Dozirni polnilni stroj

DOSITECNO MONOBLOC DZPN/DRC

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2008, Two sachet machines by Merz for the pharmaceutical industry are available. 1) Merz Verpackungsmaschinen GmbH MP-2, year of manufacture: 2002, modified in 2008. Sachet width range: 15 mm – 160 mm, sachet length range: 15 mm – 200 mm, fill volume range: 0.2 ml – 250 ml, filling capacity: 100 cycles/min. Iodpevcpz Refx Al Noia 2) Merz Verpackungsmaschinen GmbH 091, year of manufacture: 1998, modified in 2000. Both packaging machines are duplex-capable. Documentation is available. On-site inspection is possible. Individual sale is possible.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Velo filter z diatomejsko zemljo, vertikalni, 10 m², uporabljen v živilski industriji, v zelo dobrem stanju. Popolnoma opremljen z ožičenjem in krmilno omaro. Ijdpfx Aleq U A Huj Noia

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarometrično linijo za stekleničenje, namenjeno natančnemu izpiranju, polnjenju in zapiranju gaziranih pijač. Zasnovan je iz industrijskega nerjavečega jekla na robustni mehanski osnovi ter prilagojen majhnim in srednje velikim obratom za proizvodnjo pijač, ki zahtevajo zanesljivost, higieno in stalno procesno kontrolo. Ta CIMEC-ov monoblok združuje tri ključne postaje v kompaktnem, popolnoma avtomatiziranem sistemu. Konfiguracija vključuje enoto za izpiranje steklenic, izobarometrični polnilni karusel in stiskalni stroj za kronaste zamaške. Vse postaje so zaprte z varnostnimi zaščitami iz nerjavečega jekla in prozornimi dostopnimi vrati za lažje spremljanje proizvodnje in izpolnjevanje varnostnih standardov. Iedpfow Hr Awsx Al Noia Izobarometrična tehnologija polnjenja in izvedba Srce uporabljenega polnilnega monobloka Cimec America je izobarometrični polnilni karusel, posebej zasnovan za gazirane tekočine, kot so pivo, peneče vino, kombuča, cider in druge pijače, ki zahtevajo skrbno ravnanje za ohranjanje karbonizacije in minimalno izgubo izdelka. Polnilna postaja je opremljena z izobarometričnimi ventili iz nerjavečega jekla, povezanimi z tlačnim rezervoarjem, kar zagotavlja natančno izenačevanje tlakov med notranjostjo steklenice in rezervoarjem pred začetkom cikla polnjenja. Postopek izobarometričnega polnjenja temelji na vzdrževanju stalnega protitlačnega okolja s pomočjo CO₂ ali drugih inertnih plinov. Ta tehnologija omogoča, da izdelek vstopa v steklenico pod tlakom, kar bistveno zmanjša nastajanje pene in preprečuje razplinjanje—ključnega pomena pri gaziranih pijačah. Polnjenje poteka pri nadzorovani hitrosti, običajno po "nivojskem" principu, kjer se ventil zapre, ko tekočina doseže vnaprej določeno višino v steklenici – kar nadzira posebna prelivna cevka. Vsi deli, ki prihajajo v stik z izdelkom, so izdelani iz visokokakovostnega nerjavečega jekla AISI 304, kar zagotavlja skladnost s strogimi sanitarnimi standardi živilsko-predelovalne industrije. Polnilna postaja je opremljena s tlačnimi merilniki in varnostnimi ventili, ki omogočajo precizne nastavitve procesa ter varujejo operaterja in izdelek. Sistem omogoča uporabo steklenic volumna od 0,22 do 1,5 litra in s tem prinaša veliko prilagodljivost za različne proizvodne zahteve. Menjava formatov steklenic poteka ročno z nastavitvami vodil in nosilcev. Monoblok je konfiguriran za uporabo kronastih zamaškov (premer 26 mm) s posebej zasnovano turreto z mehanskim odvajanjem in podajanjem zamaškov, kar zagotavlja natančno in varno zapiranje ter posledično ohranjanje karbonizacije. Avtomatizacija, tehnološke zahteve in varnost delovanja Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America deluje kot popolnoma avtomatiziran rotacijski triblok, ki v času običajne proizvodnje zahteva minimalen ročni poseg. Mehanska sinhronizacija zagotavlja nemoten prenos steklenic med posameznimi postajami, pri čemer transportne trakove in rotacijska zvezdasta kolesa poganja elektromotor za natančno pozicioniranje skozi celoten proces izpiranja, polnjenja in zapiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, Gebrauchte