Razvrščevalnik češenj z hidrohladilnikom

GP Graders Victoria 2008

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stružna dolžina: 810 mm, premer struženja nad prečnim suportom: 800 mm, premer struženja: 320 mm, moč vretenovega motorja: 25.000 W, največja hitrost vretena: 5.000 obr/min, izvrtina vretena: 73 mm, potovalna razdalja osi X: 210 mm, pomik osi Y: 110 mm, pomik po osi Z: 810 mm, hitro pomikanje X-os: 30 m/min, hitri pomik os Y: 20 m/min, hitri pomik na osi Z: 50 m/min, največja hitrost vrtenja: 6.000 obr/min, CNC FANUC MSX-701 / MAPPS IV CAPACITIES Swing diameter over bed: 800 mm Swing diameter over cross-slide: 800 mm Maximum turning diameter: 320 mm Standard turning diameter: 200 mm Maximum distance between centres: 1,130 mm Maximum turning length: 810 mm Maximum workpiece dimensions: 300 mm TRAVELS Turret X axis 1 & 2: 210 mm Turret Y axis 1 & 2: +65 / -45 mm Turret Z axis 1 & 2: 810 mm Head B axis 2: 920 mm MAIN SPINDLE Maximum spindle speed: 5,000 rpm Spindle motor power (30 min / continuous): 25/22 kW Lrjdjwlvlgopfx Abbjg Maximum bar working diameter: 65 mm Spindle bore: 73 mm Spindle diameter at front bearing: 120 mm Spindle nose: JIS A2-6 C-axis resolution: 0.001° SUB-SPINDLE Maximum speed: 5,000 rpm Spindle motor power (30 min / continuous): 25/22 kW Maximum bar diameter: 65 mm Spindle bore: 73 mm Spindle diameter at front bearing: 120 mm Spindle nose: JIS A2-6 C-axis resolution: 0.001° FEED RATES Turret 1 rapid traverse X/Y/Z: 30/20/50 m/min Turret 2 rapid traverse X/Y/Z: 30/20/50 m/min TOOL TURRETS Number of turrets: 2 Number of tool stations per turret: 16 Turning tool shank section: 20 x 20 mm Maximum boring bar shank diameter: 32 mm Turret rotation time (1 position): 0.18 sec Max speed of driven tools: 6,000 rpm Driven tool motor power (5 min / continuous): 7.5/5.5 kW DIMENSIONS Footprint with chip conveyor: 5,120 x 2,720 mm Net weight: 8,300 kg Machine equipped with: • High-pressure coolant system • Bar feeder interface • Gantry parts discharge arm • Cut force management and load monitor system • No. 1 double radial driven tool holder • No. 3 axial driven tool holders • No. 2 external tool holders • No. 2 double boring bar tool holders • No. 2 single radial driven tool holders • No. 2 internal boring bar holders • No. 2 Kitagawa BD 208 self-centring chucks, 210 mm diameter • No. 1 set of jaws for each self-centring chuck • Operating manuals and CE Declaration Year of manufacture: 2010

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, La autoclave estática basa su sistema de esterilización en la transmisión de calor y frío mediante un sistema de cascada de agua. Esta autoclave es adecuada para productos que no requieren movimiento durante el proceso de esterilización. El agua, mediante una bomba, se hace circular a través de un intercambiador de placas de acero inoxidable para el calentamiento indirecto. Lodown Hgtopfx Abborg El calentamiento y enfriamiento del agua, que utilizamos en todos los ciclos del proceso, se realiza en el intercambiador de placas mediante vapor o agua fría. PRODUCTOS: CONSERVAS VEGETALES, PASTAS, PLATOS PRECOCINADOS, ZUMOS Y BEBIDAS, PRODUCTOS CÁRNICOS, PATÉS, FRUTAS EN CONSERVA, PESCADO. Características: Diámetro: 1380 mm. Cesta: 1x0,99x0,93 m. Intercambiador de calor. Carga y descarga automáticas. Funcionamiento por sistema de cascada. Cuadro de control. Válvulas.

