Linija za proizvodnjo piškotov (z enoto za valjanje testa)

Rademaker

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna napetost: 400 V, Industrijska linija RADEMAKER / RONDO Topline ASTec.W – Proizvodnja izdelkov iz listnatega testa in izdelkov z nadevom Popolna industrijska linija RADEMAKER / RONDO, namenjena valjanju, kalibriranju, oblikovanju, polnjenju in rezanju izdelkov iz testa. Naprava je bila v preteklosti uporabljena za industrijsko proizvodnjo lososa v testu (Salmon en Croûte). Zaradi modularne zasnove in številnih delovnih postaj jo je mogoče prilagoditi za druge vrste pecilnih izdelkov, peciva in slanih ali sladkih izdelkov iz listnatega testa, če so na voljo potrebna orodja in prilagoditve. 1. RADEMAKER Block Processor – 2006 Industrijska oprema, namenjena postopnemu zmanjševanju blokov testa v homogen trak, zlasti za obdelavo blokov listnatega testa. Tip: Block Processor Leto: 2006 Serijska številka: 280053 Delovna širina: 650 mm Širina traku: 650 mm Teža: 1.725 kg Napetost: 240/415 V, trifazna, 50 Hz, 17 A Dokumentirane dimenzije: 6.000 × 1.400 × 2.850 mm 2. RONDO Topline ASTec.W Industrijska linija za oblikovanje in pripravo izdelkov z nadevom. Model: Topline ASTec.W Referenčna številka linije: D2147 Dokumentacija proizvajalca: izdaja 01/2012 Higienska zasnova ASTec, prilagojena mokrem čiščenju. Dokumentirana sestava: Transportni trakovi za dovod in transport testa. Dve napravi za posipanje moke RONDO. Valjar RONDO, delovna širina 740 mm, trak 700 mm. Industrijska miza za oblikovanje dolžine 15 metrov, trak 700 mm, z napravami za označevanje, rezanje in škropljenje. Dozer RONDO Rondofiller za nanašanje nadeva. Transportni trak za nanašanje plasti, ki omogoča delo z dvema plastema testa. Enota za kalibriranje. Rezalna postaja RONDO ZST600. Postaja RONDO, model ZKWA605A.A, leto 2011, številka stroja D1221401, delovna širina 660 mm. Rezalna naprava RONDO, model ZGEM700W.A, leto 2009, številka stroja C9273305, z dokumentiranim orodjem s petimi vdolbinicami velikosti 80 × 125 mm. Sistem za zbiranje odrezkov testa. Električna krmilna omara in uporabniški vmesnik Siemens. 3. Uporaba Linija je bila uporabljena za proizvodnjo izdelkov iz lososa, zavitih v testo. Prav tako ponuja možnosti prilagoditve za različne izdelke iz listnatega testa, krofisane izdelke, male slane in sladke pite, specialitete z nadevom in priprave, ki vsebujejo dve plasti testa. Druge možnosti uporabe je mogoče preučiti glede na razpoložljiva ali nameščena orodja za rezanje, oblikovanje in doziranje. 4. Splošne lastnosti Proizvajalci: RADEMAKER / RONDO Leta glavne opreme: 2006, 2009 in 2011 Skupna dolžina dokumentirane konfiguracije: približno 24 metrov Guodpfxj Abz D Ie Ad Isi Dokumentirana maksimalna širina: približno 2 metra Dokumentirana maksimalna višina: približno 2,85 metra Širina proizvodnih transportnih trakov: do 700 mm glede na odsek Na voljo sta tehnična dokumentacija in navodila proizvajalca. Industrijska linija, sestavljena iz več modulov, ki jih je mogoče preučiti za prilagoditev drugim proizvodnim procesom. Natančna sestava, razpoložljiva dodatna oprema in možnosti proizvodnje je treba potrditi med tehničnim pregledom.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Wir bieten den Füller Veral 60 des Herstellers Nate Chotěboř an. Die Maschine ist für das Befüllen von Bier vorbereitet. Die Anlage wurde einer Generalüberholung aller Komponenten unterzogen – Füller, Verschließer und Pumpe. Die Maschine ist für folgende Flaschentypen vorbereitet: 500, 660, 750 und 1000 ml. Die Füllleistung beträgt 20.000 Flaschen à 500 ml pro Stunde. Gujdpstrv E Usfx Ad Iji

