Sušilni Stroj nakup rabljenega (31.443)

Stanje: rabljeno, MAHO MH 600 P, orodna frézarka Orodna frézarka: MAHO Tip/model: MH 600 P Nadzorni sistem Heidenhain TC 135 Stanje: rabljeno Tehnični podatki Hodi (X / Y / Z): 500 mm / 400 mm / 400 mm Hod vretena: 80 mm Dimenzije mize: 700 mm x 280 mm Maksimalna obremenitev mize: približno 500 kg T-utori: 8 kosov (razdalja 46 mm) Vpenjalni sistem orodja: SK 40 / ISO 40 Območje vrtljajev (18 stopenj): 40 do 2.000 1/min Moč motorja: 4,0 kW Delovni pomik brezstopenjsko nastavljiv: 0 do 500 mm/min Hitrost hitrega pomika (X / Z): približno 1,2 m/min Hitrost hitrega pomika (Y): približno 0,8 m/min Napetost: 400 V Teža stroja: približno 1.330 kg Potrebna površina (D x Š x V): približno 1.350 mm x 2.000 mm x 1.850 mm Todpozxgwdofx Anpjd Oprema Digitalni prikazovalnik za 3 osi Hladilni sistem s črpalko Strojna luč Hitri pomik Gumb za izklop v sili Vreteno Hidravlični vpenjalni sistem Predmet povpraševanja: stroški transporta, vključeni v individualno ponudbo.

Stanje: rabljeno, MAHO MH 600 P, orodjarna frézarka Orodjarna frézarka MAHO Tip/model: MH 600 P Nadzorna enota: Heidenhain TC 135 Stanje: rabljeno Tehnični podatki Hodi (X / Y / Z): 500 mm / 400 mm / 400 mm Hod vretena: 80 mm Dimenzije mize: 800 mm x 400 mm Maks. obremenitev mize: pribl. 500 kg T-utorji: 8 kosov (razdalja 46 mm) Orodjarna vpenjalna glava: SK 40 / ISO 40 Območje vrtljajev (18 stopenj): 40 do 2.000 1/min Moč motorja: 4 kW Delovni pomik, brezstopenjsko nastavljiv: 0 do 500 mm/min Hitrost hitrega pomika (X / Z): pribl. 1,2 m/min Hitrost hitrega pomika (Y): pribl. 0,8 m/min Napetost: 400 V Glava, vrtljiva: 90 ° / 90° Teža stroja: pribl. 1575 kg Dimenzije (D x Š x V): pribl. 1700 mm x 2100 mm x 1900 mm Todpfx Ajzxhfvjnped Oprema - Rezervoar za hladilno tekočino s črpalko - Hitri pomik - Gumb za nujno ustavitev - Vreteno za vrtanje Predmet povpraševanja: stroški transporta, navedeni v individualni ponudbi.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1,0 kos. Rabljen stroj za brizgano oblikovanje iz dveh komponent druga enota je nameščena stransko, skupaj z robotom Tip: SYNERGY 1750-900-230 Letnik: 2016 Zaključna sila: 175 ton Razmak med pločevinami: 510 x 510 mm Premer vijačnega valja 1: 50 mm Teža brizganega izdelka 1: 377 g/cikel Premer vijačnega valja 2: 25 mm Teža brizganega izdelka 2: 47 g/cikel Oprema: Jedra 2 x DS / 1 x AS Druga enota je nameščena stransko Tsdpfxoz Nmi Hs Anpod Robot Wittmann, letnik: 2016

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, obratovalne ure: 60.000 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 240 mm, pomik po osi Z: 450 mm, zunanji premer vpenjalne glave: 381 mm, hitrost vretena (min.): 2.500 obr/min, premer struženja: 580 mm, skupna dolžina: 2.900 mm, skupna višina: 2.770 mm, skupna širina: 2.700 mm, stružna dolžina: 450 mm, višina struženja: 450 mm, skupna masa: 13.000 kg, Oprema: dokumentacija / priročnik, Rabljen vretenčni obdelovalni center DOOSAN Mecatec V450TM z dvema vretenoma in numerično upravljanjem (CNC), opremljen s krmilnikom FANUC serije 18i-TB. Stroj je bil nadgrajen z dvema držalom orodij SAUTER VDI50, vsako s 12 mesti za orodja in možnostjo uporabe orodij s pogonom (skupno 24 mest za orodja). Opremljen z osjo C. Razporeditev držala orodij omogoča kombinirane operacije struženja, vrtanja in frezanja. Todpfx Asz Sx Nkenpod

Stanje: zelo dobro (rabljeno), HM žage – stroj za brušenje stranskih površin z dvema brusilnima kolutoma, model Grifo RFC6. Tedpfs Aa Ig Tjx Anped

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: MKZ2024P017, število kartuš s črnilom: 4, barvni kanali: 4, število tiskalnih glav: 2, loèitev (maks.): 1.600 DPI (pik na palec), širina papirja (min.): 50 mm, širina papirja (maks.): 350 mm, višina papirja (min.): 500 mm, največja višina papirja: 500 mm, leto zadnje generalne obnove: 2024, vrsta vhodnega toka: Enosmerni tok, vhodni tok: 220 A, The X350 offers a practical solution for high-volume digital roll to roll printing needs. It combines speed, versatility, low ink costs, and a compact design to fit into any production environment efficiently. With a capability of up to 45 meters per minute and a media handling breadth of 350mm for both roll diameter and width, it’s equipped to manage various printing tasks with ease. The X350 is designed for straightforward integration into production lines, requiring less than 1 sqm of space. Ideal for printing on a range of materials, including die-cut and continuous labels, as well as flexible packaging, the X350 aims to support a variety of product applications without compromising on print quality or operational efficiency. Discover how the X350 can fit into your workflow and help meet your printing demands in the details below. Todpfjznazhex Anped

