi mlinčki za nadaljnje zmanjšanje velikosti delcev. Za te minerale so ustrezni mlini lahko kroglasti mlini, Raymondovi mlini ali vertikalni valjčni mlini – izbira je odvisna od posebnih zahtev procesa. Pomembno je spomniti, da je izbira drobilnikov in mlina običajno del celovitega načrtovanja obrata za predelavo mineralov, izbira opreme pa mora upoštevati splošne proizvodne zahteve, lastnosti mineralov in ekonomske vidike.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: Iedpfx Abjq Ngb De Ajtg 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Oprema za proizvodnjo gramoza in agregatov se uporablja za drobljenje, presejanje in obdelavo kamnin, skal in drugih materialov za gradbeno industrijo. Ta oprema je ključna za proizvodnjo različnih vrst agregatov, vključno z lomljenim kamnom, gramozom, peskom in recikliranim betonom, ki se uporabljajo pri gradnji cest, stavb, mostov in drugih infrastrukturnih projektov. Spodaj so navedene običajne vrste opreme, ki se uporabljajo pri proizvodnji gramoza in agregatov: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki so primarni drobilniki, ki se uporabljajo za razbijanje velikih skal na manjše, bolj obvladljive kose. Nepogrešljivi so za začetno fazo proizvodnje agregatov. 2. Udarnodrobilnik (Impact Crusher): - Udarnodrobilniki so namenjeni drobljenju kamnin in skal s pomočjo udarne sile. Primerni so za oblikovanje in proizvodnjo finega agregata. 3. Konusni drobilnik (Cone Crusher): - Konusni drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno in terciarno drobljenje v proizvodnji agregatov. Zagotavljajo kakovostno oblikovan in natančno klasiran agregat. Itodpfx Absq Nxz De Ajg 4. Vertikalni udarnodrobilnik (VSI Crusher): - VSI drobilniki so zasnovani za oblikovanje in proizvodnjo visokokakovostnega umetnega peska. Primerni so za obdelavo zelo abrazivnih materialov. 5. Sita: - Vibracijska sita se uporabljajo za ločevanje agregatov po velikosti zrn. Razvrščajo material glede na velikost delcev in zagotavljajo, da končni produkti ustrezajo predpisanim zahtevam o zrnavosti. 6. Predsejalna sita (Scalping Screens): - Predsejalna sita odstranjujejo prevelike materiale še pred vstopom v primarni drobilnik, kar optimizira drobilni proces in preprečuje poškodbe opreme. 7. Pralna oprema: - Pralna oprema, kot so spiralni peskolovi ali bobnasti pralniki, odstranjuje nečistoče in fine delce iz agregatov. To je še posebej pomembno za proizvodnjo visokokakovostnega betonskega peska. 8. Transportni trakovi: - Transportni trakovi omogočajo premik materiala med različnimi fazami drobljenja in presejanja. Ključni so za učinkovito manipulacijo materiala. 9. Nakladalne in razkladalne naprave (Stackers and Reclaimers): - Nakladalniki služijo za izdelavo deponij obdelanih agregatov, razkladalniki pa za njihovo vračanje iz deponije. Oba sta bistvena za učinkovito skladiščenje in rokovanje z materialom. 10. Droblilne postroje (Crushing Plants): - Kompletne drobilne postroje vključujejo različne tipe drobilnikov, sit in transportnih trakov, povezane v enoten sistem. Namenjene so učinkovitemu obvladovanju velikih količin materiala.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 85 t, hod: 215 mm, globina grla: 410 mm, razmak između stupova: 1.750 mm, delovna dolžina: 2.050 mm, TEHNIČNI PODATKI Tlak: 85 t Dolžina upogibanja: 2.050 mm Razmak med stojali: 1.750 mm Hod: 215 mm Izrez: 410 mm Krmiljene osi: y1, y2, x, R PODROBNOSTI O STROJU Iodpfx Absy Ix Ipo Ajtg Proizvajalec krmilja: DELEM Skupna moč: 13 kW Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 3.190 x 2.100 x 2.375 mm Teža stroja: 8.750 kg OPREMA - Dvoročna nožna upravljalna naprava - 2 podporni roki - Bombiranje - Premik matric - CNC upravljanje - Stranska varnostna vrata - 2 ročna referenčna prsta

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1973, številka stroja/vozila: 22123, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 315 t, širina mize: 1.500 mm, dolžina mize: 2.500 mm, TEHNIČNI PODATKI Tlačna sila: 315 t Širina mize: 1.500 mm Dolžina mize: 2.500 mm Največji delovni obseg: 883 mm Itsdpjy Nbtkefx Ab Aog PODROBNOSTI STROJA Dimenzije: 3,0 m x 1,6 m x 4,5 m OPREMA Ločen hidravlični agregat Krmilna konzola

