Kioske Jena nakup rabljenega (525)

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC674, Rabljena linija za polnjenje MEC ISO DPS 12-12-1C – 2600 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je konfigurirana za obdelavo steklenih steklenic velikosti 0,33 l in 0,5 l. Linija združuje polnjenje, karbonizacijo, sterilno filtracijo, CIP čiščenje, etiketiranje, kodiranje podatkov in rotacijsko tehniko za ravnanje s steklenicami za proizvodnjo pijač in industrijsko embaliranje. Vrsta posode: Steklenice Združljive velikosti: Steklenice 0,33 l in 0,5 l Polnilni stroj: Eurostar ISO DPS 12/12/C, polnilni stroj s protitlakom, 2600 steklenic na uro Stroj za etiketiranje STS: S2T3/R1, etiketiranje sprednjih, zadnjih in vratnih etiket s tiskom datuma, 2500 steklenic na uro Stroj za etiketiranje Canellitech: 3000 steklenic na uro Stanje: Popolnoma obnovljen leta 2022. Filtracija: 5 mikronov, 1 mikron in 0,45-mikron sterilne filtrirne stopnje CIP sistem: 2 rezervoarja po 350 l Napredno avtomatizacijsko in krmilno sistema Linija vključuje specializirano tehniko za kodiranje podatkov, ki jo sestavljajo integrirani datumski žig STS in ločen datumski žig z brizgalnim tiskom. Ta ureditev podpira zahteve za identifikacijo izdelka in kodiranje v procesu polnjenja steklenic. Karbonizator Carbotech 1000 je opremljen z nadgrajeno, spremenljivo črpalko za povečanje tlaka, ki podpira nadzorovane postopke karbonizacije. Navedene naprave za CIP čiščenje, filtracijo in pripravo izdelka nudijo bistveno procesno podporo za proizvodnjo pijač. Stroji te vrste se običajno usklajujejo s stroji za ravnanje s steklenicami in embaliranjem, da se zagotovi nemoten proizvodni tok. Možnosti integracije proizvodne linije Ta celotna linija za polnjenje je zasnovana za polnjenje steklenic s protitlakom in se lahko integrira s predhodnimi napravami za pripravo izdelka in naknadnimi industrijskimi napravami za embaliranje. Rotacijske mize za dovod in odvod podpirajo prenos steklenic v območju polnjenja in etiketiranja. Priloženi so popolni kompleti za preureditev za velikosti steklenic 0,33 l in 0,5 l, kar omogoča spremembo velikosti med navedenimi velikostmi steklenic. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik Različne naprave ITPL filtrirni sistem 2022 Različne naprave 6 PD CIP sistem Psdoz E Dizepfx Anpjrc 2022 Polnilni stroj Eurostar ISO DPS 12/12/C 2006 Karbonizator Carbot.

Stanje: rabljeno, Band saw Pilous CTR750EV, in very good condition, 5.5 kW motor, S6 7.5 kW, 3.6 m cutting length, 460 kg. Subject to price changes, errors, and printing or typographical mistakes. Prodpfx Answzzf Dopjc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: LC698, Uporabljena polnilna linija AVE kot monoblok 1-75-24, 30000 steklenic na uro – leto izdelave 2002. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena polnilna linija je zasnovana za hitro obdelavo, polnjenje, zapiranje, pregledovanje in sekundarno pakiranje PET in steklenih steklenic. Nazivna maksimalna hitrost linije je 500 steklenic na minuto, medtem ko so posamezne naprave v območjih obdelave steklenic zasnovane za do 900 steklenic na minuto, vstopnih, zapiralnih in pregledovalnih stopnjah pa za do 800 steklenic na minuto. Nazivna maksimalna hitrost linije: 500 steklenic na minuto. Obdelava posod: PET in steklene steklenice. Formati: Mignon 50 ml. Polnilni monoblok: AVE monoblok 1/75/24 s 75 ventili, zasnovan za 800 steklenic na minuto. Primarna oprema za zapiranje vključuje stroje za zapiranje proizvajalcev Zalkin in Fowler. Sekundarno pakiranje vključuje termo skrčljivo pakiranje, označevanje škatel, postavljanje škatel, nanos lepila, kontrolno tehtanje in obračanje škatel. Leto izdelave strojev, vključenih v linijo, je od 1984 do 2020. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija združuje specializirane sisteme za obdelavo steklenic, obdelavo pokrovčkov, polnjenje, pregled zapiranja in izločanje, da omogoči nadzorovano proizvodnjo pijač. Pregledovalna oprema vključuje enoto Heuft Basic BA-R20 za pregled pokrovčkov steklenic, kot tudi pod- in nad-napolnjenost, sledi pa ji izločevalna enota Heuft z izmetnikom. Razpoložljivi električni podatki vključujejo dvigalo za steklenice Lanfranchi z 400 V, 60 Hz in 4 kW. Stroj za termo skrčljivo pakiranje Tekkra je zasnovan za 480 V, 60 Hz, 102 A in trifazni tok. Postavljalec škatel Pearson je zasnovan za 460 V, 60 Hz, trifazni tok, 3 kVA in 15 A. Kontrolna tehtnica Thermo Scientific Versa deluje z 120 VAC, 50/60 Hz in enofaznim tokom. Možnosti integracije proizvodne linije. Celotna polnilna linija je zasnovana za pripravo steklenic, polnjenje, zapiranje, pregledovanje in nadaljnjo industrijsko pakiranje. Naprave za dvigovanje, praznjenje in združevanje steklenic podpirajo pretok PET in steklenih steklenic, medtem ko dvigala za pokrovčke, transporterji za pokrovčke in sortirnice pokrovčkov prevzamejo obdelavo pokrovčkov pred postajami za zapiranje. Prsdpfx Ans Ad Rixspjc Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Različna oprema Dumers Unlimited, stroj za praznjenje steklenic 2017 Različna oprema Lanfranchi .24.58, stroj za razvrščanje steklenic 2003 Različna oprema Hartness, stroj za praznjenje steklenic 2004 Različna oprema

