Stroj za valjanje navojev ORT Italia - RT 10

ORT Italia RT 10

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2018, 2018 KALTENBACH KDP1036 CNC LINIJA ZA VRTANJE / REZKANJE / OZNAČEVANJE – KBS 1051 REZALNA LINIJA. PREČNE DOVAJALNE TRANZFERJE T13 VLOŽNA KAPACITETA 20,5 METRA. MERJENJE MATERIALA S PODAJO GRIPPER KDP1036 3 OSI. SAMODEJNI MENJALNIK ORODJA. 500 MM PODOS ZA REZKANJE, VRTANJE, OZNAČEVANJE IN NAVOJENJE. Ksdpfx Adjxmvm Rsksww INTEGRIRANI TRANSPORTER OSTRUŽKOV KBS 1051 ŽAGA HORIZONTALNO IN VERTIKALNO VKLENJANJE AVTOMATSKI NADZOR NAPREDOVANJA Samodejna nastavitev kota žaginega traku LS 270 MERILNA GLAVA IZHOD 19.750 mm ODVODNI PREČNI TRANZFERJI T13

Stanje: rabljeno, Thread Rolling Machine - Thread Rolling Machine ORT RP18 2-Roll Kwedpfx Aot Apugsdkjw Shaft diameter: 69.95 mm See video The machine is located in our warehouse in Gussago (BS), powered on Test run possible Mimu Werkzeugmaschinen Rolling is a mechanical process without chip removal, which can be performed either cold or hot, aimed at improving the surface finish (and consequently the fatigue performance).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 25.12.15, Fresan FP 100P - C-frame Eccentric Press - 100 Tons (1000kN) Ksdpfxenxh T Re Adkeww TECHNICAL DATA: * Capacity: 100 tons (1000kN) * Strokes per minute: 60 (adjustable) * Distance between table and ram: 445 mm * Stroke adjustment: 0 - 132 mm * Ram adjustment: 95 mm (motorized) * Table dimensions: 700 x 1000 mm STANDARD SPECIFICATIONS: * Equipment compliant with CE regulations * Welded steel frame construction * Crankshaft made from alloy steel AISI 4140 (42CrMo4). Extremely durable and ductile. CNC-ground for minimal surface friction. * Bronze bearings, grade SnBz-12 * Pneumatic clutch-brake combination * Completely enclosed, helical-geared gearbox in oil bath * Press safety valve * Safety PLC & safety switches & light curtains (Pilz) * 6-way ram guidance with used-oil collector * 7-inch HMI touchscreen control panel * Adjustable stroke rate with AC inverter * Motorized ram adjustment * Mechanical overload protection (Hydraulic protection can be retrofitted to a standard machine) * Pneumatic counterbalance cylinders (ISO, 4 units) * Automatic central lubrication & used-oil collector (thin oil / slideway oil) OPTIONAL EQUIPMENT: * Extra clamping plate * Parts ejector (upper and/or lower; mechanical or pneumatic) * Material feed, loading and unloading systems (decoiler, recoiler, straightener, pneumatic or servo feeder) * Customized machine

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 1983, Press force: 2,000 kN Strokes per minute: 60 1/min Adjustable stroke: 20 - 120 mm Shut height: 450 mm (largest stroke, up) Ram adjustment: 100 mm Table surface: 850 x 810 mm Passage opening: 00 x 0 mm Ram surface: 750 x 810 mm Drive power: 22 kW Features: - 1 connecting rod - 6-way ram guide - Hydraulic overload protection - Motorized oil circulation lubrication - Motorized ram adjustment - Manual stroke adjustment - Pneumatic ram weight compensation cylinder - Vibration-damping machine feet Kwsdpogpxc Ssfx Adkew

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Leto izdelave: 2013, Elektrostatični zračni filter Indusa elstar EL4001 NVAS R/O Na voljo so še 3 kosi. Sesalni priklop je spodaj desno, izpust zraka zgoraj levo. Zračni filtri so iz let 2010–2013 in so bili zelo malo uporabljeni, saj je podjetje leta 2014 prešlo na centralni odsesovalni sistem. Vsi filtri so generalno obnovljeni, očiščeni in dezinficirani, z novim notranjim delom. Naprave so vizualno in tehnično v zelo dobrem stanju. Pred dobavo vse naprave 24 ur delujejo na testnem mestu. Ksdpfxsfyiqbj Adkjww Premišljena konstrukcija, visoka kakovost izdelave in prilagodljiva serija so razlog za uspeh elektrostatične serije filtrov elstar. Elektrostatični zračni filter očisti izpušni zrak strojev tam, kjer nastaja – izpušni zrak postane ponovno primeren za dihanje! Elstar elektrofilter je namenjen ločevanju oljne megle, emulzijske megle, oljnega dima, varilskega dima, hlapov, lebdečih delcev, dima z oksidi in aerosolov. Tako je primeren za skoraj vsako industrijsko področje uporabe.

