Stroj za lepljenje / zapiranje kartonskih škatel

Little David 'Legend Uniform' Box Sealer

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1 unit used (as new) carton erector with 3 magazines Manufacturer: Lantech Model: MFC-2000 Year of manufacture: 2020 Bsdjwqx Nrjpfx Afqedk Carton type B dimensions: 600 mm x 400 mm x 200 mm + 200 mm (upright flaps) Carton type A dimensions: 600 mm x 400 mm x 400 mm + 200 mm (upright flaps)

Leto izdelave: 1996, Stanje: dober (rabljeno), številka stroja/vozila: 598, Offer 22391 Technical Data: - Cutting length up to: 200 mm - Cutting thickness: - Steel (with 400 N/mm² tensile strength): 6 mm - Stainless steel (with 600 N/mm² tensile strength): 4 mm - Infinitely variable cutting angle adjustment: 30° – 120° - Pneumatic clamping - Automatic blade gap adjustment - Locking stops left & right, each: 300 mm - Table support surface: 1000 x 800 mm - With T-slots and depth stops - Table height approx.: 900 mm - Depth stops Bdedpjiqgd Ejfx Afqsk - Drive: 400 V / 4 kW - Electric foot switch - Required space approx.: W 1000 x H 1350 x D 1510 mm - Weight approx.: 1800 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, vhodna napetost: 380 V, vrsta vhodnega toka: trifazni, trajanje garancije: 12 meseci, delovna višina: 650 mm, številka stroja/vozila: SM20215245, Oprema: dokumentacija / priročnik, Urejeni Lantech C-1000, desni Bdsdpfx Ajt Dn Hqofqsk

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), D&K System Jr. Leto izdelave: 2006 Maks. format: 68 x 76 cm Min. format: 20 x 28 cm Obdeluje papir do 500 g/m² Enostranski termalni laminator za folijo Accufeed Jr. Avtomatski podajalnik listov, Acculam Jr. laminator, Accu-III Jr. Avtomatski ločevalnik listov, Bdsdewhcfxspfx Afqek Izlagalna mizica z tresilcem

