Muldenasti trak z vretenastim kolesom za kroglato peskalno napravo

Oliver Fritz GmbH & Co. KG SRGB.10.09.1-11

Stanje: dober (rabljeno), Unit: REWA chamber filter press, used Type: 470-15-25K-HP Design: side-bar guided Filter plate size: 470 x 470 mm Iedpjqakbrjfx Al Njtf Number of plates: 15 Filter plates: PP Filter cloths: optionally available, tailored to the specific medium Chamber volume: approx. 57 dm³ Filtration pressure: approx. 15 bar Material (product-contacting parts): Flange, tie rods stainless steel, PP or rubber-lined Material (non-product-contacting parts): Stainless steel Purchase or rental: Inspection of the equipment can be arranged by appointment at our facility. Other information: We supply this unit used, fully functional or refurbished and customized to your requirements. Are you interested in renting or purchasing this unit? Contact us, we are happy to assist you.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Drilling capacity: 20 mm Spindle mount: FEHLMANN Spindle speeds: 50–6,300 rpm Throat depth: 276 mm Itedpfx Aouy Sazel Nsf Cross table: 530 x 255 mm Digital readout Various accessories MARCELS MASCHINEN CH

Leto izdelave: 2024, stanje: novo, Bending capacity: 6 mm Pre-bending: 5 mm Itsdpfx Asftdh Iol Nof Bending capacity: 6 mm Pre-bending: 5 mm Bending length: 2,030 mm Roll diameter: 170 mm Motor power: 4 kW Length: 3,600 mm Width: 1,020 mm Height: 1,120 mm Weight: 2,400 kg The machine can be inspected and demonstrated at any time by appointment at our demonstration center in Staufenberg. Additional machines are available for demonstration at our location in Staufenberg. Further information is available upon request.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Robotic welding system with 2 m two-station positioner. Offered is a robotic welding system from Yaskawa Motoman including Itodpfxed Tfb Ne Al Njf RM2-250 positioner Safety technology UP20 XRC robot Nozzle cleaner etc. The system can be assembled and commissioned by us. We also offer the option of operator training or instruction. The system is refurbished according to customer requirements. We are a YASKAWA system partner and provide comprehensive service for your Motoman robot and systems.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Cutting diameter: 15 – 560 mm Cutting range at 90 degrees: flat 560 x 630 mm Saw blade dimensions: 7,400 x 54 x 1.60 mm Control system: KASTO Itsdpfx Aevxwkfel Nef Material feed – single stroke: 900 mm Multiple feed length max.: 9,999 mm Minimum cut-off length: 6.00 mm Saw motor: 5.50 kW Cutting speed: 13 – 127 m/min Material support height: 700 mm Total power requirement: 12.00 kW Machine weight approx.: 6.00 t Space requirements approx.: 3.70 x 2.50 x H2.50 m Two-column automatic bandsaw with KASTO Compact Control; frequency-controlled saw drive; minimum quantity lubrication; swarf conveyor; powered infeed conveyor 6m + 3x short roller conveyors 1m each; outfeed conveyor 2m; machine can be inspected under power.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, obratovalne ure: 1.000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Vysoce výkonný závěsný tryskací stroj Typ: závěsná/háková dráha (CE) • Rok výroby: 2020 • Celková hmotnost: 12 000 kg • Stav: výborný, okamžitě připravený k provozu. Kapacita a výkon Max. obrobek: Ø 1600 × 3600 mm (V) Max. nosnost háku: 1000 kg Tryskací kola: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (každé samostatně dávkované) Zásobník brusiva: cca 1800 kg Spotřeba vzduchu: 20 m³/h při 6 barech Hluk: ≤ 85 dB(A) Rozměry stroje (Š × H × V): 4730 × 5070 × 6520 mm Přívod: 400/690 V, 50 Hz • Řídicí napětí: 24 V DC Řízení & automatizace PLC (platforma NX) s dotykovým HMI a vzdálenou servisní podporou. Až 99 programů s individuálním nastavením: doba tryskání, otáčky turbín, rotace a rychlost háku, úhel natočení bloku turbíny, servo řízený tok brusiva pro každé kolo, automatický