Zaščitno Folijo nakup rabljenega (284)

Stanje: dober (rabljeno), Stroj za pakiranje v folijo (flow pack) Rose Forgrove, model 305. Razdalja med zatiči in verigo dovoda je 300 mm. Višina dovoda 3,2 m. Deli v stiku s proizvodi iz nerjavečega jekla (s/s contact parts). Sistem 'no product no bag' (ni izdelka, ni vrečke). Fotocelica (PEC). Možnost tiskanja/etiketiranja med pakiranjem (flash labelling). Velikost čeljusti 400 mm, rotacijska izvedba. Skupna dolžina 5,7 m. Upravljanje preko zaslona na dotik. Širina stroja 1,3 m. Fiksna škatla širine 110 mm. Priložena še dodatna fiksna škatla. Kedpfx Agsr Hdg Iokjdw

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, moč: 18 kW (24,47 KM), Nakladalec Schäffer tipa 2028-2 z zaščitno streho ROPS za voznika, 18,5 kW, 25 KM. Posebna oprema: pnevmatike 27x8.50-15 SKD, 5 lukenj, ET +30, priklop Hoflader-WS SWH tipa SWH, hidravlično zaklepanje DW-serije. Zadnja utež - vmesna plošča 62 kg. Hidravlični priključki s hitrimi spojkami. Komplet delovnih LED žarometov 800 lumnov (2 spredaj, 1 zadaj). Priprava za razsvetljavo. Vlečna naprava z zatičem in pritrdilnimi ušesi. Lokacija: 54595 Prüm. Ksdpfx Aju Ebi Asgkjdw

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Proizvajalec / Model: GALLUS EM 280 Tip: 6-barvni flekso tiskarski stroj z UV sušenjem in pretvorbenimi enotami Leto izdelave: 2015 Širina role: n/a Ksdpfx Asxn S U Hegkodw Lokacija: Labelpresshop Stanje: Rabljeno – funkcionalno, zelo čisto stanje Konfiguracija Enota — Opis / Podrobnosti 6 × flekso tiskarske enote — Opremljeno z GEW UV sušenjem (6 UV postaj) 1 × obračalna palica — Nameščena 1 × rezalna enota — Standardna rotacijska rezalna postaja 1 × premikalec etiket — Nameščen 1 × enota za vročo folijo — Možna uporaba tudi za hladno folijo 1 × sitotiskarska enota — Nameščena Odvijalnik/navijalnik — Integriran Sistem za vodenje role — Nameščen CE oznaka — Stroj CE-certificiran UV sistem — 6 × GEW UV sušilcev

Stanje: dober (rabljeno), Wohlenberg 76 SPM Giljotina za rezanje papirja Giljotina za papir, plastiko, folijo, karton, usnje itd. Stroj je bil obnovljen, v zelo dobrem stanju in pripravljen za uporabo. Najuspešnejša Wohlenbergova konstrukcija, neuničljiv stroj. Tehnične specifikacije: Delovna širina: 760 mm Višina kupa: 110 mm Napajanje: 380V Kedpsxmvclefx Agkedw Teža: 1200 kg Oprema: – Programator s pomnilnikom korakov, izmet materiala itd. – Zračna miza – Hidravlični pritisk z nastavljivo silo – Varnostne zaščite – Pritisna plošča – Rezervni nož – Rezalne letve – Orodje – Blok za poravnavo kupa papirja

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2012, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MN101236, skupna dolžina: 3.300 mm, skupna širina: 1.200 mm, skupna višina: 2.420 mm, skupna masa: 1.955 kg, Stroj je namenjen stiskanju jeder vzmetnic ter varjenju jeder v embalažno folijo. Kdedpfx Aexcycnsgkew

Stanje: rabljeno, Popolnoma avtomatski stroj za pakiranje izdelkov, kot so pločevinke, steklene in plastične steklenice v skrčljivo folijo, kjer je končni rezultat paket/zgradenka z določeno količino izdelkov. Stroj je robustne italijanske izdelave, odlikuje ga zanesljivost in enostavna menjava formatov za izdelke različnih dimenzij. Proizvajalec: ZVT Model: PSP 032 S Maks. zmogljivost: 30 ciklov/min (dve vrsti) Zmogljivost za 1,5 L steklenice: maks. 21.000 bph Zmogljivost za 0,5 L steklenice: maks. 43.000 bph Električna moč: 94 kW Poraba zraka: 7 l/min/cikel Dimenzije: dolžina linije ca. 10.000 mm, širina ca. 1.700 mm, višina 2.000 mm. Popolna in originalna tehnična dokumentacija. Kdjdpfxoxpn Eds Agkew Tehnično stanje: rabljeni stroj

Stanje: novo, Model A-12, s standardno opremo: - Pomiki: X 1200 mm / Y 700 mm / Z 700 mm - FANUC-0iMF Plus (10,4”) s funkcijo Manual Guide I, AICCII-200 in Smooth Tolerance Control (vključno z Nano Smoothing) - Konus vretena: BT-40 - Magazin za orodja: 24-pozicijski, tip roka (ARM TYPE ATC) - Motor vretena: β12/10.000 (11/15 kW) - Hitrost vretena: 8.000 vrt./min (pogonski jermen – Pulley Drive) - Servo motorji os X/Y/Z: β22/3.000 (3 kW) ×2 + β30B/2.000 (4 kW) ×1 Kdodpfx Asxvcapsgkjw - Hladilna oprema za rezanje - Hladilni sistem z oljem za vreteno - Trobarvna signalna luč - Fluorescentna osvetlitev ×2 kos - Avtomatska mazalna naprava - Toplotni izmenjevalec za električno omaro - Popolnoma zaprto zaščitno ohišje proti brizganju - Orodjarna z nivelirnimi vijaki in podložkami - Samodejni izklop napajanja - Zračni izpih za čiščenje pri rezanju - Tog navojni rez (Rigid Tapping) - Hlajenje vretena - Navodila za uporabo - Kapaciteta za shranjevanje delovnih programov: 2 MB - Električna omara - 2 polža za odvod odrezkov (os Y) - Kroglična vretena X/Y/Z ψ45/P12/C3, s prednapetostjo - Valjčna vodila X/Y/Z, 45 mm (2 tira / 4 tiri / 2 tira) - Masa stroja cca. 9.500 kg - CE specifikacija - CE transformator 35 kVA - Transportni trak za odrezke + voziček (jekleni trak) - Dobavni rok: 6 tednov - Cena prevoza, montaže in usposabljanja na zahtevo in odvisna od lokacije končnega uporabnika. - Popolna garancija - Dostava franko tovornjak Nizozemska (Free on truck Holland, Netherlands).