Stanje: rabljeno, Gebrauchte Sirupraum mit Pasteur Alfa Laval Dieser gebrauchte Sirupraum ist eine vollständige Prozesseinheit zur Herstellung von konzentrierten Grundsirupen und Fertigsirupen für die Getränkeproduktion. Er wurde für die Integration vor einem Premixer und einer isobarischen Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente Abläufe in bestehenden Abfüllanlagen. Hergestellt und geliefert von BBM Service mit Komponenten namhafter europäischer Hersteller, eignet sich diese Anlage ideal für Produktionsumgebungen, die eine zuverlässige Zuckerauflösung, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor Mischen, Karbonisierung und Abfüllung erfordern. Das System deckt die gesamte Sirupaufbereitung ab: Herstellung von Zuckerlösung aus behandeltem Wasser und Zucker, Mischung von Fertigsirup mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahlbehältern. Ein separater Pasteur sorgt für Produktsicherheit, während Mischer und Pumpen einen gleichmäßigen und wiederholbaren Prozess unterstützen. Dieser Sirupraum eignet sich besonders für Softdrink-Rezepturen wie Cola, Tonic und andere aromatisierte kohlensäurehaltige Getränke und lässt sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die CO₂ direkt vor der Füllmaschine hinzufügen. Die Anlagenkonzeption und die Auswahl der Komponenten machen dieses System zu einer praxisnahen Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung bestehender Abfüllanlagen im Getränkesektor. Technische Spezifikationen & Leistungsdaten - Zuckerauflöser: AICMA - Pasteur: Alfa Laval - Lagertanks (Fertigsirup/Zuckerlösung): 4 x 4.000 L Cavalzani - Lagertanks (Fertigsirup/Zuckerlösung): 3 x 2.000 L Bertuzzi - Mischer und Pumpen: für Zirkulation, Förderung und Mischung enthalten - Prozessmedien: behandeltes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe - Ausführung: Prozesskomponenten aus Edelstahl AISI 304/316 - Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung vor Ort Bjdpfxoxywg Se Afqjdk Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpult mit Analog-/Digitalwählern zur Prozesssteuerung. Dadurch können Bediener das Auflösen, die thermische Behandlung, Lagerung und den Produkttransfer überwachen. Die Dosierung erfolgt über präzise Pump- und Durchflussregelung zur Einhaltung der Rezeptur. Hygienisches Design, Sanitäventile und Instrumentenanschlüsse gewährleisten Prozesssicherheit und Wiederholbarkeit. Die Konfiguration eignet sich für die Einbindung in übergeordnete Automatisierung und Rezeptursteuerung und bietet übersichtliche Bedienoberflächen für einfache Umstellungen sowie einen sicheren Betrieb. Integration in Abfülllinien Diese Prozessanlage ist dafür ausgelegt, Fertigsirup einem Premixer zuzuführen, wo die Mischung mit behandeltem Wasser und CO₂ unmittelbar vor der isobarischen Füllung erfolgt. Sie kann inline in bestehende Getränke- und Verpackungsanlagen integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten PET- und Glas-Abfülllinien.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, obratovalne ure: 200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 8051021513, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna dolžina: 3.085 mm, skupna višina: 1.885 mm, You can find this and other machines that belonged to our dispatch line in our listings. If you are looking for a complete solution in this area, or just need several of its components, please feel free to contact us and we will get back to you promptly. Brief overview of the dispatch line and where the offered item was used: The dispatch line was used for pallet shipments, which means that cartons were erected (SOCO ATS 2300 + 2200) and sealed on the bottom to be packed on the main shipping line. The finished packages were then top-sealed by a case sealer (SOCO T-4200) and transferred to a labelling unit (LOGOPAK LOGOMATIK 415-T). After the Logomatik scanner verified the parcels as error-free, they were sent to a palletizing robot (SOKO PRS-LRS-1218-H3), which then produced pallets according to our specifications and dimensions. In our video, you can see the entire dispatch line in operation. Bdodpfxoxc E Nte Afqok The item offered here is one of the two SOCO ATS units responsible for erecting and sealing cartons before transferring them to the main conveyor belt (shown in the blue circle on the layout image). Further information about this item: Performs automatic erection and bottom sealing of cartons with tape—so the carton is ready for filling. SOCO Pack ATS is a fully automatic high-speed case erector with integrated bottom sealer. The machine is standard-equipped for handling FEFCO 0201 cartons. Carton size Min. 250 x 190 x 130 mm, Max. 620 x 440 x 550 mm Throughput (Cartons/Min.): Up to 15 (varies depending on quality, design, and carton size) Powered blank magazine—easy to refill, no production interruptions Carton material: Corrugated cardboard thickness 2.0–7.0 mm (A-, B-, C-, BC-flute cardboard). Blank magazine capacity: approx. 190 pieces when using C-flute cardboard. Vacuum plate: Interchangeable vacuum plate. The standard machine comes with a vacuum head. Electrical data: 0.5 kW, 400 V, 50 Hz, 3-phase with protective earth. Air consumption: 38 l free air/cycle, min. 600 kPa, 1/2'' connection. Noise level: Maximum 74 dBA. Color: RAL-9006 (light grey) Backlog control: Part of standard equipment. The pneumatic components are from Festo, the PLC is from Siemens. Compact machine. Easy to install. User-friendly software with many customization options. Low noise emission and air consumption.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2019, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, The Kolbus AB300 is a fully automatic, modular machine for the production of corrugated cardboard boxes, capable of manufacturing various box styles (such as 0201, tray, wrap, and pallet boxes). Key specifications include a maximum speed of up to 100 m/min, fully automatic setup via touchscreen, a maximum blank width of 2590 mm (102 inches) with unlimited length, and the capability to produce over 100 different box designs. The machine offers high flexibility, allowing for rapid changeovers between different sizes and styles. Technical Specifications Maximum speed: Up to 100 m/min Widths: From 100 mm up to 2590 mm (102 inches) Length: Unlimited Box types: Over 100 different box styles, including 0201, wraps, pallet boxes, and partitions Control: Fully automatic adjustment via touchscreen Energy efficiency: Up to 75% energy savings compared to conventional machines Material: Suitable for all grades of corrugated board Bedexpga Tjpfx Afqedk Options available: Gluing machine by Godswill Type: GSS-600 / GSS-600L Stitching speed: max. 600 stitches/min Number of stitches: 1–99 Stitch pitch: 10 mm Stack height: 850 Max. product size: 1600 mm (W) × 1500 mm (L) / 2250 mm (W) × 2500 mm (L) Power: 12.5 HP / 14 HP Machine weight: 4000 kg / 4500 kg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1998, bedo Carton Erector Type VA 988 with Nordson 3400 Hot Melt System Year of manufacture: 1997 Machine no.: VA 988.1.52490, Serial no.: 4705 Performance: 20 cartons/min with automatic format changeover. Format range: L 200–650 mm W 150–460 mm H 100–500 mm Carton discharge height: 600 mm Electrical data: Voltage: 400 V, 3 phase Frequency: 50 Hz Connected load: 7.3 kVA, 18 amps Operating pressure: 5–7 bar Machine is equipped with a Siemens S5 PLC control system. Machine weight: 1,500 kg Machine dimensions: Bsdpfx Asifkbxofqedk Length: 3,000 mm Depth incl. carton magazine: 2,100 mm Height: 2,100 mm Machine weight: 1,500 kg Bottom closure with hot melt unit by NORDSON 3400. If you require further information, we are here to help! Please contact us via the contact form or call us. Your listing was automatically translated. Translation errors may occur.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Soco lepilni stroj za kartone / škatle Popolnoma iz nerjavnega jekla Zgornja in spodnja glava za lepilni trak (odstranljive) Mobilen na zaklepnih kolescih Ročna nastavitev stranskega pogona Bdedpsw Rr Dhsfx Afqsk Ročna nastavitev zgornje glave Širine traku: 28 mm do 48 mm V odličnem stanju

