Zagotavljanje Kakovosti nakup rabljenega (414)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Rabljeni wrap-around kartonažer OCME ALTAIR N/50, 3300 škatel/uro Hjdpfx Ahewrpnbo Denu Tehnični opis rabljenega wrap-around stroja OCME ALTAIR N/50 Rabljeni wrap-around OCME ALTAIR N/50, kapacitete 3300 škatel/uro, poskrbi za učinkovito kartonsko pakiranje PET in steklenih embalaž. Proizvodnja modela ALTAIR N/50 sega v leto 2000 – OCME ga je zasnoval za podporo visoko zmogljivim polnilnim linijam. Stroj tako predstavlja robustno in zanesljivo rešitev za sekundarno pakiranje. Trenutno je naprava shranjena in skrbno ohranjena v nadzorovanih pogojih, kar zagotavlja njeno tehnično brezhibnost. Kompaktna in modularna zgradba omogoča enostavno vgradnjo v obstoječe ali nove proizvodne postavitve. Konfiguracija in delovanje Rabljeni wrap-around OCME ALTAIR N/50 s kapaciteto 3300 škatel/uro ima linijski dovod, ki zanesljivo vodi embalaže v območje oblikovanja škatel. Po vstopu steklenic stroj ovije škatlasto embalažo okoli njih in jo zalepi v istem delovnem koraku. Natančna mehanska sinhronizacija zagotavlja tekoče in učinkovite faze oblikovanja, pregibanja in lepljenja. Posledično enota vzdržuje visoko natančnost pakiranja. Hiter menjava formata zmanjšuje izpade v proizvodnji, poenostavljena zasnova pa povečuje dostopnost za vzdrževanje in nastavitve. Tako operaterji optimizirajo menjavo formatov z minimalnim usposabljanjem. Stroj je primeren za steklenice volumna 0,75 L in omogoča kartonske konfiguracije 3×2, 3×4 ter 3×6. Zaradi te vsestranskosti je uporaben za različne potrebe in vrste pakiranj. Zmogljivost in izhodna kapaciteta Wrap-around OCME ALTAIR N/50 s kapaciteto 3300 škatel/uro doseže produkcijo do 3300 škatel na uro, ne glede na to ali uporablja konfiguracijo 3×2 ali 3×4. Pri formatu 3×2 stroj zapakira 19.800 steklenic/uro, pri formatu 3×4 pa 39.600 steklenic/uro, saj vsaka škatla vsebuje 12 steklenic. Takšna prilagodljivost omogoča hitro odzivanje na spremembe v proizvodnih zahtevah. Mehanski sistem omogoča visoko hitrost tudi pri intenzivnejši uporabi. Tako naprava zagotavlja konstantno zmogljivost v širokem razponu aplikacij, inženirji pa se lahko zanesete na ponovljivost ter zagotavljanje visokih standardov pakiranja. Varnost in kompatibilnost OCME je rabljeni wrap-around ALTAIR N/50 opremil z integriranimi varnostnimi sistemi, med katerimi so fotoelektrične pregrade, gumbi za zaustavitev v sili ter zaščitne ograje na vseh nevarnih mestih. Naprava tako v celoti ustreza evropskim varnostnim standardom in zagotavlja varno delovno okolje brez kompromisov pri produktivnosti. Stroj je kompatibilen tako s PET, kot stekleno embalažo, kar omogoča uporabo na različnih linijah. Preklop formata je možen brez ponovnega kalibriranja celotnega sistema.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kompresor AIRCRAFT ACS Duo - rabljen - Galvaniziran rezervoar, Vijačni kompresor, vključuje hladilni sušilnik, vključuje separator kondenzata, avtomatski izpust kondenzata ----- Tehnični podatki ----- Velikost rezervoarja: 2 x 100 litrov, Polnilna zmogljivost: 360 litrov, Najvišji tlak: 10 bar, Motor: 3,5 kW, Hitrost: 2.880 obr/min, Hodpfewb Evtjx Ah Djnu Zvočni tlak: 69 dB, Dimenzije (D x Š x V): 1.200 x 900 x 1.250 mm, Teža: 201 kg Informacije o kakovosti: - popolno osnovno čiščenje - električna napeljava preverjena - takoj pripravljen za uporabo

Stanje: rabljeno, Kratkotrajna pasterizacija za stabilizacijo kakovosti pijač. Segrevanje izdelka poteka preko ploščnega izmenjevalca toplote, kjer se izdelek za določen čas zadrži na pasterizacijski temperaturi ter nato ohladi. Postrojenje sestavljeno iz cevnega izmenjevalca toplote z rezervoarjem za vročo vodo za oskrbo z vročo vodo ter ploščnega izmenjevalca toplote za kratkotrajno segrevanje izdelka. Stroj (dodatno): 1987-1999 Kapaciteta: 350 hl/h Upravljanje / krmiljenje: brez nadzorne omare. Možnost dodatne krmilne enote po potrebi Oprema: 2x ploščni izmenjevalec toplote, 1x cevni izmenjevalec toplote, 1x črpalka za vročo vodo, 2x črpalka za pivo. Hnedpfsxbn Ucjx Ah Dju

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2012, štetje števcem le 24 tisoč milj. obseg debeline lista: 0,06-0,8 mm maks. tiskalna površina: 520 x 736 mm velikost plošče: 0,28 x 605 x 745 mm Hjdpfx Aoxf Akmjh Dsnu velikost odeje: 678 x 770 mm višina kupa v podajalni škatli: 800 mm višina kupa v izhodni škatli: 900 mm sistem za nadzor kakovosti tiska PQC-S KHS-AI je inovativni sistem za povečanje produktivnosti, razvit za zmanjšanje števila nalog PDC-LII semi-APC oddaljeno upravljanje registra plošč oddaljen nadzor napetosti prenosnega valja prednastavitev debeline papirja iz nadzorne konzole (pritisk med tiskalnim in ofsetnim valjem)

