Bako Line Sks 64 nakup rabljenega (14.786)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, TEHNOLOŠKA LINIJA ZA IZDELAVO STREŠNIH ELEMENTOV Lsdsyv E Aijpfx Akhjhn 1. Profilirni stroj 2. Sistem za izdelavo izolacijskih elementov 3. Sistem za pripravo AL folije 4. Sistem za lepljenje 5. Pomožni elementi, tehnična dokumentacija, certifikati Tipi strešnih plošč, ki se proizvajajo na tehnološki liniji: - strešne plošče modulnih mer 1100mm x 1070mm - strešne plošče polovičnega modula 550 x 1070 mm - strešne plošče brez protikondenznega sloja različnih dolžin (do 6 m)

Leto izdelave: 2016, stanje: dober (rabljeno), CMC PROFI-LINE R-320 Rotacijski / polrotacijski stroj za izrezovanje in obdelavo etiket 320 mm | Servo tehnologija | Izrezovanje z registracijo | Navijanje | Profesionalna obdelava etiket Spoštovani, veseli nas, da vam lahko ponudimo naslednji CMC PROFI-LINE R-320, profesionalni rotacijski stroj za izrezovanje in obdelavo etiket, zasnovan za obdelavo samolepilnih etiket in ozkih materialov. Stroj je bil izdelan leta 2016 in ponuja kompaktno, a hkrati zelo funkcionalno konfiguracijo za profesionalno proizvodnjo etiket. S svojo delovno širino 320 mm, servo-krmiljenim transportom materiala, izrezovanjem z registracijo in več mesti za navijanje, predstavlja ta stroj privlačno rešitev za podjetja, ki se ukvarjajo s proizvodnjo etiket in iščejo fleksibilen sistem za obdelavo digitalno ali konvencionalno natisnjenih materialov za etikete. Stroj je trenutno nameščen in ga lahko pregledate po predhodnem dogovoru. _____ PODROBNOSTI O STROJU Proizvajalec: CMC Maschinenbau GmbH Model: PROFI-LINE R-320 Tip stroja: Rotacijski stroj za izrezovanje / obdelavo etiket Leto izdelave: 2016 Številka stroja: 100 586 Delovna širina: približno 320 mm Lsdpfx Akjz Ea N Rehshn Električno napajanje: 400 V Frekvenca: 50 Hz Nameščena moč: 20,5 kW Maksimalna hitrost stroja (glede na ploščico stroja): 90 m/min Teža stroja: približno 1.800 kg Označeno s CE _____ SISTEM ZA IZREZOVANJE Stroj je opremljen s profesionalnim rotacijskim sistemom za izrezovanje, primernim za obdelavo natisnjenih samolepilnih materialov za etikete. Vidna oprema vključuje: • Rotacijska postaja za izrezovanje • Magnetni cilindrični sistem • Protinasprotni cilindar • Nastavljiv pritisk izrezovalnega orodja • Robusten okvir za izrezovanje • Servo-krmiljen transport materiala • Proizvodnja z registracijo • Primerno za natisnjene trakove etiket • Ločevanje matrice / odpadkov Stroj je še posebej primeren za obdelavo digitalno natisnjenih etiket, kjer je potrebna natančna registracija pri izrezovanju. _____ NADZOR REGISTRACIJE Stroj je opremljen za delovanje z nadzorom registracije, kar omogoča, da postopek izrezovanja sledi predhodno natisnjenemu materialu. To stroj naredi primernega za: • Digitalno proizvodnjo etiket • Etikete, natisnjene s fleksografijo • Predhodno natisnjeni samolepilni materiali • Obdelava etiket v majhnih in srednjih serijah Servo-krmiljeni sistem pomaga ohranjati stabilno pozicioniranje materiala med proizvodnjo. _____ RAZDELITEV MATERIALA Stroj je opremljen z obsežno potjo materiala in več komponentami za razdelitev materiala. Na stroju je opazno: • Elektronski sistem za vodenje materiala • Senzor za vodenje materiala • Več vodilnih valjev • Krmiljeno podajanje materiala • Nastavljiva napetost materiala • Pnevmatske gredi • Več mest za navijanje / navijanje odpadkov Sistem za vodenje materiala prispeva k natančni poravnavi materiala pred in med procesom izrezovanja. _____ ODVIJANJE Stroj vključuje profesionalni sistem za odvijanje za proizvodnjo iz rolic. Funkcije, ki so vidne na stroju, vključujejo: • Pnevmatska gred za odvijanje • Upravljanje materiala iz rol • Krmiljena napetost materiala • Nastavljiva pot materiala • Sistem za vodenje materiala Stroj je primeren za tipične materiale za etikete, papir in folije, ki se uporabljajo za samolepilne materiale. _____ NAVIJANJE

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2005, potovalna razdalja osi X: 1.050 mm, pomik osi Y: 2.050 mm, pomik po osi Z: 1.000 mm, teža obdelovanca (maks.): 20.000 kg, širina mize: 1.140 mm, dolžina mize: 1.640 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 2.520 mm, širina obdelovanca (maks.): 1.520 mm, višina obdelovanca (maks.): 945 mm, hitrost podajanja os Z: 12 m/min, skupna masa: 30.000 kg, obremenitev mize: 20.000 kg, # OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit ## Popolnoma prenovljena – predvideno dokončanje 10/2026 Naprodaj je stroj za električno erozijo OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit, leto izdelave 2005, ki bo pri nas temeljito in strokovno prenovljen. Po zaključku prenovitvenih del bo stroj tehnično in vizualno v odličnem stanju ter pripravljen za takojšnjo uporabo v zanesljivi proizvodnji. ### Tehnični podatki Proizvajalec: OPS INGERSOLL Model: GANTRY 1500 / 64 Bit Leto izdelave: 2005 Stanje: popolnoma prenovljen Predvideno dokončanje: 10/2026 Krmilnik: Mitsubishi – 64-bitni CNC Moč generatorja: 70 A – multipulzni