Avtomatski sistem za označevanje

Pago Labelling System 6AM1

Stanje: dober (rabljeno), Automatic labeling machine Hnjdpfx Ashz Dauodkoi

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnjo peska, agregatov ali gramoza je naprava, kjer se surovine, kot so pesek, gramoz in drugi agregati, predelujejo v različne izdelke, uporabljene v gradbeništvu in drugih industrijah. Takšni obrati običajno vključujejo niz procesov za preoblikovanje surovin v končne izdelke. Pregled ključnih komponent in procesov v obratu za proizvodnjo peska ali gramoza: 1. Izkop in pridobivanje: - Proces se začne z izkopom surovin iz kamnolomov ali rudnikov. Za odstranjevanje surovin se uporabljajo težki stroji, kot so bagerji, nakladalci in buldožerji. 2. Drobljenje in sejanje: - Izkopane surovine pogosto zahtevajo drobljenje in sejanje, da se zmanjša njihova velikost in razdeli v različne frakcije. - Drobilci razbijejo večje kamne na manjše delce, sito pa razvrsti materiale glede na velikost. 3. Pranje: - Pranje je pogost postopek odstranjevanja nečistoč, kot so glina, melj in prah iz surovin. To je posebej pomembno za pesek in gramoz, ki se uporabljata v gradbeništvu. 4. Razvrščanje in sortiranje: - Po pranju materiale običajno razvrstijo v različne velikosti in kakovosti z različno sortirno opremo. 5. Skladiščenje: - Predelana surovina se shranjuje na zalogovnikih oziroma deponijah. Ustrezni skladiščni prostori so potrebni za ločevanje materialov različnih granulacij. 6. Transport in prenos: - Transportni trakovi oziroma transportni sistemi zagotavljajo pretok materialov med posameznimi fazami proizvodnega procesa. Za razvoz končnih produktov do distribucijskih centrov se uporabljajo kamioni ali drugi načini prevoza. 7. Kontrola kakovosti: - Vpeljani so nadzorni ukrepi, da materiali ustrezajo zahtevanim standardom in specifikacijam, kar vključuje redno testiranje in analize. 8. Okoljski vidiki: - Pomembni so trajnostni postopki in okoljske skrbi, kot so preprečevanje prašenja, recikliranje vode ter sanacija izkoriščenih območij, da bi zmanjšali vpliv na okolje. 9. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje opreme je nujno za nemoteno delovanje obrata, prav tako pa so ključni varnostni ukrepi za zaščito zaposlenih in zagotavljanje skladnosti s predpisi. 10. Končni izdelek: - Končni izdelki iz obrata so različne frakcije peska, gramoza, lomljenega kamenja ali drugih agregatov, ki se uporabljajo v gradbeništvu, proizvodnji betona, asfaltu in drugih aplikacijah. Specifični procesi in oprema se lahko razlikujejo glede na vrsto surovin, namenske končne izdelke in krajevne predpise. Dodatno na zasnovo in obratovanje tovarne vplivajo napredki v tehnologiji in trajnostni praksi. Hnjdpfx Adeq Nia Iokji

Stanje: rabljeno, Labelling capacity: approx. 3,000 bottles/hour. Formats: 0.75 l bottles of various sizes, equipped with: - Two (2) self-adhesive labelling units for applying a front label and a back label on cylindrical or shaped glass bottles - Two (2) wet glue labelling units for applying a front label, a back label, and a neck band on cylindrical glass bottles Label length: 10–195 mm Label height: 10–180 mm Container diameter: 40–130 mm Container height: 140–380 mm Maximum output: 3,500 bottles/hour Installed power: 4 kW - Complete with frame and doors made from stainless steel AISI 304 - Automatic speed regulation Hodjxyt D Tepfx Adkeni - Head height adjustment via touch-screen display - Optical orientation using a mark on the capsule detected by sensors at each station, with plate rotation via stepper motors - Four (4) quick-change bottle plates - Two (2) labelling heads for self-adhesive labels, Model MAK-AN, 50 m/min, mounted on movable stations on the machine’s frame - Two (2) labelling units on 4 axes, adjustable via handwheel and digital position indicator - Electric control cabinet, water-resistant, made from stainless steel AISI 304 - Machine control via PLC and touch-screen display Technical details: - Operating direction: rotary, clockwise, left-right - Output bottles/hour: 5,200 - Labels: self-adhesive labels, cold glue paper labels - Number of labelling stations: 4 - Number of bottle plates: 4 - Orientation: optical orientation using photocell, bottle plate with stepper motor - Motorised height adjustment: yes - Speed adjustment: frequency converter

