Pstrągowski

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, stoječ rezervoar iz nerjavečega jekla z merjenjem vsebine. Prostornina cca 700 l Stroj (dodatno): pretočni rezervoar Prostornina: 693 l Obratovalni tlak: 0 bar Maks. temp.: 100 °C Material: nerjaveče jeklo Lega / postavitev: samostoječ Osnovna konstrukcija: cilindričen rezervoar s kvadratnimi cevmi kot nogami Laedezgc Hqspfx Ahuec Oprema: centralni odtok na dnu, stranski inšpekcijski pokrov, varnostni ventil zgoraj, dve čistilni pršilni krogli, plovec za merjenje količine

Stanje: rabljeno, stoječi rezervoar iz nerjavečega jekla s prostornino 25 hl Laodpfozgc Eysx Ahuec Stroj (dodatek): mešalni tank Prostornina: 2500 l Dolžina: 1400 mm Širina: 1400 mm Material: nerjaveče jeklo Namestitev / položaj: samostoječ Osnovna konstrukcija: cilindričen tank z zaobljenimi nogami po obliki tanka Oprema: revizijska odprtina v plašču, dva stranska iztoka, dva priključka na pokrovu tanka, cev za čiščenje

Stanje: rabljeno, Mešalna posoda z dvema različnima mešaloma. Prostornina cca 20 hl Stroj (dodatno): stoječa posoda iz nerjavečega jekla z dvema mešaloma Prostornina: 2000 l Dolžina: 1500 mm Širina: 1500 mm Višina: 2200 mm Material: nerjaveče jeklo Mesto / pozicija: samostoječa Laodozgc Arspfx Ahujc Osnovna konstrukcija: cilindrična posoda z ravnim pokrovom Oprema: 2 zgornja mešala, poklopni pokrov, stranski izpust na dnu

Stanje: rabljeno, stoječa posoda iz nerjavečega jekla z odstranljivim pokrovom in 3 stranskimi iztoki Stroj (dodatno): stoječa posoda iz nerjavečega jekla Vsebina cca: 600 l Dolžina: 1000 mm Širina: 1000 mm Višina: 1230 mm Material: nerjaveče jeklo Osnovna konstrukcija: stoji na 3 nogah Oprema: pokrov, 3 stranski iztoki Laedpezgcwiofx Ahuoc

Stanje: rabljeno, stoječi rezervoar iz nerjavečega jekla s stranskim mešalom, čistilno cevjo, centralnim talnim iztokom, stranskim iztokom, pipo za vzorčenje in prikazovalnikom nivoja s cevjo Stroj (dodatno): stoječi rezervoar iz nerjavečega jekla Prostornina ca.: 3100 l Dolžina: 1600 mm Širina: 1600 mm Ljdezgcv Sopfx Ahujac Material: Nerjaveče jeklo Osnovna konstrukcija: stoji na 4 nogah Oprema: čistilna cev, mešalo z motorjem (Turbo-Müller, 3 kW), centralni iztok, pipa za vzorčenje, prikazovalnik nivoja s cevjo, stranski iztok, lestevni lok

Stanje: rabljeno, stoječ rezervoar iz nerjavečega jekla s Klöpperjevimi dnomi Stroj (dodatno): stoječ rezervoar iz nerjavečega jekla Ljdpfozgcvxox Ahuoac Vsebina ca.: 5500 l Material: nerjaveče jeklo Položaj / pozicija: stoji na 3 nogah Oprema: sredinski spodnji izpust, cev za čiščenje, dodatni priključki v odprtini rezervoarja in na plašču

