Nerjaveča posoda - 50 700 L

CTIA

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, kapaciteta rezervoarja: 50.700 l, notranji premer: 3.000 mm, TEHNIČNE ZNAČILNOSTI - Blagovna znamka CTIA, leto 1998 - Material: 304L - prostornina 507 HL - Notranja obdelava: 2B - Zunanja obdelava: brušena Streha - Osrednji dimnik - Nerjaveča loputa Ø 500 z zapornim ročajem - Dvižni obroči Dno - Nerjaveča zaporna loputa DN70 - 4 pritrdilne noge za temelj Obroč - Nerjaveča vrata 410 x 520 z zunanjim odpiranjem - Ovalna vrata avtoklava in opora za lestev - Nerjaveča zaporna loputa DN70 z odlagalnikom mulja - Nerjaveč degustator - 1 stopnja - Notranja tuljava s približno 4,5 m2 izmenjevalne površine DIMENZIJE - Premer: 3000 mm Ijdpswvu E Tsfx Af Tetb - Višina obročka: 7700 mm

Leto izdelave: 2003, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Secador de tambor usado fabricado por SAFEM, extraído de una línea de productos sin gluten. Fluido: Vapor Isdeq Nmuwspfx Af Totb Presión de diseño: 12 bar Presión máxima de trabajo: 9,5 bar Presión de prueba: 24 bar Temperatura máxima de funcionamiento: 192ºC Volumen: 4,55 m³ Presión x Volumen: 54,6 bar x m³

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 200m³ stainless steel tanks Number of units: 3 180m³ stainless steel tanks Diameter: 4.70 m Isdefngl Nopfx Af Tstb Height without legs: 14 m Wall thickness: 4.1 mm Base thickness: 5.1 mm We offer transport to all regions of Europe with our specialized trailer!

Stanje: dober (rabljeno), Maszyny z zakładu przetwórstwa miodu. Gorące komory DC Norris, zbiorniki do sedymentacji DC Norris, zbiorniki przechowalnicze DC Norris, zbiorniki do skrystalizowanego miodu, zbiorniki na super seed, pompy, zestawy filtracyjne, różne linie rozlewnicze do napełniania butelek typu squeezy, słoików szklanych oraz wiader plastikowych. Iedpfepcibmex Af Totb

Leto izdelave: 2004, Stanje: rabljeno, Ottevanger C5 Containerized Feed Mill Automated grinding and mixing line with a capacity of approx. 5 t/h. Including, among others, the following components: Iodpfsq Hr Rzex Af Tetb - 55kW Hammer Mill 650-375 - 11kW 1000L Mixer PM1000 - Silos - Batch Weigher - Dosing Screws - Elevators - Hoppers - Control Cabinets

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Na prodaj 21 silosov za razsuti tovor. Velikosti in tehnične specifikacije so prikazane na slikah in v priloženih dokumentih. Vsi silosi so na zalogi in na voljo za takojšnjo prodajo. Priloženi so filtri in tehtalne celice (loadcells). Itedpfou I Rntox Af Tsb