Poti giba X / Y / Z: 1.050 × 2.000 × 1.000 mm Menjalnik elektrod: 15-kratni menjalnik z rotacijsko ploščo Delovni rezervoar (Š × G × V): 1.520 × 2.520 × 945 mm Miza za vpenjanje obdelovanca (Š × G): 1.380 × 2.380 mm Nosilnost: 20.000 kg ### Dodatna oprema * Sistem za gašenje z ogljikovim dioksidom (CO₂) Lodpfxsz Atdrj Akhehn * Sistem filtracije s kartušami ## Obsežna prenova OPS INGERSOLL GANTRY 1500 bo pri nas temeljito in strokovno prenovljen. V okviru prenove bo stroj razstavljen v več kot 70 %. Vse pomembne komponente in obrabljenih delov bodo skrbno pregledani in, če je potrebno, strokovno prenovljeni ali zamenjani. ### Izvedena bodo naslednja dela prenove: * Pregled in, če je potrebno, zamenjava vretenčnih vreten in ležajev X-, Y- in Z-osi * Pregled in, če je potrebno, zamenjava vseh štirih vretenčnih vreten pogona rezervoarja * Pregled in test C-osi glede tesnosti in natančnosti * Geometrijski pregled vseh osi v skladu s protokolom preizkušanja OPS INGERSOLL * Temeljito čiščenje celotne osnove stroja * Čiščenje celotnega delovnega rezervoarja, vključno z zamenjavo brisalnih trakov * Prenova dielektričnih črpalk * Zamenjava vseh hidravličnih in dielektričnih cevi * Zamenjava vseh pnevmatskih cevi * Temeljito čiščenje omarice z elektronskimi komponentami, generatorja in krmilnika * Zamenjava vseh pomembnih ventilatorjev in akumulatorjev * Prenova ali, če je potrebno, zamenjava napajalnikov, enot in servo ojačevalnikov * Končni laserski meritev stroja po izvedeni prenovi ## Preizkus kakovosti in erozije Po zaključku vseh prenovitvenih del bo stroj podvržen obsežnemu preizkusu delovanja in kakovosti. To vključuje predvsem podroben test erozije v skladu s standardi kakovosti in preizkušanja OPS INGERSOLL. Pri tem bodo preverjene pomembne funkcije stroja ter natančnost in procesna varnost. ## Pripravljen za proizvodnjo po prenovi Po uspešni zaključni prenovi in končnem preizkusu je OPS INGERSOLL GANTRY 1500 / 64 Bit takoj pripravljen za uporabo. Z visoko nosilnostjo 20.000 kg, velikimi potmi giba in velikim delovnim prostorom je stroj še posebej primeren za zanesljivo obdelavo velikih in težkih obdelovancev v zahtevni proizvodnji. Zmogljiv in obsežno prenovljen stroj za električno erozijo za uporabnike, ki cenijo visoko kakovost stroja, procesno varnost in dolgotrajno uporabnost. 16.10.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Višina dovoda: 900 mm Širina dovoda: 300 – 800 mm Neželezne kovine: 0,6 – 0,8 mm ali 0,8 – 1,0 mm (navesti pred naročilom) Neželezne kovine: 1,0 – 1,2 mm (samo pri fasadnih profilih) Ledpjxwxdgefx Akhjhn Jeklo (320 N/mm²): 0,55 – 0,70 mm Nerjavno jeklo: maks. 0,5 mm 3.830 mm x 2.045 mm x 1.275 mm 1.770 kg

Stanje: dober (rabljeno), Proizvodna linija za izdelavo knjig s trdo vezavo Schmedt Ljdpjz S Uzisfx Akhohn Stroji so v zelo dobrem stanju in so bili malo uporabljeni. Komplet vsebuje naslednje stroje: – Stroj Schmedt PraLeg za vstavljanje knjižnih blokov v platnice – Stroj Schmedt PraForm Pro za stiskanje knjig in oblikovanje hrbta – Stroj Schmedt SC-3 Autocase za montažo platnic – Stroj Schmedt PraziCoat Pro za nanašanje lepila (lepilni stroj) – Stroj Schmedt BT-1 za obrezovanje kartona (avtomatski rezalnik kartona) Vključuje dokumentacijo, rezervne dele in lepilo.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linija za konzerviranje piva (standardne 330 i 500 ml limenke): kapacitet 10.000 limenki na sat (500 ml), potpuno optimizovana i kalibrisanja. Za proces punjenja potrebna su samo 4 operatera/radnika. Ponuda uključuje: depaletizator, mašinu za ispiranje, punilicu, zatvarač limenki, inspekciju nivoa RTG, sušaru, mašinu za kartonsko pakovanje, paletizator, CIP sistem, tunelsku (flash) pasterizaciju Padovan, HGB, čiler, kompresor i ostalu prateću opremu. Ljdpfx Akeuq Sb Sehohn

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 1.600 mm, skupna dolžina: 75.000 mm, skupna širina: 17.000 mm, Tehnične podrobnosti: Cefla lakirna/finishing linija z valjčnimi stroji za nanos premaza za dodelavo plošč Lsdpoyv Hzgofx Akhshn * Največja delovna širina: 1650 mm * Samodejni sistem za nalaganje z integriranim robotom * Dimenzije linije: 75 x 17 m * Konfiguracija linije: * 3 x Cefla Smartclean 32-B stroji za čiščenje s ščetkami * 3 x Cefla Smartcoater MF Evo valjčni lakirni/nanosni stroji * 1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finishing stroj * 2 x Cefla UV-R M1 1600 UV sušilni tuneli (vsak s 1 UV žarnico) * 1 x Cefla UV-R M3 1600 UV sušilni tunel (3 UV žarnice) * 1 x Cefla UV-R M2 1600 UV sušilni tunel (2 UV žarnici) * Cefla TR500 motorizirana transportna linija * Cefla avtomatski obračalec plošč * Costa stroj za zgornje brušenje z 1 valjem in 1 finishing blazinico * Samodejni sistem za nalaganje z 2 x ABB robotoma

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2022, Na voljo je horizontalni Flow-Pack pakirni stroj (stroj za pakiranje v cevne vrečke) SKS. Pakirna zmogljivost: 30-120 paketov/min, širina folijskega navitja: 220mm-500mm, dolžinski razpon vrečke: 120mm-500mm, širinski: 60mm-200mm, višin: 5mm-80mm. Dimenzije stroja (D/Š/V): cca 4500mm/1150mm/1600mm, teža: cca 800kg. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Lhodpfx Ajycwucskhen

