Mešalna in pakirna linija za suhe mešanice

D.H.T. van den Dikkenberg & BTH(PTech) individual

Produktionslinie zur Verpackung, Mischung, Filtration und Homogenisierung von Trockenprodukten von 2 Herstellern – D.H.T. van den Dikkenberg und BTH (Premier Tech).

Es können alle Milchpulverprodukte und pflanzliche Pulver wie Magermilchpulver (SMP), Vollmilchpulver (WMP), Molkenpulver, Buttermilchpulver, Milchpermeatpulver, Laktose, Dextrose, Molkenprotein- und Fettkonzentrate, FFMP, Sojaprotein, Erbsenmehl u. a. verarbeitet werden.

Die Anzahl der zu mischenden Komponenten ist unbegrenzt.
Die Linie ist sowohl für Lebensmittel- als auch für Futtermittelzwecke geeignet und erreicht eine Produktionskapazität von 3 t/h.

Die Linie für Produktion und Verpackung von Trockenmischungen:
- entspricht den Anforderungen an Materialien mit Lebensmittelkontakt;
- besteht aus langlebigen Materialien, die weder Geruch noch Geschmack des Produkts verändern, keine Feuchtigkeit aufnehmen, korrosionsbeständig und sicher im Gebrauch sind;
- sämtliche Oberflächen sind beständig gegen wiederholten Kontakt mit Reinigungs- und Desinfektionsmitteln;
- ist so konstruiert und gefertigt, dass sich im Inneren keine Hohlräume bilden, in denen sich das verarbeitete Produkt ansammeln könnte und somit keine Kontaminationsgefahr entsteht;
- ist in zwei 40-Fuß-Containern montiert und ermöglicht dadurch einen einfachen Transport der Anlage.

Die Produktionslinie besteht aus folgenden Einheiten:
1) Zweistufige Filterung der Schüttrohstoffe mittels Grob- und Feinsiebung.
Zunächst erfolgt die Siebung der Rohstoffe über ein Sieb mit 5 mm Maschenweite, um Fremdstoffe und verhärtete Partikel >5 mm zu entfernen.
Anschließend werden die Rohstoffe über ein zweites Sieb mit 0,2 mm Maschenweite gesiebt, sodass alle Teilchen >0,2 mm vollständig entfernt werden.
2) Komponenten werden schonend in einem horizontalen Mischer homogen vermischt.
Die Ingredienzen bleiben unversehrt und ihre Struktur erhalten, was besonders wichtig für Instantprodukte ist.
3) Dosierung und Abfüllung in Säcke.
Die Linie verfügt über eine Dosierstation, die mit einer automatischen Waage verbunden ist. Das gewünschte Füllvolumen kann eingestellt werden. Standard-Verpackungen sind 20–25 kg (netto) Säcke.
4) Absaugung überschüssiger Luft.
Eine integrierte Vakuumeinheit entzieht gefüllten Säcken überschüssige Luft. Das Produkt wird kompakter und stapelbarer, was die Palettenstabilität und Transportsicherheit erhöht.
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5) Heißsiegeln des Innenliners.
Die Linie ist mit einer Heißsiegelanlage (BTH BV) ausgestattet, mit der der Innenliner dicht versiegelt wird. Das schützt hygroskopische Pulverprodukte zuverlässig vor Feuchtigkeit und bewahrt die Produktqualität.
6) Vernähen der Papiersäcke mit/ohne Kreppband.
Eine integrierte Nähmaschine (Nähkopf – Fischbein SA) verschließt die Säcke. Für zusätzliche Dichtheit kann ein Kreppband in Sackfarbe verwendet werden.

Die Linie verfügt über 3 Bunker à 1 t Fassungsvermögen:
1) Rohstoff-Mischbunker
2) Produkt-Absetzbunker nach der Mischung
3) Fertigproduktbunker

Die Produktionslinie zeichnet sich durch hohe Effizienz sowie einfache Bedienung und Wartung aus.

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