Stanje: rabljeno, skupna širina: 780 mm, skupna dolžina: 700 mm, skupna višina: 2.070 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, Odsesovalec oljne megle za CNC stroje, filter-separator ABSOLENT ODF 2000 Hnjdpfexd Rlcjx Ah Dou Ventilator z močjo 2,2 kW Kapaciteta 2000 m³/h Filter Absolent je eden najučinkovitejših filtrov za oljno meglo in oljni dim na svetu. Zahteva zelo malo vzdrževanja – do 6 let delovanja brez menjave filtra, kar prinaša izjemno nizke obratovalne stroške. Zaradi svoje zasnove in velike filtrirne površine nudi dolgo življenjsko dobo ter stalno visok nivo ločevanja. Za zagotavljanje konstantne stopnje ločevanja 99,99 % je ODF 2000 opremljen s tretjo stopnjo filtracije (HEPA filter). Zaradi teh treh stopenj filtracije je mogoče filtriran zrak običajno vračati v halo. Zaradi svoje konstrukcije lahko filter deluje neprekinjeno in brez prekinitve dela. Tekočina se zbira na dnu filtra in se lahko ponovno uporabi v procesu.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1997, Stroj je Heidelberg SM 74-2-P, letnik 1997, serijska številka 622034. Zasnovan je za format 520 x 740 mm in ima impresivno kapaciteto tiskanja s 64 milijoni odtisov. Trenutno je stroj v delovanju in se nahaja v tiskarni v Nemčiji. Hedoxltn Nspfx Ah Denu Ta model je opremljen z več naprednimi funkcijami, med katerimi so vlažilna enota Alcolor s hladilno enoto Baldwin, sistem AutoPlate za avtomatsko menjavo plošč ter čistilna enota za gumirano odejo za zagotavljanje kakovosti tiska. Poleg tega je opremljen s sistemom upravljanja Alphatronic 200 in omogoča tiskanje v obe smeri v formatu 1/1-2/0, kar omogoča učinkovit ter visokokakovosten dvostranski tisk. Format: 520 x 740 mm Oprema: Alcolor vlažilni sistem s hladilno enoto Baldwin AutoPlate Čistilna enota za gumirano odejo Alphatronic 200 Obojestranski tiskalni sistem 1/1-2/0

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Rabljeni etiketirni stroj AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaš/h Splošna konfiguracija in zmogljivost delovanja Rabljeni etiketirni stroj AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaš/h nudi visoko zmogljivo linijsko etiketiranje steklenih posod, po potrebi pa je možno nadgraditi tudi za PET ali druge vrste embalaže. V celoti obnovljen stroj omogoča zanesljivo in natančno delovanje v industrijskih okoljih, kjer je zahtevana konstantna kakovost etiketiranja. Model AXTRA 720-H9-SA4 dosega hitrosti do 8000 posod na uro, odvisno od potrditve na vzorcu s strani naročnika. Smer delovanja in funkcionalna postavitev Stroj deluje v smeri urinega kazalca – ob pogledu na transporter vstopajo posode z leve in izstopajo na desno. Takšna konfiguracija omogoča enostavno integracijo v večino standardnih polnilnih linij, ki se uporabljajo v sodobnih proizvodnih obratih. Operaterji lahko brez težav uskladijo postavitev s že obstoječo vhodno in izhodno opremo. Sistem za etiketiranje in upravljanje kolutov Rabljeni etiketirni stroj AXTRA 720-H9SA4 do 8000 flaš/h vključuje tri non-stop etiketirne postaje, namenjene kolutom premera 400 mm, in eno standardno postajo za kolute premera 300 mm. Vsaka postaja je opremljena s senzorji za natančno zaznavanje neprozornih etiket, kar omogoča precizno namestitev tudi pri manj prozornih materialih. Sistem tako zagotavlja konstantno kakovost etiketiranja za različne formate. Dimenzijsko so možne posode s premerom 45–115 mm in višino 180–330 mm. Precizna mehanika in integrirane nastavitve Stroj uporablja elektromehanske plošče za zagotavljanje visoke natančnosti med delovanjem. Poleg tega vključuje električni vertikalni nastavitveni sistem za zgornji karusel, kar omogoča hitro menjavo formata z minimalnimi izpadi. Ta avtomatizacija povečuje produktivnost in zmanjša potrebo po ročnih posegih. Sistem ima pred-instaliran optični centrirni sistem, ki zagotavlja natančno poravnavo na posodah z natisnjenimi referenčnimi oznakami, kar omogoča visoko vizualno doslednost pri aplikaciji etiket. Stroj podpira neprekinjeno proizvodnjo z 9 aktivnimi ploščami, ki skrbijo za konstanten izhod in zmanjšujejo prekinitve. Združljivost materialov in možnosti prilagoditev Trenutno je stroj namenjen etiketiranju steklenih posod, na zahtevo pa ga lahko prilagodimo za PET ali druge embalažne materiale. Prav tako lahko sistem predelamo za različne oblike posod in vrste etiket. Obstoječa postavitev omogoča nanos sprednjih, zadnjih in vratnih etiket, četrta postaja pa omogoča dodatne aplikacije (npr. varnostni pečati ali promocijske etikete). Tako lahko uporabniki stroj prilagajajo različnim zahtevam trga ali naročnika. Hnsdpow Az Disfx Ah Dju Kombinacija novih in rabljenih komponent Stroj je bil obnovljen s kombinacijo uporabljenih in novih delov. Rabljene komponente so iz leta 2016, vendar smo med obnovo zamenjali številne ključne dele z novimi.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2013, Splošni podatki Širina: 2300 mm Globina: 4400 mm Višina: 3100 mm Teža stroja: 7000 kg Krmilna enota Hnedpjxaqlbjfx Ah Dsu Model: Siemens 840 D Glavni pogon Območje hitrosti vretena: 10000 Premiki Premik osi X: 2500 mm Premik osi Y: 900 mm Premik osi Z: 850 mm Orodja Število mest v zalogovniku: 40 Hexagon PIONEER 061006 je bil izdelan leta 2013. Zanesljiv 3D koordinatni merilni stroj (CMM), ki zagotavlja natančne dimenzijske meritve za nadzor kakovosti v proizvodnji. Idealno za zagotavljanje natančnosti in konsistentnosti izdelkov. Kontaktirajte nas za več informacij. Vrste uporabe Merjenje

Stanje: rabljeno, Kratkotrajna pasterizacija za stabilizacijo kakovosti pijač. Segrevanje izdelka poteka preko ploščnega toplotnega izmenjevalnika, kjer se izdelek za določen čas zadrži na pasterizacijski temperaturi in nato ohladi. Hsdexbn Tfjpfx Ah Denu Stroj (dodatno): Leto izdelave: 1993 - 2018 Kapaciteta: 600 hl/h piva s 6,0 g/l CO2 Vroča voda: 750 hl/h Material: EPDM HT/NBR/1.4439; EPDM HT/1.4439 Oprema: ploščni toplotni izmenjevalnik za izdelek; PWT grelec vode; vroča zadrževalna sekcija; pivska črpalka; tlačna črpalka za pivo; črpalka za vročo vodo; merilna in regulacijska tehnika

