Rezalnik za zamrznjeno meso

Magurit Fromat 053

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), MAGURIT FROMAT 053 je industrijska giljotina, zasnovana posebej za izjemno učinkovito predrezanje zamrznjenih blokov mesa pri temperaturah vse do -30°C. Stroj je idealen za srednje velike obrate in tudi za zahtevno industrijsko uporabo, saj bistveno optimizira celoten proces proizvodnje. Opremljen je z vgraženim pnevmatsko upravljanim dvižnim mizom (žlebom), ki omogoča enostaven transport težkih blokov neposredno v rezalni prostor ter zagotavlja največjo ergonomijo in varnost pri delu. Ljdpfozhhc Tox Aaiehl Posebna vpenjalna naprava za bloke skrbi za stabilnost med obratovanjem, kar zagotavlja želeno kakovost izdelka in popolnoma čist rez pri vsakem rezu. Stroj sprejme velike zamrznjene bloke dimenzij do 500 mm širine in 340 mm višine, poganja pa ga zmogljiv 5,5 kW glavni elektromotor, kar omogoča izjemno zanesljivo in neprekinjeno delovanje v sodobnih obratih za predelavo mesa. Tehnične specifikacije: Proizvajalec: Magurit Model: FROMAT 053 Tip: Rezalnik zamrznjenih blokov mesa / giljotina Delovna temperatura: do -30°C Največje dimenzije bloka (ŠxV): 500 mm x 340 mm Polnilni sistem: pnevmatsko upravljan dvižni žleb Moč glavnega motorja: 5,5 kW Napetost: 400 V / 50 Hz Lastnosti: čist rez, ergonomski potek dela, namenski vpenjalni sistem za bloke Uporaba: srednje veliki in veliki industrijski obrati za predelavo mesa

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Tip: A510 Serijska številka: 10597961 Leto izdelave: 2009 Širina pasu: 300 mm Hitrost: maks. 250 rezin/min Debelina rezine: 0,5 - 30 mm Dovodna dolžina: maks. 600 mm Premer izdelka: maks. 210 x 180 mm Višina zlaganja: maks. 60 mm Premer rezila: 420 mm Moč: 3 x 400 V, 50 Hz, 2,3 kW Dimenzije: 2350 x 800 x 1850 mm Lodpfxoyhm T Ej Aaishl Teža: 420 kg

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Diameterbereik: 99 mm - 180 mm Hoogtebereik: 90 mm - 250 mm Koppen: 3 Ljdpfet Dhv Sex Aaishl Capaciteit: tot 90 blikken per minuut Gereedschap afgestemd op ca.: 153 mm

Stanje: dober (rabljeno), JBT FMC Foodtech avtoklav / retorta v odličnem stanju z nadgrajenimi kontrolami. Aparat prihaja neposredno od evropskega proizvajalca paštet. Enokrilna vrata, premer 1,4 m, kapaciteta 6 vozičkov. Ponujamo tudi 2 x A144 modela s kapaciteto 4 vozičkov iz iste tovarne. Lsdpforzbfcjx Aaiehl

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1982, Tehnične podrobnosti: Premer planske plošče: 2600 mm Premer struženja nad podporo: 2500 mm Lodpfswtctysx Aaiehl Dolžina struženja: - mm Razdalja med konicama: 1600 mm Premer struženja nad ležiščem: 2900 mm Vretensko izvrtina: 100 mm Število vrtljajev: prestave – obr./min Področje pomika: vzdolžno struženje 0,12–31,5 mm/min, čelno struženje 0,12–45 mm/min Dolžina vodil postelje: 2900 mm Največja teža obdelovanca med konicama: 400.000 kg Skupna potrebna moč: 45 kW Skupna teža stroja (vsi sestavni deli skupaj): pribl. 29,0 t Dimenzije stroja D x Š x V: 5,2 x 5,0 x 3,1 m 3-osni merilni sistem z digitalnim prikazovalnikom RSF-Elektronik Upravna plošča Hladilna enota za krmilno omaro Rittal