Leto izdelave: 2003, Stanje: dober (rabljeno), Travels 560 x 410 x 510 mm, table 900 x 410 mm, 30-tool magazine, 12,000 rpm spindle, chip conveyor Ledpsiwkhkjfx Abberg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2009, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, delovna širina: 1.350 mm, Costa calibration machine Ledpfxewmxh Ts Abborg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1995, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 0540/98, Proizvodna številka: 0540/98. Leto izdelave: 1998. Kapaciteta: 400 ton. Dolžina hoda: 300 mm. Število hodov: 10–40 / min. Nastavitev drsnika: 300 mm. Vgradna višina: 700 mm. Dimenzije mize: 1600 x 1300 mm. Neto teža: 45 ton. Odprtina portala: 1600 mm. Zunanje dimenzije: 2 x 3 x 6 metrov. Krmilni sistem: MEAB. Podajalnik / ravnalnik traku: iRON RNE 50B / 11. Lredpjicbbzofx Abbsg Odvijalec: iRON SA6000, maks. 700 mm.

Leto izdelave: 1986, Stanje: nepreverjeno (rabljeno), 6-kops roterende vacuümafsluitmachine, gereviseerd in 2017 in huidige staat Lsdpfx Asf Rk Agobberg of getest en aangepast naar wens van de klant.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2005, SLITTING LINE MACHINE 4. LINIJA ZA REZANJE TRAKA - OME Red. br. | OPIS | KARAKTERISTIKE 1 | MATERIJAL | Lim u koturima (toplovaljani – hladnovaljani – pocinčani) 2 | DEBLJINA | Toplovaljani: 1,5–5 mm Lsdpovupk Ajfx Abberg | Hladnovaljani: 1,25–3 mm | Pocinčani: 1,25–4 mm 3 | ŠIRINA KOTURA | 500–1550 mm 4 | MAKS. TEŽINA OBRADE KOTURA | 22 t 5 | UNUTRAŠNJI PREČNIK KOTURA | 500–820 mm (tip razvijača: dvostruki konus) 6 | SPOLJNI PREČNIK KOTURA | 1800 mm 7 | UNUTRAŠNJI PREČNIK TRAKE | 508 mm 8 | TOLERANCIJA TRAKE | 0,2 mm 9 | MINIMALNA ŠIRINA TRAKE | 41 mm | MAKSIMALNA ŠIRINA TRAKE | 1490 mm 11 | Broj rezova / Po širini | 1–2 mm: 15 traka | 2–3 mm: 9 traka | 4–5 mm: 6 traka 12 | Minimalno orezivanje | 1,25–3,85 mm → 10 mm (2x5 mm) | 4–5 mm → 13 mm (2x6,5 mm)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, FAT TUR 630AMN x 2000 CNC Siemens 840D Letnik: 2010 Premer struženja (nad ležiščem): 630 mm Premer struženja nad suportom: 370 mm Lrsdpfxow Ecuuj Abbog Dolžina struženja: 2.000 mm

Leto izdelave: 2021, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Najnovejši model optičnega sortirnika Tomra Odenberg Halo III. Odličen za sortiranje listnate zelenjave, deformacij, mehanskih poškodb, površinskih napak ter velikostnih izstopanj. Zelo malo ur delovanja, uporabljen le krajši čas in nato shranjen v suhem skladišču. Redka priložnost – takšnega stroja v skoraj novem stanju ni enostavno najti. Lrsdpfx Asxvt Htebbjg

