Fer_3067 Popolna Rezalna Linija Polar nakup rabljenega (4.580)

Leto izdelave: 1990, stanje: rabljeno, LIKVIDACIJSKA RAZPRODAJA – TAKOJNA DOSTAVA Zaradi zaprtja proizvodne enote ponujamo v prodajo celotno rabljeno tehnološko linijo za proizvodnjo keramičnih izdelkov, ki v glavnem obsega opremo proizvajalcev HANDLE in KELLER. Cena celotne proizvodne linije: 400.000 EUR neto, EXW, po dogovoru. Za hitrejšo prodajo ponujamo tudi: • celotno proizvodno linijo, • posamezne proizvodne segmente, • posamezne stroje in opremo. Cene za posamezne stroje so na voljo na zahtevo. Razmislili bomo o razumnih ponudbah. Prednost bodo imeli kupci, ki lahko hitro zaključijo transakcijo in prevzamejo opremo. Linija obsega naslednje stroje in opremo: 1. Segment za predobdelavo surovega materiala • HANDLE R469, stroj za strganje robov, leto proizvodnje 1955 • AGW 1065/1085, valjčni drobilnik, leto proizvodnje 1963 • WF 1080A, valjčni drobilnik, leto proizvodnje 2005 • Transportni tekoči trakovi – 4 enote • Krmilni omarica 2. Segment za oblikovanje • HANDLE MDVG 920B, mešalnik, leto proizvodnje 1990 • HANDLE PZG 56A/50, ekstrudacijska preša, leto proizvodnje 1990 Lhedpfx Ajy Nzprof Sel • KELLER, tip 4155, rezalnik, leto proizvodnje 1990 • Transportni tekoči trakovi – 4 enote • Krmilni omarica Oprema se odlikuje z robustno konstrukcijo, vzdržljivostjo in enostavnim vzdrževanjem. Proizvodna linija je bila v neprekinjeni uporabi do konca leta 2025 in je na voljo za pregled v obratu v Panoszówu na Poljskem. Stroji so na voljo takoj. Prednost imajo hitro zaključene transakcije in takojšen prevzem. V povpraševanju navedite, ali vas zanima celotna linija, proizvodni segment ali določen stroj. Dodatne tehnične informacije, fotografije in posamezne cene so na voljo na zahtevo.

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, /// ENOBLOKOVNI STOLP, MODEL 1300/SHF - Konstrukcija iz litega železa s stabilizacijsko obdelavo. Ledpfxszmfrco Af Sohl - Litena železna vztrajnika, eliptične oblike, premer vztrajnika 1300 mm. - Širina vztrajnika 165 mm za največjo širino rezila 180 mm. - Vztrajniki s trdnimi diski in posebnimi rebri za izboljšanje mehanskih lastnosti, podvrženi stabilizacijski obdelavi; oblikovani z dvojno ukrivljenostjo za najboljšo stabilnost na mizi; pravokotni na os vrtenja. - Nagib zgornjega vztrajnika za nastavitev potiska rezila. - Hidravlično napenjanje rezila z indikatorji napenjanja. - Glavni motor 55 kW (75 KM), samodejni zagon z zvezdo-trikotnikom, jermenice, pasovi in zavora. - Za platno širine 180 mm. /// Hidravlični vozički PRIMULTINI s 4 MORSE - 4 hidravlične morse. - Največja razdalja med objemalkami 1000 mm. - Največja širina odprtine za iglo 900 mm. - Sočasno hidravlično delovanje objemalk. - Hiter in natančen premik objemalk. - Elektronski modul 2026 za nadzor gibanja objemalk. - Povratni roki. - Hidrostatični pogon. - Samodejno centralno mazanje s črpalko. - Dvojna krmilna enota s sedežem. - Električni kabli in električna omarica. - Ravne in profilirane tirnice za največjo dolžino rezanja 6 m. PROIZVAJALEC PRIMULTINI, ITALIJA – OBNOVLJENO, KOT NOVO, LETO 2026 OPCIJSKA OPREMA: - Rama za nalaganje hlodov, dolžina 4 m ... 20.000 EUR brez DDV. - Roke za nalaganje hlodov na voziček za žago, hidravlično upravljane z enim cilindrom ... 20.000 EUR brez DDV. - Transporterji z valjčki za razkladanje – dolžina približno 7 m, širina 1 m ... 20.000 EUR brez DDV. - Drugi valjček za razkladanje – dolžina približno 6,3 m ... 20.000 EUR brez DDV.

