KRONES AG Monoblok (z enoto Sauerstein SD 1500/1100/950 in hladilno napravo KRONES)

Krones AG

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Kavni vložkovni polnilni in pakirni stroj Popoln in v dobrem delovnem stanju Nadglavni dozirni lijak Avtomatski online dozirnik Fpsdpsucf S Tofx Aflob Hitrost: 300 paketov na uro Popoln s Simens zaslonom na dotik Topli lepilni stroj za lepljenje kartonov

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 4.900 mm, skupna širina: 1.500 mm, skupna višina: 2.300 mm, skupna masa: 1.500 kg, vhodna napetost: 400 V, Cup filling and sealing machine Make: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Model: PAK 5.0, Machine no.: 457 Fpedpfov Abm Eex Afljb Year of manufacture: 2015 Voltage: 400 V, 3 Ph Power: 7.5 kW Air pressure: 6-8 bar Weight: 1500 kg 2-lane cup denester Dimensions: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NP 684 | LINEA COMPLETA DI IMBOTTIGLIAMENTO PET KRONES 30.000 BPH Prodotto: Acqua naturale (con modifica al collo può imbottigliare anche acqua frizzante) Velocità: - 30.000 BPH con bottiglie da 0,5 lt - 30.000 BPH con bottiglie da 1,5 lt - 22.000 BPH con bottiglie da 2 lt Ore di lavoro: 56.000 Ribaltatore preforme M. Tanner AG: - Modello: VZT -4010 - Anno: 2004 Sistema di lavaggio preforme Krones: - Anno: 2004 Compressore ad alta pressione Ateliers Francois: - Modello: 20G282 - Anno: 2004 - Pressione: 40 BAR Soffiatrice PET Krones: - Modello: Contiform 20 - Anno: 2004 - Numero cavità: 20 - Stampi esclusi - Completa di alimentatore e orientatore preforme Elevatore e orientatore tappi Gassner: - Anno: 2004 - Tipo tappi supportati: Plastica prefilettata - Tipo: meccanico Elevatore e orientatore tappi Gassner: - Anno: 2004 - Tipo tappi supportati: Tappo sport - Tipo: meccanico CIP Steinecker: - Modello: Media - Anno: 2004 Stazione UV WEDEDCO: - Anno: 2004 - Trattamento acqua tramite raggi UV Monoblocco KRONES (composto da riempitrice e tappatore): - Modello: Isofill - Anno: 2004 - Direzione: Antioraria - Regolazione in altezza: elettrica Riempitrice: - 88 valvole - Tipo di riempimento: isobarico - Tipo valvola: meccanica - Degasaggio Tappatore: - 22 teste - Tipo tappi lavorabili: plastica prefilettata, tappo sport - Sistema di distribuzione pick & place Ispezionatrice bottiglie Heuft: - Modello: HBBVXTXXX - Anno: 2015 - Direzione bottiglia: da destra a sinistra - Tipo di controllo: sovrariempimento, sotto-riempimento, presenza tappo, tappo non allineato Nastri trasportatori bottiglie Krones: - Anno: 2004 Etichettatrice Krones: - Modello: Contiroll - Anno: 2019 Fodpfx Aoxl R Uasfljpb - Direzione: oraria - Regolazione testa elettrica - 18 teste con camme meccaniche - 1 stazione alimentata a bobina – etichetta avvolgente - Controllo presenza etichetta Fardellatrice Variopac: - Anno: 2004 - Versione: Film Launch - Tipo: solo film Imballatrice Wrap Around Krones: - Modello: Wrapapac - Anno: 2004 - Sistema colla a caldo: Nordson - Bottiglie per scatola: 12x1,5L e 24 x 0,5L - Ore di utilizzo: 1000 Nastri trasporto fardelli/scatole Krones: - Anno: 2004 Handler Comag: - Modello: H 55/2 - Anno: 2004 - Doppia corsia Pallettizzatore Krones: - Modello: Pressant - Anno: 2004 - Tipologia prodotto da pallettizzare: fardelli, scatole - Tipo: a spinta - Magazzino pallet - Sistema interfalde - Doppio ingresso Fasciapallet Robopac: - Modello: HELIX HS 30 - Anno: 2004 - Tipo di fasciatura: braccio rotante - Prestiro

