Worker nakup rabljenega (112)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 200 kW (271,92 KM), vrsta goriva: električni, barva: siv, skupna masa: 76.000 kg, stanje pnevmatik: 100 odstotek, Leto izdelave: 2026, Oprema: hidravlika, Serija 02 je popolnoma mobilno telo, prenosna naprava za drobljenje in sejanje kamna. Mobilna naprava za drobljenje in sejanje GNR 02 ima zmogljivost 180/250 t/h. Z lahkoto drobi kamne različnih trdot. Ustreza mednarodnim standardom za ladijski prevoz. Montaža in zagon potekata v kratkem času. Lokalno osebje izučimo za upravljanje naprave. Zagotavljamo doživljenjsko podporo z rezervnimi deli. Gsdjwdvn Sepfx Agyebi Opcijsko: - By-pass sistem - Magnetni ločevalnik - Generatorski sistem - Sistem za odstranjevanje prahu - Frekvenčni regulator namesto mehkega zagona - Upravljalska kabina s klimatsko napravo Za dodatne drobilne linije in rešitve po meri nas kontaktirajte.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 1.500 h, nosilnost: 2.000 kg, dvižna višina: 6.350 mm, prosto dvigovanje: 2.115 mm, težišče tovora: 600 mm, vrsta goriva: električni, tip droga: triplex, gradbena višina: 3.015 mm, kapaciteta baterije: 930 Ah, napetost baterije: 48 V, dolžina vilic: 1.070 mm, stanje pnevmatik: 90 odstotek, Oprema: CE označba, bočni pomik, popolna servisna zgodovina, sprednja zaščita, vilice za palete, Naprava v dobrem stanju, uporabljena samo v notranjih prostorih na ravni površini, skrbno uporabljena (3 redno zaposleni v skladišču – brez začasnih delavcev). Prodaja se zaradi selitve v visokoregalno skladišče. Gedpfx Asw Nqhisgyjbi

Stanje: rabljeno, Uporabni material: beton Znamka motorja: Audi Gbjdpfsx D Dhdjx Agyji

Stanje: rabljeno, Uporabni material: beton Gbedpfsx D Ddlsx Agyoi

Leto izdelave: 2025, stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, LINIJA ZA GULJENJE KRUMPIRA NOŽEM 500 KG/H: STROJ ZA GULJENJE KORJENASTOG POVRĆA RP800 Gbjdpsx Ex Dlsfx Agyji Stroj za pranje i poliranje povrća i korjenastog povrća osmišljen je za učinkovito čišćenje i opcionalno guljenje korjenastih kultura poput krumpira, mrkve i đumbira. Opremljen izdržljivim mekanim ili tvrdim četkama, omogućuje efikasno poliranje ili guljenje sirovog povrća. Stroj ima moderan dizajn od nehrđajućeg čelika otporan na hrđu, visok kapacitet pranja, nisku potrošnju energije i jednostavno, kontinuirano rukovanje. Dugotrajni valjci s najlonskim sajlama osiguravaju izdržljivost i otpornost na trošenje. TRANSPORTER I STROJ ZA GULJENJE NOŽEM CKP500 Stroj za pranje i guljenje krumpira s podizačem za pranje dizajniran je za optimizaciju procesa obrade krumpira u proizvodnim linijama. Podizač natapa i podiže krumpire, omekšava i čisti površinske nečistoće, te ih automatski dovodi do stroja za guljenje, gdje se učinkovito peru i gule. Ovaj automatizirani proces omogućuje kontinuiran rad, smanjuje potrebu za ručnim radom i brzo priprema krumpir za sljedeću fazu proizvodnje. ELEVATOR ZA NAMAKANJE SO2400-S Stroj za predpranje SO2400-S s integriranim elevatorom predstavlja izdržljivo industrijsko rješenje za učinkovito predpranje korjenastog povrća, poput krumpira. Ubrzava prvu fazu pranja te pomoću ugrađenog elevatora automatski prenosi oprani krumpir u sljedeću fazu, štedeći vrijeme, smanjujući manipulaciju i minimalizirajući rizik od oštećenja ili kontaminacije. TRAKA ZA SORTIRANJE VST2700 Stroj za sortiranje i transport materijala nakon rezanja i guljenja opremljen je bočnim stanicama za ručnu inspekciju. Radnici mogu ukloniti komade s nečistom ljuskom za ponovnu obradu. Izrađena od izdržljivog nehrđajućeg čelika 304, traka je otporna na udarce i koroziju, dok podesiva brzina omogućuje prilagodbu različitim materijalima.