Leto izdelave: 2015, stanje: zelo dobro (rabljeno), Celotna linija za proizvodnjo sladkornega sirupa. Serijska posoda za kuhanje s priključkom za paro. Vključno s zalogovnikom. Dodatni zalogovnik. Lhsdpfx Afezpg Rxo Sol Izmenjevalnik toplote Terlet - Mondotherm s strganjem. Hladilnik DTE za hlajenje Mondotherm - Terlet. Dodatni predmešalnik za maščobno kremo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: LC385, Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007 Washer: Manufacturer: Dipran Model: Marea 12P Year of manufacture: 2007 The used complete line for PET and glass bottles includes a high-quality bottle washer. Manufactured by Dipran in 2007, the model is Marea 12P. This machine ensures thorough and efficient cleaning of the bottles, preparing them for the filling process. Filling Monoblock: Manufacturer: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Year of manufacture: 2010 The line also features a reliable filling monoblock, manufactured by NELDEN. The model is Giove FC VA 20-1 Big, produced in 2010. Utilizing a gravity filling method, this monoblock precisely fills bottles with the desired product, ensuring accuracy and consistency. Labelling Machine: Manufacturer: Newtec Model: Fix S2 E2 Year of manufacture: 2007 A labelling machine from Newtec, model Fix S2 E2, manufactured in 2007, is included in the line. With its mechanical cam system, this machine efficiently applies labels to the bottles, providing clear and professional brand presentation. Case Erector: Manufacturer: SistAI Model: HM 2000 Year of manufacture: 1995 To complete the packaging process, a case erector from SistAI is included in the line. Model HM 2000, manufactured in 1995, is a reliable machine that quickly erects cartons for efficient packaging and transport of bottles. Additional Information: - The production speed of the line with 5-liter containers is 1,800 to 2,000 pieces per hour. - The washer uses microfiltered water for treatment. - The capper on the filling monoblock features interchangeable heads and channels to adapt to production requirements. - Closure sizes for screw caps include 35 x 18 mm aluminium caps and 48 x 17 mm plastic caps. Used Complete Line for PET and Glass Bottles 2007, this complete line is in excellent condition and immediately available for sale. Lhedpfx Afsvgufve Sjl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, največja širina rezanja: 155 mm, Oprema: dokumentacija / priročnik, Popolna rezalna linija, sestavljena iz: Polar 155 ED z dodatnim rezilom, Polar Abstapler TR ER-100-6, Polar Lift LW 1000-6, Polar Rüttler RAB 7. Lhedpfxoxxn Azs Af Ssl

