Stroj za valjanje navojev ORT Italia - RT 10

ORT Italia RT 10

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Voortman V613 / VB1050 Ločeni CNC liniji za vrtanje in žaganje – letnik 2012. Rotacijsko vreteno. Avtomatski menjalec orodij. 24 metrov vhodnega transporta do VB1050. 24 metrov izhodnega transporta do CNC linije za vrtanje V613. 24 metrov izhodnega transporta. Valjčni podajalnik. VACAM CNC krmiljenje. Odstranjevanje kratkih kosov. Gbsdjv U Ea Hopfx Ahmjn

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 051888, Used Automatic Circular Saw Brand: Pedrazzoli Model: SB 350/45 AP Serial number: 051888 Year: 2004 Head block rotation mechanism for angled cuts up to 45° to the left with locking lever. Removable pneumatic anti-burr vise. Pneumatic cylinder for the head movement, with brake for speed adjustment. Transmission with double expanding pulley for variable speed from 15 to 90 m/s. Pivoting head on adjustable self-lubricating bushings. 600 mm feeder stroke operated by pneumatic cylinder. Repeatable up to a maximum of 9 strokes, for a total feed length of up to 5400 mm. Maximum feeder clamp opening: 160 mm. Programmable piece counter. Minimum trim cut waste: 160 mm. Feeder speed adjustment valve. Ammeter. Reverse function. Emergency stop button and control panel lock switch. Blade lubrication-cooling system with electric pump. Gbodpsrfw Ikefx Ahmen Coolant tank with removable pump for tank cleaning. Full safety guard designed for quick blade change. Blade diameter: Ø 350 mm. Cutting capacity: Round tubes 0°: 102 mm 45° right: 102 mm Square tubes 0°: 85 mm 45° right: 90 mm Rectangular tubes 0°: 158 x 85 mm 45° right: 120 x 85 mm Specifications: Three-phase 380V Dimensions: 1300 x 1350 x 1600 mm Worktable height: 950 mm Weight: 420 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1990, I-beam, flat: 140 x 140 x 13 mm I-beam, upright: 120 x 120 x 13 mm Angle steel: 130 x 130 x 12 mm Round steel: 85 mm Bending capacity – flat bar: 125 x 25 mm Flat bar on edge: 65 x 65 mm Including various rollers: Pipe Ø: 219 mm (tool/roller Ø 535 mm) 140 mm (tool/roller Ø 420 mm) 273 mm (tool/roller Ø 520 mm) 203 mm 168.3 mm (tool/roller Ø 500 mm) 75 mm (tool/roller Ø 400 mm) 49 mm (tool/roller Ø 420 mm) 48.3 mm (tool/roller Ø 420 mm) Gedpfx Ahott Ecdsmebn 22.5 mm (tool/roller Ø 420 mm) 32 / 32.5 mm (tool/roller Ø 420 mm) 60 mm (tool/roller Ø 420 mm)

Stanje: novo, ZEATZ NC Rotary Tables PHV Series – Available at Short Notice The ZEATZ NC rotary tables of the PHV series stand for maximum precision, stability, and flexibility in modern machining operations. Ideal for positioning, rotary, and simultaneous machining in a wide variety of applications. Your advantages at a glance: ✔ Integration into existing machines (HEIDENHAIN / SIEMENS) ✔ Service & technical support directly from JMT ✔ Custom versions and customer-specific solutions ✔ High load capacity for heavy workpieces Why ZEATZ: ZEATZ stands for innovative NC rotary table solutions with the highest precision and reliability. Thanks to their robust design, backlash-free drive systems, and state-of-the-art control technology, the rotary tables are ideally suited for demanding machining processes. Technical specifications: Working position: Vertical / Horizontal Applications: Precise positioning, stepless rotation, and interpolated machining in a single setup Sizes: Faceplate diameter: 500 / 600 / 800 / 1,000 / 1,200 mm (optionally also with square mounting surfaces) Max. workpiece weight: Horizontal: up to 20,000 kg Vertical: up to 4,000 kg Positioning accuracy: ± 3" Integration: Compatible with HEIDENHAIN and SIEMENS controls Your advantages as a JMT customer: Gedpfx Ahem Tvz Demjbn ✔ Official sales partner for ZEATZ in Germany ✔ Technical support and on-site service ✔ Fast spare parts supply ✔ Assistance with integration and commissioning ✔ Reference projects available in Germany Contact us – we will be happy to advise you and provide you with a customized offer.