Stanje: novo, Stroj za uravnoteženje kardanskih gredi BVI-03-74 Na voljo na zalogi na Poljskem!!! Dobavni rok: en dan!!! Stroj za uravnoteženje gredi do mase 150 kg in dolžine do 4700 mm. Primeren za manjše delavnice s širokim spektrom kardanskih gredi, vključno z gospodarskimi vozili. Ta uravnoteževalni stroj je zasnovan za visoko produktivnost in služi uravnoteženju kardanskih gredi osebnih in tovornih vozil. Zagotavlja enostavno uravnoteženje kardanske gredi zaradi številnih tehničnih rešitev, hkrati pa ima dostopno ceno, kar zmanjšuje vaše finančno breme in omogoča učinkovito rast vašega podjetja. DVA KRAT hitrejši od vaše trenutne opreme. Ta uravnoteževalni stroj omogoča kakovostno in hitro uravnoteženje gredi. Če lahko delate 2–2,5-krat hitreje, je to vaša prava konkurenčna prednost. VISOKO UČINKOVITI PRIBOR Stroj je opremljen s tremi glavnimi tipi adapterjev: 1. Hitro-vpenjalni univerzalni adapterji. Dve glavni prednosti: Zaradi posebne zasnove je prirobnica kardanske gredi vpeta v 5 sekundah – brez vijačenja. To pomeni, da lahko gred vpetje izvedete 4-krat hitreje. Druga prednost so centrirni obroči. Gred se namesti v adapterje s centrirnimi obroči, ki jih je mogoče izdelati na navadnem stružnem stroju za najpogostejše velikosti. 2. KV-prirobnični adapterji. Uporabljajo se za uravnoteženje gredi s križno-zobimi prirobnicami, na štiri dimenzije: 120, 150, 180, 205 mm. Običajno za tovorna vozila. 3. Adapter z režami. Za montažo različnih prirobnic z izvrtinami; pritrditev gredi kot pri univerzalnih adapterjih, s centrirnimi obroči. KLJUČNE LASTNOSTI • Uravnoteženje 2-, 3- in 4-nosilnih kardanskih gredi • Dolžina do 4700 mm, masa do 150 kg • Montaža kardana v 1 minuti • Standardni set adapterjev – za 80 % vseh kardanskih gredi • Trije načini pritrditve sredinskega ležaja • Stroj s prožnim ležiščem – visoka občutljivost na vibracije • Upravljanje z enim delavcem • Drsna ležišča – hitra menjava, udobno delo • Varnostni nosilec s hitro vpenjalno sponko • Merjenje v vseh ravninah hkrati • Umerjanje stroja s strani upravljavca • Prikaz neravnotežja v realnem času • Izdelava in tiskanje poročil TEHNIČNE SPECIFIKACIJE Največja masa kardanske gredi: 150 kg Največji premer prirobnice: 300 mm Največja dolžina kardanske gredi: 4700 mm Število nosilcev stroja: 4 Število hkrati merjenih ravnin: 2, 3, 4 Minimalno dosegljiva preostala specifična neuravnoteženost: 10 g mm/kg Obratovalno območje hitrosti rotorja: 1000–2000 vrt/min Napajanje: 380V, 3-fazno, 50 Hz Minimalna moč: 2,2 kW Dimenzije (d/š/v): 6000 х 1100 х 1450 mm Teža: 700 kg Izdelujemo celoten nabor opreme za uravnoteženje in servis kardanskih gredi. Za najboljšo ponudbo nas kontaktirajte! Gbjdpfspbv Tfex Agyji

Stanje: novo, STROJ ZA URAVNOTEŽENJE KARDANSKIH GREDI BVI-03-88 Stroj za uravnoteženje namenjen profesionalnemu servisu kardanskih gredi do 200 kg. Trdo-ležajni stroj je prilagojen za težke kardanske gredi tovornjakov in specialnih strojev. Visoka občutljivost nosilcev omogoča tudi kakovostno uravnoteženje kardanskih gredi osebnih vozil. Stroj je zasnovan za uravnoteženje kardanskih gredi v prostorih specializiranih servisov za popravilo kardanskih gredi. Stroj je možno hitro prekonfigurirati za uravnoteženje večje količine posameznih kardanskih gredi raznih izvedb ter tudi za izdelavo manjših serij. . . . DVEKRAT hitrejši od vašega stroja. Ta stroj za uravnoteženje je zasnovan, da kardanske gredi uravnoteži ne le kakovostno, temveč tudi izjemno hitro. Če lahko uravnotežite dva- do dva- in polkrat hitreje, je to vaša resnična konkurenčna prednost. . .. ... VISOKO UČINKOVITI PRIBOR Stroj je opremljen s tremi glavnimi tipi adapterjev: 1. Hitra univerzalna vpenjala. Ima dve glavni prednosti: Prva je, da posebna konstrukcija omogoča vpenjanje prirobnice kardanske gredi v 5 sekundah. To prednost omogoča dejstvo, da prirobnice ni treba pritrditi z vijaki. PRIHRANEK ČASA – KARDANSKA GRED JE VPETA 4x HITREJE BREZ VIJAKOV. Druga prednost so centrirni obroči. Kardanska gred se namešča v adapterje s centrirnimi obroči, ki jih je mogoče običajno izdelati na klasičnem stružnem stroju za večino standardnih kardanskih gredi. 