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, skupna širina: 1.200 mm, skupna dolžina: 3.000 mm, skupna višina: 1.500 mm, skupna masa: 2.000 kg, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! Oddaja ponudbe zavezuje k pravočasnemu prevzemu med 23.06.2026 in 26.06.2026! PODROBNOSTI O STROJU Skupna dolžina: 3.000 mm Skupna širina: 1.200 mm Skupna višina: 1.500 mm Teža stroja: 2.000 kg Ijdpfsy D Tl Ujx Ab Astg Zunanja referenca: 41

Leto izdelave: 1970, stanje: nepreverjeno (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, skupna masa: 2.000 kg, skupna dolžina: 3.000 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 1.500 mm, številka stroja/vozila: 779, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja za najvišjo ponudbo! Oddaja ponudbe zavezuje k pravočasnemu prevzemu med 23.06.2026 in 26.06.2026! TEHNIČNI PODATKI Itsdpfx Aoy D Tkdsb Aeg Premer: 5,4 mm PODATKI O STROJU Mere in teža Mere (D x Š x V): 3.000 x 1.200 x 1.500 mm Teža stroja: 2.000 kg Zunanja referenca: 40

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 1958, Funkcionalnost: nepreverjeno, številka stroja/vozila: 202, premer kolesa: 885 mm, proizvodna zmogljivost: 4.200 enota/h, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! Itjdpfey D Tfhex Ab Asg Oddaja ponudbe obvezuje na pravočasni prevzem med 23.06.2026 in 26.06.2026! TEHNIČNI PODATKI Največji premer zatiča: 7,7 mm Največji navoj: M8 Največja dolžina stebla: 90 mm Najmanjša dolžina stebla: 20 mm Zmogljivost: ca. 35/53/70 kos/min Premer vztrajnika: 885 mm PODROBNOSTI STROJA Dimenzije & Teža Dimenzije (D x Š x V): 4.000 x 2.000 x 1.500 mm Teža stroja: 2.500 kg Zunanja referenca: 42

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 1968, številka stroja/vozila: 7282, Funkcionalnost: nepreverjeno, stiskalna sila: 25 t, model krmilnika: SIEMENS SIMATIK, nastavitev hidravličnega cilindra: 50 mm, nastavitev hoda: 75 mm, maksimalna frekvenca hodov: 110 obr/min, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišji ponudbi! Oddaja ponudbe zavezuje k pravočasnemu prevzemu med 23.06.2026 in 26.06.2026! TEHNIČNE PODROBNOSTI Tlačna sila: 25 t Nastavitev hoda: 5 - 75 mm Nastavitev batnice: 50 mm Hodi batnice: 110/min PODROBNOSTI STROJA Model krmiljenja: SIEMENS SIMATIC SPS Itjdjy D Tctspfx Ab Asg Obratovalna napetost: 380 V Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 3.000 x 2.500 x 2.000 mm Teža stroja: 3.000 kg OPREMA Krožna indeksirna naprava s 5 postajami Avtomatizacijski sistem (proizvajalec: PÜSCHEL) Dve vibracijski dozirni posodi Zunanja referenca: 23

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 1964, številka stroja/vozila: 13327, Funkcionalnost: nepreverjeno, stiskalna sila: 8 t, hod: 70 mm, skupna dolžina: 3.000 mm, skupna širina: 1.500 mm, skupna masa: 600 kg, Brez najnižje cene – zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! Oddaja ponudbe zavezuje k pravočasnemu prevzemu med 23.06.2026 in 26.06.2026! TEHNIČNE PODROBNOSTI Tlačna moč: 8 t Nastavljiv hod: od 8 do 70 mm Itedpfx Abjy D Tbpe Aog PODROBNOSTI O STROJU Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 3.000 x 1.500 x 1.700 mm Teža: 600 kg OPREMA Dva zalogovnika, premer: 400 mm Zunanja referenca: 32

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), številka stroja/vozila: P5541750, Funkcionalnost: nepreverjeno, stiskalna sila: 25 t, hod: 180 mm, skupna masa: 500 kg, nastavitev hoda: 80 mm, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! Oddaja ponudbe zavezuje k pravočasnemu prevzemu med 23.06.2026 in 26.06.2026! TEHNIČNE PODROBNOSTI Nazivna stiskalna sila: 22 t Maksimalna stiskalna sila: 25 t Nastavitev hoda: 80 mm Hod: 180 mm PODROBNOSTI STROJA Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 1.200 x 1.000 x 1.900 mm Teža stroja: 500 kg Zunanja referenca: 64 Iodpfoy D Tafjx Ab Astg

