Pečica

ROMER Curing Oven SL Series

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ Lrsdpfjfx Nfmox Aamsp 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, ⚡️ Top Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Excellent Support! ✨✨Buy directly from the manufacturer and secure both price and quality advantages!✨✨ Benefit from 40 years of Proton's expertise in surface coating technologies. ➖➖➖➖➖ ✅System Components ►1 pc – Gas-heated large powder curing oven ►1 pc – Automatic powder coating booth ►1 pc – Electrically heated small powder curing oven ►2 pcs – Room-type mono-cyclone manual powder coating booths ►6 pcs – Automatic powder coating guns ►3 pcs – Manual powder coating guns ►1 pc – Automatic powder recovery unit ►6 pcs – Mono-cyclones ►1 pc – Automatic control panel ►1 pc – Automatic rail movement system, speed controlled Lsdpoiivq Ujfx Aamorp ►2 pcs – Mobile platforms, speed controlled ►8 pcs – Parking stations ►300 m – Conveyor rail, 1000 kg capacity ►12 pcs – Hanger bars Our facility is located at Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. You are welcome to schedule an appointment to view the machinery on-site. The plant has been in operation for 10 years. As the direct manufacturer, we can implement any modifications you require to the machines by mutual agreement. Does it not fit into your existing installation space? We can adapt the layout to your requirements. Please check the system PDF file via the link below.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Lrjdpefz U Nbofx Aamjp Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Lodpfx Aasfz Nd Iemorp Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Powder Coating – The perfect layer for lasting protection. Powder coating is a highly effective and widely adopted method for applying a protective and decorative finish to various types of surfaces. It is a dry finishing process in which a fine powder composed of resins, pigments, and additives is applied to a substrate. The powder is electrostatically charged, ensuring uniform adhesion to the surface and forming an even coating. To achieve optimum adhesion and durability, the substrate is thoroughly cleaned and prepared beforehand. Oils, dirt, and other contaminants are removed to ensure a clean surface. This step is essential to ensure effective bonding of the powder with the substrate, resulting in a robust and long-lasting coating. A typical powder coating system consists of several components and devices required for the application and curing of powder coatings. Powder spray booth and spray area The booth provides a controlled environment for the application process and ensures uniform powder distribution. Powder coating gun A powder coating gun is used to apply the powder coating to the workpiece. Powder supply system The powder supply system comprises a hopper or container for storing the coating material. It typically includes equipment such as powder pumps, feed hoses, and powder sieves to convey powder from storage to the spray gun. Pretreatment equipment Pretreatment systems prepare the substrate prior to powder coating application. This may involve processes such as cleaning, degreasing, rinsing, and surface treatment to ensure optimal adhesion and durability of the finish. Curing oven A curing oven is a vital component of a powder coating plant. It is used to heat the coated substrate to the appropriate temperature, allowing the powder coating to melt, flow, and cure into a durable surface. The oven commonly features a conveyor or racks to transport coated parts through the curing chamber. Lredewf Dpgepfx Aamsp Exhaust system An extraction system is installed to remove excess powder, fumes, or volatile compounds generated during the coating process. It helps maintain a clean and safe working environment for personnel and prevents the accumulation of powder particles in the air.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Stiskalna sila 220 kN Moč laserja v vatih 4000 Pot giba – x 2500 mm Pot giba – y 1250 mm Debelina reza pri konstrukcijskem jeklu 8 mm Debelina reza pri nerjavečem jeklu 8 mm Debelina reza pri aluminiju 6 mm Teža obdelovanca 280 kg Teža stroja približno 24.000 kg Dimenzije 10130 x 8898 x 2328 mm Dodatna oprema: - Kasete za orodje - Quickset - Quickpad - obsežen paket orodij - omare s predali za orodje Delovne ure: - Stroj vklopljen: 8.184 ur - Stiskalni mehanizem vklopljen: 6.550 ur - Laser vklopljen: 6.606 ur - Snop vklopljen: 1.023 ur Standardna oprema: - vključno s transportnim trakom serije Dorner 2200 - premikajoče se mize s krogličnimi ležaji - linearni pomnilnik za orodja in vpenjalne elemente - 22 orodnih mest, 3 vpenjalni elementi - nožni stikalo za zapiranje vpenjalnih elementov - loputa za stiskane dele 500 x 500 mm vključno s senzorjem - posoda za odpadke Lrsdsy D T S Ujpfx Aamjp - 2 posodi za dobre dele (stran za stiskanje in lasersko rezanje) - začetno polnjenje hidravličnega olja - FocusLine - NitroLine - FastLine - dodatna os Xp in Yp - izmetni cilinder za laserske dele - hitra loputa za laserske dele 500 x 500 mm vključno s senzorjem - dvižna podlaga za lasersko rezanje - dvižna podlaga za lasersko rezanje - zaznavanje stožcev stranskih produktov TRUMPF laser: - CO2-laser TruFlow 2700 vključno z LensLine in optimiziranim naočinom pripravljenosti - vzdrževalno brezhibna turbo radialna pihalna naprava - visokofrekvenčna aktivacija - laserski nadzor TASC Rezalna glava: - lečna rezalna glava s 170 mm lečo - univerzalna naprava za hitro menjavo orodij (UTI) s priključkom za bus - ControlLine Stiskalna glava: - elektro-hidravlična stiskalna glava - hidravlični nastavek za posamezno orodje, 360° rotacija - programirljiv pritisk (aktivni/pasivni/ponastavitev) - kompenzacija dolžine orodja - škropljenje z mazivom na stiskalnem orodju - sesanje stiskancev - nadzor nivoja pri oblikovanju navojev in mazanju orodja Nadzor: - odprti nadzor na osnovi Rexroth IndraMotion MTX - 15-palčni TFT-barvni zaslon - oddaljeno vzdrževanje prek interneta - samodejni izklop - proizvodni načrt Prenos podatkov - USB-vmesnik - omrežna povezava RJ45 Varnost: - CE-oznaka - dvojne svetlobne pregrade - hitra izklop hidravlike - zaznavanje deformacije - izračun višine nivoja v konzoli za stiskanje Programiranje: - razširjeno programiranje v delavnici Dodatna oprema: - dodatna lečna rezalna glava z 130 mm goriščno razdaljo - 1 funkcija MultiTool - 1 funkcija MultiShear - 1 funkcija za oblikovanje navojev, vključno s števcem navojev - 1 funkcija za označevanje/hitro upogibanje Orodje: 2x MultiTool, 10-mestni 1x MultiTool, 5-mestni 1x MultiTool, 5-mestni, EasyType 5x orodje za oblikovanje navojev 1x MultiShear 1x kalibracijsko orodje 1x orodje za odstranjevanje bur 2x žleb Navoji M3 – M8 Centrirni nastavek na zgornji in spodnji strani Odstranjevalna orodja za 1,5 in 2 mm Različna orodja za senčenje in oblikovanje senčenja

