SEMIX Mobil 60 S4

SEMIX Mobil 60 S4

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 60 S4 je opremljen z betonskimi mešalniki s kapaciteto 1500/1000 litrov, ki so lahko enovretenski, dvovretenski ali planetarni tipi mešalnikov. V SEMIX betonskih mešalnikih se glede na razmerje silicija v recepturi betona uporabljajo obrabni deli iz NiHard4 ali Hardox 450. Zaloge agregatov so lahko naložene v zalogovnike z nakladalci s kolesi po eni rampi. Agregati se stehtajo na tehtalnem transporterju, ki jih nato prenese na prenosni transporter. Uporaba dveh ločenih transporterjev omogoča natančnejše tehtanje in večjo zmogljivost za doseganje višjih rezultatov proizvodnje betona. Vse SEMIX betonarne so nadzorovane preko SCADA sistema z integriranim Schneider PLC krmilnikom. Uporabniki lahko spremljajo vso uporabljeno materialno zalogo in jo integrirajo v svoj CRM sistem. SEMIX-ova inženirska ekipa lahko na daljavo poseže v avtomatizacijski sistem za pomoč in servisiranje. Ksdpfogaw Tqex Ahcsnb

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, trajanje garancije: 12 meseci, teža obdelovanca (maks.): 100 kg, moč: 88 kW (119,65 KM), temperatura: 220 °C, ogrevalna zmogljivost: 30 kW (40,79 KM), višina obdelovanca (maks.): 1.500 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 500 mm, izolacijski material: Steinwolle, debelina izolacije: 150 mm, širina obdelovanca (maks.): 500 mm, Polavtomatska anlaga za nanašanje praškovnih premazov | Taktnna anlaga s kemično predobdelavo in pečjo za strjevanje Kompaktna, (pol)avtomatska taktnna anlaga za nanašanje praškovnih premazov na jeklene konstrukcijske elemente (1.500 x 500 x 500 [mm]). Celoten sistem, vključno z dvokomornim brizgalnim tunelom (odstranjevanje maščob/fosfatiranje/izpiranje), sušilnikom za predmaza, mobilno brizgalno kabino, pečjo za strjevanje (maks. 220 °C), kardanskim verižnim transporterjem in krmilnikom PLC. Nova anlaga / ponudba projekta – posebne dimenzije, načini ogrevanja, razporeditve itd. se lahko prilagodijo individualno glede na zahteve stranke. Koncept anlage in prilagoditev glede na zahteve stranke: (Pol)avtomatska anlaga za nanašanje praškovnih premazov, ki deluje po taktnem načelu, za učinkovito nanašanje premazov na jeklene dele. Anlaga združuje kompaktno površino s pretočnostjo in je idealna za male do srednje serije. Predobdelava poteka avtomatizirano po taktnem načelu, premaz pa se nanese ročno. Opomba glede projektiranja: Naslednje dimenzije, komponente in načini ogrevanja predstavljajo ponujeno referenčno konfiguracijo. Vse komponente (npr. uporabne dolžine, dimenzije kabin, potek verige, ogrevanje s plinom namesto z elektriko) se lahko v celoti prilagodijo vašim specifičnim dimenzijam delov, prostorskim razmeram in procesnim zahtevam. - Maks. masa delov (standardna referenčna ponudba): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabilno) - Maks. nosilnost transportnega nosilca: 100 kg na takt (večja nosilnost na zahtevo) - Potrebna površina / tloris: približno 12.000 x 6.500 [mm] (razpored se lahko prilagodi) - Skupna priključna moč: približno 88 kW (maks.) - Čas takta / hitrost premika: čas mirovanja takta približno 8,5 – 12 min pri hitrosti verige 3,2 m/min Tehnični podatki (pregled referenčnega projekta) Vrsta anlage: (Pol)avtomatska taktnna anlaga Maks. dimenzije obdelovanca: 1.500 x 500 x 500 [mm] (individualno prilagodljivo) Nosilnost / transportni nosilec: 100 kg (večjo nosilnost je mogoče načrtovati) Temperatura peči: maks. 220/250 °C; delovna temperatura 180-200 °C Ogrevanje sušilnice/peči: plin, olje ali elektrika (posredno) Maks. poraba energije: 88 kW (odvisno od velikosti anlage) Krmilnik: PLC (npr. Siemens) Komponente anlage – pregled: Kemijska predobdelava (3-consko brizgalno čiščenje): Kompakten dvokomorni brizgalni tunel iz nerjavečega jekla za odstranjevanje maščob/fosfatiranje (alternativno nanokeramika) (40–45 °C) in dvostopenjsko izpiranje. Popolnoma opremljen z črpalkami iz nerjavečega jekla, brizgalnimi šobami iz PPR in sesalnim sistemom (4.000 m³/h). Sušilnik za predmaza in peč za strjevanje: Dve toplotno izolirani komori (100–150 mm kamene volne) s posrednim električnim ogrevanjem (termoblok z 16 oz. 30 kW), komore za zgorevanje iz nerjavečega jekla in zmogljivim kroženjem zraka. Sušilnik do 120 °C, peč do maks. 220/250 °C (neobvezne avtomatske dvižne vrata). Mobilna brizgalna kabina: Mobilna, odprta brizgalna kabina (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm]) s sesalnim sistemom ATEX (6.000 m³/h). Integrirana filtrirna enota s 4 impulznimi ventili za čiščenje, absolutni dofilter in mobilni 60-litrski posod za prah. Kedpfsulwg Njx Ahconb Opomba: Na voljo so tudi popolnoma zaščitene kabine za nanašanje praškov! Transportna tehnika in krmiljenje: Pogonjeni kardanski verižni transporter s frekvenčnim pretvornikom in avtomatsko enoto za mazanje. Krmiljenje preko PLC za popolno upravljanje in prilagajanje vseh procesov anlage (omara s krmilnikom opremlj

