Etiketirnik 2 SK in 2 postaji za mokro lepilo

makro labelling Mak 1 - 4P "M" Ua2 L2 + Ug2 CO

Leto izdelave: 2021, Stanje: novo, Universal flame pre-treatment for cylindrical objects with a diameter of up to 300 mm Ihsdpfogln Sxex Af Tst

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, Overview The filler was manufactured in 2004 and was used in recent years at a brewery in France. The entire brewery was sold to a company in Belgium. The filler is no longer needed and is therefore being offered for sale. It is suitable for filling beer and soft drinks. The machine has been dismantled and is properly stored. Technical Data: - Output: 2,500 bottles/hour (0.75 l per bottle) - 3,300 bottles/hour (0.33 l per bottle) - 20 rinsing stations Isdpsl Hxl Isfx Af Tsht - 20 filling valves - 3 capping elements - Bottle formats: 0.33 l; 0.75 l - Working direction: left to right

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2003, PET Bottle Blow Moulding Machine Manufacturer: KRONES Model: CONTIFORM K781 Capacity: 12,000 bph Set includes moulds for 1.5 L and 0.5 L bottles Power: 150 kW Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h Set dimensions (blow moulder + preform feeder): 1,100 x 340 cm, h: 450 cm Blow moulder dimensions: 500 x 340 cm, h: 250 cm Preform feeder dimensions: 600 x 250 cm, h: 450 cm Air requirements: 10 bar – 1,500 m³/h, 30 bar – 1,000 m³/h Year of manufacture: 2003 Technical documentation included Iedpfovddkvjx Af Toht Condition: very good

Stanje: dober (rabljeno), Automatic labeling machine Ijdpfshz Dausx Af Tjht

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2023, obratovalne ure: 1.200 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: L36/150, višina izdelka (maks.): 25.000 mm, vhodna napetost: 380 V, L36/150/TC/CE Rok izdelave: 2023 Fleksotiskarski stroj, 3 barve – širina 150 mm -A samodejno dvojno vreteno za prevzem natisnjene folije, ki se obrača pri vnaprej izbrani dolžini koluta lepilnega traku. -Operater odreže trak, izprazni natisnjene kolute in ponovno naloži prazne. -Napajanje: 380V, 50Hz, 3-fazno -Litoželezni podporni okvir OPIS STROJA - 3-palčna notranja premera, trenjski odvijalec za folijo Iodpowq Ay Ijfx Af Tjht - Utišanje hrupa in alarm za nizek pritisk traku na pritiskalnem valju Corona enota za obdelavo površine - Corona obdelava je proporcionalno nastavljiva glede na hitrost traku - Ventilacijski in sesalni sistem za corona enoto - Postaja za nanos primerja pred tiskanjem za pripravo traku - Ventilacijski in sesalni sistem za postajo z primerjem 3 tiskalne postaje, opremljene z valji z mrežo iz kovine in tiskalnimi cilindri z zobniki za ponovitev tiska 150,7 mm - Postaja za nanos sprostilnega sloja po tisku - Ventilacijski in sesalni sistem za postajo za sprostilni sloj - Pritiskalni valj za sprostitveno postajo - Razrezna postaja z britvicami po lepljivi strani - Dvojna previjalna vretena z 2 vretenoma za tulce notranjega premera 3'' - Pnevmatska črpalka za samodejno doziranje primerja in sprostilnega sredstva - 9 dodatnih različnih tiskalnih cilindrov s zobniki: 3 x 260 3 x 280 3 x Z100 - Naprava za montažo klišejev - Set distančnikov za nastavitev nosilcev britvic - 152 mm gumirani valj za popolno premazovanje - 50 mm aplikator papirnatih jezičkov + 30.000 papirnatih jezičkov - Set rezervnih delov + Bonus: Stroj za izdelavo fleksotiskarskih plošč (na vodni osnovi) Cena: 74.000 €

