M75-45-A-5-1.6 Ekolin

BOA Recycling Systems B.V. Impress M75-45-A-5-1.6 Ecoline

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1982, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vrsta vhodnega toka: trifazni, MCS Jigger High Temperature 143ºC. Type: COMBY-JIGGER JP70. Year of manufacture: 1982. Completely overhauled in 2002. Itjdjfqmx Topfx Af Tjb Pressure: 3 kg/cm² Capacity: 9,170 l Roll width: 2,000 mm Fabric diameter: 1,100 mm Roll diameter: 324 mm Additives tank.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, comprising: - Trailer Ijdpfx Aocl Tvgef Tstb - High conveyor with removable hopper - Pomace conveyor belt for pomace discharge - Washing elevator KWEM 2000 - Belt press KEB 500 - 2 x 300 l tank with hanging strainer - Pasteuriser PAS 750 Oil - Bag-in-Box filler KBF 2000 for mobile unit - Accessories such as pumps, compressed air compressor, high-pressure cleaner, ...

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2012, obratovalne ure: 25.895 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 78 t, širina odprtine za polnjenje: 1.100 mm, dolžina polnilne odprtine: 1.500 mm, širina bale: 1.100 mm, višina bale: 750 mm, teža bale: 600 kg, skupna masa: 24.000 kg, kapaciteta rezervoarja za olje: 1.000 l, moč: 55 kW (74,78 KM), volumenski pretok: 930 m³/h, Technical Data – Baler: Manufacturer: Presona AB Model: LP 80 VHK 1 Year of manufacture: 2012 Total machine operating hours: 25,895 hours (as of July 2025) Pump effective operating hours: 14,135 hours (as of July 2025) Isdpfx Aevwlqqsf Tjtb Total number of bales pressed: 235,597 pcs (as of July 2025) Main press force: 78.5 t Specific pressing force: 95 N/cm² Pre-press force: 28 t Press chamber volume: 2.7 m³ Feed hopper dimensions: 1,500 x 1,100 mm Theoretical throughput: 930 m³/h Throughput under operating conditions: 410 m³/h Bale dimensions: 750 x 1,100 mm Drive power: 55 kW Tying system: 5-fold vertical, 3-fold horizontal, fully automatic Throughput at bulk density of: - 30 kg/m³: approx. 9 to 12 t/h, depending on material - 50 kg/m³: approx. 14 to 17 t/h, depending on material - 100 kg/m³: approx. 16 to 25 t/h, depending on material Throughput for MSW (Municipal Solid Waste): approx. 20 to 27 t/h, depending on material Bale weights: 450 to 600 kg, depending on material and bale length Hydraulic oil tank volume: 1,000 L Installed dimensions with hopper: 10,985 x 3,750 x 4,310 mm (L x W x H) Transport dimensions (press only): 10,985 x 2,300 x 2,900 mm Machine weight (press): approx. 24 t Condition of the baler: The machine has been partially overhauled and serviced in our workshop. Upon completion of the works, it has been tested in both manual and automatic mode during live operation. The following refurbishment works were carried out: - Machine cleaned, partially derusted and partially repainted - Hydraulic oil tank drained completely and cleaned - Oil and air filters replaced, new hydraulic oil filled - Press ram dismantled and cleaned - All four running rollers on the press ram dismantled and replaced - Wire station with deflection rollers for the lower wire cleaned and made operational - Side guides removed from press ram, smoothed, mounted, and readjusted - Main hydraulic cylinder dismantled and stripped for inspection - Piston rod replaced, cylinder tube honed - Complete set of seals replaced, pressure test performed - Hydraulic hose for main hydraulic cylinder replaced - Vertical and horizontal needle binding systems dismantled, cleaned, wire deflection rollers serviced - Chain cleaned, greased, and chain tension readjusted - Drillomat cleaned, wire cutter, twisting shafts and fingers checked, serviced, and retightened with torque control - Door contact switches checked and partially replaced - Emergency stop switch checked - Complete electrical wiring checked and partially renewed - Bearings of wire guide rollers under the press replaced - New safety guards for vertical and horizontal binding fabricated and installed - Machine checked, general maintenance performed, and baler tested in both manual and automatic operation Scope of delivery: Only the baler itself is being offered for sale. Remarks: Complete documentation is available (operating manual, CE declaration, electrical/hydraulic schematics). Viewing is possible by appointment. No liability is accepted for the technical information or potential errors.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, številka stroja/vozila: 988906827, fully mobile concrete batching plant Frumecar Fastmix * THE CONCRETE FILLING STATION * - Year of manufacture: New - 2-4 storage bins with 7-14 m³ capacity - Output capacity: 14-25 m³/h depending on mixer size - Mixer sizes: 0.5 m³ - 0.75 m³ - 1.0 m³ - Siemens concrete batching software with self-service terminal, new barcode system and EC card terminal - 9 m discharge conveyor - 32 t cement silo incl. screw conveyor - Installation, commissioning, and training included Itedpfx Afjhd I Smj Tsb - 2-year warranty - Highest quality plant on the market. All components manufactured in Europe. Electric motors and gearboxes by Siemens. Other plant components from market leader VAM. Input errors and mistakes in this offer are expressly reserved. Binding are solely the concrete agreements in the order confirmation and/or the purchase contract. More construction equipment and mixing plants on our website Further information Application: Construction, Suitable material: Concrete, Overall condition: very good, Technical condition: very good, Visual condition: very good,