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna dolžina: 14.000 mm, skupna širina: 4.500 mm, skupna višina: 2.900 mm, skupna masa: 12.000 kg, vhodna napetost: 415 V, širina gosenic: 80 mm, vhodni tok: 70 A, vhodna frekvenca: 50 Hz, Popolna proizvodna linija za pripravo pite Rademaker iz leta 2010, ki lahko proizvede do 5.280 napolnjenih slanih pit (z zgornjo plastjo) na uro. Proizvajalec – Rademaker B.V. Model – PIE LINE. Največja mehanska hitrost – do 22 ciklov na minuto. Proizvodna zmogljivost – do 5.280 pit na uro. Godpfx Aszvmy Hod Ieui Delovna širina – 800 mm. Električne zahteve – 415 V / 50 Hz / 3-fazni. Moč – 70 amperov (približno). Teža celotne linije – 12.000 kg. Celotna površina – 14 m dolžine x 4,5 m širine (vključno s povratnim transporterjem) x 2,9 m višine. Največja širina linije – 2,2 m na najširšem mestu. Ta proizvodna linija obsega naslednjo opremo/stroj: 1. 2 kompleta orodij, vključno s transportnimi vozčki – 1 komplet za pite z 4 v eni vrsti in premerom testa 110 mm ter 1 komplet za pite »družinske velikosti« z 3 v eni vrsti in premerom testa 180 mm. 2. Električna upravljalna plošča (z oznako »PIE LINE«). 3. Poševni transporter z lopatičami za nalaganje plasti testa. 4. Nadzemni prenosni transporter (uporablja se za dovajanje v napravo »STRIPFEEDER«), ki deluje v višini 2,4 m po dolžini linije. 5. Naprava Rademaker »STRIPFEEDER« z odpenjalnikom za odlaganje lupin pit. 5a. Sito za moko Rademaker. 6. Naprava Rademaker za stiskanje (uporablja se za stiskanje/oblikovanje testa v lupino pite). 7. Naprava Rademaker »DEPOSITOR«, 6-kanalni sistem za doziranje z lijakom in črpalko. 8. Naprava Rademaker »SPRAYING DEVICE«. 9. Naprava Rademaker »LID DOUGH CONVEYOR« za odlaganje zgornjih plasti na napolnjene pite. 10. Termostat V-009.0 podjetja Dutch Thermal Engineering b.v. (DTE) za uravnavanje temperature vodne kopeli, ki se nahaja pod glavnim transporterjem in drži lupine pit. 11. Naprava Rademaker za stiskanje/oblikovanje/označevanje za vtiskanje vzorca v zgornjo plast in zagotavljanje, da je varno pritrjena na pito. 12. Izhodni/odstranjevalni transporter za pite Rademaker. 13. Sistem Rademaker »DOUGH RETURN SYSTEM« za odvečno plast testa. 14. Naprava Rademaker »SPOT DEPOSITOR« za doziranje 5 v eni vrsti. 15. Neoznačena posoda in črpalka za mešanje jajčnega premaza, nameščena na mobilnem okvirju. STANJE – Potrebno je nekaj popravil, preden se lahko uporabi v proizvodnji. OPOMBE – KUPEC MORA NAPRAVO ODSTRANITI IZ LOKACIJE.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, vhodna napetost: 400 V, širina transportnega traku: 850 mm, skupna širina: 1.650 mm, skupna dolžina: 8.100 mm, skupna višina: 2.050 mm, Naprodaj: Gedpfx Adexzt Rie Ieui zelo ohranjena Midrange croissantova linija proizvajalca Rademaker Znamka: Rademaker Vključuje: - enota za oblikovanje - V Moulder - transportni trak - Midrange croissant stroj Letnik: 2012 transportni trakovi: leto 2017 Dokumentacija / električne sheme so na voljo celovita paleta rezervnih delov Delovnih ur: 9153 ur Kapaciteta: približno 7200 kosov na uro širina traku: 850 mm Možen ogled stroja na naši lokaciji. Za dodatna vprašanja ali komentarje nam prosim sporočite. Prevoz po dogovoru. Lep pozdrav, Leo Holland