Stanje: novo, Leto izdelave: 2024, moč: 18 kW (24,47 KM), _____Schäffer nakladalnik tip 2024 z ROPS zaščitno streho za voznika, Kubota Diesel motor D1105, hidravlična zapora orodja, zadržni sistem in navodila za uporabo. Posebna oprema: vlečna naprava s čepom in pritrdilnimi ušesi, serijske pnevmatike 7.00-12 ET 40 AS, pritrdilni okvir tipa SWH, hidravlična DVOJNI zapora. Lokacija: 54595 Prüm. Kdodeu Ebkaepfx Agkjw

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 34.191 h, Volvo A40E, demper Delovne ure: 34.191 h po števcem * Prevožena razdalja: 267.074 km * Pogon preko 16 l - 6-valjni Volvo dizelski motor z 350 kW / 476 KM Kodpsxfx E Tsfx Agkedw * Najvišja hitrost: 57 km/h * Avtomatski menjalnik, enojna kabina * Kolesna formula: 6x6 * Medosna razdalja 1.-2. os: 4.550 mm, 2.-3. os: 1.650 mm * Velikost pnevmatik: 29.5 R 25, profil: 15-30 mm * Prostornina korita: 24.700 litrov (nakladano) * Skupne mere (D x Š x V): 11.820 x 3.570 x 3.760 mm * Nosilnost: 39.000 kg * Lastna teža: 30.200 kg * Zaščitno prezračevanje, klima, kamera, centralno mazanje, zadnja loputa, ogrevano korito, * Gretje sedeža * ID 2001 Ta opis ni zavezujoča ponudba in lahko vsebuje napake. Nobenega jamstva za navedene podatke. Obiščite tudi našo spletno stran ----

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, vhodna frekvenca: 50 Hz, transportna dolžina: 1.500 mm, transportna višina: 1.000 mm, Laserski varilnik, idealen za nerjavno jeklo. # Moč laserja: 2000W # Laserski vir: Raycus # Krmilnik: HW-20-60120 # Nihajna laserska glava za brezhibno varjenje # Vodni hladilnik: 2P # Varilna glava HW znamke z QBH 0,8KG # Kakovost žarka: 1,3 m² # Valovna dolžina laserja: 1070±5nm # Nastavljiva frekvenca: 1000Hz # Stabilizator napetosti # Zaščitno ogledalo: 10 kos # Šoba: 10 kos Napajalnik TNS-60kVA Kodpfoxw Sxqex Agkjdw Kapaciteta: 60.000 VA Število faz: tri faze Frekvenca: 50 Hz Nazivni tok: 63,8 A Vhodna napetost: 277-430 V Izhodna napetost: 380 V Stabilizacijska natančnost: +4% Toplotna izolacijska odpornost: razred B Standard izvedbe: Q/HB301 Hongbao Electric Group Co. Ltd.

Stanje: rabljeno, Linija za predelavo in polnjenje mlečnih izdelkov do 20.000 l/dan Ta linija za predelavo mleka učinkovito obvladuje količine med 15.000 in 20.000 litrov mleka na dan, kar zagotavlja visoko učinkovitost in najvišjo kakovost končnih izdelkov. Njena zmogljivost omogoča visok dnevni izplen proizvodnje, kar je ključno za obratovanje v večjem obsegu. Zmožnosti pakiranja Linija ima specializiran pakirni sistem, ki zanesljivo obdela različne vrste mlečnih izdelkov. Na primer, mleko polni v 1,0-litrske PVC vrečke s kapaciteto 2.400 kosov na uro. Jogurt in kefir polni v 410-gramske in 180-gramske lončke s kapaciteto 3.000 kosov na uro ter v 0,5-litrske in 1,0-litrske PET plastenke z zmogljivostjo 1.000 kosov na uro. Kislo smetano polni tako v 1.000-gramske lonce kot v sklede, vsak z zmogljivostjo 3.000 kosov na uro. Sir polni v posode po 5,0 kg in 10,0 kg za sveži sir ter v vakuumsko folijo po 500 in 1.000 gramov za narezan sir. Tehnični podatki opreme Oprema je bila izdelana v Italiji, Sloveniji in Srbiji med letoma 1999 in 2016, kar priča o njeni kakovosti in trpežnosti. Sprejemna enota za mleko obsega digitalne števec in sistem za odstranjevanje pene, obnovljen leta 2014. Na voljo so vodoravni in navpični tanki s prostornino do 3.200 litrov, primerni za skladiščenje in hlajenje. Fermentacijske enote in polnilne linije Izolirani duplikatorji z dvojno steno in planetarnimi mešalniki zagotavljajo enotnost izdelkov med fermentacijo. Avtomatizirane polnilne linije omogočajo učinkovito doziranje kisle smetane, jogurta in mleka v raznolike pakirne oblike, kar maksimira produktivnost in zmanjšuje čas izpada. Dodatki in vzdrževanje opreme Linijo dopolnjujejo pripomočki, kot so triblender za mleko v prahu, stroji za vakuumsko pakiranje sira in hladilni sistemi za skladišča. Ti elementi so ključni za daljše shranjevanje in zagotavljanje varnosti živil. Ekipa je opremo redno servisirala in vzdrževala vse do prenehanja proizvodnje leta 2020, kar priča o dosledni skrbi za delovanje in zanesljivost. Povzetek Ti podatki izpostavljajo zmožnost linije za visoke kapacitete in njeno prilagodljivost ter zanesljivost skozi čas, kar je ključno za velike mlečnopredelovalne obrate. Seznam komponent linije: - Sprejemna enota za mleko - Digitalni števec s sistemom za odstranjevanje pene (2014) - Vodoravni tank (lactofreeze), kapaciteta 3.200 l, hlajenje na freon – 3 kosi - Navpični tank, kapaciteta 3.000 l – 2 kosa - Enota za pasterizacijo - Pasterizator (pretok), s zadrževalniki, kapaciteta 2.000 l - Separator (samoočiščevalni), kapaciteta 2.000 l Kodpfx Ajvgvrwogksdw - Homogenizator, kapaciteta 2...