Leto izdelave: 2013, stanje: zelo dobro (rabljeno), Celotna linija za prezračevanje maščobne kreme. Ljdpfx Aezpg Scsf Sjhl Vključno s zalogovnim rezervoarjem. Strgalni toplotni izmenjevalnik Mondotherm - Terlet D100. Prezračevalnik Mondomix VA-15L. Hladilniki. Črpalke. Celoten sistem CIP.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, številka stroja/vozila: LC592, Uporabljena, popolna linija za polnjenje pločevink CSD, leto 2018 – 24.000 pločevink na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta popolna linija za polnjenje pločevink CSD je rabljena oprema za polnjenje, zasnovana za aluminijaste pločevinke in konstruirana za zanesljivo proizvodnjo pijač. Proizvedena pri podjetju ZhongChen, je linija zasnovana za zagotavljanje konstantne kakovosti za gazirane brezalkoholne pijače v industrijskem obsegu pakiranja. Opremljena je z obsežnim naborom naprav, od mešanja do nadaljnje termo skrčljive embalaže, kar omogoča nemoten in neprekinjen obrat. Proizvodna hitrost: 24.000 pločevink na uro Ljdpoydc Ttjfx Af Sohl Vrsta embalaže: aluminijaste pločevinke Razpoložljiv obseg prostornine: 0,33 l Izdelek: CSD (gazirane brezalkoholne pijače) Leto izdelave: 2018 (glavne komponente) Glavna oprema: mešalnik, polnilec, stroj za zapiranje pločevink, stroj za izpiranje pločevink, stroj za segrevanje pločevink, stroj za termo skrčljivo embalažo, stroj za razpaletiranje, transportni sistem, sistem COP Proizvajalec: ZhongChen Napredna avtomatizacija in nadzor Linija je zasnovana za sinhronizirano delovanje v primarnih fazah procesa in pakiranja. Centralizirani nadzor zagotavlja usklajeno vklop/izklop, upravljanje s predpomnilnikom in obdelavo napak, kar zagotavlja stabilen pretok pri nazivni zmogljivosti. Nadzorni vmesniki so zasnovani za enostavne spremembe oblik in rutinske naloge. Varnostne ključavnice in zaščitne plošče zagotavljajo varno delovanje in hkrati omogočajo učinkovit dostop do opreme za vzdrževanje. Možnost integracije proizvodne linije Ta proizvodna linija je konfigurirana za delovanje v liniji, od predmešanja do polnjenja, zapiranja, izpiranja do sekundarne embalaže. Transportni sistemi zagotavljajo nežen prenos in predpomnilnik med stroji, da se ohrani optimalen pretok. Format pločevink 0,33 l je podprt po celotni liniji, s standardiziranimi postopki za spreminjanje formata. Razporeditev je združljiva s standardnimi sistemi za pripravo sirupa upstream in rešitvami za paletiranje downstream, kar ustvarja celosten sistem za proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija naj bi bila še vedno v proizvodnji, kar pomeni, da je bila v času dokumentacije nameščena in v uporabi. Leto izdelave 2018 glavnih strojev kaže na moderno tehnologijo in sodoben varnostni dizajn. Redno vzdrževanje in enostavno servisiranje olajšujejo enostavni dostopi in standardne komponente, ki so značilne za embalažne stroje ZhongChen. Število ur delovanja ni navedeno. Delovna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena oprema za polnjenje je optimizirana za procese CSD in podpira konstantno zadrževanje ogljičnega dioksida ter nežno obdelavo izdelka pri polnjenju in zapiranju. Stroj za izpiranje in segrevanje pločevink prispeva k kakovosti izdelka in celovitosti embalaže downstream, medtem ko stroj za termo skrčljivo embalažo oblikuje stabilne pakete za paletiranje. Nadzor kakovosti podpirajo stabilno rokovanje in sinhronizirani prenosi, da se zmanjšajo obrabe in deformacije ter zagotovijo zanesljivi rezultati pri rabljeni proizvodnji pijač.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje vina – steklenice – 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, kompletna linija za polnjenje je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijsko pakiranje. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki vključuje odpaletiranje, izpiranje, izobarično polnjenje, zapiranje s kapsulo, namestitev žične mreže, etiketiranje, skladiščenje embalaže, paletiranje in tiskanje na koncu linije. Sistem je optimiziran za steklenice in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti pri proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Osnovni model platforme: Master Tronic 40/48/8-8. Leto proizvodnje: 2005. Vrste embalaže: Zasnovana za ravnanje s steklenicami. Vrste izdelkov: Idealna za proizvodnjo vina (mirno in peneče). Načelo polnjenja: Izobarično. Zmogljivost polnila: do 16.000 steklenic na uro. Zmogljivost zapiranja s kapsulo: do 7.200 steklenic na uro. Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic na uro. Napajanje: 380 V, 50 Hz. Nameščena moč (osnovni monoblok): 33 kW. Delovni tlak: do 7 bar. Temperaturno območje: TS min 5 °C; TS max +85 °C. Standardi: CE oznaka; pravila nadzora v skladu z EN 60204. Napredna avtomatizacija in nadzor. Linija ima industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje odpaletiranja, priprave steklenic, polnjenja in pakiranja na koncu linije. Varnostne blokade, zaščitne naprave in krogi za nujni postanek so vključeni v skladu s predpisi CE in EN 60204. Izobarično okolje za polnjenje je primerno za proizvodnjo pijač in zagotavlja stabilno zmogljivost polnjenja ter varnost izdelka. Integrabilnost proizvodne linije. Sistemi za dovod in odpaletiranje, transporterji, pranje/izpiranje/sušenje steklenic, izobarični polnilnik, postaje za zapiranje s kapsulo in namestitev žične mreže, etiketiranje, kodiranje, sestavljanje/pakiranje/zapiranje škatel, paletiranje in ovijanje s folijo so usklajeni za delovanje v liniji. Kombinacija naprav podpira tradicionalne korke in sintetične zamaške ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne oblike steklenic za vino je mogoče obdelovati z uporabo prilagoditve formata v skladu z nameščenimi komponentami. Skupna zmogljivost linije je običajno določena z etiketiranjem in zapiranjem s kapsulo, z nazivno zmogljivostjo do približno 5.200 steklenic na uro, odvisno od izdelka in formata. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Linija je predstavljena v delovnem stanju, z obnovljenimi komponentami, ki so bile prenovljene v Italiji. Redno vzdrževanje in prenovitve so bile izvedene za zagotovitev zanesljivega delovanja vseh vključenih postaj. Sistem kaže na strokovno vzdrževanje in ohranja kakovost proizvodnje za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Zasnovana za polnjenje vina, izobarična konfiguracija polnjenja v kombinaciji z namenskim zapiranjem s kapsulo in namestitvijo žične mreže... Lsdpfx Aozd Ucxof Sohl