Stanje: generalkompletno obnovljen (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2002, številka stroja/vozila: 28668, obratovalna hitrost: 12 mm/s, moč: 27 kW (36,71 KM), vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, stiskalna sila: 220 t, dolžina mize: 4.000 mm, vrsta vhodnega toka: trifazni, leto zadnje generalne obnove: 2025, Oprema: CE označba, varnostna svetlobna zapora, Nadzor: Touch-B Osi: Y, X, R, Z1, Z2, XZ, W in EFL Vpenjalni sistem: hidravlični vpenjalni sistem Wila Masa stroja: približno 21000 kg Tip: PPEB 220/40 EFL Tsdszn Arpspfx Anpjd Serijska številka: 28668 Brez orodij Nove vretena za os R Novi pasovi: osi Z in nagib Sprednja stran stroja je bila na novo prebarvana. Nameščeni so novi ventilatorji v toplotnem izmenjevalniku. Sistem Wila za vpenjanje je bil pregledan in ponovno nastavljen, dva srednja segmenta sta bila zamenjana z novimi.

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, obratovalne ure: 10 h, vrsta upravljanja: CNC krmiljenje, stopnja avtomatizacije: samodejen, vrsta aktuacije: električni, vrsta laserja: vlakenski laser, proizvajalec laserskih virov: MAX Photonics, laserska moč: 3.000 W, valovna dolžina laserja: 1.070 nm, najv. debelina pločevine: 20 mm, najv. debelina jeklene pločevine: 20 mm, maks. debelina pločevine iz nerjavečega jekla: 10 mm, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, priključek za stisnjen zrak: 8 letvica, skupna masa: 2.800 kg, Oprema: CE označba, centralizirani mazalni sistem, dokumentacija / priročnik, hladilna enota, nujno zaustavitev, odsesavanje hlapov, odsesavanje prahu, varnostna svetlobna zapora, Laserski rezalni stroj s 3 kW laserskim virom / serija »eco« Razstavni stroj z malo urami delovanja (približno 10 ur). Naš cilj je ponuditi visoko natančne, dolgotrajno stabilne in hkrati cenovno ugodne laserske stroje. Naši stroji so idealni za delavnice in servise. Kot del ponudbe je vključena tudi odlično oblikovana knjižnica parametrov rezanja, kot tudi vrhunska storitev. Odličen način za začetek z lasersko rezalno tehnologijo - Zasnovan posebej za obdelavo jekla in nerjavečega jekla Razstavni stroj z zelo malo urami delovanja - visokokakovostni laserski vir MaxPhotonics - izjemno energijsko učinkovit rezalni sistem - potrebna je le približno 3,0 x 3,0 metra prostora za namestitev - Vrhunska kakovost, dogovorite si ogled! Rezanja jeklenih plošč do 20 mm Rezanja plošč iz nerjavečega jekla do 10 mm - Gibljiva površina približno 1300 x 1300 mm Velikost delovne mize: približno 1300 x 2500 mm (to pomeni, da se v stroj prilega cela plošča srednjega formata) - Upravljalni sistem stroja v nemškem jeziku - avtomatska sprednja vrata (z zaščito z infrardečo pregrado) - obsežne varnostne ukrepe proti trčenju - veliko sprednje okno za opazovanje postopka rezanja - programabilni proporcionalni ventil za kisik - vključno s datoteko s parametri rezanja - vključno z modularnim sistemom za zbiranje odpadkov - zelo enostaven za uporabo. - zmogljiv laserski hladilnik - vključno z obsežnim paketom nadomestnih delov Prodaja poteka izključno podjetjem. Dobava / svetovanje / prodaja samo v Nemčiji / Avstriji / Švici. Dimenzije stroja približno: Širina: 3,2 m Višina: 2,3 m Dolžina: 3,3 m Skupna teža: približno 3400 kg Možnost leasinga ali nakupa na obroke prek našega finančnega partnerja. Potrebujete drugačno lasersko moč, drugačno obliko ali velikost mize? Ni problema. Z veseljem vam pripravim ustrezno ponudbo. Niste prepričani, katera laserska moč je primerna za vašo aplikacijo? Seveda izvedem poskusno rezanje glede na vaše zahteve. Na voljo je veliko možnosti. Tsdpoy A Tu Tofx Anped Od 0,5 kW do 20 kW laserske moči.

