Kroglični ležaj

SKF 6202-Z/QE6

Leto izdelave: 2021, Stanje: novo, Directly available from stock Gedjica Amspfx Afqott List upon request 550 pieces = 1 truckload (15,000 kg theoretical weight / 13,900 kg actual weight)

Leto izdelave: 2022, obratovalne ure: 20 h, Stanje: kot nova (razstavni stroj),

Stanje: rabljeno, various types available Gsdpfx Afsdc A Sboqett

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 24 h, Prodajem potpuno kompletnu liniju za obradu i ljuštenje luka s M&P mašinama za ljuštenje. Sastav linije uključuje: - 6x M&P mašina za ljuštenje luka - Sve transportne trake i elevatore za prijenos oljuštenog, neoljuštenog i otpadnog materijala - Inspekcioni sto - Sve radne platforme - Sva spremišta (bunkeri) za sirov (neoljušten) materijal Gjdpfstzmifjx Afqott Kompresori na zračni pogon nisu uključeni u cijenu, ali za ozbiljne upite mogu ponuditi dodatnu opremu. Kapacitet linije: 2700–4500 kg/h oljuštenog luka.

Stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Inventar livarne Kompleten inventar peščene livarne v Venlo-Lomm – Nizozemska Modelna linija HWS, tip SFM2 / 30 zabojev/uro Krmiljenje S/7 Lijak rezkar Stroj za streljanje jeder Röper H6,5-H16 hidravlični – krmiljenje S/7 Mešalec jedrnega peska znamke Klein YXLON rentgenska naprava Spektralna analiza Spectro Analizator Ideco Modelni stroji Gtjdpfx Afjvz Apreqst Priprava peska Talilne peči Trakasti brusilnik Zabojnik za nevarno blago Sušilna peč Tračna žaga Peskalni stroj Hali žerjav 32 t / žerjavna proga: 5750 mm / letnik 2002 Prisrčno vabljeni na ogled livarne Naprave in artikli se prodajajo rabljeni Prodajalec izključuje jamstva.

Stanje: rabljeno, approx. 15 t available Godpedc A Sijfx Afqett

Stanje: dober (rabljeno), 1 x GCT (Gaser-und Cryo-Technik GmbH & Co. KG) dušikov IQF tunel. Inštaliran leta 2021. Tip - Linearfroster (linearni zamrzovalni tunel). Serijska št. - LF H 6/125-00501. Hladilno sredstvo - tekoči dušik (-196°C). Delovna temperatura: max. + / - 100°C, nastavljiva temperatura. Dolžina traku - 6400 mm. Širina traku - 1250 mm. Učinkovita površina traku - 8 m2. Največja višina izdelka - 100 mm. Gtjdpfx Afsxwdbdoqot Čas prehoda - nastavljiv. *Sedaj demontiran in pripravljen za prevzem*

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen,

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Na prodaj 21 silosov za razsuti tovor. Velikosti in tehnične specifikacije so prikazane na slikah in v priloženih dokumentih. Vsi silosi so na zalogi in na voljo za takojšnjo prodajo. Priloženi so filtri in tehtalne celice (loadcells). Gtjdpfx Aju I Rntofqot

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Aktivní linka na výrobu vápna je soustava zařízení určená k produkci vysoce kvalitního vápna z vápence, s cílem uspokojit různé průmyslové aplikace, například ve výrobě oceli, při ekologické odsíření či v dalších technologických procesech. Výrobní proces se obvykle skládá z několika fází, včetně drcení vápence, kalcinace, hydratace a výroby aktivního vápna. Níže je obecný přehled hlavních kroků výrobní linky na aktivní vápno: 1. Těžba vápence: - Surový vápenec se těží v lomech a převáží do vápenného závodu. Typicky prochází drcením a tříděním pro dosažení požadované zrnitosti. 2. Předehřívání vápence: - Surový vápenec se obvykle předehřívá v předehřívači nebo předkalcinační peci před vstupem do rotační pece. Tento krok snižuje spotřebu energie v peci díky částečné dekarbonizaci vápence. 3. Zásobování rotační pece: - Předehřátý vápenec je dávkován do rotační pece, což je velká nakloněná válcová pec zajišťující plynulý pohyb materiálu. 4. Kalcinace: - V rotační peci probíhá vysokoteplotní kalcinace (obvykle v rozmezí 900–1 450 °C), při které dochází ke změně chemických a fyzikálních vlastností vápence a jeho přeměně na pálené vápno (oxid vápenatý). 5. Chlazení: - Po kalcinaci je vápno ochlazováno v chladicí zóně pece. Tento krok je nezbytný pro stabilizaci vápna a jeho další zpracování. 6. Hydratace: - Pálené vápno se následně hasí vodou v samostatné hydratovací jednotce za vzniku hašeného vápna (hydroxid vápenatý). Gtjdpfx Asq Nyzbsfqet 7. Oddělení neregovaných částic: - Hašené vápno je zbavováno neregovaných zbytků páleného vápna a případných nečistot, což zajišťuje vysokou kvalitu konečného produktu. 8. Filtrování a sušení: - Oddělené hašené vápno je filtrováno k odstranění přebytečné vody a následně sušeno na požadovanou úroveň vlhkosti. 9. Skladování a balení: - Konečný produkt, aktivní vápno (oxid vápenatý), je skladován v silech nebo v jiných skladovacích prostorách. Následně může být balen nebo přepravován koncovým uživatelům. 10. Environmentální opatření: - Za účelem minimalizace emisí a splnění legislativních požadavků jsou obvykle nasazována zařízení pro odprašování a další ekologická opatření. Návrh a konfigurace linky na výrobu aktivního vápna se může lišit dle typu použitého vápence, kapacitních požadavků a konkrétních průmyslových potřeb. Moderní výrobní linky často využívají pokročilé technologie pro optimalizaci energetické účinnosti, snížení ekologické zátěže a zajištění špičkové kvality aktivního vápna.