Iztiskalnik z dvema vijakoma

Werner & Pfleiderer Continua 83

Leto izdelave: 2024, obratovalne ure: 10 h, Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Extrusion line with stuffing unit – ideal for recycling applications This robust and versatile extrusion line is optimally suited for recycling polyolefins such as LDPE, HDPE, and PP. Thanks to the integrated stuffing unit, materials with low bulk density – such as regrind, EPS, film scraps, or other lightweight plastic waste – can be processed without any issues. The stuffing unit reliably compacts the loose material and feeds it directly to the extruder. This ensures consistent material intake and stable extrusion, even with challenging input materials. Advantages: • Effortlessly processes all types of polyolefins Nedpfotziudjx Adyjwb • Ideal for light and voluminous materials such as EPS or film regrind • Efficient material feed thanks to integrated stuffing unit • Compact design, easy to maintain - Feeding extruder / melt extruder - Screw diameter: 145 mm - Drive: 45 kW - Induction heating - Stuffing unit - Hopper for material feed (Suitable for low bulk density material) - Large filter / screen changer - Strand die adapted

Stanje: novo, Tehnični podatki: - Odprtina lijaka 1850 x 1250 mm - Volumen lijaka pribl. 3,0 m³ - Premer rotorja 500 mm - Dolžina rotorja 650 mm - Hitrost vrtenja rotorja 80 obr./min - SPS krmiljenje - Motor – prenos 18,5 kW Nodpfx Adowb Sdqsyewb - Električna omarica (popolnoma ožičena) vključno s 5 m kablom - Avtomatski zvezda-trikot zagon - Teža 3600 kg - Zmogljivost odvisna od materiala Glavne uporabe in obdelovani materiali: Reciklaža in volumetrično zmanjšanje neželeznih kovin Reciklaža in volumetrično zmanjšanje lesnih odpadkov Reciklaža in zmanjšanje volumna plastike ter pene / stiropora Reciklaža in volumetrično zmanjšanje električnih kablov in kolutov Reciklaža in volumetrično zmanjšanje plastičnih posod in kompozitnih materialov

Stanje: rabljeno, Machine designation: Dry bulk feeder Manufacturer: K-Tron / Coperion GmbH Model: K-ML-FB-130QC Year of manufacture: Unknown Rotational speed: Mixer speed: 5.6 rpm Capacity: 75 liters Drive motor: 0.25 kW – mixer drive 0.25 kW Dimensions: Length 800 mm x Width 700 mm x Height 1200 mm Nwedpfx Adjiv Ic Esysb Empty weight: 100 kg Technical documentation: No Remarks: Mixer drive 0.25 kW, speed 5.6 rpm Condition: Used Price: On request

Stanje: novo, Valj, zapakiran v leseni zaboj, valj s keramičnimi grelci za 90 mm ekstruder, valj z utornim dovodom Nwsdsua Ti Iepfx Adysb

Leto izdelave: 2012, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), LEISTRITZ ZSE60MAXX-48D je bil izdelan leta 2012. Ko-rotacijski dvo-polžni ekstruder je zasnovan za visokozmogljivo sestavljanje naprednih polimernih materialov, vključno z biorazgradljivimi polimeri. Prilagodljiv različnim ekstrudacijskim postopkom, je idealen za bioplastiko, proizvodnjo masterbatcha ali specializirano sestavljanje. Za več informacij o tem stroju nas kontaktirajte. Nsdpfx Adex D Dxpeyowb Vrste uporabe Ekstruzija