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1991, Kompletna mešalna postaja z tremi pokončnimi tlačnimi rezervoarji, vsak z dvema hladilnima cono, jakno izolacijo, mešalom na dnu (bottom-entry) in različnimi armaturami. Eden od rezervoarjev je dodatno opremljen z enoto za CO2 uplinjanje in črpalko za tangencialni dotok. Sistem dopolnjujejo cevna ograja, cevni panel, krmilna omara ter različna merilna/regulacijska tehnika in črpalke. Stroj (dodatno): Izolirani, hlajeni tlačni rezervoarji iz nerjavečega jekla kot mešalna enota s procesno tehniko Prostornina: 33.000 l na rezervoar Maks. tlak: 2 bar Pretok črpalke: 28 m³/h Dovoljena obratovalna temperatura: 40 °C Dolžina: 2600 mm Širina: 2600 mm Višina: 8500 mm Upravljanje / Krmiljenje: Rush-Flow-Dosage: SPS-tip = C7-633, HMI = ProTool Material: nerjavno jeklo 1.4301 Pozicija: prostostoječe Lodszgcuzspfx Ahuoac Osnovna konstrukcija: cilindrični rezervoar s Klöpperjevimi dnom in cevnatimi nogami na kalotah Oprema: Vsak rezervoar z: 2-consko jopičasto hlajenje, izolacija z oblogo iz nerjavečega jekla, mešalo na dnu, stranski revizijski jašek, armature na rezervoarju; 2 črpalki; cevna ograja; panel z CO2 uplinjanjem; merilna in regulacijska tehnika; elektro omara z upravljalnim panelom; ostalo: cevna ograja, cevni panel, merilna/regulacijska tehnika, črpalke, enota za CO2 uplinjanje Teža: 3900 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Izolirani in obloženi rezervoarji iz nerjavečega jekla, stoječi na osnovnem stojalu (standzarge), vsak s tremi hladilnimi conami na plašču in eno na stožcu. Stroj (dodatek): Zunanji rezervoar Bruto prostornina: 1700 hl Obratovalni tlak rezervoarja: 1 bar Obratovalni tlak hlajenja: 4 bar Testni tlak: 1 bar Širina: 3,8 m Višina: 18,1 m Laodpfx Ahjzgcuujujc Material: nerjavno jeklo 1.4301 Položaj: stoječi Osnovna konstrukcija: stojno stojalo Oprema: 2x PT100, sonda za polno in prazno, 4 hladilne cone (3 plašči, 1 stožec, 42 l, 42 l, 126 l, 35 l), varnostni ventil Teža: 13 t

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled Strapex Endra HC2T je avtomatiziran sistem za povezovanje in ovijanje palet, zasnovan za zavarovanje paletiziranega blaga s horizontalnim povezovanjem in postopkom ovijanja. Stroj združuje na vrtljivem krožniku temelječ ovijalni sistem s horizontalnim povezovanjem (banderoliranjem) in tako omogoča stabilne ter za transport varne paletne enote. Primeren je za uporabo v sektorjih pijač, logistike in industrijskega pakiranja. Sistem je zasnovan za rokovanje z evropaletami (½ in 1/1) z največjo višino palete 2.150 mm. Tehnični podatki Proizvajalec: Strapex Model: Endra HC2T Tip stroja: Sistem za povezovanje in ovijanje palet (na vrtljivem krožniku) Leto izdelave: 2009 Tip povezovanja: Horizontalno povezovanje Način ovijanja: Raztegljivo ovijanje na osnovi vrtljive mize Tipi palet: Evropaleta ½ in 1/1 Največja višina palete: pribl. 2.150 mm Krmilni sistem: Siemens S7 Oprema Integrirana enota za horizontalno povezovanje Ovijalni sistem na vrtljivem krožniku Transportni sistem za palete Lodpfxszf Ic Ie Ahuoac Varnostna zaščita z ograjo Upravljalni vmesnik HMI Pnevmatske komponente za povezovanje in rokovanje