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 1959, Funkcionalnost: nepreverjeno, stiskalna sila: 8 t, hod: 56 mm, skupna dolžina: 1.600 mm, skupna širina: 1.000 mm, skupna masa: 300 kg, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! Oddaja ponudbe zavezuje k pravočasnemu prevzemu med 23.06.2026 in 26.06.2026! TEHNIČNI PODATKI Tlačna moč: 8 t Nastavljiv hod: 8 mm do 56 mm Nastavitev uteži: 30 mm PODATKI O STROJU Mere in teža Mere (D x Š x V): 1.600 x 1.000 x 1.500 mm Teža: 300 kg Itjdpfxsy D S H Rs Ab Aog OPREMA Dovajalni lonec (premer: 500 mm) Zunanja referenca: 36

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 1968, Funkcionalnost: nepreverjeno, stiskalna sila: 8 t, hod: 56 mm, skupna dolžina: 1.600 mm, skupna širina: 1.000 mm, skupna masa: 300 kg, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišji ponudbi! Oddaja ponudbe zavezuje k pravočasnemu prevzemu med 23.06.2026 in 26.06.2026! TEHNIČNE PODROBNOSTI Tlačna zmogljivost: 8 t Nastavljiv hod: 8 do 56 mm Nastavljivost bata: 30 mm Itodpsy D S A Ejfx Ab Aog PODROBNOSTI O STROJU Dimenzije & teža Dimenzije (D x Š x V): 1.600 x 1.000 x 1.500 mm Teža: 300 kg OPREMA Dovajalna posoda (premer: 500 mm) Zunanja referenca: 37

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 1956, številka stroja/vozila: 9904, Funkcionalnost: nepreverjeno, stiskalna sila: 8 t, hod: 70 mm, širina mize: 350 mm, dolžina mize: 440 mm, skupna masa: 600 kg, Brez minimalne cene - zagotovljena prodaja najvišji ponudbi! Oddaja ponudbe zavezuje k pravočasnemu prevzemu med 23.06.2026 in 26.06.2026! TEHNIČNI PODATKI Tlačna moč: 8 t Itodoy D Sp Sjpfx Ab Ajg Nastavljiv hod: 8 - 70 mm Nastavitev bata: 30 mm Dimenzije mize: 440 x 350 mm PODROBNOSTI STROJA Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 1.300 x 1.100 x 1.300 mm Teža: 600 kg OPREMA Podajalnik proizvajalca RNA (premer: 550 mm) Zunanja referenca: 62

Leto izdelave: 1969, stanje: nepreverjeno (rabljeno), Funkcionalnost: nepreverjeno, stiskalna sila: 16 t, hod: 250 mm, dolžina mize: 780 mm, širina mize: 400 mm, številka stroja/vozila: 792769/4260, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišji ponudbi! Oddaja ponudbe zavezuje k pravočasnemu prevzemu med 23.06.2026 in 26.06.2026! TEHNIČNI PODATKI Tlačna moč: 16 t Delovni hod: 250 mm Rezna površina: 400/1 mm² Dimenzije mize: 780 x 400 mm Premer luknje: cca 90 mm Premer vztrajnika: 1.600 mm Itsdpey D Sgwsfx Ab Aog PODROBNOSTI STROJA Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 1.600 x 1.600 x 2.000 mm Teža: 700 kg Zunanja referenca: 15

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1980, številka stroja/vozila: 229348, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 160 t, hod: 120 mm, skupna masa: 8.000 kg, nastavitev hidravličnega cilindra: 100 mm, maksimalna frekvenca hodov: 45 obr/min, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišji ponudbi! Oddaja ponudbe zavezuje k pravočasnemu prevzemu med 23. 06. 2026 in 26. 06. 2026! TEHNIČNE PODROBNOSTI Tlačna sila: 1.600 kN Maks. število hodov batiča: 45/min Število posameznih hodov: 20/min Iodpfxey D Rzms Ab Aetg Hod batiča stiskalnice: 20 – 120 mm Nastavitev batiča: 100 mm PODATKI O STROJU Dimenzije & Teža Dimenzije (D x Š x V): 2.200 x 1.500 x 2.400 mm Teža stroja: 8.000 kg Zunanja referenca: 53

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1989, številka stroja/vozila: 2291278, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 27.800 h, stiskalna sila: 160 t, hod: 120 mm, širina mize: 700 mm, dolžina mize: 1.000 mm, nastavitev hidravličnega cilindra: 100 mm, maksimalna frekvenca hodov: 75 obr/min, Brez minimalne cene – zagotovljena prodaja najvišjemu ponudniku! Itsdpfx Absy D Rvqs Aog Oddaja ponudbe zavezuje k pravočasnemu prevzemu med 23.06.2026 in 26.06.2026! TEHNIČNI PODATKI Nazivna tlačna sila: 1.600 kN Največje število hodov batnice: 20 do 75 /min Posamični hodi: 20 /min Hod batnice stiskalnice: 20 - 120 mm Nastavitev batnice: 100 mm Mere mize: 1.000 x 700 mm PODROBNOSTI O STROJU Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 3.000 x 2.500 x 2.600 mm Teža stroja: 10.000 kg Zunanja referenca: 49