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 008111, Tip nameščenega roba: tanek rob, debel rob, masiven les Todjy Dq Iaopfx Anpsd Leplilni sistem: EVA, PUR Spojno rezkanje: da Multifunkcijska enota: da Maks. podajalna hitrost: 25 m/min Maksimalna debelina plošče: 60 mm Delovni agregati: 9 kos

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2004, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, 1,0 rabljena brizgalna naprava z robotom. Tjdpfx Anjz Iz Hcoped Proizvajalec: NETSTAL Tip: SYNERGY2400-900 Letnik: 2004 Zaključna sila: 240 ton Razdalja med pločevinami: 630 x 630 mm Premer vijačnega valja: 50 mm Masa brizganega izdelka: 377 g/cikel Oprema: Jedra 3 x DS / 2 x AS Robot WITTMANN

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: ET240, Rabljen stroj KRONES CONTIROLL za nalepke, zmogljivost 12.000 steklenic na uroTehnični podatki in zmogljivostiTa rotacijski stroj za nalepke je zasnovan za visoko učinkovito nalepkovanje s samolepilnimi nalepkami (OPP) z uporabo vročega lepila in je idealen za rabljen proizvodni okolji v embalažni industriji, kot tudi za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje. Proizvajalec Krones združuje robustno mehaniko s precizno aplikacijo nalepk za proizvodnjo pijač.Proizvajalec: KronesModel: ContirollLetnik proizvodnje: 1998Proizvodna zmogljivost: do 12.000 steklenic/uroVrste posod: Zasnovan za PET stekleniceTrenutna oblika steklenice: 1,0 lVrsta nalepke: OPP (orientiran polipropilen), nalepke na zvitkuLepilo: Vroče lepiloNačin nameščanja nalepk: Okoli cele površineVrsta stroja: Rotacijski strojSmer delovanja: v smeri urinega kazalcaŠtevilo plošč: 16Razmak: 152 mmMagazini za nalepke: 2Električno napajanje: 380 V, 3-fazno, 50 HzNazivni tok: 31,06 AZrak: 7 barPribližna površina (razporeditev): 2550 x 2248 mmNapredna avtomatizacija in nadzorni sistemiStroj je opremljen s Siemens PLC za zanesljivo upravljanje in Krones HMI za intuitivno upravljanje. Avtomatsko upravljanje s položajem nalepk podpira ponovljivo zamenjavo formata in natančno umestitev okoli cele površine. Arhitektura nadzora olajša diagnostiko, upravljanje receptov in komunikacijo v liniji ter prispeva k visoki razpoložljivosti v proizvodnji in embaliranju pijač.PLC: SiemensHMI: KronesSistem za nanašanje vročega lepila za nalepke OPP na zvitkuUporabniku prijazne možnosti nastavitve in shranjevanje receptovZaklenjena dostopna vrata in varnostni krogiMožnosti integracije v proizvodne linijeTa stroj Contiroll za nalepke se lahko brez težav integrira v obstoječe razporeditve opreme za polnjenje. Lahko se uporablja kot samostojen stroj za nalepke ali v liniji s sistemi za izpiranje, polnjenje in zapiranje v rabljeni liniji za polnjenje. Z dvema magazinoma za nalepke za neprekinjeno zamenjavo zvitkov podpira neprekinjeno proizvodnjo brez pogostih prekinitev.Delovanje v liniji ali samostojnoDelovanje, optimizirano za cilindrične PET stekleniceTrenutna konfiguracija: Format 1,0 l; komplet za preureditev formata na voljo v ločeni ponudbiPrimerno za proizvodne linije pijač z več SKUStanje stroja in zgodovina vzdrževanjaStroj je bil obnovljen in je zagotovo v delovnem stanju. Priloženi so združljivi rezervni deli, stroj ima 6-mesečno garancijo za zagotovitev zanesljivega zagona in hitrega zagona. Celoten vtis ustreza visokim standardom, ki veljajo za rabljene stroje Krones za nalepke. Todpfxj Adyuds Anpod