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Pregled Ta stroj za ovijanje palet ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 iz leta 2011 je zasnovan za avtomatsko ovijanje izdelkov na paletah, ki so že pakirani v skrčno folijo, s stretch folijo. Sistem je bil prej del celotne SIPA linije za paletizacijo in pakiranje. Odsek za paletizacijo SIPA je že prodan, tako da je na voljo samo še odsek za ovijanje palet ROBOPAC HELIX HS30. Gre za avtomatski krožni stroj za ovijanje palet s stretch folijo, ki zagotavlja stabilizacijo paletnih tovora po paletizaciji. Stroj je trenutno demontiran in je po navedbah v dobrem tehničnem in delujočem stanju. Na voljo je takoj iz Srbije. Tehnični podatki Proizvajalec: ROBOPAC Model / tip: HELIX HS30 Tip stroja: Avtomatski krožni ovijalni stroj za palete Leto izdelave: 2011 Uporaba: Avtomatsko ovijanje Sistem za pakiranje: krožni ovijalec Material za pakiranje: stretch folija Delovanje: avtomatsko ovijanje palet po paletizaciji Zmogljivost predhodne linije: cca 39 palet/uro, odvisno od konfiguracije izdelka Vključene komponente: modul krožnega ovijalca ROBOPAC HELIX HS30 Dokumentacija: na voljo so navodila in električne sheme Rezervni deli: niso vključeni Stanje: demontiran Razpoložljivost: takoj Lajdezf Ehuepfx Ahujc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023, Pregled Ta stroj za pakiranje v skrčljivo folijo je bil izdelan leta 2023 pri France POLYPACK. Model POLYPACK CLEARPRINT-24L je zasnovan za pakiranje PET plastenk v skrčljivo folijo. Stroj ima vgrajen sistem za namestitev ročajev in dosega zmogljivost do 20.160 plastenk na uro. Stroj je še vedno v uporabi in si ga je možno na zahtevo ogledati v obratu. Tehnični podatki Zmogljivost: 20.160 plastenk na uro Formati: 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 / enopasovno 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 / enopasovno Uporaba: PET Oblikovanje paketov: 1.000 ml: 3x2 / 4x2 / 5x2 500 ml: 3x2 / 4x2 / 4x3 / 6x4 Konfiguracija: Stroj za pakiranje v skrčljivo folijo z integriranim sistemom za namestitev ročajev Priključna moč: 45 kW Dovod zraka: 6 bar Dimenzije: ca. 13,64 x 1,775 x V 2,25 m Laodpozf D Rzsfx Ahuec