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC680, Uporabljena linija KRONES Gera za polnjenje večkrat uporabnih steklenic, 20.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je celovit sistem za polnjenje večkrat uporabnih steklenic, namenjen obdelavi steklenic v škatlah, in pokriva celoten proces, od priprave škatel do polnjenja, etiketiranja, inšpekcije, pakiranja v škatle in paletiranja. Linija združuje opremo proizvajalcev Krones, Kettner, Rink, Syscona, Matec, Falterbaum in Bohrer. Zmogljivost polnila: 20.000 steklenic na uro Vrsta polnjenja: izobarično polnjenje (proti-tlak) - (stil Heineken) Zmogljivost predmešanja: 22.000 litrov na uro Oblike embalaže: 0,33 l in 0,75 l večkrat uporabne steklenice Konfiguracija pakiranja: steklenice v škatlah Vrsta zaprtja: plastični vijakasti pokrovčki Tehnika etiketiranja: etiketiranje z mokrim lepilom z 2 napravami Leto proizvodnje glavnih naprav: 1996–2016 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija vključuje avtomatizirane sisteme za sortiranje škatel, odpiranje škatel, izpraznjevanje steklenic, čiščenje, inšpekcijo steklenic, inšpekcijo pokrovčkov in nadzor kakovosti končnih steklenic. Sistem Krones Linatronic za inšpekcijo praznih steklenic, sistem Syscona Expert FHK za inšpekcijo pokrovčkov in oprema Krones Checkmat za inšpekcijo podpirajo nadzorovano ravnanje in preverjanje v celotnem procesu večkrat uporabnih steklenic. Avtomatizirane naprave za ravnanje in inšpekcijo škatel lahko zmanjšajo potrebo po ročnem poseganju in hkrati podpirajo ponovljiv pretok izdelkov med fazami pranja, polnjenja, etiketiranja in preoblikovanja. Možnosti integracije proizvodne linije Ta celovit sistem za polnjenje je konfiguriran za proizvodnjo večkrat uporabnih steklenic v škatlah, ki se lahko ponovno uporabljajo. Postavitev procesa podpira pripravo vračenih embalaž, odstranjevanje obstoječih pokrovčkov, pranje steklenic in škatel, inšpekcijo praznih steklenic, polnjenje in namestitev vijakastih pokrovčkov, etiketiranje z mokrim lepilom, končno inšpekcijo, pakiranje v škatle in paletiranje. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto proizvodnje Odviralnik škatel Kettner Robot Junior RA3/C-T Psdpfxsz E Dhds Anporc 1996 Stroj za odstranjevanje pokrovčkov RINK KM 690/4K2 2012 Stroj za pranje steklenic GM GERA ARCADE GEL3 2005 Inšpektor Krones Linatronic 2014 Različna oprema Syscona Expert KSA 2014 Različno

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC656, Rabljen sistem za ekstrakcijo olja PIERALISI z dekanterjem J2. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta celotna linija za ekstrakcijo olivnega olja je zasnovana na dekanterju Pieralisi J2 in vključuje predhodno obdelavo ter naknadno separacijo za neprekinjeno delovanje. Konfiguracija je namenjena kmetijskim podjetjem, zadrugam in industrijskim obratom, ki iščejo zanesljivo rabljeno tehnologijo, da bi jo integrirali v procese polnjenja in industrijske embalaže. Linija, izdelana podjetja Pieralisi z dodatnimi komponentami iz nerjavečega jekla, podpira robustno delovanje pri proizvodnji jedilnega olja. Glavni dekanter: dekanter centrifuga Pieralisi J2. Urna zmogljivost (dekanter): 25–30 q/h. Separatorji: 2 centrifugalni separatorji. Malač: 3 malači, tip Sicilia. Predmalač: 1 enota, kapaciteta 5 q. Drobilnik: kladivska mlinica. Naprava za pranje: pralni stroj Santoro iz nerjavečega jekla. Naprava za odstranjevanje listov: vstopni transportni trak za odstranjevanje listov. Izvedba: nerjaveče jeklo, primerno za živila, pri pralnem stroju in komponentah, ki so v stiku z izdelkom, kot je navedeno. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor. Linija je zasnovana za neprekinjeno in stabilno delovanje z uporabniku prijaznimi vmesniki za okolja, kjer se obdelujejo živila. Mehanski in procesni sistemi za nadzor podpirajo enakomerno dozo, homogeno mešanje in stalne parametre separacije okoli dekanterja Pieralisi J2. Zaščitni pokrovi in funkcija za nujno zaustavitev so standardna oprema za operaterje v okolici drobilnika, transportnih trakov in rotirajočih naprav. Možnost integracije v proizvodne linije. To linijo za ekstrakcijo je mogoče brez težav integrirati v procese polnjenja jedilnega olja, kot so polnila, stroji za zapiranje in etiketirne naprave. Lahko se poveže z obstoječimi transportnimi trakovi in rezervoarji za shranjevanje, kar omogoča neprekinjen proces od proizvodnje do pakiranja za živila in pijače. Prilagodljivost formata je posledica prilagajanja procesa (drobljenje, časi/temperature mešanja in separacija), da se obdelajo različne vrste oliv in dosežejo različni cilji glede kakovosti pred dostavo na linije polnjenja. Psdpfez E Dinjx Anporc Tip/kategorija stroja: Proizvajalec/model: Letnik: Različna oprema – transportni trak za odstranjevanje listov. Različna oprema – pralni stroj Santoro. Različna oprema – drobilnik (kladivska mlinica). Različna oprema – malač.

Stanje: rabljeno, Opis stroja Uporabljena, neprekinjena linija za končno obdelavo jeklenih plošč in trakov, rabljena in naprodaj, vključno z 15 postajami, ki so med seboj povezane. Vstopni del: DIMECO odvijalnik s samorazširljivim vretenom, valjčni izravnalnik, varilni stroj, pogonska enota in akumulatorska miza. Priprava površine: FISHERjeva linijska naprava za peskanje z zbiralnikom prahu in obešeno krtačno-strižno napravo. Del za obdelavo dimenzij: hladni, suhi 2-valjni valjčni stroj, neprekinjeni izravnalnik z nastavljivo napetostjo in laserski merilnik Zumbach USYS. Izhodni del: pnevmatska strižna naprava, strižna naprava za rezanje na dolžino, transportni trak za izmet plošč in naprava za navijanje tuljav, specifična za posamezen izdelek. Operaterska plošča Schneider Electric Magelis z načini za obdelavo plošč in tuljav. Kapacitete, leto izdelave in nameščena moč: niso navedene. Psdjz N Ahxspfx Anpsrc Uporaba Ta linija za odstranjevanje rje, hladno valjanje in obdelavo dimenzij pretvarja vroče valjane trakove ali jeklene plošče v izdelke, ki so bili obdelani s peskom, hladno valjani, izravnani in imajo natančne dimenzije, ter jih dobavljamo v obliki plošč ali tuljav, ki so odrezane na določeno dolžino. Tipični kupci so jeklarne, proizvajalci plošč in trakov, proizvajalci vzmeti in rezil, tovarne za izdelavo delov s stiskanjem in centri za končno obdelavo ploščatih izdelkov. Ključne lastnosti / Prednosti Popolna linija za končno obdelavo, od odvijanja do pakiranja, z mehanskim peskanjem namesto kemičnega čiščenja. Komponente od aktivnih proizvajalcev (DIMECO, Zumbach, Schneider Electric) olajšajo nabavo rezervnih delov. Izhod v obliki plošč ali tuljav na isti liniji. Druga linija z enako konfiguracijo je prav tako naprodaj, obe liniji pa se lahko kupita kot par. Prodaja se v takšnem stanju, kot je, razstavitev opravi kupec, na voljo takoj pri podjetju All Metal, specializiranem za rabljeno industrijsko opremo. Konfiguracija: 15 postaj v liniji Odvijalnik: DIMECO, samorazširljivo vreteno Priprava površine: Fisherjeva naprava za peskanje? Valjanje: suh, hladni valjčni stroj (duo) Izravnavanje: valjčni izravnalnik + neprekinjeni izravnalnik z nastavljivo napetostjo Merjenje: laserski merilnik Zumbach USYS Rezanje: pnevmatska strižna naprava + strižna naprava za rezanje na dolžino Izhod: transportni trak za izmet plošč + naprava za navijanje tuljav, specifična za izdelek Načini proizvodnje: tuljava / profil Nadzor: Schneider Electric Magelis HMI Obdelani izdelki: plošče in jekleni trakovi Prodaja: v takšnem stanju, kot je, razstavitev na stroške kupca