Leto izdelave: 2018, stanje: novo, Load capacity: max. 1,000 kg Coil inner diameter: min. 400 mm Godpfxodx Ryys Ahmebn Coil outer diameter: max. 1,100 mm Coil height: max. 800 mm

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Press force 0.2–40 t Max. workpiece diameter: 70 mm Thread length: 120 mm Control system: Total power requirement: 29 kW Machine weight: approx. 9.5 t Space requirement: approx. m Offer We are pleased to offer you, subject to prior sale and errors in technical specifications, from our stock: PROFIROLL – BAD DÜBEN (Germany) CNC Thread, Gear, and Profile Rolling Machine Model: ROLLEX Year: 2001 Rolling force, steplessly adjustable: 0.2–40 tons Rolling spindle diameter: 120 mm Max. workpiece diameter (approx.): 70 mm Each spindle drive: approx. 8.5 kW Total connected load: approx. 29 kW – 400 V – 50 Hz Weight: approx. 9,500 kg Accessories / Special Features: • The machine is equipped with a modern CNC control system developed by the manufacturer. All relevant process and workpiece parameters can be entered, allowing quick and easy changeover for different workpiece sizes (changeover time). All process parameters are graphically displayed on the monitor, providing the user with an optimized process cycle. Gbsdpfxst Hw N To Ahmsn • Integrated (workpiece) center rolling device for shaft-shaped workpieces (such as gear shafts) with center holes, including a clamping device and prismatic positioning fixtures for pre-aligning the workpiece before clamping, as well as a motorized (driven) tailstock center on the front side of the workpiece. The workpiece slide stroke is approx. 500 mm—thus, the workpiece is clamped and hydraulically moved between the two rolling tools. • Hydraulic oil chiller, separate electrical cabinet, CNC control panel, etc. • Transparent safety enclosures in the working area. Centralized lubrication.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressen vereinen alle Vorteile von hydraulischen und vollelektrischen Abkantpressen in einer Maschine. Wenn Sie eine Abkantpresse suchen, die schnell, präzise und energieeffizient arbeitet, ist BAYKAL die richtige Wahl. Die CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressen ermöglichen signifikante Energieeinsparungen, reduzieren den Kraftstoffverbrauch, steigern die Biegeleistung, minimieren das Risiko von Ölleckagen, senken die Installationskosten, verlängern die Lebensdauer der Verschleißteile, erhöhen die Biegenauigkeit, verringern das Betriebsgeräusch und verbessern das Arbeitsumfeld. Das CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressensystem ist mit einem individuellen elektrohydraulischen Servoantrieb und Servopumpen ausgestattet, die getrennt die linke und rechte Zylinderseite steuern. Der Servomotor regelt den Förderstrom der Ölpumpe entsprechend der Programmvorgabe und steuert so die Geschwindigkeit sowie die Positionsgenauigkeit des Pressbalkens; während des gesamten Prozesses tritt dabei kein Drosselphänomen auf. Dadurch steht die von der Ölpumpe erzeugte Energie vollständig den beiden Hydraulikzylindern zur Verfügung. Diese Steuerungsmethode verursacht keinerlei Energieverluste und die Energieeinsparungswirkung ist besonders deutlich. Das System sorgt dafür, dass die Hydraulik nur bei Betätigung des Fußpedals arbeitet – die Pumpe läuft nicht dauerhaft, wie bei herkömmlichen Hydrauliksystemen. Dies führt zu einem geringeren Energieverbrauch, schnelleren Zykluszeiten und höchster Präzision im Vergleich zu Standard-Hydraulikmaschinen. Der Förderstrom und der Druck der Y1- und Y2-Hydraulikzylinder werden jeweils durch zwei Servobidirektional-Pumpensysteme geregelt, wobei das Öl des oberen Zylinders direkt durch die Pumpe in den unteren Zylinderraum geleitet wird, um das Anheben des Pressbalkens zu realisieren. Durch die Umkehrung der Drehrichtung der Pumpe wird das Öl aus dem unteren Zylinderraum gepumpt, um die Abwärtsbewegung und das Biegen mit dem Oberwerkzeug zu ermöglichen. Einsatzbereich von 100 bis 1.250 Tonnen – die Synchronisation der linken und rechten Seite des Oberbalkens bei den CNC BAYKAL Hybrid-Abkantpressen wird jeweils separat durch zwei Servobidirektional-Pumpensysteme kontrolliert. Gbodpfsrq D Niex Ahmon

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Gjdpfx Ahofy T H Iemsbn Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡

Stanje: dober (rabljeno), Brezsredinski brusilni stroj Godpstrguvofx Ahmobn

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ Gjdpfxefz Anpo Ahmobn 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