Komorni pasterizatorji, 1-6 palet

Füllmeister MultiPas

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2016, POLOAVTOMATSKI STROJ ZA POLNJENJE BAG-IN-BOX Smurfit Kappa Vitop, ITALIJA, 2016 Volumen polnjenja vreč: od 1 l do 28 l Volumen polnjenja Pouch-up: od 1 l do 3 l Lhjdpfx Akjyr Awbjhon Krmilna plošča z zaslonom na dotik Polavtomatski polnilni stroj Vitop je zasnovan za polnjenje tekočih in poltekočih izdelkov v vrečke in poucherje. Podaljšana obstojnost izdelkov zaradi inovativnega ventila za polnjenje, ki ločuje vakuumsko in dušikovo vezje Enostavno upravljanje in vzdrževanje Natančen elektromagnetni merilnik pretoka za točno polnjenje Higiensko: opremljen s programom za čiščenje in sanacijo Primeren za Vitop® Original in Vitop® Compact Enostavna prilagoditev med različnimi formati Opcijsko laminarni tok zraka za polnjenje v ultra čistih pogojih Še posebej primeren za srednje in Pouch-Up® polnila; polavtomatski polnilni stroj Vitop nudi odlično zmogljivost in zanesljivost. Stroj odpira zamašek, izsesa zrak iz vrečke pred polnjenjem, napolni vrečko/embalažo s potrebno količino tekočine in ponovno zapre zamašek. Na koncu cikla se vbrizga dušik, da se bolje ohrani izdelek in olajša čiščenje vratu ventila. Opcijska zaščitna zračna napa mehansko dezinficira področje okoli polnilne glave z nadtlakom.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, KEG filler, manufacturer: Framax, model: F-2-Ecodraft, equipped with 2 filling stations, constructed in stainless steel, control cabinet with touch panel, mounted on a base frame, year of manufacture: 2013. Lhodperxuh Sofx Akhsn Overall dimensions (L x W x H): 850 mm x 1100 mm x 2000 mm.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Overview The bottling line for glass bottles (single-use and returnable) was in operation until recently at a small brewery in Germany. The system is configured for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still operational and can be inspected at any time by arrangement. The bottle washer and bottle unpacker can also be purchased separately. Technical Details Capacity: 2,500 bottles/hour Formats: Set up for 0.33l longneck bottles Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck bottles in 24-bottle cartons - 0.33l longneck bottles in 24-bottle modular crates Individual Machines / Line Components - New Glass Depalletizer | Füllmeister | Year: 2016 - Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | Year: 1966 Overhauled in 2016 with: - Pre-evacuation - New rotary ball joint - New stainless steel table Lhodpol Hx Rpefx Akhjn - New electrical system - New stainless steel valve control cabinet - 0.33-liter format guiding set - Sihi vacuum pump - Seals on lifting cylinders and filling valves replaced in 2023 - Vacuum and overpressure valves fitted with new seals and springs in 2023 - Bottle Unpacker | Joha | Year: 1982 - Packing head for 24 bottles in modular crate - Bottle Washer | Silmo | Praktika | Year: 1983 - 12 bottles per row - Labeler | Krones | Vinetta | Year: 1999 - Type 480-6-3-180 - Labeling stations for back labels, front labels and neck bands - Each with three glue pallets and gripper sponges - Glue pallets, gripper sponges, and sponge roller at bottle outfeed renewed in 2023 - Krones Unipump-H glue pump with glue heating - Packer | Pexco | Year: - - 1 head for 24 bottles in modular crate - New electrical installation and overhaul in 2016 - Residual Liquid and Finish Control | Miho | LC2000 - Detection of residual caustic from bottle washer - Closure control for crown cork/metal - Incl. Silmo inspection screen for visual control of cleaned bottles - Crate Washer | Fleischer - For longitudinal cleaning of empty plastic crates - Module size: 300x400mm - Overhauled in 2016 - Compressor | Alup | Allegro 19-10 | Year: 2016 - Oil-free - 4,897 operating hours Transport - Bottle transport: various conveyor belts + 90° bends - Crate transport/roller conveyor: overhauled with stainless steel frames and feet in 2016

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Feed the crown caps manually into the drop chute; the machine places the crown cap onto the bottle and presses it on. Lsdpsfh Dlrsfx Akhehn

Leto izdelave: 1991, stanje: zelo dobro (rabljeno), Candle Filter VelaCart B750 by Seitz-Filter-Werke Type: VELAcart B750 - 16H07 DN 080 Year of Manufacture: 1991 Serial Number: 1992 Filter Element: Candle Capacity: 105 liters Clamp Bolt Type: M20 x 85 A2 (10 pcs) Candles: Quantity: 16 pcs. Length: 73 cm Mesh Size: 5 x 3 mm (length x width) Vessel: Permissible Operating Overpressure (bar): Liquid 10 / Gas 10 Permissible Operating Temperature (°C): Liquid 85 / Gas 85 Dimensions: Lhodsfbckuepfx Akhjn Height: approx. 1.78 m Width: approx. 56 cm Weight: approx. 150 kg In very good condition!

