Decanterji

Alfa Laval NX 418 S-31G

Leto izdelave: 2001, Stanje: zelo dobro (rabljeno),

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, System: Decanter Type: Flottweg C4E-4/454 Complete Dewatering System in Container Year of Manufacture: 2018 Sludge Throughput: approx. 0-40 m³/h Solids Capacity: max. 1.2 t DS/h Equipment: Front double door, side entrance door, fan heater, lighting, power sockets, etc. Rotor: max. speed 3650 min⁻¹ Drum Diameter: 470 mm System: Containerised plant with swap body system for acceptance of subsequent plant components. Ready for operation, fully piped and wired as a functional unit. Container Design: Frame construction, clad with sandwich panels, equipped for transport with swap chassis systems. Accessories: FHM PolyMix 4000SP preparation station, measuring equipment, control system Feed Pump: Seepex BN 52-6LS Discharge Conveyor: Double trough screw conveyor SS D320 Dimensions: L 7820 mm x W 2500 mm x H 3880 mm Unladen Weight: 14,500 kg Operating Weight: 15,000 kg Voltage: 400V Current Draw: 142 A Max. Power Consumption: 70 kW Fuse Protection: 250 A Frequency: 50 Hz Sludge Inlet: DN 100 Hpodpfxsu R Icmj Ab Tja Centrate Outlet: DN 200 Solids Discharge: Screw conveyor Further information: see photos

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Used APV Anhydro PSD 52 stainless steel (AISI 316) spray dryer. Maximum drying capacity of water evaporation: 9.3 kg/h at a maximum air temperature of 350°C. The drying chamber has a diameter of approx. 1000 mm, straight side height of 700 mm, and a conical bottom height of 1100 mm. Includes (1) rotary atomizer CMT model AF07 powered by an IBAG motor with 0.7 kW output, wheel diameter 63 mm, speed range 10,000–60,000 rpm. Also equipped with a 12 kW electric air heater, cyclone with container for dry product, fan, and main switchboard with integrated control panel. Hpedeuk Ehxspfx Ab Tja

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 4.000 h, Usata Linea per la produzione di olio d’oliva PIERALISI 700 kg/h Panoramica della linea La linea usata per la produzione di olio d’oliva PIERALISI 700 kg/h offre una soluzione completa e professionale per la trasformazione delle olive in olio extra vergine di oliva. Realizzata nel 2014, questa linea di lavorazione comprende esclusivamente macchine PIERALISI, marchio di riferimento nel settore oleario. Con una capacità nominale di 700 kg/h, l’impianto è ideale per produttori di medie dimensioni che necessitano di affidabilità, prestazioni costanti ed elevata qualità di lavorazione. Offre pertanto un perfetto equilibrio tra efficienza e ingombro contenuto, adattandosi facilmente a vari contesti produttivi. Condizioni delle macchine e materiali Il venditore ha completamente revisionato e riverniciato tutte le macchine della linea, che si trovano quindi in eccellenti condizioni operative. Il sistema è dotato di protezioni elettriche e meccaniche complete, garantendo il pieno rispetto degli standard attuali. Il quadro comandi manuale è perfettamente funzionante e corredato di schemi elettrici aggiornati in PDF. Tutte le superfici a contatto con il prodotto sono in acciaio inox AISI 304, assicurando così qualità alimentare e resistenza duratura alla corrosione. La linea garantisce quindi un funzionamento igienico e robusto nel tempo. Fase iniziale di lavorazione Hsdewqxhujpfx Ab Tspa Il processo inizia con una tramoggia di carico PIERALISI EFFE 3, dove arrivano le olive. Subito dopo, una pompa di alimentazione PIERALISI 2 Cv trasferisce il prodotto dalla tramoggia al frangitore. Questa pompa, dotata di statore nuovo, è in condizioni pari al nuovo ed è abbinata a un serbatoio in acciaio inox da 140 litri. Il design della pompa consente un flusso continuo e stabile, alimentando le olive al frangitore PIERALISI EFFE 3 equipaggiato con sistema a doppia coclea e ingranaggi cicloidali, assicurando cosi una lavorazione efficiente e uniforme della pasta. In questo modo, viene preparata la materia prima per la gramolatura. Gramolazione e gestione della pasta Dopo la frangitura, la pasta di olive viene trasferita nella gramolatrice PIERALISI con capacità di 2 tonnellate. L’operatore può, se necessario, suddividere la gramolatrice in due vasche indipendenti, ciascuna con uscita separata; questa soluzione permette un maggior controllo dell’alimentazione al decanter e offre una notevole flessibilità nella gestione di diversi lotti di olive. Il processo di gramolazione resta così altamente adattabile e ottimale per l’estrazione dell’olio, supportando sia lavorazioni in continuo che a batch. Separazione ed estrazione dell’olio Il decanter centrifugo PIERALISI EFFE 3 rappresenta il cuore della linea usata PIERALISI 700 kg/h. Questa unità separa automaticamente la sansa solida dalla fase liquida, supportando una capacità di 700 kg/h. Opera sia in modalità a due fasi sia a tre fasi, in base agli obiettivi di produzione. In seguito, il separatore PIERALISI P1500/2000 (10 Hp) svolge l’operazione finale di chiarifica.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 1980, Westfalia Separator SA 40, uporabljan v industriji pijač, v odličnem stanju. Hpsdeq U Dbpjpfx Ab Tsa