Füll-Monoblock FIMER 16-1 bis zu 3500 Flaschen pro Stunde (BPH) Einführung in den Füll-Monoblock FIMER 16-1 Der gebrauchte Füll-Monoblock FIMER 16-1 überzeugt in der Abfüllindustrie durch seine beeindruckende Produktionskapazität von bis zu 3500 Flaschen pro Stunde. Ursprünglich aus dem Jahr 1995 stammend, verbindet diese Maschine robuste Bauweise mit fortschrittlicher Technologie und ist damit eine Top-Wahl für Unternehmen, die Wert auf Effizienz ohne Kompromisse legen. Technische Daten Ausgestattet mit 16 Ventilen arbeitet dieser Monoblock mit einem Gravitäts- oder Leichtvakuum-Füllsystem. Dadurch wird die Schaumbildung minimiert und eine gleichmäßige Abfüllung gewährleistet. Der Monoblock eignet sich ideal zur Abfüllung von Spirituosen und ruhigen Weinen. Zudem lässt sich das System flexibel an Flaschengrößen von 0,70 l und 1,0 l anpassen, was die Vielseitigkeit der Produktionslinie erheblich erhöht. Komponenten und Funktionsweise Das Verschlusssystem des Füll-Monoblocks FIMER 16-1 arbeitet mit feststehender Düse und ist speziell für T-Korken ausgelegt. Der Verschlusskopf verarbeitet zuverlässig Kapseln mit 21 mm Durchmesser und garantiert so eine sichere sowie hochwertige Abdichtung, die für den Produkterhalt unerlässlich ist. Iijdpfx Ajvgvlwel Nea Konfiguration und Wartung Derzeit ist der Monoblock noch im Einsatz und zeichnet sich durch hohe Zuverlässigkeit und Wartungsfreundlichkeit aus. Das Uhrzeigersinn-Rotation-Design erleichtert die Integration in bestehende Produktionslinien und optimiert den Workflow. Effizienz und Nachhaltigkeit Dieser Füll-Monoblock überzeugt nicht nur durch seine hohe Produktionsleistung, sondern erfüllt auch Nachhaltigkeitskriterien, indem Materialverluste minimiert werden. Gerade für Unternehmen, die ihren ökologischen Fußabdruck reduzieren möchten, ist dies ein immer wichtiger werdender Aspekt. Schlussbetrachtung zum Füll-Monoblock FIMER 16-1 Der Einsatz des Füll-Monoblocks FIMER 16-1 steht für ein Bekenntnis zu höchsten Qualitäts- und Effizienzstandards in der Abfüllbranche. Seine bewährte Zuverlässigkeit in Kombination mit modernen Wartungskonzepten macht diese Maschine zur unverzichtbaren Komponente für jede ambitionierte Abfüllanlage. Eine Investition in ein System wie diesen Füll-Monoblock ist eine zukunftsorientierte Entscheidung für Ihre Produktion.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Rotary filling and sealing machine for pre-made pouches with 8 production stations. Suitable for flat pouches and doypacks, with or without zipper or spout. Simple operation via touchscreen and SIEMENS PLC; frequency converter for speed control; no-bag (or no open bag), no-fill/seal functionality. Motorized pouch width adjustment, maintenance-free plastic bearings. All components that come into contact with the pouch or product are made of stainless steel (SS304). - Can be equipped with all types of feed and dosing modules (optional) for packaging granulate products, liquids, pastes, powders, etc. Suitable for a wide range of films such as composite and monolayer PE and PP films, paper, etc. (details available on request). Vertical pouch feeding via hopper (for flat pouches; optional: horizontal feed, specifically for pouches with zipper or spout). Vacuum unit for opening pouches with thinner film material. - Suitable for the following pouch dimensions: L(200-450)xW200-300)mm. - Specifications: max. machine cycle rate (empty): 30 cycles/min; power: 380V, 4.0kW; compressed air: 0.6m³, 6 bar; machine dimensions: L2500xW1800xH1800mm; weight: 1400kg. Iodpov Nlmvjfx Al Nsia The machine/system is also available in different versions for various packaging sizes and speeds. Please note: Our new prices are often below typical used equipment prices. Feel free to enquire and tell us your packaging requirements. – Generally, 30-50 different new machines are available from stock for immediate delivery. For custom-built machines, we offer very short lead times, starting from approx. 3 weeks. – All machines come with a full warranty.

