Paletizer

DAN Pallettierer

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2003, A hose bag machine (flat bag machine with twist tie) from Honsel & Co., overhauled by PCM in 2003, is available. Roll width: 980 mm, bag length range with twist closure: 280 mm - 710 mm, bag length range as tube without twist: 710 mm - 1020 mm. Includes an auxiliary flexographic printing unit and extensive accessories for format changeover. Documentation is available. On-site inspection possible. Ppsdpsvtqq Ujfx Aa Dst

Leto izdelave: 2011, stanje: dober (rabljeno), • Shredding system, single-shaft shredder, shredder, chopper, cutting mill, single-shaft breaker, rotor mill - Shredding system: constructed entirely from stainless steel, suitable for frozen meat or other materials - Motor power: 4 kW - Speed: approx. 60 rpm - Number of cutting blades: 10 pieces Psdpfxeh Di H De Aa Dspt - Blade dimensions: 250 mm - Feed hopper: 500 x 895 x H480 mm - Dimensions: 880/1390/H2060 mm - Weight: 640 kg

Leto izdelave: 2007, stanje: rabljeno, Sewing Line Meccanotecnica Multiplex SA Year of manufacture: 2007 Collating Machine: Raccoglitrice MX - Number of collating stations: 18 - Optical signature recognition - Pump(s) - Distribution unit - Distribution transfer station after 2 sewing machines Sewing Machine (1) Meccanotecnica Aster 2000 Ppedpfst Sz T Hjx Aa Dot Year of manufacture: 2007 - Colour monitor - Pre-loader - Optical signature recognition - 4 + 4 opening devices - Book block separator - Book stacker: Plus stacker Sewing Machine (2) Meccanotecnica Aster 2000 Year of manufacture: 2005 - Pre-loader - Optical signature recognition (BAK) - 4 + 4 opening devices - Book block separator - Book stacker: Plus stacker

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2019, Overview The fill level inspection system was built in 2019 by the German manufacturer Krones. The machine is currently not installed. Podpfx Asl Hxnisa Dspt Technical details: - Capacity: 50,000 bph - Inspection via gamma ray - Krones Checkmat with discharge table and pusher

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Kompletna linia ubojowa – gotowa rzeźnia Kompletna linia uboju – system integruje specjalistyczne maszyny na każdym etapie procesu: od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez parzenie i usuwanie organów, po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa konstrukcja gwarantuje skalowalność, umożliwiając rozbudowę lub zmianę konfiguracji wraz ze wzrostem potrzeb produkcyjnych. Dzięki zaawansowanej automatyzacji i ergonomicznym rozwiązaniom linia minimalizuje udział pracy ręcznej, jednocześnie podnosząc poziom bezpieczeństwa operatorów oraz efektywność pracy. To kompleksowe rozwiązanie typu „pod klucz” zostało zaprojektowane do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z wymogami UE, co czyni je idealną inwestycją dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: - Wydajność: 80–120 sztuk/h - Skalowalność: dzięki niezależnym podsystemom i automatyzacji Linia obejmuje następujące elementy: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt - Lokalizacja: wagi zwierzęce, przedsionek biurowy, separacja zwierząt - Wyposażenie: - Wagi zwierzęce (do 120 szt./h, precyzyjne ważenie) - Myjki do rąk i fartuchów (bezpieczeństwo personelu) 2. Ogłuszanie i wykrwawianie - Lokalizacja: myjka do pętli, podajnik jednostkowy - Wyposażenie: - Oszałamiacz elektryczny dla świń - Przenośnik do wykrwawiania - Wanny na krew - Myjka do pętli z mechanizmem opuszczania (wydajność 100–120 szt./h) 3. Parzenie i skórkowanie - Lokalizacja: wanna parzelnicza, maszynka do szczotkowania - Wyposażenie: - Wanna parzelnicza - Szczotkarka (gwiazdowa) - System automatycznego pozycjonowania (80–120 szt./h) 4. Wstępny rozbiór i usuwanie organów - Lokalizacja: separator jelit, stół opróżniania żołądków - Wyposażenie: - Linie do czyszczenia jelit i żołądków - Wirówka żołądkowa - System wydmuchowy (do 120 szt./h) 5. Rozbiór zasadniczy - Lokalizacja: rozbiór - Wyposażenie: - Górna linia tnąca - Stanowiska inspektorów - Przenośnik tusz - Stanowiska znakowania jakości - Fartuchy, urządzenia do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja - Lokalizacja: chłodnia separacyjna - Wyposażenie: - System zawiesi - Wózki podwieszane - Strefa paletyzacji i końcowego ważenia Ppedpswu U Irjfx Aa Dot 7. Czyszczenie, gospodarka odpadami i pakowanie - Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów - Wyposażenie: - Separator materiałów - Pakowarka tacek - Owijarka do palet Zalety kompletnej linii uboju świń: - Procesowanie do 120 świń/h przy zachowaniu najwyższych standardów higieny i wydajności - Każdy etap uboju i obróbki wyposażony w specjalistyczne maszyny zgodne z wymaganiami branżowymi - System modułowy umożliwiający łatwą rozbudowę wraz z rozwojem zakładu - Automatyzacja i ergonomiczny projekt minimalizują pracę ręczną, zwiększając wydajność i bezpieczeństwo - Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czyste cięcia i niezawodne przetwarzanie narządów - Liczne punkty sanitacji oraz stacje sterylizacji narzędzi gwarantują bezpieczeństwo żywnościowe i zgodność z normami UE - Kompletne rozwiązanie „pod klucz” z nowoczesnymi technologiami pozwala na płynny przepływ procesu od przyjęcia żywca po magazynowanie chłodnicze

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), An envelope printing machine Winkel + Dünnebier 26 FF is available. An on-site inspection is possible. Ppsdpfstq Hbfjx Aa Dst

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Printing units: 2+1 flexographic printing units, maximum output with dextrin: 900 envelopes/min, paper weight: 70g/m²–120g/m². Formats: Book format min./max.: 83x120mm / 185x330mm, diagonal format min./max.: 83x120mm / 185x265mm. An on-site inspection is possible. Ppedpfxetq Ha Tj Aa Dst

Stanje: dober (rabljeno),

Stanje: dober (rabljeno), Traypacker / Wrap-around-Verpacker Trays und Wrap-around-Kartons Mindestverpackungsgröße L x B x H = 190 x 140 x 80 mm Maximalverpackungsgröße L x B x H = 460 x 350 x 250 mm 4-bahnige Maschine. Die Hotmelt-Anlage wurde 2018 überholt. Siemens S7 SPS-Steuerung, einfacher Formatwechsel. Pjdpfefxypijx Aa Djpt Verkauf im Ist-Zustand oder angepasst an Kundenanforderungen.

Leto izdelave: 2000, stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Ta proizvodna linija Manni za sendvič plošče je bila izdelana leta 2000. Gre za diskontinuirano linijo za sendvič plošče s poliuretanskim jedrom, ki vključuje postaje za profiliranje, injiciranje, stiskanje, rezanje, zlaganje in pakiranje. Glavni sestavni deli so stiskalnica Manni PMC 291 T, sistem za injiciranje poliuretana Cannon H100 RF2 in različne profilirne linije Tresam. Izkoristite priložnost za nakup te proizvodne linije Manni za sendvič plošče. Za več informacij o stroju nas kontaktirajte. Ppodpfex E Ef Njx Aa Djt Vrste uporabe: Drugi stroji za pločevino