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2008, številka stroja/vozila: LSP 100T, Proizvodna hidravlična stiskalnica s H-okvirjem 100t z vodenjem Proizvajalec Stenhoj Danska Leto izdelave 2008 Maks. pritisk sile 1.000 kN / 318 bar Stiskalni valj, dolžina hoda 400 mm Lhedpfeg Rn Efjx Akhjn Miza stiskalnice s T-utorom zgoraj 1.500x900 mm spodaj 1.500x1.050 mm Prehod stojala 1.700 mm Stanje kot novo, stroj je bil uporabljen le za poskusna zaganjanja in je od takrat skladiščen. Vse informacije brez garancije. Brez stroškov prevoza.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, For the gentle preservation of liquid foods with or without carbonation in prefilled bottles, jars, pouches, or cans. Depending on the container shape, 240-360 l/h can be pasteurized. A wide variety of bottle shapes can be processed (milk bottles, beer bottles, canning jars, and more). The desired product temperature and hot-hold time (0 to 99 minutes) can be set via electronic control. The display is easy to read and simple to operate. Lodow Aw T Topfx Akhohn Rated heating output: 20,000 W (up to 360 l/h) Connected load: 20.15 kW Electrical connection: 400V 50Hz (3-phase, 16A) External dimensions: Length: 2214 mm Width: 870 mm Height (working height): 1090 mm Water tank internal dimensions: Length: 1770 mm Width: 800 mm Max. bottle height: 330 mm Empty weight: 220 kg Water capacity: approx. 345 l