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Število tiskarskih enot: 8 Širina traku: 1.270 mm Tiskovna širina: 1.200 mm Obseg ponavljanja tiska: 300–1.000 mm Tip odvijalca: dvojna os, avtomatski spoj Tip navijalca: stolpni, popolnoma avtomatski spoj Sušenje: vroč zrak – električni grelci Video kamera: BST Euroscope Vodila traku: Da Material: plastične folije Število camber doctor rezil: Da Črpalke za barvo: 8 Tip črnila: na osnovi topila Iedpjx E Tm Usfx Af Tjht Prenos: glavno kolo (bull gear) Dolžinski/bočni register: motoriziran, daljinsko voden

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Overview The triblock unit consists of a rinser, filler, and capper, and was manufactured in 1993 by Sasib/Sarcmi. It is an isobaric machine designed for the production of still and carbonated water or CSD. Technical Details Capacity: 22,000 bph Processed formats: PET 0.45l & 0.66l Iedpfon Ek Niox Af Tjht Cap type: PCO 1881 plastic screw cap Number of rinser stations: 90 Number of filling stations: 90 Number of capping stations (AROL capper): 15 Rinser with integrated recirculation system Filling with differential pressure system Filler equipped with star wheels for quick format change Capper with quick format change Original mechanical filling valves by Simonazzi Control system retrofitted with Siemens S7 E300 PLC Cap hopper not included

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2014, Printing technology: Piezo DOD printheads: Xaar 1001, resolution: 720x360dpi, drying: 1x UV GOZ and 1x UV FOZ Höhnle with 7.2kW, pinning system (LED) after printing unit 1+5, extraction: included in the dryer unit for cooling the UV lamps and for minimizing odors and improving sensor characteristics, inert gas system: oxygen-reduced curing unit (Inert Gas System), consumption: less than 6m³/h, printing: roll-to-roll, web width: 350mm, print width: 330mm, repeat length: min/max. of printable section length 10-1000mm, print tolerance: single gap +/-0.2mm, cumulative gap: +/-1.5mm (over one meter), register accuracy: +/-50μm, max. speed: 48m/min with 4 colors depending on ink coverage, white at 30m/min, speed selectable from 18 to 48m/min, print pretreatment: corona treatment with 1500VA, web cleaning: polymer rollers LC 350, air shafts: for 76mm core sleeves for unwind and rewind, pneumatic locking of air shaft, lock can be released to rotate the shaft, max. reel diameter for unwind and rewind: 610mm, max. reel weight for unwind and rewind: 120kg. Power consumption: approx. 39kVA / 60A, air consumption: 100 NL/min, cooling capacity: approx. 60,000 BTU/h = 18kW, data interface: USB 2.0, Ethernet, data format: PDF-X1 or X3 or EPS or AI, length: 4550mm, width: 1750mm, height: 2200mm, weight: approx. 3t. Complete with documentation, chiller and inks. The machine is fully operational, complete and ready for use, has been regularly serviced. On-site inspection is possible. Iodpfxjxz Ewnj Af Tsht

Leto izdelave: 2016, Stanje: dober (rabljeno), Hersteller / Modell: FLEXOR TYO 380 2C Typ: Rollenschneider / Aufwickler / Stanzmaschine Baujahr / Seriennummer: 2016 Hersteller: EMIS Sp. z o.o. (Polen) Standort: Labelpressshop / Deutschland Zustand: Gebraucht – guter, betriebsbereiter Zustand Verfügbarkeit: Sofort _____ Technische Daten Spezifikation Angaben Max. Bahnbreite: 380 mm Min. Schnittbreite: 20 mm Max. Geschwindigkeit: 320 m/min (produktabhängig) Max. Rollendurchmesser: Abwicklung 800 mm / Aufwicklung – abhängig von der Konfiguration Pneumatische Abwickelwelle: 1 Stück – 75 mm Durchmesser Magnetzylinderbereich: 80 – 192 Zähne Antriebssystem: Vollservogesteuert Schneidsystem: Scherenschnittmesser mit Kassettensystem Stanzmodule: Doppel-Stanzeinheit mit zwei servogesteuerten Vorschubwellen Bahnlaufregelung: E+L (Bahnlaufsteuerung) Fehletikett-/Leeretiketten-Sensor: Installiert (max. 12 Bahnen) Zusätzliche Ausstattungen: Glitzer-Aufwickelmodul / Touchpanel-Bedienung / Doppel-Servoachsen Verfügbare Sprachen: Deutsch / Englisch / Polnisch _____ Im Lieferumfang enthaltenes Zubehör Bezeichnung Details Magnetzylinder: 80 – 1 St., 92 – 1 St., 95 – 1 St., 96 – 1 St., 104 – 1 St. (insgesamt 5 Stück) Handbücher / Dokumentation: Am Standort des Verkäufers verfügbar Elektrischer Anschluss: 3 × 400 V, 50 Hz, 32 A CEE-Stecker Druckluftbedarf: min. 6 bar _____ Maschinenabmessungen & Gewicht | Länge | 2,6 m | | Breite | 1,4 m | | Höhe | 1,9 m | | Gewicht | 2,5 t | | Stromverbrauch | 12,5 kW | Ihsdjxph Niepfx Af Tot