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC661, Uporabljena, kompletna proizvodna linija CFT-JORDAN za pripravo sadnih in zelenjavnih pirejev. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana kot popolna aseptična linija za polnjenje in obdelavo sadnih in zelenjavnih pirejev. Vključuje pripravo, toplotno obdelavo, odzračevanje, sterilizacijo ter aseptično polnjenje v vreče/posode (Bag-in-Bin/Bag-in-Drum). Zasnovana je za industrijsko pakiranje in proizvodnjo, ki je varna za stik z živili, s svojo robustno konstrukcijo iz nerjavečega jekla in modularnimi komponentami pa ponuja privlačno vrednost za dolgotrajno uporabo. Glavni aseptični polnilnik: MACROPACK TM2000/3 Zmogljivost polnjenja: do 90 vreč/uro (220,0 L) ali 30 posod/uro (1000,0 L) Zmogljivost obdelave (tipična): drobilnik 9–15 t/h; encimski deaktivatorji 20 t/h; vakuumski odzračevalnik 20 t/h; sterilizator 17 t/h Toplotna oprema: pastorizator 1,5 t/h (4000 x 1600 x 2350 mm); encimski deaktivatorji ETS 20, hiter/počasen; sterilizator OLIMPIC TC XX/AS Mediji za oskrbo (izbrani): para za sterilizator 2100 kg/h; para za deaktivator 2000 kg/h; para za aseptični polnilnik 50 kg/h Pomembna zmogljivost (izbrana): sterilizator 120 kW; encimski deaktivator, hiter 18 kW; počasen 12,5 kW; aseptični polnilnik 10 kW; črpalke 1,2–18,5 kW Materiali: rezervoarji iz nerjavečega jekla in sanitarne črpalke za higieničen stik z izdelkom Oblike posod: 220,0 L vreče; 1000,0 L posode Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi Linija ima modularno avtomatizacijo na ravni posameznega stroja z integriranim nadzorom motorjev za črpalke in toplotne agregate. Aseptični polnilnik je opremljen za nadzorovano doziranje in sterilizacijo s paro polnjenja. Upravljalne plošče na glavnih agregatih omogočajo nastavitev parametrov za temperature, pretoke in časovne intervale. Varnostne zapore in stikala za izklop v sili so nameščena na pomembnih modulih, kot so sterilizator, deaktivatorji in polnilnik. Hitro zamenljive cevi za izdelke, higienične sponke in nastavitev hitrosti črpalke omogočajo hitro preklapljanje med različnimi vrstami pirejev in velikostmi embalaže. Možnosti integracije proizvodne linije Pedpfx Anjz E Dh Djpsrc Ta rabljena aseptična linija za obdelavo in rabljena linija za polnjenje sta zasnovani za usklajeno delovanje pri pripravi, toplotni obdelavi, odzračevanju, sterilizaciji in aseptičnem polnjenju. Priloženi transporterji, črpalke in medpomnilniški rezervoar zagotavljajo stabilen pretok izdelka, CIP-postaja pa omogoča čiščenje sistemov, ki so v stiku z izdelkom, na samem mestu. Sistem je primeren za okolja za proizvodnjo hrane in pijač, kjer se obdelujejo naravni in koncentrirani pireji. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Različna oprema