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna širina: 2.400 mm, skupna dolžina: 15.000 mm, skupna višina: 2.800 mm, pritisk: 8 letvica, moč: 10,9 kW (14,82 KM), lastna masa: 6.400 kg, vhodna napetost: 400 V, polnilna teža (min.): 200 g, polnilna masa (maks.): 5.000 g, XFR 1000 Linija za polnjenje tekočih medijev Popolnoma avtomatizirana linija za polnjenje tekočin, opremljena z robotskim zapiranjem, avtomatskim nameščanjem ročajev, dvostranskim etiketiranjem, optičnim nadzorom kakovosti in ovijanjem palet. Celovita rešitev, ki pokriva celoten proces od pihanja plastenk do paletizacije in ovijanja napolnjenih plastenk. Hodpfouq Nv Tsx Ah Donu XFR LIQUILOAD Omogoča optimalne hitrosti polnjenja plastenk različnih lastnosti in tekočin različnih viskoznosti. Preprosta konfiguracija stroja za različne tipe plastenk in tekočin omogoča hitro prilagajanje tržnim zahtevam. • Možnost povečanja števila polnilnih šob • Šobe so zasnovane za preprečevanje penjenja tekočine • 800 do 4.000 napolnjenih plastenk na uro • Servo-pogonjeno pozicioniranje šob • Enostavna nastavitve novih programov XFR BOTTLELOCK Segment stroja izvaja popolnoma avtomatsko zapiranje napolnjenih plastenk. Prilagojen za različne vrste zamaškov, kar omogoča enostavne nastavitve za nemoteno delovanje. • Prilagodljivost na različne tipe zamaškov • Robotsko zapiranje plastenk • Optični pregled • 800 do 2.000 zaprtih plastenk na uro XFR HANDLEGRIP Avtomatsko robotsko nameščanje ročajev na plastenke med premikanjem proti etiketirki zagotavlja neprekinjeno in tekoče delovanje. • Prilagodljivost na različne vrste ročajev • Robotska aplikacija ročajev na plastenke • Optični nadzor pravilne orientacije ročajev • Možnost nameščanja ročajev z lijakom XFR LABELFLOW Stroj nanese ustrezne etikete na obe strani plastenke za končni videz. V naslednji fazi so etikirane plastenke preverjene z optično kontrolo. • HERMA etiketirni sistem • Hitra menjava vrste etikete • Servo-pogonski za večjo natančnost etiketiranja • Nadzor preostanka etiket z opozorili operaterju DODATNE MOŽNOSTI: 1. OPTIČNA KONTROLA Industrijske kamere z integrirano osvetlitvijo in pnevmatskim izmetom. 2. PICK AND PLACE ROBOT 6-osni robot z griperjem nosilnosti 160 kg za trenutno prestavitev 8 plastenk na evro paleto. 3. PALETIZACIJA Paletizer z avtomatskim podajanjem palet preko valjčnega transporterja na območje zlaganja plastenk. 4. OVITJE PALET Avtomatski ovijalec palet nanaša raztegljivo folijo na paletizirane izdelke ter jih tako pritrdi za lažji in varnejši transport. 5. SKLADIŠČENJE GOTOVIH IZDELKOV Končane palete se v skladišče prevažajo po kovinskem valjčnem transporterju. 6. ODDALJENA PODPORA KUPCEM Nudimo podporo na daljavo za optimalno delovanje strojev. 7. DODATNE OPCIJE Avtomatska integracija podatkov z ERP sistemi; RFID prijava; NFC identifikacija delov in orodij; magnetno pritrjena orodja. 8. KONFIGURACIJA STROJA Segmenti so lahko ločeni ali vključeni v celovito rešitev, glede na specifične potrebe naročnika. Proton EE-Elektronika d.o.o. MachinFlex d.o.o.

Stanje: rabljeno, Servomill® UFM 8 V je vrhunski konvencionalni rezkalni stroj v kategoriji rezkalnih strojev. Ta servo-konvencionalna univerzalna rezkalnica združuje horizontalno vreteno z nagibno vertikalno rezkalno glavo ter nudi širok razpon vrtljajev, kar jo naredi idealno za uporabo v servisnih delavnicah, učnih in proizvodnih oddelkih. Integrirana elektronika omogoča natančno, enostavno in učinkovito rezkanje. Z robustnim ohišjem, natančnimi krogličnimi vreteni in zmogljivim 5,5 kW motorjem zagotavlja enostavno upravljanje in visoko zanesljivost. Poleg tega nudi elektronska ročna kolesa za premikanje osi in pozicijsko krmiljenje, ki zagotavlja konstantno hitrost rezanja. Naročite svojo Servomill® UFM 8 V zdaj in se sami prepričajte o kakovosti in prednostih tega konvencionalnega rezkalnega stroja. Hsdpfx Ajv Amixoh Djnu

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2002, KSF-2E je vodilni svetovni specializirani CNC rezkalni stroj za popolnoma avtomatizirano proizvodnjo in celovito obdelavo visokokakovostnih prečnih povezav in mrež pri serijski izdelavi križev za okna in vrata. Zahvaljujoč agregatom stroj proizvaja prečne spoje iz lesa, aluminija, MDF ali PVC v odlični kakovosti in popolno obdeluje vse elemente mreže križa. OPERACIJE • Prečne povezave v različnih izvedbah in dimenzijah • Obdelava koncev križev • Rezanje okvirnih profilov po meri. Stroj je dodatno opremljen s prečnim podajalnikom / skladiščem elementov. Hnsdpfx Ahoxl Dnaj Dsu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2015, obratovalne ure: 36.250 h, Uporabljeni kompresor Ingersoll Rand Centac C750 MX4, 40 bar, letnik 2015 Tehnični opis Stroj predstavlja zanesljivo rešitev v industrijskem sektorju za aplikacije, ki zahtevajo visok pritisk in veliko pretoka zraka. Ingersoll Rand, vodilni proizvajalec na področju kompresijske tehnike, je ta model iz serije Centac skonstruiral z namenom zagotavljanja zmogljivosti in dolgotrajne uporabe. Lastnosti modela Centac C750 MX4 iz leta 2015 omogoča visokotlačno kompresijo (HP High Pressure) s konstrukcijo, ki poudarja zanesljivost in življenjsko dobo. Deluje pri nazivnem tlaku 40 bar, s čimer ustreza zahtevam zahtevnih industrijskih aplikacij, ki potrebujejo konstantno in visoko zmogljivost. Kompresor ima eno kompresijsko stopnjo, kar optimizira učinkovitost in