Stanje: rabljeno, Linija za rezanje v traku SECO 60″ x 0,375″ x 50.000 lbs (A3791) je popolna rešitev za vzdolžno razrezovanje kovinskih kolutov na trakove z največjo debelino kovine 0,375” in največjo širino koluta 60”. Primerna za hladno in vroče valjano jeklo Širina traku: 18–60” Menjalnik z 2 prestavama, hitrost: 200–500 FPM Debelina materiala: 0,032″–0,375″ Kompletna linija vključuje naslednje komponente: Voz za uvajanje koluta v obliki črke L Max teža koluta: 40.000 lbs Navijalnik: Notranji premer koluta: 23–30,50” Zunanji premer koluta: max 72” Max teža koluta: 40.000 lbs Premična baza Hidravlično raztezanje Odlepilni in vpenjalni valj 5-valjčni ravnalnik koluta Vstopna nastavljiva bočna vodila Vstopne škarje za rezanje odvečnih robov Glava za rezanje: 10” vretena 40 KM motorni pogon Lhedpfx Akstiy Ntohon 2 navijalki za odpadne trakove Navijalka: Zunanji premer koluta: max 72” Notranji premer koluta: 24” 150 KM DC motor 3-kraka obračalna roka na izhodu Nosilnost na roko: 40.000 lbs Motoriziran obračalni mehanizem Kompletna linija z noži, gumo in distančniki Upravljalna omara, hidravlika in elektrika

Stanje: zelo dobro (rabljeno), ELOPAK SHIKOKU ASEPTIČNA POLNILNA LINIJA Model S-PS80HA Lodsxdbwijpfx Akhehn Leto izdelave: 2008 Delovne ure: 9.000 Kapaciteta linije: za 3 toka – 8.100 kos/h, za 2 – 7.100 kos/h, za 1 – 6.000 kos/h Format kartona: 500 ml, 750 ml, 1.000 ml Linija vključuje: - Polnilni stroj Elopak S-PS80HA za embalažo Pure Pak classic - 3 enote aplikatorjev zamaškov PURE-PACK PLA-S30 za zamašek Pure-Twist 2U - Pakirni stroj WA-Flex-30 - Transportni sistem - Postaja za mazanje transportnih trakov - Rezervni deli v skupni vrednosti 4.000 dolarjev.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 8.000 h, številka stroja/vozila: LC641, Rabljen aseptični sistem za polnjenje GEA Procomac 48000 BPH Tehnične specifikacije in zmogljivost Ta rabljena linija za polnjenje je zmogljiva aseptična rešitev za PET embalažo podjetja GEA Procomac, namenjena industrijski embalaži in proizvodnji pijač. Zasnovana za ponovno uporabo, vendar brez kompromisov pri tehnični celovitosti, zagotavlja linija nazivno zmogljivost 48.000 steklenic na uro (BPH) s suho aseptično tehnologijo in vgrajeno dozirno napravo za sadne koščke. Lsdpfxs Ady Dxj Akhshn Nazivna zmogljivost: 48.000 BPH Aseptična metoda: suha aseptika Oblika embalaže: 0,23 l (dve različni obliki) Grlo steklenice in pokrov: 38 mm grlo, 38 mm dvojni pokrov Naprava za pihanje: SIPA, 24 vdolbin Naprava za polnjenje: GEA Procomac Fillstar FX izobarična naprava za polnjenje, 84 ventilov Dozirna naprava za sadne koščke: 24 ventilov Naprava za zapiranje: 24 glav Naprava za plin: ni prisotna (primerna za kisla in nevtralna živila) Delovnih ur: 8000 Leto izdelave: 2018 Hitrosti naslednjih procesov: dvojni modul 24.000 BPH v osrednjih embalažnih procesih Pomembni modeli/kode: Fillstar FX; naprava za nanašanje pokrovčkov model NYG18H-00 Napredna avtomatizacija in nadzor Linija vključuje napredno aseptično obdelavo in nadzor kakovosti v realnem času. Sterilizacija, transport in sterilizacija predform, kot tudi vbrizgavanje H2O2, so avtomatizirani za zagotavljanje higienske celovitosti. Optični in rentgenski sistemi za pregled nadzorujejo kritične kontrolne točke in izločajo nekonformno embalažo. Posebna aseptična enota za vodo in CIP (čistljenje na kraju samem) podpira ponovljive cikle čiščenja in kratke čase za prenos. Avtomatizirane komponente so zasnovane za neprekinjeno delovanje pri visokih hitrostih. Integracija proizvodne linije Kot celotna proizvodna linija za PET steklenice sistem združuje transport, polnjenje, etiketiranje, sekundarno embalažo in paletiranje. Vključuje napravo za pihanje SIPA z 24 vdolbinami, izobarično napravo za polnjenje GEA Procomac, dozirno napravo za sadne koščke, napravo za nanašanje rokavov in nalepk na grla, napravo za skrčljivo embalažo, kartonirno napravo z industrijskimi roboti, medpomnilnik in napravo za paletiranje. Fleksibilnost glede oblike vključuje 0,23 l z dvema nizoma orodij in 38 mm premer grla. Modularna zasnova podpira sinhronizacijo preko tekočih trakov in medpomnilnikov za neprekinjeno delovanje. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je še vedno priključena na električni tok in je v odličnem stanju. Število delovnih ur znaša približno 8000. Na voljo so priročniki za namestitev, delovanje in vzdrževanje. Oprema je posodobljena (predvsem iz leta 2018), z izbranimi procesnimi enotami iz let 2007 in 2019, kar kaže na profesionalno vzdrževano in posodobljeno opremo. Delovna učinkovitost in vsestranskost Konfiguracija, optimizirana za aseptično polnjenje kislih in nevtralnih izdelkov, je primerna za vrhunske pijače, ki zahtevajo sterilne pogoje in nežno obdelavo – zlasti izdelke s sadnimi koščki. Procesne enote vključujejo.

