Centrirna stružnica

DEMOOR LZS500 x 1500

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 460 kW (625,43 KM), vrsta goriva: električni, Leto izdelave: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. se je uveljavil kot vodilni svetovni proizvajalec s celovitimi rešitvami za linije za proizvodnjo peska in gramoza, ki surove minerale spreminjajo v precizno sortirane materiale. Proizvodna linija MINGYUAN ni zgolj skupek strojev – gre za sinhroniziran sistem, zasnovan za maksimalno zmogljivost, minimalne odpadke in nizke obratovalne stroške. Dkedoq Nywxjpfx Aplsl 1. Osnovna konfiguracija opreme MINGYUAN sistem sledi večstopenjski redukcijski filozofiji za zagotavljanje kakovosti in oblike zrn. - Vibracijski podajalnik (serija GZQ): Zagotavlja neprekinjen in enakomeren dotok surovih materialov v primarni drobilnik. Opremljen je z rešetkami (grizzly), ki predhodno sortirajo zemljo in drobne delce ter ščitijo drobilnik pred nepotrebno obrabo. - Primarni čeljustni drobilnik (PE/C-tip): Glavni „delovni stroj“ za začetno drobljenje trdih kamnin (granita, bazalta, proda). MINGYUAN čeljustni drobilniki imajo globoko komoro za visok faktor drobljenja. - Sekundarni drobilnik (udarni ali konusni): - Udarni drobilnik (serija PF): Idealen za srednje trde materiale; proizvaja zelo kubične končne frakcije z izjemno obliko zrn. - Konusni drobilnik (hidravlični/ vzmetni): Priporočen za materiale visoke trdote (granita/kvarc) zaradi visoke učinkovitosti in nizke porabe obrabnih delov. - Stroj za izdelavo peska (serija VSI): „Finisher“, uporablja tehnologijo „kamen na kamen“ ali „kamen na železo“ za oblikovanje agregatov in izdelavo peska visoke finosti. - Vibracijsko sito (serija YK): Visokofrekvenčno krožno sito, ki material razvrsti po dimenzijah (npr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Pralni stroj za pesek (serija XSD/LSX): Odstrani blato in nečistoče ter s tem zagotavlja, da izdelek ustreza zahtevnim standardom za beton in asfalt. 2. Tehnične specifikacije in zmogljivosti MINGYUAN ponuja prilagodljive rešitve, primerne za obseg projekta – od manjših mobilnih enot do velikih industrijskih stacionarnih postrojenj. | Značilnost | Standardne specifikacije MINGYUAN | |-----|----- | | Proizvodna zmogljivost | 50 – 600 t/h (ton na uro) | | Največja vhodna velikost| Do 1.100 mm (odvisno od modela čeljusti) | | Velikost končnega produkta| 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (po meri) | | Pogonski sistem | Visoko-učinkoviti AC motorji ali dizel-električne kombinacije | | Krmilni sistem | Centralizirana PLC omara z varnostnimi elementi| | Procesirani materiali | Rekčni kamen, granit, apnenec, bazalt, železova ruda, gradbeni odpadki| 3. Tehnične prednosti MINGYUAN Kar razlikuje MINGYUAN na svetovnem trgu, je pristop „vse na enem mestu“: 1. Visoka učinkovitost drobljenja: Optimizirane drobilne komore povečajo kontaktno površino med materialom in oblogami, kar zmanjša porabo energije na tono. 2. Okoljska skladnost: Sisteme je mogoče opremiti z naprednimi megličnimi sistemi za zatiranje prahu in popolnoma zaprtimi trakovi, ki omogočajo dosego strogih urbanih okoljskih normativov. 3. Trajnost: Obrabni deli (čeljusti, udarne plošče, mantli) so izdelani iz visokomanganskih in viskokromnih zlitin, kar občutno podaljšuje vzdrževalne cikle. 4. Prilagodljive postavitve: Ne glede na to, ali gre za kamnolom ali omejen mestni reciklažni obrat, MINGYUAN zagotavlja CAD rešitve za optimalen gravitacijski tok in krajše transporterje. 4. Zaključek Proizvodna linija za pesek in gramoz MINGYUAN predstavlja strateško naložbo v učinkovitost. Z združevanjem primarne moči, natančne dodelave in pranja znamka z

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 16 end mills with indexable inserts Manufacturer: Walter Dkjdjdx D Tvjpfx Aplel Weight: 9.5 kg