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Die Macchi 3-Layer ist eine Hochleistungs-Blasfolien-Coextrusionsanlage, die für die Herstellung von Universalfolien mit großer Bahnbreite und hohem Durchsatz ausgelegt ist. Sie verarbeitet LLDPE, LDPE, mLLDPE, MDPE, HDPE und in der Upgrade-Konfiguration auch PP. Das System ist mit einem 700 mm 3-Schicht-Werkzeugkopf ausgestattet und erreicht – je nach Rezeptur – eine Ausstoßleistung von bis zu 900 kg/h. EXTRUSIONSGRUPPE: • Extruder: 80 mm + 100 mm + 80 mm • Infrarot-Heizung • Hydraulische Siebwechsler Detaillierte Upgrade-Spezifikation: • Ein Extruder Plastex 100/30D (Mittel-Schicht B) • Zwei Extruder Plastex 80/30D (Schichten A und C) • Bimetallische Zylinder • Nitrierte Schnecken • Wassergekühlte, genutete Einzugsbereiche • 5 Heizungszonen mit IR-Heizer und Gebläse • Antriebe: - 150 kW Gleichstrommotor (100 mm-Extruder) - 2x 100 kW Gleichstrommotoren (80 mm-Extruder) • Wechselstromantrieb mit digitaler Steuerung (IP55) zur Reduzierung des Energieverbrauchs und zur Senkung von Oberschwingungen WERKZEUGKOPF: • Modell TE505 • 700 mm Werkzeugsdurchmesser, Düsenspalt 1,8 mm • 4+4 Heizungszonen mit keramischen Heizelementen (19 + 35 kW gesamt) • Auf Werkzeugwagen mit integriertem Luftverteilerschacht montiert • Einsätze 600–800 mm Nwsdpfx Aox Akywodyjb • Ausgestattet mit IBC-System KÜHLSYSTEM: • Dual-Lip Karbonfaser-Karat-Luftkühlring (K-Design) • ASR4 Double Flux Kühlring, Gebläse 15 kW • Jet-7 IBC-Kühlsteuerungssystem - 15 kW Einblasgebläse - 18 kW Absauglüfter - Blasendurchmessersensor - Lufteinregelventile - Frequenzumrichter ABZIEHEINHEIT: • Abzugsbreite: 3200 mm • Oszillierende Abzugswalzen • Optional turmgeführte Sekundär-Abzugswalze mit Wägezellsteuerung WICKELPARTIE: • Doppelseitiger automatischer Doppelwickler • Automatischer Rollenwechsel • Maximale Wickelbreite: 3150 mm FOLIENSPEZIFIKATIONEN: Folienbreite bei 700 mm Werkzeug: 2000–3100 mm Stärke: 15–200 μm Beispiel Output: 3000 mm Breite, 100 μm LDPE → 800 kg/h ±10 % LINIENSPEZIFIKATIONEN: Installierte Leistung: 550 kW, 415 V, 3-Phasen + Neutralleiter Schneckendrehzahlen: 80/30D-Extruder: 0–130 U/min 100/30D-Extruder: 0–120 U/min Kühlwasserverbrauch: 6 l/min Druckluftbedarf: 6 bar AVANCIERTE STEUERUNGS- UND MESSSYSTEME: • Doteco gravimetrisches Dosiersystem Grado • Dickenprofilsysteme (EC Plus-Module): - S2 Automatische Werkzeugsteuerung - S3 Rotierender kapazitiver Dickenscanner - S4 Track Scanner - Q1 Serielle Kommunikation (Extruder/Gravimetrische Werte) - Q11 Druckermodul - Q12 Online-Modemdiagnose - Q7 Überwachung des Energieverbrauchs • K-Design VARIOcool automatische Dickenregelung • Kundig Wenderring und Dickenmessung PERIPHERIEAUSRÜSTUNG: • Turm • E+L Bahnlaufregelung • Corona Vorbehandlungsgerät AFS oder Station 2800 • Kalibrierkorb mit optionalem Tragkorb • Folienblasenführung GSRC 3200 (6 Ebenen, motorisiert, IBC-gekoppelt) • Mikroperforationssystem (FBF Kaltnadel) • Luftwellen (8 Stück)