poenostavi vzdrževanje. Zaradi enostopenjske zasnove je tudi manj sestavnih delov, kar znižuje stroške vzdrževanja in upravljanja. Moč in pretok zraka Ta kompresor zagotavlja moč 600 kWh, kar nudi zadostno energijo za neprekinjene procese stiskanja z optimizirano porabo električne energije. Pretok zraka znaša 3600 m³/h, kar učinkovito zadovoljuje potrebe industrije po visokih količinah stisnjenega zraka, pri ohranjanju konstantne kakovosti in tlaka na izhodu. S tem je še posebej primeren za intenzivne proizvodne linije, ki zahtevajo stalno in stabilno dobavo zraka. Varnost in trenutno stanje Kompresor je opremljen z naprednimi varnostnimi sistemi, ki ščitijo tako stroj kot upravljavce. Varnostne naprave zagotavljajo avtomatski izklop kompresorja v primeru preobremenitve ali pregrevanja, s čimer se zmanjša tveganje okvar in poškodb. Trenutno je kompresor skladiščen in pripravljen za takojšnjo namestitev v industrijskem okolju. Shranjevanje v skladišču zagotavlja, da nima znakov obrabe zaradi uporabe in ohranja popolno funkcionalnost. Dimenzije in teža Kompresor ima večje dimenzije – dolžina 5000 mm, širina 2700 mm in višina 2200 mm, zato je pri namestitvi potrebno skrbno načrtovanje. Tehta 11.840 kg, zaradi česar je za transport in postavitev nujna uporaba ustrezne dvižne opreme. S skrbnim načrtovanjem zagotovite varno in učinkovito rokovanje pri montaži. Električne značilnosti Stroj deluje na napajanje 400 V in frekvenco 5 Hz, kar popolnoma ustreza industrijskim električnim standardom. Te specifikacije omogočajo stabilno in neprekinjeno delovanje, potrebno za stalno uporabo v industrijski proizvodnji. Zaključek – Uporabljeni kompresor Ingersoll Rand Centac C750 MX4, 40 bar, letnik 2015 Hnedovgvb Sopfx Ah Deu Kompresor predstavlja robustno tehnično rešitev za industrijske obrate, ki potrebujejo visoko zmogljiv in zanesljiv sistem stisnjenega zraka.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Sito bobni, primerni za vse običajne sejalne stroje kot so Doppstadt SM 314/SM414/SM518/SM618/SM620/SM720/SM 725, Terra Select T4-T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar 18.47, 20.55, 20.72, Terex, Neuenhauser in drugi. Hnedpfxexn A E Ao Ah Dsu - Izdelani po vaših specifikacijah: - Preboji (tudi spremenljivi znotraj bobna) - Kvadratne ali okrogle luknje - Pomaknjene ali ravne - Najmanjši mostički - Privarjena vijačnica - V različnih debelinah materiala - Perforirane pločevine z ostrimi robovi najvišje kakovosti - Perforirane pločevine iz specialnega jekla Bobne dostavimo brezplačno na vaš naslov. Številni modeli so na zalogi brez čakalnih dob.

Stanje: rabljeno, RGM 2 je visokoprecizni stroj za obdelavo koncev cevi, ki je idealen za obdelavo cevi in profilov. Zahvaljujoč stabilni izdelavi in kompaktni zasnovi je popolna izbira za delavnice, ki iščejo učinkovite rešitve. Opremljen je s sprednjim udarnim vpenjalom in zadnjim vpenjalnim vpenjalom, kar omogoča fleksibilno obdelavo različnih dimenzij cevi. Priložen rezalnik cevi in notranji razigljevalec zagotavljata čist rez in pravilno obdelavo. Poleg tega premično podvozje omogoča enostavno upravljanje in mobilnost v okviru delavnice. Zaupajte kakovosti proizvajalca KNUTH in izpolnite vaše potrebe po obdelavi s tem robustnim strojem za obdelavo koncev cevi. Naročite še danes ter izkoristite prednosti RGM 2 v svoji proizvodnji! Hjdpfx Aop Atgbeh Dsnu

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Rabljeni HDPE 4+4 stroj za pihano oblikovanje TECHNE SYSTEM do 2700 bph Hodovgvkaspfx Ah Djnu Ta stroj za pihano oblikovanje HDPE ponuja visoko specializiran sistem za pihano oblikovanje posod iz polietilena visoke gostote (HDPE). Stroj obdeluje formate plastenk do 2 litrov in omogoča proizvodnjo do 2700 plastenk na uro. Sistem uporablja konfiguracijo 4+4, kar pomeni štiri zgornje in štiri spodnje kalupe, s čimer se zagotovi optimalna proizvodnja s simetrično in zelo učinkovito zasnovo. Ta stroj bo na voljo od sredine oktobra. Glavne tehnične lastnosti stroja za pihano oblikovanje HDPE TECHNE SYSTEM Za zagotavljanje visoke natančnosti oblikovanja plastenk sistem omogoča razmik med kalupi 150 mm. Stroj vključuje dvojni voziček, kar omogoča optimalen nadzor proizvodnega cikla in minimalne zastoje. Posebej je ta stroj namenjen posodam do 2 litrov, kar vam nudi veliko prilagodljivost za proizvodnjo različnih vrst embalaže. Konfiguracija kalupov in prilagodljivost Čeprav standardna dobava ne vključuje kalupov, stroj podpira širok razpon velikosti kalupov do največje kapacitete 2 litra. Celoten sistem lahko preprosto prilagodite posebnim proizvodnim potrebam. Po dogovoru je možno dodati dodatno opremo ali izvesti potrebne prilagoditve, za kar pripravimo ločeno ponudbo. Naši tehniki, ki poskrbijo za demontažo, lahko stroj tudi ponovno sestavijo in tako zagotovijo zanesljivo delovanje. Navodila za uporabo in tehnična dokumentacija Stroj za pihano oblikovanje je opremljen s tehničnimi priročniki in podrobnimi shemami, ki vam bodo v pomoč pri montaži, vzdrževanju ter vsakdanjem obratovanju. Dokumentacija vsebuje podrobne specifikacije glede toleranc posod in delovnih shem posameznih komponent sistema. Konstrukcija tako optimira ključne parametre, kot so razmak med plastenkami ter razdalja med ekstuderjem in telesom posode. Produkcija in zmogljivost Ta rabljeni stroj za pihano oblikovanje omogoča kapaciteto proizvodnje med 2400 in 2700 plastenk na uro, odvisno