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Kompletna linija za proizvodnjo sira – visokokakovosten poltrdi sir Ta popolnoma integrirana proizvodna linija, vključno z nadzornimi in električnimi sistemi, je bila inženirsko načrtovana in konstruirana s strani Asepto Germany ter izdelana pri ASTA Eisman Germany v sodelovanju s Schwarte. Linija je opremljena z nadzornim sistemom Siemens S7 in barvnimi dotikalnimi HMI upravljalnimi paneli za natančno in uporabniku prijazno upravljanje. Linija je bila nameščena v tovarni, ki še ni bila v celoti operativna, ter je bila v letih 2015 do 2023 uporabljena minimalno, predvsem za demonstracije, kar zagotavlja ohranjenost in dolgo življenjsko dobo. • Leto izdelave: 2015 Ledpfx Ajxnyr Hef Sjhl • Teža sira: 4–5 kg in 10–12 kg • Vrste sira: Poltrde sorte, vključno z Goudom, Edamom in podobnimi Ta proizvodna linija ponuja takoj pripravljeno, zanesljivo rešitev za proizvodnjo visokokakovostnega sira z minimalnimi dodatnimi posegi pri namestitvi.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1995, obratovalne ure: 50.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0,4-3, debelina transportnega traku: 3 mm, teža tuljave: 20.000 kg, širina transportnega traku: 1.500 mm, maks. debelina aluminijaste pločevine: 3 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 3 mm, premer osi rezila: 160 mm, najv. debelina pločevine: 3 mm, število rezil: 15, vrsta vhodnega toka: Enosmerni tok, nosilnost: 20.000 kg, potrebna višina: 3.000 mm, premer napajalnega valja: 510 mm, Linija za vzdolžno rezanje (slitting) trakov debeline od 0,4 mm do 3 mm. Odvijalec 20 ton, fi 510 mm / 610 mm, navijalec fi 510 mm / 15 ton. Linija je delujoča in jo je mogoče testirati. Izvajamo tudi usposabljanje operaterjev. Odvijalec kupljen leta 2015, izdelano na Kitajskem. Navijalec kupljen leta 2021, proizvajalec Poljska. Nova elektronika in novi krmilni sistem iz leta 2021, proizvajalec Poljska. Lodsynuwlepfx Af Sehl