2. KV-prirobnični adapterji. Uporabljajo se za uravnoteženje kardanskih gredi s križno-zobčastimi prirobnicami. Pokrivajo štiri velikosti prirobnic: 120, 150, 180, 205 mm. Običajno se uporabljajo pri tovornih vozilih. 3. Adapter z režami. Uporablja se za namestitev različnih prirobnic z luknjami. Nameščanje gredi poteka podobno kot pri univerzalnih adapterjih, s pomočjo centrirnih obročev. KLJUČNE LASTNOSTI • Uravnoteženje 2-, 3- in 4-podpornih kardanskih gredi • Dolžina gredi do 5200 mm, teža do 200 kg • Namestitev kardana v 1 minuti • Standardni komplet adapterjev – pokrivanje 80 % kardanskih gredi • Trije načini pritrditve srednjega ležaja • Trdo-ležajni stroj – varno uravnoteženje tudi pri veliki začetni neuravnoteženosti • Upravljanje z enim delavcem • Premični zadnji vpenjalni konus – hitra menjava, udobno delo • Zaščitna pregrada s spono za hitro nameščanje • Meritve v vseh ravninah hkrati • Kalibracija stroja s strani upravljavca • Prikaz neuravnoteženosti v realnem času • Izdelava in tiskanje poročil TEHNIČNE LASTNOSTI Maksimalna teža kardanske gredi: 200 kg Maksimalni premer prirobnice: 300 mm Gbjdpfx Agon E Skweysi Maksimalna dolžina kardanske gredi: 5200 mm Število podpor stroja: 4 Število hkrati merjenih ravnin: 2, 3, 4 Minimalni dosegljiv preostali specifični neuravnoteženost: 10 g mm/kg Območje hitrosti rotorja: 1000-2500 min⁻¹ Napajanje: 380V, 3 faze, 50Hz Minimalna poraba energije: 3 kW Dimenzije (d × š × v): 6000 × 1100 × 1450 mm Teža: 1100 kg

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Lesni sekanci so pogost stranski produkt, ki nastaja pri obdelavi lesa v lesnopredelovalnih podjetjih. Zaradi omejenih možnosti prodaje so lesni sekanci običajno odprodani toplarnam po nizki ceni. Naša kladivna mlin MM-2000 podjetjem omogoča, da lesne sekance pretvorijo v žagovino primerno za briketiranje, s pomočjo drobljenja in mletja preko kovinskih rešeti (sita). Hitro snemljiva vratca omogočajo enostaven in hiter dostop za vzdrževanje ter zagotavljajo varnost operaterjev. Rezila naprave niso fiksna, temveč se prosto vrtijo zaradi centrifugalnega principa. To pomeni, da se ob udarcih manj poškodujejo in imajo daljšo življenjsko dobo. Za specifične materiale so po naročilu na voljo tudi fiksna rezila. Mlin je mogoče naročiti v konfiguraciji, prilagojeni za različne vrste materialov in namene, od zmanjševanja biomasnih odpadkov do pridelave začimb, kemijske in mineralne industrije. Preluknjana sita in rezila so preprosto zamenljiva, kar omogoča prilagoditev različnim materialom in namenom. Po dogovoru omogočamo brezplačen preizkusni mlin za vaš material. Kapaciteta je odvisna od materiala. Dimenzije: 1765 x 960 x 1060 mm. Gbsdpfx Agefh R I Ajysi Teža: 996 kg. Moč: 30/37/45 kW, 50 Hz, 380 V.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, število prejšnjih lastnikov: 1, Linija za proizvodnjo palet Vector z depaletizacijskim robotom Kuka za bloke. Linijo upravljajo 3 delavci in proizvede približno 2500 EPAL palet na izmeno. Stanje linije je odlično, vključuje pa tudi avtomatski sistem za zabijanje sponk. Gbodovxlxdspfx Agyji