od delovnih pogojev in tipa posod. S tem lahko ohranjate konstantno hitrost proizvodnje. Hodenje vozička za kalupe znaša do 660 mm in omogoča natančne, kalibrirane pomike za enakomerno proizvodnjo. Stroj lahko proizvaja plastenke do širine 290 mm in višine 690 mm. Zaključek za HDPE stroj za pihano oblikovanje TECHNE SYSTEM Rabljeni HDPE 4+4 stroj za pihano oblikovanje TECHNE SYSTEM do 2700 bph, ki bo na voljo od sredine oktobra, predstavlja vsestransko ter učinkovito rešitev za podjetja z visokimi proizvodnimi potrebami. Sistem je mogoče dodatno prilagoditi z montažo dodatne opreme po naročilu. Prilagodljivost konfiguracije kalupov omogoča prilagoditev različnim proizvodnim zahtevam. Zagotovljena sta obratovalna učinkovitost in zanesljivost, strokovna tehnična podpora pri montaži ter demontaži pa dodatno povečata vrednost sistema.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Sito bobni, primerni za vse običajne sejalne stroje kot so Doppstadt SM 314/SM414/SM518/SM618/SM620/SM720/SM 725, Terra Select T4-T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar 18.47, 20.55, 20.72, Terex, Neuenhauser in drugi. Hedpfx Aexn A Eieh Dsnu - Izdelani po vaših specifikacijah: - Preboji (tudi spremenljivi znotraj bobna) - Kvadratne ali okrogle luknje - Pomaknjene ali ravne - Najmanjši mostički - Privarjena vijačnica - V različnih debelinah materiala - Perforirane pločevine z ostrimi robovi najvišje kakovosti - Perforirane pločevine iz specialnega jekla Bobne dostavimo brezplačno na vaš naslov. Številni modeli so na zalogi brez čakalnih dob.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, Rabljeni Kosme Polnilni Monoblok – Popolnoma Prenovljen leta 2016 Predstavitev Kosme Monobloka Hnsdpjvgvvijfx Ah Deu Kosme polnilni monoblok s konfiguracijo 24/24/6 za karbonirane in negazirane vode izstopa po svoji zanesljivosti in visoki zmogljivosti. Stroj je bil popolnoma prenovljen leta 2016 in od takrat ni bil v uporabi, kar zagotavlja optimalno delovno stanje. Zmogljivost in operativna kapaciteta rabljenega Kosme polnilnega monobloka, popolnoma obnovljenega leta 2016 Ta monoblok dosega izjemno operativno zmogljivost – proizvede do 9000 steklenic na uro (za 330 ml steklenice) in je prilagodljiv različnim meram steklenic s premerom od 50 do 105 mm ter višino od 150 do 350 mm. Tehnične značilnosti monobloka Ključne značilnosti vključujejo aluminijasti pokrovček in učinkovit sistem za izpiranje. Monoblok ima 24 prijemal in uporablja enojni tretma. Polnilni del vključuje 24 izobaričnih ventilov s fiksno šobo, zapiralni del pa ima 6 glav za aluminijaste navojne pokrovčke. Stroj je primeren za navojne pokrovčke dimenzije 28×16 mm in podpira višine steklenic od 160 do 350 mm. Deluje z 330 ml in 750 ml steklenicami, možno pa je tudi polnjenje vse do 1000 ml (minimalno 200 ml). Naprava je posebej prilagojena za okrogle steklenice. Filler je konec leta 2016 dobavilo podjetje Clean Pack iz Italije, nato so ga njihovi tehniki v celoti obnovili z novimi rezervnimi deli za zagotavljanje brezhibnega delovanja. Trenutno stanje in varnost Stroj je skladiščen v skladišču, pripravljen za takojšnjo uporabo in zagotavlja varno delovanje. Priložena je celotna uporabniška dokumentacija za enostavno upravljanje in učinkovito vzdrževanje. Monoblok ima integrirane varnostne sisteme in deluje v nasprotni smeri urinega kazalca za optimalne rezultate. Prednosti nakupa obnovljenega monobloka Nakup rabljenega polnilnega monobloka podjetjem omogoča znižanje proizvodnih stroškov brez kompromisov pri kakovosti. Kosme monoblok, popolnoma obnovljen leta 2016, omogoča izkoristek zmogljivosti kvalitetnega stroja po dostopni ceni. Okoljski vpliv in trajnost Izbira obnovljenega stroja prispeva k zmanjšanju okoljskega vpliva, povezanega z izdelavo nove opreme. Ponovna uporaba in prenova obstoječih strojev zmanjšujeta količino odpadkov in optimizirata rabo virov. Zaključek – rabljeni Kosme polnilni monoblok, popolnoma prenovljen leta 2016 Kosme monoblok, popolnoma prenovljen leta 2016, je odlična rešitev za podjetja, ki potrebujejo zanesljivo in stroškovno učinkovito rešitev za polnjenje pijač. S svojo visoko zmogljivostjo in brezhibnim stanjem je ta stroj idealna izbira za izpolnjevanje različnih proizvodnih zahtev v industriji pijač.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Sito bobni, primerni za vse običajne sejalne stroje kot so Doppstadt SM 314/SM414/SM518/SM618/SM620/SM720/SM 725, Terra Select T4-T7, Komptech Maxx, Mustang, Nemus, Cribus, Pronar 18.47, 20.55, 20.72, Terex, Neuenhauser in drugi. - Izdelani po vaših specifikacijah: - Preboji (tudi spremenljivi znotraj bobna) - Kvadratne ali okrogle luknje - Pomaknjene ali ravne - Najmanjši mostički - Privarjena vijačnica - V različnih debelinah materiala - Perforirane pločevine z ostrimi robovi najvišje kakovosti - Perforirane pločevine iz specialnega jekla Hedpfx Aoxn A D Soh Dsnu Bobne dostavimo brezplačno na vaš naslov. Številni modeli so na zalogi brez čakalnih dob.