Stanje: dober (rabljeno), Rezalni stroj Polar Mohr 78 X za papir Stroj je bil pregledan in je pripravljen za uporabo, v odličnem stanju. Proizveden leta 2008. Tehnične specifikacije: Širina reza: 780 mm Višina sklada: 120 mm 15-palčni zaslon LCD Napajanje 400 V Teža: 1400 kg Povečane stranske mize kromirana površina mize Osvetlitev mize in optična rezalna linija Lsdpfxjzw Tyvj Af Sjhl Nenehno nastavljiva sila vpenjanja Dodatni zaščitni elementi zadnje mize. Rezervno rezilo, rezalne letve, nastavljalni blok in orodja za upravljanje.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Zelo dobro ohranjen, skoraj kot nov brusilni/oblični stroj KÄLIN. Letnik 2009/2010, tip Caster IPC 6.000. Zelo dobro ohranjen, skoraj neuporabljen stroj z vsemi motorji in dodatno opremo, primeren za proizvodnjo do maks. 6 t/h brusnega lesa. Naprava je popolnoma opremljena s krmiljenjem Siemens S7, brusno opremo in brusilnim strojem tipa Grinder SL 800 ter vsemi obličnimi glavami, vključno z enim kompletom rezervnih nožnih glav. Odsesovalna naprava in popolna transportna tehnika za prenos ostružkov. Stroj je strokovno demontiran in je takoj pripravljen za prevzem. Lokacija skladiščenja: južna Nemčija. Ogled je možen kadarkoli. Lhjdpfx Aeykmlmef Sjl Prodaja po naročilu stranke.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Zaloga - Št.: 2858 1 rabljena, delno prenovljena in funkcionalno preizkušena kompoundirna in granulacijska linija, sestavljena iz: Ekstruder Berstorff (Krauss Maffei) Tip ZE 60 A - 34 L/D, dvojni polž, sovrteči Pogon ekstruderja 160 kW AC Odpiranje s vakuumsko črpalko Lhodpfoy At Iaex Af Sjl Laserska rezalna glava / filter za talino Črpalka za talino Eprotec Melt x10 ECON EUP 600 podvodno granuliranje, komplet s zagonskim ventilom Vodna naprava Centrifuga za sušenje granulata >> 1 leto PLASTICO garancije MOŽNOST, za doplačilo: Dovajanje materiala Gravimetrično doziranje Razvrščanje granulata Postaja za pakiranje peletov v BigBag ali Oktabine Druga kompounderska oprema, granulatni sistemi, gravimetrične dozirne naprave so na voljo iz obrata Wuppertal. Obiščite nas ali nam pošljite vaše povpraševanje.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Smo italijansko podjetje in to strojno opremo imamo nameščeno v naši tovarni na Tuniziji. Linija je trenutno konfigurirana za proizvodnjo lesenih talnih plošč s profilom Uniclic in je opremljena s celotnim naborom diamantnih orodij. Linija je še vedno nameščena in jo je mogoče pregledati v delovnem stanju. Po želji so na voljo tudi testni posnetki proizvodnje. Linija vključuje: • Stroj za rezanje plošč • Motoriziran transportni tekoči trak • Dvojni stroj za oblikovanje dolge stranice • Avtomatski sistem za prenos • Dvojni stroj za oblikovanje kratke stranice • Avtomatski sistem za zlaganje • Celoten sistem transportnih tekočih trakov Tehnične značilnosti: • 10 vreten • Odtvoritveni stroj 1: 180–1200 mm • Odtvoritveni stroj 2: 200–1800 mm • Nameščena moč: 92 kW Ljdpfx Aozkv Ezef Sehl • Električno napajanje: 380 V Prednosti: • Celotna proizvodna linija • Takoj na voljo • Nameščena in popolnoma delujoča • Možen pregled in testna proizvodnja • Idealna za talne obloge, plošče in podobne izdelke

Stanje: novo, Leto izdelave: 2023, Ekstruzijska linija Coperion ZSK 27 MV Plus. Uporaba: hrana za hišne ljubljenčke in dentalne palčke. Leto: 2023, nikoli uporabljena, še vedno v originalni embalaži. Lodpfx Afexr Hgxj Sjhl

Leto izdelave: 2019, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, TECNOVA 130 LINIJA ZA RECIKLAŽO Linija za regranulacijo za reciklažo plastike Obdelovani materiali: LDPE, LLDPE, HDPE Premer polža: 130 mm Filter z dvojnim batom Dovajalni silos Enkratno odzračevanje Sistem za peletiranje z vročim rezom direktno na matrici Centrifuga in vibracijsko sito Leto: 2019 Ljdpfx Afjyph I He Sshl

Stanje: dober (rabljeno), Polar Mohr 92 ED Giljotina za rezanje papirja Stroj je bil servisiran in je pripravljen za uporabo. Gre za najbolj cenjeno blagovno znamko giljotin, vodilni izdelek. Tehnične specifikacije: Širina reza: 920 mm Višina sklada: 130 mm Programator z barvnim zaslonom Zračna miza Lhjdpfozlgf Uex Af Ssl Fotocelice Kromirana površina mize Pogon zadnjega grebena z navojno vreteno Optična rezalna linija Povečane stranske mize Menjava noža preko nadzorne plošče Teža: 1890 kg Napajanje: 380V Vključuje dokumentacijo, komplet orodja, varnostno orodje za zamenjavo rezila, udarni blok, rezervno rezilo in eno strojno rezilo.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linia ubojowa – gotowa rzeźnia Kompletna linia uboju – system integruje specjalistyczne maszyny na każdym etapie procesu: od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez parzenie i usuwanie organów, po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja gwarantuje skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub zmianę konfiguracji wraz ze wzrostem potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie podnosząc poziom bezpieczeństwa operatorów oraz efektywność pracy. To kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z wymogami UE, co czyni je idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: Lhsdpfjwu U Irsx Af Sol - Wydajność: 80–120 sztuk/h - Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt - Lokalizacja: wagi zwierzęce, przedsionek biurowy, separacja zwierząt - Wyposażenie: - Wagi zwierzęce (do 120 szt./h, precyzyjne ważenie) - Myjki do rąk i fartuchów (bezpieczeństwo personelu) 2. Ogłuszanie i wykrwawianie - Lokalizacja: myjka do pętli, podajnik jednostkowy - Wyposażenie: - Oszałamiacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Wanny na krew - Myjka do pętli z mechanizmem opuszczania (wydajność 100–120 szt./h) 3. Parzenie i skórkowanie - Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka do szczotkowania - Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Szczotkarka (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania (80–120 szt./h) 4. Wstępny rozbiór i usuwanie organów - Lokalizacja: separator jelit, stół opróżniania żołądków - Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System wydmuchowy (do 120 szt./h) 5. Rozbiór zasadniczy - Lokalizacja: rozbiór - Wyposażenie: - Górna linia tnąca - Stanowiska inspektorów - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja - Lokalizacja: chłodnia separacyjna - Wyposażenie: - System zawiesi - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Czyszczenie, gospodarka odpadami i pakowanie - Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów - Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka do palet Zalety kompletnej linii uboju świń: - Procesowanie do 120 świń/h przy zachowaniu najwyższych standardów higieny i wydajności - Każdy etap uboju i obróbki wyposażony w specjalistyczne maszyny zgodne z wymaganiami branżowymi - System modułowy umożliwiający łatwą rozbudowę wraz z rozwojem zakładu - Automatyzacja i ergonomiczny projekt minimalizują pracę ręczną, zwiększając wydajność i bezpieczeństwo - Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne przetwarzanie narządów - Liczne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywnościowe i zgodność z normami UE - Kompletne rozwiązanie „pod klucz” z nowoczesnymi technologiami pozwala na płynny przepływ procesu od przyjęcia żywca po magazynowanie chłodnicze

