Tabela Krme nakup rabljenega (55)

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: Raycus, laserska moč: 6.000 W, valovna dolžina laserja: 1.070 nm, delovna dolžina: 1.500 mm, delovna širina: 3.000 mm, potovalna razdalja osi X: 3.000 mm, pomik osi Y: 1.500 mm, hitrost pomika os X: 80 m/min, hitrost podajanja osi Y: 80 m/min, natančnost pozicioniranja: 0,05 mm, natančnost ponavljanja: 0,05 mm, vhodna napetost: 380 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, skupna dolžina: 2.610 mm, skupna širina: 5.125 mm, skupna višina: 2.128 mm, Oprema: CE označba, Maszyna WatMachinery ZMB1530 6kW to ciężka przemysłowa wycinarka laserowa światłowodowa z serii ZMB, zaprojektowana do szybkiej, precyzyjnej i niezawodnej obróbki blach. Wersja ta została wyposażona w źródło lasera światłowodowego Raycus o mocy 6 kW oraz pole robocze 3000 x 1500 mm, co czyni ją wydajnym rozwiązaniem dla zakładów produkcyjnych i linii przemysłowych zajmujących się obróbką stali, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i innych metali. Maszyna posiada głowicę tnącą Raytools BS06K z automatycznym ogniskowaniem, serwonapędy Delta / INOVANCE, przekładnię zębatą z Tajwanu, prowadnice HIWIN / DTX, przekładnię Motovario (Francja) oraz system sterowania Cypcut. Konstrukcja obejmuje solidną ramę maszyny, zamkniętą kabinę ochronną, automatyczne smarowanie, przemysłową szafkę sterowniczą, system odprowadzania dymu i przemysłowy komputer PC. Komponenty zostały dobrane pod kątem zapewnienia wysokiej precyzji pozycjonowania, stabilnego napędu i długotrwałej niezawodności eksploatacyjnej. Model ZMB1530 jest stworzony do pracy ciągłej w trybie 24/7, z prędkością ruchu w osiach X i Y do 80 m/min i maksymalnym przyspieszeniem 0,8G. System sterowania obsługuje różne formaty plików, umożliwia zdalną obsługę oraz przekazuje alarmy i funkcje zabezpieczające w czasie rzeczywistym. System chłodzenia wodą zapewnia bezpieczną pracę źródła lasera i chroni maszynę podczas długich cykli produkcyjnych. Zgodnie z przykładami materiałów i tabelą cięcia w folderze technicznym, maszyna jest rekomendowana do cięcia stali konstrukcyjnej, stali nierdzewnej, aluminium i mosiądzu. Seria ZMB przeznaczona jest dla branż takich jak: obróbka blach, produkcja szaf elektrycznych, komponenty motoryzacyjne, produkcja maszyn, reklama i oznakowanie, wyroby metalowe, narzędzia oraz wiele innych sektorów. Najważniejsze zalety: - Pole robocze 3000 x 1500 mm - Źródło lasera światłowodowego Raycus 6 kW - Głowica tnąca Raytools BS06K z autofokusem - System sterowania Cypcut - Serwonapędy Delta / INOVANCE - Prowadnice HIWIN / DTX - Przekładnia zębata Taiwan YYC - Przekładnia Motovario (Francja) - Przemysłowa chłodnica wody - Zamknięta kabina ochronna - System automatycznego smarowania - Przemysłowy PC z systemem wizyjnym - Przystosowana do pracy ciągłej 24/7 Specyfikacja techniczna Model: ZMB1530 / Seria ZM Źródło lasera: Raycus Fiber Laser Moc lasera: 6 kW Pole robocze: 3000 x 1500 mm Długość fali: 1070–1080 nm Interfejsy: USB, RJ45 Przesuw osi X: 3000 mm Przesuw osi Y: 1500 mm Przesuw osi Z: 100 mm Prędkość przelotowa (X/Y): 80 m/min Dokładność pozycjonowania: ±0,05 mm/m Powtarzalność: 0,05 mm Maksymalne przyspieszenie: 0,8G Zasilanie: 380V / 50Hz Tryb pracy: 24H Waga maszyny: 3150 kg Wymiary (DxSxW): 5125 x 2610 x 2128 mm Główne komponenty * Źródło lasera Raycus * Głowica tnąca Raytools * Rama i brama WatMachinery * Przekładnia YYC (Tajwan) * Przekładnia Motovario (Francja) * Napędy osi X, Y, Z Delta / INOVANCE Hodpfoyr D Nxox Abxsnn * Prowadnice HIWIN / DTX * System sterowania Cypcut * Chłodnica wody HanLi * Elementy elektryczne CHNT / Schneider * Elementy pneumatyczne CKD / SMC * System odprowadzania dymu * System automatycznego smarowania * Przemysłowy PC HP * Osłona zamknięta maszyny Zastosowania Idealna do: * obróbki blach * produkcji szaf elektrycznych * reklamy i oznakowania * produkcji części mechanicznych * produkcji wyposażenia kuchennego * branży motoryzacyjnej * przemysłu maszynowego * produkcji wyrobów metalowych * narzędzi i oprzyrządowania pomiarowego Obsługiwane materiały:

Stanje: dober (rabljeno), Delovna miza, delovna tabela, montažna miza - Širina: 1500 mm - Globina: 750 mm Hjdeb A Izdopfx Abxjnn - Višina: 785 mm - Predali: 5 - Prevoden delovni pult z Anka-Plast prevleko - Teža: 80 kg

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2003, Marka: Burkle Model: SLC Numer maszyny: 10362-02 Rok produkcji: 2003 Dane techniczne maszyny (BURKLE SLC) Dane ogólne - Typ: SLC - Szerokość robocza: 1300 mm - Wysokość robocza: 900 ± 20 mm Obrabiane elementy - Charakterystyka elementów: płaskie, samonośne - Szerokość elementu (maks.): szerokość robocza - Szerokość elementu (min.): 350 mm - Długość elementu: 3 - 100 mm - Tolerancja wysokości elementu na całej szerokości roboczej: - Praca jednotorowa: ± 0,5 mm - Praca wielotorowa: ± 0,2 mm - Waga elementu (maks.): 250 kg Materiał nakładany - Materiał kontrolny/środek czyszczący o temperaturze samozapłonu: ≥ 200 °C Jednostka transportowa - Wał dociskowy: patrz potwierdzenie zamówienia - O-ring gumowy: patrz potwierdzenie zamówienia - Średnica: 186 mm - Prędkość posuwu: 8 - 25 m/min Obieg materiału - Wydajność pompy materiału (podwójny skok): 575 cm³ Jednostka nakładająca Wał nakładający - O-ring gumowy: patrz potwierdzenie zamówienia - Średnica: 238 mm - Temperatura (przy opcjonalnym ogrzewaniu/chłodzeniu wałka nakładającego): maks. 60 °C - Prędkość obwodowa: ok. 8 - 25 m/min Wał dozujący - Średnica: 174 mm - Temperatura (przy opcjonalnym ogrzewaniu/chłodzeniu wałka dozującego): maks. 60 °C - Prędkość obwodowa: ok. 3 - 9 m/min Dokładność nakładania na całej szerokości roboczej przy: - Wydajność nakładania > 10 g/m²: ± 5 % - Wydajność nakładania < 10 g/m²: ± 10 % Regulacja wysokości prześwitu - Maksymalna wysokość prześwitu: 120 - 5 mm - Dokładność ustawienia: ± 0,1 mm Podłączenie sprężonego powietrza - Wymagane ciśnienie powietrza: 6 bar Hnsdsv Hw Hcepfx Abxsn - Zużycie powietrza: ok. 50 NI/min Wymiary / waga - Wymiary: patrz rysunek instalacyjny - Waga przy szerokościach roboczych 700 / 1300 / 1600 mm: odpowiednio 1250 / 1450 / 1600 kg Elektryka - Wartości przyłączeniowe, napięcie: patrz karta katalogowa Informacje dodatkowe - Poziom hałasu: < 70 ± 4 dB (A) Tabela 1-4: Dane techniczne dla standardowych rozmiarów maszyny (ciąg dalszy) Uwaga: Prędkość jest ograniczona do maks. 20 m/min, gdy wałek dozujący oraz ustawienie wysokości są ustawione na odległość bezpieczeństwa przekraczającą 120 mm (sprzęgło czyszczące). Nr magazynowy: 2002442BXM