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: G-KR127757P, Sliding Table Saw Laguna Fusion, good condition, 1450 W, 1118 mm table length, 792 mm table width, 79 mm cutting height, 3800 rpm, 110 kg Prsdpfx Aovw Ec Tjnpjc Subject to prior sale and price changes. Errors, misprints and typographical mistakes excepted.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 33.411 h, številka stroja/vozila: M308, Aseptični stroj za polnjenje kartonov, monoblok CFA406-32 Ta uporabljen aseptični monoblok za polnjenje kartonov SIG Combibloc je zasnovan za zanesljivo in kakovostno polnjenje sadnih sokov in brezalkoholnih pijač v kartone SIG COMBIBLOC. Zgrajen je bil leta 2004 in redno vzdrževan v profesionalnih industrijskih okoljih za pakiranje, kar zagotavlja stabilno delovanje v obliki 2,0-litrskih kartonov s stalno zmogljivostjo, ki je primerna za proizvodnjo pijač. S celotnim naborom dodatne opreme se brez težav integrira v rabljeno linijo za polnjenje ali rabljeno industrijsko pakirno napravo in je namenjen za polnjenje aseptičnih kartonov. Serija CFA 406, ki jo proizvaja SIG Combibloc, je znana po natančnem doziranju, higienični zasnovi in zanesljivem delovanju pri proizvodnji pijač, ki je zelo zahtevna. Ta enota ima spremljajoč sterilni zračni sistem in nadaljnjo opremo, vključno z evakuacijsko in puferno mizo, transportnimi trakovi in aplikatorjem pokrovčkov Combiswift, kar jo naredi za kompaktno rešitev za linije za pakiranje kartonov. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Proizvajalec: SIG Combibloc Model: CFA406-32 Leto: 2004 Pakiranje/karton: SIG COMBIBLOC Prostornina posode: 2,0 litra Zmogljivost: 5000 kosov/uro Občasa delovanja: 33411 ur Izdelki: sadni sokovi in brezalkoholne pijače Sestava naprave: CFA 406, naprava za polnjenje (2004); sterilni zračni sistem (2004); evakuacijska miza (2004); puferna miza (2004); aplikator pokrovčkov/Combiswift (2002); stroj za pakiranje v pladnje (2004); transportni trakovi (2004) Zadnja uporaba: 12/2019 Izklop: 06/2020 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Linija je zasnovana za aseptično delovanje in ima sterilni zračni sistem, ki zagotavlja nadzorovane, higienične razmere v območju polnjenja. Oprema podpira stabilno, ponovljivo zmogljivost polnjenja, ki je primerna za 2,0-litrske kartonske oblike, s natančnim rokovanjem prek integriranih miz in transportnih trakov. Hitra prilagoditev formata znotraj serije CFA omogoča učinkovito nastavitev, ki je prilagojena industrijskim standardom pakiranja. Možnosti integracije proizvodne linije Ta aseptični stroj za polnjenje kartonov se brez težav integrira z nadgradnjami in spodnjimi stroji za pakiranje. Vključene evakuacijske mize, puferne mize, transportni trakovi in stroj za pakiranje v pladnje poenostavljajo pretok izdelkov in akumulacijo ter tako podpirajo nemoteno uravnoteženje linije. Aplikator pokrovčkov Combiswift izboljša zapiranje kartonov in omogoča celovito proizvodno linijo za pijače, s poudarkom na kartonih. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Stroj je bil zadnjič uporabljen decembra 2019 in izklopljen junija 2020. Trenutno je razstavljen in shranjen. Med razstavljanjem so bili odstranjeni določeni deli, ki sedaj manjkajo: 9 stikal, 3 foto celice in 10 kablov senzorjev. Na splošno se enota predstavlja kot dobro vzdrževana, rabljena aseptična rešitev za polnjenje z dokumentiranim servisom in [...]. Prjdpfxs Adt Rfe Anpsc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, številka stroja/vozila: LC623, Rabljena termoformirna, polnilna in pakirna linija za vodo - 11.500 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena polnilna linija je celovita rešitev za polnjenje in pakiranje lončkov, posebej zasnovana za aplikacije z vodo. Srce sistema predstavlja stroj TR-ALP 10 za termoformiranje, polnjenje, zatesnitev in izrezovanje PET lončkov z visoko učinkovitostjo. S formatom 5x2 (10 votlin na cikel) in delovno frekvenco 17–20 ciklov/min sistem doseže do 12.000 lončkov/uro in je idealen za rabljene industrijske pakirne linije, ki iščejo zanesljivo delovanje. Integrirana end-of-line oprema vključuje robotski kartonažer, avtomatski zlagalnik kartonov, zapiralec kartonov ter transportne trakove za nemoteno nadaljnjo obdelavo. Proizvodna hitrost: do 12.000 lončkov/uro (običajno 10.200–12.000 lončkov/uro) Hitrost cikla: 17–20 ciklov/min Konfiguracija votlin: 5x2 (10 votlin na cikel) Velikost izseka: 71 x 71 mm Prjdpfx Aoy Icp Djnpoc Podprti formati lončkov: 100 ml in 200 ml Osnovni material: PET folija, 500–700 mikronov Material pokrovčka: aluminij 40 µm ali 12 µm / APET + 12 µm / HSL, toplotno zatesnjen, odstranljiv Dele, ki so v stiku z izdelkom: nerjavno jeklo AISI 316 Maksimalna širina folije: 390 mm (spodnja folija), 375 mm (zgornja folija) Premer role: spodaj 800 mm, zgoraj 300 mm Teža glavnega stroja: cca 2.500 kg Model zapiralca kartonov: GEM F470 Model zlagalnika kartonov: F2000 Napredni sistemi avtomatizacije in nadzora Linija vključuje robustno avtomatizacijo za konstantno oblikovanje lončkov, natančno doziranje in zanesljivo zatesnitev. TR-ALP 10 uporablja časovno nadzorovan gravimetrični dozirni sistem z 10 regulacijskimi ventili za enakomerne polnitvene količine. Električna arhitektura je industrijska, z jasnimi razredi zaščite in varnostnimi zaporami. Napajanje: 3 x 380 V AC Vgrajena moč: 25 kW Tok: 40 A Frekvenca: 50 Hz Krmilna napetost: 24 V DC Dozirni sistem: časovno nadzorovan gravimetrični, 10 ventilov Temperatura polnjenja: 15–25 °C Varnostna oprema: integrirana tipkala za izklop in varnostni tokokrogi (industrijske komponente) Možnost integracije v proizvodne linije Zasnovana za brezhibne industrijske pakirne procese povezuje linija proizvodnjo lončkov s pakiranjem v kartone na zaključku linije. Vakuumski pick-and-place robotski kartonažer obdeluje več velikosti lončkov, s programiranimi pakirnimi recepti za formate 100 ml in 200 ml. Avtomatsko zlaganje, zapiranje kartonov in trije transportni trakovi omogočajo linijsko ali modularno delovanje v različnih postavitvah. End-of-line: robotski kartonažer, zlagalnik kartonov F2000, zapiralec kartonov GEM F470, transportni trakovi