Stanje: rabljeno, prevoženi kilometri: 280.163 km, dvižna višina: 35.500 mm, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 7.979 h, Pogon: kolesa Lastna teža: 31.787 kg Dvižna zmogljivost: 15.000 kg Djdpfsvf A Trjx Aplekl Serijska številka: 782002 Stanje pnevmatik spredaj: 90 Stanje pnevmatik zadaj: 90 Transportne mere (D x Š x V): 0x0x0 Za več informacij kontaktirajte PFEIFER GROUP.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 18.520 h, Single-shaft shredder, especially suitable for secondary shredding and granulation of pre-shredded material. Applications: Commercial waste for thermal or material recycling, e.g. paper, cardboard, plastics and foam materials, rubber, leather, textiles, floor coverings, etc. Lindner Power Komet 1800 Year of manufacture: 2014 Control cabinet: fully equipped with ABB frequency converter Recooling unit Operator console Hopper Drive motors: 200 kW Hydraulic unit: complete Total weight: approx. 21 t Dimensions (LxWxH): approx. 5000 x 2800 x 3000 mm Dkedpfx Aowxmb Esplel Inspection: possible by prior arrangement Delivery time: immediate

Stanje: rabljeno, dvižna višina: 35.000 mm, Leto izdelave: 2023, Namen uporabe: Gradbeništvo Pogon: Kolesa Lastna teža: 29.900 kg Dvižna zmogljivost: 19.640 kg Serijska številka: 1190603 Dsdpfjtr H Tcjx Aplskl Stanje pnevmatik spredaj: 0 Stanje pnevmatik zadaj: 0 Transportne dimenzije (D x Š x V): 9,99 x 2,55 x 3,95 m Za več informacij se obrnite na PFEIFER GROUP.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, V tem oglasu kupujete rabljeni sistem za izdelavo brošur 'Plockmatic PBM350-m'. Predmet prodaje: 1 x Plockmatic PBM350-m z naslednjo opremo: Dsdpjw Rxp Rsfx Aplskl vključno s sprednjim trimerjem Števci: Skupaj: približno 23.900 brošur Stanje: Gre za rabljeno napravo, ki lahko kaže znake uporabe (manjše praske ali rahlo rumenenje). Naprava je bila preizkušena in deluje pravilno. Testni izpis je viden na fotografiji. Pakiranje in dostava: Napravo si lahko ogledate v našem odpiralnem času. Za ogled prosimo, da se predhodno naročite! Na voljo je morsko varno pakiranje in možnost pošiljke po celem svetu na zahtevo! Pred odpremo ali prevzemom posnamemo funkcionalni test na video za vašo varnost. Za dodatne informacije nas lahko tudi osebno kontaktirate.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1967, Premer struženja nad posteljo: 560 mm Premer struženja nad suportom: 300 mm Dolžina struženja: 1500 mm Dodpew H Di Aefx Aplekl Vretenova odprtina: 65 mm Vretenove vrtljaje: 12-1150 obr/min Skupna potrebna moč: 5 kW Teža stroja pribl.: 4 t Potreben prostor pribl.: 4 x 1,6 x 1,6 m Z Multifix, vpenjalom in vrtečo konico.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1966, Premer vrtenja nad posteljo: 330 mm Premer vrtenja v izrezu: 400 mm Dolžina struženja: 600 mm Razdalja med konicami: 750 mm Hitrosti vretena: 20 - 1000 min⁻¹ Vrtina vretena: 25 mm Tričeljustna glava Röhm, Ø 200 mm Potrebni prostor cca 2000 x 800 x 1500 mm Teža stroja cca 1200 kg Fiksna luneta Sočasna luneta Vrteča konica Tričeljustna glava Röhm, Ø 200 mm, vključno z notranjimi in zunanjimi čeljustmi Hitromenjalni nosilec orodja Original Multifix Gr.B z 2 nadomestnima nosilcema Zavora vretena Konica vpetja za konjiček MK3 Strojne noge Dkodpfx Apjxrg Atjljl Zaščita stružne glave Stena proti odmetu ostružkov Delovna svetilka

