Polnilne linije in polnilna tehnika nakup rabljenega (222)

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Fully Automatic Bagging Plant – Completely Dismantled and Ready for Collection For sale is a fully automatic bagging plant, suitable for a wide range of bulk materials such as flour, pellets, and granulates. The system impresses with its high degree of automation and robust industrial construction. Equipment and Components: - Pneumatic bagging device - Fully automatic sewing machine for closing bags - Rollers for flattening filled bags - Roller conveyors for in-plant transport - Robotic arm for automatic palletizing of the bags - Automatic pallet magazine - All electrical cables and control cabinets professionally dismantled Hedpfx Agoyw Rffo Aenu The entire plant has already been dismantled, is neatly stored on pallets, and is immediately ready for collection. Complete electrical documentation with schematics is available. Special Features: Ideal for industrial applications with high throughput and automated processes. All components are perfectly matched, ensuring an efficient packaging and palletizing process. If you are interested or need further information, we are happy to assist you.

Stanje: rabljeno, Postaja za razkladanje big bag vreč Nastavljiva po različnih višinah Opremljena z obešalom za viličarja Hnjdpfjyt N N Tjx Ag Aju Opremljena s kovinskim lijakom z vibracijskim motorjem

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1988, A complete keg cleaning and filling system from Leifeld + Lemke, now IW-Anlagentechnik, is available. Throughput capacity: approx. 120 kegs/h. Keg/barrel sizes: 20l/30l/50l. Control system: Siemens S7, control system retrofit: 2008. 1) External keg cleaning machine Schöttiger + Schäfer KHAH 240, max. cleaning capacity: 240 kegs/h, operational cleaning capacity: 140 kegs/h, drive rollers: 2, transfer rollers infeed/outfeed: 1/1. Hnedpoycigkefx Ag Asu 2) Keg pre-cleaning machine Leifeld + Lemke KVR 300, year of manufacture: 1988, max. washing capacity: 180 kegs/h, operational washing capacity: 120 kegs/h, specification: stainless steel, process: centering, residual draining with air purge, mixed water pre-cleaning, waiting and soaking station, caustic cleaning and pre-filling. 3) Main keg cleaning and filling machine Leifeld + Lemke KFR 401, year of manufacture: 1988, filling line capacity: 60 kegs/h, specification: stainless steel, process: centering, internal cleaning station, 2x sterilization stations, pre-filling preparation, filling station, waiting station. 4) CIP cleaning station for kegs, max. cleaning capacity: 180 kegs/h, cleaning agent tanks: 5, tank volume: 650l, tank contents: caustic 1/caustic 2/acid/hot water/mixed water. The plant also includes the complete pallet conveyor, keg transport, and a Kuka robot for automated palletizing and depalletizing of kegs. Documentation is available. On-site inspection is possible.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Groninger Filling and Capping Line – Type DFK 6001 & KVK 206 Manufacturer: Groninger GmbH, Crailsheim Models: DFK 6001 (volumetric dosing filler) & KVK 206 (dropper inserter/capping machine) Year of manufacture: 2001 Machine No.: DFK 5265 / KVK 5266 Electrical connection: 220/380 V, 3-phase, 50 Hz Documentation: Machine and operating manuals (in German) available Line output: According to manufacturer: up to 9,000 units/hour Last actual output in operation: approx. 8,000 units/hour Output infinitely adjustable Technical Data – Filler (DFK 6001): 6-head volumetric dosing filler for free-flowing liquids Currently equipped with stainless steel pumps (dosing range 10–133 ml) General dosing range: 0.15–266 ml Bottles up to Ø 100 mm, height max. 320 mm Sub-surface filling possible (also suitable for foaming products) Hodpfsw Sd Nrsx Ag Asnu Pumps can be quickly removed for cleaning and sterilization Filling needles adjustable in height and laterally Operation via control panel (right) and scale handwheel (rear) Working area secured with folding glass doors Manual feed via rotary table Ø 1000 mm, onward transport via plastic slat conveyor Technical Data – Capper (KVK 206): Dropper inserter & capping machine Operating range: Object Ø: 20–100 mm Object height: 30–250 mm Cap Ø: 10–60 mm Cap height: 10–60 mm Capacity: max. 9,000 units/hour Closures are separated in sorting bowls, fed and applied automatically Press-in stations and screw heads synchronized Torque clutch adjustable for defined tightness Finished capped bottles are discharged to the right Processed formats: 4 bottle formats: 40 / 50 / 80 / 125 ml Same dropper and screw caps for all formats Dimensions (approx.): Line: 700 × 270 × 225 cm Control cabinet: 180 × 60 × 220 cm Fields of application: Pharmaceutical industry Cosmetics industry Chemical industry Special features: Compact stainless steel line, GMP-compliant Flexible dosing volumes, also suitable for foaming liquids Ready for immediate use Condition: Well-maintained used condition Immediately available from Çorlu, Turkey Price: On request