Stanje: rabljeno, Proizvajalec: Ima Farmomac Model: F370 18VL 8C Leto: 1987 okvir - Stroj obnovljen s strani proizvajalca leta 2004 z farmacevtsko kvalifikacijo. Tip: Monoblok stroj za polnjenje in zapiranje stekleničk. Uporaba: Steklene in plastične stekleničke za sirup z aluminijastim PP28 zamaškom (Ø 28 mm-) Industrija: Farmacevtska in kozmetična industrija Način delovanja: neprekinjen avtomatski Število polnilnih glav: 18 enot Število zapiralnih glav: 8 enot Volumetrična črpalka: maks. polnjenje 1000 ml Razpoložljive prostornine: 370 ml in 200 ml Kapaciteta: 6000 stekleničk/uro pri 370 ml Kapaciteta: 7500 stekleničk/uro pri 200 ml Iedex R Dqzopfx Al Neia NEM dvigalo za pokrovčke Vibracijska posoda Električna omara Laminarna komora Rezervoar/bufer posoda pred polnjenjem. Transportni trak za stekleničke z lopaticami Krmilna inštalacija ter elektro omara. Zaščitni pokrovi z varnostnimi napravami. Razpoložljiva zgodovina in dokumentacija Te elemente je mogoče ponuditi tudi ločeno: menjava formata, zapiranje stekleničk (navojni pokrovčki, tlačni pokrovčki, zaključni pokrovčki, PFP ipd.).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Horizontal packaging machine including auger filler and linear weigher for dosing and packaging granulates and powdery products into pre-made bags. MINI VERSION for pre-made doypacks, block-bottom bags, or flat pouches. Modules for specific bag features such as zip/press closures, screw caps (spout), and gusseted shapes can be integrated; optional: batch/date printer and gas flushing module. Bag detectors check the correct placement and full opening of the doypack. Immediately after detecting the bag, the product is dispensed into the bag via the filling spout. The sealing area remains clean during this process. A special gripper system holds the stand-up pouch precisely in position during filling, before the doypack is closed and sealed. MITSUBISHI PLC, SMC vacuum filter, OMRON PID temperature control, AIRTAC cylinders. – Specifications for the horizontal packaging machine: Stainless steel housing made of SUS304; maximum machine cycle rate (no load): 15 cycles/minute; bag width: 100–300 mm; bag length: 100–350 mm; compressed air requirement: 6.5 bar, 0.2 m³/min; power supply: 220V, single-phase, 1 kW; machine dimensions: approx. L1754 × W510 × H1617 mm. – Specifications for the auger filler: Stainless steel SUS 304 construction; dosing range: 50–100 g; hopper capacity: 50 liters; hopper with side opening; accuracy: ±1.5%; maximum no-load cycle rate: 50 cycles/minute; PLC controlled; servo motor drive; power supply: 220V, single-phase. – Specifications for the linear weigher: All parts in contact with product made of stainless steel 304; plastic dust cover; number of weighing heads: 4; weighing bucket volume: 0.5 L; weighing range: 10–150 g; accuracy: 0.2–1 g; maximum no-load cycle rate: 60 cycles/minute; operation via touchscreen; power supply: 220V, single-phase; mobile stainless steel frame (SUS304) included. Discharge conveyor for removal of finished bags is also included. – Specifications: Stainless steel housing SUS304; 220V, single-phase, 0.5 kW. Iijdpfjv Nll Esx Al Nsa The photo shows only the horizontal packaging machine. Additional photos available on request. Please note that our new prices are often below usual used equipment prices. Just ask us and let us know your packaging requirements. – We typically have 30–50 different new machines available for immediate delivery from stock. For custom-built machines, we offer very short lead times starting at approx. 3 weeks. – All machines come with a full warranty.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2002, Na voljo je fleksibilna CNC polnilna linija Rationator za polnjenje tekočin. Dozirno načelo: volumetrično batno doziranje, polnilna mesta: 10, izvedba: dvostopenjsko polnjenje, izdelki: tekočine/losjoni/emulzije/kozmetični izdelki/kemični izdelki, polnilno območje: 20ml-1000ml, skupna dolžina linije: cca 7800mm, skupna višina linije: cca 1650mm. Vključuje transportni trak in prehodno postajo. Na voljo je dokumentacija. Možen je ogled na lokaciji. Predvidoma bo na voljo sredi junija 2026. Iiodpfx Aleyugmrj Nea

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Proizvajalec: Serac Model: DMX R6V3/720 Leto: 2010 Tip: Monoblok polnilni in privijalni stroj Trenutna uporaba: 250 mL steklenička/viala - Ø38 mm navojni zamašek Kapaciteta: 3.300 stekleničk/uro Doziranje: po teži Dovod stekleničk preko sesalnega transportnega traku za stabilnost Heraeus UV tunel: dekontaminacija Isdpfeyr Sxnsx Al Neia Dovod zamaškov preko zalogovnika in vedrastega transporterja ter razdelilnika Dekontaminacija zamaškov z utripajočo svetlobo Claranor Polnjenje: zalogovnik kapacitete 100L 6 polnilnih šob na tehtnicah, povezanih z izmetom stekleničk na izhodu stroja Privijanje: zategovanje zamaškov s pnevmatskimi čeljustmi Nastavljiv pritisk vpenjanja

Leto izdelave: 2024, stanje: dober (rabljeno), Electrolux EPPWELG elektronski pralnik za lonce Serijska številka: 4202015806 2024, nerjavno jeklo, z umivalnim koritom, filtrom za korito ter pralnimi in izpiralnimi rokami, varni upravljalni elementi za pranje. Ijdpfx Aloyzilrj Nsia