Industrijske gasburner

Cuenod C 120 / 160 GX 507 230-1600 kw

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 1991, Komponente asfaltne mešalne naprave: Silo za zmes TELTOMAT z vedrovim dvigalom Boben za sito in sušenje Dvoosni prisilni mešalec Rezervoar za kurilno olje 30.000 L Filtrirna naprava AMECO Bitumenski rezervoarji Lhedstph A Nepfx Ahzjp Silos s polžnim transporterjem

Leto izdelave: 2024, Stanje: novo, Ročno polnilo za steklenice je posebej enostavno za uporabo. Polnilni mehanizem deluje po principu gravitacije. Ročica se potegne navzdol, močan curek tekočine pa izteka iz glave naprave. Kapaciteta – 600 kosov 0,5 L steklenic na uro. Polnilo za steklenice je v celoti izdelano iz nerjavečega jekla. Lodpfxjizbb Hj Ahzehp Gravitacijski mehanizem omogoča močan curek in hkrati enostavno ter učinkovito delo. Priložen je tudi rezervoar (buffer tank) za tekočino. Rezervoar ima vgrajen merilnik pretoka (flowmeter), ki omogoča spremljanje nivoja tekočine v rezervoarju. Primeren za različne tekočine podobne konsistence vodi, kot so sok, vino, vodka itd. Nameščen je na vrtljivih kolesih.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), a truly unique one-off piece, approx. 12 x 6 m Lhodpfx Ahjfi Tmcjzsp

Leto izdelave: 2022, Stanje: novo, Stroj ZIM T 1210 je zasnovan za povečanje učinkovitosti pri proizvodnji jaškov, stožcev in obročev. Njegova proizvodna zmogljivost je zelo visoka v primerjavi z običajnimi stroji. Ima edinstvene tehnične lastnosti za povečanje kapacitete, življenjske dobe in kakovosti izdelkov. Stroj lahko proizvaja cevi s premerom od 300 do 1200 mm in višino 1000 mm. Stroji so lahko zasnovani kot polavtomatski ali popolnoma avtomatski, glede na zahteve kupca. Na avtomatskih strojih uporabljamo PLC mikroprocesorje znamke SIEMENS. Na stroju sta rezervoar za malto in voziček za polnjenje malte. Za voziček za polnjenje malte uporabljamo interni sistem polnjenja, ki omogoča enakomerno in hitro polnjenje v modele. Proizvodnja poteka na proizvodnih paletah, ki morajo počakati, da se izdelki posušijo, kar traja približno 24 ur, če ni vgrajen sistem sušenja/utrjevanja. Vibracijski sistem stroja je nadzorovan s frekvenčnim pretvornikom. Mehanske nastavitve niso potrebne; vse nastavitve se lahko enostavno izvedejo na upravljalni plošči. Vibratorski sistem, katerega razvoj je plod našega lastnega R&D oddelka, je vgrajen v naše stroje. Hlajenje vibratorjev poteka s pomočjo oljnega krožnega sistema, ki ga nadzorujejo posebni senzorji. Ta tehnologija omogoča, da naši stroji že vrsto let delujejo brezhibno in se odlikujejo z nizkimi obratovalnimi stroški. Ledpfxsirtdpj Ahzjhp Posebno ojačano ogrodje stroja zagotavlja dolgo življenjsko dobo in brezhibno proizvodnjo. Proizvedeni materiali se lahko prevažajo na sušilno območje z vozički ali viličarji.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, številka stroja/vozila: 988906827, fully mobile concrete batching plant Frumecar Fastmix Lhodpfxehd I Smo Ahzsp * THE CONCRETE FILLING STATION * - Year of manufacture: New - 2-4 storage bins with 7-14 m³ capacity - Output capacity: 14-25 m³/h depending on mixer size - Mixer sizes: 0.5 m³ - 0.75 m³ - 1.0 m³ - Siemens concrete batching software with self-service terminal, new barcode system and EC card terminal - 9 m discharge conveyor - 32 t cement silo incl. screw conveyor - Installation, commissioning, and training included - 2-year warranty - Highest quality plant on the market. All components manufactured in Europe. Electric motors and gearboxes by Siemens. Other plant components from market leader VAM. Input errors and mistakes in this offer are expressly reserved. Binding are solely the concrete agreements in the order confirmation and/or the purchase contract. More construction equipment and mixing plants on our website Further information Application: Construction, Suitable material: Concrete, Overall condition: very good, Technical condition: very good, Visual condition: very good,

