Polnjenje monoblokov

Procomac 32-56-8-8

Leto izdelave: 2001, Stanje: zelo dobro (rabljeno),

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Overview This isobaric triblock filling machine was manufactured in 2016 by the Italian company Rizzolio. It is designed for filling carbonated beverages and combines rinsing, filling, and capping in a compact unit. The machine is still installed, can be connected to demonstrate its basic functions, and is for sale because the owner requires a larger brewhouse. Technical Data - Capacity: approx. 500–650 bph (bottles per hour) - Formats: - Bottle diameter: 30 to 120 mm - Bottle height: 140 to 350 mm - Closures: 26 or 29 mm crown caps Fodpowfh D Ijfx Afljft - Filling type: Counter-pressure / isobaric - Rinsing heads: 4 - Filling valves: 4 - Capping unit: 1 - Power rating: 0.75 kW - Voltage: 240V, 50Hz, single-phase Approximate dimensions: - Length: 1370–1410 mm - Depth: 640 mm - Height: 2100 mm

Leto izdelave: 2020, Stanje: novo, 1000 l/h Ffsdecx Smbspfx Afljt Stainless steel frame on 4 adjustable feet Minimum/maximum level sensor in the pressure tank Stainless steel pressure vessel The product is pushed into the tank via a multi-nozzle head; Product pump: Non-return valve at the product inlet Sight glass at the product inlet CO2 pressure regulating valve for installation on the CO2 bottle Sight glass in the pressure vessel Max. pressure: 6 bar incl. electronic control incl. pressure boosting pump

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Used Bottling Line | Used Beverage Line | Wine MBF NP 574 | Bottling Line for Still Wine Year: 2011 Speed: 10,000 Bph Cap Elevator MBF 45.50.6 Filling Monoblock | Year: 2011 45-clamp rinser 50-valve filler 6-head screw capper Fsdpotr Hd Sefx Afljft Bottle dryer Bottle inspector | Level control Sacmi Kube labeller | Year: 2017 Nr. 6 adhesive stations Cermex carton former Nordson gluer TMG case packer DS Smith case sealer Nordson gluer Case weigher CONVEYOR BELTS NOT INCLUDED

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2023, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Wir bieten den Füller Veral 60 des Herstellers Nate Chotěboř an. Die Maschine ist für das Befüllen von Bier vorbereitet. Die Anlage wurde einer Generalüberholung aller Komponenten unterzogen – Füller, Verschließer und Pumpe. Die Maschine ist für folgende Flaschentypen vorbereitet: 500, 660, 750 und 1000 ml. Die Füllleistung beträgt 20.000 Flaschen à 500 ml pro Stunde. Fsdpfx Astrv E Ueflsft

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Overview The filler was manufactured in 2004 and was used in recent years at a brewery in France. The entire brewery was sold to a company in Belgium. The filler is no longer needed and is therefore being offered for sale. It is suitable for filling beer and soft drinks. The machine has been dismantled and is properly stored. Technical Data: Fsdpfx Ael Hxl Iefleft - Output: 2,500 bottles/hour (0.75 l per bottle) - 3,300 bottles/hour (0.33 l per bottle) - 20 rinsing stations - 20 filling valves - 3 capping elements - Bottle formats: 0.33 l; 0.75 l - Working direction: left to right

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Overview The filling and capping block was built in 2006 by the German manufacturer Filltec. Technical details Number of filling stations: 32 Number of capper stations: 8 Magnetic cap elevator for crown caps Mains voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Auxiliary voltage: 24 Volt DC Electrical protection class: IP 54 Ffodpjm U R Dajfx Aflet

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 15.10, skupna višina: 2.500 mm, skupna širina: 1.400 mm, skupna dolžina: 2.400 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, krmilna napetost: 415 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, ic systems avtomatski stroj za polnjenje steklenic s transportnim trakom. Model 5.5.1 Automatic Isobaric Microblock. Uporablja se za izpiranje, polnjenje in zapiranje steklenic. Primeren za pivo, vino in brezalkoholne pijače. Obdeluje 500 steklenic na uro. Ustreza kronastim zamaškom velikosti 26–29 mm. Enota ima 5 izpiralnih šob in 5 polnilnih glav. BREZ DDV Ffedpfx Afswg Sduolet