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 260 kW (353,50 KM), vrsta goriva: električni, barva: temno rdeča, skupna masa: 42.000 kg, obratovalna teža: 42.000 kg, stanje verige: 100 odstotek, konfiguracija osi: 3 osi, Leto izdelave: 2026, Gradbeništvo se odmika od cikla 'zgradi-poruši-odloži' in prehaja na t.i. Urban Mining (mestno rudarjenje). V središču tega prehoda je mobilni drobilnik kamna, močan stroj, zasnovan za predelavo kupejev betona in opeke v visokokakovostni recikliran agregat – neposredno na gradbišču. --- ## 1. Inženirska logika: Od odpadka do bogastva Pri tradicionalni praksi se rušitveni odpad pelje na odlagališče – postopek, ki je drag, obremenjujoč za okolje in potraten. Mobilni drobilnik vse obrne na glavo: 'tovarno' pripelje naravnost k odpadku. Z obdelavo materialov na mestu nastanka izvajalci prihranijo stroške transporta in takoj proizvajajo materiale kot sta tamponski sloj (Road Base) ali podložni sloj (Sub-base). ### Ključne komponente mobilne naprave za reciklažo gradbenih odpadkov: * Vibracijski podajalnik: uporablja rešetkasto 'Grizzly' presevno napravo, ki drobne frakcije (zemlja/pesek) loči, preden pridejo v drobilnik; drobilnik tako dela samo z večjimi kosi. * Droblilna enota: običajno čeljustni drobilnik (za primarno drobljenje) ali udarni drobilnik (za boljšo zrnato obliko in višje redukcijsko razmerje). * Magnetski separator: 'skrivna sestavina' pri C&D odpadkih; izloči armaturno železo in drugo odpadno kovino, ki bi sicer onesnažila recikliran agregat. * Izmetni transporter: končni material transportira na zalogo. --- ## 2. Tehnične specifikacije in zmogljivost Pri vrednotenju teh strojev je ključna metrika "pretok" ($TPH$, ton/h). Za reciklažo C&D mora stroj obvladati nepredvidljive vhodne velikosti in različno trdoto materiala. ### Značilna tabela tehničnih specifikacij | Lastnost | Razpon specifikacije | Zakaj je pomembno | |-----|-----|----- | | Pretok | 100 – 500 t/h | Vpliva na časovnico projekta | | Največja vhodna frakcija| 500mm – 1.100mm | Določa, ali potrebujete hidravlični kladivni razbijač | | Pogon | Dizel-električni ali hidravlični | Dvojni pogon (tudi električni) je boljši v urbanih okoljih zaradi tišine/emisij | | Tip drobilnika | Čeljustni ali udarni | Udarni daje bolj 'kockast' končni material | | Mobilnost | Gosenice | Ključno za premikanje po neravnem terenu/ruševinah | --- ## 3. Specializacija 'C&D' Recikliranje gradbenih odpadkov ni zgolj 'lomljenje kamna', ampak tudi čiščenje materiala. Sodobne mobilne naprave vključujejo: 1. Nadpasni magneti: posebej za ekstrakcijo armature iz toka drobljenega betona. 2. Zatiranje prahu: visokotlačni sistemi za rosenje zmanjšujejo prašenje in izboljšajo pogoje za delavce ter okolico. 3. Aktivno presejanje: odstrani sprijeto zemljo ali asfalt, še preden material vstopi v drobilno komoro – to preprečuje 'zabašitev'. > Ključno spoznanje: Uporaba mobilnega drobilnika lahko zmanjša ogljični odtis projekta tudi do 40 %, saj 'odpravlja' logistiko razvoza/privoza agregata. --- ## 4. Vzdrževanje in življenjska doba Ker so C&D odpadki zelo abrazivni (pogosto vsebujejo tudi 'presenečenja', kot je les ali plastika), je redno vzdrževanje nujno. * Čeljustne plošče: je treba redno obračati ali zamenjati, da se vzdržuje zaprtost izpusta (CSS – Closed Side Setting), kar določa granulacijo izhoda. * Udarne letve: pri udarnih drobilnikih so to najobremenjenejši deli, ki prevzamejo največjo udarno silo. Hsdpfsq I Nviox Abxonn --- Želite, da primerjam stroškovno učinkovitost čeljustnih in udarnih drobilnikov za točno določen rušitveni projekt, ali naj pripravim pregled okoljskih predpisov za drobljenje neposredno na lokaciji?