Leto izdelave: 2018, stanje: rabljeno, Linija za polnjenje tekočin, sestavljena iz: 1) NAPRAVA ZA POLNJENJE RUDOLF DECKERT, MODEL DFM412R LASTNOSTI - Leto izdelave: 2009 - Napetost: 400 V/3 f/N - Nazivna frekvenca: 50 Hz ----- 2) NAPRAVA ZA ZAPIRANJE RUDOLF DECKERT, MODEL AVR400 Intermitentno delujoča monoblok naprava za zapiranje, z linearno zasnovo, ki jo je mogoče razširiti z dodatnimi delovnimi postajami. Za obdelavo več različnih vrst zapork. Izdelana leta 2010. LASTNOSTI - Izkoristek do: 150 kosov/min - Zasnova, skladna s standardom GMP - Napetost: 400 V/3 f/N/PE - Nazivna frekvenca: 50 Hz ----- 3) NAPRAVA ZA POSTAVLJANJE STEKLENIC RUDOLF DECKERT, MODEL PT200 Izdelana leta 2008. ----- 4) ROTIRNA MIZA RUDOLF DECKERT, MODEL DT1500 Rotirna miza iz nerjavečega jekla. Izdelana leta 2010. LASTNOSTI - Dimenzije: 1640 x 1640 x 1300 mm - Premer mize: 1500 mm - Širina za vnos/iznos izdelkov: 880 mm - Teža: 150 kg ----- 5) NAPRAVA ZA ETIKETIRANJE ETIBE, MODEL HKM10/RE Za nanašanje samolepilnih etiket na ampule ali druge cilindrične posode. Izdelana leta 2009. LASTNOSTI - Naprava za tiskanje: Metronic M03.1, vročina pri tiskanju - Nadzorna plošča: PLC Siemens S7-200 - Izkoristek: 18.000 kosov/uro (maks.) - Višina etikete: 80 mm - Premer posode: 13 – 60 mm ----- 6) TEŽALNA NAPRAVA WIPOTEC, MODEL HC-A Dinamična tehtalna naprava z okvirjem iz nerjavečega jekla V2A/AISI 304. Izdelana leta 2020. Lhods Ad Nvqspfx Akhen LASTNOSTI - Zaslon: 15'' barvni zaslon TFT, z na dotik občutljivim zaslonom - Temperaturno območje: +5 do +40 °C - Raven hrupa: pod 70 dB(A) - Največji izkoristek: 600 kosov/min - Nazivna frekvenca: 50/60 Hz - Povezana moč (moč): 0,8 kVA (približno) - Velikost: 1.591 mm x 440 x 900 mm - Teža: 250 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: Serial No.: 167, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 380 V, skupna širina: 800 mm, skupna dolžina: 5.300 mm, skupna višina: 1.900 mm, leto zadnje generalne obnove: 2025, skupna masa: 2.200 kg, pritisk: 70 letvica, Ponujamo rabljeno linijo za pakiranje v pretisne omote Ruian 260, letnik 2019. Frekvenca udarjanja: 21-krat/min Ledpfx Ake Adq Ibohjhn Maksimalna dolžina vlečenja: 230 mm Maksimalna globina oblikovanja: 20 mm Maksimalna površina oblikovanja: 250 × 220 mm Skupna moč: 12 kW Napetost: 380 V Frekvenca napetosti: 50 Hz Poraba zraka: 1 m³/min Tlak: 7 MPa Dimenzije stroja: 5300 × 800 × 1900 mm Teža: 2200 kg Če imate kakršna koli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam lahko brez zadržkov pošljete sporočilo ali nas pokličete.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2003, Celovita linija Tetra Pak TBA 21-1000 Slim, vključuje: Ledpfx Asycwvaskhohn 1. Polnilka TBA/21 1000 Slim, V050, letnik 2003, 52.000 delovnih ur 2. Aplikator zamaškov CAP30 za Helicap23 Pro26 3. Akumulator škatel Easy Ride Terplus 4. Ovijalka wrap around TCBP70 5. Transportni trakovi 6. Transportni sistemi Linija je v zelo dobrem stanju, še vedno v proizvodnji do aprila. Možno prodati tudi brez aplikatorja CAP30.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 10.000 h, številka stroja/vozila: LC696, Uporabljena proizvodna linija za pivovarno TM INOX, kapaciteta 70 hl – letnik 2014 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta uporabljena proizvodna linija za pivovarno je zasnovana za proizvodnjo piva in pokriva bistvene procesne korake, od postopkov v varilnici in obdelave kvasa do fermentacije, filtracije, hlajenja, oskrbovalnih naprav in laboratorijskega nadzora. Oprema obsega komponente, izdelane med letoma 2004 in 2014, z glavnim nadzornim omaricom iz leta 2012 in napravami za nadzor fermentacije iz leta 2013. Posode za varilnico: dve posodi za kuhanje sladovine, prostornine 3,5 m3, ena posoda za filtriranje slada, prostornine 7,8 m3, ena posoda za kuhanje hmelja, prostornine 7 m3, ena puferna posoda, prostornine 7,2 m3, in ena posoda za whirlpool, prostornine 7,5 m3. Prostor za kvas: posoda za kvas, prostornine 2,1 m3, in sterilna posoda, prostornine 1,5 m3. Oskrbovalna zmogljivost: parni generator z zmogljivostjo 1.500 kg/h. Filtracija: filter za diatomejsko zemljo, enota za sterilno filtracijo in merjenje pretoka piva. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Lheds Adtqfjpfx Akhen Pivovarna obsega posebno električno in nadzorno infrastrukturo za usklajeno upravljanje procesov. Glavni nadzorni omarici pivovarne, nadzorna plošča za varilnico s programsko opremo, pnevmatski nadzor ventilov, nadzorni omarici za črpalke in nadzorni omarici za motorje mešal podpirajo avtomatizirane procesne funkcije. Fermentacijo podpira posebna nadzorna omara s programsko opremo, medtem ko elektronska naprava za nadzor temperature K&P prevzema termični nadzor procesa. Ta konfiguracija je primerna za industrijska okolja za pakiranje in proizvodnjo pijač, kjer je za ponovljivo obdelavo piva bistven stabilen nadzor črpalk, ventilov ter funkcij ogrevanja in hlajenja. Možnosti