Stanje: rabljeno, Glass bottle filling line for hot filling of smoothies. Consisting of the following components: - Unpacking table - Bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flash pasteurizer - Pressure tank - Capper (Marchesini, type "ML667") - Cap sorter - Tunnel cooler Ledpfx Aaswgc R Ejijhl - Blower - Cap inspection (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler Machine (additional): Hot filling, with pasteurization Capacity: 5,000 bottles/h Formats: 0.25-litre bottles, twist-off caps Equipment: Unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteurizer, pressure tank, capper, cap sorter, tunnel cooler, cap blower, cap inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1973, Spindle diameter: 130 mm X travel: 3,000 mm Y travel: 2,000 mm Total power requirement: 4.5 kW Machine weight approx.: 30 t Boring spindle diameter: 130 mm Spindle taper: SK 50 Working area: X – Column longitudinal travel: 3,000 mm Y – Spindle housing vertical travel: 2,000 mm Z – Spindle stroke: 1,000 mm Table size (lower): 3,300 x 2,400 mm Load capacity per m²: 10 t/m² Mounted table approx.: xx,000 mm Min./Max. position of working spindle above table: 770 / 2,770 mm Feed rate: 0.9 – 2,000 mm/min Lhjdpfx Aot Hwt Soaiel Rapid traverse for spindle headstock and column: 5,000 mm Quill feed: 0.5 – 1,200 mm/min Spindle speed range, partially infinitely variable: 4.5 – 1,250 rpm Machine weight: approx. 30,000 kg Accessories / Special equipment: • Heidenhain 3-axis digital readout, hardened guideways, ball screws • Infinitely variable spindle speeds and feeds, individually motorized feed drives • Operator’s traveling platform, pendulum panel control, manual hand panel, platform • Hydrostatic column displacement • Planed clamping plate 3,200 x 2,500 mm with T-slots, auxiliary table approx. 1,400 x 2,600 x 900 mm (H), one side face machined • Hydraulic clamping for column/carriage, motorized tool clamping • Extensive accessories including tool holders with and without tools • Separate chip extraction system, clamping aids, 1 clamping angle plate and plates, and much more

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Handtmann VF616 Filling and Portioning Line with Loma Metal Detector and AL Hanging Line A complete Handtmann line for filling, portioning, linking, and hanging meat products, equipped with a Loma metal detector and accessories for integration with 200-liter butcher trolleys. The set includes: 1. Handtmann Vacuum Filler with trolley lift (200 l) Brand: Handtmann Model: VF616 Serial No.: 26190 Year of manufacture: 2009 Power supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Current consumption: 17.3 A Power: 12.0 kW Vacuum pump: Busch, type KC 0016 E Pump serial number: V19220646 Capacity: 19 m³/h Dimensions: 1900 × 1350 × 2120 mm 2. Stainless Steel Butcher Trolley Capacity: 200 liters 3. Loma Pipeline Metal Detector with Handtmann linking device Brand: Loma Detector type: IQ² Serial number: MHPLEU-36885 Date of manufacture: 21.10.2004 Power supply: 230 V, 1 Ph, 50 Hz Current consumption: 0.2 A Passage diameter: Ø 55 mm Handtmann attachment type: 34-5 Number: 13059 Overall dimensions: 500 × 600 × 500 mm 4. Mobile Handtmann Linking and Hanging Line Linking machine: Brand: Handtmann Model: 216-21 Serial No.: 1041 Year of manufacture: 2003 Power supply: 400 V, 3 Ph, 50 Hz Ljdpfxjxk T Iye Aaiehl Current consumption: 3.5 A Power: 2.5 kW Dimensions: 1500 × 700 × 1250 mm Hanging line: Brand: Handtmann Model: 220-16 Serial No.: 1643 Year of manufacture: 2007 Dimensions: 2650 × 550 × 1300 mm The integrated Handtmann system with Loma metal detector is designed for automatic filling, portioning, linking, and hanging of sausages. The setup connects the VF616 vacuum filler with the IQ² metal detector and linking-hanging module, ensuring high efficiency and process accuracy.