Stanje: rabljeno, Linija za punjenje staklenih boca za pivo i bezalkoholna pića sa kapacitetom od 9000 flaša na sat. Uključuje: - Inspektor praznih flaša: Inex Tip Optiscan 4s - Mašina za punjenje i zatvaranje boca: Krones Tip 28/7, godina proizvodnje 1975, sa 28 ventila za punjenje i 7 stanica za zatvaranje - Zatvarač: Adelski, sa 4 stanice za zatvaranje - Mašina za etiketiranje: Pirzer, godina proizvodnje 1979, za trbušne i vratne etikete, sa 8 stanica za apliciranje etiketa - Transport boca Dodatne informacije o mašini: godine proizvodnje: 1975 - 1979 Kapacitet: 9000 boca/h Formati: 0,5 l euro boca; krunski zatvarač; navojni zatvarač; sanduk za piće 20x0,5 l Oprema: inspektor praznih boca; mašina za punjenje i zatvaranje boca (28 ventila za punjenje i 7 zatvaranja); zatvarač; etiketirka; transport boca. Hjdpfew Tmt Aex Ag Aonu

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Avtomatska teleskopska naprava za polnjenje ZACMI – Industrija konzerv Avtomatska teleskopska naprava za polnjenje ZACMI, zasnovana za volumetrično polnjenje trdnih in deljenih živil v pločevinke in druge trde embalaže v okviru industrijskih proizvodnih linij z neprekinjenim procesom. Napravo proizvaja ZACMI, specializirano podjetje za stroje za industrijo konzerv, pri čemer naprava uporablja rotacijski sistem teleskopskega polnjenja, ki omogoča avtomatsko, nadzorovano in neprekinjeno doziranje in vstavljanje izdelka v embalaže. Ta vrsta tehnologije je še posebej primerna za procese konzerviranja, kjer je potrebno redno volumetrično doziranje trdnih ali deljenih izdelkov, pri čemer se ohranja neprekinjen pretok embalaž skozi linijo. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Proizvajalec: ZACMI -Tip: Avtomatska teleskopska naprava za polnjenje -Teleskopski sistem za volumetrično polnjenje -Rotacijska konfiguracija -Več postaj za polnjenje -Avtomatsko doziranje izdelka -Avtomatsko dovajanje in pozicioniranje embalaž -Neprekinjen dovod in odvod embalaž -Integriran transporter -Industrijska konstrukcija iz nerjavečega jekla -Obodni plašč z varnostnimi zaščitami -Integrirana nadzorna plošča -Zasnovana za neprekinjeno industrijsko proizvodnjo -Integracija v avtomatske linije konzerviranja UPORABA Naprava ZACMI je zasnovana za neprekinjeno volumetrično polnjenje embalaž s sistemom rotacijskega teleskopskega polnjenja. Embalaže se avtomatsko dovajajo in prenašajo na vrtiljak, kjer se izvede doziranje in nato vstavljanje izdelka. Ko je polnjenje zaključeno, se embalaže avtomatsko premaknejo v naslednjo fazo procesa. Lahko se integrira z: -Sistemi za dovajanje izdelka -Dozirniki in transporterji za pločevinke -Dozirniki za tekočine, olje ali salamuro Hnedpexp Rqpofx Ag Aeu -Zapiralni stroji za pločevinke -Dozirniki za pokrovčke -Kontrolniki teže -Pralni stroji za embalaže -Pasteurizatorji in avtoklavi -Označevalniki in oprema za konec linije PODROČJA UPORABE Še posebej primerna za industrijo konzerv, predelovalce zelenjave, stročnic in drugih trdnih ali deljenih živil, ki zahtevajo avtomatizacijo polnjenja embalaž. Odvisno od konfiguracije in nameščenega formata se lahko uporablja za zelenjavo, stročnice, olive in druge trdne ali deljene izdelke, namenjene konzerviranju. Kombinacija tehnologije ZACMI, teleskopskega polnjenja in neprekinjenega rotacijskega delovanja zagotavlja robustno rešitev za industrijske linije za pakiranje konzerv. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, KEG-naprava, proizvajalec M+F, tip: Micromat M 2/2, z eno postajo za notranje čiščenje in eno polnilno postajo, s posodo za čistilno sredstvo. Hnsdjyzhvispfx Ag Aeu

