Soba s sirupomALFA LAVAL
Soba s sirupom
ALFA LAVAL
Stanje
Rabljeno
Lokacija
Fumane (Verona) 

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Cena in lokacija
- Lokacija prodajalca:
- Via Incisa 1, 37022 Fumane (Verona), Italija

Klic
Podrobnosti ponudbe
- ID ponudbe:
- A20596925
- Št. reference:
- SAL11
- Nazadnje posodobljeno:
- dne 24.11.2025
Opis
Gebrauchte Sirupraum mit Pasteur Alfa Laval
Lhodpfxexywg Se Ahzep
Dieser gebrauchte Sirupraum ist eine vollständige Prozesseinheit zur Herstellung von konzentrierten Grundsirupen und Fertigsirupen für die Getränkeproduktion. Er wurde für die Integration vor einem Premixer und einer isobarischen Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente Abläufe in bestehenden Abfüllanlagen. Hergestellt und geliefert von BBM Service mit Komponenten namhafter europäischer Hersteller, eignet sich diese Anlage ideal für Produktionsumgebungen, die eine zuverlässige Zuckerauflösung, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor Mischen, Karbonisierung und Abfüllung erfordern.
Das System deckt die gesamte Sirupaufbereitung ab: Herstellung von Zuckerlösung aus behandeltem Wasser und Zucker, Mischung von Fertigsirup mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahlbehältern. Ein separater Pasteur sorgt für Produktsicherheit, während Mischer und Pumpen einen gleichmäßigen und wiederholbaren Prozess unterstützen. Dieser Sirupraum eignet sich besonders für Softdrink-Rezepturen wie Cola, Tonic und andere aromatisierte kohlensäurehaltige Getränke und lässt sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die CO₂ direkt vor der Füllmaschine hinzufügen. Die Anlagenkonzeption und die Auswahl der Komponenten machen dieses System zu einer praxisnahen Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung bestehender Abfüllanlagen im Getränkesektor.
Technische Spezifikationen & Leistungsdaten
- Zuckerauflöser: AICMA
- Pasteur: Alfa Laval
- Lagertanks (Fertigsirup/Zuckerlösung): 4 x 4.000 L Cavalzani
- Lagertanks (Fertigsirup/Zuckerlösung): 3 x 2.000 L Bertuzzi
- Mischer und Pumpen: für Zirkulation, Förderung und Mischung enthalten
- Prozessmedien: behandeltes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe
- Ausführung: Prozesskomponenten aus Edelstahl AISI 304/316
- Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung vor Ort
Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme
Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpult mit Analog-/Digitalwählern zur Prozesssteuerung. Dadurch können Bediener das Auflösen, die thermische Behandlung, Lagerung und den Produkttransfer überwachen. Die Dosierung erfolgt über präzise Pump- und Durchflussregelung zur Einhaltung der Rezeptur. Hygienisches Design, Sanitäventile und Instrumentenanschlüsse gewährleisten Prozesssicherheit und Wiederholbarkeit. Die Konfiguration eignet sich für die Einbindung in übergeordnete Automatisierung und Rezeptursteuerung und bietet übersichtliche Bedienoberflächen für einfache Umstellungen sowie einen sicheren Betrieb.
Integration in Abfülllinien
Diese Prozessanlage ist dafür ausgelegt, Fertigsirup einem Premixer zuzuführen, wo die Mischung mit behandeltem Wasser und CO₂ unmittelbar vor der isobarischen Füllung erfolgt. Sie kann inline in bestehende Getränke- und Verpackungsanlagen integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten PET- und Glas-Abfülllinien.
Oglas je bil preveden samodejno, zaradi česar je morda prišlo do napak pri prevodu.
Lhodpfxexywg Se Ahzep
Dieser gebrauchte Sirupraum ist eine vollständige Prozesseinheit zur Herstellung von konzentrierten Grundsirupen und Fertigsirupen für die Getränkeproduktion. Er wurde für die Integration vor einem Premixer und einer isobarischen Füllmaschine entwickelt und unterstützt effiziente Abläufe in bestehenden Abfüllanlagen. Hergestellt und geliefert von BBM Service mit Komponenten namhafter europäischer Hersteller, eignet sich diese Anlage ideal für Produktionsumgebungen, die eine zuverlässige Zuckerauflösung, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor Mischen, Karbonisierung und Abfüllung erfordern.
Das System deckt die gesamte Sirupaufbereitung ab: Herstellung von Zuckerlösung aus behandeltem Wasser und Zucker, Mischung von Fertigsirup mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahlbehältern. Ein separater Pasteur sorgt für Produktsicherheit, während Mischer und Pumpen einen gleichmäßigen und wiederholbaren Prozess unterstützen. Dieser Sirupraum eignet sich besonders für Softdrink-Rezepturen wie Cola, Tonic und andere aromatisierte kohlensäurehaltige Getränke und lässt sich problemlos mit Premix-Einheiten kombinieren, die CO₂ direkt vor der Füllmaschine hinzufügen. Die Anlagenkonzeption und die Auswahl der Komponenten machen dieses System zu einer praxisnahen Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung bestehender Abfüllanlagen im Getränkesektor.
Technische Spezifikationen & Leistungsdaten
- Zuckerauflöser: AICMA
- Pasteur: Alfa Laval
- Lagertanks (Fertigsirup/Zuckerlösung): 4 x 4.000 L Cavalzani
- Lagertanks (Fertigsirup/Zuckerlösung): 3 x 2.000 L Bertuzzi
- Mischer und Pumpen: für Zirkulation, Förderung und Mischung enthalten
- Prozessmedien: behandeltes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe
- Ausführung: Prozesskomponenten aus Edelstahl AISI 304/316
- Reinigung: CIP-fähige Ausführung für hygienische Reinigung vor Ort
Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme
Der Sirupraum verfügt über ein zentrales Bedienpult mit Analog-/Digitalwählern zur Prozesssteuerung. Dadurch können Bediener das Auflösen, die thermische Behandlung, Lagerung und den Produkttransfer überwachen. Die Dosierung erfolgt über präzise Pump- und Durchflussregelung zur Einhaltung der Rezeptur. Hygienisches Design, Sanitäventile und Instrumentenanschlüsse gewährleisten Prozesssicherheit und Wiederholbarkeit. Die Konfiguration eignet sich für die Einbindung in übergeordnete Automatisierung und Rezeptursteuerung und bietet übersichtliche Bedienoberflächen für einfache Umstellungen sowie einen sicheren Betrieb.
Integration in Abfülllinien
Diese Prozessanlage ist dafür ausgelegt, Fertigsirup einem Premixer zuzuführen, wo die Mischung mit behandeltem Wasser und CO₂ unmittelbar vor der isobarischen Füllung erfolgt. Sie kann inline in bestehende Getränke- und Verpackungsanlagen integriert werden und ist kompatibel mit gebrauchten PET- und Glas-Abfülllinien.
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Ponudnik
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