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, obratovalne ure: 4.047 h, številka stroja/vozila: LC589, Technical Specifications & Performance Data This used complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and offers a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packaging functions with smooth container handling for stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filler model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for extended shelf-life beverages Manufacturer: Tetra Pak Ljdpfxszfzino Ahueac Advanced Automation and Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation supporting stable aseptic operation. Centralized controls coordinate the filler, capper, and packer modules for synchronized throughput, precise timing, and reduced downtimes. Recipe-based settings allow consistent setup for the Prisma 0.33L format, and operator-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and quick adjustments during production. Production Line Integration Capabilities This used filling line, designed for seamless integration into a complete production environment, supports upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient changeovers within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition and Maintenance History This used line is offered functional and ready for operation, with original model identification on the machine. The serviceable design from Tetra Pak supports routine maintenance, with wear components and aseptically critical parts accessible for inspection and replacement according to standard preventive maintenance practices. The product line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operational Performance and Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling through capping and packaging. The TBA19 delivers precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 manages secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging where product protection, shelf life, and reliable throughput are prioritized.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: LC540, Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 200S z zmogljivostjo do 7000 l/h nudi napredno rešitev za aseptično polnjenje mlečnih izdelkov in sadnih sokov. Ta linija polni 200 ml Slim Brick embalažo, kar zagotavlja visoko proizvodno učinkovitost in ohranja sterilnost izdelka skozi celoten proces pakiranja. Značilnosti linije – Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX Polnilna linija deluje z zmogljivostjo do 7000 litrov na uro in tako izpolnjuje visoke standarde varnosti in kakovosti. Poleg tega aseptični sistem preprečuje bakterijsko kontaminacijo, zaradi česar je rešitev idealna za pakiranje občutljivih tekočin. Linija vključuje tudi transportni sistem, ki omogoča nemoten prenos embalaže med različnimi obdelovalnimi fazami in zagotavlja neprekinjen potek dela. Stroji, vključeni v linijo Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim polnilnik (letnik 2006) Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX vsebuje polnilnik Tetra Pak A3 FLEX, ki aseptično polni 200 ml Slim embalažo. Ta stroj uporablja napreden sistem sterilizacije, ki zagotavlja mikrobiološko varnost pakiranega izdelka. Proces polnjenja je natančen, kar zmanjšuje količino odpadkov in omogoča natančno doziranje. Tetra Pak aplikator za slamice 22 (letnik 2009) Tetra Pak Strohhalm-Applikator 22 samodejno namešča slamice na 200 ml brick embalažo. Integracija v proizvodno linijo omogoča hitro in natančno aplikacijo, kar izboljšuje ergonomijo izdelka za končnega uporabnika. Upravljanje pretoka in akumulacija: Tetra Pak akumulator ACHX30-0500-47M (letnik 2010) Akumulator ACHX30-0500-47M optimizira proizvodni tok s tem, da nadzira transport embalaže med različnimi procesnimi fazami. Ta komponenta zagotavlja neprekinjeno delo, preprečuje prekinitve in ohranja konstantno proizvodno hitrost, tudi če naprave v nadaljevanju obratujejo s spremenljivo hitrostjo. Tetra Pak kartonski pakirnik 70 (letnik 2003) Tetra Pak Kartonpacker 70 pakira brick embalažo v transportne kartone. Avtomatizirani sistem omogoča hitro in učinkovito pakiranje, ščiti enote med transportom in poenostavi logistiko distribucije. Aseptični polnilni proces na rabljeni aseptični polnilni liniji Tetra Pak A3 FLEX Celoten sistem izvaja aseptično polnjenje – tehnologijo, ki ohranja sterilnost izdelka brez potrebe po hlajenju. Posoda je pred polnjenjem sterilizirana, kar preprečuje bakterijsko kontaminacijo in zagotavlja daljši rok trajanja izdelka. Varnost in skladnost Lsdpfozfzh Rex Ahueac Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX ima napredne varnostne sisteme, ki ščitijo tako operaterja kot izdelek v času procesa. Vsak stroj izpolnjuje zahteve živilskopredelovalne industrije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Pregled Laedezfyyxspfx Ahuec Ta pivska centrifuga tipa GEA Westfalia GSC15, izdelana leta 2006, je zasnovana za klarifikacijo piva z nizkim vnosom kisika. Navedena zmogljivost stroja je približno 20 hl/h, vnos kisika pa je pod < 10 ppb, zato je primerna za pivovarne, ki zahtevajo nežno klarifikacijo z minimalno oksigenacijo. Centrifuga je še vedno v obratovanju in naj bi bila izločena iz uporabe leta 2026. Nameščena je na okvirju iz nerjavečega jekla (skid), z električno omarico, nameščeno neposredno na napravo. Sistem vključuje procesne cevi iz nerjavečega jekla, manometre, gibljive priključke za produkt, pogonski motor znamke ABB in integrirano črpalno enoto Grundfos. Upravljalna površina je na namenskem SPS-krmilnem panelu in vključuje LCD-zaslon, folijsko tipkovnico ter stikalo za izklop v sili. Priloženi so električna omarica, servisno orodje ter rezervni set za vzdrževanje s tesnili, oljem in pripadajočimi servisnimi artikli. Skupaj gre za kompakten in popoln paket pivovarske centrifuge, primeren za male in srednje velike pivovarne. Tehnični podatki Proizvajalec: GEA Westfalia Separator AG Model: GSC15 Tip stroja: pivovarska centrifuga Leto izdelave: 2006 Zmogljivost: ca. 20 hl/h Vnos kisika: < 10 ppb Uporaba: klarifikacija piva Tip krmiljenja: CIP-P 5500 LH Električna omarica: vključena, nameščena na napravi Upravljalni vmesnik: SPS-panel z LCD-zaslonom in folijsko tipkovnico Pogonski motor: ABB Črpalna enota: Integrirana Grundfos črpalka na skid konstrukciji Konstrukcija: Skid okvir iz nerjavečega jekla z nastavljivimi nogami Cevovod: Procesna cevna napeljava iz nerjavečega jekla z manometri in gibljivimi cevmi Certifikat: CE Trenutno stanje: še v obratovanju Predvidena izločitev iz obratovanja: 2026 Vključen dodatni pribor: servisno orodje in komplet za vzdrževanje (tesnila, olje itd.) Lokacija: Belgija Stanje: rabljena, trenutno delujoča