start/stop dopravníku. Diagnostika, plné blokování pohybů při otevřených dveřích. Opotřebení a konstrukce Tryskací komora vyložena deskami XAR500 (5 mm) a manganovou ocelí X120Mn12 ve tvářených/silně namáhaných zónách; v místech dopadu vyměnitelný pryžový obklad. Vnitřky kol (lopatky, koše, obložení) z nástrojové oceli 1.2379/X153CrMoV12 (~62 HRC). Masivní svařované těleso bloku turbíny. Servisní plošina s bezpečnostní brankou a funkcí Total Stop. Okruh brusiva Itedpfx Asxpiw Usl Njf Určeno pro ocelový granulát S330 (počáteční náplň cca 1,5 t). Výtah → pneumatický separátor → centrální zásobník v okruhu; magnetická/pneumatická čistící stanice udržuje kvalitu média. Servo dávkování do každého kola zajišťuje rovnoměrnou intenzitu a nižší spotřebu. Odsávání & filtrace Filtrační jednotka CIPRES CARM, ventilátor 7,5 kW, automatická zpětná klapka; potrubí s automatickým ventilem pro proplach komory na konci cyklu. Manipulační systém Motorová jednokolejná dráha s regulací rychlosti; servopohon otáčení a zdvihu háku; pneumatický rozbočovač dráhy; dva zdvihy 1,1 kW. Časový cyklus umožňuje zakládání další dávky během tryskání. Využití Kování, odlitky, svařence a obecné ocelové konstrukce – příprava povrchu před lakováním, žárovým zinkováním nebo povrchovou úpravou. Vysoký výkon, opakovatelné výsledky Sa 2½–3. Klíčové přednosti 5 kol pro vysoký výkon a pokrytí • Řízení PLC a přesné servopohony • Obložení XAR a manganová ocel pro dlouhou životnost • 12tunová evropská konstrukce • Nízká hlučnost ≤ 85 dB(A). Prohlídka možná po dohodě prostřednictvím platformy.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Heidenhain digital display Fehlmann cross table KS 322 D Working area: Quill stroke Z-axis: 110 mm Travel of machine head: 450 mm Table to spindle nose: 0–527 mm Quick-change system: SF 32 Itodpfx Ajwkrp Eol Nof Spindle motor: 2.9 kW Infinitely variable speed range: 50–6300 rpm Clamping surface: 320 x 670 mm Dimensions and weight: Space requirement (W x D x H): 1.5 m x 1.35 m x 2.1 m Weight: approx. 850 kg

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Press force 0.2–40 t Max. workpiece diameter: 70 mm Thread length: 120 mm Control system: Total power requirement: 29 kW Machine weight: approx. 9.5 t Space requirement: approx. m Offer We are pleased to offer you, subject to prior sale and errors in technical specifications, from our stock: PROFIROLL – BAD DÜBEN (Germany) CNC Thread, Gear, and Profile Rolling Machine Model: ROLLEX Year: 2001 Rolling force, steplessly adjustable: 0.2–40 tons Rolling spindle diameter: 120 mm Max. workpiece diameter (approx.): 70 mm Each spindle drive: approx. 8.5 kW Total connected load: approx. 29 kW – 400 V – 50 Hz Weight: approx. 9,500 kg Accessories / Special Features: • The machine is equipped with a modern CNC control system developed by the manufacturer. All relevant process and workpiece parameters can be entered, allowing quick and easy changeover for different workpiece sizes (changeover time). All process parameters are graphically displayed on the monitor, providing the user with an optimized process cycle. • Integrated (workpiece) center rolling device for shaft-shaped workpieces (such as gear shafts) with center holes, including a clamping device and prismatic positioning fixtures for pre-aligning the workpiece before clamping, as well as a motorized (driven) tailstock center on the front side of the workpiece. The workpiece slide stroke is approx. 500 mm—thus, the workpiece is clamped and hydraulically moved between the two rolling tools. Itedpfxjt Hw N To Al Nef • Hydraulic oil chiller, separate electrical cabinet, CNC control panel, etc. • Transparent safety enclosures in the working area. Centralized lubrication.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, ⚡️ Top Service ⚡️ Fast Delivery ⚡️ Excellent Support! Iedpfsiivq Usx Al Njtf ✳️Maintain your liquidity! We offer a variety of financing options to ensure your investment has the best chance of success. Contact us today to learn more about our hire purchase, warranty, and leasing programs.