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, SEMIX Mobile 60 S4 je opremljen z mešalniki za beton s prostornino 1500/1000 litrov, ki so lahko enovretenski, dvovretenski ali planetarni tip. V mešalnikih za beton SEMIX se glede na delež silicija v betonski recepturi uporabljajo obrabne plošče NiHard4 ali Hardox 450. Skladiščni lijaki za agregat so dostopni s kolesnim nakladačem po enem samem dovoznem klancu. Agregati se tehtajo na transportnem traku za tehtanje, ki jih nato prenese na transferni transportni trak. Uporaba dveh ločenih transportnih trakov omogoča natančnost tehtanja in visoko zmogljivost za doseganje večjih izhodnih količin betona. Vse betonarne SEMIX upravlja SCADA sistem z integriranim Schneider PLC-krmilnikom. Uporabniki lahko spremljajo vse uporabljene materiale in jih integrirajo v svoj CRM sistem. Inženirska ekipa SEMIX lahko na daljavo poseže v avtomatizacijski sistem za podporo in servis. Knodpfx Ahsgaw Ucscob

Stanje: zelo dobro (rabljeno), globina grla: 415 mm, water-cooled, pneumatically operated spot welding tongs Make: DALEX Type: A 3139-S2 Rated power at 50% duty cycle: 8 kVA Kodjtdnqzopfx Ahcenb Secondary short-circuit current: 8 kA Secondary open-circuit voltage: 2.9 V Electrode force: 300 daN with universal joint suspension and suspension bracket 10 m connection cable RS 15 synchronised welding control 1 pair of electrode arms, 415 mm throat depth, top 245/55-1 K and bottom V 20//415 S

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Varilni aparat Carl Cloos GLC 503 Quinto SD. Skupaj so na voljo 4 naprave. Leto izdelave: 2004-2004-1999. Knsdpfetkuk Rjx Ahcob Cena velja za 1 napravo.

Stanje: novo, 88-degree press brake punch for Amada/Promecam Kedein I D Eopfx Ahcenb R0.6 mm, H120 mm, L835 mm, L835 mm sectioned

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Tehnične specifikacije: Model: KMD20 Upravljanje: Motorizirano Vhodni tlak: do 6 bar Moč: 20 KVA Zmožnost varjenja: 1,5+1,5 mm navadno jeklo Največja sila (pri 6 bar): 115 daN Vhodna napetost: 380V/50Hz Zaščitna varovalka: 63A Dolžina roke za šivno varjenje: 200 mm Hlajenje: vodno hlajenje (8L/min) Dovod električnega kabla: 3 m Razred zaščite: IP21 Knjdjtmfzujpfx Ahcsb Stopnja moči: 0–99 %, nastavljivo preko krmilnika Čas varjenja: 1–99 ciklov, nastavljivo preko krmilnika Dimenzije (Š/D/V): 450 mm x 1000 mm x 600 mm Teža: 203 kg

Leto izdelave: 2023, stanje: novo, SEMX compact concrete batching plants are designed for limited space conditions and easy overseas transport. Knedpfx Aega D I Rohceb The SEMIX Kompakt 60 fits into two containers and can be fully assembled within 3 days. The SEMIX Kompakt 60 is equipped with concrete mixers with a capacity of 1500/1000 liters, available as single-shaft or planetary mixers. Depending on the silicon content in the concrete mix, SEMIX concrete mixers use NiHard4 or Hardox 450 wear parts. All SEMIX aggregate storage bins have a trapezoidal shape for increased stability. The robust steel construction ensures a long service life. Aggregates are weighed in the weighing conveyor, which delivers the aggregates to the transfer mechanism. SEMIX compact concrete batching plants offer a variety of aggregate transfer mechanisms. Even in compact batching plants, users can choose either a skip hoist mechanism or a transfer conveyor for aggregate transfer. All SEMIX concrete batching plants are controlled by a SCADA system with integrated Schneider PLC. Users can track all materials used and integrate their CRM system. For service purposes, the SEMIX engineering team can access the automation system online.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1983, Rotary indexing table with 12 stations Automatic ejector Three press stages Pressing force 1,000 kN Knodpfx Aslp Nqhohceb Stroke 12-120 mm Stroke rate 30-60 strokes/min Ram adjustment 80 mm Total weight 9,500 kg

Stanje: rabljeno, Bending tool, die, upper blade, punch, straight tool -Tool: for press brake, 2-piece -Upper tool: each dimension 835 x 60 x 130 mm Kodpfx Ajhrzmqehcsnb -Dimensions: see drawing in the photos -Total weight: 47.5 kg