Stanje: rabljeno, Rabljeni končni sistem za PET plastenke 37.800 steklenic/uro Ta končni sistem za PET plastenke ponuja visokozmogljivo konfiguracijo, zasnovano za avtomatizacijo paletizacije, ovijanja in končnih manipulacij. Rabljeni končni sistem za PET plastenke 37.800 steklenic/uro obvladuje hitre proizvodne procese, z nazivno zmogljivostjo 37.800 plastenk na uro in pretokom 300 plasti na uro. Linija je že razstavljena in trenutno shranjena, zato je pripravljena za takojšnjo ponovno namestitev brez dodatnega razstavljanja. Kdodpfx Asw Ahgwegkjw Visokozmogljiva paletizirna enota Jedro rabljenega končnega sistema za PET plastenke 37.800 steklenic/uro predstavlja paletizer Krones Robot A3, izdelan leta 2008, ki zagotavlja visoko kapaciteto in industrijsko zanesljivost. Obravnava do 300 plasti na uro ter podpira intenzivna proizvodna okolja. Sistem vključuje tudi razdelilnik in orientator paketov, oba gnana s servomotorji, ki natančno pozicionirata snopke na paleti. Poleg tega je vgrajen še zalogovnik palet, vstavljalec kartonskih listov med plasti ter zalogovnik kartona, kar omogoča popolnoma avtomatizirane procese paletizacije. Rezultat je zmanjševanje ročnega dela in večja skupna učinkovitost. Ovijalna naprava s stretch folijo Druga komponenta rabljenega končnega sistema za PET plastenke 37.800 steklenic/uro je ovijalec palet model A5000BII proizvajalca Strema, letnik 2006. Enota zagotavlja stabilizacijo tovora s stretch folijo ter zmanjšuje tveganje premika tovora med transportom. Stroj omogoča obdelavo različnih višin palet in se zlahka integrira z avtomatskimi transportnimi trakovi, kar zagotavlja prilagodljivost in vsestranskost za različne proizvodne zahteve. Transport in manipulacija palet Konesovi transportni trakovi za palete dopolnjujejo rabljeni končni sistem za PET plastenke 37.800 steklenic/uro. Ti trakovi omogočajo nemoten in neprekinjen transport polno naloženih palet med ključnimi enotami sistema. S tem ohranjajo stalen materialni tok tudi pri visokih proizvodnih hitrostih. Robustna konstrukcija transportnih trakov povečuje vzdržljivost in zmanjšuje potrebe po vzdrževanju, integracija komponent pa skrbi za usklajeno delovanje. Kompletna konfiguracija za linije z visokimi kapacitetami Rabljeni končni sistem za PET plastenke 37.800 steklenic/uro predstavlja celovito rešitev za avtomatizacijo zaključnih faz polnilnih linij za PET plastenke. Paletizer zagotavlja natančno zlaganje, ovijalna naprava pa pritrdi tovor za transport. Poudariti velja, da sinergija med paletizerjem, ovijalcem in transporterji maksimira izkoriščenost prostora, zmanjšuje izpade in povečuje varnost operaterjev. Sistem izboljša produktivnost končnih procesov, ne da bi pri tem žrtvoval zmogljivost. Tako je konfiguracija še posebej primerna za obrate, kjer so hitri preklopi in zanesljivost ključnega pomena. Poleg tega omogoča hitro prilagoditev različnim formatom z minimalnimi posegi.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah – 8000 steklenic/uro Splošen pregled linije Rabljena polnilna linija Cortellazzi za gazirane brezalkoholne pijače v PET plastenkah s kapaciteto 8000 steklenic na uro predstavlja integrirano rešitev za proizvodnjo brezalkoholnih pijač in mineralne vode v 0,50 L in 1,5 L embalaži. Sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja, zagotavlja popolno tehnično konfiguracijo, ki povečuje proizvodno učinkovitost ter zagotavlja varno delovanje z zaščitnimi napravami in sistemi za nadzor kakovosti na vseh stopnjah procesa. Postavljena je za neprekinjeno obratovanje z minimalnimi izpadi. Polnilna enota in pihalni stroji Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 izobarni polnilni monoblok, letnik 1998, omogoča polnjenje gaziranih izdelkov pri stalnem tlaku, kar ohranja vsebnost CO2 in preprečuje izgube izdelka. Dve samostojni pihalni enoti hranita linijo z embalažo. Sidel SBO8 (1999) zagotavlja kontinuirano delovanje z visoko učinkovitostjo, medtem ko Kosme KSB-4000 (1998) služi kot rezervna ali podporna enota. Oba stroja omogočata hitre menjave formatov in stabilno delovanje ob polnemu kapaciteti. Karbonizator in upravljanje s CO2 Cortellazzi Kristal Mix 1998 nadzira gaziranje in obogaćanje izdelka s CO2, ter zagotavlja konsistentnost in stabilnost v fazi polnjenja. Omogoča tudi natančno nastavitev parametrov tlaka in temperature. Etiketiranje in personalizacija Trije etiketirni sistemi opravljajo različne naloge. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 (1998) nanaša etikete s pomočjo vročega lepila, KHS Carmichael (1995) izvaja klasično nanašanje etiket, Esleeve ESM 3200M (2004) pa nanaša termo skrčne ovitke na PET plastenke različnih formatov. Skupaj omogočajo fleksibilne rešitve za označevanje glede na linijo izdelkov. Nadzor kakovosti in toplotni tunel Kedpjwukuzofx Agksdw Krones Miho module (2008) pregleduje embalažo in etikete ter zaznava morebitne napake ali nepravilnosti. Sistem po potrebi izloči izdelke, ki ne ustrezajo standardom, brez prekinitve proizvodnje. Krones Shrinkmatt 3000 tunel (2008) uporablja paro za enakomerno krčenje folije na embalažah in zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote brez popačenja ovitka. Sekundarno pakiranje Dimac Bluestar F30 (2007) ovija izdelke v skrčno folijo hitro in natančno, s čimer optimizira združevanje ter pripravlja pakete za paletizacijo. Hkrati zmanjšuje porabo materiala in zagotavlja čisto pakiranje. Nanos ročajev in pokrovčkov Twin Pack MGE (1997) nanese ročaje na združene plastenke, Bortolin Kemo (1997) pa enakomerno podaja in namešča pokrovčke, s čimer zagotavlja neprekinjeno zapiranje plastenk ter usklajeno delo linije. Konec linije in avtomatizacija Keber Meg Arm paletizator (1998) zloži zaključene pakete na palete.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljen ovijalni stroj s skrčljivo folijo OCME VEGA S 60-2-F, 48.000 steklenic/h Rabljen ovijalni stroj OCME VEGA S 60-2-F je visoko zmogljiva in zanesljiva rešitev za pakiranje, idealna za ovijanje steklenic, pločevink ali drugih posod s skrčljivo folijo. Stroj je zasnovan za visoke proizvodne hitrosti in omogoča izjemen izhod do 48.000 steklenic na uro (BPH), kar ga naredi primernega za obsežno proizvodnjo pri zagotavljanju natančnosti in učinkovitosti. Glavne značilnosti: - Model: OCME VEGA S 60-2-F Kedovgu Dxopfx Agksdw - Maksimalna hitrost: do 48.000 steklenic na uro - Konfiguracija: Dvo-tirna izvedba za optimizacijo proizvodne kapacitete - Podprti formati: Različne skupinske konfiguracije, kot so 3×2, 4×3 in 6×4, primerne za PET steklenice, steklene steklenice ali pločevinke - Embalažni material: skrčljiva folija, z ali brez podpornega pladnja OCME VEGA S 60-2-F podpira številne formate, kar omogoča prilagodljivost pri različnih pakirnih zahtevah. Zaradi dvotirne izvedbe stroj maksimira učinkovitost proizvodnje ter zagotavlja stalen pretok tudi ob intenzivnem delovanju. Prednosti modela OCME VEGA S 60-2-F: - Visoka produktivnost: Z dvotirnim sistemom je stroj zasnovan za potrebe visoko-zmogljivih proizvodnih okolij, kot so obsežne tovarne pijač ali živil. - Prilagodljivost formatov: Preprosto obvladuje različne pakirne konfiguracije, bodisi za maloprodajne večpakete ali veleprodajne formate. - Energetska učinkovitost: Optimizirani toplotni sistemi zmanjša porabo energije ter zagotavljajo hitro in zanesljivo ovijanje s skrčljivo folijo. - Robustnost in zanesljivost: Industrijsko preverjene komponente zagotavljajo dolgo življenjsko dobo, tudi v zahtevnih pogojih. - Enostavno vzdrževanje: Dostopne komponente omogočajo hitro in rutinsko servisiranje ter minimalen izpad v proizvodnji. Uporaba: OCME VEGA S 60-2-F je primeren za širok spekter aplikacij: - PET ali steklene steklenice: Primerno za pakiranje vode, brezalkoholnih pijač, piva in olj. - Pločevinke: Stroj je idealen za pločevinke pijač (sok, pivo) ali živil. - Druge posode: Obvlada tudi številne druge plastične, steklene ali kompozitne vsebnike, zato je primeren tako za prehransko kot neprehransko industrijo. Sposobnost hitrega preklapljanja med različnimi formati zagotavlja prilagodljivost spreminjajočim se proizvodnim zahtevam. Ne glede na to, ali pakirate manjše ali večje večpakete, stroj omogoča fleksibilno delovanje brez izgube učinkovitosti. Zakaj izbrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Nakup rabljenega ovijalnega stroja OCME VEGA S 60-2-F podjetjem omogoča vrhunsko opremo za pakiranje po bistveno nižji ceni v primerjavi z novimi stroji. Vsaka enota je pred dostavo pregledana, preizkušena in servisirana za zagotovitev popolne funkcionalnosti in pripravljenosti na uporabo.