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1998, številka stroja/vozila: ET237, Rabljen stroj KRONES CONTIROLL za nalepke Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta rotacijski stroj za nalepke z valji je zasnovan za izjemno učinkovito nanašanje nalepk iz OPP-folije z vročim lepilom na PET steklenice. Izdelal ga je Krones leta 1998 in je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ter v širše industrijske okolja za pakiranje, s poudarkom na proizvodnji pijač. Proizvajalec: Krones Model: Contiroll Vrsta stroja: Rotacijski stroj za nalepke z valji Proizvodna hitrost (maks.): 18.000 posod/uro Material posode: PET Trenutna oblika steklenice: 1,5 l Vrsta nalepk: OPP (na valjih, obvija) Lepilo: Vroče lepilo Smer delovanja: proti smeri urinega kazalca Rotacija plošče: pogonjena s kamami Število valjev: 2 Maks. premer valja: Ø 500 mm Višina mize: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Nameščena moč: 24 kW HMI: Krones CTS10 PLC: Siemens S5 (nadgradnja na Siemens PLC je možna na zahtevo) Leto izdelave: 1998 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor Stroj se upravlja s pomočjo Siemens S5 PLC in Krones CTS10 HMI ter ponuja zanesljivo avtomatizacijo in uporabniku prijazne vmesnike. Na voljo je neobvezna nadgradnja na novejši Siemens PLC, ki izboljša diagnostiko, upravljanje receptov in integracijo v omrežje. Rotacija plošče, ki jo poganjajo kame, zagotavlja sinhronizirano nanašanje nalepk s stalno natančnostjo in ponovljivostjo, tudi pri visokih hitrostih. Siemens PLC s Krones CTS10 HMI Neobvezna nadgradnja PLC za izboljšano zmogljivost Elektrika: 400 V, 50 Hz, 3 faze Nameščena moč: 24 kW Natančni kamni mehanizmi za stabilno delovanje pri visokih hitrostih Možnost integracije v proizvodne linije Ta rabljen stroj za nalepke je odlično primeren za integracijo v linijo, kjer se izmenoma izvajajo operacije spiranja, polnjenja, zapiranja in pregleda. Obdeluje PET posode z nalepkami iz OPP-folije na valjih in vročim lepilom ter podpira tipično obvijačno nalepkavo, ki se uporablja za različne vrste pijač. Trenutna konfiguracija obdeluje formate 1,5 l, konfiguracija z dvojnimi valji pa olajša učinkovito pripravo in neprekinjeno delovanje. Samostojno delovanje ali delovanje v liniji v celotnih sistemih za polnjenje in pakiranje Zasnovan za PET steklenice; obvijačne OPP-nalepke Sistem z dvema valjema za zmanjšanje časov nedelovanja Prilagodljiv različnim formatom pijač, ki se običajno uporabljajo v proizvodnji pijač Tedpfxj Adyuqs Anpjd Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava je v delovnem stanju, prenovljena in dobavljena s pripadajočimi rezervnimi deli.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: ET244, Uporabljena KRONES STARMATIC etiketalna naprava, 20000 BPH Tjdpfs Adyuwjx Anpod Tehnični podatki in zmogljivosti: Proizvajalec: Krones. Starmatic je rotacijski stroj za etiketiranje s hladnim lepilom, zasnovan za natančno nanašanje predrezanih papirnatih etiket na steklenice. Ta rabljena naprava je idealna za rabljeno polnilno linijo, ki potrebuje zanesljivo etiketiranje in enostavno integracijo. Največja hitrost: do 16.000 steklenic na uro Material posode: steklo Trenutna velikost steklenice: 1,0 l Vrsta etikete: predrezan papir Način etiketiranja: hladno lepilo Tip stroja: rotacijski, vrtenje v smeri urinega kazalca Število plošč: 16 Razdalja med ploščami: 187 mm Magazini za etikete: 2 Dimenzije (D x Š x V): 3200 x 3000 x 2500 mm Višina delovne površine: 1200 mm Električno napajanje: 400 V, 3 faze, 50 Hz Poraba električne energije: 17 A Stisnjen zrak: 7 bar Letnik izdelave: 2010 Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi: Stroj je opremljen z dokazanimi sistemi za avtomatizacijo in uporabniškimi vmesniki za zagotavljanje doslednega, visokokakovostnega etiketiranja v okolju proizvodnje pijač. PLC: Siemens HMI: Krones iPanel CD Nadzor procesa: integriran nadzor temperature in nadzorne funkcije na podlagi sistema Krones Checkmat Uporabniku prijazna nastavitev in natančnost pri ponavljanju pri