Trgovina Oprema nakup rabljenega (28.139)

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2018, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 7163-AI, nosilnost: 1.000 kg, lastna masa: 420 kg, nosilnost na odsek shranjevanja: 1.000 kg, obratovalne ure: 234 h, BT OPTIO TSE100W-713 Vlečniški stroj, letnik 2018 Podatki: BT OPTIO TSE100W-713 Letnik: 2018 Prebrane delovne ure: 234 Fgsdpfxox Sydte Abreh Nosilnost (kg): 1000 Lastna teža (kg): 420 Prednje pnevmatike: poliuretan Zadnje pnevmatike: poliuretan Leto izdelave baterije: 2022 Kapaciteta baterije (Ah): 105 Napetost baterije (V): 24 (2 x 12 V) Dodatki: Sprednja modra varnostna svetilka.

Stanje: novo, barva: siv, Intended use: Mining Unladen weight: 32,000 kg Dimensions (L x W x H): 2200 x 310 x 430 cm Tertiary, final-stage, dry, mobile crushing plant with vertical impact crusher for the production of asphalt construction aggregates Hopper: 10 m3 Belt conveyor for controlled feeding into the vertical impact crusher 800 x 9000 mm VSI700 vertical impact crusher, electric motor 132 kW Two-deck vibrating screen, P = 1600 x 5000 mm2, 11 kW Return conveyor 600 x 8000 mm Finished product conveyor 600 x 8000 mm Mobile 2-axle chassis compliant with EU road traffic regulations Automation -PLC- with tablet and PC Industrial single-coat paint (120-140 micron), with galvanized guardrails, ladder, and platform Plant details: Production capacity: 40–60 t/h 0–5 mm Maximum grain size: 35/50 mm Feed height: 3.8 m Main components: VSI crusher + vibrating screen Total plant power: 165 kW 350 kVA diesel generator (available upon request) Plant weight: 31 t Plant size: 14 (L) x 3 (W) x 4.2 (H) m Underframe: wheeled chassis Production capacity: 100–150 t/h Vibrating feeder for demanding working conditions Dimensions: 900 x 4100 mm Hopper: 10 or 15 m³ Capacity: 150–200 t/h Weight: 5.5 t Hopper type: suitable for loading by bucket excavator, loader, or tipper variant Vertical impact crusher: VSI 700 -CR Maximum input size: 35/50 mm. Suitable for tough conditions Rotor diameter: 760 mm. Enclosed rotor type Rotor speed: 50–70 m/s Drive: 132 kW / 1500 rpm Capacity: 40–60 t/h sand (0–5 mm) with feed fraction (5–32 mm) Total throughput: 80–120 t/h Weight: 8,500 kg Diamond rotor inserts (double row – 6 pcs. with tungsten carbide bonded steel) Additional parts: (2 molybdenum castings, 22 chromium-alloy components) Hydraulic unit (for belt tensioning and raising the upper body) Platform with ladder on one side Dual-speed drive pulley (1400 rpm – 1600 rpm) Vibration sensors for imbalance protection Service crane for rotor removal Belt conveyor for crusher feeding Dimensions: 800 x 9000 mm Motor power: 7 kW 1500 rpm Power transmission: gear reducer VIBRATING SCREEN UNIT Screen area: 1600 x 5000 mm Motor power: 11 kW 1500 rpm Drive system: conventional drive with 4 weights Number of decks: two Vibration amplitude: 6–8 mm, linear free elliptical Driving method: via pulleys Structure: heavy-duty (12 mm ST37 steel plate) Final product conveyor Dimensions: 600 x 8000 mm Motor power: 5 kW 1500 rpm Power transmission: gear reducer Drive drum Return drum Gearbox type: İ-MAK gearbox Conveyor belt: 5-ply, 10 mm EP-125 conveyor Return conveyor for grain circulation to the crusher, for closed-circuit crushing Main chassis Chassis: NPI 380 Platform: walkway and guardrail, ladder Transport length: 10,500 mm Transport width: 2,675 mm Fodpoyh Hngefx Abregh Transport height: 4,000 mm