Stanje: rabljeno, Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h je napredna rešitev za aseptično polnjenje tekočih izdelkov. Dosega zmogljivost do 9000 litrov na uro, kar zagotavlja maksimalno učinkovitost in zanesljivost pri polnjenju mlečnih izdelkov ter sokov. Njena popolnoma integrirana aseptična obdelava ohranja organoleptične in mikrobiološke lastnosti izdelka. Glavne komponente linije Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizator in sterilizator – 12 t/h Sistem za homogenizacijo in sterilizacijo pri rabljeni aseptični polnilni liniji Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizira izdelek in učinkovito odstrani mikroorganizme s kontroliranim toplotnim postopkom. Zmogljivost 12 ton na uro omogoča obdelavo večjih količin ob ohranjanju kakovosti in varnosti izdelka. Alsafe tank – aseptični Tetra Alsafe tank shranjuje izdelke aseptično pred polnjenjem. Izdelan je iz materialov s certifikatom za stik z živili, kar omogoča popolno izolacijo in preprečuje tveganje kontaminacije. Tetra Pak CIP Sistem CIP (Cleaning in Place) čistilni sistem avtomatizira čiščenje linije. Omogoča notranje čiščenje vseh delov v stiku z izdelkom, zmanjšuje izpade in povečuje obratovalno učinkovitost. Tetra Pak A3 FLEX 1000S polnilni stroj A3 FLEX 1000S je glavni sestavni del rabljene aseptične polnilne linije Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Omogoča aseptično polnjenje mlečnih izdelkov in sokov v kartonsko embalažo z visoko natančnostjo doziranja, kar zmanjšuje odpad ter zagotavlja visoko kakovost pakiranja. Stroj za zapiranje CAP21 CAP21 avtomatsko hermetično zapira embalažo, preprečuje kontaminacijo in podaljšuje rok uporabnosti. Povezan je s polnilnim strojem in zagotavlja nemoten potek procesa. Nakladalnik ACHX30, 47 metrov Kjdpov Ai Haofx Agkodw Nakladalni sistem ACHX30 optimizira tok embalaže skozi proizvodno linijo, zmanjšuje zastoje in povečuje skupno učinkovitost polnilnega procesa. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink Wrapper Film Wrapper 67 je sistem za sekundarno pakiranje linije, ki izdelke obdaja s stretch folijo. To omogoča boljšo logistiko, distribucijo in zaščito izdelkov med transportom. Značilnosti polnilne linije Rabljena aseptična polnilna linija Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h uporablja aseptično polnilno tehnologijo brez potrebe po konzervansih ter preprečuje bakterijsko kontaminacijo. Primerna je za različne tekoče izdelke, zlasti mleko, mlečne napitke, sadne sokove ter rastlinske napitke. Integracija naprednih tehnologij ter avtomatizirano upravljanje čiščenja zagotavljata najvišje standarde kakovosti ob optimalni proizvodni učinkovitosti.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, 1200 paketov/uro Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, kapacitete 1200 paketov/uro, omogoča učinkovito ovijanje izdelkov. Popolnoma avtomatizirana zasnova in proizvodnja do 1200 paketov na uro zagotavljata visoko zmogljivost. Tehnične in funkcionalne specifikacije Stroj deluje s sistemom neprekinjenega gibanja ter tako zagotavlja stalni proizvodni tok brez prekinitev. Postopek ovijanja uporablja skrčno folijo, ki učinkovito pakira steklenice, kartone in druge posode. Poleg tega je sistem primeren za hitre proizvodne linije, kar zmanjšuje zastoje in optimizira učinkovitost delovanja. Stroj ima ravni dovod izdelkov v liniji, kar omogoča prilagajanje različnim hitrostim transporterja in enostavno povezovanje z drugo opremo v polnilni liniji. Ta konfiguracija omogoča enostavno integracijo v obstoječe obrate brez zahtevnih strukturnih sprememb. Lastnosti skrčne folije Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak uporablja standardno skrčno folijo, zato ni potrebe po tisku folije. Ta zasnova poveča fleksibilnost pri izbiri embalažnega materiala in znatno zniža obratovalne stroške. Stroj je tako primeren za raznolike industrijske aplikacije. Zmožnosti pakiranja Sistem za združevanje omogoča izdelavo paketov z ali brez pladnjev, odvisno od nastavitve. Stroj lahko obdeluje različne formate posod, kot so steklenice, »bricks« in kartoni, kar omogoča visoko prilagodljivost proizvodnemu procesu. Kjdpfjv Ew Iwjx Agkedw Obratovalna hitrost 20 paketov na minuto (1200 paketov/uro) omogoča izjemno učinkovitost ter je odlična izbira za visoko-produktivne obrate, ki želijo optimizirati proizvodni tok. Skrčni tunel Stroj vključuje visoko učinkovit skrčni tunel, ki zagotavlja enakomerno zapiranje in stiskanje folije okoli paketa. Sistem omogoča tudi natančen nadzor temperature in s tem optimalno skrčenje brez poškodovanja izdelkov. Na ta način je zagotovljena visoka kakovost embalaže in minimalne odpadke. Obratovalni pogoji in varnost Trenutno je stroj shranjen in pripravljen za ponovno namestitev in obratovanje. Opremljen je z varnostnimi napravami za zaščito operaterjev, kar zmanjšuje tveganje za nesreče in zagotavlja skladnost z industrijskimi standardi. Izdelan leta 2003, rabljen ovijalni stroj Tetra Pak še naprej nudi učinkovit, robusten in enostavno integrativen sistem za pakiranje. Modularna struktura in kompatibilnost z različnimi embalažnimi materiali ga naredita za vsestransko rešitev za različne sektorje prehrambene in pijačne industrije. Stroj podjetjem omogoča optimizacijo embalažnih procesov ob visokih varnostnih in učinkovitostnih standardih.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija za pivo v pločevinkah 25.000 pločevink/uro Uporabljena polnilna linija za pivo v pločevinkah s kapaciteto 25.000 pločevink na uro omogoča hitro konzerviranje piva v več različnih formatih. Naprava polni pločevinke s prostorninami 500 ml, 440 ml in 330 ml s standardnimi pokrovčki tipa 202 ter dosledno dosega zmogljivost 25.000 pločevink na uro. Linija je še vedno montirana, trenutno pa ni v obratovanju. Vse komponente so kljub temu v odličnem delujočem stanju. Sistem za dovajanje praznih pločevink Na začetku linije Linker DPG-500 depaletizator (letnik 2012) odpalezira prazne pločevinke. Nato vrvni transporterji Linker (model RC/KHS, 2012) pločevinke prenesejo do naprave Triplexrinser TR/KHS za izpiranje pločevink (2012). V tem delu linije sistem zagotavlja nemoten pretok in učinkovito pripravo pločevink za naslednjo fazo, ob tem pa ohranja nežno ravnanje in produktivnost. Polnjenje in zapiranje pločevink Sledi KHS Innofill DVD 60 polnilni stroj, nameščen leta 2017, ki polni pločevinke s 60 samostojnimi ventili. Sočasno Ferrum F08 zapiralni stroj hermetično zapre pločevinke, pokrove pa dovaja NSM 30A dozirnik. Takšna konfiguracija zagotavlja natančno doziranje in varno zapiranje pri visokih zmogljivostih. Blok za polnjenje in zapiranje je eden najnovejših sklopov linije. Pasterizacija in nadzor kakovosti Po zapiranju pločevinke potujejo skozi KHS Innopro KZE pretočni pasterizator (2017), ki vključuje tudi 5.000-litrski medrezervoar za stabilizacijo procesa. KHS Innocheck kontrolnik nivoja polnjenja (2012) stalno spremlja količino tekočine v vsaki pločevinki, kar zagotavlja skladnost z najstrožjimi standardi kakovosti. Tako fazi pasterizacije in kontrole ohranjata varnost in stalno kakovost izdelka. Sekundarno pakiranje in apliciranje ročajev Kdedpfsw Ahfaex Agkow Po obdelavi pločevink multipakirna embalaža KHS Innopack Kisters SP 050 B2 (2012) pakira pločevinke v shrink folijo—tiskano ali transparentno, na dvojnem sistemu s hitrostjo 50 ciklov na minuto. Hkrati aplikator ročajev KHS CSM 050-02 (2011) nanese ročaje enako hitro, kar olajša nadaljnji transport. Sekundarno pakiranje tako optimizira linijo za potrebe trgovine in logistike. Pakiranje v pladnje in shrinkanje Po multipakiranju KHS Innopack Kisters TP 035 B2 (2012) pakira pločevinke v pladnje s 35 cikli na minuto, nato pa KHS Innopack Kisters FS-AL shrink stroj (2017) dodatno ovije izdelke s shrink folijo, da ostanejo stabilni med distribucijo. Obe napravi zagotavljata visoko zanesljivost tudi pri neprekinjenem delovanju. Paletizacija in zaključne operacije linije Na koncu linije paletizator KHS Innopal MPH 1-1 (2012) nalaga pladnje na palete brez vmesnih slojev, kar poenostavi proces in zmanjša porabo materiala. Na koncu Fiat MFP paletni ovijalec (2017) palete ovije v stretch folijo in s tem zagotovi varnost tovora.

