NordiumCorp OÜ

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2019, HEUFT ONE: Transportni sistem z detekcijo kovin in preverjanjem kod Model: Heuft HBBNXZ72 Bljdsyq Rkyepfx Afnjd Letnik proizvodnje: 2019 Visoka občutljivost na železne in neželezne kovine Izvedba iz nerjavečega jekla Kompleten sistem za preverjanje polnih embalaž (A4) Naprave nove serije HEUFT ONE postavljajo nova merila glede natančnosti detekcije, zanesljivosti delovanja ter razmerja med ceno in zmogljivostjo pri linijskem preverjanju kakovosti v omejenem prostoru in so svojo svetovno premiero doživele na sejmu Interpack. Prvi detektor kovin in sistem za inšpekcijo označevanja po HEUFT standardih si je mogoče ogledati v živo na sejmu. Prva izbira za vse: novi izdelki omogočajo cenovno dostopen vstop v najsodobnejšo HEUFT tehnologijo kot posebej kompaktne samostojne naprave, ki jih je izjemno enostavno vključiti v pakirne linije. Združujejo inovativne detekcijske tehnologije s prilagojeno strojno in programsko opremo ter preizkušenimi postopki za zelo natančno sledenje proizvodom, pregled in izločanje napak. Tako kompaktne celostne rešitve natančno odstranijo kontaminirane proizvode in napačno označeno embalažo; varnost hrane je na prvem mestu! HEUFT ONE za detekcijo kovin dosega maksimalno natančnost odkrivanja z edinstvenimi metodami vrednotenja, razvitimi pri HEUFT-u: zanesljivo zazna tudi najmanjše delce kovin v napolnjenih živilskih embalažah – skoraj neodvisno od vpliva slanih ali kislih produktov ter kovinskih komponent embalaže. Zanesljivo delovanje kompaktne samostojne naprave ne zahteva posebnih pogojev, kot je "cona brez kovine". Prvi detektor kovin HEUFT dopolnjuje portfelj naprednih sistemov za odkrivanje vseh vrst tujkov z vitko rešitvijo za vstopni razred. Idealen je za vse, ki želijo najprej zaznati predmete iz železa, jekla, aluminija ali nerjavečega jekla in želijo doseči zanesljivost zaznavanja in izmeta po HEUFT standardih. Novi HEUFT ONE za preverjanje kod, označevanje in kontrolo izgleda to omogoča pri visokoločljivostnem pregledu živilskih embalaž s patentirano barvno senzorsko kamero in sprotno analizo slik. Zazna roke uporabe in trajanja, črtne in 2D kode, artikelske in serijske številke, odtise in napise, ki so nepravilno ali vsebinsko napačno natisnjeni – ne glede na njihovo lego. Enako velja za odstopajoče logotipe ter netipične barvne sheme in oblikovne elemente. Preverjeni HEUFT postopki poskrbijo za natančen izmet napačno označenih proizvodov. Tako je vedno zagotovljena popolna sledljivost, jasne informacije o rokih uporabnosti in privlačen izgled na prodajnem mestu. Robustna, izjemno kompaktna konstrukcija po higiensko optimiranem standardu HEUFT CleanDesign še dodatno izpostavlja nove naprave HEUFT ONE. Preprosto jih je integrirati v obstoječe pakirne linije tudi, če je prostora malo. HEUFT ISI bus omogoča minimalno ožičenje z odprtim, fleksibilnim nameščanjem neposredno nad transporterjem. Odsotnost menjave delov omogoča hitro zamenjavo znamk brez mehanskih prilagoditev, organiziran uporabniški vmesnik, prilagojen le na najnujnejše, pa zagotavlja breznapake delovanje. Skupaj s stalnim nadzorom je detekcija kovin in preverjanje kod tako skladna z HEUFT standardi.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, Pregled Ta linearni etiketirni stroj je bil izdelan leta 2005 pri podjetju Mecatronic. Stroj je namenjen nanašanju samolepilnih etiket na steklenice. Tehnični podatki Formati: 3/8 l in 3/4 l do 1,5 l Uporaba: Etiketiranje steklenic Konfiguracija: Linearni stroj, 4 etiketirne glave Sistem etiketiranja: Samolepilen Bledpfsyq Iu Asx Afnsd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Pregled: Ta polnilna naprava za KeyKeg, MICROMAT M1/1‑F KeyKeg, je bila izdelana leta 2013 pri nemškem podjetju m+f KEG Technik. Naprava je namenjena polnjenju KeyKeg sodčkov in je bila uporabljena v pivovarni. Prodajalec je ne potrebuje več, ogled pa je možen kadarkoli po dogovoru. Tehnični podatki: Formati: KeyKeg Uporaba: polnjenje KEG Delovni tlak: 5,5 bar Napajanje: 230/400 VAC Krmilna napetost: 24 VDC Frekvenca: 50 Hz Bedpfx Asyq Ia Eofnjld