integracije v proizvodne linije Naprava je zasnovana kot integrirana proizvodna linija za pivovarno in ne kot linija za polnjenje in pakiranje steklenic. Podpira predhodno pripravo piva pred prenosom v kompatibilne naslednje naprave za polnjenje steklenic, pločevink ali sodčkov. Procesne črpalke, cevi iz nerjavečega jekla, distribucija pare in sistem glikola vzpostavljajo bistvene povezave med fazami varjenja, fermentacije, filtracije in hlajenja. Vrsta stroja Proizvajalec / model Letnik Različna oprema VELO Mlin za kvas 2004 Rezervoar TM INOX Rezervoar za toplo vodo, 10 m3 2014 Rezervoar Posoda za kuhanje sladovine, 3,5 m3 2004 Filter TM INOX Rezervoar za filtriranje slada, 7,8 m3 2014 Rezervoar TM INOX Posoda za kuhanje hmelja, 7 m3

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC648, Rabljen ALFATEK sistem za proizvodnjo mila – 2000 BPHTehnične specifikacije in zmogljivostTa popoln rabljeni sistem za polnjenje vključuje dinamičen monoblok za polnjenje po teži in linearno samolepilno etiketerko podjetja ALFATEK ter enostransko električno ekstruzijsko brizgalno strojno opremo podjetja Meccanoplastica Iberica. Zasnovan za PET posode za detergent in milo, zagotavlja zanesljivo delovanje za industrijsko pakiranje in proizvodnjo steklenic.Zmogljivost polnjenja: 1.500–2.000 steklenic na uro (referenca: 500 ml mila)Zmogljivost etiketiranja: do 2.500 steklenic na uroZmogljivost ekstruzijske brizgalne strojne opreme: 1.000–1.200 steklenic na uroVrste posod: 0,1 l do 2,5 l (primeri: 0,1 l, 0,5 l, 2,5 l)Vrsta posode: PET stekleniceObseg steklenic za polnjenje: višina 230–360 mm; premer 58–110 mm; premer grla 16–30 mm; višina grla 40–75 mm; dovoljena toleranca nivoja polnjenja ±30 mmVrsta etiketerke: avtomatska linearna aplikacija samolepilnih etiket iz nerjavečega jeklaModel ekstruzijske brizgalne strojne opreme: MIPET-1P, 1 votlinaNajvečja velikost posode ekstruzijske brizgalne strojne opreme: premer 120 mm; višina 350 mmPredoblikovanec/grlo: notranji premer 18–42 mm; priporočeno grlo 28/410Transportni trak: kovinski ravni trak, 82,5 mmDimenzije ekstruzijske brizgalne strojne opreme (približno): 2900 × 1600 × 2064 mm; teža 2000 kgNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorLinija združuje natančno polnjenje, ki ga nadzoruje teža ali pretok, z robustno regulacijo gibanja in temperature za stalno kakovost posod. Operaterji imajo koristi od jasnih vmesnikov in hitrih nastavitev.Nadzor polnjenja: krmilnik PLC na plošči za upravljanje merilnikov pretoka in vseh postopkov polnjenja; namenska programska/strojna oprema za nadzor črpalke za transport izdelkaVmesnik za operaterja: angleški potisni gumbi (polnilo); integriran digitalni HMI na ekstruzijski brizgalni strojni opremi za nastavitve in diagnostikoPlatforma za avtomatizacijo: Siemens PLC in servo motorji na ekstruzijski brizgalni strojni opremi; Siemens in GEFRAN električni sistemiDaljinska podpora: spletni modem za daljinsko vzdrževanjeNapajanje (polnilo): 380 V, 50 HzNapajanje (ekstruzijska brizgalna strojna oprema): 400 VAC, 50 Hz; nameščena moč 35 kW; povprečna poraba energije ~12 kWVišina delovne površine (polnilo): 1000 mm ±50 mmPogonski sistem transportnega traku: obešen pogonski modul 0,37 kW s kontrolnim omaricoMožnost integracije proizvodne linijeZasnovana za brezhibno integracijo, od notranje proizvodnje steklenic do polnjenja in etiketiranja, ta rabljena linija ponuja učinkovito upravljanje za aplikacije detergentov.Konfiguracija v liniji: enostranska PET ekstruzijska brizgalna strojna oprema napaja ALFATEK polnilo in linearno etiketerkoTransportni trak: prilagojen komplet transportnih trakov s pogonskimi/usmerjevalnimi moduli in nadzornimi sistemi za stabilen prenos Lhedpfe Adtymox Akhjn

Stanje: dober (rabljeno), Bacciottini Pit Stop DG LINE 8000 Avtomatski stroj za biganje Popolnoma delujoč in pripravljen za uporabo. To je najučinkovitejši sistem za biganje in perforacijo na trgu, ki se ponaša z robustno zasnovo. Izdelano v Italiji. Neprekinjeno vakuumsko podajanje z možnostjo dodajanja materiala med delovanjem. Vgrajen kompresor. Komplet vključuje orodja za biganje in perforacijo. Tehnični podatki: Največja dimenzija lista: 500 x 700 mm Najmanjša dimenzija lista: 80 x 100 mm Maksimalna hitrost (za A4 format): 8000 listov/uro Teža materiala: 80-400 GSM Največje število big na list: 20 Razdalja med bigami: 0,1 mm Lhedpfsz Rk Icox Akhsn Natančnost nastavitve: 0,1 mm Napajanje: 230 V Poraba energije: 2 kW Teža: 180 kg Dimenzije: 1500 x 750 x 1200 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, zunanji premer: 1.600 mm, skupna višina: 1.600 mm, skupna dolžina: 1.400 mm, skupna širina: 800 mm, notranji premer: 470 mm, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 850 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Letnik: 2009 Nosilnost: 1500 kg Notranji premer tuljave: 470 – 630 mm Zunanji premer tuljave: 1600 mm Ljdpsz Riz Isfx Akhohn Hitrost: 12 vrt./min Frekvenčni pretvornik Masa: približno 1,7 x 1,4 x 1,7 m Lastna teža: 850 kg Originalna dokumentacija, takoj pripravljen za uporabo.