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 1996, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Groninger DFVK 4000 – KVK 106 B High-Performance Filling and Closing Line for Vials – Unused, As-New Condition This high-capacity filling, stopper insertion, and crimping machine has never been put into operation and is in as-new condition. It is ideal for the precise filling and secure closing of vials, with a throughput of up to 12,500 units per hour, depending on product and filling volume. Technical Specifications • Filling volume: up to 100 ml • Object size: max. Ø 52 mm / height 180 mm • Stopper size: max. Ø 32 mm • Cap size: max. Ø 36 mm • Format sets for vials: 2R, 6R/8R, 10R, 25R, 50H, 100H • Included: stainless steel dosing pumps, rubber stopper & aluminum cap format sets (Ø 13 mm & 20 mm) Filling and Closing Process Overview • Feeding & filling: Vials are separated and conveyed via an 80 cm rotary table, and filled using piston pumps with bottom-up filling. Pre- and post-gassing options available. • Stopper insertion: 4-lane sorter with vibrating tracks ensures precise positioning and pressing of stoppers (pick-and-place method). • Crimping: Flip-off caps are fed and securely crimped with 6-head crimping rollers (individual pressure adjustment). • Discharge: Vials are transferred for further processing or prepared for freeze-drying. Key Features • Robust stainless steel construction with safety enclosure • User-friendly: Siemens S5 control panel • Includes English machine and operation manual Hjdpfxevyic Aj Ag Aonu Machine Data • Manufacturer: Groninger, Crailsheim • Year of manufacture: 1996 • Machine No.: 4005 / 4008 • Power supply: 220/380V, 3 phase, 50 Hz • Dimensions: machine 450 x 260 x 265 cm, control cabinet 120 x 60 x 215 cm • Weight: approx. 1,400 kg This unused, premium filling and closing line is ideal for pharmaceutical, biotech, or cosmetic companies looking to expand production capacity. Note: Vial washer and sterilization tunnel not included. Contact us for further information or a tailored quotation.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1999, AXOMATIC OPTIMA 1000 Polnilni in zapiralni stroj za tube (plastične tube) Ta kompaktni stroj ima kapaciteto največ 70 plastičnih tub na minuto in se uporablja za polnjenje ter zapiranje tub. S primernimi formati in črpalnimi seti lahko stroj pokriva naslednje zmogljivostno območje: Premer tube: 10 - 60 mm Dolžina tube: do 280 mm Volumen polnjenja: 2 - 300 ml Hjdex Rqlfspfx Ag Asnu Stroj se ponuja z naslednjimi formatnimi deli: Nosilec za plastične tube Ø 35 mm in 48 mm Proizvajalec: Optima Leto izdelave: 1999 Dimenzije: pribl. 180 x 160 x 240 cm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1994, Etiketirni stroj, proizvajalec MAG, za 2.000 steklenic/uro, z 1 agregatom, deloval na 0,5 l EURO steklenice, smer delovanja: levo -> desno, letnik: 1994 Hnodeyzh S Rjpfx Ag Aju