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnjo peska, agregatov ali gramoza je naprava, kjer se surovine, kot so pesek, gramoz in drugi agregati, predelujejo v različne izdelke, uporabljene v gradbeništvu in drugih industrijah. Takšni obrati običajno vključujejo niz procesov za preoblikovanje surovin v končne izdelke. Pregled ključnih komponent in procesov v obratu za proizvodnjo peska ali gramoza: 1. Izkop in pridobivanje: - Proces se začne z izkopom surovin iz kamnolomov ali rudnikov. Za odstranjevanje surovin se uporabljajo težki stroji, kot so bagerji, nakladalci in buldožerji. 2. Drobljenje in sejanje: - Izkopane surovine pogosto zahtevajo drobljenje in sejanje, da se zmanjša njihova velikost in razdeli v različne frakcije. - Drobilci razbijejo večje kamne na manjše delce, sito pa razvrsti materiale glede na velikost. 3. Pranje: - Pranje je pogost postopek odstranjevanja nečistoč, kot so glina, melj in prah iz surovin. To je posebej pomembno za pesek in gramoz, ki se uporabljata v gradbeništvu. 4. Razvrščanje in sortiranje: - Po pranju materiale običajno razvrstijo v različne velikosti in kakovosti z različno sortirno opremo. 5. Skladiščenje: - Predelana surovina se shranjuje na zalogovnikih oziroma deponijah. Ustrezni skladiščni prostori so potrebni za ločevanje materialov različnih granulacij. 6. Transport in prenos: - Transportni trakovi oziroma transportni sistemi zagotavljajo pretok materialov med posameznimi fazami proizvodnega procesa. Za razvoz končnih produktov do distribucijskih centrov se uporabljajo kamioni ali drugi načini prevoza. 7. Kontrola kakovosti: - Vpeljani so nadzorni ukrepi, da materiali ustrezajo zahtevanim standardom in specifikacijam, kar vključuje redno testiranje in analize. 8. Okoljski vidiki: - Pomembni so trajnostni postopki in okoljske skrbi, kot so preprečevanje prašenja, recikliranje vode ter sanacija izkoriščenih območij, da bi zmanjšali vpliv na okolje. 9. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje opreme je nujno za nemoteno delovanje obrata, prav tako pa so ključni varnostni ukrepi za zaščito zaposlenih in zagotavljanje skladnosti s predpisi. 10. Končni izdelek: - Končni izdelki iz obrata so različne frakcije peska, gramoza, lomljenega kamenja ali drugih agregatov, ki se uporabljajo v gradbeništvu, proizvodnji betona, asfaltu in drugih aplikacijah. Ijdoq Nia Iopfx Af Tsht Specifični procesi in oprema se lahko razlikujejo glede na vrsto surovin, namenske končne izdelke in krajevne predpise. Dodatno na zasnovo in obratovanje tovarne vplivajo napredki v tehnologiji in trajnostni praksi.