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Overview The filling line was manufactured in 2021 by the German company ALWID. The filling line is new and can fill chemical products into plastic containers. With the exception of bottle inflow and POSIMAT, glass bottles can also be processed. Thanks to the ATEX certification, explosive products can be processed with the line as well. The system comes with a 2-year guarantee (for single-shift operation) and all components can also be purchased individually. Technical Details Output: 9,000 containers/h (varies depending on bottle size and product) Containers: Max. diameter: 100 mm Max. height: 300 mm Control system: Siemens S7 Individual Machines Bottle Unscrambler | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Bottle feeding system with 2,000 l hopper, in stainless steel; chassis and supports in painted mild steel Positronic control system for optimal adaptation to the downstream filling machine Machine fully internally wired with integrated control cabinet in painted mild steel Machine according to CE guidelines; i.e., max. noise level ≤ 80 dB +/- 2 Combined Filling and Capping Machine (Monoblock) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Fully automatic rotary filler Filling system: mass flow meter, type: Endress+Hauser LPG MASS Number of filling stations: 16 Filling valve diameter: Ø12 mm Max. container dimensions: height: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Fully automatic rotary capper Number of capping heads: 5, with torque setting via slip couplings Fully automatic cap sorting and feed via BONINO disk sorter with elevator Fall chute switch for machine stop in case of missing caps Checkweigher | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Applied safety and machine guidelines: CE-compliant Industrial load cell with stainless steel housing, based on electromagnetic force compensation Current transfer to load cell without force shunt Front guard to reduce interference on weighing results Control cabinet made of stainless steel Graphical color TFT touchscreen, 10.4", VGA resolution Flexible operation via tiltable stainless steel control terminal Freely configurable user interface, simple and intuitive to operate Inkjet Printer | Domino | Ax350i High-speed printing of texts and multi-line codes at high speeds Labeler | ALWID | SES-120-III tandem version Max. label height: 120 mm Photoelectric cell for label detection 2 x automatic winding stations including counterpressure plate Mounting device with height adjustment for side label dispensers Fpodpfx Afjmfqm Djlob With adjustable side guides – passage width up to 150 mm Conveyor System

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), KOMPLETNA ASEPTIČNA POLNILNA LINIJA KRONES ZA PET PLASTENKE ZA SADNE SOKOVE/PIJAČE IN SPRITZERJE. PRIMERNA ZA MIRNE IN OGLJIČENJENE IZDELKE. LETNIK PROIZVODNJE: 2002–2007 KAPACITETA: 0,5L x 36.000 steklenic/uro (BPH) 1,0L x 30.240 steklenic/uro 1,5L x 25.200 steklenic/uro ZAPORKA STEKLENIC: 28 mm LINIJA VKLJUČUJE RAZPIHANJE PLASTENK, POLNJENJE, ETIKETIRANJE, PAKIRANJE IN PALETIZACIJO: 1. Krmilna enota: Ruland 2002, zaslon na dotik, flash grelnik & CIP/SIP 2. Paster: Ruland 2002, cevni izmenjevalnik toplote, zalogovnik 1.315 l, maks. 21.800 l/h 3. Sterilni rezervoar: Roth 2002, 11.000 l 4. Ogljičenje: Roth/Ruland 2002, 2.575 l, izklopljeno 5. Dušikov sistem: Terboven/ISTE 2002 6. Higienski center: Ecolab/Lang 2002, CAF, brez PLC 7. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, buffer 2.575 l 8. Sistem sterilne vode: Roth/Ruland 2002, 9.000 l/h, buffer 2.575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 l/h, zalogovnik 1.315 l 10. Čista soba: Weiss 2002, prezračevanje/nadpritisk Fpjdpfx Ajxm Rwqofljb 11. Polnilo predoblik: Dieterle 2002, MD3 12. Dovod predoblik: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Izpihač plastenk: Krones Contiform S16 2002, 16 postaj, 1,0–20.000 steklenic/uro 14. Zračni transporter: Krones 2002, avtomatska nastavitev tirnic 15. Transporter zapork: Gassner 2002, 2 poziciji posod, dvigalo za zaporke 16–18. Polnilni stroj: Krones CAF VODM 100 2002, iniektor (60), izpiralnik (80), polnilec (100), zapiralec (20), 1,0–20.000 steklenic/uro, 28 mm zaporke, mirne/oglj. pijače 19. Pregled etiket: Krones 2002, vključen v Prontomodul 20. Pregled