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, Mettler Toledo PAS 3012 kontrolna tehtnica s etiketirko. Glava za etiketiranje je električno pomična v vse smeri za natančno pozicioniranje etiket. - Največja masa: 6 kg - Najmanjša masa: 0,020 kg Fgodpfx Abjivnqcjrjh - E: 0,001 kg - Zasnovano za 70 paketov na minuto

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2007, Centrifugal mill with 1200 mm diameter. Fgodpfjiypxujx Abroh Mounted on a steel structure with balconies and walkways. Includes feed and dosing hopper. 180 HP motor.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2015, 945 USED electric shop ovens for 40/60 trays. Year of manufacture: 2015. Fodpfxeu Aaf Ds Abregh The oven consists of 2 units, model MG 159 T. The listed price is for 2 modules (purchase of a single unit is also possible). The device is available for inspection at our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Available paid options: transport / installation / commissioning. The listed price is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, AND UKRAINIAN.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2021, število postelj: 2, Basic Equipment: Basic frame for mounting on carrier vehicle with a technical compartment for protected installation of components – 60001 GRP safety tank with baffle plates – 6-cylinder piston diaphragm pump with hydraulic drive from the vehicle, minimum 40 l/min, incl. 2 1/2" suction system with external suction via Storz C-coupling and pressure control system – Spray boom with 1" stainless steel nozzle pipe, mounted at the rear, incl. splash guard in front of the spray boom – Manually operated triple nozzle holder with three sets of nozzles for different application rates – Level sensor for safe filling – 2" external filling connection with Storz C-coupling – Low-mounted drain valve with Storz C-coupling – Mechanical level indicator – Electropneumatic pressure filter flushing – Plug-on rotating beacon at rear – Position lights on the spray boom, left and right: white at the front, red at the rear – The nozzle holder can be switched on and off pneumatically to prevent dripping – The application rate is automatically controlled and monitored by a Spray-Dos computer. Additional Equipment: - Towing hook: Basic frame designed as a towing version - Spray boom foldable Fgsdpfx Abouw Dnxsroh - Spray boom 2.50 m - Pump capacity 320 l/min - 2 1/2" suction filter

Stanje: rabljeno, Lasko Hammer KGK 063 Fgedpsu Eb Niefx Abrsh Impact force: 630 mkp Stroke max.: 630 mm Ram weight: 630 kp Overpressure – Filling pressure: 5 bar

Stanje: novo, Bott vario3, oprema za vozilo Fsdpfx Abjv T Ua Torjgh V x Š x G: 1650 x 926 x 600 mm - 3 predali - 2 zložljivi polici