spremembi formata Zasnovan z rotacijsko natančnostjo za stabilno vodilo steklenic in prenos etiket Integracija v proizvodne linije: Krones Starmatic se lahko brezhibno integrira v industrijske embalažne in proizvodne linije za pijače. Lahko deluje v liniji z vzvodnimi sistemi za izpiranje in polnjenje ter z navzdolnimi sistemi za zapiranje in pregled. Z dvema magazinoma za etikete in rotacijskim sistemom omogoča hitro delovanje v okviru celotne zasnove embalažnega stroja. Delovanje v liniji ali samostojno s standardnimi transportnimi trakovi Zasnovan za obdelavo steklenic z velikostjo 1,0 l Primerno za integracijo v nadgradnje rabljenih polnilnih linij in razširitve rabljenih linij Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja: Ta enota je bila prenovljena, pregledana in je pripravljena za delovanje. Priloženi so združljivi rezervni deli in komercialna garancija za hitro uvedbo v obratovanje in zanesljivo delovanje. Stanje: prenovljeno in z garancijo Razpoložljivost: pripravljeno za delovanje Garancija: 6 mesecev Delovna zmogljivost in vsestranskost: Stroj je zasnovan za visokokakovostno etiketiranje s hladnim lepilom s predrezanimi papirnatimi etiketami in zagotavlja natančno pozicioniranje in varno lepljenje za različne kategorije pijač. Je ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: FA60, Uporabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje ZELGA RZE 400 – 2014. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta avtomatski stroj za termo skrčljivo pakiranje podjetja ZEGLA je zasnovan za zanesljivo sekundarno pakiranje pijač, zlasti aluminijastih pločevink. Model RZE 400 zagotavlja dosledno tvorjenje svežnjev z nevtralno folijo, kar omogoča robustno predstavitev in stabilnost na paletah za distribucijo. Zgrajen je z industrijsko primernimi komponentami in preizkušeno rešitvijo za upravljanje, zato je primeren za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot nadgradnja obstoječe proizvodnje pijač. Proizvajalec: ZEGLA Model: RZE 400 Leto izdelave: 2014 Kategorija stroja: Stroj za termo skrčljivo pakiranje Kompatibilnost s posodami: Aluminijaste pločevinke Način delovanja: Avtomatski PLC/Upravljanje: Allen-Bradley Vrsta folije: Nevtralna folija Električno napajanje: 440 V, 60 Hz Teža: 1700 kg Napredna avtomatizacija in sistemi za upravljanje. Stroj je opremljen z arhitekturo upravljanja Allen-Bradley, ki omogoča zanesljivo avtomatizacijo in enostavno diagnostiko. Operaterji imajo koristi od stabilnega nadzora procesa, natančnega nadzora temperature v skrčnem tunelu in dosledne sinhronizacije dovodnega/odvodnega sistema za nemoteno rokovanje s svežnji. Avtomatski način delovanja zmanjšuje ročni poseg in podpira ponovljive nastavitve formatov ter učinkovite priprave. Tsde Adyvhspfx Anpjd PLC Allen-Bradley za zanesljivo upravljanje in integracijo. Avtomatsko upravljanje zaporedja za dovod, ovijanje in skrčni tunel. Stabilen nadzor temperature za dosledno krčenje folije. Uporabniku prijazno upravljanje za nastavitev in rutinske prilagoditve. Možnosti integracije v proizvodne linije. Zasnovan za brezhibno integracijo v industrijske okolja za pakiranje in proizvodnjo pijač, stroj ZEGLA RZE 400 je mogoče postaviti za naprave za polnjenje in etiketiranje ter pred sisteme za paletiranje. Podpira integracijo s standardnimi sistemi tekočih trakov in običajnimi rešitvami za akumulacijo, ki se uporabljajo v sodobni tehnologiji polnjenja in pakiranja. Kompatibilen s predhodnimi procesi polnjenja in etiketiranja. Pripravljen za nadaljnjo obdelavo kartonske embalaže ali paletiranje. Primeren za samostojno uporabo ali popolno integracijo v proizvodno linijo. Zasnovan za svežnje termo skrčljive embalaže z nevtralno folijo. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Naprava je trenutno shranjena in je bila v aktivni uporabi manj kot eno leto. Zaradi kratke dobe delovanja in stanja shranjenosti je privlačna možnost za proizvajalce, ki iščejo rabljen stroj za termo skrčljivo pakiranje z majhno stopnjo obrabe. Splošni vtis kaže na skrbno rokovanje in pripravljenost za ponovno uvedbo v rabljeno linijo za polnjenje ali izgradnjo obrata za pakiranje. Status delovanja: Shranjeno.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, številka stroja/vozila: SO95, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Die Sipa 8/4 ist eine kompakte, zuverlässige Blasformmaschine, ideal für die Produktion von kleinen PET-Flaschenformaten innerhalb einer gebrauchten Abfüllanlage. Ausgelegt für den Dauerbetrieb in der Getränkeproduktion und industriellen Verpackung, vereint sie eine bewährte mechanische Konstruktion mit den notwendigen Peripheriegeräten für einen effizienten Betrieb. Hersteller: Sipa Modell: 8/4 Baujahr: 2001 Kategorie: Blasformmaschine Nennleistung: bis zu 3.500 Fl/h (Flaschen pro Stunde) Tsdpfx Ao Adywxenpsd Anzahl Kavitäten: 4 Flaschenformat: 0,06 l (60 ml) Primäres Behältermaterial: PET (Streckblasverfahren auf Preform-Basis) Preform-Halsausführung: Corvaglia e 29/21 Inklusive Peripherie: Kompressor (1), Chiller (1) Nicht enthalten: Preform-Zuführsystem (0), Preform-Kipper (0), Elevator (0), Air Recovery System (0) Zustand: Eingelagert Dokumentation: Handbücher vorhanden Erweiterte Automatisierung & Steuerung Diese gebrauchte Sipa 8/4 ermöglicht eine einfache Bedienung über ein zentrales Bedienfeld, das auf routinemäßige Parameteranpassungen ausgelegt ist. Heiz-, Streck- und Blasparameter können passend zum jeweiligen Preform und Halsausführung eingestellt werden, um eine gleichbleibende Flaschenqualität bei Kleinserien sicherzustellen. Zentrale Steuerung mit Rezept- und Parametermanagement für schnelle Umrüstungen Mehrzonen-Preform-Ofen für präzise thermische Konditionierung (serientypisch) Integrierte Alarme und Diagnosesysteme zur Unterstützung von Wartung und Verfügbarkeit Sicherheitsausstattung mit Schutzverkleidung und Verriegelung an bewegten und heißen Bereichen Industriestandard-Dreiphasenanschluss (genaue Angaben auf Anfrage) Produktionslinien-Integration Für die nahtlose Integration in eine gebrauchte Abfülllinie konzipiert, kann die Maschine über einen Preform-Hopper/Elevator und -Zuführsystem (nicht enthalten) beschickt werden und gibt die geformten Flaschen über Förderbänder an Spül-, Füll-, Verschließ- und Etikettiermaschinen weiter. Die Ausbringungsleistung ist auf kompakte Linien für kleine PET-Flaschen (z. B. Wasser, Säfte, Shots, Sirupe usw.) abgestimmt. Vorab-Kompatibilität mit Preform-Kipper, Elevator und Zuführsystemen Nachgelagerte Integration mit Spül-, Füll-, Verschließ-, Etikettier-, Inspektions- und Verpackungssystemen Unterstützt Produktionsprozesse für Wasser, Säfte, Bier, Wein und mehr (nachgelagerte Prozesse können PET-, Glas- oder Aluminiumverpackungsketten umfassen) Formatwechsel innerhalb des 0,06-l-Bereichs durch entsprechenden Werkzeugsatz und Formatteile möglich Maschinenzustand & Wartungshistorie Die Anlage ist derzeit eingelagert, Handbücher sind verfügbar und erleichtern die Wiederinbetriebnahme und Bedienerschulung. Wie bei allen gebrauchten Verpackungsmaschinen wird vor Inbetriebnahme eine vollständige Inspektion, Wartung der Pneumatik- und Heizkreise sowie eine Überprüfung der Peripheriegeräte empfohlen. Verschleißteile und Verbrauchsmaterialien sind im Hinblick auf Produktionsziele zu beurteilen. Leistungsdaten & Vielseitigkeit Mit vier Kavitäten und einer Nennausbringung von 3.500 Fl/h eignet sich die...