Stanje: nepreverjeno (rabljeno), Konig Eco Twin 800 z Rex Classic II glavo, stroj. Pekarniško stanje, prodaja se v trenutnem stanju. Godsxy Svbepfx Ad Ioui

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Industrijski razpršilec sladkorja v prahu podjetja Rademaker s transportnim trakom iz nerjavečega jekla za avtomatsko in enakomerno nanašanje sladkorja v prahu na pekovske izdelke. Stroj je v celoti izdelan iz nerjavečega jekla in opremljen z integriranim transportnim trakom iz nerjavečega jekla ter ločeno pogonjenim sistemom za razprševanje/česanje. Transportni trak in razpršilna enota se lahko upravljata ločeno. Stroj se lahko uporablja kot samostojna enota ali pa se integrira v obstoječo proizvodno linijo pekarskih izdelkov. Serijska številka: 7498-703 Leto izdelave: 2010 V celoti iz nerjavečega jekla Integriran transportni trak iz nerjavečega jekla Pogonski sistem za razprševanje/česanje Ločeno upravljanje transportnega traku in razpršilne krtače Pogonski sistem s frekvenčnim reguliranjem Električne omarice Mobilno podvozje iz nerjavečega jekla Napetost: 230 V Priključek: 1 faza + N + PE Frekvenca: 50 Hz Poraba toka: 3 A Teža: 175 kg CE oznaka Gusdpfx Ajz Ha N Hjd Isi

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Rademaker Crusto – proizvodna linija za kruh, širina 600 mm. Proizvodna linija Rademaker Crusto je vsestranska linija za proizvodnjo široke palete vrhunskih kruhov. Zasnovana je za nežen obdelavo testa in zagotavljanje dosledne kakovosti izdelkov. Linija združuje valjanje testa, doziranje, zlaganje, rezanje, dodajanje prelivov in prenos izdelkov v enem učinkovitem proizvodnem procesu. Linija je opremljena s popolnoma avtomatskim nadzornim sistemom Siemens PLC z barvnim zaslonom na dotik, ki omogoča hiter izbor receptov in enostavno upravljanje. Zahvaljujoč modularni zasnovi lahko linija proizvaja različne vrste kruha z veliko prilagodljivostjo in doslednimi rezultati. Leto izdelave: 2008 Primerna za proizvodnjo: Godpfx Ajzub Rqod Ioui Ciabatta Zloženi kruh Vrhunski bageti Kavni kruh (Kranssi) Muhku Niittypitko Različne vrste zloženih in prelivov obogatenih kruhov Glavne značilnosti: 600 mm delovna širina Sistem za valjanje testa X-Pack Več postaj za posipanje z moko Hitra postaja za doziranje Dvo-valjčna postaja za doziranje Prečni valj Transportni trak za razporeditev testa Modul za zlaganje Modul za rezanje (giljotina) Diagonalni rezalnik za bagete Naprava za škropljenje z vodo Univerzalni modul za dodajanje prelivov Zadržljiv trak Siemens PLC z barvnim zaslonom na dotik Upravljanje z recepti Kapaciteta: Muhku – do 10.000 kosov/uro Ciabatta – do 7.200 kosov/uro Zloženi kruh – do 4.800 kosov/uro Kavni kruh Kranssi – do 2.000 kosov/uro Niittypitko – do 2.000 kosov/uro Kapacitete so odvisne od dimenzij izdelka, konfiguracije in lastnosti testa. Tehnične specifikacije: Delovna širina: 600 mm Napetost: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz Nadzorna napetost: 24 VDC Poraba električne energije: 21,9 kW Povprečna poraba zraka: 196 Nl/min Maksimalna poraba zraka: 548 Nl/min Dimenzije: približno 21.000 x 3.000 x 6.000 mm

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Redka priložnost. Celotna proizvodna linija za izdelavo listnatega testa – od skladiščenja velikih količin moke do priprave plasti testa. Godpfjzvilfjx Ad Ioui Sestavljena iz dveh zunanjih silosov za moko Slob s prostornino 75 kubičnih metrov in avtomatskim sistemom za prenos, tehtanje in doziranje, dveh mešalnikov Diosna WV 240 A Premium iz nerjavečega jekla s štirimi posodami, naprave Syspal 2024 za prevračanje posod s kapaciteto 1 tone in celotne, neprekinjene linije AMF Bakery Tromp za valjanje listnatega testa. Trenutno je nameščena in v vsakodnevni uporabi, pri čemer proizvede 2 toni na uro pri 90/100 plasteh testa. Video posnetki so na voljo na zahtevo.