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2006, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, General Information - Filling and Capping Combination Unit Bertolaso, year 2006 - Well-maintained system with annual inspection - Operating direction: left/right - Performance up to 8,000 bottles/hour 63-Station Clip-Type Inverted Bottle Rinser - Sterilization medium: ozone - Fully automatic sterilization prior to filling - Centrally adjustable infeed stars, easy infeed screw change 40-Station Vacuum Filler - Equipped with new gearbox - Centrally adjustable infeed screws - Easy infeed screw change - Fully automatic damping - Central height adjustment 6-Station Natural Corker - With separate cork feed 6-Head Screw Capper for BVS 30/60 and MCA 28 - Central closure cap feed Fedpou A Imvefx Aflsft - With central control station - Automatic rejection of defective bottles and collection station - Fully automatic star adjustment and easy screw change The filling and capping combination unit is immediately available and can be inspected by appointment at any time. Used machinery for the beverage industry – Hans Biedert

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America, model DPS 6/6/1C, predstavlja napredno izobarometrično linijo za stekleničenje, namenjeno natančnemu izpiranju, polnjenju in zapiranju gaziranih pijač. Zasnovan je iz industrijskega nerjavečega jekla na robustni mehanski osnovi ter prilagojen majhnim in srednje velikim obratom za proizvodnjo pijač, ki zahtevajo zanesljivost, higieno in stalno procesno kontrolo. Ffjdpjw Hr Awofx Afljt Ta CIMEC-ov monoblok združuje tri ključne postaje v kompaktnem, popolnoma avtomatiziranem sistemu. Konfiguracija vključuje enoto za izpiranje steklenic, izobarometrični polnilni karusel in stiskalni stroj za kronaste zamaške. Vse postaje so zaprte z varnostnimi zaščitami iz nerjavečega jekla in prozornimi dostopnimi vrati za lažje spremljanje proizvodnje in izpolnjevanje varnostnih standardov. Izobarometrična tehnologija polnjenja in izvedba Srce uporabljenega polnilnega monobloka Cimec America je izobarometrični polnilni karusel, posebej zasnovan za gazirane tekočine, kot so pivo, peneče vino, kombuča, cider in druge pijače, ki zahtevajo skrbno ravnanje za ohranjanje karbonizacije in minimalno izgubo izdelka. Polnilna postaja je opremljena z izobarometričnimi ventili iz nerjavečega jekla, povezanimi z tlačnim rezervoarjem, kar zagotavlja natančno izenačevanje tlakov med notranjostjo steklenice in rezervoarjem pred začetkom cikla polnjenja. Postopek izobarometričnega polnjenja temelji na vzdrževanju stalnega protitlačnega okolja s pomočjo CO₂ ali drugih inertnih plinov. Ta tehnologija omogoča, da izdelek vstopa v steklenico pod tlakom, kar bistveno zmanjša nastajanje pene in preprečuje razplinjanje—ključnega pomena pri gaziranih pijačah. Polnjenje poteka pri nadzorovani hitrosti, običajno po "nivojskem" principu, kjer se ventil zapre, ko tekočina doseže vnaprej določeno višino v steklenici – kar nadzira posebna prelivna cevka. Vsi deli, ki prihajajo v stik z izdelkom, so izdelani iz visokokakovostnega nerjavečega jekla AISI 304, kar zagotavlja skladnost s strogimi sanitarnimi standardi živilsko-predelovalne industrije. Polnilna postaja je opremljena s tlačnimi merilniki in varnostnimi ventili, ki omogočajo precizne nastavitve procesa ter varujejo operaterja in izdelek. Sistem omogoča uporabo steklenic volumna od 0,22 do 1,5 litra in s tem prinaša veliko prilagodljivost za različne proizvodne zahteve. Menjava formatov steklenic poteka ročno z nastavitvami vodil in nosilcev. Monoblok je konfiguriran za uporabo kronastih zamaškov (premer 26 mm) s posebej zasnovano turreto z mehanskim odvajanjem in podajanjem zamaškov, kar zagotavlja natančno in varno zapiranje ter posledično ohranjanje karbonizacije. Avtomatizacija, tehnološke zahteve in varnost delovanja Uporabljeni polnilni monoblok Cimec America deluje kot popolnoma avtomatiziran rotacijski triblok, ki v času običajne proizvodnje zahteva minimalen ročni poseg. Mehanska sinhronizacija zagotavlja nemoten prenos steklenic med posameznimi postajami, pri čemer transportne trakove in rotacijska zvezdasta kolesa poganja elektromotor za natančno pozicioniranje skozi celoten proces izpiranja, polnjenja in zapiranja.