Stanje: zelo dobro (rabljeno), ABE CraftCan35 linija za polnjenje pločevink za aluminijaste pločevinke 330 in 440 ml, s 5 polnilnimi glavami, z dodano izpiralno/izpušno enoto ter prilagojenim vhodnim transporterjem za vgradnjo tiskalne glave za datum. Velik del cevi je nadgrajen na standardne metrične različice (6 mm) namesto osnovnih 1/4 priključkov, s katerimi je bila linija izdelana. Na voljo je ogledni video. Bledeyq Ezyopfx Afned

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Pregled Ta komorni pasterizator je bil izdelan leta 2020 pri nemškem podjetju RICO. Stroj je zasnovan za postopke pasterizacije in je bil prej v uporabi v pivovarni. Oprema ni več potrebna in si jo je možno kadarkoli osebno ogledati po predhodnem dogovoru. Tehnični podatki Uporaba: pasterizacija Izvedba: komorni pasterizator 4x1, notranja postavitev. Bjdpfxoyqx Tpo Afnsld

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Pregled  Ta stroj za ovijanje palet s folijo in s transportnimi trakovi je bil izdelan leta 2012 pri podjetju Tosa Group Bande Releuse. Stroj je namenjen varnemu ovijanju paletiranega tovora s stretch folijo za transport in skladiščenje. Sistem uporablja nadzorovano napetost folije za zagotavljanje stabilnosti in zaščite tovora med manipulacijo in logistiko. Stroj je trenutno izven obratovanja (od leta dni neaktiven), vendar ostaja nameščen in pripravljen za delovanje. Tehnični podatki: zmogljivost: 25 palet na uro; uporaba: ovijanje palet s stretch folijo; konfiguracija: stroj za ovijanje s stretch folijo z integriranimi transportnimi trakovi. Bjdpfx Afsypgi Nensld

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, notranji premer: 25 mm, Ponujamo zelo dobro žičnato kapico stroj NORTAN Minerva 108. Vključuje dele za več premerov steklenic. Stroj je v odličnem delovnem stanju. Trenutno nastavljen za zamašek/žičnato kapico premera 25,5 mm (pivo), enostavno pa ga je mogoče pretvoriti na večji premer. Stroja ne uporabljamo več, saj smo prenehali z uporabo zamaškov na naših pivskih steklenicah. Bjdpfx Aeypabxsfnold Proizvajalec: NORTAN Model: Minerva 108 Wirehood Leto izdelave: 2014 Stanje: zelo dobro ID kategorije: 310 ID tipa: 1066 Tip: stroj za proizvodnjo pijač Če imate kakršnakoli vprašanja ali potrebujete več informacij, nam pišite ali nas pokličite.