✳️ ✨✨Buy directly from the manufacturer and secure your price and quality advantage!✨✨ Benefit from 40 years of Proton’s experience in surface coating technologies. ➖➖➖➖➖ ✅System Contents: ► 1 unit – Large gas-heated powder oven ► 1 unit – Automatic powder coating booth ► 1 unit – Small electrically heated powder oven ► 1 unit – Manual mono-cyclone powder coating booth ► 1 unit – Room-type manual mono-cyclone powder coating booth ► 1 unit – Automatic chemical pre-treatment and drying system ► 6 units – Automatic powder coating gun ► 3 units – Manual powder coating gun ► 1 unit – Automatic powder recovery unit ► 5 units – Mono-cyclone ► 1 unit – Automatic control panel ► 1 unit – Automatic speed-controlled bar transfer system ► 2 units – Mobile speed-controlled platforms ► 12 units – Parking stations ► 300 m – Conveyor rail ► 12 units – Suspension bars Our facility is located at Anhaltstr 30, 14943 Luckenwalde. You can schedule an appointment to inspect the machines. The system has been in operation for 8 years. As the direct manufacturer of the plant, we can make the modifications you require to the machines by mutual agreement. Does the current layout not fit your installation area? We can adapt the configuration to your site. Please review the system’s PDF file using the link below.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2001, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), stiskalna sila: 155 t, teža bale: 1.500 kg, pritisk: 250 letvica, moč: 150 kW (203,94 KM), leto zadnje generalne obnove: 2024, Oprema: dokumentacija / priročnik, Verkocht door Bollegraaf Recycling Solutions, de originele fabrikant van deze Bollegraaf-pers en transportband: Bollegraaf HBC140s Kanaalbalenpers (2x75kW). Pers: Gewicht: 47.100 kg Ijdstvau Aspfx Al Netf Bouwjaar: 2001 Variabele kanaaldrukregeling Kunststof ventiel Anti-ratten bekabeling Draaiuren: 0 na volledige revisie Deze pers wordt volledig gereviseerd verkocht volgens de 'Bollegraaf OEM Certified Refurbishment standards', inclusief 2 jaar garantie. Neem contact met ons op voor meer informatie of een offerte. Algemene principes van revisie Reiniging & demontage Voordat de feitelijke revisie plaatsvindt, wordt de pers volledig gereinigd en gedemonteerd in onze revisiewerkplaats. Toleranties Na demontage worden de toleranties van alle stalen componenten gemeten en opnieuw gelast waar nodig. Dit geldt ten minste voor de volgende onderdelen: • Persplunjer, • Frame, • Perskanaal, • Voorpersklep Na demontage en inspectie wordt de persplunjer opnieuw opgelast en voorzien van nieuwe plunjerwielen. De beschermroosters en de voorpersklep worden deukvrij gemaakt en waar nodig gerepareerd. Opnieuw gespoten Na het meten van de toleranties en alle benodigde reparatie- en laswerkzaamheden, worden alle onderdelen gestraald en opnieuw gecoat. Hydrauliek: De hydrauliektank wordt gereinigd. De hydrauliekleidingen en -slangen worden vervangen. De hydraulische componenten worden opnieuw verpakt. De hydrauliekolie wordt vervangen. Bekabeling: Alle bekabeling wordt gecontroleerd en indien nodig vervangen. Alle aansluitkasten worden vervangen en teruggeplaatst op goed toegankelijke plekken. Slijtdelen: Alle slijtdelen worden vervangen. De pennen en assen van de cilinders en het perskanaal worden vernieuwd. Alle slijtdelen van beide naaldinstallaties en knopers worden vervangen door nieuwe. Cilinders: De cilinders worden opnieuw verpakt en indien nodig voorzien van een nieuwe chroomlaag of een nieuwe cilinderstang. MCC Kast De schakelkast wordt gecontroleerd en schoongemaakt. Indien nodig worden elektronische componenten vervangen door nieuwe. De PLC en HMI (mens-machine-interface) worden vervangen door de nieuwste Schneider M340-versie, inclusief de meest recente software.