Stanje: novo, Leto izdelave: 1971, številka stroja/vozila: M126, Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Novi monoblok za polnjenje/zapiranje 24.6 je zasnovan za natančno in hitro polnjenje z oljem ter varno pritrditev zapork v kompaktni, higienični konstrukciji. Zasnovan je za sodobna industrijska okolja za pakiranje in združuje natančnost polnjenja, ki temelji na teži, z dosledno pritrditvijo zapork, da bi povečal čas delovanja in kakovost. Nazivna zmogljivost: do 11.000 steklenic na uro (odvisno od uporabe) Sistem polnjenja: nadzorovan z merilno celico, polnjenje z gravitacijo, brezkontaktne šobe; delovanje pri atmosferskem tlaku z doziranjem na podlagi teže Natančnost: nadzor teže na vsaki ventili; ločljivost na ravni grama na liter za dosledne rezultate neto teže Konfiguracija polnila: 24 ventilov za polnjenje Konfiguracija zapiralnega stroja: integriran stroj za pritrditev zapork, 6 glav Vrsta in velikost zapork: plastične zaporke, 28–30 mm Oblike steklenic: 0,06 l, 0,375 l, 0,50 l, 0,75 l Material posode: PET (primarna združljivost) Izdelki: olja in tekočine na osnovi olja, primerne za polnjenje z gravitacijo/na podlagi teže Stanje: NOVO Dokumentacija: priloženi priročniki za uporabo in vzdrževanje Varnost: integrirane zaščite Napredne avtomatizacijske in nadzorne sisteme Vsaka postaja za polnjenje uporablja posamezno merilno celico za merjenje in nadzor količine izdelka v realnem času. Sistem deluje pri atmosferskem tlaku z brezkontaktnimi šobami za zmanjšanje tveganja križne kontaminacije in mehanske obrabe. Tipične funkcije vključujejo izbiro recepta za oblike steklenic in cilje, samodejno tariranje, kompenzacijo odklona in zaznavanje odstopanj od predpisanih vrednosti s signalizacijo zavrnitve. Sodoben nadzorni panel z jasnim uporabniškim vmesnikom podpira številce proizvodnje, alarme in navodila za preklapljanje. Električna omarica je zasnovana za industrijsko uporabo in jo je mogoče konfigurirati za običajne standarde obrata; podprta je integracija z nadzornimi sistemi linije in medsebojno zaklepanje predhodnih/naknadnih naprav. Varnostne funkcije vključujejo vrata z medsebojno zaklepanjem, izredne zavorne stikala in diagnostiko zastojev. Možnosti integracije v proizvodno linijo Ta monoblok se brezhibno integrira v celotne linije skupaj z napravami za izpiranje, označevanje, kodiranje, pakiranje v škatle in paletiranje. Primeren je tako za nove instalacije kot za nadgradnje, kjer se mora povezati z obstoječo rabljeno linijo za polnjenje steklenic ali rabljeno opremo. Delovi za hitro spreminjanje oblike omogočajo hitro preklapljanje med razpoložljivimi velikostmi steklenic, medtem ko sta napajalnik zapork in stroj za pritrditev zapork s 6 glav nastavljena za zaporke velikosti 28–30 mm. Arhitektura polnjenja na podlagi teže je prilagodljiva za uporabo z olji in ohranja natančnost tudi pri manjših spremembah gostote ali temperature. Stroj učinkovito komunicira z napravo za izpiranje in napravo za označevanje, ki se pogosto uporabljajo pri proizvodnji pijač in industrijski embalaži za živila. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Tjdpfe Adyw Sex Anpjd Stroj je v NOVEM stanju in pripravljen za zagon. Priloženi so priročniki za podporo pri namestitvi, uporabi in preventivnem vzdrževanju. Komponente, ki se obrabljajo, so zasnovane za enostaven dostop, zasnova, ki temelji na gravitaciji in je brezkontaktna, pa zmanjšuje mehansko kompleksnost. Priporočen seznam rezervnih delov je na voljo...