Stroj za tesnjenje miz z dvojnim predalom

AUTOVAK TS400

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Technical Details: Bar diameter: 13 mm Turning length: 205 mm Spindle speed: 12,000 / 12,000 rpm Number of tools: 29 Driven tool stations: yes / 19 Control: FANUC 16iT Total power requirement: 9 kVA Machine weight approx.: 1.7 t Space requirements approx.: 2.7 x 1.4 x 1.7 m CNC Swiss-type lathe, Sub-spindle, 9 axes (X / C1 / Y / E / B / A / X / c2), Main spindle, max. speed 12,000 rpm, C-axis, Sub-spindle with collet chuck, max. speed 12,000 rpm, C-axis, 4-position tool holder 3 cross drilling units Nwedpfxevivygo Ag Toc 8-station turret various additional tool holders, tailstocks, Kraft und Bauer fire suppression system High-pressure system SF-Systeme Büchele / SHD 150 / 150 bar / 2 x 40 µm / 3 valves, Parts conveyor belt Operating manuals: operation/programming/electrics/spare parts Machine operator tools Up to 29 turning tools and up to 19 driven tools possible 9.0 kVA Tank capacity: 170L Bar feeder FMB Turbo 2-16 / 3200 / A / for Ø2 - Ø20 mm / Machine coolant: oil Machine dimensions: approx. 2700 x 1400 x 1700 [mm] Machine weight: approx. 1700 [kg] Bar feeder dimensions: approx. 4300 x 600 x 1800 [mm] Bar feeder weight: approx. 700 [kg] High-pressure unit dimensions: approx. 1500 x 500 x 1000 [mm] High-pressure unit weight: approx. 250 [kg] Peripheral & accessories dimensions: approx. 1200 x 800 x 1000 [mm] Peripheral & accessories weight: approx. 200 [kg] Peripheral & accessories dimensions: approx. 1200 x 800 x 1000 [mm] Peripheral & accessories weight: approx. 200 [kg]

Leto izdelave: 2022, Stanje: novo, Stroj ZIM T1200 lahko proizvaja cevi s premerom 300 mm – 1200 mm in višino 500 mm – 2500 mm z enojnim, dvojnim ali trojnim stiskanjem. Cevi premera 150 mm in 200 mm je mogoče izdelati po posebnem naročilu. Stroji so lahko zasnovani kot polavtomatski ali popolnoma avtomatski, glede na zahteve kupca. Na avtomatskih strojih uporabljamo PLC mikroprocesorje blagovne znamke SIEMENS. Stroj ima bunker za malto in sistem za polnjenje malte. Izdelane cevi se lahko prevažajo do sušilnega prostora s transportnimi vozički ali viličarji. Proizvodnja poteka na proizvodnih paletah. Materiali do premera 800 mm se do sušilnice prevažajo s transportnimi vozički, cevi z večjim premerom od 800 mm pa z viličarjem. Za pospešitev proizvodnje lahko tudi cevi premera nad 300 mm v sušilnico prevažate z viličarjem. Stroj proizvaja z uporabo hidravličnega stiskanja in vibracij. Vibracijski sistem stroja je posebna zasnova inženirjev ZIM ter vključuje oljni hladilni sistem in posebno oljno enoto. Ta sistem je možno elektronsko upravljati. Posebno ojačano ohišje omogoča dolgo življenjsko dobo stroja in zanesljivo delovanje brez napak. Nsdpfxoibbiks Ag Towc

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, Essentially consisting of: feed hopper (20 and 95 cbm), SANDVIK H-2000 cone crusher, double-deck screening unit, various conveyor and stockpile belts, power generator (300 kVA), electrical installation with control cabinet integrated in container, storage silo, dust suppression system. Nedjq Tcmvjpfx Ag Tjwc

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Na voljo sta dve enaki stroji, vključno z dokumentacijo. Njdpfsm Rg R Asx Ag Towc