plastenk: Krones 2002 21. Transporter: Krones 2002, zračni pihalnik pred etiketiranjem 22. Etiketirka: Krones Prontomodul 2007, maks. 35.600 steklenic/uro 23. Canmatic modul: Krones 2007, papirnate etikete 24. Contriroll modul: Krones 2007, folija v roli 25. Kodiranje MHD: Videojet Excel/170i 26. Ovijalnik v skrčko: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 steklenic/uro, podajalec kartona in transport folije 27. Transporter za pakete: Krones 2002 28. Aplicator ročajev: Twinpack MHTE 2002 29. Magazin praznih palet: Krones LPM 2002 30. Paletizator: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 paketov/uro 31. Transporter za palete: Krones 2002, voziček za prenos & obračalec 32. Magazin praznih palet: Krones LPM 2002 33/34. Stretch ovijalca palet: Franpak 2002, aplikator zgornje folije 35. Zvezevalni stroj: Bornbinder HB 2002 36. Kodiranje palet: Logopak EAN 128 2003 LINIJA NI ŠE DEMONTIRANA, ODLIČNO OHRANJENA. LOKACIJA — NEMČIJA.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, NP 687 | KOMPLETE PET POLNILNA LINIJA SIDEL ZA GAZIRANE PIJAČE Izdelek: gazirana voda in pijače Zmogljivost: 13.500 steklenic/uro (BPH) Stiskalnice PET preform Sameto Model: EBH 2050 Letnik: 2010 Puhalnik PET Sidel Model: SBO10 Letnik: 2010 Velikost grla: fi28 1881 Število kalupov: 10 Zračni transporter Alsim Letnik: 1999 Monoblok Alsim Model: Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Letnik: 1999 Izpiralo: 48 klešč, 1 tretma z vodo Polnilec: 60 ventilov, tip polnjenja: izobarični Zapestnik: 10 glav Mešalec Alsim Letnik: 1999 Izkoristek: 30 pph Sušilnik steklenic ACI Letnik: 2015 Etiketirka Krones Contiroll Model: Contiroll Letnik: 2004 Tip etiketirke: rotacijska Število plošč: 15 Fpodpfx Afoxz Aytoleb Ovijalna PET etiketa Tip etiketirne postaje: aplikacija s koluta Ovitkar s skrčljivo folijo Acmi Model: SHRINK-WRAPPER Fenix Letnik: 2019 Različica: avtomatski izmet folije, le folija Aplikator ročajev Smipack Model: HA 35-50-70 Letnik: 2002 Paletizator Alsim Model: Valiant 1I 1P Letnik: 1996 Popolnoma avtomatski, tip potisni sistem Ovijalec palet PM Pragometal Model: OBS rotomatic standard Letnik: 2009

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, Overview Fpodpemk I Dtsfx Afleb The filler and capper block was manufactured in 2021 by the German company ALWID. It is part of a new filling line and is capable of filling chemical products into plastic containers. The machine has ATEX certification, enabling it to process explosive products. The machine can be purchased with warranty. Technical Data - Fully automatic rotary filler - Filling system: mass flow measurement system, Type: Endress+Hauser LPG MASS - Number of filling stations: 16 - Maximum container dimensions: Height: 50-300 mm, Diameter: 20-100 mm - Pressurized feed tank for consistent flow through the flow meter - Below-surface filling to prevent foam formation during filling - Adjustable bottle neck centering - Electronic fill level measurement - CIP capable - Designed for dip tube handling Fully automatic rotary capper - Number of capping heads: 5 with torque adjustment via friction clutches - Fully automatic cap sorting and feeding via BONINO disc sorter with elevator - Chute switch to stop the machine when caps are missing - Cap bunker - Cap presence control

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Overview This brewhouse was manufactured in 2022 by the Chinese company JingYing. It is being sold due to the current brewery’s expansion. The brewhouse is a 3-vessel tower system, steam-heated, and in excellent, well-maintained condition. The plant still has operational warranty upon delivery and is immediately available. Technical Data - Capacity: 10 hl per batch - Configuration: 3-vessel brewhouse (mash tun/boiling kettle, lauter tun, whirlpool) - Heating system: Steam-heated - Control system: Semi-automatic PLC (controls