Stanje: zelo dobro (rabljeno), 986 USED Bakery Shop Oven with Proofer and Shelves. The oven and proofer are equipped with steam injection. TECHNICAL DATA: - Tray size: 60x40 cm - Oven: number of shelves: 4 - Proofer: number of shelves: 8 EXTERNAL DIMENSIONS (in cm): - width: 81 - depth: 88 Fjdpfx Aovq Nffebrsgh - height: 187 The machine is available for inspection in our warehouse (36-068 Bachórz, Poland). Paid options available: transport / installation / commissioning. The listed price is net. WE SPEAK ENGLISH, GERMAN, FRENCH, RUSSIAN, UKRAINIAN. Our offer includes deck ovens, rack ovens, shelf ovens, confectionery ovens, store ovens, bakery machines, bread lines, roll lines, cake lines, croissant lines, baguette machines, dough kneaders, mixers, dough sheeters, croissant machines. See all our listings.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 250 kW (339,91 KM), vrsta goriva: električni, barva: temno rdeča, Leto izdelave: 2026, Der GNR 03 Mobile Kalksteinbrecher und Siebanlage verfügt über eine Kapazität von 250 / 350 t/h. Er kann problemlos Steine mit unterschiedlichen Härtegraden zerkleinern. Die Anlage entspricht internationalen Versandstandards. Montage und Inbetriebnahme erfolgen in kurzer Zeit. Lokale Arbeitskräfte werden in der Bedienung geschult. Es wird lebenslanger Ersatzteilservice angeboten. OPTIONAL Fodpfownqfgjx Abrsgh - Bypass-System - Magnetabscheider - Generatoranlage - Staubabscheidesystem - Frequenzregelsystem anstelle eines Sanftstarters - Bedienkabine mit Klimaanlage Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Brechanlagen und maßgeschneiderte Lösungen.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2014, 183 RABLJENA Kompletena oprema za silose Daxner. OPREMA: - rezervoar za brašno iznad posude - lijevak - vaga za posude - usisavač - hvatač brašna - upravljanje - vaga za sirovine - miješalica za vodu - cijevi - sito za brašno - pumpe za transport brašna Fedpfjxp Rcrjx Abrogh NAPOMBA: brez rezervoarjev – silosov. Navedena cena je neto cena. GOVORIMO ANGLEŠKO, NEMŠKO, FRANCOZKO, RUSKO, UKRAJINSKO. V naši ponudbi najdete pekarske peči, vozičkarske peči, polične peči, slaščičarske peči, trgovinske peči, pekarske stroje, linije za kruh, linije za žemljice, linije za pecivo, linije za rogljičke, stroje za bagete, testo mešalnike, mešalce, valjčne stroje, stroje za rogljičke. Oglejte si vsa naša oglasa.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Stacionarna naprava za drobljenje in sejanje boksita s kapaciteto 250–450 ton/uro Zasnovan za stacionarno drobljenje in sejanje boksitne rude, obrat vključuje primarni in sekundarni čeljustni drobilnik. V povprečju proizvede 250–450 ton zdrobljenega boksita na uro. Fgsdpfx Aexqx Hnjbrjh Ta predstavljen obrat deluje v Turčiji. General Makina ponuja stacionarne naprave za drobljenje in sejanje kamna, ki jih lahko prilagodite vašim potrebam.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, To je specializiran obrat, zasnovan za drobljenje trdega in abrazivnega bazalta ter granita, s kapaciteto 250–300 ton na uro. Njegova osnovna oprema vključuje čeljustne drobilce, stožčaste drobilce in vertikalne udarne drobilce. Primer takega obrata deluje v Romuniji. V General Makina načrtujemo in izdelujemo obrati za drobljenje, sejanje in pranje kamna, prilagojene vašim investicijskim projektom, z možnostjo dostave po vsem svetu. Za več informacij nas kontaktirajte. Fgsdpfoxqycwox Abreh

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Cene sušilnih peči, prikazanih na fotografijah, se razlikujejo glede na velikost, konfiguracijo in dodatno opremo. 💡📏⚙️ V podjetju ROMER izdelujemo tako standardne modele kot popolnoma prilagojene rešitve, zasnovane glede na vaše tehnološke zahteve. 🏭✅ Sporočite nam dimenzije vaših kosov, kapaciteto linije, profil utrjevanja in razpoložljiv prostor – pripravili bomo najboljšo rešitev in možnosti, ki resnično izboljšajo vsakodnevno učinkovitost. 🔥🎯 🧠📡 Nadziranje in upravljanje Sproten nadzor procesa: temperatura, čas, pretok zraka in načini delovanja – z alarmi in shranjenimi recepti za ponovljive cikle. 🔁✅ 🔥🧩 Grelnim modul Hitro segrevanje in stabilna temperatura zahvaljujoč učinkovitim grelnim elementom in hitremu prenosu energije. ⚡🌡️ 🌀💨 Kroženje zraka Enakomerna porazdelitev zraka zmanjšuje temperaturne razlike za stalno kakovost premaza. 🎯✅ 🧱❄️ Izolacija in konstrukcija Pametna zasnova komore minimalizira toplotne izgube – hitrejše doseganje nastavljene temperature in manjša poraba energije. ♻️📉 🛡️⚠️ Varnost in certifikati Senzorji, medzaporne naprave in zaščitna logika povečajo varnost in zanesljivost delovanja. 🔒👷 ⚡💰 Visoka učinkovitost Optimiziran prenos toplote in manjše izgube pomenijo resnične prihranke pri obratovanju. 📉🔥 ⏰🤖 Samodejni zagon Fgjdpfx Aoflk Awobrjh Programabilni urnik – samodejno predgretje pred začetkom izmene za gladek zagon proizvodnje. ⏱️✅ 🚪🔒 Samozapiralna vrata + pametni dimnik Preprečujejo nenamerno odpiranje, dimnik se vklopi le po potrebi za varnejše delovanje. 🧯✅ 🌿🔋 ECO način Nizka poraba energije v stanju pripravljenosti – do 20 % manjša poraba goriva, odvisno od procesa. 🌱📉 👀💡 Pogled in osvetlitev Pregled nad procesom brez odpiranja vrat – manjši padci temperature, lažji nadzor. ✨👁️ 🛤️🔥 Vodila + samodejna kapuca Toplotna kapuca deluje samo med nalaganjem za manjše izgube toplote, samodejno podajanje po tirnicah izboljša ergonomijo in hitrost nalaganja. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ VEČCONSKO GRETJE Neodvisen nadzor con za enakomerno utrjevanje kosov z različno maso in obliko. 🧩✅ 🧠♨️ MTS sistem Grelniki nameščeni brez toplotnih mostov – večja učinkovitost in hitrejše dosežene nastavljene temperature. ⚡⏱️ 2-v-1 🧱↔️🧱 Razdeljena komora Premična pregrada za dve neodvisni coni – sušenje in utrjevanje v eni napravi za maksimalno prilagodljivost. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD prezračevanje Spremenljiva hitrost ventilatorja glede na pogoje v komori – boljši nadzor in manjša poraba elektrike. ⚙️💡