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 260 kW (353,50 KM), vrsta goriva: električni, barva: temno rdeča, skupna masa: 42.000 kg, obratovalna teža: 42.000 kg, stanje verige: 100 odstotek, konfiguracija osi: 3 osi, Leto izdelave: 2026, Gradbeništvo se odmika od cikla 'zgradi-poruši-odloži' in prehaja na t.i. Urban Mining (mestno rudarjenje). V središču tega prehoda je mobilni drobilnik kamna, močan stroj, zasnovan za predelavo kupejev betona in opeke v visokokakovostni recikliran agregat – neposredno na gradbišču. --- ## 1. Inženirska logika: Od odpadka do bogastva Pri tradicionalni praksi se rušitveni odpad pelje na odlagališče – postopek, ki je drag, obremenjujoč za okolje in potraten. Mobilni drobilnik vse obrne na glavo: 'tovarno' pripelje naravnost k odpadku. Z obdelavo materialov na mestu nastanka izvajalci prihranijo stroške transporta in takoj proizvajajo materiale kot sta tamponski sloj (Road Base) ali podložni sloj (Sub-base). ### Ključne komponente mobilne naprave za reciklažo gradbenih odpadkov: * Vibracijski podajalnik: uporablja rešetkasto 'Grizzly' presevno napravo, ki drobne frakcije (zemlja/pesek) loči, preden pridejo v drobilnik; drobilnik tako dela samo z večjimi kosi. * Droblilna enota: običajno čeljustni drobilnik (za primarno drobljenje) ali udarni drobilnik (za boljšo zrnato obliko in višje redukcijsko razmerje). * Magnetski separator: 'skrivna sestavina' pri C&D odpadkih; izloči armaturno železo in drugo odpadno kovino, ki bi sicer onesnažila recikliran agregat. * Izmetni transporter: končni material transportira na zalogo. --- ## 2. Tehnične specifikacije in zmogljivost Pri vrednotenju teh strojev je ključna metrika "pretok" ($TPH$, ton/h). Za reciklažo C&D mora stroj obvladati nepredvidljive vhodne velikosti in različno trdoto materiala. ### Značilna tabela tehničnih specifikacij | Lastnost | Razpon specifikacije | Zakaj je pomembno | |-----|-----|----- | | Pretok | 100 – 500 t/h | Vpliva na časovnico projekta | | Največja vhodna frakcija| 500mm – 1.100mm | Določa, ali potrebujete hidravlični kladivni razbijač | | Pogon | Dizel-električni ali hidravlični | Dvojni pogon (tudi električni) je boljši v urbanih okoljih zaradi tišine/emisij | | Tip drobilnika | Čeljustni ali udarni | Udarni daje bolj 'kockast' končni material | | Mobilnost | Gosenice | Ključno za premikanje po neravnem terenu/ruševinah | --- ## 3. Specializacija 'C&D' Recikliranje gradbenih odpadkov ni zgolj 'lomljenje kamna', ampak tudi čiščenje materiala. Sodobne mobilne naprave vključujejo: 1. Nadpasni magneti: posebej za ekstrakcijo armature iz toka drobljenega betona. 2. Zatiranje prahu: visokotlačni sistemi za rosenje zmanjšujejo prašenje in izboljšajo pogoje za delavce ter okolico. Gjdpjq I Nviofx Agyjbi 3. Aktivno presejanje: odstrani sprijeto zemljo ali asfalt, še preden material vstopi v drobilno komoro – to preprečuje 'zabašitev'. > Ključno spoznanje: Uporaba mobilnega drobilnika lahko zmanjša ogljični odtis projekta tudi do 40 %, saj 'odpravlja' logistiko razvoza/privoza agregata. --- ## 4. Vzdrževanje in življenjska doba Ker so C&D odpadki zelo abrazivni (pogosto vsebujejo tudi 'presenečenja', kot je les ali plastika), je redno vzdrževanje nujno. * Čeljustne plošče: je treba redno obračati ali zamenjati, da se vzdržuje zaprtost izpusta (CSS – Closed Side Setting), kar določa granulacijo izhoda. * Udarne letve: pri udarnih drobilnikih so to najobremenjenejši deli, ki prevzamejo največjo udarno silo. --- Želite, da primerjam stroškovno učinkovitost čeljustnih in udarnih drobilnikov za točno določen rušitveni projekt, ali naj pripravim pregled okoljskih predpisov za drobljenje neposredno na lokaciji?