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Proizvodnja se bo razlikovala glede na izdelek. Bodpfx Asyn Hcaofnjld

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2015, - z lečasto membrano - z zaprtim stiskalnim košem Bedpfjyn Dq Usx Afnold - stroj revidiran Tehnični podatki: Vsebina stiskalnega koša: 6 hl Vnos celih grozdnih jagod: 420 kg Vnos zmečkanih grozdnih jagod: 1200–1800 kg Vnos fermentiranih grozdnih jagod: 1800–2400 kg Skupna vgrajena moč: 1,47 kW Mere: Dolžina: 1870 mm Širina: 1140 mm Višina: 1470 mm

Stanje: novo, Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2212049506-010-0001, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, vhodna napetost: 400 V, obratovalni tlak: 3 letvica, moč: 11 kW (14,96 KM), vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta zaščite (IP koda): IP55, največja hitrost vrtenja: 2.900 obr/min, volumenski pretok: 50 m³/h, vrsta hlajenja: zrak, Rabljena, generalno obnovljena črpalka v zelo dobrem stanju Bjdpfxeynxife Afneld

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Popolnoma usklajen monoblok sklop batnega dozirnika – zapiralka pločevink. Visoka natančnost doziranja. Volumetrični dozirni sistem se uporablja za doziranje vseh vrst izdelkov, tekočih in poltekočih, gostih in kosastih tekočin (npr. rdeči fižol ali kosi ananasa), užitnih ali neužitnih. Posebna lastnost tega sistema je natančnost doziranja zaradi volumetričnega merjenja izdelka v cilindru. * Zmogljivost se lahko razlikuje glede na format in izdelek, ki ga je treba zapreti. Bsdpfx Afeynkaionsld Model zapiralke: 4M

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Pregled  Ta pihalni stroj je bil leta 2006 izdelan pri nemškem proizvajalcu KRONES. Stroj je bil del celovite polnilne linije za enkratno uporabo PET plastenk za proizvodnjo svežega mleka. Uporabljal se je za izdelavo 1,0-litrske PET plastenke in je deloval z nazivno hitrostjo 9.000 plastenk na uro. Stanje stroja je opisano kot dobro. Linija je na voljo, ker se je prodajalec odločil, da proizvodnjo mleka preseli drugam in na tej lokaciji nadaljuje le s proizvodnjo sira. Tehnični podatki  Zmogljivost: 9.000 plastenk/uro Formati: 1,0 l Uporaba: sveže mleko Material posode: PET Premer vratu: 38 mm Bledpfx Afsym D U Rened

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Overview This complete filling line for disposable PET bottles was manufactured in 2006 by the German producer KRONES. The line was operated as a single-use bottle filling plant and was intended for the production of fresh milk. The line is designed for milk production, has a capacity of up to 9,000 bottles per hour, and is in good condition. The equipment is being made available because the seller has decided to outsource milk production to an external company and continue only cheese production at the factory. Technical Information Product: Fresh milk Container material: PET Bottle format: 1.0 l Rated speed: 9,000 bottles/hour Neck finish: 38 mm Label type: OPP wrap-around label from reel Packaging: 16 bottles per crate Pallet type: Euro pallet 800 x 1200 Bledpjym D Ukjfx Afnod Scope of delivery Blow moulder | Krones | Contiform S8 | 2006 Preform tipper | TM | KPT | 2012 Air conveyor (~100 m, 9 fans) | Krones | AirCo | 2009 Filling monoblock (neck handling, 32 valves) | Krones | Volumetic | 2006 Capper (8 heads) | Krones | 2006 Bottle coder | VideoJet | 2006 Labelling machine | Krones | Contiroll | 2004 Cartoning machine | CMT | IFL3T | 2004 Palletizer (Fanuc M-410 robot) | Elettric 80 | 2009 LGV pallet transport shuttle (optional) | Elettric 80 | 2009