Stanje: novo, Hebezeuge von 5 bis 10 t Gewicht Transportwagen von 5 bis 30 t Gewicht Große Auswahl Fgodpfji Akpdex Abrjh Neu im Bestand

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2007, - Concasseur à percussion primaire, marque Laron, modèle IM 16 - Ensemble complet disponible en version mobile ou stationnaire. - Roulements du rotor neufs - Barres de percussion du rotor neuves - Platine frontale presque neuve - Capacité de production : 800 t/h - Ouverture d’alimentation : 2320 x 1700 mm. Moteur de 600 ch. - Roulements et supports neufs - Barres de percussion du rotor neuves - Alimentateur à tablier articulé : largeur 2 000 mm, longueur 10 000 mm. Réducteur et moteur 40 ch. État de l’alimentateur : quasi neuf. - Pré-tamiseur à disques : largeur 2 000 mm, diamètre 1 000 mm. Réducteur et moteur électrique. - Trémie d’une capacité de 40 m³. Assemblée boulonnée, démontable en plusieurs morceaux pour le transport. - L’ensemble est monté sur un châssis doté d’une attache pour tracteur routier et transportable sur essieux dolly. Nous disposons également de broyeurs secondaires à marteaux, de cribles et de convoyeurs pour compléter une installation clé en main. Fsdpfxoimwg Ho Abregh

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2003, Complete plant specially designed for exceptionally hard and abrasive stone. Primary unit: Baxter double-toggle jaw crusher, 50x36 inches. New jaws installed. Electric motors. All units fully overhauled in workshop, excellent condition. Fgodjim D Uuopfx Abrsh Vibrating grizzly feeder, 1400x6000 mm. Hopper with 40 m³ capacity. Mounted on a bolted steel structure. Svedala 16-45 gyratory crusher. Astec screen, 2500x6000 mm, 3 decks. Conveyor belts, etc.

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2005, Larom hammer mill, model Lau 8 Fjdpfjim Eanex Abrogh Feed opening: 1650x700 mm Electric motor Mounted on chassis, regulation hopper, vibrating feeder.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2023,

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 1996, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 6296075, Technische specificaties volgens originele fabrikant: Diameterbereik: 57 mm – 110 mm Etikethoogte: 25 mm – 235 mm Fedpfxotql Hdo Abrogh Etiketlengte: 190 mm – 430 mm Productiecapaciteit: tot 300 stuks per minuut Gereedschap voor ca.: 73 mm Etiketten: rondom-etiketten