Leto izdelave: 2022, Stanje: novo, Stroj ZIM T1200 lahko proizvaja cevi s premerom 300 mm – 1200 mm in višino 500 mm – 2500 mm z enojnim, dvojnim ali trojnim stiskanjem. Cevi premera 150 mm in 200 mm je mogoče izdelati po posebnem naročilu. Lhedpfoibbikjx Ahzsp Stroji so lahko zasnovani kot polavtomatski ali popolnoma avtomatski, glede na zahteve kupca. Na avtomatskih strojih uporabljamo PLC mikroprocesorje blagovne znamke SIEMENS. Stroj ima bunker za malto in sistem za polnjenje malte. Izdelane cevi se lahko prevažajo do sušilnega prostora s transportnimi vozički ali viličarji. Proizvodnja poteka na proizvodnih paletah. Materiali do premera 800 mm se do sušilnice prevažajo s transportnimi vozički, cevi z večjim premerom od 800 mm pa z viličarjem. Za pospešitev proizvodnje lahko tudi cevi premera nad 300 mm v sušilnico prevažate z viličarjem. Stroj proizvaja z uporabo hidravličnega stiskanja in vibracij. Vibracijski sistem stroja je posebna zasnova inženirjev ZIM ter vključuje oljni hladilni sistem in posebno oljno enoto. Ta sistem je možno elektronsko upravljati. Posebno ojačano ohišje omogoča dolgo življenjsko dobo stroja in zanesljivo delovanje brez napak.

Leto izdelave: 2008, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Oil burner Weishaupt WM-L10 Year of manufacture: 2008 We speak Russian! Viewing by prior telephone arrangement only! Preferred sale to dealers, tradespeople, or for export. All information provided without guarantee. Subject to errors and prior sale. The seller accepts no liability for typing errors or transmission mistakes. We are happy to purchase your used boiler or burner! Of course, we also handle all formalities. Ljdpoi Ap Atjfx Ahzshp Loading is possible.

Leto izdelave: 2004, Stanje: rabljeno, Tank & Environmental Protection Wozniack Dear Sir or Madam, We are offering a 25,000 Liter Double-Walled Storage Tank, Diesel Tank ===== Nominal capacity: 25 cbm Quantity: 1 Used: but completely overhauled, meaning the tank is cleaned, sandblasted, primed, and painted Color finish: Paint RAL; however, you may always specify your preferred color. Material: Steel-in-steel, material grade S235JRG2 Documentation: Manufacturer’s certificate/test certificate according to DIN 6616 D/2 and nameplate 1 piece: Dipstick 1 piece: Vent nozzle 1 piece: Filling nozzle 1 piece: New overfill prevention device 1 piece: New leak detector with filled leak detection liquid 1 piece: Ladder 1 piece: Suction line Design: Cylindrical horizontal tank with feet/consoles Tank dimensions: Length approx. 8,390 mm Diameter approx. 2,000 mm Weight approx. 4,500 kg Storage: Above-ground installation Compact diesel dispenser Piusi 70 L/min. Pump 230 Volt, max 55 L/min. Optional 70 L/min available on request. Naturally, you can customise your tank system as desired! Your preferences regarding color and equipment will gladly be accommodated wherever possible. All our systems are thoroughly inspected and quality-checked by select personnel at our facility. Economical delivery can be provided on request. Lhsdpfx Aec Nkr Nehzop Viewing of our systems is possible at any time. We also have a range of above-ground and underground tanks in all sizes available for sale on our premises. We also purchase existing tank systems at any time. Trade-ins of used tanks are possible. With kind regards from Warstein Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, Essentially consisting of: feed hopper (20 and 95 cbm), SANDVIK H-2000 cone crusher, double-deck screening unit, various conveyor and stockpile belts, power generator (300 kVA), electrical installation with control cabinet integrated in container, storage silo, dust suppression system. Lhsdpfxjq Tcmvo Ahzep

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. 10. Environmentální opatření: Lhjdpoq Nyzbofx Ahzjp - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.