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Na voljo sta 2 liniji za čiščenje varjenih površin, tipa Urban CC16/43, sestavljeni iz naprav SV 1605 + SV 430, v dobrem stanju. Ena linija deluje od desne proti levi, druga pa od leve proti desni. Po želji lahko stroje namestimo in programiramo. Za več informacij nas kontaktirajte. Ledoz D S Nmopfx Af Sohl

Stanje: rabljeno, Prečna rezalna linija CTL 2000x8, proizvajalec BRONX Širina koluta: 600–2.000 mm Debelina: 2–8 mm Maksimalna teža koluta: 30 t Zunanji premer koluta: do 2.100 mm Notranji premer koluta: 508 mm – 610 mm – 762 mm z vložnimi segmenti Zlagalnik pločevine: 600–8.000 mm Kapaciteta zlaganja: 1 paket dolžine 8.000 mm × 2.000 mm širine Zlaganje: največ 10.000 kg, enakomerno porazdeljeno po dolžini pločevine 5.000 mm Višina paketa: 750 mm Proizvodna hitrost: do 60 m/min Lhjdpeymclbjfx Af Sjl

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linija: * Gea cvrtnik / dnevni rezervoarji / kotli za termično olje * Spiralni zamrzovalnik Advanced * 2 x kompresorja Sabroe Gea cvrtnik Tip 1000/6000 Dolžina posode za cvrtje: 6000 metrov Lodpfxjzd Tvqe Af Sohl Širina traku: 1000 mm Dovod s teflonom Vključuje CO2 sistem za gašenje Vključuje dnevne rezervoarje in kotel za termično olje Leto izdelave: 2010 Zamrzovalnik Advanced Vse informacije na slikah, leto izdelave 2008 Amonijski kompresor Johnscontrol Leto izdelave: 2016 Vključuje krmiljenje in rezervoarje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, obratovalne ure: 47.000 h, številka stroja/vozila: LC582, Used complete Krones PET bottling line – 22,000 BPH – Overview This used, ultra-clean Krones PET bottling line is a complete, highly efficient solution for beverage production and industrial packaging in the fields of cider, carbonated mineral water, still water, and CO2-infused juices. Manufactured by Krones and GEA in 2010 and maintained in operation with OEM service, the line delivers up to 22,000 bottles per hour (0.5 L) and 18,000 bph (1.5 L). It combines a Contiform S12M stretch blow molder, directly coupled with an ultra-clean isobaric filler-capper block. This is a market-ready used bottling line designed for reliability, hygiene, and rapid PET format changeovers. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones and GEA Year of manufacture: 2010 Operating hours: approx. 47,000 Nominal output: 22,000 bph (0.5 L) | 18,000 bph (1.5 L) Processed products: cider, carbonated mineral water, still water, juices with CO2 Filling technology: Ultra-clean, isobaric, volumetric PET bottling Lodjyhbmtspfx Af Sohl Current product: apple juice with water and CO2 Neck finishes: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Controls: Siemens Simatic S7 PLC platform Main Scope (CIP): Krones VarioClean F AUT fully automatic CIP system, 4 x 5000 L, 30 m³/h Process: GEA TDS unit with flash pasteurizer, mixer, carbonator, deaerator, and process tanks Preforms: Preform tipper and infeed conveyor; Krones Contifeed RS preform feeding system; Prejet linear preform cleaning unit Closures: Cassner cap feeder with cap rinsing and sterilization Stretch blow molder: Krones Contiform S12M, directly linked to the ultra-clean block (no air conveyor) Filler/capper block: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 with integrated capper; Krones Vario Dos filler block cleaning Coding and inspection: Domino DDC 3 laser coder; Krones Checkmat 731 FM-X+L fill level control; Krones Checkmat 731 EM label inspection Conveying and inspection: SYNCO bottle conveyor; Krones Flowliner bottle leak tester Labeller: Krones Contiroll OPP 720-15, dual roll-fed wraparound labelling with hotmelt Secondary packaging: Krones VarioPro FS shrink–tray packer; Krones Multico S pack conveyor; Twin Pack carry handle applicator Pack coding: Leisinger Jet 3 ink coder Palletizing: Krones Robopox Modulpal (2016) Advanced Automation & Control Systems Line control & PLC Siemens Simatic S7 series PLC for coordinated line control, interlocks, and diagnostics Integrated