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Dvovaljni drobilnik z nazobčanimi valji je tip valjčnega drobilnika, ki se pogosto uporablja v industrijah, kjer je potrebno drobljenje različnih materialov, kot so rudarstvo, metalurgija, gradbeni materiali in kemična predelava. Za ta drobilnik sta značilna dva para tesno postavljenih, vzporednih in v nasprotni smeri vrtečih se valjev z 'zobmi' oziroma rebrasto površino. Zobje so zasnovani tako, da primejo in zdrobijo material ter omogočajo učinkovito in enakomerno zmanjšanje velikosti delcev. Glavne značilnosti in vidiki dvovaljnega drobilnika z nazobčanimi valji: 1. Dvovaljna zasnova: - Drobilnik ima dva vzporedna, v nasprotni smeri vrteča se valja, vsak s kompletom zob ali rebrastih površin. Takšna zasnova omogoča stalno in učinkovito drobljenje. 2. Konfiguracija zob: - Zobje na valjih so oblikovani za prijemanje in drobljenje materiala. Razporeditev in oblika zob se lahko razlikujeta glede na specifično uporabo in lastnosti drobljenega materiala. 3. Nastavljiva reža: - Reža med valji je običajno nastavljiva, kar omogoča nadzor velikosti zdrobljenih delcev. Ta funkcija zagotavlja prilagajanje končne velikosti proizvoda. 4. Dovajanje in izpust materiala: - Material se običajno dovaja na vrhu drobilnika, nato pa se drobi med vrtečima se valjema. Zdrobjen material izstopa na spodnjem delu stroja. 5. Visoka učinkovitost: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so znani po visoki učinkovitosti pri drobljenju različnih materialov. Dvovaljna zasnova zagotavlja bolj enakomeren in nadzorovan postopek kot enovaljni drobilniki. 6. Večnamenskost: - Ti drobilniki so vsestranski in primerni za različne materiale, kot so premog, apnenec, žlindra, glina in drugi podobni materiali. 7. Uporaba v rudarstvu in predelavi: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji se pogosto uporabljajo v rudarski industriji za drobljenje mineralov in rud ter v drugih industrijah za zmanjšanje velikosti in predelavo materialov. 8. Nadzor prahu in hrupa: - Nekateri modeli so opremljeni z rešitvami za zmanjševanje emisij prahu in hrupa med obratovanjem, kar izboljšuje delovno okolje. Fgodpfxeq Nga Uo Abrsh 9. Visok navor in moč: - Zmogljiv elektromotor in robusten pogonski sistem sta ključna za pogon valjev, saj zagotavljata potreben navor in moč za učinkovito drobljenje. 10. Vzdrževanje in varnost: - Za optimalno delovanje je potrebno redno vzdrževanje. Za varno uporabo so pogosto vgrajeni varnostni elementi, kot so zasilna ustavitev in zaščitne ograje. 11. Natančno zmanjšanje velikosti: - Dvovaljni drobilniki z nazobčanimi valji so učinkoviti pri natančnem zmanjšanju velikosti in so primerni za aplikacije, kjer je ključnega pomena natančen nadzor nad končno velikostjo delcev. Pomembno je poudariti, da se lahko specifična zasnova, funkcije in aplikacije dvovaljnih drobilnikov z nazobčanimi valji razlikujejo med različnimi modeli in proizvajalci. Pri izbiri ali uporabi tovrstne opreme je priporočljivo upoštevati navodila in specifikacije proizvajalca za pravilno uporabo in vzdrževanje.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Obrat za proizvodnju agregata od pijeska je postrojenje u kojem se proizvode različite vrste agregata (poput pijeska, šljunka, drobljenog kamena ili recikliranog betona) za upotrebu u građevinarstvu i drugim industrijskim primjenama. Takva postrojenja obuhvaćaju više faza obrade, počevši od eksploatacije sirovina do izrade finalnog proizvoda. Ključne komponente i procesi u tipičnom postrojenju za proizvodnju agregata od pijeska su: Fgodsq Ngb Depfx Abrsh 1. Eksploatacija sirovina: - Kamenolomi ili rudnici: Agregati se najčešće vade iz kamenoloma, rudnika ili riječnih korita. U zavisnosti od vrste agregata, proces eksploatacije može uključivati bušenje, miniranje ili jaružanje. 2. Primarno drobljenje: - Čeljusna ili giratorna drobilica: Izdvojena sirovina se doprema u postrojenje i uvodi u primarnu drobilicu, gdje se veliki komadi kamena razbijaju u manje frakcije. 