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, Rabljeni etiketirni stroj Sacmi Opera, letnik 2010 V izjemno konkurenčni industriji polnjenja pijač je učinkovitost proizvodne linije ključnega pomena. Prav tu pride v ospredje rabljeni etiketirni stroj Sacmi, naprava, ki kljub temu da ni nova, še vedno zagotavlja izjemno delovanje zaradi svoje robustne konstrukcije. Tokrat predstavljamo model Opera 400, proizveden leta 2010, znan po svoji zanesljivosti tudi pri visokih hitrostih. Zmogljivost in tehnične lastnosti: Rabljeni etiketirni stroj, model Opera 400, izstopa po zmožnosti delovanja pri visokih hitrostih, saj upravlja do 40.000 steklenic na uro (BPH). Ključna prednost je njegova prilagodljivost glede formatov steklenic – omogoča uporabo formatov 0,50 L, 1,0 L in 1,5 L, zaradi česar je idealen za proizvodne linije, kjer je potrebna hitra sprememba zaradi različnih velikosti izdelkov. Komponente in delovanje: Ta rabljeni etiketirni stroj Sacmi je opremljen s 25 krožnimi ploščami in uporablja mehansko cam-zavoro/sklopko za premikanje plošč, kar zagotavlja natančnost in sinhronizacijo, tudi pri visokih obratovalnih hitrostih. Sistem podajanja etiket je roll feed – tuljava, kar je priljubljena metoda zaradi učinkovitosti in zmanjšanja odpadnega materiala. Hnodpfx Ajvhcxyjh Dsu Stroj ima dve etiketirni postaji, kar omogoča dvofazno proizvodnjo, medtem ko rotacija v smeri urinega kazalca prispeva k optimiziranemu poteku dela. Način etiketiranja zagotavlja natančnost, samodejna nastavitev etiket in ročna nastavitev glave pa zmanjšujeta možnost človeških napak in povečujeta učinkovitost proizvodne linije. Optimizacija in vzdrževanje rabljenega etiketirnega stroja Sacmi: Ena izmed prednosti izbire rabljenega etiketirnega stroja je enostavno vzdrževanje. Sacmi je model Opera 400 zasnoval z ročno nastavljivo glavo, ki tehnikom omogoča neposreden in natančen nadzor, kar je ključno za dolgoročno optimalno delovanje. Samodejna nastavitev etiket zagotavlja intuitivno uporabo in višjo produktivnost. Zaključek: Strnjeno: rabljeni etiketirni stroj Sacmi, model Opera 400, je preverjena rešitev za podjetja, ki želijo združiti hitrost, učinkovitost in prilagodljivost brez kompromisov glede kakovosti. Kljub temu da gre za model iz leta 2010, njegove tehnične značilnosti ostajajo aktualne tudi v današnjem proizvodnem okolju, zaradi česar je smiselna naložba za polnilne linije.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2022, Uporabljeni visokotemperaturni pasterizator UDMACHINES letnik 2022 Predstavitev Uporabljeni visokotemperaturni pasterizator UDMACHINES letnik 2022 predstavlja najsodobnejšo rešitev na področju toplotne obdelave tekočin. Stroj, ki ga je zasnoval UDMACHINES, nosi modelno oznako PAS-10000-45-2P-E in izstopa po izjemni učinkovitosti ter natančnosti, s čimer postavlja nov standard v industriji. Ključne značilnosti Hnsdpfevgt S Iox Ah Dju Podjetje UDMACHINES, znano po inovacijah, je ta "Uporabljeni visokotemperaturni pasterizator" izdelalo leta 2022, zaradi česar gre za relativno nov stroj na trgu. Pohvali se lahko z impresivno zmogljivostjo 10.000 litrov na uro, kar dokazuje izredno učinkovitost, predvsem pri obdelavi večjih količin tekočin. Metoda pasterizacije in funkcionalni vidiki Pasterizator deluje po principu visokotemperaturne (flash) pasterizacije, kar je ključna prednost. Tekočino hitro segreje do 90 °C, s čimer omogoča hitro in učinkovito toplotno obdelavo, obenem pa ohranja izvorne organoleptične lastnosti proizvoda, kar je ključno za zagotavljanje kakovosti. Trenutno stanje in varnostne funkcije "Uporabljeni visokotemperaturni pasterizator UDMACHINES" je trenutno skladiščen, kar je pomembno za njegovo ohranjenost. Takšno skladiščenje zagotavlja odlično stanje in pripravljenost za naslednji delovni cikel. Stroj je opremljen s celovitimi varnostnimi sistemi, ki zagotavljajo zanesljivo in varno uporabo v zahtevnih industrijskih okoljih. Navodila in vzdrževanje Pomembna prednost je tudi razpoložljivost celovitih in podrobnih navodil za uporabo in vzdrževanje. To zagotavlja operaterjem popolno razumevanje funkcionalnosti stroja ter optimalno upravljanje in servisiranje – s poudarkom na rednem vzdrževanju za dolgo življenjsko dobo in optimalno delovanje. Tehnične specifikacije Konstrukcija stroja je robustna in zasnovana uporabniku prijazno, z nadzornimi elementi, ki omogočajo enostavno upravljanje. Izdelan je iz visokokakovostnih materialov, kar prinaša dolgo življenjsko dobo in zanesljivost. Industrijska uporaba in prilagodljivost Uporabljeni visokotemperaturni pasterizator UDMACHINES letnik 2022 je izredno vsestranski in primeren za različne industrijske panoge – od proizvodnje pijač do predelave mleka in drugih tekočin. Njegova prilagodljivost omogoča uporabo v raznolikih obratih za toplotno obdelavo tekočin. Energetska učinkovitost in okoljska odgovornost Stroj je zasnovan z mislijo na energetsko varčnost, kar znižuje obratovalne stroške in prispeva k okoljskim ciljem trajnostnega razvoja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, Upoštevajte, da se ti posamezni stroji ne prodajajo ločeno, ampak so del te polnilne linije: KLIKNITE TUKAJ Rabljeni modularni etiketirni stroj MAKRO do 15.000 steklenic/uro, letnik 2013 – lepilni in hladno-lepilni sistem. Elektronsko krmiljena camma in optično centriranje s fotocelico. Splošni opis Rabljeni modularni etiketirni stroj MAKRO iz leta 2013 je zasnovan za hitro nanašanje samolepilnih nalepk na posode različnih oblik in velikosti. S kapaciteto do 15.000 steklenic na uro je idealen za proizvodne linije, kjer je potrebna visoka učinkovitost in natančnost pri označevanju. Tehnične značilnosti Ta modularni etiketirni stroj uporablja napredno tehnologijo za natančno aplikacijo etiket. Modularna zasnova omogoča prilagoditev različnim proizvodnim