Stanje: rabljeno, TECHNICAL DATA - Number of axes: 4 - Number of spindles: 2 MAIN SPINDLE - Max. bar diameter: 13 mm - Spindle speed: 10,000 rpm SUB SPINDLE - Z-axis travel: 140 mm TOOL HOLDER 1 - Number of positions: 5 SECONDARY MACHINING - Number of positions: 3 ELECTRICAL SUPPLY - Supply voltage: 3 x 380 V - Total drive power: 3.5 kVA Nwedpfx Agsuhaxxs Toc ACCESSORIES - Control: Fanuc 21iT - Part removal unit - Coolant tank * with high-pressure pump - Bar feeder: LNS Alpha 320

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, največja hitrost vretena: 8.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 8.000 obr/min, 1 Mehrspindel-Drehautomat TORNOS SAS16-DC im Wiederaufbau - neuer Schaltschrank SIEMENS oder FANUC, wählbar Njdpfx Aeugl S Iog Towc – Abholtisch mit Bremse – verstellbarer Anschlag mit Gegenbetrieb – 3 unabhängige Vorschubsysteme – mehrere Werkzeughalter und Bohrvorrichtungen – Trommelstangenführung mit Unterstützung – Optionen: automatischer Stangenlader IEMCA PRA, numerisches Gewindeschneiden, CNC-Querschlitten, etc. Kontaktieren Sie uns.

Leto izdelave: 2004, Stanje: rabljeno, Tank & Environmental Protection Wozniack Dear Sir or Madam, We are offering a 25,000 Liter Double-Walled Storage Tank, Diesel Tank ===== Nominal capacity: 25 cbm Quantity: 1 Used: but completely overhauled, meaning the tank is cleaned, sandblasted, primed, and painted Color finish: Paint RAL; however, you may always specify your preferred color. Material: Steel-in-steel, material grade S235JRG2 Documentation: Manufacturer’s certificate/test certificate according to DIN 6616 D/2 and nameplate 1 piece: Dipstick 1 piece: Vent nozzle 1 piece: Filling nozzle 1 piece: New overfill prevention device 1 piece: New leak detector with filled leak detection liquid 1 piece: Ladder 1 piece: Suction line Design: Cylindrical horizontal tank with feet/consoles Tank dimensions: Length approx. 8,390 mm Diameter approx. 2,000 mm Weight approx. 4,500 kg Nwsdpsc Nkr Nsfx Ag Tjc Storage: Above-ground installation Compact diesel dispenser Piusi 70 L/min. Pump 230 Volt, max 55 L/min. Optional 70 L/min available on request. Naturally, you can customise your tank system as desired! Your preferences regarding color and equipment will gladly be accommodated wherever possible. All our systems are thoroughly inspected and quality-checked by select personnel at our facility. Economical delivery can be provided on request. Viewing of our systems is possible at any time. We also have a range of above-ground and underground tanks in all sizes available for sale on our premises. We also purchase existing tank systems at any time. Trade-ins of used tanks are possible. With kind regards from Warstein Tank- und Umweltschutz Wozniack Enkerbruch 2 59581 Warstein

Leto izdelave: 1998, Stanje: zelo dobro (rabljeno), Weishaupt dual-fuel burners 2x RGL50/2-A, Output 5400 kW 1st year of manufacture: 1998 2nd year of manufacture: 1998 We speak Russian! Viewing by appointment only! Preferred sale to dealers, commercial traders, or for export. All information supplied without liability, subject to errors and prior sale. The seller assumes no responsibility for typographical or data transmission errors. We are also happy to purchase your used boiler or burner! Of course, we can also handle all formalities for you. Nwodpsi Atm Njfx Ag Tsc Loading possible.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, številka stroja/vozila: 947526697, Frumecar ECA 500 vollmobile Betonmischanlage Nwodpfx Aohd I Sqjg Tec Leistung: 30 m³/h * 4 Zuschüttbunker * Vertikalachsmischer TRH-750 mit 750 Liter Fassungsvermögen * Anlage benötigt kein Fundament und kann innerhalb eines Tages montiert werden * 1 Jahr Garantie ab Inbetriebnahme * Fordern Sie ein individuelles Angebot und technische Details an Weitere Maschinen und Mischanlagen auf unserer Webseite Weitere Informationen Einsatzgebiet: Bauwesen, Verarbeitbares Material: Beton, Allgemeiner

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. Nsdpfxoq Nyzbo Ag Tjwc 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. 10. Environmentální opatření: - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.