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnjo peska, agregatov ali gramoza je naprava, kjer se surovine, kot so pesek, gramoz in drugi agregati, predelujejo v različne izdelke, uporabljene v gradbeništvu in drugih industrijah. Takšni obrati običajno vključujejo niz procesov za preoblikovanje surovin v končne izdelke. Pregled ključnih komponent in procesov v obratu za proizvodnjo peska ali gramoza: 1. Izkop in pridobivanje: - Proces se začne z izkopom surovin iz kamnolomov ali rudnikov. Za odstranjevanje surovin se uporabljajo težki stroji, kot so bagerji, nakladalci in buldožerji. 2. Drobljenje in sejanje: - Izkopane surovine pogosto zahtevajo drobljenje in sejanje, da se zmanjša njihova velikost in razdeli v različne frakcije. - Drobilci razbijejo večje kamne na manjše delce, sito pa razvrsti materiale glede na velikost. 3. Pranje: - Pranje je pogost postopek odstranjevanja nečistoč, kot so glina, melj in prah iz surovin. To je posebej pomembno za pesek in gramoz, ki se uporabljata v gradbeništvu. 4. Razvrščanje in sortiranje: - Po pranju materiale običajno razvrstijo v različne velikosti in kakovosti z različno sortirno opremo. 5. Skladiščenje: - Predelana surovina se shranjuje na zalogovnikih oziroma deponijah. Ustrezni skladiščni prostori so potrebni za ločevanje materialov različnih granulacij. 6. Transport in prenos: - Transportni trakovi oziroma transportni sistemi zagotavljajo pretok materialov med posameznimi fazami proizvodnega procesa. Za razvoz končnih produktov do distribucijskih centrov se uporabljajo kamioni ali drugi načini prevoza. 7. Kontrola kakovosti: - Vpeljani so nadzorni ukrepi, da materiali ustrezajo zahtevanim standardom in specifikacijam, kar vključuje redno testiranje in analize. 8. Okoljski vidiki: - Pomembni so trajnostni postopki in okoljske skrbi, kot so preprečevanje prašenja, recikliranje vode ter sanacija izkoriščenih območij, da bi zmanjšali vpliv na okolje. Gjdpfxeq Nia Is Agyobi 9. Vzdrževanje in varnost: - Redno vzdrževanje opreme je nujno za nemoteno delovanje obrata, prav tako pa so ključni varnostni ukrepi za zaščito zaposlenih in zagotavljanje skladnosti s predpisi. 10. Končni izdelek: - Končni izdelki iz obrata so različne frakcije peska, gramoza, lomljenega kamenja ali drugih agregatov, ki se uporabljajo v gradbeništvu, proizvodnji betona, asfaltu in drugih aplikacijah. Specifični procesi in oprema se lahko razlikujejo glede na vrsto surovin, namenske končne izdelke in krajevne predpise. Dodatno na zasnovo in obratovanje tovarne vplivajo napredki v tehnologiji in trajnostni praksi.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 1 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: mzatc, trajanje garancije: 12 meseci, skupna višina: 14.000 mm, skupna širina: 1.000 mm, skupna dolžina: 45.000 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, skupna masa: 450 kg, priključek za stisnjen zrak: 2,5 letvica, vhodna napetost: 220 V, Oprema: CE označba, Stroj za pakiranje higienskih vložkov je primeren za različne vrste pakiranj higienskih vložkov, pleničk, plenic za odrasle, enkratnih podlog, papirnatih serviet itd. Pakiranje, tesnjenje in rezanje se lahko izvede v enem stroju. Materiali za pakiranje stroja Pakirni material in vrečke: toplotno varljiva folija, kot so PE/OPP+PE/PET+PE/PE+bel PE/PE in različni kompozitni materiali. Glavne značilnosti stroja 1. Najprej zazna, nato deluje, kar povečuje varnost za delavce. 2. Potiska higienske vložke, pleničke ali druge higienske izdelke v vrečko, zatesni vrečko in odreže odvečen material. 3. PLC upravljanje, nastavitev parametrov na LCD prikazovalniku. 4. Za upravljanje je potreben le en delavec. Gbjdpfsxydlzjx Agyoi 5. Močna in robustna konstrukcija. Stabilno delovanje.