zahtevam ter možnost vgradnje več označevalnih postaj. Stroj je opremljen z elektronskimi krmilnimi sistemi, ki zagotavljajo sinhronizirano in visoko natančno delovanje. Napredni avtomatizacijski sistem Stroj je opremljen z integriranim PLC krmilnikom, ki omogoča popoln nadzor nad procesom. Upravljalski vmesnik na dotik (HMI) omogoča operaterjem enostavno nastavitev parametrov delovanja. Stroj podpira hitre menjave formatov, kar zmanjšuje čas izpadov in povečuje produktivnost. Kompatibilnost in vsestranskost Stroj je zasnovan za različne vrste posod, kot so steklene ali plastične steklenice cilindričnih ali posebnih oblik. Omogoča nanos sprednjih, zadnjih ali ovijajočih etiket. Zaradi te vsestranskosti je primeren za različne industrijske aplikacije in se lahko prilagodi najrazličnejšim potrebam označevanja. Hnodpfxjv Upw Aj Ah Dsu Konstrukcijski materiali in vzdržljivost Stroj je izdelan iz nerjavečega jekla AISI 304, kar zagotavlja odpornost na korozijo in dolgo življenjsko dobo. Visokokakovostni mehanski deli zagotavljajo optimalno delovanje tudi pri zahtevnih proizvodnih obremenitvah. Sistemi za nadzor kakovosti – Makro etiketirni stroj Optični senzorji in sistemi za strojni vid stalno nadzorujejo proces označevanja. Eventuelne napake se zaznavajo v realnem času, kar omogoča takojšnje korekcije in zagotavlja visoke standarde kakovosti skozi celoten proizvodni cikel. Varnost in skladnost s predpisi Makro etiketirni stroj izpolnjuje CE smernice za industrijsko varnost. Opremljen je z zaščitnimi sistemi in fotoelektričnimi pregradami za preprečevanje dostopa do nevarnih delov med delovanjem. Nujni izklopi so lahko dostopni, kar zagotavlja hitro zaustavitev stroja v primeru anomalij ali nevarnosti. Vzdrževanje in zanesljivost Modularna zasnova olajša preventivno in kurativno vzdrževanje. Dobro dostopni sestavni deli omogočajo hitre posege, s čimer se zmanjšujejo izpadi in stroški vzdrževanja. Stroj zagotavlja visoko stopnjo zanesljivosti in konstantno delovanje tudi v zahtevnih pogojih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12.000 l/h Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12.000 l/h omogoča toplotno obdelavo in homogenizacijo tekočih živilskih izdelkov ter tako zagotavlja najvišje higienske in kakovostne standarde v industrijski proizvodnji. Ker združuje UHT sterilizacijski sistem z visokotlačnim homogenizatorjem, omogoča optimalno obdelavo različnih živilskih in pijačnih izdelkov. Poleg tega je zasnovan za enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije, kar predstavlja praktično rešitev za proizvajalce. Splošne značilnosti Sistem deluje s kapaciteto 12.000 litrov na uro (l/h) ter zagotavlja visoko zmogljivost in stalnost rezultatov pri toplotni obdelavi in zmanjšanju velikosti delcev. Enota Tetra Pak, ki je sinonim za vrhunsko tehnologijo v živilski industriji, je bila izdelana leta 2009. Ponuja odlično razmerje med preverjeno zanesljivostjo in napredno konstrukcijo. Njena robustna izvedba zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zmanjšuje potrebo po pogostem vzdrževanju. Tetra Pak UHT sterilizator UHT sterilizacijska enota omogoča obdelavo pri visokih temperaturah za zagotovitev mikrobiološke varnosti tekočih izdelkov. S precizno reguliranim ogrevalnim sistemom se temperatura sterilizacije prilagaja med 95 °C in 138 °C, glede na zahteve proizvodnje. Prav tako omogoča nastavitve zadrževalnega časa: začetne stopnje 5, 10, 15 sekund ter napredne faze 30, 45 in 60 sekund – vse za natančno upravljanje toplotne obdelave. Za optimalen prenos toplote sistem uravnava pretok vroče vode med 10.500 in 32.000 l/h, kar omogoča enakomerno sterilizacijo. Izhodna temperatura se tako ohranja v razponu 85 °C do 95 °C, zagotavlja pa kontrolirano ohlajanje pred nadaljnjo obdelavo. Hjdpev Di Itsfx Ah Dsnu Pomembna prednost je tudi zasnova, ki omogoča brezhibno integracijo s homogenizatorji, CIP (čiščenje na mestu) enotami in aseptičnimi pakirnimi linijami. S tem proizvajalci optimizirajo proizvodni proces in ohranjajo visoke higienske ter kakovostne standarde. Tetra Pak Alex 30 homogenizator Tetra Pak Alex 30 homogenizator deluje pri tlakih do 250 bar ter učinkovito zmanjšuje velikost delcev in izboljšuje stabilnost izdelkov. Z zmogljivostjo med 6.000 in 14.000 l/h je idealen za izboljšanje konsistence in kakovosti UHT-obdelanih tekočih izdelkov. Sistem je opremljen s stožčastimi ventili in bati iz nerjavečega jekla ali tehnične keramike, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost na obrabo. Vključuje tudi utorne in V-tesnila za učinkovito tesnjenje ter manjše potrebe po vzdrževanju. Homogenizacija poteka v dveh stopnjah za maksimalno učinkovitost. Prva stopnja obdeluje 42 % tlaka, druga pa preostalih 58 %, vse pa je elektronsko nadzorovano preko VDC signalov za optimalno regulacijo. Rezultat je stalen, visoko kakovosten izhod izdelka.