Leto izdelave: 2001, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Letnik izdelave 2001 Širina traku 400 mm Zunanji premer 2.250 mm Dolžina transportnega traku 48 m Oprema Ijdpfxod Ert Sj Af Tjtb • Sušilni stolp navzdol • Vhod zgoraj levo

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Complete plywood panel production line including: - 1 BUERKLE composing line (year 1991) with BUERKLE roller gluer (length 3400 mm) + 1 OLM longitudinal strand conveyor + 1 OLM cross strand conveyor + 1 assembly table. - 1 press loading rack with 10 positions. - 1 BVH 10-level hot press with thermic oil heated platens. - Platen size: 3700 x 1900 mm - Platen thickness: 40 mm - Opening between platens: 75 mm - 1 central hydraulic cylinder D700 mm, max. hydraulic pressure 315 kg/cm² Ijdpeul Uizofx Af Totb - 1 press unloading rack with side ejection pushers on a lift table. Line currently in operation, available second half of 2025.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 302827, Federhenn profilové obráběcí centrum (vrtání a frézování) SBZ 100G – PRODÁVÁ SE VE SPOJENÍ SE SCHIRMER NC PILOU 1000-G4 ROK 2014 (KOMPLETNÍ LINKA), VIZ INZERÁT SCHIRMER...!! Isdpfxswnpa Ne Af Totb NC-podavač s chapadlem, max. rychlost 200 m/min, maximální délka profilů 3500 mm. Chapadlo je možné pneumaticky nastavit ve 2 osách pro přizpůsobení různým geometriím profilů. Obráběcí stanice koncipována jako G-modul se 2 servopohony v ose Y a Z. Připraveno pro až 14 obráběcích jednotek pro kompletní zpracování PVC, rámových, sloupkových a rámových profilů – vykladač se stolem 2500 x 1500 mm. PC-řízení C 6140, displej, software SBZ 100G, PLC+NC. Modem pro vzdálenou diagnostiku. Nakládací magazín s 9 pozicemi (9 profilů, délka 3500 mm), určený pro rámové profily max. šířky 127 mm. Čtečka čárových kódů. Horizontální pásový dopravník s 9 transportními nosníky s plynulým nastavením. Výkon 18 m/min, rozměry 3000 x 2400 mm. Jednotky: šroubovací jednotka, 2x vrtací jednotka pro hmoždinky nebo sloupkové otvory, 2x vrtací jednotka pro montážní otvory (16 750 ot./min), 2x speciální úpravy (značení uzavírací části), vrtací jednotka pro kování vchodových dveří (otvíravé dovnitř), vrtací jednotka pro olive (3 stupně), frézovací jednotka pro zámkovou skříň. 2 ks frézovacích jednotek pro frézování a vrtání drenážních štěrbin a větracích otvorů, 1 ks pod úhlem. Otočné zařízení (MD a AD okenní systémy). Frézovací jednotka pro frézování PZ a otvorů pro kliku.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, KOMPLETNE LINIE DO GRANULACJI TWORZYW SZTUCZNYCH Oferujemy zaawansowane technologicznie kompletne linie do granulacji tworzyw sztucznych, projektowane zgodnie z indywidualnymi potrzebami klientów. Koltex PRS to polski producent wysokiej jakości maszyn i urządzeń do poszczególnych etapów recyklingu odpadów takich jak: PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS, HDPE. Iodsuqmavjpfx Af Tetb Zapewniamy kompleksowe rozwiązania oraz wsparcie przy konfiguracji maszyn. Innowacyjne technologie naszych systemów recyklingowych gwarantują najwyższy poziom łatwości obsługi oraz efektywności urządzeń. Oferujemy wszystkie maszyny niezbędne do konfiguracji kompletnej linii recyklingowej tworzyw sztucznych. Linia do granulacji XR 8 to najnowszy model firmy Koltex Plastic Recycling Systems w zakresie przetwarzania folii LDPE. Oprócz sprawdzonych rozwiązań technologicznych stosowanych w standardowych wytłaczarkach, wprowadzono szereg udoskonaleń umożliwiających uzyskanie wysokiej wydajności produkcyjnej oraz podniesienie jakości otrzymywanego regranulatu. Nowy system cechuje się niskim poborem energii i znacznym uproszczeniem obsługi dzięki nowemu oprogramowaniu SMART. Liczne modyfikacje pozwoliły zmniejszyć powierzchnię zabudowy maszyny o 30% względem poprzedniego modelu, jednocześnie zwiększając wydajność o 45% i obniżając zużycie energii o około 15%. Inteligentny system kontroli temperatury tworzywa w aglomeratorze oraz automatyczny system dozowania materiału zapewniają stabilność procesu. Dzięki automatyzacji procesu zaangażowanie operatora zostało ograniczone do minimum. W naszej ofercie znajdują się również: - Kompleksowe systemy do recyklingu tworzyw sztucznych - Młyny - Systemy plastyfikacji, sita wibracyjne, wirówki - Wymienniki sit - Urządzenia peryferyjne - Linie do mycia (DWFS®) - Myjki dynamiczne - Separatory suszące - Linie do granulacji i ekstruzji - Serwis i części zamienne Więcej informacji o naszej ofercie można znaleźć na naszej stronie internetowej.