Leto izdelave: 1998, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je pralni stroj za steklene steklenice PAC Swiss. Zmogljivost pranja: 7.500 steklenic/h, čas cikla: 6,72 s, čas prehoda: pribl. 12 min, tipi steklenic: Euro/NRW/Ale, steklenic na vrsto: 14, največje število steklenic v stroju: 1.456, prostornina steklenice: 330 ml/500 ml, postopki: predgretje/alkalna obdelava/ponovno hlajenje/pršenje, dimenzije stroja D/Š/V: ca. 7.050 mm/1.800 mm/2.300 mm, delovnih ur: cca 14.175 h. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Hnsdpfx Agoyhgnio Aeu

Leto izdelave: 1999, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je odvijač Krones iz celotne polnilne linije. Skupna zmogljivost linije: 30.000 steklenic/h, prostorninski razpon posod: 500ml-1000ml, tipi posod: Euro/GDB-dolgi vrat/NRW/GDB-čebulasti vrat/GDB-mineralna voda/Gastro/Gourmet SV/GDB N2 SV. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Ponujamo samo odvijalni stroj, ne celotne linije. Hnsdpfsxtfg Tox Ag Aou

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, KHS INNOFILL DVD 40 LINIA DO NALIEWANIA PUSZEK MAKSYMALNA WYDAJNOŚĆ: 34 000 puszek/h 330 ml w kartonie typu wrap-around 24-pak AKTUALNA WYDAJNOŚĆ: 24 000–28 000 puszek/h w małych kartonach typu wrap-around 4/6/8/10/12-pak LOKALIZACJA: Wielka Brytania STANDARDOWA PUSZKA: 330 ml i 440 ml, wieczko 202 DOSTĘPNE FORMATY SLEEK DLA BLOKU DO NALIEWANIA PAKOWARKA GPI DODANA W 2018 PAKOWARKA ROBOPAC DODANA W 2022 LISTA URZĄDZEŃ: • FIPAL MINIDEPAL 20 LA depaletyzator • Dwutorowa płuczka Hnjdpjtraaaefx Ag Aou • KHS INNOFILL CAN DVD 40 blok nalewający 34 000 puszek/h • FERRUM F6 zaciskarka 6-głowicowa • CSW DEVENTER system podawania wieczek • HEUFT SPECTRUM TX • EURO SISTEMI suszarki do puszek • TELEDYNE TAPTONE system inspekcji • ROBOPAC PRASMATIC TC400 COMPACT pakowarka kartonowa • FT SYSTEM CP600 TP TUR300 Z200 RAS001 • GPI QUICKFLEX 300 multi-pakowarka • HITACHI drukarka atramentowa • PACKITAL rozdzielacz linii • Kompletny system transportowy • FIPAL PAL 80 F paletyzator • ATLANTA STRETCH REVOLUTION LS owijarka palet LOKALIZACJA: Wielka Brytania Możliwość oględzin po wcześniejszym umówieniu. Zapraszamy do kontaktu w celu umówienia wizyty inspekcyjnej. INDASSOL.COM

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1996, Bottle filler with crown corker, manufacturer: Krones, type: Mecafill VKV 24/KK 6-94 LM with 24 filling valves and 6-head crown corker Conveyor direction: right to left with electric height adjustment, vacuum pump, bottle breakage detection, crown cork feed Hnjdpfxsunh I Ae Ag Aju