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Centrifugal pump Alfa-Laval Material: Stainless steel Medium: Fruit concentrate/fruit juice Flow rate: 20,000 l/h Hjdpfohryyhjx Ab Topa Delivery head: approx. 25 m Power: approx. 3 kW Speed: approx. 2,900 rpm Inlet/Outlet: DN50 1 stainless steel tank, vertical, cylindrical, closed 1 stainless steel base frame for pump and tank

Stanje: rabljeno, Usata Linea per Produzione Olio ALFA LAVAL fino a 1500 kg/h Hpjdpevgu U Dofx Ab Tsa Il frantoio a ciclo continuo opera come sistema completo, producendo olio con una capacità fino a 1500 kg/h. Ogni componente è realizzato con materiali di alta qualità, prevalentemente acciaio inox, garantendo durabilità e conformità alle normative igieniche. Sistema di Carico e Lavaggio All’inizio, lo svuota-bin alimenta le olive su un nastro trasportatore, mantenendo un flusso continuo e costante verso la fase di lavaggio. Successivamente, la lavatrice con defogliatore separa efficacemente foglie e impurità. Inoltre, la lavatrice Alfa Laval in acciaio inox con ciclone integrato esegue una pulizia approfondita delle olive. Nel frattempo, una tramoggia e una coclea convogliano le olive al frangitore, preservandone la qualità grazie alla struttura in acciaio inox. Frangitura e Trasferimento Pasta Dopo il lavaggio, il frangitore a martelli Rapanelli in acciaio inox, montato su telaio in acciaio, frantuma in modo uniforme le olive con una capacità di 25 q/h. La pasta viene poi trasferita tramite una pompa alle gramole che giocano un ruolo fondamentale nel processo. Sono presenti sei vasche in acciaio inox da 600 litri ciascuna per la gramolazione. Valvole pneumatiche gestiscono carico e scarico, mentre finestre d’ispezione permettono il controllo visivo del ciclo. Porte anticondensa, codificate con colore verde per il carico e rosso per lo scarico, migliorano la funzionalità. Decanter e Separazione A questa fase, il decanter Alfa Laval 716B-11G tratta 12-15 q/h di pasta. Il decanter separa olio e acqua in un serbatoio inox, mentre un vaglio vibrante rimuove i residui. Pompe dedicate gestiscono il trasferimento di acqua e olio, mentre una coclea inox lunga 11 metri convoglia la sansa attraverso una tramoggia. Due separatori centrifughi Alfa Laval (modelli 407-AGT e 507-AGT) raffinano ulteriormente l’olio con elevata efficienza. Automazione e Controllo Il sistema è gestito da un quadro elettrico che automatizza e supervisiona tutte le operazioni. Un PC Touch Screen dedicato consente agli operatori di monitorare in tempo reale ogni fase del processo. Questo avanzato sistema di controllo riduce al minimo l’intervento manuale, assicurando precisione e continuità operativa. Condizioni Operative La Linea Usata per Produzione Olio ALFA LAVAL è attualmente funzionante per la campagna in corso. Il design modulare e i materiali durevoli ne garantiscono la longevità e facilitano la manutenzione. Le tubazioni in acciaio inox preservano le caratteristiche organolettiche dell’olio e prevengono contaminazioni. In conclusione, la Linea Usata per Produzione Olio ALFA LAVAL fino a 1500 kg/h rappresenta una soluzione tecnica efficiente e completa per la produzione di olio di alta qualità.