Leto izdelave: 2003, stanje: zelo dobro (rabljeno), Dozator Proizvajalec: Rademaker Model: Spot Depositor Leto: 2003 4-protna izvedba Iz bivše tovarne pit Guodpfx Adowqrg Ro Ioi Navaja se, da je proizvajal do 170 pit na minuto

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Linija za mešanje in pripravo sokov s homogenizatorjem – iz nerjavečega jekla Industrijska linija za mešanje, pripravo in homogenizacijo sokov, zasnovana za pripravo in obdelavo sokov, nektarjev, sadnih pijač in drugih tekočih ali poltekočih izdelkov. Naprava je sestavljena iz več rezervoarjev iz nerjavečega jekla, sistemov za mešanje, sanitarnih cevi, črpalk, instrumentacije in homogenizatorja, kar omogoča izvajanje različnih operacij priprave izdelka v eni sami napravi. Homogenizacija omogoča zmanjšanje in bolj enakomerno porazdelitev delcev v izdelku, kar pripomore k izboljšanju stabilnosti, teksture in konsistence ter zmanjšujejo se težnje k ločevanju faz, odvisno od sestave. GLAVNE ZNAČILNOSTI -Tip: Linija za mešanje in pripravo sokov -Uporaba: sokovi, nektarji in pijače -Več rezervoarjev iz nerjavečega jekla -Rezervoarji s sistemi za mešanje -Vgrajen homogenizator -Mešanje in homogenizacija izdelka -Sistem za kroženje in prenos -Sanitarne črpalke -Cevi in ventili za proces -Instrumentacija za merjenje tlaka in temperature -Priprava in formulacija v serijah -Možnost recirkulacije izdelka -Konstrukcija je večinoma iz nerjavečega jekla -Higienska zasnova za živilsko industrijo -Naprava je nameščena na skupni konstrukciji -Integracija s sistemi za toplotno obdelavo in polnjenje PROCES Različne sestavine ali osnovni izdelki se vpeljejo v rezervoarje za pripravo, kjer se lahko izvajajo operacije mešanja, raztapljanja, dodajanja sestavin in obdelave. Nato izdelek lahko kroži skozi homogenizator, kjer je podvržen mehanski obdelavi, namenjeni zmanjševanju in homogeniziranju velikosti delcev ali disperznih faz. Gedpfxsx S E E Ae Ad Ioui Odvisno od sestave in konfiguracije naprave, se lahko sistem uporablja za: -Pripravo in mešanje sokov -Pripravo nektarjev -Mešanje različnih koncentratov ali pulpe -Dodajanje sestavin -Homogenizacijo -Stabilizacijo suspenzij -Zmanjševanje ločevanja faz -Predhodno pripravo pred toplotno obdelavo -Napajanje linij za polnjenje UPORABA Posebej primerna za proizvajalce sokov, nektarjev, sadnih pijač, tekočih pirejev in drugih živilskih pijač, ki potrebujejo vsestransko napravo za pripravo in homogenizacijo. Lahko obdeluje izdelke, ki vsebujejo pulpo ali suspenzirane delce, vendar je to odvisno od lastnosti izdelka in konfiguracije homogenizatorja ter ostale nameščene opreme. Linijo je mogoče kasneje integrirati s pastorizatorji, sterilizatorji, izmenjevalniki toplote, aseptičnimi rezervoarji in sistemi za polnjenje. Naprava je na voljo za pregled. Na zahtevo lahko zagotovimo dodatne tehnične informacije, zmogljivosti, mere, dodatne fotografije ali videoposnetke.