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Uporabljena sirupna soba do 6000 L/h Komponente sirupne sobe: 1. Električna krmilna omara 2. Sprejemni rezervoar za sladkor, 200 l 3. Rezervoar za raztapljanje sladkorja, 8.000 l 4. Filtracija sladkorja 5. Črpalka za sladkorno raztopino 6. Izmenjevalnik toplote (hlajenje sirupa) 7. Rezervoar za sladkorno raztopino I, 6.000 l Bdedpfx Afevgvxdoqsk 8. Rezervoar za sladkorno raztopino II, 6.000 l 9. Rezervoar za emulzije, koncentrate, dodajanje arom, 200 l 10. FISCHER pasterizator za sirup in sokove, 6.000 l/h 11. Vse črpalke in cevovodi Predstavitev uporabljene sirupne sobe do 6000 L/h Sirupna soba do 6000 L/h predstavlja ključno napravo za proizvodnjo tekočin. Od leta 2006 je to zmogljivo postrojenje vodilno na področju proizvodnje sirupov. Z impresivno kapaciteto 6.000 litrov na uro zagotavlja izjemno učinkovito delovanje. Trenutno je v skladišču in pripravljena na vključitev v naslednji proizvodni proces. Glavne sestavne enote stroja Srce sistema je električna krmilna omara, ki zagotavlja natančno avtomatizacijo celotnega postopka izdelave sirupa. Proizvodni postopek se začne s sprejemnim rezervoarjem za sladkor (200 l), sledi rezervoar za raztapljanje sladkorja (8.000 l), ki je bistven za kakovostne serije. Filtracija in hlajenje Filtracija sladkorja odstranjuje nečistoče in zagotavlja čist sirup. Za nemoten transport sirupa med fazami skrbi namensko vgrajena črpalka. Izmenjevalnik toplote pa omogoča natančno uravnavanje procesne temperature sirupa. Skladiščenje in aromatizacija Postrojenje vključuje dva velika rezervoarja za shranjevanje sirupa (6.000 l), ki omogočata veliko kapaciteto in enostaven dostop. Rezervoar za emulzije, koncentrate in arome (200 l) dodaja prilagodljivost v proizvodnji. Ključno vlogo za varnost in kakovost pred končno polnitvijo ima FISCHER pasterizator z zmogljivostjo 6.000 l/h za sirup in sokove. Pripravljenost na integracijo Vgrajeni so vsi potrebni elementi (črpalke, cevi in armature), kot prikazujejo priložene slike. Celoten sklop omogoča nemoten prehod v aktivno proizvodnjo in učinkovito delovanje po celotni liniji priprave sirupa. Zaključek: Uporabljena sirupna soba do 6000 L/h Sistem predstavlja celovito rešitev za proizvodnjo sirupov – s sodobno tehnološko opremo, osredotočeno na učinkovitost in kakovost izdelka. Vključitev v proizvodni obrat prinaša zanesljivo izboljšanje procesov in predstavlja izjemno naložbo za vsak napreden obrat za proizvodnjo pijač.