Pregled nivoja polnjenja za steklenice

Heuft

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 14.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Dati tecnici: - Capacità: 54.000 bph su 250 ml - Formati: 250 ml / 500 ml / 1000 ml e 1500 ml - Prodotto da riempire: acqua e bevande non gassate - Svolgitura/Soffiaggio/Riempimento/Tappatura: COMBI - Sistema di chiusura: tappo a vite in plastica da 26,7 mm La dotazione comprende: - Krones Preform Contifeed Orientatore Alimentatore - Krones Soffiatrice a 24 cavità, modello Contiform 324 Pro Kjdoxvda Dopfx Abhend - Compressori d'aria ad alta pressione, booster a bassa e alta pressione - Krones Riempitrice volumetrica a 88 valvole per bottiglie, Modufill PET con tappatrice a 33 teste impostata per tappi da 26,7 mm - Krones Capcade, tramoggia tappi – alimentatore tappatura per tappi piatti - Fogg modello 756-5-5-12-U-19, tramoggia tappi – alimentatore tappi sport - Krones Checkmat Sistema di ispezione - Krones Linadry Air Knife System - Due (2) Krones Contiroll 8100 etichettatrici wrap-around a colla calda, svolgimento da bobina - Due (2) Krones Checkmat Sistema di ispezione post-etichettatura - Marcatore Markem-Imaje SLC350 - Krones trasportatore in acciaio inox per bottiglie piene e controllo - Krones trasportatore per casse piene dalla confezionatrice (packer) all’alimentazione del pallettizzatore - Krones Robobox orientatore di casse - Krones Modulpal pallettizzatore per casse - Krones Palco trasportatore a rulli per scarico pallet pieni dal pallettizzatore all’avvolgitrice - Wulftec avvolgitrice pallet con trasportatore in ingresso e uscita, modello WCRT-200 - Ingersoll-Rand compressore aria a bassa pressione (aria impianto) modello IRN100N-OF (VSD) - Ingersoll-Rand serbatoio di accumulo aria a bassa pressione ed essiccatore - Atlas-Copco compressore a bassa pressione modello ZR315VSDFF (abbinato a HPC-001) - Atlas-Copco booster aria ad alta pressione - Manchester serbatoio alta pressione modello 303724-600 gal *Tutte le apparecchiature sono già state smontate e assemblate da tecnici Krones. La linea è pronta per la spedizione. Installazione e avviamento della linea possono essere inclusi nell’offerta.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2002, Overview This complete PET bottling line was manufactured between 1999 and 2007 by Krones (Germany) and other European suppliers. It is currently still in operation and is used for filling carbonated water and soft drinks into 1.5-liter PET bottles. The line offers a production capacity of up to 16,000 bottles per hour. It has been regularly maintained and is in good condition. Availability: End of August 2025. Technical Data Output: up to 16,000 bottles per hour (based on 1.5L PET bottles) Formats: 1.5L PET bottles (short-neck and cap) Bottle material: PET Filler type: Isobaric filler Year of construction: between 1999 and 2007 (various machines) Closure type: Short-neck Label type: OPP (Contiroll) Scope of Supply 1 x Blowing machine CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | incl. preform hopper & cooler Air conveyors from blowing machine to labeller & filler 1 x Labeller CONTIROLL | Krones | 2000 Kodpfxswzvl So Abhjnd 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobaric filler | Krones | 2002 | incl. metal detector 1 x Mixer for carbonated water and soft drinks | approx. 2000 1 x Inkjet printer HITACHI RXS Conveyors between filler and shrink tunnel 1 x Shrink tunnel VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 packs/min 1 x Handle applicator TWIN PACK MDE INOX | 2003 | single lane, 45 packs/min Package transport to palletizer 1 x Palletizer KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Pallet magazine with lift and transport 1 x Pallet stretch wrapper ROBOPAC GENESIS | 2002