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC686, Rabljena avtomatska linija za polnjenje piva, zmogljivost 1400 steklenic na uro, za steklenice 330 ml – leto izdelave 2016. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je avtomatska rešitev za polnjenje piva, izdelana leta 2016, namenjena obdelavi 0,33-litrskih steklenic. Linija je zasnovana za proizvodno zmogljivost 1200–1400 steklenic na uro in združuje čiščenje, izobarično polnjenje, zapiranje s kronkorkom, etiketiranje, kodiranje in transport steklenic v kompaktni industrijski konfiguraciji za pakiranje. Proizvodna zmogljivost: 1200–1400 steklenic na uro Oblika steklenic: 0,33 l Uporaba: pivo Leto izdelave: 2016 Polnilni monoblok: ISO 9-9-1C Nazivna nameščena moč: 5,5 kW za stroj za etiketiranje, polnilni monoblok in mize/transportne trakovi Napredno avtomatizacijsko in nadzorno sistema: Avtomatski triblok ISO 9-9-1C integrira rotacijski stroj za čiščenje, izobarični rotacijski stroj za polnjenje in rotacijski stroj za zapiranje v sinhroniziran stroj za polnjenje. Čiščenje poteka s pomočjo 9 prijemal, ki uporabljajo eno obdelavo vode, medtem ko je območje polnjenja opremljeno z 9 ventili in dvojnim vakuumom za nadzorovano polnjenje piva. Območje za zapiranje je opremljeno z rotacijskim strojem Arol EAGLE/C za 26-milimetrski kronkork. Nameščena moč polnilnega monobloka: 4 kW Poraba stisnjenega zraka polnilnega monobloka: 120 NL/min pri 6 BAR Nameščena moč stroja za etiketiranje: 0,75 kW Poraba stisnjenega zraka stroja za etiketiranje: 25 NL/min pri 3 BAR Nameščena moč miz in transportnih trakov: 0,75 kW Možnosti integracije v proizvodne linije: Linija je zasnovana za vgrajeno polnjenje piva in povezuje obdelavo steklenic, čiščenje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, označevanje datuma ali serije in transport. Zaradi svoje kompaktne konfiguracije je primerna za pivovarne, ki iščejo rabljeno tehnologijo za polnjenje za proizvodnjo 0,33-litrskih steklenic. Linearni stroj za etiketiranje z mokrim lepilom nanese sprednjo, zadnjo in vratno etiketo ter podpira popolno opremljenost steklenice pred nadaljnjo obdelavo. Vrsta stroja Proizvajalec/model Leto izdelave Polnilni monoblok ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Stroj za etiketiranje Lhjdpfx Ake Adtxpshon SIMPLE/3D tiskalnik Termotransferni tiskalnik Različna oprema Mize in transportni trakovi Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Avtomatska linija za polnjenje piva...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, številka stroja/vozila: LC528, Technical Specifications & Performance Data This used bottling line is a complete, GAI-based solution designed for small to medium-scale beverage production, specifically optimized for beer. Manufactured in 2016, it has been maintained in operational condition and delivers consistent quality and reliable throughput for breweries seeking a high-quality pre-owned system. Manufacturer: GAI (filling monoblock), Enos (labeling) Production speed: up to 900 bottles/hour Filling technology: Isobaric counter-pressure; Filling type: 5 Container types: Glass bottles Bottle formats: 0.33 L, 0.50 L, 0.70 L Product types: Beer (optimized for carbonated beer) Line components: GAI filling monoblock (rinse–fill–cap configuration), Enos labeling machine Condition: READY FOR OPERATION Documentation: Manuals available Safety: Safety features included (guards and interlocks, typical of modern lines) Advanced Automation & Control Systems This line features an automation concept typical of modern industrial packaging machines, with centralized controls for simplified operation and product changeover. The GAI monoblock offers precise isobaric fill control to minimize oxygen uptake and foaming, ensuring consistent fill levels across all beer bottle formats. Operator interface: User-friendly control panel with status indicators and alarms Automation: PLC-based logic with recipe-guided format parameters (if configured) Process control: Counter-pressure settings matched to beer carbonation levels Lodpfxo Adywlo Akhshn Safety features: Interlocked guards, emergency stop buttons, and standard protection measures Electrical: Designed for standard industrial power supply (verify onsite) Integration Capabilities in Production Lines The system is designed for seamless integration into larger beverage production environments, with interfaces to upstream and downstream modules such as depalletizers, conveyors, date coders, and case packers. The Enos labeler supports brewery-standard labeling applications and can be synchronized with existing conveyors and inspection stations. Compatibility: Interfaces with common transport conveyors, inspection, and packaging equipment Format changeover: Supports 0.33 L, 0.50 L, and 0.70 L with appropriate change parts Multi-line environments: Can be operated alongside PET or aluminum packaging lines via shared utilities and conveyors.