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Pregled Ta PET-polnilna linija je sestavljena predvsem iz opreme proizvajalca GEA Procomac, ki jo dopolnjujejo stroji proizvajalcev Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo in PE Labellers. Večina opreme je bila izdelana leta 2009, med letoma 2013 in 2022 pa so bile izvedene številne nadgradnje in dopolnitve, vključno s strojem za ovijanje palet, etiketirko, laserskim kodirnim sistemom Domino in izhodno enoto. Linija je primerna za proizvodnjo pijač v PET steklenicah ter zajema vse glavne procesne korake, od transporta s stisnjenim zrakom, izpiranja, polnjenja in zapiranja do doziranja dušika, pakiranja v skrčljivo folijo na pladnje, nameščanja ročajev, paletizacije, ovijanja palet, označevanja palet, nanosa rokavnih etiket, kodiranja in izhoda. Tehnični podatki Tip linije: PET-polnilna linija Zmogljivost: 12.400 steklenic/uro Uporaba: Polnjenje pijač v PET-steklenice Glavni proizvajalec: GEA Procomac Glavno leto izdelave: 2009 Kasnejše nadgradnje / dopolnitve: 2013–2022 Formati: Okrogla steklenica 0,5 l; okrogla steklenica 0,75 l; okrogla steklenica 1,5 l (2 formata) Tip zapiranja: PCO 1881, 1x FlatCap in 1x Sport Vrsta proizvodov: Aromatizirana negazirana voda, naravna mineralna voda (negazirana, srednje gazirana, gazirana) Pakiranje: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Paletizacija: Euro- in ½-Euro paleta Stanje: Dobro vzdrževano, redno letno servisirano s strani proizvajalca Dobava vključuje: Stroj za pihanje PET-steklenic | SIPA | SFR 8 | leto izdelave še nedoločeno Polnilni stroj | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Izpirni stroj | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Zatiralni stroj | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 Dušikov dozirnik | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Sušilni stroj za steklenice | Ventilo | – | 2009 Etiketirka | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Stroj za pakiranje v skrčno folijo | SMI | SK 450T | 2009 Nameščevalec ročajev | TwinPak | MDEL-S | 2009 Pakirni stroj za pladnje | SMI | TF 350 | 2009 Paletizer | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Ovijalec palet | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Ovijalec palet | Robopac | Helix HS30 | 2013 Etiketirka za palete (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Etiketirka za palete (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Transporter za zrak (zračni transporter) | GEA Procomac | – | 2009 Transporter za pladnje | GEA Procomac | – | 2009 Transporter za steklenice | GEA Procomac | – | 2009 Domino laserski kodirnik | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Sistem za odsesavanje | Domino | DPX1000 | 2015 Laedpfszfyvajx Ahusc

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rabljen vrstni polnilnik, 6-glav, znamke ALWID Laedpfx Ajzfwkhshuoc

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2021, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rabljeni Kematec valjčni stroj za termo skrčljive kapsule za vse vrste steklenic Ledozfwi Depfx Ahuoac

Stanje: dober (rabljeno), 8 kosov po 5000 L 8 kosov po 10.000 L 2 kosa po 20.000 L Lasdpszfv Ekefx Ahuoc