Stanje: rabljeno, Stroj za valjanje navojev ORT RP30U 2-valjna 30 ton Zasukljive glave Inverter #1331 Stroj si lahko ogledate v delovanju v našem skladišču v Gussago BS. Možnost demonstracije M i m u Stroji za valjanje navojev so mehanski postopki brez odrezavanja, ki se lahko izvajajo hladno ali vroče, z namenom izboljšanja površinske kakovosti (torej tudi izboljšanja utrujenostnih lastnosti). Moč (tona): 30 Kodpjt H Ty Uefx Adkjww Število valjev: 2

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, Voortman V613 / VB1050 Ločeni CNC liniji za vrtanje in žaganje – letnik 2012. Ksdpfov U Ea Hex Adkjww Rotacijsko vreteno. Avtomatski menjalec orodij. 24 metrov vhodnega transporta do VB1050. 24 metrov izhodnega transporta do CNC linije za vrtanje V613. 24 metrov izhodnega transporta. Valjčni podajalnik. VACAM CNC krmiljenje. Odstranjevanje kratkih kosov.

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2007, VRTALNI STROJ Delovno območje: V630/1000M Min. / maks. višina: 10 – 450 mm Min. / maks. širina: 60 – 1.050 mm Ksdpfx Aevpafyodksww Maks. teža pozicioniranja: 9.000 kg Število vrtalnih enot: 3x Avtomatski menjalec orodij: 3x (3x 5 pozicij) Merjenje višine: Vključeno Merjenje širine: Vključeno Teža stroja: 12.000 kg Merilni sistem z valji za pomik Maks. hitrost: 42 m/min Min. dovodna dolžina: 1.500 mm Vrtalna enota: VD40 Pomik in pozicioniranje: servo-motorji s servo-invertorji Obrati vretena: brezstopenjsko 100 – 2.500 min⁻¹ (servo-motorji) Mazanje: notranje z meglo zraka / olja Vpenjalni stožec: SK 40 Premer svedrov za olje-cevne svedre: 8 – 40 mm Premer svedrov za karbidne svedre: 13 – 32 mm Rezkanje navojev: M8 – M24 Možnost označevanja izvrtin: Da, na 3 straneh ŽAGA Žaga: VB1050 Kapaciteta (višina x širina) 0°: 500 x 1.130 mm Kapaciteta (višina x širina) +/- 15°: 500 x 1.060 mm Kapaciteta (višina x širina) +/- 30°: 500 x 925 mm Kapaciteta (višina x širina) +/- 45°: 500 x 725 mm Kapaciteta (višina x širina) +/- 60°: 500 x 470 mm Brezhitrostno pomikanje traku: 40 – 120 m/min Motor žaginega pogona: 7,5 kW Dimenzije žaginega traku: 9.550 x 54 x 1,6 mm Hidravlično napenjanje traku: 48.000 N Teža stroja: +/- 8.500 kg

Leto izdelave: 2026, stanje: novo, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Ksdpfxjfy T H Io Adkeww Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Press force 0.2–40 t Max. workpiece diameter: 70 mm Thread length: 120 mm Control system: Total power requirement: 29 kW Kjdpfx Adot Hw N Tskoww Machine weight: approx. 9.5 t Space requirement: approx. m Offer We are pleased to offer you, subject to prior sale and errors in technical specifications, from our stock: PROFIROLL – BAD DÜBEN (Germany) CNC Thread, Gear, and Profile Rolling Machine Model: ROLLEX Year: 2001 Rolling force, steplessly adjustable: 0.2–40 tons Rolling spindle diameter: 120 mm Max. workpiece diameter (approx.): 70 mm Each spindle drive: approx. 8.5 kW Total connected load: approx. 29 kW – 400 V – 50 Hz Weight: approx. 9,500 kg Accessories / Special Features: • The machine is equipped with a modern CNC control system developed by the manufacturer. All relevant process and workpiece parameters can be entered, allowing quick and easy changeover for different workpiece sizes (changeover time). All process parameters are graphically displayed on the monitor, providing the user with an optimized process cycle. • Integrated (workpiece) center rolling device for shaft-shaped workpieces (such as gear shafts) with center holes, including a clamping device and prismatic positioning fixtures for pre-aligning the workpiece before clamping, as well as a motorized (driven) tailstock center on the front side of the workpiece. The workpiece slide stroke is approx. 500 mm—thus, the workpiece is clamped and hydraulically moved between the two rolling tools. • Hydraulic oil chiller, separate electrical cabinet, CNC control panel, etc. • Transparent safety enclosures in the working area. Centralized lubrication.