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Linearno polnilo na osnovi gravitacije – nerjaveče jeklo Avtomatsko linearno polnilo na osnovi gravitacije iz nerjavečega jekla, zasnovano za neprekinjeno polnjenje tekočih izdelkov v steklenice, kozarce in druge trde embalaže v industrijskih proizvodnih linijah. Naprava vključuje več linearnih polnilnih šob, kar omogoča obdelavo več embalaž hkrati. Izdelek se dozira s pomočjo gravitacije, kar zagotavlja preprosto in učinkovito rešitev za tekočine z nizko viskoznostjo in izdelke z dobro pretočnostjo. Zaradi konstrukcije, ki je večinoma iz nerjavečega jekla, integriranega transportnega sistema in zaščitenega polnilnega območja, je še posebej primerna za profesionalno uporabo v živilski in pijačni industriji. GLAVNE LASTNOSTI - Tip: Avtomatsko linearno polnilo na osnovi gravitacije - Sistem polnjenja: na osnovi gravitacije - Linearna konfiguracija z več šobami - Hkrati polnjenje več embalaž - Avtomatsko dovajanje embalaž - Nadzorovano pozicioniranje pod šobami - Integriran transportni sistem za dovod in odvod - Neprekinjeno delovanje v industrijski proizvodnji - Konstrukcija, večinoma iz nerjavečega jekla - Sistem za distribucijo izdelka - Zaprto polnilno območje z zaščito - Higienična zasnova za živilsko industrijo - Kompaktna in robustna konstrukcija - Integracija v avtomatske proizvodne linije POSTOPEK Embalaže se avtomatsko transportirajo do polnilnega območja, kjer se pozicionirajo pod različnimi šobami. Hjdpfezxch Sjx Ag Asnu Po pozicioniranju se izvede polnjenje na osnovi gravitacije, pri čemer se izkorišča razlika v višini in naraven pretok izdelka za vnos v embalaže. Ob koncu cikla se embalaže sprostijo in se avtomatsko premaknejo v naslednjo fazo proizvodne linije. Ta princip polnjenja je še posebej primeren za tekoče in fluide z nizko viskoznostjo. Lahko se integrira z: - Dovajalniki embalaž - Rezervoarji za dovod - Črpalke za črpanje - Naprave za zapiranje in pokrivanje - Naprave za zapiranje z zasukom (Twist-Off) - Kontrolniki teže - Sistemi za pregled - Označevalniki in kodirniki - Sestavljalniki in oprema za konec proizvodne linije UPORABA Še posebej primerno za živilsko industrijo, proizvajalce pijač, proizvajalce konzerviranih izdelkov, proizvajalce tekočih omak in podjetja, ki se ukvarjajo z pakiranjem in želijo avtomatizirati polnjenje tekočih izdelkov. Odvisno od nameščene konfiguracije in lastnosti izdelka se lahko uporablja za vodo, sokove, pijače, kisa, marinade, olja, tekoče omake in druge izdelke z nizko viskoznostjo. Linearna konfiguracija z več šobami, polnjenje na osnovi gravitacije in konstrukcija iz nerjavečega jekla zagotavljajo vsestransko rešitev za industrijske proizvodne linije. Stroj je na voljo za pregled. Po želji lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, dimenzije, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Leto izdelave: 1995, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je popolnoma avtomatski odvijač M. Adelski. Odvijalne glave: 5, zmogljivost: 2000–12500 steklenic/h, delovna višina: 1090 mm, tipi steklenic: NRW/Euro, volumen steklenic: 0,5 l, dimenzije stroja X/Y: cca 950 mm / 850 mm, teža: cca 1400 kg, delovnih ur: cca 8500 h. Dokumentacija je na voljo. Ogled na lokaciji je možen. Hjdpfx Aeyhgnceg Ajnu

Stanje: rabljeno, Brizgalni tiskalnik z dvema tiskalnima glavama in samodejno nastavitvijo ter kalibracijo tiskalnih glav. Stroj (dodatno): Dvoglavi brizgalni tiskalnik za označevanje MHD Hitrost: 293 m/min, 10 znakov na palec, enovrstično Število vrstic: 5 Višina znakov: 10 mm, odvisna od pisave Moč: 120 W Napetost: 100-120 / 200-240 V Frekvenca: 50/60 Hz Dolžina: 480 mm Hnedpfow T Rwrsx Ag Aeu Širina: 361 mm Višina: 553 mm Upravljanje: Membranska tipkovnica; 5,7-palčni LCD zaslon Oprema: Membranska tipkovnica; 5,7'' LCD zaslon; tiskalne glave s povezovalno cevjo Teža: 22 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1999, A semi-automatic bag filling machine from Haver & Boecker is available. Stations: 6, max. bag weight: 25kg, filling capacity: 1,600 bags/hour, bag formats: quicklime/hydrated lime/cement/gypsum, grain size: adjustable, control system: Siemens S7. The machine was upgraded to the latest standard in 2025. Documentation available. An on-site inspection is possible. Hedpfx Aov Tcq Heg Ajnu