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, obratovalne ure: 25.655 h, številka stroja/vozila: LC642, Rabljena KRONES polnilna linija za steklo, pivo, 34.000 FUPT Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna polnilna linija za steklenice za pivo je visokozmogljiva rabljena rešitev, ki jo je razvil KRONES za industrijsko pakiranje in proizvodnjo pijač. Zasnovana je za zapiranje s kronskimi zamaški in rokovanje s steklenimi steklenicami ter zagotavlja odlično zmogljivost ter nadzor kakovosti pri različnih formatih. Predstavlja idealno rabljeno polnilno linijo za pivovarne, ki želijo povečati kapaciteto s preverjeno tehnologijo. Proizvodna hitrost: do 34.100 steklenic/uro Formatna zmogljivost: 34.100 steklenic/uro za 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 steklenic/uro za 0,5L, 0,75L Združljivi formati: steklenice 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Vrsta embalaže: steklene steklenice Vrsta zapiranja: kronski zamašek Letnik izdelave: 2017 Zabeležene delovne ure: 25.655 Laodpozd Ufyofx Ahuoc Ključne komponente: pralni stroj steklenic LAVATEC 318; polnilni monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelski pasterizator LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketirni stroj SOLOMATIC 1.200-30; inšpekcijski sistemi LINATRONIC M in CHECKMAT; transportna tehnika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Napredna avtomatizacija in krmiljenje Linija vključuje Krones nadzorne in krmilne tehnologije za stabilno delovanje in konzistentno kakovost. Nadzor prazne embalaže LINATRONIC in več postaj CHECKMAT nadzirajo ključne točke, kot so polnjenje, prisotnost etiket in kakovost zabojev. Omrežna tehnika, IT-oprema ter UPS in električna razdelitev podpirajo zanesljivo avtomatizacijo. Hitre menjave formatov, centralizirani nadzori in integrirano podajanje zamaškov optimizirajo razpoložljivost ter zmanjšujejo čase preurejanja. Integracijske možnosti proizvodne linije Sistem je zasnovan kot popolnoma integrirana proizvodna linija in zajema depaletizacijo, izločanje iz zabojev, pranje zabojev, pranje steklenic, izpiranje/inšpekcijo, izobarično polnjenje piva s kronskim zapiranjem, pasterizacijo, sušenje, etiketiranje, pakiranje v zaboje, inšpekcijo polnih zabojev ter končno paletizacijo. Celoviti transportni sistemi — SYNCO S za steklenice, MULTICO S za zaboje in PALCO S za palete — zagotavljajo nemoten materialni tok. Linija predeluje različne velikosti pivskih steklenic od 0,33L do 0,75L in omogoča večformatno fleksibilnost pri proizvodnji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija je pod napetostjo in omogoča suhi preizkus, zato je po namestitvi takoj pripravljena na obratovanje. Dokumentirane delovne ure znašajo 25.655. Na voljo so priročniki in celotna postavitev, kar omogoča učinkovito načrtovanje, zagon in vzdrževanje. Delovanje in vsestranskost Optimizirana za pivo v steklenicah zagotavlja monoblok MODULFILL HES natančno izobarično polnjenje in zanesljivo zapiranje s kronskim zamaškom pri visokih hitrostih. V predhodnih fazah pralni stroj LAVATEC in inšpekcija LINATRONIC zagotavljata kakovost proizvoda in embalaže. V zadnji fazi tunelski pasterizator LINAFLEX, sušilec steklenic LINADRY, etiketirni stroj SOLOMATIC in inšpekcijske enote CHECKMAT zagotavljajo enoten videz ter skladnost. Integrirana manipulacija z zaboji...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, številka stroja/vozila: LC644, Rabljena linija za polnjenje SIG CSD, 30.000 steklenic na uro Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rabljena polnilna linija vključuje industrijske komponente proizvajalcev Krones in SIG Simonazzi ter je primerna za uporabo v industrijskih okoljih sekundarne embalaže in proizvodnje pijač. Preverjene podatkovne ploščice zagotavljajo ključne tehnične vrednosti, ki podpirajo integracijo in potrjevanje. Leto izdelave: 2003 Električna napetost: 400 V, 3-fazno Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 37 A Nazivna kratkostična zmogljivost (ICW/ICU): 1,26 kA Volumen tlačne posode: 504 litrov Preskusni tlak (PT): 11,44 bar Dovoljen temperaturni razpon (TS): -4 °C do 50 °C Skladnost: CE 0036 Proizvajalci: Krones, SIG Simonazzi Napredni sistemi avtomatizacije in krmiljenja Linija je zasnovana z industrijsko napredno napajalno in krmilno arhitekturo, ki omogoča zanesljivo delovanje 24/7 v embalaži pijač. Trifazna oskrba z napetostjo 400 V in frekvenco 50 Hz zagotavlja stabilno delovanje ključnih enot, pri čemer je na glavnem krmiljenem delu nazivni tok 37 A. Določeni so zaščitni koordinacijski parametri in kratkostična odpornost (ICW/ICU) do 1,26 kA, kar ustreza robustnemu dizajnu stikalnih naprav in krmilnih omar. Operaterski vmesniki, varnostne blokade ter modularna krmiljenja omogočajo povezavo z nadrejenimi in podrejenimi enotami za hitro preurejanje in rutinsko delovanje. Sposobnosti integracije v proizvodne linije Lsdpfozd Uftox Ahueac Oprema je načrtovana za popolno integracijo v celotne embalažne linije in omogoča povezovanje z običajnimi moduli pred in za linijo – izpiranje, polnjenje, zapiranje, etiketiranje, transport, pregled in končno embalažo. Dokumentirana zmogljivost tlačne posode (504 litrov) podpira stabilnost procesa za rezervoar ali servisne funkcije v postavitvi polnilnice. Modularna povezljivost omogoča delovanje v liniji s standardnimi transportnimi sistemi in sinhronizacijo z običajnimi nadzornimi sistemi v industriji pijač. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Komponente imajo oznako CE in dokumentirane podatke na nameščeni ploščici, ki potrjujejo leto izdelave ter ključne varnostne in tlačne parametre. Industrijska izvedba podjetij Krones in SIG Simonazzi zagotavlja dolgo življenjsko dobo in visoko zanesljivost ob vzdrževanju po originalnih navodilih. Dejanski delovni čas, servisna zgodovina in morebitne revizije naj bodo preverjene ob ogledu, da bo naprava ustrezala ciljnim zmogljivostnim in validacijskim zahtevam. Obratovalna zmogljivost in vsestranskost Ta rabljena polnilna oprema je primerna za širok spekter industrijskih embalažnih aplikacij v proizvodnji pijač. Tlačno verificirana posoda omogoča stabilne procesne pogoje, medtem ko je električna konfiguracija primerna za običajno evropsko industrijsko infrastrukturo. Linijo je mogoče opremiti z združljivimi moduli, da se doseže želen izhod, kakovostni nadzor in različne formate embalaže, skladno s proizvodnim programom. Zahteve za montažo in priprava lokacije Namestitev zahteva 400 V trifazno napajanje, 50 Hz. Pri pripravi lokacije je treba zagotoviti ustrezen prostor za postavitev linije, omogočiti dostop za obratovanje in vzdrževanje ter poskrbeti za napeljavo inštalacij ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, številka stroja/vozila: LC649, Rabljena popolna polnilna linija za vino – steklo – 10.000 steklenic/uro Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna rabljena polnilna linija je zasnovana za visokokakovostno proizvodnjo vina in industrijske pakirne aplikacije. Osrednji element je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 iz leta 2005, ki združuje depaletizacijo, izpiranje, izobarno polnjenje, zapiranje s pokrovčki, žičenje, etiketiranje, rokovanje z embalažo, paletizacijo in končno tiskanje na liniji. Sistem je optimiziran za steklenice iz stekla in vključuje mikrofiltracijo za zagotavljanje kakovosti v proizvodnji pijač. Proizvajalec: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Lsdpfxozd Ucxo Ahueac Model glavne platforme: Master Tronic 40/48/8-8 Leto izdelave: 2005 Vrste embalaže: namenjeno rokovanju s steklenimi steklenicami Vrste izdelkov: idealno za vinsko proizvodnjo (mirno in peneče) Način polnjenja: izobarno Zmogljivost polnilnega stroja: do 16.000 steklenic/uro Zmogljivost zapiranja: do 7.200 steklenic/uro Zmogljivost etiketiranja: do 5.200 steklenic/uro Napajanje: 380 V, 50 Hz Nameščena moč (glavni monoblok): 33 kW Obratovalni pritisk: do 7 barov Temperaturni razpon: TS min 5 °C; TS max +85 °C Standardi: oznaka CE; nadzorni predpisi po EN 60204 Napredna avtomatizacija in krmilni sistemi Linija vključuje industrijsko avtomatizacijo za usklajeno delovanje pri depaletizaciji, pripravi steklenic, polnjenju in končnem pakiranju. Varovala, zaščitne naprave in krogi za zaustavitev v sili so integrirani skladno z zahtevami CE in EN 60204 za električno varnost. Izobarna polnilna komora ima tlačno certifikacijo za proizvodnjo pijač in omogoča stabilno polnjenje ter zagotavlja integriteto izdelka. Integracijske možnosti proizvodne linije Ta komplet rabljene pakirne opreme se brezhibno vključuje kot "ključ v roke" rabljena polnilna linija. Vključuje dovodno depaletizacijo, transporterje, izpiranje/pranje/sušenje steklenic, izobarni polnilni stroj, postaje za zapiranje in žičenje, etiketiranje, kodiranje, zlaganje/pakiranje/zapiranje kartonov, paletizacijo ter ovijanje s stretch folijo – vse usklajeno za kontinuirano linijsko delovanje. Linija podpira tradicionalne zamaške in sintetične zapiralke ter vključuje mikrofiltracijo za nadzor kakovosti. Običajne velikosti in formate vinskih steklenic je mogoče obdelovati z menjavo formatnih delov, skladno z nameščenimi komponentami. Skupna kapaciteta linije je običajno določena z etiketirko in strojem za zapiranje pokrovčkov, z nazivnimi zmogljivostmi do cca 5.200 steklenic/uro glede na izdelek in format. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Linija se prodaja v polno delujočem stanju, z obnovljenimi komponentami v Italiji. Redno vzdrževanje in servisiranje zagotavljata zanesljivo delovanje vseh integriranih postaj. Sistem izkazuje strokovno skrb in ohranja proizvodno kakovost za industrijsko polnjenje in proizvodnjo pijač.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna višina: 190 mm, skupna širina: 115 mm, skupna dolžina: 180 mm, vhodna napetost: 380 V, Odsraufalec za 1-litrske steklenice AF-norm, s kapaciteto od 2.000 do 20.000 steklenic na uro. Stroj deluje od desne proti levi. Ni transportne verige za steklenice, le pogon za transportni trak. Ledpfszd Th Tex Ahusac