Stanje: rabljeno, Rabljena polnilna linija SMI za CSD 14000 bph: tehnične specifikacije SMI je leta 2010 izdelal rabljeno polnilno linijo SMI za gazirane brezalkoholne pijače (CSD) s kapaciteto 14.000 steklenic na uro, namenjeno polnjenju gaziranih pijač in mineralnih vod v PET embalažo. Linija dosega proizvodno hitrost 14.000 steklenic/h in omogoča polnjenje v formate 0,5 l, 1,0 l in 1,5 l z visoko učinkovitostjo. Postavitev omogoča popolno integracijo vseh podsestavov. Embalaža in pakiranje Sistem upravlja s PET steklenicami z vratom 28 ALASKA 267 in uporablja plastične navojne zamaške. Za etiketiranje uporablja lepilne etikete, medtem ko je pakiranje izvedeno izključno s skrčljivo folijo. Linija podpira vzorce pakiranja 3×2 in 4×3 glede na velikost embalaže. Vsak sveženj je opremljen z ročaji iz lepilnega traku, kar zagotavlja ergonomično rokovanje. Pakiranje tako ustreza logističnim in prodajnim zahtevam. Sistem za paletizacijo uporablja lesene palete dimenzij 800×1200 mm, skladne s standardi EU. Glavne komponente polnilne linije Kjdpfx Agowt Urbskodw Rabljena linija vključuje blok Ecobloc 8-66-8 proizvajalca SMI, ki združuje raztegljivo pihanje, polnjenje in zapiranje v eni kompaktni enoti, kar zmanjšuje potrebni prostor in kompleksnost vzdrževanja. SMI-jeva hladilna enota Smiform zagotavlja zanesljivo hlajenje skozi celoten polnilni cikel. Enota Chemicount Lubry-Sec natančno dozira maziva v sistem, kar omogoča nemoteno premikanje embalaže po transportnih trakovih. Stroj P.E. Labellers skrbi za natančno nanašanje etiket, medtem ko VIDEOJET-ov tiskalnik neposredno na steklenice tiska serijske številke, roke uporabe in druge podatke. Transport in končne manipulacije SMI-jevi transportni trakovi Smiline zagotavljajo zanesljiv pretok steklenic po celotni liniji. Nameščevalec ročajev Smiflexi nanaša lepilne ročaje na večpakiranja učinkovito in z minimalnimi izpadi. Nato stroj SK 450 F za ovijanje v skrčljivo folijo (prav tako SMI) avtomatsko ovija in združuje steklenice v različne formate. Sledi paletizator Smipal, ki končne pakete naloži na palete v optimiziranih vzorcih. Na koncu ovijalec palet Biesse Orbiter fiksira tovor z raztegljivo folijo za transport. Okoljski in obratovalni pogoji Linija deluje v temperaturnem območju od -5°C do +35°C, optimalno v prostorih med +20°C in +30°C. Zanesljivo deluje do nadmorske višine 500 m in prenese relativno vlažnost do 60 %, priporočljivo je ustrezno prezračevanje. Napajanje je 400 V, 50 Hz s toleranco napetosti ±10 %. Potreben je stisnjen zrak za pihanje 40 bar in obratovalni zrak med 4 in 10 bar, odvisno od posamezne enote.