Leto izdelave: 2007, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Output capacity: 39,600/h, additional accessories are available. Hnjdpfxomdry Hj Ag Asu

Leto izdelave: 2005, stanje: zelo dobro (rabljeno), diameter: 1700 mm Stainless steel Hsdpfx Aefd E R Aeg Aonu

Stanje: rabljeno, LINIJA KRONES ZA STEKLENICE 500/600 steklenic na minuto, prostornina 700 ml, 750 ml, 1 liter MINIATURNA LINIJA STORK 200 steklenic na minuto, prostornina 50 ml, steklo in PET Hnsdezrf A Espfx Ag Aeu LINIJA BERTOLASO 200 steklenic na minuto, prostornina 200 ml, 300 ml, 375 ml, 500 ml, steklo in PET LINIJA STORK ZA STEKLENICE 200 steklenic na minuto, prostornina 350 ml, 700 ml, 750 ml, 1,14 litra

Stanje: dober (rabljeno), Manufacturer: Haver & Boecker Documentation available Mechanical conversion from 50 kg to 25 kg bags in 1999 Control system: Siemens S7 Hedpfx Agov Sz Tdj Aonu Upgraded to the latest standard with spare parts support in 2015 Supported bag types: quicklime, hydrated lime, cement, gypsum

Leto izdelave: 2008, stanje: zelo dobro (rabljeno), Traypacker Power Food Output: 14,400 cups/hour at 125 g per cup, used – in very good condition Technical Data: Hsdpfx Aod Rwwbsg Ajnu Production capacity: 40 cartons per minute 6 cups per tray = 240 cups per minute = 14,400 cups at 125 g per cup Year of manufacture: 2008 Dimensions: Cut-outs – LxWxH: 698.5 x 168.0 x 1.5 mm Lid – LxWxH: 95.5 x 95.5 x 9.0 mm Cup – DxH: 92.5 x 42.0 mm Machine dimensions – LxWxH: 7,500 x 7,400 x 3,000 mm Weight: approx. 6,800 kg Original price: €950,000

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Filling and closing machine for filling yoghurt and quark into plastic buckets of various sizes. Plastic buckets are taken from the stack in the bucket magazine and placed onto the conveyor belt. Before filling, the buckets, and before closing, the lids, are sterilized using a heating cartridge with hydrogen peroxide and steam. A calibrated load cell fills the product into the buckets until a pre-set weight is reached. The closer picks lids from the lid magazine, places them onto the buckets, and presses them down firmly. Machine feature: gravimetric filling Output approx.: 450 units/hour based on 6.1-liter buckets; dependent on packaging size and product viscosity Power: 11 kW Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Heating/cooling: Steam 3 bar; 10 kg/h Compressed air: 6-8 bar; Qmax = 300 l/min Length: 3,708 mm Width: 968 mm Height: 2,442 mm Formats: 1.3-liter buckets (H = 132 mm, Dmax = 132 mm); 6.1-liter buckets (H = 195 mm, Dmax = 226 mm); 10-liter buckets also possible Hnodpfx Ageyvtrle Aju Direction of flow: left -> right Basic design: longitudinal runner Equipment: filling head; closing head; bucket magazine; lid magazine; heating cartridge; load cell; protective housing with doors; control cabinet with push buttons and 12-inch touch display; product connection/CIP supply DN50; steam connection 1"; compressed air connection 3/8"; CIP return DN40

Leto izdelave: 2001, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo je razvijač/odčepivač zabojev Rink. Glave za odvijanje: 4, glave za odčepivanje: 2, razporeditev embalaže: 20x0,5l NRW. Dimenzije stroja (X/Y/Z): ca. 2900mm/1300mm/2000mm. Krmilje: Siemens Simatic S7. Dokumentacija na voljo. Ogled na lokaciji je mogoč. Hodpfx Asxxzihsg Aonu