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Upoštevajte, da se ta posamezni stroj ne prodaja ločeno, ampak je del te polnilne linije: KLIKNITE TUKAJ Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro Splošni tehnični opis Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro je integrirana rešitev za učinkovite polnilne procese. Monoblok združuje izpiranje, polnjenje in zapiranje steklenic v eni enoti. Zasnovan je za visoko natančno in zanesljivo obdelavo gaziranih in negaziranih pijač. Mehanske in strukturne značilnosti Stroj je izdelan iz robustnega nerjavečega jekla, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost proti koroziji. Izpirna postaja ima 32 ventilov za temeljito notranje čiščenje steklenic. Polnilna enota vključuje 56 izobaričnih ventilov, ki vzdržujejo enak pritisk med polnjenjem. To je ključnega pomena pri gaziranih izdelkih, saj preprečuje penjenje in omogoča natančno raven polnjenja. Sistemi za zapiranje Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro je opremljen z dvema zapiralnima stolpoma: eden ima 8 glav za zapiranje s kronskimi zamaški, drugi pa 8 glav za zapiranje s plastičnimi navojnimi zamaški. Ta dvojni sistem zapiranja omogoča fleksibilnost pri embalažnih rešitvah. Natančen nadzor navora zagotavlja varno zaprtje in ohranja integriteto izdelka v distribuciji. Zmogljivost in učinkovitost delovanja S kapaciteto do 7000 steklenic na uro je stroj primeren za srednje velike proizvodne potrebe. Sinhronizirano delovanje izpiranja, polnjenja in zapiranja zmanjšuje ozka grla v procesu. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro optimizira proizvodnjo ob ohranjanju visoke kakovosti. Avtomatizacija in krmilni sistemi Monoblok je opremljen z naprednim PLC krmiljenjem, ki omogoča natančen nadzor polnilnega procesa. Operaterji lahko preko intuitivnega vmesnika prilagajajo parametre, kot so nivoji polnjenja in hitrost proizvodnje. Senzorji spremljajo ključne funkcije ter omogočajo sprotno spremljanje in hitro ukrepanje v primeru odstopanj. Združljivost in prilagodljivost Stroj je zasnovan za polnjenje tako PET kot steklenih steklenic ter omogoča obdelavo različnih velikosti in oblik steklenic. Postopki menjave formata so poenostavljeni za minimalni čas izpada. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro nudi vsestranskost za proizvajalce z več izdelčnimi linijami. Vzdrževanje in zanesljivost Hnsdpfx Ahewbfh Aj Deu Konstrukcija stroja omogoča enostaven dostop za servisne posege, kar skrajša čas vzdrževanja. Kakovostne komponente in materiali, odporni na obrabo, podaljšujejo življenjsko dobo opreme. Rabljeni izobarični polnilni monoblok Procomac 32-56-8-8 do 7000 steklenic/uro slovi po svoji zanesljivosti v neprekinjenem obratovanju, kar je bistveno za doseganje proizvodnih ciljev. Uporaba v industriji Izobarična tehnologija polnjenja je idealna za gazirane pijače, kot so brezalkoholne pijače, pivo in mineralna voda, zaradi česar se ohranja raven karbonizacije.

Stanje: rabljeno, Rabljen izobarični kompletni polnilni stroj za mirno in peneče vino do 3500 steklenic na uro Ta popolna polnilna linija je zasnovana in konfigurirana za zagotavljanje visokokakovostnega, doslednega procesa polnjenja tako za mirna kot peneča vina. Temelji na izobaričnem tribloku, ki združuje funkcije izpiranja, polnjenja in zapiranja v neprekinjenem toku, kar zagotavlja visoko učinkovitost ob ohranjanju integritete proizvoda. Linija je trenutno nastavljena za proizvodnjo mirnega vina z zmogljivostjo 3.500 steklenic na uro in za peneče vina s 3.000 steklenicami na uro. Tehnično je že pripravljena za proizvodnjo penečih vin – potrebno je le dodati zamaševalnik za šampanjske zamaške, aplicator folij za spumante kapsule in, po potrebi, grelni tunel. Sistem je opremljen z namenskim transportnim sistemom, centraliziranim sistemom mazanja ter ločenimi kontrolnimi paneli za upravljanje transporterjev, kar omogoča enostavno vzdrževanje in integracijo v obstoječo avtomatizacijo obrata. Celotna postavitev je linearna, optimizirana za izrabo prostora in zagotavlja nemoten pretok izdelkov med posameznimi fazami brez nepotrebnih kopičenj. Hnsdpfx Ahjw Imp Ho Deu Proces stekleničenja in ključni stroji Na začetku linije so prazne steklenice avtomatsko vnesene v sistem preko depaletizatorja, ki nežno dvigne in prenese steklenice na dovajalno mizo ter tako ohranja njihovo celovitost. Steklenice nato preidejo v triblok, kjer se zaporedno izvajajo tri ključne operacije: izpiranje, polnjenje in zapiranje. Izobarična tehnologija polnjenja zagotavlja natančno raven polnjenja in dosledno zadrževanje karbonacije pri penečih vinih ter je prav tako popolnoma primerna za polnjenje mirnih vin. Polnilni ventili so zasnovani za minimalen vnos kisika, kar je ključno za ohranjanje senzoričnih lastnosti in obstojnosti vina. Izpiralnik deluje s čisto vodo ali sanitacijsko raztopino, kar zagotavlja, da so steklenice pred polnjenjem brez kontaminantov. Stroj za zapiranje, trenutno nastavljen za zapiranje mirnih vin, omogoča uporabo BVS navojnih zamaškov ali tradicionalnih plutovinastih zamaškov, glede na izbrani format. Linija ima integrirano dozirno enoto za gumijev arabik. Ta omogoča natančen dodatek stabilizacijskih sredstev po polnjenju, kar preprečuje usedanje in ohranja bistrost vina med skladiščenjem. Vključen je tudi namenski parni generator (vaporizator) za sanitarizacijo linije in po potrebi za predgrevanje. Pred polnjenjem se nahaja mikrofiltracijska enota, ki zagotavlja, da izdelek, ki vstopa v triblok, ustreza zahtevanim mikrobiološkim standardom. Ta korak je bistven za stabilnost in kakovost proizvoda brez potrebe po prekomerni uporabi kemičnih konzervansov. V nadaljevanju se steklenice prenesejo do etiketirnega stroja. Čeprav je etiketirka dobavljena s strani zunanjega proizvajalca, je električno integrirana v linijo in omogoča uporabo različnih vrst etiket, vključno z lepilnimi in hladno-lepilnimi sistemi.