3. Sekundarno drobljenje: - Konusna ili udarna drobilica: Materijal iz primarne drobilice se dodatno usitnjava u sekundarnoj drobilici, čime se postiže željena granulacija. 4. Prosijavanje: - Vibraciona sita: Nakon drobljenja materijal se prosijava kako bi se razdvojile različite frakcije agregata. Ovaj proces osigurava da finalni proizvod zadovolji tražene specifikacije. 5. Pranje: - Pralica pijeska: Osobito kod proizvodnje pijeska, agregati se peru radi uklanjanja nečistoća, gline i finih čestica, čime se garantira čistoća i viša kvaliteta proizvoda. 6. Separacija i sortiranje: - Separatori i klasifikatori: Nakon pranja i prosijavanja, agregati prolaze dodatne procese separacije radi izdvajanja po veličini i kvaliteti. 7. Skladištenje agregata: - Nasipi (stockpile): Finalni agregati se obično skladište na otvorenim nasipima prije transporta na gradilište ili krajnjem korisniku. 8. Interno skladištenje i rukovanje: - Silosi ili bunkeri: Veća postrojenja imaju dodatne skladišne kapacitete, kao što su silosi ili bunkeri za različite vrste i frakcije agregata prije distribucije. 9. Kontrola kvalitete: - Laboratorijska ispitivanja: Redovna kontrola kvalitete uključuje laboratorijska testiranja agregata radi provjere da li ispunjavaju standarde čvrstoće, granulacije, homogenosti i ostalih tehničkih svojstava. 10. Ekološki aspekti: - Upravljanje vodom: Mnoge fabrike koriste sisteme za recikliranje i ponovno korištenje vode upotrijebljene u procesu pranja, čime se smanjuje uticaj na okolinu. 11. Transport: - Transportne trake ili kamioni: Agregati se s postrojenja obično transportuju na gradilišta ili krajnjim korisnicima putem transportnih traka, kamiona ili drugih sredstava.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2025, Za drobljenje dolomita in fonolita se lahko uporabljajo različne vrste drobilnikov za kamen, odvisno od lastnosti kamnin in željenih končnih specifikacij izdelka. Spodaj so navedene najpogostejše vrste drobilnikov, primernih za obdelavo dolomita in fonolita: 1. Čeljustni drobilnik (Jaw Crusher): - Čeljustni drobilniki se pogosto uporabljajo za primarno drobljenje in so primerni za obdelavo trdih in abrazivnih materialov. Ustrezajo tako dolomitu kot fonolitu. Fgsdpfx Absq Nyuvorjh 2. Udarnik (Impact Crusher): - Udarniki so vsestranski in primerni tako za primarno kot sekundarno drobljenje. Material drobijo s pomočjo kladiv ali udarnih palic, kar prinaša visok razmerje zmanjšanja zrnavosti. Učinkoviti so tudi za oblikovanje končnega granulata. 3. Stožčasti drobilnik (Cone Crusher): - Stožčasti drobilniki se pogosto uporabljajo za sekundarno ali terciarno drobljenje. Prilagojeni so drobljenju trših kamnin in omogočajo pridobivanje kakovostnega, dobro oblikovanega agregata. 4. Giračni drobilnik (Gyratory Crusher): - Giračni drobilniki se uporabljajo za veliko-kapacitetno primarno drobljenje. Imajo stožčasto glavo in so primerni za obdelavo abrazivnih materialov. V praksi se uporabljajo manj pogosto kot čeljustni ali stožčasti drobilniki. 5. Vertikalni udarni drobilnik (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI drobilniki so primerni za oblikovanje zrn in proizvodnjo umetnega peska. Material lomijo z metanjem na nakovala ali impelerje, kar ga razbije na finejše delce. 6. Kladivni drobilnik (Hammer Crusher): - Kladivni drobilniki se uporabljajo za drobljenje mehkejših materialov in so lahko primerni za fonolit. Material razbijejo z udarci po naravnih razpokah v kamnini. 7. Valjčni drobilnik (Roll Crusher): - Valjčni drobilniki se uporabljajo za zmanjševanje velikosti drobljivih materialov. Sestavljeni so iz dveh nasproti vrtečih se valjev, ki material stisneta med seboj. 8. Separacijska oprema (Screening Equipment): - Po prvem drobljenju se pogosto uporablja separacijska oprema, kot so vibracijska sita, za ločevanje materiala po velikosti. 9. Sistemi za zatiranje prahu (Dust Suppression Systems): - Pri drobljenju nastaja prah, zato za zmanjšanje vpliva na okolje in zdravje delavcev uporabljamo sisteme za zatiranje prahu. 