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Industrijski model Ashton AIS-3350/XDIA D, predelana enota za zaznavanje robov/obdelovalni stroj. Serijska številka: 8343 (2013) Pedpfx Ans Afwwgjpsrc Lokacija: Te serije izdelkov se nahajajo v Wellingboroughu, Northamptonshire, Združeno kraljestvo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 17.600 h, številka stroja/vozila: SO140, Rabljen stroj KOSME za brizgano pihanje plastenk z 6 votlinami – 12.000 plastenk/uroTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiTa rotacijski stroj za brizgano pihanje podjetja KOSME omogoča zanesljivo proizvodnjo PET-plastenk s preizkušeno konfiguracijo s 6 votlinami. Optimiziran je za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje, pri formi 0,5 l dosega maksimalno zmogljivost 12.000 plastenk na uro. Energetsko varčna keramična peč in dodatni sistem za recirkulacijo zraka podpirata učvito delovanje in zmanjšujeta porabo električne energije in stisnjenega zraka. Stroj je zasnovan za ustja s premerom 28 mm in je združljiv s standardnimi pokrovčki za pijače za vodo in brezalkoholne pijače.Proizvajalec: KOSMELeto izdelave: 2012Tip: RotacijskiŠtevilo votlin: 6Maksimalna zmogljivost: 12.000 plastenk/uro (0,5 l)Tip posode: PET-plastenkaIzvedba ustja: 28 mm, nastavljivoOgrevalni sistem: Energetsko varčna keramična pečZračni sistem: Dodatna recirkulacija zrakaElektrični podatki: 400 V, 50 Hz, 27 kWDelovne ure: 17.600 urNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiStroj ima robustno nadzorno ploščo za nastavitev in spremljanje procesov ter podpira stabilne profile ogrevanja v conah keramične peči ter natančne parametre pihanja za dosledno kakovost plastenk. Nastavitve, ki temeljijo na receptih, poenostavljajo optimizacijo formata in zmanjšujejo potrebo po posegih operaterja. Varnostne naprave in blokade ščitijo operaterje med proizvodnjo in pri menjavi formata. Sistem podpira tudi učinkovite načine segrevanja in pripravljenosti, da bi zmanjšal porabo energije pri krajših prekinitvah.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa enota je zasnovana za brezhibno integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot samostojni modul za raztegovanje in pihanje ter se lahko enostavno poveže s standardno opremo za obdelavo predoblik in nadaljnjimi stroji za polnjenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje PET-plastenk. Podpira proizvodne procese pijač, pri katerih so potrebna visoka učinkovitost in hitra sinhronizacija s transportnimi sistemi in pufrskimi sistemi.Delovanje v liniji ali kot samostojna enotaZdružljiv s standardno opremo za obdelavo predoblik (dvigalo, premetavalnik, dozirni stroj)Vmesniki za stroje za polnjenje PET-plastenk, stroje za etiketiranje, stroje za skrčljivi film in paletirnikeNavedeni format: 0,5 l; druge velikosti je mogoče konfigurirati z ustreznimi deli za formoStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj trenutno deluje v proizvodnji in je opisan kot v zelo dobrem stanju. Ima približno 17.600 delovnih ur in je bil nedavno podvržen rednemu vzdrževanju po 18.000 urah delovanja. Dokumentacija za podporo pri zagonu, delovanju in vzdrževanju je na voljo in zagotavlja nemoteno uvedbo v rabljeno ali posodobljeno industrijsko okolje za pakiranje. Prodpfjz E Dh Rsx Anpsc

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Robustna krožna žaga RAPID PK 100 z masivno konstrukcijo, s pomično mizo in nastavljivim sistemom vodila. List žage je nagibljiv do 45°. Pri premeru lista žage 250 mm znaša maksimalna višina reza približno 75 mm. Širina reza na desni strani lista žage znaša približno 600 mm. Pogonski sistem osi žage poteka prek ozkega klinastega jermena. V kompletu je vključen list žage. Tehnični podatki Moč motorja: 3 kW Trofazni motor, stopnja zaščite IP54 Število vrtljajev motorja: 2.860 vrt/min Pogonski sistem osi žage prek ozkega klinastega jermena Število vrtljajev osi žage: 5.200 vrt/min Velikost mize: približno 850 × 700 mm Širina reza na desni strani lista žage: približno 600 mm Višina reza: približno 75 mm pri premeru lista žage 250 mm List žage je nagibljiv do 45° Priključek za odsesavanje na zadnji strani stroja: Ø 100 mm Dimenzije: približno 800 × 1.200 × 1.400 mm Teža: približno 250 kg Oprema Pomična miza Dolžinski/prečni vodilni sistem s skalo Prsdpfx Aoz Eh Nrenpoc Paralelno vodilo Nagibljiv list žage do 45° Priključek za odsesavanje Ø 100 mm Vključno z listom žage Stroj si lahko po predhodnem dogovoru ogledate in preizkusite v delujočem stanju. Transport je možen proti doplačilu! Stroj bo pred prodajo pregledan. Pri rabljenih strojih, izdelanih leta 2009 ali prej, je ob prodaji poslovnim strankam garancija izključena. Tehnični podatki in oprema se lahko razlikujejo. Pridržujemo si pravico do sprememb, napak in medčasne prodaje. Vse informacije so podane brez jamstva.

Stanje: rabljeno, lastna masa: 6.100 kg, največja dovoljena obremenitev: 11.900 kg, skupna masa: 18.000 kg, prva registracija: 05/2014, skupna širina: 2.550 mm, Oprema: ABS, EBS (Elektronski zavorni sistem), hladilna enota, Glavne značilnosti Interna referenca: 25493M Števila šasije: AH1 814 870 8143 77 Serijska številka: 313.453.923 Model vozila: AH18 Carrier Supra 950 TK Znamka vozila: FABAG Kategorija izdelka: Hladilni priklopnik Rabljen / Nov / Predstavitveni model: Rabljen Datum prve registracije: 15.05.2014 Zadnji tehnični pregled: 30.04.2025 Vzmetenje: zračno vzmetenje Kabin Oprema vozila: ABS, EBS Osi in pnevmatike Konfiguracija osi: - Os 1: 385/55 R22.5, diskovne zavore, zračno vzmetenje Os 2: 385/55 R22.5, diskovne zavore, zračno vzmetenje Število osi: 2 Teže in mase Skupna masa: 18000 Nosilnost: 11900 Lastna teža: 6100 Širina vozila: 2550 Nadgradnja Predpfx Aoz Hrl Hjnpjc Proizvajalec nadgradnje: Fabag Leto izdelave nadgradnje: 2014 Hladilna enota Znamka hladilne enote: Carrier Cone: 2-cone Primerno za zamrznjeno blago: Da Leto izdelave hladilne enote: 2014