Leto izdelave: 2007, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, REIFENHÄUSER REITRUDER RZE 85 41:D Year of manufacture: 2007 Drive/Motor: 265 kW Screw diameter: 85 mm Output approx. 900 kg/h With gear pump, dosing station, and working platform Last application: The line was used to produce PP PIPES up to a diameter of 630 mm The Reitruder technology features co-rotating screws. We have adapted this twin-screw technology for use in direct extrusion lines—primarily for inline compounding. This consolidates multiple process steps into a single operation. Sustainability Process 100% recycled material In combination with efficient vacuum units, the Reitruder technology allows you to process recycled PET bottle flakes directly—without the need for energy- and time-intensive pre-drying. Nwedpfx Adoxzr H Noysb Cost-effectiveness Reduce raw material costs by 30% Our Reitruder twin-screw technology can process high proportions of additives and fillers. Instead of using pre-compounded materials, fillers such as calcium carbonate or talc are continuously mixed in. At the same time, direct extrusion significantly reduces energy costs compared to the two-stage compounding process: without repeated melting and solidification, the Reitruder operates in a single production run from raw material to finished product. Direct extrusion High quality without detours With direct extrusion, you achieve quality levels for semi-finished and finished products that previously required significant technical effort. Take advantage of today's technology and combine various process steps into one. Reitruder RZE 85 EXTRUSION Alongside other innovations, the co-rotating twin-screw extruder Reitruder RZE 85 was the focal point of Reifenhäuser’s NPE trade show presentation. A refined concept with new design elements was developed. The screw geometry was adapted to new requirements with deeper channels and a redesigned intake zone. These modifications improve intake performance when using PET flakes or regrind and increase the volume available for dosing fillers. This offers significant advantages when processing lower-quality raw materials. In addition, increased degassing efficiency allows the processing of material with up to 0.5% moisture content, minimizing the need for pre-drying. Applications • Compounds • Recycled polymer • Thermoforming films • Cast films • Blown films • Foam sheets and boards • Strapping tape Price: €35,000.00 LOCATION: SACHAL EXTRUSIONSMASCHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede Tel = WhatsApp

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 1984, obratovalne ure: 30 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 954594M02, skupna širina: 80 mm, skupna dolžina: 2.000 mm, skupna višina: 1.500 mm, skupna masa: 40 kg, Oprema: hladilna enota, Prodajam dvopolžični ekstruder (laboratorijski) z 2 gladilnima valjema, navodili za obratovanje, šobo za 10 cm široke trakove, vodno kopel itd. Nsdjxpgyyopfx Adyewb

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2017, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 01.1821241101.0001.12, moč: 11 kW (14,96 KM), vhodna napetost: 400 V, skupna masa: 476 kg, skupna dolžina: 1.200 mm, skupna širina: 800 mm, skupna višina: 1.850 mm, SEW-Eurodrive bevel gear geared motor including control/inverter. Included in the offer: – Bevel gear motor K97 DRE160MC4BE20HR/TF – Control cabinet with SEW-Eurodrive frequency inverter MDX61B0150-503-4-OT with MDX60A0150-503-4-00 Brake resistor SEW BW018-035 with brake module BST075-400V-00. Pilz safety PLC. Nwedetk Rq Ajpfx Adysb (For further details, please refer to the nameplates.) The system is connected via Profinet. Packaging and loading included.

Leto izdelave: 2006, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Dodatna oprema Nodpfx Asx D Hcqjdyswb Stroj vključuje izčrpovalnik SA 500, izdelan leta 2006, ter 6 m dolg hladilni odsek. Ta KUHNE KS45-24D kompaundirni ekstruder je bil izdelan leta 2006. Idealen je za obdelavo različnih materialov, saj nudi robustno konstrukcijo in zanesljivo delovanje. Izkoristite priložnost za nakup tega kompaundirnega ekstruderja KUHNE KS45-24D. Za več informacij nas kontaktirajte. Vrste aplikacij Ekstruzija