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 18.682 h, številka stroja/vozila: PST43, Uporabljen pasteurizator za vročo polnjenje za linijo za HRS-sok - 5000 l/h - leto izdelave 2018. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta pasteurizator za vročo polnjenje za sokove podjetja HRS Process Systems Ltd. je zasnovan za neprekinjeno toplotno obdelavo v proizvodnji pijač in pri industrijskih procesih pakiranja. Uporablja se za pasteurizacijo soka pred ali med vročo polnjenjem ter podpira nadzorovano segrevanje izdelka in dosledne toplotne procese v rabljeni napravi za polnjenje. Proizvajalec: HRS Process Systems Ltd. Vrsta stroja: pasteurizator za vročo polnjenje za sokove. Kapaciteta: 5000 l/h. Leto izdelave: 2018. Konfiguracija procesa: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS. Konfiguracija procesa: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW. Napajanje: 420 V, 50 Hz. Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Pasteurizator je opremljen z vmesnikom za nadzor temperature ADVANCE TC-20 / TC-20A. Krmilnik podpira nastavitev ciljne vrednosti, alarmne meje za visoke in nizke temperature, diferencialno regulacijo, kalibracijo sonde, časovno zamudo ponovnega zagona releja, časovno nadzorovano funkcijo alarmnega releja in blokado tipkovnice. Funkcije digitalnih vhodov vključujejo spremljanje odprtih vrat in izbiro samodejne ali ročne logike ponastavitve alarma. Funkcije krmilnika vključujejo tudi logiko releja pri izpadu sonde in programabilne parametre, zaščitene z geslom. Priložena je opozorilna nalepka za časovno zamudo ponovnega zagona, ki opozarja, da se naprava lahko vklopi po časovni zamudi. Možnosti integracije v proizvodno linijo. Ta pasteurizator za sokove se lahko integrira v linijo za vročo polnjenje pijač kot faza toplotne obdelave pred opremo za polnjenje. V tipični industrijski konfiguraciji pakiranja se izdelek toplotno obdela pred prenosom v primeren sistem za vročo polnjenje; nadaljnja obdelava, etiketiranje in sekundarno pakiranje so urejeni glede na končno obliko posode. Kapaciteta 5000 l/h naredi to napravo relevantno za okolja za proizvodnjo pijač, ki zahtevajo neprekinjeno pasteurizacijo soka. Pri končni integraciji je treba upoštevati produktne vodnike, higienske priključke, zalogovnik, pretok linije za polnjenje in uskladitev toplotnega procesa. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Stroj ima 18.682 delovnih ur. Gre za enoto iz leta 2018 z identificiranimi procesnimi komponentami podjetja HRS Process Systems Ltd. in krmilnikom temperature podjetja ADVANCE. V okviru načrtovanja priprave na delovanje rabljenih naprav za polnjenje se priporoča pregled površin za prenos toplote, tesnil, črpalk, instrumentacije, temperaturnih sond, električnih vezij in parametrov nadzora. Delovna zmogljivost in vsestranskost. Ta pasteurizator za vročo polnjenje, zasnovan posebej za predelavo sokov, podpira nadzorovano stopnjo segrevanja, ki je potrebna v proizvodnji pijač pri vročem polnjenju. Naprave za toplotno obdelavo te vrste se uporabljajo za... Lsdpfx Ae Adtqlskhshn

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: LC678, Rabljen sistem za polnjenje OLMOS compact eco2, za PET in stekleniceTehnične specifikacije in podatki o zmogljivostiOlmos COMPACT 800 2 je stroj za etiketiranje in zapiranje v liniji, zasnovan za obdelavo steklenic v industrijskih okoljih za pakiranje in proizvodnjo pijač. Vhodna konfiguracija z dvema položajema omogoča neprekinjeno integracijo v sistem za polnjenje in združuje postopke etiketiranja in zapiranja v enem stroju.Proizvajalec: OlmosModel: COMPACT 800 2Letnik proizvodnje: 2012Oblike steklenic: združljiv s steklenicami od 0,5 l do 5,0 lMateriali posod: PET in stekloFunkcije: etiketiranje in zapiranje v linijiNapetost: 380 V ACNapredna avtomatizacija in sistemi za nadzorStroj je konfiguriran za delovanje v liniji, kar omogoča integracijo stopenj etiketiranja in zapiranja v usklajen proces obdelave steklenic. Vhod z dvema položajema služi za nadzorovano dovod steklenic in zanesljiv prenos skozi delovne postaje. Napajanje je 380 V AC.Možnosti integracije v proizvodne linijeTa rabljena komponenta sistema za polnjenje je primerna za integracijo s predhodnimi sistemi za polnjenje, izpiranje ali transport steklenic ter s poznejšimi sistemi za pregled, sekundarno pakiranje ali paletiranje. Stroj obdeluje PET in steklene steklenice od 0,5 l do 5,0 l in ponuja prilagodljivost glede na obliko za proizvodnjo pijač in drugega polnjenega blaga. Kombinirana zasnova za etiketiranje in zapiranje lahko prispeva k poenostavitvi postavitve linije, saj združuje dva osrednja postopka pakiranja v eno enoto v liniji.Vrsta/kategorija strojaProizvajalec/modelLetnik proizvodnjeStroj za etiketiranjeOlmos COMPACT 800 22012Stroj