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC433, Rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov, zmogljivost do 20.000 l/dan Ta rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan. Posledično zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njegova zmogljivost omogoča visoko dnevno proizvodnjo, kar je ključnega pomena za obsežna podjetja. Zmogljivosti pakiranja Poleg tega specializiran sistem za pakiranje rabljenega sistema za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov obvladuje različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, delavci pakirajo mleko v 1,0-litrske PVC vrečke s hitrostjo 2.400 kosov na uro. Poleg tega pakirajo jogurt in kefir v 410-gramske in 180-gramske posode s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET steklenice s hitrostjo 1.000 kosov na uro. Poleg tega delavci pakirajo kislo smetano v 1.000-gramske posode in embalaže, vsaka s kapaciteto 3.000 kosov na uro. Podobno pakirajo sir v 5,0 kg in 10,0 kg posode za sveži sir ter v vakuumsko folijo 500 in 1.000 gramov za rezan sir. Tehnične specifikacije opreme Rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov je bil izdelan med letoma 1999 in 2016 v Italiji, Sloveniji in Srbiji, kar dokazuje kakovost in dolgo življenjsko dobo strojev. Še posebej ima enota za prevzem mleka digitalne števce in sisteme za odstranjevanje pene, ki so bili posodobljeni leta 2014. Vključuje horizontalne in vertikalne rezervoarje s kapaciteto do 3.200 litrov, idealno za shranjevanje in hlajenje. Enote za fermentacijo in linije za polnjenje Izolirane replikatorji z dvojnimi stenami in planetarnimi mešali podpirajo funkcije fermentacije sistema, ki so bistvene za ohranjanje enakomernosti izdelka med fermentacijo. Prav tako avtomatizirane linije za polnjenje učinkovito distribuirajo kislo smetano, jogurt in mleko v različnih oblikah embalaže, kar poveča produktivnost in zmanjša izpad. Dodatna oprema in vzdrževanje Prjdpfx Asvgvrwonpsc Poleg tega rabljen sistem za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov vključuje dodatno opremo, kot je triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in sistemi za hlajenje za skladišča. Te komponente so ključne za podaljšanje roka uporabnosti in zagotavljanje varnosti hrane. Ekipa je stroje redno vzdrževala in jih obdržala v delovnem stanju do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar dokazuje dosledno predanost vzdrževanju in učinkovitosti delovanja. Na splošno ti podrobnosti kažejo na sposobnost sistema za proizvodnjo velikih količin in njegovo konfiguracijo, ki zagotavlja vsestranskost in zanesljivost skozi čas, kar je ključnega pomena za tiste, ki delujejo v obsežnem mlečnem sektorju. Seznam komponent sistema iz rabljenega sistema za obdelavo in polnjenje mlečnih izdelkov: Enota za prevzem mleka Digitalni števec z odstranjevalcem pene (2014) Horizontalni rezervoar (hlajenik mleka) kapaciteta 3.200 l, hlajen s freonom – 3 kosi Vertikalni rezervoar kapaciteta 3.000 l – 2 kosa Enota za pasterizacijo Pasterizator (kontinuirni) z držalom...

Stanje: rabljeno, Small sawmill CTR550, year 2018, good condition, 4 kW, 3600 mm cutting length Prjdpfx Ajwzzfqonpoc Price changes reserved. Subject to errors, misprints, and typographical mistakes.

Leto izdelave: 2026, stanje: kot nova (razstavni stroj), številka stroja/vozila: S23Synthesi07, StretchWickler Synthesi KnickArm TEHNIČNE PODROBNOSTI Vrtljiv ploščad / Osnovna konstrukcija / Ø 1.500 mm Maks. dimenzije palete: 800 x 1.200 mm Maks. nosilnost: 2.000 kg Višina ovijanja (vključno s paleto) 2.200 mm (opcijsko do 2.400 mm) Višina vrtljivega ploščada 75 mm Preverjanje višine s svetlobnim senzorjem Frekvenčno reguliran pogon vrtljivega ploščada (mehak zagon – vklop/izklop) Frekvenčno regulirana hitrost dvigalne tirnice navzgor/navzdol Zvočni signal ob začetku in koncu ovijanja Gumb za nujni postanek v skladu s standardi CE Ustavitev vrtljivega ploščada vedno v istem začetnem položaju Zaščita proti padcu za tirnico folije Tipkalo za vklop stroja ter funkcijo vklopa in izklopa ter ponastavitev v skladu s standardi CE, premer 22 mm NASTAVLJIVI PARAMETRI NA NADZORNI PLOŠČI Vsi funkcionalni parametri so nastavljivi preko zaslona F00 – Zaklepanje zaslona, sprememba programa F02 – Stopenjsko regulirana hitrost vrtljivega ploščada 5-12 vrt/min Hitrost dvigalne tirnice navzgor in navzdol, nastavljiva neodvisno druga od druge F03 – Hitrost dvigalne tirnice navzgor od 1,3 do 5,4 m/min F04 – Hitrost dvigalne tirnice navzdol od 1,3 do 5,4 m/min F05 – Število ovojev na dnu palete (1–10 ovojev) F06 – Število ovojev na vrhu palete (1–10 ovojev) F09 – Zamuda svetlobne celice, višina ovijanja F13 – F16 – Napetost folije pri ovijanju dna in vrha / dvig in spuščanje, nastavljivo neodvisno F62 – Ergonomska višina za menjavo folije Prikaz porabe folije (opcijsko) NASTAVLJIVI PROGRAMI OVIJANJA NA NADZORNI PLOŠČI Prjdpfx Aez Iqtfjnpec 6 programov ovijanja, ki jih je mogoče shraniti F01 - 1 - Križno ovijanje (navzgor/navzdol) F01 - 2 - Enostavno ovijanje (samo navzgor ali samo navzdol) F01 - 3 - Tipkalo za ročne funkcije F10 - F11 - Cikel ovijanja z določeno začetno in končno višino F12 - Ovijanje na določeno prednastavljeno višino (ob izklopu svetlobnega senzorja za višino) F22 / F23 - Cikel ovijanja za zaščitno folijo F29 - Mehak začetni cikel za pritrditev zaščite robov F30 - F31 - Cikel ovijanja z okrepitvijo in nastavljivim številom ovojev Mehak zagon za zmanjšanje trganja folije pri ostrih robovih palete Cikel ovijanja z ročno ali motorično tvorbo vrvice (opcijsko) Okrepitveni cikel s pomočjo tipkala TIRNICA ZA FOLIJO TIPA „FM“ Z MEHANSKO ZAVORO preko ročno nastavljivega zavornega valja na tirnici folije Specifikacija folije: maks. zunanji premer Ø 250 mm – notranji premer Ø 76 mm – višina = 500 mm Standardne vrednosti priključkov: 230 V - 1L+N+PE - 50 Hz Skupna moč: 1,2 kW / 6A Na voljo tudi: TIRNICA ZA FOLIJO TIPA „OPRS – ONE PRE STRETCH“ Razmerje prednapetosti folije nastavljeno na 200 % Velikost vrtljivega ploščada do Ø 2600 mm Višina jambora do 3900 mm Rampa Montažni okvir Svetlobni senzor za črne izdelke Naprava za odrezovanje itd. Druge naprave so na voljo v skladišču v Ludwigsburgu. Slike lahko vsebujejo nekatere opcijske možnosti, ki so dodatno plačljive.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Centrifuga Alfa Laval uporabljena kot odstranjevalec pene iz sirotke Centrifuga Znamka: Alfa Laval Številka stroja: 31829-02912 Prodpfxexb D Tbj Anpsc Dimenzije: 1700 mm x 1850 mm x 1830 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: LC671, Uporabljen Tetra Pak A3 flex 100V 330 prisma – tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta rabljena linija za polnjenje je aseptična rešitev za polnjenje in pakiranje kartonov proizvajalca Tetra Pak, konfigurirana za 330 ml Prisma kartone. Osrednji stroj za polnjenje je Tetra Pak A3 FLEX 100V, izdelan leta 2005, zasnovan za obdelavo kartonov tipa Brik z konfiguracijo za enostavno odpiranje. Linija vključuje tudi nov naprave za namestitev pokrovčkov Cap 30 FLEX, izdelan leta 2026, konfiguriran za 330 ml Prisma kartone z Dream Cap pokrovčki. Stroj za polnjenje: Tetra Pak A3 FLEX 100V Letnik stroja za polnjenje: 2005 Format kartona: 330 ml Prisma Vrsta kartona: Karton tipa Brik Konfiguracije pokrovčkov: Enostavno odpiranje in Dream Cap Naprava za namestitev pokrovčkov: Cap 30 FLEX, izdelan leta 2026 NEOBVEZNO: Akumulator ACHX30 – 2010, 14713 ur delovanja Sodobni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Naprava ima vgrajen operaterjev HMI/nadzorni panel, električno omarico, pnevmatske komponente, mehanske pogone in nastavljive strojne mehanizme. Postaje za polnjenje in namestitev pokrovčkov so zasnovane za usklajeno delovanje kot industrijska embalažna naprava in podpirajo nadzorovano rokovanje s kartonskim materialom, oblikovanje kartona, polnjenje, zapiranje in nadaljnjo obdelavo. Operaterjevi prostori vključujejo servisne ploščadi, stopnice in dostopne panele za obratovalne in vzdrževalne posege. Možnosti integracije v proizvodne linije Ta celotna aseptična linija za kartone je zasnovana okoli stroja za polnjenje in postopka namestitve pokrovčkov za 330 ml Prisma kartone tipa Brik. Po potrebi jo je mogoče integrirati v pripravo izdelka, predhodno aseptično obdelavo in nadaljnje industrijske embalažne stroje, v skladu s predvidenim konceptom pijače. Na voljo je neobvezni akumulator, ki omogoča odlaganje kartonov med posameznimi deli linije in podpira kontinuiteto proizvodnje v primeru prekinitve v nadaljnji fazi. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik Stroj za polnjenje Tetra Pak A3 FLEX 100V 2005 Stroj za zapiranje Cap 30 FLEX Predpjzw Dvnjfx Anpsc 2026 Akumulatorski sistem ACHX30 2010 Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija vključuje rabljen stroj za polnjenje Tetra Pak A3 FLEX 100V, izdelan leta 2005, in nov naprave za namestitev pokrovčkov Cap 30 FLEX, izdelan leta 2026. Neobvezni rabljen akumulator ACHX30 je bil izdelan leta 2010 in ima 14.713,8 ur delovanja. Ohišje iz nerjavečega jekla, servisna ploščad, dostopne stopnice, pnevmatske komponente.