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, Laser source: 12 kW Raycus/IPG Laser head: Precitec Pro-Cutter 2.0 Control system: FSCUT 8000 Lredpfx Aoi Ar Rusamjp Working area (effective): 1520 x 3050 mm Maximum positioning speed: 120 m/min Maximum acceleration: 1.5 m/s² Positioning accuracy: 0.02 mm/m Repeatability: 0.03 mm/m Maximum table load: 1500 kg

Leto izdelave: 1999, stanje: rabljeno, Unit: Used Decanter / Centrifuge Manufacturer: Baker & Hughes Model: Solid Bowl Scroll-type Centrifuge Type: CP 3054 Year of Manufacture: 1999 Maximum Permissible Speed: 3,132 rpm Drum Inner Diameter: approx. 552 mm Drum Wall Thickness: 14.5 mm Motor: 2 electric motors, scroll drive motor replaced (new) Control Cabinet: no Frequency Converter: yes Documentation: yes Maintenance: carried out regularly, twice per year In Operation: until early 2015 Lrjdjcbukrspfx Aamsp

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, skupna dolžina: 1.450 mm, skupna širina: 800 mm, skupna višina: 1.800 mm, skupna masa: 500 kg, moč: 4,75 kW (6,46 KM), FC 120 ZK Working capacity: Ø 120x120 mm, Number of belt stations (Z): 1, Number of brush stations (K): 1, Abrasive belt dimensions: 120x1850 mm, Brush belt dimensions: 120xØ200 mm, Abrasive belt speed: 20 m/s, Brush belt speed: 15 m/s, Feed speed: 12 m/s, Abrasive belt motor per head (x1): 3 kW, Brush motor per head (x1): 1.5 kW, Feed motor: 0.25 kW, Total power: 4.75 kW, Current consumption: 12A, Dust extraction port per head Ø (2x): 80 mm, Dimensions: 1450x800x1800 mm, Lsdjt D D Nzepfx Aamsrp Weight: 500 kg

Stanje: rabljeno, Tenon cutter / Dowel saw LOSER model AA220 - USED - Capacity: 7500/1500 dowels per hour - Dowel diameter capacity: 6–18 mm. Lrjdpfx Ajqpdkcjamop