za zapiranjeOlmos COMPACT 800 22012Stanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je opisan kot delujoč in v brezhibnem stanju. Zaradi tega je primeren za projekte z rabljenimi sistemi za polnjenje, kjer je potrebna kombinirana rešitev za etiketiranje in zapiranje steklenic iz PET-a ali stekla.Delovna zmogljivost in vsestranskostCOMPACT 800 2 združuje etiketiranje in zapiranje v liniji za steklenice, od manjših steklenic z vsebnostjo 0,5 l do posod z vsebnostjo 5,0 l. Ta vsestranskost podpira proizvodne linije, ki zahtevajo različne prostornine steklenic, hkrati pa ohranjajo integriran industrijski proces pakiranja. Zaradi združljivosti s PET-om in steklom je stroj primeren za različne konfiguracije proizvodnje pijač. Lhsdpfx As Ady Dfokhen

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 149.000 km, moč: 78 kW (106,05 KM), prva registracija: 09/2002, skupna masa: 4.300 kg, vrsta goriva: dizel, barva: rdeča, vrsta prenosa: mehanski, emisijski razred: Euro 4, širina tovornega prostora: 1.500 mm, dolžina tovornega prostora: 2.000 mm, višina nakladalnega prostora: 400 mm, število sedežev: 2, Oprema: filter saj, pogon na vsa štiri kolesa, Multicar M26 Profiline 4x4 Prodaja poteka v trenutnem stanju. Tehnični pregled / odobritev izteče junija 2026. * 2,8-litrski motor Iveco, 78 kW / 106 KM * krajša medosna razdalja * štirikolesni pogon * počasen prenos (za premagovanje ovir) * kiper * hidravlični sistem za komunalne potrebe * nadgradnja sprednje stene * vlečna kljuka, dovoljena masa 3500 kg * posipalnik Simed z nadzorno ploščo Lhsdpfozx Ih Rex Akhen * snežna lopata * cena vključuje DDV. Pridržana pravica do sprememb in prodaje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2022, Večglavna tehtnica in linija za polnjenje/zapiranje vrečk. Omogoča mešanje treh različnih izdelkov z različnimi težami v eno vrečko. Sestava linije: - 24-glava tehtnica, sus304, 3-mix, 3 zgornji lijaki, 100-stopinjski raven žleb, 2,5L plošča z izboklinami, zaslon na dotik, foto senzor - Stroj za polnjenje vrečk Lhodpfjvw Egrsx Akhen - Nadomestni deli (change parts) - Portal s stopnicami - 3 dovodni dvigala - Tiskalnik Ice Viper - Komplet pralnih sten - 2 prečna transportna trakova - Priložena vsa navodila in rezervni deli Stroj je v odličnem stanju in si ga je mogoče ogledati v obratovanju.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, številka stroja/vozila: LC685, Uporabljena DC GF večnamenska linija za polnjenje gazirane vode, 6000 steklenic na uro, leto izdelave 2013. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti: Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za proizvodnjo PET steklenic in polnjenje pijač ter združuje linearno napravo za brizgano oblikovanje, sistem stisnjenega zraka, integriran blok za pranje, polnjenje in zapiranje, naprave za etiketiranje, kodiranje, nasičevanje in pakiranje s termo skrčljivo folijo. Linija je zasnovana za industrijsko pakiranje gaziranih, z zrakom nasičenih in negaziranih pijač. Zmogljivost brizganja: 1.000–2.000 steklenic na uro Zmogljivost bloka za polnjenje: 4.000–6.000 steklenic na uro pri 0,33 l Podprte oblike steklenic: 0,33 l, 0,5 l in 1,5 l Material posode: PET steklenice s PCO ustjem Površina, ki jo potrebuje celotna linija: približno 11 m × 6 m Konfiguracija naprave za brizgano oblikovanje: linearna, 2 votline, 20–50 g predoblik Blok za polnjenje: 18 pršilnih postaj, 18 ventilov za polnjenje in 6 glav za zapiranje Napredni sistemi za avtomatizacijo in upravljanje Linija vključuje krmilnik Mitsubishi PLC za proces polnjenja in manipulacije. Blok za polnjenje uporablja elektronski sistem polnjenja in deluje z gibanjem steklenic v smeri urinega kazalca. Varnostne funkcije so nameščene na napravi za brizgano oblikovanje, kompresorju in bloku za polnjenje, medtem ko so zaščitni pokrovi na voljo za celotno linijo. Napajanje za napravo za brizgano oblikovanje in kompresor: 400 V, 15 kW, 50 Hz Napajanje za blok za polnjenje: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz Elektronski neizobarični sistem polnjenja Združljivost s pokrovčki PCO 32 in PCO 28 Integrirana enota HS Data za kodiranje proizvodnje Možnosti integracije proizvodne linije Ta celotna PET linija za polnjenje sledi praktičnemu postopku, ki zajema proizvodnjo steklenic, polnjenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Linearna naprava za brizgano oblikovanje je opremljena s podajalnikom predoblik, preklopnikom predoblik, tristopenjskim kompresorjem 30 bar, hladilnim sušilcem in zračnim filtrom. Nadaljnja oprema vključuje samolepilno etiketirno napravo, vakuumsko napravo za nasičevanje, transportni sistem in avtomatsko napravo za pakiranje s termo skrčljivo folijo. Vrsta stroja Proizvajalec / Model Leto izdelave Naprava za brizgano oblikovanje ECENG MACHINERY Co. Ltd. 2010 Kompresor Kitajska Ljdpe Adyt Tofx Akhshn 2010 Blok za polnjenje DC GF 3-v-1 2013 Naprava za nasičevanje Vakuumsko nasičevanje