Stanje: rabljeno, konfiguracija osi: 2 osi, dovoljena osna obremenitev (os 1): 10.000 kg, dovoljena osna obremenitev (os 2): 10.000 kg, prva registracija: 11/2012, dolžina tovornega prostora: 13.610 mm, širina tovornega prostora: 2.490 mm, višina nakladalnega prostora: 2.740 mm, skupna dolžina: 13.860 mm, skupna širina: 2.550 mm, vzmetenje: zrak, velikost pnevmatike: 275/70, stanje pnevmatik: 60 odstotek, medosna razdalja: 8.860 mm, barva: drugo, Oprema: ABS, = Dodatne možnosti in dodatna oprema = - Osnova BPW - Zračna vzmetitev - Krmiljena os = Dodatne informacije = Leto izdelave: 2012 Znamka osi: BPW Globina profila pnevmatik: 60 % Zadnja os 1: Dimenzija pnevmatik: 275/70; Največja obremenitev osi: 10.000 kg Zadnja os 2: Dimenzija pnevmatik: 385/55; Največja obremenitev osi: 10.000 kg; Krmiljena Lastna teža: 8.700 kg Nosilnost: 25.300 kg Največja dovoljena masa: 34.000 kg Pjdpfxs Afwtqj Anpsrc Registrska oznaka: OL-87-VB

Stanje: rabljeno, konfiguracija osi: 3 osi, prva registracija: 04/2016, dolžina tovornega prostora: 13.620 mm, širina tovornega prostora: 2.470 mm, višina nakladalnega prostora: 2.700 mm, skupna dolžina: 13.860 mm, skupna širina: 2.550 mm, skupna višina: 4.000 mm, velikost pnevmatike: 385/65R22.5, stanje pnevmatik: 50 odstotek, barva: modra, Oprema: ABS, Splošne informacije Leto izdelave: 2016 Konfiguracija osi Mere pnevmatik: 385/65R22.5 Zadnja os 1: Globina profila pnevmatik: 50 %; Zmanjšanje: enostavno zmanjšano Zadnja os 2: Globina profila pnevmatik: 40 %; Zmanjšanje: enostavno zmanjšano Zadnja os 3: Globina profila pnevmatik: 40 %; Zmanjšanje: enostavno zmanjšano Teže Lastna teža: 7.950 kg Dovoljena nosilnost: 33.050 kg Dovoljena skupna teža: 41.000 kg Funkcionalnost Pomikajoče se strešno okno: Da Stanje Poškodbe: Brez = Informacije o podjetju = Psdpfs Adrvtox Anporc Heisterkamp Used Trucks BV ne prodaja samo rabljenih tovornih vozil – smo zanesljiv del podjetja Heisterkamp Transportation Solutions. Skrbimo za rabljena tovorna vozila in prikolice, ki so takoj pripravljena za uporabo. Na naši lokaciji v Oldenzaalu skrbno izbiramo vozila, ki so zanesljiva, ustrezajo današnjim zahtevam in izpolnjujejo visoke standarde naše panoge. Podrobnosti - Naslov: Hanzepoort 25E, 7575 DB Oldenzaal, Nizozemska - Telefon: - E-pošta: - Spletna stran:

Stanje: rabljeno, Metal lathe Mammut CD6250B, good condition, year of manufacture 2006, standard equipment, 6 kW, 1500 mm distance between centers, 250 mm center height, 2000 kg Psdsvrvl Uspfx Anperc Subject to prior sale and price changes. Errors and omissions excepted.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, obratovalne ure: 3.400 h, številka stroja/vozila: LC613, Used Line Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technical Specifications & Performance Data This second-hand complete filling line is designed for the industrial packaging of aseptic carton containers and focuses on the renowned Tetra Brik Aseptic platform. Engineered for beverage production environments demanding hygiene and reliability, it offers continuous processing from aseptic filling through to closure application and final carton packaging. As a used filling line, it provides a cost-effective way to increase capacity while maintaining quality standards. Main Filler: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Year of Manufacture (Main Filler): 1994 Packaging Format: 1.0L Slim Carton Prodpfeyvpt Eex Anpjc Speed: 6000 packs/hour (PPH) Auxiliary Equipment: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Line Application: Aseptic carton filling with downstream closure application and carton packing Compliance: CE marking Advanced Automation & Control Systems The line uses factory-integrated automation based on the Tetra Brik Aseptic platform, designed for consistent performance and user-friendly control. Safety interlocks and secured access points ensure safe operation during beverage production. A standardized control architecture optimizes commissioning, maintenance, and recipe management for the 1.0L Slim carton format. - Centralized operator interface for coordinated filler, capper, and carton packer functions - Automated sequences for aseptic filling and downstream handling - Safety circuits and emergency stop devices for secure operation - Designed for rapid diagnosis and to support routine maintenance tasks Line Integration Capabilities This used filling line integrates aseptic filling with cap application and carton packing to create a seamless industrial packaging solution. It is suitable for beverage production environments requiring carton handling and end-of-line packaging. The Cap Applicator 21 and Cardboard Packer 70 are configured to operate inline with the TBA 8 / 1000 SLIM, minimizing transfers and ensuring stable throughput. - Inline configuration from filler to cap applicator to case packer - Optimized for 1.0L slim carton containers - Compatible with standard conveyor and accumulation layouts - Designed for inline operation; can be integrated into existing conveyor systems Machine Condition & Maintenance History Offered as a used, complete filling line in functional, ready-to-use condition. Provides a cost-effective option for facilities seeking an aseptic carton solution without the typical lead times of new installations. Routine recommissioning and line integration services are recommended as per location-specific standards.

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 528.000 km, prva registracija: 03/2019, SCANIA S 410 BDF Wechselbrückenfahrzeuge mit hydraulischem Hubrahmen VANTEC 3 Stück verfügbar!! • VANTEC- Hubrahmen / Multiwechsler • EURO 6 • Radformel: 6x2 • Lift- / Lenkachse (3. Achse) • Intarder • Klimaautomatik • Standklima • Standheizung • Automatikgetriebe • Differentialsperre • Berganfahrhilfe • Liftachse • Abstandsregeltempomat • Spurassistent • Notbremsassistent • Abbiegekamera links - STW: Side / Turn / Warning - System! • Multifunktionslenkrad • Beifahrer Komfortsitz • Kühlschrank • Airbag • SCANIA-NAVI /Radio /CD Spieler • 2 Liegen • 2 x ALU-Tank: 600 + 250 lIter • GG.: 26.000 kg (26.500 kg technisch möglich) • Leergewicht: 10.395 kg • Abstellhöhe 1.050 - 1.320mm • für Wechselbrücken von 7.150 und 7.450 mm • Bereifung: 315/60 R22,5 -sehr gutes Profil (60- 85 %)! - deutsches Fahrzeug! Prodpfswmn Sbjx Anpsc - 1. Hand! - HU: 07/2024, SP: 12/2023 - auf Wunsch gegen Aufpreis neu! Irrtümer und Zwischenverkauf vorbehaltlich!

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC557, Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro obdelujejo jedilno olje v 1-litrskih PET steklenicah in delujejo z nazivno hitrostjo 6000 steklenic na uro. Konfiguracija vključuje opremo različnih proizvajalcev, ki je integrirana, da zagotavlja neprekinjeno delovanje in zanesljivost pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celoten sistem pravilno izklopili decembra 2022. Trenutno se stroji razstavljajo in skladiščijo v ustreznih pogojih. Zato je ta linija takoj na voljo za premestitev in ponovno uporabo. Na splošno predstavlja ta struktura kompaktno, a celovito rešitev za proizvodnjo srednje velikosti. Oblikovanje posod: brizgalne stroje KOSME Uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro vključujejo dve brizgalni napravi podjetja KOSME, model KSB3000, leto proizvodnje 2001. Vsaka enota deluje s predoblikovno škatlo in avtomatskim transportnim sistemom, ki napaja brizgalno napravo. S tem sistem podpira proizvodnjo steklenic na licu mesta. Posledično znižuje logistične stroške in izboljšuje rokovanje s plastičnimi materiali. Poleg tega izboljša konfiguracija z dvema strojema kontinuiteto proizvodnje in zmanjšuje čas izpadov. Pjdpfx Aewlt Dgsnpjrc Hladilni sistem: hladilnik MTA in transportni trakovi Hladilnik MTA, model TAE 051, leto proizvodnje 2000, hladi kalupe v brizgalnih strojih. Poleg tega transportni trakovi KOSME, model L2000, leto proizvodnje 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenesejo izpihane steklenice v polnilni monoblok. Pomembno je, da sistem vključuje električne omare z integriranimi PLC in vgrajenimi zračnimi filtri. S tem se zagotavlja učinkovito uravnavanje pretoka zraka in ohranja se enakomerna kakovost zraka. S tehničnega vidika to prispeva k dolgoročni zanesljivosti in higienskim pogojem. Polnjenje v monobloku: ICS RVP-12/ZS-3N Polnilni monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, leto proizvodnje 1995, je jedro uporabljene linije za polnjenje jedilnega olja s 6000 steklenic na uro. Ta stroj natančno dozira jedilno olje, da zagotovi celovitost izdelka in enakomerne količine polnjenja. Poleg tega se sistem sinhronizira z vzvodnimi in nižje stojenimi enotami. Posledično omogoča stabilno delovanje tudi pri spremenljivih obremenitvah. Prav tako mehanska konstrukcija omogoča enostavno vzdrževanje in zamenjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom Etiketirni stroj ICS, model ERG-6/2/2, leto proizvodnje 1995, nanese papirnate etikete s hladnim lepilom. Konkretno, stroj zagotavlja pravilno oprijemanje na PET posodah. Poleg tega podpira 1-litrski model, ki se uporablja po celotni proizvodni liniji. V praksi se ta tehnologija še vedno pogosto uporablja za pakiranje jedilnega olja. Zato se etiketirna enota učinkovito integrira v celotno proizvodno zasnovo. Skratka, ponuja stroškovno učinkovito rešitev, ne da bi pri tem poslabšala zmogljivost. Notranje ravnanje in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo vse ključne postaje. Nato linija preide v fazo pakiranja. Vključuje pakirni stroj ICS, model Vlaga 2IC, ki steklenice pakira v transportne škatle.