Stanje: rabljeno, Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 Kompresor zraka ABC 3HA-4-TFK-LT, 200 kW Kompresor zraka Low Fusheng SA75, 75 kW Stroj za ledeno vodo Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, 1256,8 kW / 298,8 kW Stroj za ledeno vodo Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, 49 kW Stroj za pihanje plastenk SIDEL/SBO20 Blower Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Moč: 406 kW Število vreten: 262 kosov Manipulator: 10 kosov na stroj Postaja za pihanje: 20 kosov Polnilni stroj SIDEL Kapaciteta: 36.000 plastenk/uro Moč: 35 kW Polnilni ventili: 60 kosov Glave za zapiranje: 15 kosov Etiketirni stroj SIDEL, 36.000 plastenk/uro Kapaciteta: 600 plastenk/minuto Moč: 50 kW Vakuumski boben: 1 komplet Merilna plošča: 2 kosa Glave za zapiranje: 20 kosov SMI stroj za ovijanje s skrčljivo folijo Ksdpfovlgqhsx Agkodw Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 75 kW Razdelilnik: 4 kompleti Dovod: 4 kompleti Oblikovalec: 5 kompletov Paletizer TW Benifit z dovodnim trakom in razdelilnikom Kapaciteta: 35 paketov/minuto Moč: 25 kW Uporabljena polnilna linija Sidel za vodo, letnik 2014 - linija je v odličnem stanju in takoj na voljo za prodajo.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 45.000 h, Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic/uro Glavne značilnosti polnilne linije Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic na uro zagotavlja visoke standarde produktivnosti in natančnosti. Sistem omogoča proizvodnjo do 12.000 steklenic na uro, kar je primerno za srednje visoke proizvodne zmogljivosti. Linija obdeluje PET embalažo v formatih od 0,33 l do 1,5 l. Poleg tega linija uporablja volumetrični sistem polnjenja, ki zagotavlja natančno doziranje vsake steklenice. Podpira vratove posod med 25 in 29 mm, kar izboljšuje skladnost z različnimi tržnimi standardi. Sistem je posebej namenjen polnjenju mirne vode, s čemer zagotavlja usmerjen in zanesljiv proizvodni tok. Podrobnosti opreme v uporabljeni polnilni liniji SIDEL za mirno vodo do 12.000 bph Stroj za pihanje Sidel SBO 8, letnik 2005, oblikuje steklenice iz preform v osrčju procesa. Ta stroj transformira preforme v končne steklenice s pomočjo visokotlačnega stisnjenega zraka. SIDEL tehnologija zagotavlja precizno oblikovanje in optimalno izrabo PET-materiala ter zmanjšuje odpadke. Polnilni monoblok Polnilni monoblok Sidel 36 36 9, prav tako iz leta 2005, izvaja spiranje, polnjenje in zapiranje v enem kompaktnem sklopu. Takšna zasnova maksimira prostorsko učinkovitost in zmanjšuje čase prenosa med posameznimi fazami. Volumetrični sistem polnjenja omogoča natančno doziranje, kar zagotavlja kakovost končnega izdelka. Etiketirni stroj Etiketirni stroj PE Labellers ROLLMATIC iz leta 2005 nanaša „wrap-around“ etikete na posode. Napredna tehnologija omogoča natančno pozicioniranje etiket in izboljša videz končnega izdelka. Sistem je posebej zasnovan za PET-steklenice z vodo ter ustreza linijski hitrosti in kakovostnim zahtevam. Kodpfxevgva Uj Agkjdw Pakirni stroj s skrčno folijo Skrčni pakirnik Sidel Cermex iz leta 2005 izvaja sekundarno pakiranje. Stroj uporablja skrčno folijo za izdelavo kompaktnih in varnih paketov. Ta proces izboljša logistiko in distribucijo izdelkov ter ščiti artikle med transportom. Transportni trakovi v uporabljeni polnilni liniji SIDEL za mirno vodo do 12.000 bph Linija obsega popoln sistem transportnih trakov, tako zračnih kot talnih. Ti transportni trakovi zagotavljajo stalen in neprekinjen pretok med produkcijskimi fazami, obenem pa zmanjšujejo izpade in zagotavljajo visoko delovno učinkovitost. Tehnične prednosti linije Ta uporabljena polnilna linija tudi glede na letnico izdelave (2005) zagotavlja zanesljivost in robustnost. Vsi stroji omogočajo dolgo življenjsko dobo ter nizke stroške vzdrževanja. Sistem učinkovito polni zgolj mirno vodo in zagotavlja usmerjen, neonesnažen proces. SIDEL oprema se odlično integrira z dopolnilnimi komponentami kot sta etiketirni stroj in pakirnik s skrčno folijo ter ohranja enotno proizvodno delovanje. Z zmogljivostjo 12.000 steklenic na uro linija podpira podjetja z doslednimi proizvodnimi zahtevi. Zaključek Uporabljena polnilna linija SIDEL za mirno vodo do 12.000 steklenic/uro predstavlja zanesljivo in visoko učinkovito rešitev za delovanje v industriji polnjenja. S svojo robustno opremo in optimizirano postavitvijo zadovoljuje potrebe tehnikov in strokovnjakov, ki iščejo celovito rešitev za proizvodnjo PET-steklenic z vodo.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 30.000 h, Rabljena linija CFT za polnjenje pločevink s pijačo – 12.000 pločevink na uro Uvod in proizvodna zmogljivost Rabljena linija CFT za polnjenje pločevink s pijačo – 12.000 pločevink na uro ponuja celovito rešitev za polnjenje gaziranih pijač v aluminijaste pločevinke. Linijo je leta 2017 zasnovalo podjetje CFT in jo konfiguriralo za obdelavo dveh Slim formatov, ki ju pogosto uporablja industrija brezalkoholnih pijač. Sistem lahko obdela do 12.000 pločevink na uro, kar ustreza potrebam srednje velikih industrijskih obratov. Lastnik bo linijo sprostil za prodajo dne 30. 6. 2025, zato je to odlična priložnost za podjetja, ki želijo povečati svojo proizvodno zmogljivost. Depaletizacija in začetni pregled Najprej avtomatski depaletizer CFT loči prazne pločevinke in jih vključi v proizvodno linijo. Nato inšpekcijska enota HEUFT pregleda vsak zabojnik glede vizualnih napak in dimenzijskih odstopanj, s čimer zagotavlja, da v nadaljnji proces vstopijo le čiste in nepoškodovane pločevinke. Ta zgodnja faza pregleda zmanjšuje tveganje zaustavitev v nadaljevanju procesa. Transport in izpiranje pločevink Sprejete pločevinke nato s kablinskimi transporterji CFT preidejo do dvo-kanalnega izpiralca. CFT izpiralec notranjost vsake pločevinke očisti s curkom vode pod pritiskom ali sterilnim zrakom, kar zagotavlja skladnost s higienskimi zahtevami živilskopredelovalne industrije. Dvo-kanalna konfiguracija povečuje prepustnost in zmanjšuje tveganje kontaminacije, kar je ključno za mikrobiološko varnost. Polnjenje Po izpiranju monoblok CFT izvaja polnjenje in zapiranje, opremljen z 12 polnilnimi