10. Mobilni drobilniki (Mobile Crushers): - Mobilni, vključno s goseničnimi drobilniki, zagotavljajo fleksibilnost in mobilnost in jih je mogoče uporabljati neposredno v kamnolomu ali na gradbišču. Pri izbiri drobilnika za dolomit in fonolit je treba upoštevati trdoto materiala, želene specifikacije končnega izdelka ter zahtevano proizvodno kapaciteto. Prav tako je priporočljivo celoten proces drobljenja vključiti v zasnovo obrata, ki lahko vključuje tudi separacijo, transport in pralno opremo, odvisno od zahtev konkretne aplikacije.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, HSI-Kreiselbrecher und Prallbrecher: Effiziente Lösungen für die Zerkleinerung von Kalkstein und Talkum Einleitung Ein HSI-Kreiselbrecher (Horizontal Shaft Impact Crusher) ist eine hocheffiziente Brechmaschine, die in der Bergbau-, Steinbruch- und Schotterindustrie weit verbreitet ist. Als zentrale Komponente einer Kalkstein-Aufbereitungsanlage sorgt er für präzise Kornformung und hohe Zerkleinerungsgrade. Ob als Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher eingesetzt – der HSI-Prallbrecher garantiert gleichbleibende Kornverteilung und höchste Leistungsfähigkeit bei verschiedensten Materialien. Eigenschaften des HSI-Prallbrechers Fjdpeq Ny Sasfx Abrjgh Hohe Brechleistung Das Prallprinzip nutzt schnell rotierende Rotoren und Prallleisten für eine feine und gleichmäßige Zerkleinerung. Vielseitige Anwendung Geeignet für mittelhartes bis weiches Material wie Kalkstein, Talkum, Gips oder Kohle. Einstellbare Endkörnung Hydraulische oder mechanische Einstellsysteme ermöglichen eine einfache Anpassung der Endkorngröße. Robuste Bauteile Verschleißfeste Prallleisten und Auskleidungen sorgen für eine verlängerte Lebensdauer und reduzierte Wartungskosten. Wartungsfreundlichkeit Große Wartungstüren und modulare Bauweise erleichtern Inspektion und Austausch von Bauteilen. Energieeffizienz Optimierte Rotorenkonstruktion und ausgewuchteter Betrieb minimieren den Energieverbrauch. Technische Daten (Typische Werte) Modell:1214 Maximale Aufgabegröße: 300 mm, Durchsatzleistung: 100-140 t/h Modell:1315 Maximale Aufgabegröße: 350 mm, Durchsatzleistung: 150-200 t/h Technische Daten können je nach Materialhärte und Aufgabekörnung variieren. Anwendungen • Kalkstein-Brechanlage: Primär- oder Sekundärzerkleinerung von Kalkstein für Zement, Zuschlagstoffe und Baustoffe. • Talkumbrecher: Feine Zerkleinerung von weichen Mineralien wie Talkum und Gips zur Pulverherstellung. • Schotterproduktion: Bereitstellung von kubisch geformten Zuschlägen für Asphalt und Beton. • Recycling: Effektiv bei der Zerkleinerung von Beton, Asphalt und Abbruchmaterial. Warum einen zuverlässigen Prallbrecher-Hersteller wählen? Die Wahl eines renommierten Prallbrecher-Herstellers gewährleistet hochwertige Komponenten, fortschrittliche Konstruktion und zuverlässigen After-Sales-Service. Ein professioneller Anbieter stellt maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Materialien, wie Kalksteinbrecher oder Talkumbrecher, bereit – für optimale Leistung und langanhaltende Haltbarkeit. Prallbrecher zu verkaufen Moderne, zum Verkauf stehende Prallbrecher verfügen über fortschrittliche Automatisierungs- sowie Energiesparsysteme und sind mit verbesserter Verschleißbeständigkeit ausgestattet. Sie sind ideal für Betreiber, die hohe Produktivität, niedrige Betriebskosten und gleichmäßige Produktqualität sowohl im stationären als auch im mobilen Einsatz benötigen. Fazit Ein HSI-Prallbrecher ist eine vielseitige und effiziente Lösung für die Zerkleinerung von Kalkstein, Talkum und anderen mittelweichen Materialien. Durch eine robuste Bauweise, einstellbare Einstellungen und hohen Durchsatz bildet er das Herzstück jeder Kalksteinaufbereitung oder Mineralverarbeitung. Die Wahl des richtigen Prallbrecher-Herstellers sichert zuverlässige Leistung, minimale Ausfallzeiten und langfristigen Mehrwert.