pumps, heating, agitators, temperature profiles, recipe selection) - Fermentation: 10 cylindroconical tanks, each 20 hl (2 bar, cooling jackets, CIP, pressure gauges, sampling valves) - Cooling: Refrigeration unit, 6 HP (~4.5 kW mechanical, ~12-18 kW cooling capacity), glycol-water system, range -4 to +10 °C - Steam generator: Electrically heated, 72 kW (≈1 °C/min for 10 hl of water) - Auxiliary units: Cold water tank 30 hl (insulated, cooling jacket), malt mill 300 kg/h, CIP equipment, Tri-Clamp fittings, hoses, valves, seals, sampling devices - Additional: Set of 10 solenoid valves (one per fermenter, automatic control for individual tank cooling via shared glycol circuit) Brewhouse - Mash tun diameter: 1460 mm - Total height including switch cabinet/control: 2860 mm (this is the highest point of the system) - Platform height: 1100 mm (operator platform can be shortened as needed) CCVs - 10 x 20 hl - Diameter: 1510 mm - Total height: 3300 mm Scope of Delivery - Brewhouse | JingYing | 10 hl, 3-vessel tower system | 2022 | Steam-heated, with PLC semi-automatic control - 10x fermentation tanks | JingYing | cylindroconical 20 hl | 2022 | 2 bar pressure, cooling jackets Fodjxhf Sfspfx Aflspb - Whirlpool | JingYing | 10 hl | 2022 | Tangential inlet - Cold water tank | JingYing | 30 hl | 2022 | Insulated with cooling jacket - Malt mill | JingYing | 300 kg/h | 2022 - Steam generator | JingYing | Electric, 72 kW | 2022 - Refrigeration unit | JingYing | 6 HP (~12-18 kW cooling capacity) | 2022 | Glycol system -4 to +10 °C - Platform and piping | JingYing | - | 2022 | Complete with pumps, sight glasses, valves, CIP fittings - Accessories | JingYing | - | 2022 | Tri-Clamp fittings, hoses, couplings, seals - Solenoid valve set | JingYing | - | 2022 | 10 units, for individual fermenter cooling

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 30.000 h, Rabljena linija CFT za polnjenje pločevink s pijačo – 12.000 pločevink na uro Uvod in proizvodna zmogljivost Rabljena linija CFT za polnjenje pločevink s pijačo – 12.000 pločevink na uro ponuja celovito rešitev za polnjenje gaziranih pijač v aluminijaste pločevinke. Linijo je leta 2017 zasnovalo podjetje CFT in jo konfiguriralo za obdelavo dveh Slim formatov, ki ju pogosto uporablja industrija brezalkoholnih pijač. Sistem lahko obdela do 12.000 pločevink na uro, kar ustreza potrebam srednje velikih industrijskih obratov. Lastnik bo linijo sprostil za prodajo dne 30. 6. 2025, zato je to odlična priložnost za podjetja, ki želijo povečati svojo proizvodno zmogljivost. Depaletizacija in začetni pregled Najprej avtomatski depaletizer CFT loči prazne pločevinke in jih vključi v proizvodno linijo. Nato inšpekcijska enota HEUFT pregleda vsak zabojnik glede vizualnih napak in dimenzijskih odstopanj, s čimer zagotavlja, da v nadaljnji proces vstopijo le čiste in nepoškodovane pločevinke. Ta zgodnja faza pregleda zmanjšuje tveganje zaustavitev v nadaljevanju procesa. Transport in izpiranje pločevink Sprejete pločevinke nato s kablinskimi transporterji CFT preidejo do dvo-kanalnega izpiralca. CFT izpiralec notranjost vsake pločevinke očisti s curkom vode pod pritiskom ali sterilnim zrakom, kar zagotavlja skladnost s higienskimi zahtevami živilskopredelovalne industrije. Dvo-kanalna konfiguracija povečuje prepustnost in zmanjšuje tveganje kontaminacije, kar je ključno za mikrobiološko varnost. Polnjenje Po izpiranju monoblok CFT izvaja polnjenje in zapiranje, opremljen z 12 polnilnimi ventili in 4 glavami za zapiranje. Stroj učinkovito obdeluje pločevinke prostornine 150 ml in 330 ml ter natančno uravnava pritisk in temperaturo, da prepreči izgubo CO₂ v fazi polnjenja gaziranih pijač. Ta faza zagotavlja visoko zmogljivost in kakovost izdelka tudi pri velikih hitrostih. Pregled polnih pločevink in izmet neustreznih Fsdex H Tilepfx Aflopb Po polnjenju druga inšpekcijska enota HEUFT preveri nivo polnjenja, tesnjenje