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Agregat- und Schotterbrecheranlagen werden zur Zerkleinerung und Aufbereitung verschiedener Materialien für Bau- und Infrastrukturprojekte eingesetzt. Diese Brecher sind dafür konzipiert, große Gesteinsbrocken, Kies oder Steine zu zerkleinern und so Zuschlagstoffe und Schotter bereitzustellen, die unverzichtbare Komponenten in der Bauindustrie sind. Nachfolgend finden Sie zentrale Aspekte zu Aggregat- und Schotterbrechern: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig für die Vorzerkleinerung in der Zuschlagstoff- und Schotterproduktion verwendet. Sie arbeiten nach dem Prinzip, das Material zwischen einer festen und einer beweglichen Brechbacke zu quetschen. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher eignen sich zur Kornformung und Erzeugung feiner Zuschlagstoffe. Sie zerkleinern das Material mittels Prallenergie und sind für verschiedene Gesteinsarten und Erze einsetzbar. 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen meist für die Sekundär- und Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind effizient bei der Herstellung von gut geformten, feinkörnigen Zuschlagstoffen. 4. Vertikalprallbrecher (VSI): - VSI-Brecher sind zur Formgebung und Herstellung von hochwertigem Kunstsand ausgelegt. Sie arbeiten nach dem "Fels-auf-Fels"-Prinzip, wobei das Aufgabematerial im Rotor beschleunigt und gegen stationäre Ambosse geschleudert wird. 5. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden hauptsächlich im Bergbau, mitunter aber auch in der Gesteinskörnungsproduktion eingesetzt. Sie verfügen über einen konischen Brechkopf sowie eine konkave Brechschale, zwischen denen das Material zerkleinert wird. 6. Mobile Brecher: - Mobile Brecher, wie mobile Backen- und Prallbrecher, bieten Flexibilität und Mobilität für die Vor-Ort-Zerkleinerung von Gestein und Schotter. Sie sind besonders bei Bauprojekten gefragt, bei denen das Material direkt auf der Baustelle verarbeitet wird. 7. Siebe und Grobstückabscheider: - Siebe und Grobstückabscheider werden eingesetzt, um nach der ersten Zerkleinerung verschiedene Korngrößen zu separieren. Vibrationssiebe sind gängig zur Klassierung und Sortierung nach Korngrößen. 8. Förderbänder: - Förderbänder sind für den Materialtransport zwischen einzelnen Zerkleinerungsstufen und die Haldenaufgabe unentbehrlich. Sie steigern die Effizienz im Materialfluss. 9. Staubbindesysteme: - Zerkleinerungsprozesse erzeugen Staub, der durch Staubschutzsysteme wie Wasserbesprühungen oder chemische Bindemittel auf ein Minimum reduziert wird, um Umweltschutz und Arbeitssicherheit zu gewährleisten. 10. Qualitätskontrolle: - Maßnahmen wie Korngrößenanalyse und Sieblinientests sind essenziell, damit die produzierten Gesteinskörnungen und Schotter den geforderten Normen entsprechen. Dodpjq Nxrxefx Apljkl 11. Umweltaspekte: - Brechanlagen müssen Umweltrichtlinien einhalten. Staub- und Lärmschutz sowie eine ordnungsgemäße Entsorgung von Abfällen sind zu berücksichtigen. Bei der Auswahl von Aggregat- und Schotterbrechern sollten Aspekte wie Materialart, gewünschte Endkorngröße, erforderliche Durchsatzleistung und Mobilitätsanforderungen berücksichtigt werden. Darüber hinaus ist die Einhaltung von Sicherheits- sowie Umweltstandards für den Brechbetrieb ausschlaggebend.

Stanje: novo, Turning length 1500 mm Turning diameter 560 mm Turning diameter over support 350 mm Spindle speeds 25-220/220-1500 rpm Swing diameter over bed saddle 350 mm Turning diameter in gap 785 mm Tailstock quill travel 185 mm Spindle bore 105.0 mm Motor power 7.5 kW Spindle mount DIN 55029 D 1-8 Tailstock quill: MT 5 Machine weight approx. 2420 kg Dimensions L-W-H 2840 x 1150 x 1610 mm Description: - Equipped as standard with Delta frequency inverter for high torque at low speeds and nearly constant spindle speed under load - Infinitely variable speed control; set speed is displayed digitally - Versatile applications in general mechanical engineering, production, single-part manufacturing, etc. - Removable bridge allows machining of workpieces with large diameters - Standard with rapid traverse (longitudinal and cross) for reduced non-productive times - Modern main spindle bearing with precision angular contact ball bearings - One-piece cast machine bed, highly torsion-resistant and low in vibration - Tailstock offset for taper turning - Central lubrication for the bed carriage Equipment: - 3-axis digital readout ES-12 V with LCD display - 3-jaw chuck PS3-315 mm / D8 - Fixed steady rest – max. passage diameter 180 mm - Travelling steady rest – max. passage diameter 120 mm - Foot pedal with brake function according to CE Djdpfxjxaau Ej Aplskl - Safety guard on quick-change toolpost - LED machine lamp - Initial fill with Shell Tellus 46 - Face plate 450 mm - 2 center points - Frequency inverter - Digital speed display - Slip clutch - Rapid traverse longitudinal and cross - Coolant system - Quick-change toolpost with 4 holders - Change gears - Reducing sleeve - Chip guard/rear wall - Operating tools