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Pregled Ta polnilec za pločevinke je bil izdelan leta 2022 pri italijanskem podjetju Emma. Stroj še nikoli ni bil uporabljen in je takoj na voljo. Namenjen je polnjenju pločevink v manjšem obsegu, posebej primeren za 15 cl in 25 cl slim pločevinke, z ročnim podajanjem in proizvodno zmogljivostjo do približno 600 pločevink na uro. Tehnični podatki Zmogljivost: pribl. 600 pločevink/uro Formati: 15 cl Slim, 25 cl Slim Dimenzije: D.1480 mm x Š.850 mm x V.1800 mm (maks. 3000 mm) Teža: 350 kg Moč: 0,8 kW Poraba zraka: 190 Nl/min Obratovalni tlak: 6 barov, suh in neolejen zrak Napetost: 220 V (enofazna) Frekvenca: 50 Hz Pomožno napajanje: 24 V DC Delovna temperatura: 2 °C do 40 °C Blodpfx Afjym D R Eenjd

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1995, - Leto izdelave: 1995 - Zmogljivost: 1000 – 4000 kosov/uro - Z 2 postajama za samolepilne etikete Bledpfx Asym Av Hofnsd - Telesna etiketa - Hrbtna etiketa - Različni formati steklenic - Okrogla izhodna miza, premer 800 mm - Pogon transportnega traku - Stroj z zelo malo delovnimi urami - Stroj v zelo dobrem stanju

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Overview (H2) This complete bag-in-box filling line was manufactured by OETTEL Maschinen GmbH, CERMEX, and PRECIA MOLEN. The line is designed for filling water and syrup in bag-in-box formats. It was in operation until September 2025 and is currently decommissioned but still installed and disconnected from the power supply. The line is described as fully functional, immediately available, and can be inspected upon request. Preventive maintenance was carried out twice a year; the last maintenance took place in January 2025. The palletizing, stretch wrapping, and pallet labeling equipment was modernized in 2017 and 2023. Technical Specifications Performance: 5 L BIB: 650 BIB/hour / 7 pallets/hour 19 L BIB: 420 BIB/hour / 13 pallets/hour Formats: 5 L / 19 L Bag-in-Box Application: Water and syrup Configuration: Carton erecting, bag-in-box filling, checkweighing, carton sealing, conveying, palletizing, stretch wrapping, pallet labeling Bedpjymr U Eofx Afnsld Scope of Delivery: Carton Erector | CERMEX | F37 | 1999 | Carton Erecting Machine Bag-in-Box Filling Machine | OETTEL | A 4001 | 1999 | BIB Filler Checkweigher | PRECIA MOLEN | X241-DCKW | 1999 | Weight Control Carton Sealer | CERMEX | C642.41 | 1999 | Carton Sealer Carton Conveyor | ANDUZE |- | 1998 | Conveyor System Labeling Machine | VIDEOJET | APL 210 LH | - | Carton Labeling Palletizing Robot | BEMA | - | 2017 | Fanuc Robotic Palletizer Stretch Wrapper | BEMA | Silkworm LS | 2017 | Stretch Wrapping Machine Pallet Labeler | LOGOPAK | - | 2023 | Pallet Labeling Machine

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Pregled Ta 5-hl pivovarska naprava je bila izdelana leta 2016 s strani Not provided easybräu. Naprava je sestavljena iz 2 kotlov in je namenjena proizvodnji piva. Trenutno je še vedno nameščena ter jo je mogoče kadarkoli ogledati. Ogrevanje naprave je električno, možna pa je tudi parna opcija. Ventili se upravljajo ročno. Naprava se prodaja, ker je bila kupljena večja naprava. Pivovarska naprava je na voljo takoj in si jo lahko ogledate po dogovoru. Tehnični podatki Izhod pivovarske tekočine: 5 hl Konfiguracija: 2-kotlovska pivovarska naprava, ročno upravljani ventili Ogrevanje: električno (možna para) Nadzor temperature: da Upravljanje receptov: shranjevanje receptov Napajanje: elektrika (po želji para) Bledpfx Ajymg Hpjfnjd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Übersicht  Diese Dosenfüll- und Verschließmaschine wurde 2013 von CFT hergestellt. Das System besteht aus einer CFT Mastercan Tronic RS 40/6 Füllmaschine in Kombination mit einem CFT Verschließer 3000/6 und einem Deckelzuführer von CIMA. Die Maschine ist für die Abfüllung von Bier in Aluminiumdosen ausgelegt. Die Maschine ist derzeit in Betrieb und wird bis Juli 2026 in Betrieb bleiben. Technische Daten  Bsdeymg Hispfx Afnold Leistung: bis zu 20.000 Dosen/Stunde Formate: 0,33 l / 0,5 l Aluminiumdosen Anwendung: Bierabfüllung Konfiguration: Dosenfüller RS 40/6 mit Verschließmaschine 3000/6, Deckelzuführung Deckelsorte: 202 Lieferumfang  Dosenfüller | CFT | Mastercan Tronic RS 40/6 | 2013 | Abfüllung für Aluminiumdosen Dosenverschließer | CFT | 3000/6 | 2013 | Integrierte Dosenverschließanlage Deckelzuführung | CIMA | - | 2013 | Deckelzuführsystem