Stanje: rabljeno, Technical Specifications IFE Cascade Screens (Vibrating Waste Screens): Manufacturer: IFE Aufbereitungstechnik GmbH, Austria Model: SM 2400 x 5000 F – UW30 Year of manufacture: 2009 Drive motor: 22 kW Rated current: 43 A Overall screen dimensions: 5,000 x 2,400 mm (L x W) Dimensions of individual screen segment: 950 x 800 x 130 mm (L x W x H) Screen mesh size: 150 x 125 mm Length of screening fingers (steel pipes in front of the screen segments): 400 mm Maximum stroke: 18.5 mm Weight: approx. 6,600 kg Applications: The waste screen is designed for use in facilities for sorting municipal solid waste, commercial and industrial waste, paper and cardboard, scrap metal, and electronic waste. The screen allows clog-free screening of even the most challenging materials with high throughput, prevents stringing of oversize material, enables loose discharge of oversize material over the full screen width, and eliminates downtime for screen cleaning—these are the major advantages of this system technology. Itsdsu Tg Rrepfx Af Teb Note: The screen plates / screen segments were covered over time with steel plates (not providing screening function) for use in a paper sorting plant. These steel plates are only tack-welded and can be removed again. Remarks on the overall system: Technical documentation for the machine is only available in German. Inspection of the system is possible by appointment. We do not accept any liability for the technical specifications or possible errors.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 6.500 mm, kapaciteta rezervoarja: 36.900 l, notranji premer: 3.200 mm, TECHNICAL SPECIFICATIONS - Tank with sloped bottom on jacket - Material: Stainless steel 304 and domed stainless steel 316 - Capacity: 36,900 L (369 hl) - Temperature control: jacket and dimple tube circuit ROOF - 1 central chimney with hatch - Gas connection at the chimney - Supply connection for 1 dimple tube - 1 catwalk mounting bracket - Lifting lugs JACKET - 1 ladder bracket - 8 jacket tube circuits along 1000 mm - 1 thermometer - 1 sampling tap - 1 rectangular outward-opening door by Bellot, with 1 DN 70 shut-off valve on square flange - 1 DN 40 recirculation pipe - 1 holder and sight gauge tap - 1 DN 70 shut-off valve on square flange Iodpfxjwvu H Re Af Tjtb BOTTOM - Sloped on skirt DIMENSIONS - Diameter: 3200 mm - Height: 6500 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Proizvodna linija za pakiranje, miješanje, filtriranje i homogenizaciju suhih proizvoda od 2 proizvođača – D.H.T. van den Dikkenberg i BTH (Premier Tech). Moguća je obrada svih mliječnih praškova i biljnih prahova, kao što su mlijeko u prahu (SMP/WMP), sirutka u prahu, maslena prašina, prah mliječnog permeata, laktoza, dekstroza, koncentrati sirutkinih proteina/masnoće, FFMP, sojin protein, brašno od graška itd. Broj komponenti za miješanje nije ograničen. Linija je prikladna i za prehrambenu i za industriju stočne hrane, kapaciteta proizvodnje 3 mt/sat. Linija za proizvodnju i pakiranje suhih mješavina: - zadovoljava zahtjeve za materijalima u kontaktu s prehrambenim proizvodima; - izrađena je od trajnih materijala koji ne mijenjaju miris i okus hrane, ne upijaju vlagu, otporni su na koroziju i sigurni za korištenje; - sve površine otporne su na ponovljenu primjenu sredstava za čišćenje i dezinfekciju; - je konstruirana i proizvedena tako da nema šupljina u kojima bi se akumulirali prerađeni proizvodi, što bi moglo dovesti do kontaminacije; - montirana je u dva 40-stopna kontejnera, što osigurava jednostavan transport opreme. Proizvodna linija uključuje sljedeće jedinice: 1) Dvostupanjska filtracija usutih sirovina kroz grube i fine vibracijske site. Najprije se sirovine prosijavaju kroz sito s otvorima promjera 5 mm. Na toj se fazi uklanjaju strane nečistoće i stvrdnute čestice veće od 5 mm. Zatim se materijal prosijava drugim sitom s otvorima od 0,2 mm, čime se potpuno odvajaju sve čestice veće od 0,2 mm. Iodpewhf Ddefx Af Tjtb 2) Miješanje komponenti u homogenu smjesu. Proces miješanja u horizontalnom mikseru je izuzetno nježan, tako da sastojci ostaju neoštećeni i zadržavaju svoju strukturu, što je važno za instant proizvode. 3) Doziranje gotovih proizvoda u vreće. Linija je opremljena automatskim dozerom koji je tehnološki povezan s automatskim vagama i omogućuje precizno podešavanje i odabir željenog volumena pakiranja. Standardna pakiranja su vreće od 20–25 kg neto mase. 4) Izvlačenje viška zraka. Integrirana vakuumska jedinica izvlači višak zraka iz napunjenih vreća, čime proizvod postaje kompaktniji, manje prozračan i paketi su stabilniji pri slaganju na palete – što je važno za sigurnost tereta pri transportu. 5) Termozatvaranje unutarnje poli obloge. Linija ima termozatvarač (BTH BV) za zavarivanje unutrašnjeg polietilenskog umetka, čime se osigurava nepropusnost i štiti proizvod od prodora vlage – što je ključno za kvalitetu jer su praškasti proizvodi jako higroskopni. 6) Šivanje papirnatih vreća sa/bez krep trake. Linija uključuje i integriranu jedinicu za šivanje (glava za šivanje – Fischbein SA) za zatvaranje papirnatih (tip – otvoreni otvor) vreća. Po potrebi, za dodatnu sigurnost pakiranja koristi se i traka od krep papira u istoj boji kao i vreća. Linija je opremljena s 3 spremnika kapaciteta 1 mt svaki: 1) spremnik za mješanje sirovina 2) spremnik za taloženje proizvoda nakon mješanja 3) spremnik gotovog proizvoda Proizvodna linija ima visoku efikasnost te je vrlo jednostavna za održavanje i rukovanje.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Oprema: dokumentacija / priročnik, The purification of air contaminated with VOC materials by means of regenerative thermal oxidation. The installation was installed in 2017 but has never been used and is in good condition. In particular, the zeolite rotor is of very high quality and can also be purchased separately if desired. Dismantling of the installation must be carried out by the buyer, possibly with support from the supplier. The supplier is willing to commission the installation together with the new owner. Ijdpfx Afsrdfxre Totb