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, HOLZ-HER SPRINT 1329 obrzeżarka Główne zalety i cechy: ● Konstrukcja: Solidna budowa, stabilna forma oraz doskonałe tłumienie drgań. ● Panel sterowania: Intuicyjny panel z 15-calowym ekranem dotykowym, umożliwiający łatwe wprowadzanie, zapisywanie i wyświetlanie danych dotyczących obróbki oraz sterowanie maszyną. ● Automatyzacja: Automatyczne rejestrowanie informacji o wykorzystywanych programach, liczbie obrobionych elementów oraz czasie pracy maszyny. ● Cicha praca i bezpieczeństwo: Pokrywy dźwiękochłonne redukują poziom hałasu i zwiększają bezpieczeństwo stanowiska pracy. ● Programowanie: Programowany sterownik HOLZ HER zapewnia pełną funkcjonalność obrzeżarki, z możliwością uruchamiania kompletnych programów obróbczych. ● Regulacja silnikowa: Zmotoryzowana regulacja wysokości obrabianych elementów. Lsdpfx Aown Nuaobborg ● Transport: Rolki na wejściu i wyjściu maszyny. Łańcuch transportowy maszyny z automatycznym smarowaniem. Szczegółowe dane techniczne i wyposażenie (zespoły robocze): 1. Agregat wstępnego frezowania 1802 (2 x 2 kW, 12000 obr./min): ○ Jeden zespół synchroniczny oraz jeden przeciwbieżny, wyposażone w dwa diamentowe frezy K/F 70-64 30. ○ Zmotoryzowana regulacja grubości frezowania (max 3 mm). 2. Zespół podawania obrzeża 1901 Synchro: ○ Precyzyjna regulacja naddatku obrzeża, znacznie wpływająca na oszczędność materiału. ○ Podawanie obrzeża z jednej płyty o średnicy 820 mm. Szerokość załadunku dla taśmy: 40 mm. 3. System nakładania kleju Glue Jet 2.3 (system opatentowany): ○ Bez wałka do kleju – klej nakładany za pomocą dyszy. ○ Przystosowany do klejów EVA (granulat i naboje) oraz PUR. ○ Pełna regulacja początku i końca nakładania kleju oraz wysokości nakładania zależnie od grubości elementu. ○ Technologia hybrydowa, czas nagrzewania: 3–4 minuty. 4. Strefa docisku 1913 MOT (regulacja silnikowa): ○ Trzy rolki dociskowe, z których pierwsza jest napędzana i wykonana w technologii SYNCHRO. ○ Dwie pozostałe nachylone dla lepszego docisku obrzeża. 5. Agregat obcinający 1928 (2 x 0,45 kW, 12000 obr./min): ○ Regulowany pneumatycznie. ○ Do precyzyjnego obcinania obrzeży o grubości do 60 mm, z piłkami HM. ○ Oba zespoły regulowane w zakresie 0–10°. Dwie piłki Ø110. 6. Uniwersalny agregat frezujący 1826 MOT4 (2 x 0,65 kW, 12000 obr./min): ○ Sterowana silnikowo regulacja. ○ Profilowanie obrzeża pod kątem od 15° do 90° oraz na prosto. ○ Narzędzia diamentowe z technologią AIR STREAM. ○ Promień narzędzia R=2 mm. 7. Agregat zaokrąglania naroży 1833 MOT4 (2 x 0,65 kW, 12000 obr./min): ○ Sterowana silnikowo regulacja. ○ Zaokrąglanie naroży „w locie”, narzędzia HM do max. R=3 mm. ○ Możliwość duplikowania frezowania promienia na obrzeżu. ○ Zastosowanie narzędzi diamentowych. ○ Promień narzędzia R=2 mm. ○ Grubość elementu 10–60 mm. 8. Agregat cyklinujący 1929 MOT4 (cyklina profilowa): ○ Regulacja silnikowa. ○ Do cyklinowania PVC i ABS. ○ Maksymalny promień R=3 mm. ○ Wyposażony w dwa wymienne noże, dysze dmuchające i odciąg wiórów. 9. Agregat polerujący 1964 (2 x 0,12 kW, 1400 obr./min): ○ Dwa zespoły czyszczące z obrotowymi tarczami filcowymi. ○ Oba zespoły regulowane w zakresie 0–5° dla lepszego efektu czyszczenia. 10. Netsystem 1856: ○ Zestaw 4 dysz natryskowych (dwie z przodu, dwie z tyłu maszyny). ○ Płyn o właściwościach antyadhezyjnych i czyszczących. ○ Zapewnia niewidoczne łączenia i wysoką jakość wykończenia.