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Overview This Krones block system, consisting of a rinser, filler and capper, was manufactured in 2001 and features a volumetric filling system combined with a Variojet rinser and a screw capper. The machine is designed for refillable PET bottles (GDB PET-MW) in 1.0 l and 0.5 l formats. The system is equipped with 120 filling valves and 88 rinsing stations. The rinser operates with 2 rinsing channels, currently configured for ClO₂ and fresh water. The machine runs clockwise and achieves a production capacity of up to 32,000 bottles per hour at 1.0 l. The machine will be available from October 2026 and will be replaced in parallel with the installation of the new system. Technical Specifications Manufacturer: Krones Model: Volumetic (filler) / Variojet (rinser) Year of manufacture: 2001 Filling valves: 120 Rinsing stations: 88 Rinsing channels: 2 (currently ClO₂ and fresh water) Formats: 1.0 l GDB PET-MW, 0.5 l GDB PET-MW Blodpfxeyluwtj Afned Closures: POC 1810 Production capacity: 32,000 bottles per hour at 1.0 l Direction of rotation: clockwise Availability: Beginning of October 2026

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2016, PAKIRNIK KARTONA TETRA PAK CBP 32 V400 V NOVEM STANJU, PRIMEREN ZA VEČ FORMATOV KARTONOV NAJNOVEJŠA VERZIJA 600V LETO IZDELAVE 2016 LE 5477 OBRATOVALNIH UR! Bedjylny Uepfx Afnold ENOTA NORDSON PROBLUE FLEX KOT NOV LOKACIJA - POLJSKA PRIPRAVLJEN ZA POŠILJKO