ventili in 4 glavami za zapiranje. Stroj učinkovito obdeluje pločevinke prostornine 150 ml in 330 ml ter natančno uravnava pritisk in temperaturo, da prepreči izgubo CO₂ v fazi polnjenja gaziranih pijač. Ta faza zagotavlja visoko zmogljivost in kakovost izdelka tudi pri velikih hitrostih. Pregled polnih pločevink in izmet neustreznih Kdjdpewr T Ewjfx Agkew Po polnjenju druga inšpekcijska enota HEUFT preveri nivo polnjenja, tesnjenje in odsotnost puščanja. Če zazna neustrezne pločevinke, jih avtomatski modul HEUFT izloči iz proizvodnje, s čimer je zagotovljena kakovost v nadaljnjih korakih in odpade nepotrebno pakiranje okvarjenih enot. Celoten sistem tako minimalizira odpadke in izpade v proizvodnji. Transport in pakiranje Odobrene pločevinke nato transporterji CFT premaknejo do ovijalca SMI za skupinsko pakiranje v folijo. Ovijalec tvori pakete v različnih oblikah: 4×3 (12 pločevink), 6×4 (24 pločevink) in 2x2x3 (12 pločevink). Ta prilagodljivost podpira različne logistične in distribucijske strategije ter omogoča hitre preklopne čase med posameznimi formati izdelkov.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Rabljeni ovijalni stroj SMI SK 450T – 45 kos/min – pladenj Če iščete vrhunsko rešitev za termoskrčno ovijanje, je SMI SK 450T odlična izbira. Ta stroj, izdelan leta 2001 pri priznanem proizvajalcu SMI, predstavlja vrh inženiringa in dizajna ter nudi natančno in zanesljivo rešitev za vaše potrebe pakiranja. Specifikacije stroja: – Tip stroja: termoskrčni ovijalni stroj – Znamka: SMI – Model: SK 450T – Leto izdelave: 2001 – Največja hitrost: 45 kos na minuto – Material posod: steklo – Maksimalna višina posode: 340 mm – Tip pakiranja: pladenj z folijo – Število stez: 6 – Največja širina role: 500 mm – Število rol: 2 – Operaterska stran: desna Ksdpovgudxjfx Agksdw – Stanje: kot je – Garancija: 6 mesecev Izjemna učinkovitost in prilagodljivost: SMI SK 450T zagotavlja vrhunsko storilnost s hitrostjo do 45 kos na minuto. Primeren je za pakiranje steklenih posod na pladnje z ovijalno folijo, kar zagotavlja profesionalen in estetsko dovršen izdelek. Natančnost in prilagodljivost pakiranja: Z možnostjo šestih stez in maksimalno širino role 500 mm je SK 450T zasnovan za različne potrebe pakiranja, odlično se prilagaja različnim dimenzijam in zagotavlja zanesljivo pakiranje. Enostavno upravljanje in nadzor: Stroj je opremljen z naprednim uporabniškim vmesnikom (HMI) in programirljivim logičnim krmilnikom (PLC), oba razvita pri SMI, kar omogoča enostavno upravljanje in stalni nadzor nad delovanjem stroja. Optimalna ergonomija: Delovna višina 1200 mm je zasnovana za ergonomsko udobje operaterja, kar zmanjšuje utrujenost in povečuje produktivnost. Zagotovite si učinkovit proces pakiranja: Ne zamudite priložnosti za optimizacijo procesa pakiranja z izjemnim termoskrčnim ovijalcem SMI SK 450T. Napredne lastnosti ter priznana zmogljivost in vzdržljivost tega stroja ga postavljajo v sam vrh izbire za podjetja, ki želijo pridobiti konkurenčno prednost. Kontaktirajte nas za več informacij o SMI SK 450T in priložnostih, kako ta stroj lahko izboljša vaše pakirne procese. Povečajte učinkovitost in profesionalnost vašega pakiranja z vrhunsko rešitvijo SMI.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 b/h Ova punilica, poznata kao rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 boca na sat, predstavlja izuzetno učinkovito rješenje za potrebe industrije punjenja. Postrojenje se sastoji od visokokvalitetnih komponenti i naprednih tehničkih karakteristika, što osigurava optimalne performanse i dug operativni vijek. Blower KRUPP Corpoplast Blomax 6 u sklopu linije Tehnometal Blower KRUPP Corpoplast Blomax 6, proizveden u Njemačkoj 1999. godine, prošao je generalni remont 2016. nakon kupovine. Ova komponenta omogućuje kapacitet od 6.500 boca/h za boce od 1,5 l i 7.000 boca/h za boce od 0,5 l uz 6 kalupa. Blower uključuje hladnjak, ali bez kompresora. Dostupni kalupi omogućuju izradu boca volumena 0,5, 1,5 i 2,0 l. Zračni transporter duljine 40 metara povezuje blower s monoblokom. Monoblok TEHNOMETAL Monoblok TEHNOMETAL, proizveden u Srbiji 2014. godine, integrira funkcije ispiranja, punjenja i zatvaranja. Ova komponenta odgovara kapacitetu blowra te također omogućuje 6.500 boca/h za boce od 1,5 l. Monoblok je prilagođen za PET boce s grlom promjera 28 mm te za PCO 1810 grlo. Ova konfiguracija osigurava kontinuiranu i glatku proizvodnju, povećavajući učinkovitost linije za punjenje. Etiketirka TEHNOMETAL Etiketirka TEHNOMETAL, proizvedena u Srbiji 2015. godine, nanosi OPP (orijentirani polipropilen) etikete direktno s role. Takav sustav omogućuje savršeno prianjanje etikete i visokokvalitetni finiš svake boce. Korištenje OPP etiketa jamči dugotrajnost i otpornost na vlagu, čime se poboljšava prezentacija gotovog proizvoda. Strojevi za zamatanje folijom (Shrink Wrapper) TEHNOMETAL Stroj za zamatanje folijom TEHNOMETAL izrađuje pakiranja 2×3 i 3×4 boce. Ova komponenta čvrsto omata pakete skupljajućom folijom čime se boce štite tijekom skladištenja i transporta. Fleksibilnost u konfiguraciji pakiranja omogućuje razne opcije i prilagodbu tržišnim potrebama. Transportne trake i tehnička dokumentacija Transportne trake u sklopu rabljene linije Tehnometal do 6500 b/h osiguravaju neprekidan tok boca kroz sve komponente sustava. Detaljna tehnička dokumentacija pruža sve potrebne informacije za instalaciju, održavanje i rad linije za punjenje. Ova dokumentacija tehničarima omogućuje učinkovito upravljanje strojevima, smanjujući zastoje i povećavajući produktivnost. Rezervni dijelovi i potreban prostor Dostupni rezervni dijelovi omogućuju brzo otklanjanje kvarova, minimizirajući vrijeme zastoja stroja. Za instalaciju strojeva potreban je prostor od 200 m², što jamči dovoljno mjesta za rad i održavanje. Kompaktan dizajn sustava omogućuje učinkovito korištenje raspoloživog prostora, pa je postrojenje prikladno za različite konfiguracije proizvodnog pogona. Kdedpfx Agsvgvq Hjkjw Zaključak rabljene linije za punjenje Tehnometal Zaključno, rabljena linija za punjenje Tehnometal do 6500 boca/h nudi potpuno i visoko učinkovito rješenje za sve potrebe punjenja.