in odsotnost puščanja. Če zazna neustrezne pločevinke, jih avtomatski modul HEUFT izloči iz proizvodnje, s čimer je zagotovljena kakovost v nadaljnjih korakih in odpade nepotrebno pakiranje okvarjenih enot. Celoten sistem tako minimalizira odpadke in izpade v proizvodnji. Transport in pakiranje Odobrene pločevinke nato transporterji CFT premaknejo do ovijalca SMI za skupinsko pakiranje v folijo. Ovijalec tvori pakete v različnih oblikah: 4×3 (12 pločevink), 6×4 (24 pločevink) in 2x2x3 (12 pločevink). Ta prilagodljivost podpira različne logistične in distribucijske strategije ter omogoča hitre preklopne čase med posameznimi formati izdelkov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Gebrauchte Füll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 Der gebrauchte Füll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 bietet eine kompakte, integrierte isobarische Abfülllösung für die Bierabfüllung in Glasflaschen. Dieses Modell wurde 2014 von AMS FERRARI hergestellt und vereint Spülung, Füllung und Verschließung in einer einzigen mechanischen Einheit. Dadurch werden Handlingzeiten reduziert und die Stellfläche in mittelgroßen Abfüllbetrieben optimal genutzt. Mechanische und produktionstechnische Ausführung Der gebrauchte Füll-Monoblock AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 verfügt über 12 Spülgreifer, 12 Füllventile und ein Verschließmodul mit zwei Köpfen. Die Maschine verarbeitet Flaschen von 0,33 bis 1 Liter im Uhrzeigersinn und eignet sich somit für verschiedene gebräuchliche Bierflaschenformate. Sie arbeitet mit einer Nennleistung von 1.800 Flaschen pro Stunde und ermöglicht durch den kontinuierlichen Betrieb einen stabilen und gleichmäßigen Produktionsablauf. Die Anlage wurde nach etwa 200 Betriebsstunden und einer Abfüllmenge von rund 300.000 Litern demontiert. Durch diese geringe Laufleistung weist das Equipment nur minimale mechanische Abnutzung auf; die zentralen Komponenten sind nahezu im Originalzustand erhalten. Das Gerät kann problemlos in bestehende Linien integriert oder als Basis für neue Installationen verwendet werden – in beiden Fällen sorgt der Monoblock für mechanische Gleichmäßigkeit und hohe Betriebssicherheit. Spülsektion Das Spülmodul des gebrauchten Füll-Monoblocks AMS FERRARI 12/12/1 Baujahr 2014 ist mit 12 mechanischen Greifern ausgestattet, die die Flaschen sicher halten. Es werden zwei Spülzyklen pro Flasche durchgeführt, um die Innenreinigung vor der Befüllung sicherzustellen. Die Greifer sind sowohl für 0,33- als auch 0,75-Liter-Glasflaschen geeignet, sodass das System ein breites Spektrum von Bierflaschenformaten hygienisch bedienen kann. Füllsektion Die Füllsektion arbeitet mit 12 klassischen isobarischen Füllventilen und beweglichen Füllköpfen. Das System hält den Innendruck während des Füllvorgangs konstant und verhindert zuverlässig Schaumbildung oder CO₂-Verlust. Dadurch bleibt die Produktqualität erhalten und Ausschuss wird reduziert. Die mechanische Konstruktion ermöglicht zudem eine einfache Reinigung und Wartung, was besonders in der Bierabfüllung – wo eine exakte Drucksteuerung entscheidend für die Produktkonsistenz ist – von Vorteil ist. Dank der beweglichen Füllköpfe können unterschiedliche Flaschengrößen mit minimalem Justieraufwand verarbeitet werden. Die isobarischen Ventile garantieren gleichbleibende Füllergebnisse auch über längere Produktionszyklen hinweg. Insgesamt steigern diese Merkmale die Füllleistung und sichern eine hohe Betriebseffizienz. Verschließsektion Fjdpfx Aow Ag Ndsflopb Das Verschließmodul bringt Kronkorken mit zwei Köpfen auf die Flaschen. Unterstützt werden sowohl 26-mm- als auch 29-mm-Kronkorken; per mechanischer Kraft wird jeder Verschluss mit gleichmäßigem Druck angebracht. Gegenüber elektronischen Systemen vereinfacht die mechanische Ausführung die Wartung und sorgt für vorhersehbare, zuverlässige Ergebnisse.