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 10 h, Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Extrusion line with stuffing unit – ideal for recycling applications This robust and versatile extrusion line is optimally suited for recycling polyolefins such as LDPE, HDPE, and PP. Thanks to the integrated stuffing unit, materials with low bulk density – such as regrind, EPS, film scraps, or other lightweight plastic waste – can be processed without any issues. The stuffing unit reliably compacts the loose material and feeds it directly to the extruder. This ensures consistent material intake and stable extrusion, even with challenging input materials. Advantages: • Effortlessly processes all types of polyolefins Iedpstziudjfx Af Tjtb • Ideal for light and voluminous materials such as EPS or film regrind • Efficient material feed thanks to integrated stuffing unit • Compact design, easy to maintain - Feeding extruder / melt extruder - Screw diameter: 145 mm - Drive: 45 kW - Induction heating - Stuffing unit - Hopper for material feed (Suitable for low bulk density material) - Large filter / screen changer - Strand die adapted

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Leto izdelave: 1985, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, stiskalna sila: 50 t, dolžina bale: 1.000 mm, širina bale: 750 mm, višina bale: 750.750.750 mm, teža bale: 500 kg, vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 7.500 kg, kapaciteta rezervoarja za olje: 500 l, moč: 30 kW (40,79 KM), lastna masa: 7.500 kg, vhodna frekvenca: 50 Hz, Manufacturer: Pal Pacomat V Year of manufacture: 1985 Main press force: 50 t Specific press force: 5 kg/cm² Feed channel: 1,000 x 720 mm (L x W) Theoretical throughput: 200 m³/h Bale size: 700 x 1,000 mm (W x H), length adjustable Drive motor: 30 kW Iedpfxoic Rl Do Af Totb Bale weight: approx. 500 kg Machine weight: approx. 8 t The hydraulic unit is functional, the drive motor is removed.