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Nični avtoklav SURDRY 6 – Industrijska sterilizacija Nični avtoklav SURDRY s kapaciteto za 6 košar, zasnovan za sterilizacijo in toplotno obdelavo živil v embalaži v industrijskih procesih, pri čemer se obdelava izvaja v serijah. Naprava ima sistem nihajnega gibanja obremenitve med toplotnim ciklom, kar omogoča, da embalaže ostanejo v nadzorovanem gibanju med določenimi fazami procesa. Ta tehnologija je še posebej zanimiva za izdelke, pri katerih lahko mešanje pospeši prenos toplote in skrajša čas obdelave, odvisno od izdelka, oblike in recepture. Konfiguracija z 6 košarami zagotavlja visoko zmogljivost obdelave za industrijske obrate s stalno proizvodnjo. GLAVNE LASTNOSTI -Proizvajalec: SURDRY Lhedpex Tilisfx Akhen -Tip: Industrijski nični avtoklav -Kapaciteta: 6 košar -Uporaba: sterilizacija / pasterizacija -Sistem nihajnega gibanja obremenitve -Toplotna obdelava v serijah -Horizontalna komora -Industrijska konstrukcija iz nerjavečega jekla -Sprednja vrata z velikim premerom -Varnostni sistem zapiranja -Motorizirano pogonsko enoto sistema nihanja -Nadzor parametrov cikla -Integriran sistem cevi in ventilov -Zasnovan za industrijsko proizvodnjo -Integracija v avtomatizirane linije sterilizacije PROCES Nični avtoklav SURDRY s 6 košarami je zasnovan za izvajanje nadzorovane toplotne obdelave na predhodno pakiranih izdelkih. Naložene košare se vnesejo v komoro, po zaprtju pa se izvede programiran cikel s različnimi fazami segrevanja, vzdrževanja temperature in hlajenja. Med obdelavo sistem omogoča uporabo nadzorovanega nihajnega gibanja obremenitve. Odvisno od izdelka lahko to mešanje izboljša notranjo cirkulacijo in pospeši ter homogenizira prenos toplote. Lahko se integrira z: -Avtomatiziranimi sistemi za nalaganje in razkladanje -Transportnimi sistemi za košare -Napravami za nalaganje in razkladanje košar -Sistemi za prenos košar -Opremo za pripravo procesne vode -Avtomatiziranimi linijami sterilizacije UPORABA Posebej primeren za konzervatorsko industrijo, proizvajalce pripravljenih jedi, omak, rastlinskih izdelkov, mesnih izdelkov, hrane za hišne živali in druge živilske industrije, ki zahtevajo industrijske procese pasterizacije ali sterilizacije. Odvisno od konfiguracije in procesa se lahko uporablja s konzervami, steklenicami, pladnji, vrečami in drugimi embalažami, ki so primerne za toplotno obdelavo v avtoklavu. Kombinacija tehnologije SURDRY, sistema nihanja in kapacitete za 6 košar zagotavlja posebno zanimivo rešitev za industrijske obrate s sterilizacijo velikih zmogljivosti. Stroj je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko posredujemo dodatne tehnične informacije, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Linija za mešanje in pripravo sokov s homogenizatorjem – iz nerjavečega jekla Industrijska linija za mešanje, pripravo in homogenizacijo sokov, zasnovana za pripravo in obdelavo sokov, nektarjev, sadnih pijač in drugih tekočih ali poltekočih izdelkov. Naprava je sestavljena iz več rezervoarjev iz nerjavečega jekla, sistemov za mešanje, sanitarnih cevi, črpalk, instrumentacije in homogenizatorja, kar omogoča izvajanje različnih operacij priprave izdelka v eni sami napravi. Homogenizacija omogoča zmanjšanje in bolj enakomerno porazdelitev delcev v izdelku, kar pripomore k izboljšanju stabilnosti, teksture in konsistence ter zmanjšujejo se težnje k ločevanju faz, odvisno od sestave. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Tip: Linija za mešanje in pripravo sokov -Uporaba: sokovi, nektarji in pijače -Več rezervoarjev iz nerjavečega jekla -Rezervoarji s sistemi za mešanje -Vgrajen homogenizator -Mešanje in homogenizacija izdelka -Sistem za kroženje in prenos -Sanitarne črpalke -Cevi in ventili za proces -Instrumentacija za merjenje tlaka in temperature -Priprava in formulacija v serijah -Možnost recirkulacije izdelka -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Higienska zasnova za živilsko industrijo -Naprava je nameščena na skupni konstrukciji -Integracija s sistemi za toplotno obdelavo in polnjenje PROCES Različne sestavine ali osnovni izdelki se vpeljejo v rezervoarje za pripravo, kjer se lahko izvajajo operacije mešanja, raztapljanja, dodajanja sestavin in obdelave. Nato izdelek lahko kroži skozi homogenizator, kjer je podvržen mehanski obdelavi, namenjeni zmanjševanju in homogeniziranju velikosti delcev ali disperznih faz. Odvisno od sestave in konfiguracije naprave, se lahko sistem uporablja za: -Pripravo in mešanje sokov -Pripravo nektarjev -Mešanje različnih koncentratov ali pulpe -Dodajanje sestavin -Homogenizacijo -Stabilizacijo suspenzij -Zmanjševanje ločevanja faz -Predhodno pripravo pred toplotno obdelavo -Napajanje linij za polnjenje UPORABA Posebej primerna za proizvajalce sokov, nektarjev, sadnih pijač, tekočih pirejev in drugih živilskih pijač, ki potrebujejo vsestransko napravo za pripravo in homogenizacijo. Lahko obdeluje izdelke, ki vsebujejo pulpo ali suspenzirane delce, vendar je to odvisno od lastnosti izdelka in konfiguracije homogenizatorja ter ostale nameščene opreme. Linijo je mogoče kasneje integrirati s pastorizatorji, sterilizatorji, izmenjevalniki toplote, aseptičnimi rezervoarji in sistemi za polnjenje. Lhodex S E E Aspfx Akhsn Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, zmogljivosti, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, The BERTOLI H3075 Dairy Homogenizer is a machine primarily used in the dairy industry for homogenizing milk and cream. Key information includes: 1. Function: The homogenizer operates by breaking down fat molecules in milk to create a smooth and uniform mixture. This process helps prevent cream separation and improves the shelf life and quality of dairy products. 2. Applications: Commonly used in the production of various dairy products like milk, yogurt, ice cream, and cheese. 3. Specifications: Actual technical data may vary, but common features include: * Capacity: Typically measured in liters per hour, indicating the amount of milk it can process. * Operating Pressure: The pressure used during the homogenizing process. * Material: Usually constructed from stainless steel for hygiene and durability. 4. Efficiency: The H3075 model is known for its energy efficiency relative to its throughput and performance. 5. Maintenance: Regular servicing is necessary to ensure optimal operation, including cleaning the unit and inspecting parts for wear. Capacity: 10,000 liters per hour Pressure: 200 bar Stages: 2 Lsdpfsx Aa Spox Akhshn Electrical requirements: 380V/50Hz Max power: 75 kW Amperage: 137 A Condition: Very well maintained, full service scheduled for 2025.