Stanje: rabljeno, Rabljena linija za flaširanje vina za staklene boce od 3L – 2.000 boca na sat Tehničke karakteristike: - Lanac: 150 mm - Kapacitet proizvodnje: 2.000 demižona na sat - Napon: 380V - Niski napon: 24V - Frekvencija: 50 Hz - Radni smjer: s desna na lijevo - Visina radne površine: 1.240 mm - Format baze demižona – promjer: 51, 179 × 340 mm Ova linija uključuje renomirane talijanske brendove kao što su Bardi, Bertolaso i Cavagnino&Gatti. Linija za flaširanje završava opremom za etiketiranje, pa je moguće priključiti različite sustave pakiranja po potrebi. To mogu biti standardne kartonske kutije, pladanj s folijom ili sustav wrap-around zatvaranja. Na liniji se trenutno procesuiraju dvije veličine boca: 1,5 L i 3 L, no po potrebi je moguća i prilagodba za 0,75 L. Uz dodatnu nadoplatu, moguće je instalirati potrebnu opremu za ulaz i izlaz boca veličine 0,75 L. Uređaj sadrži stroj za zatvaranje saten čepova i stroj za navijanje aluminijskih navojnih čepova te etiketirku s osam glava i dvije stanice za samoljepljive etikete. Punjenje se vrši gravitacijom, namijenjeno mirnim tekućinama. Perilica služi za unutarnje i vanjsko pranje novih boca za jednokratnu proizvodnju. Kdsdpfx Aovguwljgkow Redovito je održavana sva oprema na liniji, omogućujući ponovnu montažu bez kritičnih problema. Naš stručni tim može vam pomoći u realizaciji projekta, pružajući podršku u tehničkom odjelu i inženjersko savjetovanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, obratovalne ure: 2.000 h, Rabljeni ovijalni stroj Zambelli LFT 30 S/F Proizvajalec: ZAMBELLI, Italija – 2008. Model: LFT 30 Kapaciteta: 30 zavitkov/min Delovne ure: samo 2.100 Stroj je namenjen izključno za PET plastenke prostornin 1,5 – 2,0 – 2,5 l (pakeriranje 3×2) Ni primeren za manjše prostornine steklenic. Pakiranje s folijo, brez kartonskega podstavka. Stroj je še vedno priključen. Ohranjen v dobrem stanju. Splošni opis: Stroj za pakiranje v termo skrčljivo folijo, s kontinuirnim gibanjem, brez varilcev robov. Najnovejša generacija za srednje in visoke kapacitete proizvodnje. Maksimalna hitrost je odvisna od modela stroja, vrste izdelka in formata paketa. Posebne prednosti tega stroja: - Nobenih mehanskih delov na strani upravljavca, kar omogoča odlično dostopnost. - Mehanski deli so združeni na nasprotni strani od upravljavca, kar poenostavlja in pohitri tako redna kot izredna vzdrževalna dela. Rabljeni ovijalni stroj Velika izbira možnosti, tako v formatih kot v izvedbah. Enostavna in zelo hitra menjava formata. Elektronsko odvijanje in rezanje folije. Rezanje folije z rotacijsko rezilno enoto. Možna uporaba folije debeline od 40 μm do 80 μm. Možnost uporabe velikih kolutov folije za maksimalno neodvisno delovanje. Vse funkcije stroja nadzira in upravlja računalnik Zambelli. Stroj je popolnoma opremljen z varnostnimi zaščitami po veljavnih predpisih. Vse konfiguracije stroja omogočajo delo na več progah. Kjdpsvguwxsfx Agkodw Širok nabor opcij, vključno z: računalnikom za obdelavo proizvodnih podatkov, antistatično palico, registracijo tiska ipd. Računalnik je posebej uporaben za natančno načrtovanje preventivnega vzdrževanja stroja. Upravljalne kontrole so centralizirane na vgrajeni komandni plošči. Vsi elektromotorji so zaščiteni z avtomatskimi magnetnotermičnimi stikali. Poseben poudarek pri načrtovanju je bil namenjen poenostavljeni uporabi in enostavnem vzdrževanju. Vsi mehanski deli so nameščeni na strani nasproti operaterja iz naslednjih razlogov: - Omogočajo minimalne ovire pri dostopu do izdelka. - Maksimalno poenostavijo vse redne in izredne vzdrževalne posege. - Zelo olajšajo delo na transportnih trakovih proizvoda, zlasti menjavo trakov. Delovni proces LFT 30 S/F: Izdelki pridejo do stroja preko dovajalnega traku, ki je poravnan z izhodnim delom. Ustrezen razporejevalnik razdeli zahtevano število vrstic v usmerjevalce dovoda. Senzor pred vhodom kontrolira količino izdelkov. Če količina vhodnih izdelkov pade pod minimalno nastavljeno vrednost, se stroj postopno upočasni in zaustavi.