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 55 kW (74,78 KM), ### Uvod v čeljustne drobilnike Čeljustni drobilnik je vrsta primarnega drobilnika, ki se uporablja v rudarski industriji in obratih za predelavo rude. Deluje tako, da s pomočjo tlačne sile drobi velike kamnine na manjše, lažje obvladljive kose. Naprava je sestavljena iz fiksne čeljusti in gibljive čeljusti, ki skupaj oblikujeta V-oblikovano votlino, imenovano drobilna komora. Gibljiva čeljust potiska material ob nepremično ploščo, s čimer povzroči njegovo drobljenje. Ključne komponente: - Fiksna čeljustna plošča: Nameščena v fiksnem položaju. - Gibljiva čeljustna plošča: Nameščena na pogonskem nosilcu z izmeničnim premikanjem. - Zamašek (zamašnjak): Zagotavlja potrebno vztrajnost za drobilni proces. - Nastavitvene plošče (varovalne plošče): Delujejo kot varovalo ter ščitijo drobilnik pred poškodbami in zagotavljajo učinkovito delovanje. ### Delovni princip Princip delovanja čeljustnega drobilnika temelji na izmeničnem gibanju gibljive čeljusti proti fiksni čeljusti: 1. Dovajanje: Velike kamnine se dovajajo na vrh drobilnika. 2. Drobljenje: Gibljiva čeljust se premika naprej in nazaj ter drobi material ob fiksno čeljust. 3. Izpust: Zdrobljen material se izpušča na dnu drobilne komore. ### Uporaba čeljustnih drobilnikov Hnjdpfx Ajq Nf Tvodksi Čeljustni drobilniki so vsestranski in uporabni v številnih panogah, med drugim: 1. Rudarstvo in predelava mineralov: - Primarno drobljenje rudi (zlato, baker, železo ipd.). - Zmanjšanje velikosti kamenin za lažjo nadaljnjo obdelavo (npr. mletje). 2. Gradbeništvo in rušitvena dela: - Drobljenje betona, opek ter drugih gradbenih materialov. - Recikliranje gradbenih ostankov za pripravo agregatov za novo gradnjo. 3. Proizvodnja agregatov: - Pridobivanje agregatov za beton in asfalt. - Proizvodnja tamponov in železniškega balasta. 4. Industrijske aplikacije: - Drobljenje materialov v kemično-predelovalni industriji. - Zmanjšanje velikosti vhodnih surovin v različnih industrijskih procesih. 5. Varstvo okolja: - Obdelava materialov za pokrivno plast na odlagališčih. - Reciklaža odpadkov v okviru trajnostnih praks. ### Prednosti čeljustnih drobilnikov - Visoko razmerje drobljenja: Omogoča obdelavo različnih frakcij v enem prehodu. - Robustnost in zanesljivost: Zasnovani so za težke pogoje in dolgotrajno uporabo. - Preprosta konstrukcija: Enostavno vzdrževanje in servisiranje zaradi manjšega števila sestavnih delov. - Vsestranskost: Primerni za različne materiale in širok spekter uporabe. - Energetska učinkovitost: Optimalna izraba energije, kar znižuje stroške obratovanja. ### Primeri uporabe v praksi - Rudarstvo: Čeljustni drobilniki so kot primarni drobilniki nepogrešljivi za predhodno drobljenje kamenin pred nadaljnjo predelavo in mletjem. - Gradbišča: Uporabljajo se za drobljenje betona in drugih gradbenih materialov za reciklažo. - Proizvodnja agregatov: Ključni pri pripravi osnovnih surovin za gradnjo infrastrukture. - Rušitvena dela: Učinkovito drobijo in reciklirajo materiale iz porušenih objektov. Z razumevanjem osnov in različnih področij uporabe čeljustnih drobilnikov podjetja pridobijo vpogled, ki jim pomaga sprejemati prave odločitve pri integraciji tovrstne strojne opreme v lastne procese za učinkovito in zanesljivo predelavo materialov.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, stiskalna sila: 40 t, Proizvajalec: HSM Tip: HL 4010 Hsdjx D U N Sjpfx Adkoni Leto izdelave: 2012

Leto izdelave: 2002, stanje: dober (rabljeno), Manufacturer: HAPA Model: 421 High-performance labelling machine for ampoules, suitable for containers with diameters ranging from 8 mm to 30 mm. Capacity: up to 18,000 units/hour Label size (min): 15 x 28 mm Hjdpfecq Tm Eex Adkeni Label size (max): 60 x 76 mm Year of manufacture: 2002

Leto izdelave: 2005, stanje: rabljeno, Wir bieten ein industrielles Etikettiersystem der Marke ELS, Typ 330, Baujahr 2005, an. Die Maschine ist für das automatische Etikettieren von Lebensmitteln, Einzelhandelsverpackungen und Schalen konzipiert. Ideal für Fleischverarbeitungsbetriebe, Lebensmittelproduzenten, Molkereien und überall dort, wo eine schnelle, wiederholgenaue und präzise Etikettenapplikation auf der Verpackungslinie erforderlich ist. Das ELS 330 Etikettiersystem arbeitet mit 230 V, 50/60 Hz und 2500 VA und erreicht eine Leistung von bis zu 2.800 Stück/min bei einer Bandgeschwindigkeit von 0,5 m/s. Das Gerät verarbeitet Etiketten bis zu 300 mm Breite, was sowohl kleine Produktauszeichnungen als auch größere Werbe- oder Logistiketiketten ermöglicht. Dank der kompakten Abmessungen von 2.300 x 1.000 x 1.700 mm lässt sich das System einfach in bestehende Verpackungslinien integrieren. Verfügbarkeit: 4 Stück ELS Etikettiersystem 330 Technische Daten: Hersteller: ELS Typ: 330 Maschinennr.: 5383/2005 Baujahr: 2005 Stromversorgung: 230 V, 50/60 Hz Leistung: 2.500 VA Leistung: bis zu 2.800 Stück/min Bandgeschwindigkeit: 0,5 m/s Max. Etikettenbreite: bis zu 300 mm Hnedpfxjx Aq Sto Adkoi Abmessungen: 2.300 x 1.000 x 1.700 mm Das ELS 330 Etikettiersystem ist eine zuverlässige, gebrauchte Etikettiermaschine, die eine höhere Automatisierung des Verpackungsprozesses, ein verbessertes Verpackungsoptik sowie eine durchgängig einheitliche Produktkennzeichnung entlang der Lieferkette ermöglicht. Wir haben aktuell 4 ELS 330 Etikettiersysteme sofort ab Lager verfügbar.