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Pregled Ta polnilni monoblok je bil izdelan leta 2000 pri nemškem podjetju MAG Schymanski. Stroj je zasnovan za vroče polnjenje sokov in negaziranih pijač. Naprava je opremljena z 28 polnilnimi ventili in 4 zapiralnimi glavami. Stroj je že demontiran in skladiščen. Tehnični podatki Zmogljivost: ca. 3.500 – 6.000 steklenic/uro Formati: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l Uporaba: vroče polnjenje sokov in negaziranih pijač Konfiguracija: 28 polnilnih ventilov / 4 zapiralne glave Lajdozd S Ixopfx Ahujc

Stanje: dober (rabljeno), Rezervoar z mešalcem v dobrem stanju Lsdjzdzkvspfx Ahujac

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, PREGLED Ta samolepilni stroj za etiketiranje in nanašanje kapsul tipa C1EL podjetja TecnoBodega Ingeniería / TB Ingeniería iz leta 2022 je namenjen nanašanju sprednjih in zadnjih etiket, kontrolnih znamk ter kapsul na steklenice. Stroj je primeren za kompaktne polnilne linije v proizvodnji vina, žganih pijač, likerjev in drugih napitkov. Opremljen je s tremi etiketirnimi glavami in lahko obdeluje steklenice višine med 140 in 370 mm ter premera med 50 in 100 mm. Stroj uporablja samolepilne papirnate etikete in podpira dimenzije etiket od 40 do 105 mm dolžine ter 18 do 150 mm višine. Sistem vključuje transportni trak za steklenice, dozirno časovno polžnico, neodvisne samolepilne etiketirne glave, razdeljevalec kapsul in enoto za nanašanje kapsul. Prav tako omogoča samodejno regulacijo hitrosti glede na pretok steklenic ter ima integrirane varnostne sisteme. Izdelan je iz nerjavečega jekla s prozornimi zaščitnimi pokrovi ter se upravlja preko Weintek HMI terminala. Prikazana konfiguracija vključuje podporne plošče za role etiket, notranje podajalne glave, vodila za steklenice, časovno polžnico in transportni sistem. TEHNIČNI PODATKI Proizvajalec: TB Ingeniería / TecnoBodega Ingeniería Model: C1EL Tip stroja: Stroj za nanašanje samolepilnih etiket in kapsul Leto izdelave: 2022 Število etiketirnih glav: 3 Formati etiket: sprednja in zadnja etiketa ter kontrolna znamka Tip etikete: samolepilna papirnata etiketa Zmogljivost: ca. 1.000 – 1.500 steklenic/uro Zmogljivost za termo skrčljive kapsule: do ca. 2.000 steklenic/uro pri bordeaux steklenicah s Ø 76 mm Območje višine steklenic: 140 – 370 mm Območje premera steklenic: 50 – 100 mm Premer jedra/osi: min. 76 mm Največji premer role: 250 mm Območje dolžine etiket: 40 – 105 mm Območje višine etiket: 18 – 150 mm Uporabniški vmesnik: Weintek-HMI terminal Laedpfx Aezdya Nshujc Vključene komponente: transporter za steklenice, dozirna časovna polžnica, neodvisne etiketirne glave s samostojnim podajanjem, razdeljevalec kapsul, enota za aplikacijo kapsul Vključene funkcije: samodejna regulacija hitrosti glede na pretok steklenic, zaščitni in varnostni sistemi stroja, možnost integracije v kompaktne linije Izvedba: nerjaveče jeklo z varnostnimi prozornimi vrati Varnost: izklop v sili, zaščitne pokrove in opozorila Stanje: rabljeno, nameščeno v proizvodnem okolju