Stanje: novo, Leto izdelave: 2026, moč: 11 kW (14,96 KM), Rotacijski bobnasti sušilnik za sušenje različnih vrst materialov, kot so pesek, biomasa, žagovina, rdeče blato, bentonit, premog Premer: 1200 mm Dolžina: 10.000 mm Hnjdsq Igyvspfx Abxjn Moč: 11–13 kW Naklon: 3 % Kapaciteta: 1,5–3 t/h Teža: 14 ton Poleg tega modela so na voljo tudi drugi modeli rotacijskih bobnastih sušilnikov: 1500x12000 mm, 2400x20000 mm in celoten sušilni sistem za različne materiale. Za več informacij nas kontaktirajte. Naša tovarna lahko izdela rešitev, prilagojeno vašim specifičnim zahtevam. Rotacijski bobnasti sušilniki so visoko učinkovite naprave, ki se pogosto uporabljajo pri predelavi lesnih sekancev, žagovine in biomase. Delujejo na principu vrtljivega bobna, ki segreje in suši material med transportom skozi valj. Zaradi takšne zasnove so ti sušilniki primerni za širok razpon velikosti delcev in vsebnosti vlage, zato jih lahko uporabljamo pri različnih vrstah biomase. Tolerirajo tudi visoke temperature izpušnih plinov, kar povečuje njihovo učinkovitost in prilagodljivost v industrijskih aplikacijah. Rotacijski bobnasti sušilnik za lesne sekance, žagovino, biomaso 🌳 Predstavitev rotacijskih bobnastih sušilnikov Pri predelavi biomase je nadzor nad vlago ključnega pomena. Rotacijski bobnasti sušilnik je nepogrešljiva naprava, zasnovana za učinkovito zniževanje vsebnosti vlage v lesnih sekancih, žagovini in biomasi. S tem se poveča produktivnost, izboljša kakovost goriva in bistveno prispeva k proizvodnji energije iz biomase. Oglejmo si njegove funkcije in prednosti! 💡 💼 Ključne prednosti uporabe rotacijskega bobnastega sušilnika 1. Energetska učinkovitost: Zasnovani za optimalno porabo energije, rotacijski bobnasti sušilniki porabijo manj električne energije, hkrati pa zagotavljajo visoko učinkovitost sušenja. 🌿💡 2. Visoka kapaciteta: Primerni za industrijsko uporabo, saj omogočajo sušenje velikih količin biomase. 🏭 3. Izboljšana kakovost produkta: Z doseganjem optimalne vsebnosti vlage sušilnik izboljša kakovost biomase za gorivo, pelete in druge uporabe. 🔥 4. Prilagodljivost: Primeren za različne materiale, kot so lesni sekanci, žagovina ter različne vrste biomase, zato je vsestransko uporabna naprava v vsaki tovarni za predelavo biomase. 🌳 # Področja uporabe in materiali za rotacijski bobnasti sušilnik II. Področja uporabe A. Kmetijstvo - Sušenje žit, semen in krme. - Predelava kmetijskih stranskih proizvodov, kot so slama in pleve. B. Živilska industrija - Sušenje živilskih proizvodov: sadja, zelenjave, začimb. - Ohranitev kakovosti živil med sušenjem. C. Kemijska industrija - Sušenje kemijskih praškov, granul in kristalov. - Uporaba pri proizvodnji gnojil in detergentov. D. Rudarstvo in minerali - Sušenje rud, premoga in mineralnih koncentratov. - Zmanjšanje vsebnosti vlage za lažje rokovanje in predelavo. E. Gradbeni materiali - Sušenje peska, cementa in drugih agregatov. - Priprava materialov za proizvodne procese. F. Farmacevtska industrija - Sušenje farmacevtskih praškov in učinkovin. III. Materiali, ki jih obdelujejo rotacijski bobnasti sušilniki A. Organski materiali - Biomasa, lesni sekanci, žagovina, krmila. B. Neorganski materiali - Pesek, glina, apnenec, sadra. C. Odpadni produkti - Blato iz čistilnih naprav. - Industrijski stranski produkti za recikliranje ali ponovno uporabo.