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, obratovalne ure: 500 h, številka stroja/vozila: LC392, Uporabljena, kompletna linija za polnjenje negazirane vode, primerna za steklenice različnih velikosti, 300 steklenic na uro, 18,9 litrov, sistem CapSnap. Serija CapSnap Adapta je modularni, integrirani sistem za pranje, polnjenje in zapiranje steklenic. Je idealna rešitev za srednje velike obrate za polnjenje vode v vedra. Zasnovana je za prilagodljivost – te stroje je mogoče konfigurirati tako, da obdelujejo tako 3-galonske kot 5-galonske steklenice. Ta kompletni sistem učinkovito obdeluje 300–600 steklenic na uro. Proizvajalec: CAP SNAP – Portola – ZDA Leto proizvodnje: 1999 (popolnoma obnovljena leta 2015, od takrat je delovala le 500 ur) Ljdpfevgud Ssx Af Sshl Kapaciteta: 300 steklenic na uro Potrebni viri energije: zrak 6 bar, električna energija 40 kW, dovod čiste vode 2 bar in dovod vode za polnjenje. Sestava linije: Polavtomatsko odstranjevanje pokrovov: Ta naprava se uporablja za odstranjevanje pokrovov s steklenic. Dovodni transporter: Steklenice se na ta transporter postavljajo ročno. Predpranje s hladno vodo prek šob: To je prva stopnja čiščenja s hladno vodo. Pranje s toplo vodo in detergentom prek šob: To je druga stopnja čiščenja s toplo vodo pri 50 °C in detergentom. Izpiranje s hladno vodo in dezinfekcijskim sredstvom prek šob: To je zadnja stopnja čiščenja s hladno vodo in dezinfekcijskim sredstvom. Izhodni transporter polnilnega stroja: Tukaj se steklenice polnijo, dve hkrati. UV-filter: Voda se filtrira skozi UV-filter, ki je vgrajen v dovod vode v steklenico. Transport napolnjenih steklenic do stroja za zapiranje: Tukaj se steklenice prenašajo od polnilnega stroja do stroja za zapiranje. Odmerjanje dezinfekcijskega sredstva na pokrove steklenic: Tukaj se pokrovi razkužijo in pripravijo za namestitev. Cilinder za zapiranje: Tukaj se pokrov namesti na steklenico. Izhodni transporter: Od tod se steklenice ročno nalagajo na palete. Vsak del tega sistema izvaja specifično nalogo v procesu polnjenja steklenic, skupaj pa tvorijo delujočo, kompletno linijo za polnjenje vode.