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, Kamnolomna drobilna naprava za proizvodnjo peska in agregatov je obrat, kjer se kamenje in skale drobijo v manjše delce ali prod. Navadno je sestavljena iz več faz drobljenja in sejanja, da se dosežejo različne velikosti in kakovosti peska ter agregatov, ki so nepogrešljivi v gradbeništvu, urejanju krajine in drugih dejavnostih. Spodaj je predstavitev sestavnih delov in procesov, ki jih vključuje tipična drobilna naprava: ### Sestavni deli kamnolomne drobilne naprave: 1. Primarni drobilec: - Namen: Primarni drobilec, običajno čeljustni ali giratorni, najprej zmanjša velike skalne bloke v manjše kose. - Funkcija: Obdeluje surovine iz kamnoloma ali rudnika in jih pripravi za nadaljnjo obdelavo. 2. Sekundarni drobilec: - Namen: Sekundarni drobilec, kot sta stožčasti ali udarni drobilec, dodatno zmanjša velikost že zdrobljenega materiala. - Funkcija: Rafinira material po primarnem drobljenju in proizvaja manjše ter enakomernejše agregate. 3. Terciarni drobilec (opcijsko): - Namen: V določenih postavitvah se za oblikovanje in fino drobljenje uporablja terciarni drobilec, npr. navpični udarni drobilec (VSI). - Funkcija: Izdeluje fino zdrobljen material za posebne namene, npr. za proizvodnjo betona ali nasutja za ceste. 4. Separacijska oprema: - Namen: Separacijska oprema, kot so vibracijska sita ali bobnasta sita, ločuje drobljeni material po velikosti. - Funkcija: Razvrsti agregate v različne frakcije, zagotavlja enakomernost in izpolnjevanje zahtev. 5. Transportni trakovi: - Namen: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Funkcija: Omogočajo nemoteno manipulacijo materiala in kontinuirano delovanje obrata. 6. Pralna oprema (opcijsko): - Namen: Pralna oprema, kot so peskolovi ali pralci, odstranjuje nečistoče iz peska in agregatov. - Funkcija: Izboljšuje kakovost končnih izdelkov z izpiranjem drobnih delcev in drugih primesi. ### Procesi v drobilni napravi: - Primarno drobljenje: Velike skale se dovajajo v primarni drobilec in zmanjšajo na primernejšo velikost. - Sekundarno drobljenje: Material iz primarnega drobilca se nadalje obdeluje v sekundarnem drobilcu, da se doseže željena frakcija agregatov. - Sejanje: Zdrobljeni materiali se sejajo za ločevanje po frakcijah in kakovosti. - Manipulacija z materialom: Transportni trakovi prenašajo material med posameznimi fazami drobljenja in sejanja. - Ravna ravnanje s končnimi izdelki: Končni produkti, kot so pesek in različne frakcije agregatov, se skladiščijo ali nalagajo za prevoz h končnim kupcem oziroma na gradbišča. Uporaba - Gradbeništvo: Za proizvodnjo betona, asfalta in gradbenega nasutja. - Krajinsko urejanje: Dekorativni in funkcionalni agregati za vrtove, poti in dovoze. - Infrastruktura: Ključni materiali za temelje, drenažo in nasipne konstrukcije. Fgjdpfx Abeq N U Dujrsh Kapacitete drobilnih naprav, ki so na voljo: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. Na voljo so tako stacionarne kot mobilne drobilne naprave.