Leto izdelave: 2016, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), The Coiltech Decoiler Straightener Feeder System is a compact coil feeding system for presses. Strip width: 600mm, material thickness: up to 6.5mm, straightening rollers: 7x115mm, decoiler capacity: 6000kg, inner diameter (min-max): 470-520mm. Connected load: 7.5kW, supplied with documentation. Lodsi El Ucspfx Aaishl

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Superfeiner Kugelmühle Eine superfeine Kugelmühle ist eine spezielle Art von Mahlmaschine, die dazu verwendet wird, Materialien auf sehr feine Korngrößen zu zerkleinern. Diese Art von Kugelmühle verfügt über besondere Merkmale, die sie besonders geeignet für die Verarbeitung selbst härtester Materialien machen – bei geringer Kontamination und minimalem Verschleiß. Sie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Pharma, Mineralien, Pigmente und Chemie, um Mikropulver oder Nanopartikel herzustellen. Wesentliche Merkmale und Aspekte einer superfeinen Kugelmühle zur Mikropulverherstellung: 1. Hohe Mahlleistung: Superfeine Kugelmühlen sind darauf ausgelegt, eine hohe Mahleffizienz zu erreichen. Dazu wird Mahlkörper mit relativ geringer Größe eingesetzt, was eine große Oberfläche für den Mahlvorgang bietet. 2. Präzise Steuerung: Solche Mühlen verfügen häufig über fortschrittliche Steuerungssysteme zur Regelung von Parametern wie Drehzahl, Temperatur und Mahldauer. Dadurch ist eine präzise Kontrolle über die Korngrößenverteilung möglich. 3. Spezialisierte Bauweise: Die Kugelmühle ist meist so konstruiert, dass Kontaminationen minimiert werden – beispielsweise durch Verwendung verschleiß- und korrosionsbeständiger Materialien. Einige Modelle besitzen zudem Kühlsysteme, um eine Überhitzung im Mahlprozess auszuschließen. 4. Vielseitigkeit bei den Materialien: Superfeine Kugelmühlen bearbeiten eine Vielzahl von Materialien – von spröde bis faserig. Häufig kommen sie bei der Vermahlung harter Werkstoffe wie Keramiken, Mineralien oder Pigmenten zum Einsatz. 5. Vermahlung auf Mikro- oder Nanoebene: Das Hauptziel einer superfeinen Kugelmühle ist die Partikelverkleinerung auf Mikro- oder sogar Nano-Niveau. Dies wird durch die intensive Mahlwirkung im Inneren der Mühle erreicht. 6. Klassiersystem: Einige superfeine Kugelmühlen sind mit einem nachgeschalteten Klassiersystem ausgestattet, das eine besonders genaue Kontrolle der Korngrößenverteilung ermöglicht. So werden Feinanteile von groberen Partikeln während des Mahlprozesses abgetrennt. 7. Chargen- oder Dauerbetrieb: Je nach Bauart kann die Mühle im Batch- oder kontinuierlichen Betrieb arbeiten, sodass eine flexible Anpassung an die Produktionsanforderungen möglich ist. Lhsdpfxsq Nf Uwo Aaiel 8. Sicherheitsvorkehrungen: Zur Ausstattung gehören Sicherheitsfunktionen wie Überwachungs- und Steuerungssysteme, um Überlastung, Überhitzung oder andere potenzielle Betriebsprobleme zu verhindern. Bei der Auswahl einer superfeinen Kugelmühle für die Mikropulverherstellung sollten die konkreten Anforderungen Ihrer Anwendung, die Materialeigenschaften und die gewünschte Endpartikelgröße berücksichtigt werden. Folgen Sie stets den Herstellervorgaben zu Bedienung, Wartung und Sicherheit, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit Ihrer Anlage zu gewährleisten.