Leto izdelave: 2000, stanje: rabljeno, Kompletna linia technologiczna do produkcji kopyt obuwniczych Oferujemy kompletną, zintegrowaną linię produkcyjną do wytwarzania kopyt obuwniczych – w pełni spójny, przemysłowy system przeznaczony do niezawodnej, ciągłej produkcji. Cała linia utrzymana jest w bardzo dobrym stanie technicznym. Wszystkie maszyny charakteryzują się: - Wysoką jakością wykonania - Solidną, przemysłową konstrukcją - Niskim poziomem zużycia - Wieloletnią, bezproblemową eksploatacją - Stabilnością procesów produkcyjnych System zapewnia ciągły, zoptymalizowany przebieg produkcji – od przygotowania surowca, przez wytwarzanie półfabrykatów, aż po finalną obróbkę i montaż. Linia stanowi kompletny oraz sprawdzony proces przemysłowy, gotowy do natychmiastowego wdrożenia w warunkach produkcyjnych. Europejska Jakość Przemysłowa Wszystkie urządzenia pochodzą od renomowanych włoskich producentów, takich jak: - ARBO - Oleodinamica Donzelli - Gruppo San Rocco - Meber Producenci ci są uznani za: - Precyzyjną inżynierię - Trwałość - Przemysłową wydajność - Potwierdzone europejskie standardy produkcyjne STRUKTURA LINII 1. Sekcja przygotowania surowca 1.1 Granulator 1.2 Mieszalnik surowca 2. Sekcja produkcji półfabrykatów 2.1 Wtryskarka (do produkcji bloków kopyt) 2.2 Jednostka standaryzująca 3. Sekcja wstępnej obróbki 3.1 Piła do cięcia bloków 3.2 Frezarki kopiujące wstępne (2 szt.) 3.3 Frezarki kopiujące wykańczające (2 szt.) 4. Sekcja obróbki specjalnej 4.1 Frezarka do nacięć V 4.2 Piła do nacięć V 4.3 Piła do nacięć francuskich 4.4 Frezarka do nacięć francuskich 4.5 Frezarka łańcuchowa do zamków 4.6 Wkładarka trzpieni do zamków 5. Sekcja wiercenia, obróbki i montażu 5.1 Wiertarka do tulejek 5.2 Maszyna do montażu tulejek 5.3 Wielowrzecionowa wiertarka do trzpieni 5.4 Piła do cięcia płyt podeszwy 5.5 Prasa wykrawająca 5.6 Dodatkowa prasa wykrawająca 5.7 Obrabiarka do elementów stalowych 5.8 Maszyna do formowania płyt 5.9 Automatyczna maszyna do przycinania 5.10 Przyrząd do montażu kopyt Ljdpeza Ak Rsfx Af Sshl 6. Sekcja wykończeniowa 6.1 Maszyna do przycinania czubków 6.2 Maszyna do przycinania pięt 6.3 Szlifierki (2 szt.) 6.4 Maszyny czyszczące (2 szt.) 7. System recyklingu i gospodarki odpadami 7.1 Młyn do rozdrabniania wiórów 7.2 Przemysłowy system odciągu pyłu 8. Sekcja narzędziowa 8.1 Ostrzarka do noży

Stanje: rabljeno, Model: Divider 660+ Year of manufacture: 2018 Condition: Used Serial number: 660002.21888.133706 Lhjdpfsyz Sc Tjx Af Sel Stock number: 3346J / 3347J Cutting speed: max. 2640 rpm Treif / Wipotec checkweigher Conveyor width: 345 mm Cutting thickness: 0.5 – 25 mm Treif / Wipotec checkweigher Weighing platform: 400 mm Stacking height: up to 100 mm Treif / Wipotec checkweigher Dimensions: 400 x 1100 x 1050 mm Product dimensions: max. 280 x 160 mm Treif cross sorter Conveyor width: 420 mm Product length: max. 850 mm Treif cross sorter Dimensions: 700 x 1050 x 1050 mm Conveyor width: 385 mm Treif sorting conveyor Conveyor width: 420 mm Treif sorting conveyor Dimensions: 2300 x 1150 x 1250 mm Compressed air: min. 6 bar Power supply: 3 x 400 V, 50 Hz, 7.5 kW Treif sorting conveyor Type: HS-380 Dimensions: 1900 x 1050 x 2150 mm Treif sorting conveyor Serial number: 243003.61973.105787 Weight: 850 kg Treif sorting conveyor Year of manufacture: 2009 Treif sorting conveyor Dimensions: 500 x 900 x 1650 mm Treif sorting conveyor Weight: 90 kg Variovac thermoforming machine Type: Optimus Variovac thermoforming machine Serial number: 420.OL0707 Variovac thermoforming machine Year of manufacture: 2018 Variovac thermoforming machine Film: rigid film Variovac thermoforming machine Film width: 420 mm Variovac thermoforming machine Index: 280 mm Variovac thermoforming machine Moulds: 2 pieces of 232 x 175 mm Variovac thermoforming machine Vacuum pump: Busch, RA0100F Variovac thermoforming machine Compressed air: min. 6 bar Variovac thermoforming machine Power supply: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Variovac thermoforming machine Dimensions: 4200 x 1100 x 1850 mm