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Pregled Ta stroj za raztezno pihanje je bil leta 2004 izdelan pri nemškem podjetju KRONES. Gre za model CONTIFORM S8, namenjen izdelavi PET steklenic in konfiguriran za vratove PCO 1881 in Alaska. Pihalni stroj je takoj na voljo. Tehnični podatki Zmogljivost: do 13.600 steklenic na uro Formati: 0,50 l 1,00 l 1,50 l Izvedba vratu: PCO 1881 Alaska Število kavitet: 8 kalupov Obratovalne ure: cca 35.000 h Obseg dobave KRONES CONTIFORM S8 stroj za raztezno pihanje Lijak in dovod za preformo Hladilnik 6 kompletov kalupov Rezervni deli Bljdpfx Afeylacusnjd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 99.927 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2805, skupna višina: 2.500 mm, skupna širina: 3.000 mm, skupna dolžina: 5.000 mm, lokacija jaška: stran, vrsta vhodnega toka: trifazni, vhodna napetost: 380 V, pritisk: 8 letvica, obratovalni tlak: 6 letvica, leto zadnje generalne obnove: 2026, CFT polnilni blok. Število polnilnih ventilov: 50, število zapiralnih postaj: 6. Delovna zmogljivost: 20.000 pločevink formata 500 ml na uro. Blodpeyk Uptofx Afnsd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, številka stroja/vozila: LC603, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned carton filling and packaging line is designed for Gable-Top Diamond Curve cartons with screw caps, providing reliable performance for industrial packaging and beverage production. Manufactured by Shikoku and Elopak, the line is based on a Shikoku carton filler and integrates Elopak capping systems, a cap feed bunker, complete conveying technology with buffering, and an Oystar A+F tray packer for end-of-line processes. Main Filler: Shikoku S-PS90HA (Year of manufacture: 2009) Container Type: Carton (Gable-Top Diamond Curve with screw cap) Compatible Formats: 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L Capping: 3 × Elopak E-PLA-S30 capping devices (Year of manufacture: 2009) Cap Feeding: Elopak CSFS cap bunker (Year of manufacture: 2009, serial no. 28119) End-of-Line: Oystar A+F Traypacker TF (Year of manufacture: 2011), tray configurations: 4×3, 4×2, 2×3 Electrical (system standard): 400 V, 50 Hz, 3-phase Filler electrical/air: 400 V, 50 Hz, 3-phase; current 177 A; air pressure 582/533 kPa; air consumption 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30 (per unit): 400 V, 50 Hz; rated current 26 A; max. current 40 A; air pressure 700 kPa; air consumption 3 NL/min; max. weight 1000 kg Elopak CSFS bunker: 400 V, 50 Hz, 3-phase; rated current 3.6 A; air pressure 415 kPa; air consumption 50 NL/min Conveying technology: Complete conveyor system with integrated buffer area Documentation: Operating manuals and spare parts documentation included Advanced Automation & Control Systems The system comprises centralized electrical control cabinets and the necessary cabling for coordination of the filler, capping devices, bunker, conveyors, and tray packer. Clearly referenced circuit diagrams on Elopak units support maintenance and troubleshooting. Format changes between 0.5 L, 0.75 L, and 1.0 L are supported, enabling rapid adjustments for production planning. Pneumatic subsystems are specified with measurable air pressure and consumption data, allowing for precise supply dimensioning and stable automated performance. - Centralized electrical control cabinets and wiring - Defined circuit diagram references on Elopak modules - Pneumatic controls with documented pressure/consumption values - Format change capability for multiple carton sizes - Integrated safety sensors and interlocks on the modules Line Integration Capabilities This pre-owned Gable-Top carton filling line is configured as an integrated production cell—from filling and capping to tray packaging. The complete conveyor system with buffering ensures balanced throughput between stations and minimizes downtime. The Oystar A+F Traypacker TF accepts multiple tray layouts and enables flexible downstream logistics. The modular architecture also allows standalone testing of individual units, supporting maintenance and staggered commissioning as needed. - Inline integration from filling to tray packaging - Conveyors with buffering for throughput balancing - Multi-format compatibility: 0.5 L, 0.75 L, 1.0 L - Suitable for beverage production in Gable-Top cartons - Tray configurations: 4×3, 4×2, 2×3 Bledpjyk E S Sefx Afnod

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow moulder upstream of the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blowing and filling equipment) Main components and manufacturing years: - Sidel Universal SBO 14 blow moulder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 — fully overhauled in 2025) - Sarcmi labeller (2011) - Zambelli shrink wrapper (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI dual-head palletizer (1992) Bodpfx Afjyk E Srjneld Advanced automation and control systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets refurbished between 2010 and 2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed operation throughout the blow moulder, filling monoblock, labelling, and packaging sections. - Refurbished conveyor control and electrical cabinets (2010–2011) - Integrated interlocks for safe high-throughput operation - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Integration capabilities of the production line Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment integrates seamlessly from blow moulding through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow moulder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filling monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Conveyor system refurbished for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to conveyor management and electrical control cabinets completed between 2010 and 2011. A particular highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, which, despite its original manufacture in 1988, has been completely overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-operate used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control cabinet renovation: 2010–2011 - Branded OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, EA 629 | ETIKETIRKA MAKRO MAK 5 ADHESIVE Bedpfx Ajyk Entofnold Leto: 2018 Hitrost: 24.000 bph Smer: v nasprotni smeri urinega kazalca 24 glav 6 lepilnih postaj Elektronski izboklini Varnostne zaščite