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Overview The OPP labeling machine Krones Contiroll HS was manufactured by Krones in 2014. It was used in a dairy processing facility in the Philippines. The machine was employed for cans filled with milk. The cans had dimensions of 209mm x 208mm. As the machine has become surplus to requirements, it is now available for sale. The machine has already been dismantled, but can be inspected. Complete technical documentation is available. Technical Data: Capacity: 36,000 containers/hour Control system: Siemens S7 Ksdpfx Asl Hx Dqsbhjnd Number of labeling stations: one Container dimensions: 209mm x 208mm Dimensions: Height: 2450mm Length: 2800mm Width: 3230mm

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 30.000 h, Rabljena linija CFT za polnjenje pločevink s pijačo – 12.000 pločevink na uro Knodpfxowr T Ewo Abhsd Uvod in proizvodna zmogljivost Rabljena linija CFT za polnjenje pločevink s pijačo – 12.000 pločevink na uro ponuja celovito rešitev za polnjenje gaziranih pijač v aluminijaste pločevinke. Linijo je leta 2017 zasnovalo podjetje CFT in jo konfiguriralo za obdelavo dveh Slim formatov, ki ju pogosto uporablja industrija brezalkoholnih pijač. Sistem lahko obdela do 12.000 pločevink na uro, kar ustreza potrebam srednje velikih industrijskih obratov. Lastnik bo linijo sprostil za prodajo dne 30. 6. 2025, zato je to odlična priložnost za podjetja, ki želijo povečati svojo proizvodno zmogljivost. Depaletizacija in začetni pregled Najprej avtomatski depaletizer CFT loči prazne pločevinke in jih vključi v proizvodno linijo. Nato inšpekcijska enota HEUFT pregleda vsak zabojnik glede vizualnih napak in dimenzijskih odstopanj, s čimer zagotavlja, da v nadaljnji proces vstopijo le čiste in nepoškodovane pločevinke. Ta zgodnja faza pregleda zmanjšuje tveganje zaustavitev v nadaljevanju procesa. Transport in izpiranje pločevink Sprejete pločevinke nato s kablinskimi transporterji CFT preidejo do dvo-kanalnega izpiralca. CFT izpiralec notranjost vsake pločevinke očisti s curkom vode pod pritiskom ali sterilnim zrakom, kar zagotavlja skladnost s higienskimi zahtevami živilskopredelovalne industrije. Dvo-kanalna konfiguracija povečuje prepustnost in zmanjšuje tveganje kontaminacije, kar je ključno za mikrobiološko varnost. Polnjenje Po izpiranju monoblok CFT izvaja polnjenje in zapiranje, opremljen z 12 polnilnimi ventili in 4 glavami za zapiranje. Stroj učinkovito obdeluje pločevinke prostornine 150 ml in 330 ml ter natančno uravnava pritisk in temperaturo, da prepreči izgubo CO₂ v fazi polnjenja gaziranih pijač. Ta faza zagotavlja visoko zmogljivost in kakovost izdelka tudi pri velikih hitrostih. Pregled polnih pločevink in izmet neustreznih Po polnjenju druga inšpekcijska enota HEUFT preveri nivo polnjenja, tesnjenje in odsotnost puščanja. Če zazna neustrezne pločevinke, jih avtomatski modul HEUFT izloči iz proizvodnje, s čimer je zagotovljena kakovost v nadaljnjih korakih in odpade nepotrebno pakiranje okvarjenih enot. Celoten sistem tako minimalizira odpadke in izpade v proizvodnji. Transport in pakiranje Odobrene pločevinke nato transporterji CFT premaknejo do ovijalca SMI za skupinsko pakiranje v folijo. Ovijalec tvori pakete v različnih oblikah: 4×3 (12 pločevink), 6×4 (24 pločevink) in 2x2x3 (12 pločevink). Ta prilagodljivost podpira različne logistične in distribucijske strategije ter omogoča hitre preklopne čase med posameznimi formati izdelkov.