Leto izdelave: 2007, Stanje: rabljeno, Plant: Mobile sludge dewatering unit, mobile decanter/centrifuge Manufacturer: Hiller Model: Solid-bowl scroll centrifuge Type: DP51 Machine No.: H3991 Year of manufacture: 2007 Maximum permitted drum speed: 3,400 rpm Drum inner diameter: approx. 505 mm Drum material: ST52.0 Drum wall thickness: 13.0 mm Other: Steel swap body container with reinforced floor Accessories: Sludge feed pump, polyelectrolyte dosing pump, polymer solution pump Polymer station: 2-chamber system for liquid polymers with agitator, adjustable Twin-shaft paddle mixer: galvanized steel Total weight: approx. 4,200 kg Hpodsppucaopfx Ab Tsa Purchase and rental possible.

Leto izdelave: 1999, Stanje: rabljeno, Unit: Used Decanter / Centrifuge Manufacturer: Baker & Hughes Model: Solid Bowl Scroll-type Centrifuge Type: CP 3054 Year of Manufacture: 1999 Maximum Permissible Speed: 3,132 rpm Hedpfjcbukrox Ab Tepa Drum Inner Diameter: approx. 552 mm Drum Wall Thickness: 14.5 mm Motor: 2 electric motors, scroll drive motor replaced (new) Control Cabinet: no Frequency Converter: yes Documentation: yes Maintenance: carried out regularly, twice per year In Operation: until early 2015

Leto izdelave: 1991, Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), skupna masa: 1.420 kg, največja hitrost vrtenja: 1.485 obr/min, 3 stainless steel spiral volute process pumps 2 x CPK-CM 250-315, year of manufacture 1991 1 x CPKN-C1 250-315, year of manufacture 2011 !!! Price per unit !!! Hpedpfx Asqabiaob Toa Pumps were operated on a test bench and all have very low operating hours! See pictures!! Flow rate: 1001 m³/h (278 liters/second) Delivery head / Pressure: 18 m / 1.8 bar Pump speed: 1485 rpm NPSH: 5.00 m Shaft seal: Single-acting mechanical seal with flushing water Manufacturer: Burgmann Impeller type: Closed radial impeller Impeller diameter: 324 mm Bearing type: Rolling bearing Lubrication: Oil Oil level monitoring Materials: 1.4408 (AISI 316) Pump casing: 1.4408 (AISI 316) Wear plate: 1.4408 (AISI 316) Pressure cover: 1.4408 (AISI 316) Shaft: Heat-treated steel C45+N Impeller: 1.4408 (AISI 316) Bearing lantern: Cast iron JL1040 Shaft sleeve: CrNiMo steel Suction nozzle nominal diameter: DN 300 Discharge nozzle nominal diameter: DN 250 Nominal pressure suction side: PN 16 Nominal pressure discharge side: PN 16 Coupling manufacturer: Flender Coupling type: Eupex NH without spacer sleeve Baseplate: Painted cast iron Motor manufacturer: VEM K21R 280S4-Z Efficiency class: IE 0 Motor speed: 1480 rpm Frequency: 50 Hz Rated voltage: 400 / 690 V Rated motor output P2: 75 kW Thermal class: F Motor protection: IP55 Power factor (cos phi): 0.86 Dimensions: Length: 2120 mm Width: 950 mm Height: 1090 mm Weight: 1420 kg