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2005, številka stroja/vozila: ET222, Rabljen stroj za etiketiranje PE Master M za samolepilne etikete, zmogljivost 6000 izdelkov na uro Tehnični pregled modela Podjetje PE Labelers je rabljeni stroj za etiketiranje PE Master M za samolepilne etikete, zmogljivost 6000 izdelkov na uro, izdelalo leta 2005, da bi zagotovilo delovanje srednje zmogljivih linij pri polnjenju. Natančneje, stroj obdeluje steklenice s prostornino 0,75 litra in obdela do 6000 steklenic na uro. S tem ponuja optimalno rešitev za podjetja, ki potrebujejo stalno proizvodnjo. Konfiguracija in delovanje Proizvajalec je opremil PE Master M s šestimi rotirajočimi ploščami, ki premikajo steklenice vzdolž karuzele v smeri urinega kazalca. Poleg tega tri postaje za etiketiranje natančno nameščajo etikete na sprednjo stran, hrbtno stran in vrat vsake embalaže, kar zagotavlja popolno pokritost vseh kritičnih površin. V primerjavi s starejšimi modeli ta konfiguracija ponuja izboljšano namestitev etiket. Metoda samolepilnega etiketiranja Rabljeni stroj za etiketiranje PE Master M za samolepilne etikete, zmogljivost 6000 izdelkov na uro, uporablja samolepilni sistem za hitro in natančno namestitev etiket. Pomembno je, da sistem obdeluje vnaprej natisnjene etikete, ki takoj prilepijo, kar odpravlja potrebo po lepilu. Posledično se zmanjšujejo stroški vzdrževanja. Poleg tega tehnologija lepljenja izboljšuje čistočo linije in učinkovitost operaterja. Sistem za centriranje in ročne nastavitve Tjdpfx Anj Adyygjpjd Mehanski sistem za centriranje pravilno usmerja vsako steklenico med postopkom etiketiranja. Tako se ohranja konsistentnost tudi pri visokih hitrostih. Operaterji ročno nastavljajo glave za etiketiranje, kar omogoča hitro spreminjanje formatov in natančne korekcije. Poleg tega ta nastavitev podpira prilagodljivost proizvodnje. Integrirane varnostne zaščite Stroj ima vgrajene varnostne naprave, ki ustrezajo pravilnikom CE. Tako ščiti operaterje med čiščenjem, vzdrževanjem in spreminjanjem formatov. Kot je pričakovano, takšne varnostne značilnosti ustrezajo sodobnim industrijskim standardom. Poleg tega zasnova omogoča hiter dostop do notranjih komponent. Poraba energije in združljivost sistema Rabljeni stroj za etiketiranje PE Master M za samolepilne etikete, zmogljivost 6000 izdelkov na uro, potrebuje 3 kW moči in deluje na sistemih z napetostjo 400 V in frekvenco 50 Hz. S tem ga lahko tehniki enostavno integrirajo v evropske standardne proizvodne linije. Kljub starosti ostaja stroj združljiv z obstoječo infrastrukturo večine obratov. ...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, številka stroja/vozila: ET232, Uporabljena etiketterka AXTRA – 8.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta modularna avtomatska etiketterka je zasnovana za steklenice in jo je mogoče prilagoditi za PET ali druge vrste embalaže. Zasnovana je za proizvodnjo pijač in industrijsko embalažo, zato je idealna za integracijo v rabljeno linijo za polnjenje ali kot rešitev za etiketiranje, ki je bila že v uporabi, v okviru celotne proizvodne linije. Naprava ima karuselno konstrukcijo z nastavljivo hitrostjo za prilagodljivo delovanje z različnimi formati. Proizvodna hitrost: 5.000–8.000 steklenic na uro (trenutna nastavitev 5.000 steklenic na uro, do 8.000 steklenic na uro). Karusel: premer delnega kroga 720 mm, 9 plošč, smer vrtenja v smeri urinega kazalca. Postaje: mogoča je namestitev do 4 postaj za etiketiranje. Oblike posod: cilindrične in oblikovane posode (odvisno od preverjanja dimenzij). Premer posode: 45–115 mm. Višina posode: 180–330 mm. Razpoložljive tehnologije etiketiranja: hladno lepljenje; samolepilno (lepilno). Tjdpfx Anj Ady D Ssped Samolepilni material (non-stop): 3 enote, valji premera 400 mm; največja višina etiket 2 x 195 mm in 1 x 95 mm. Samolepilni material (standardni): 3 enote, valji premera 300 mm; največja višina etiket 95 mm. Postaje za hladno lepljenje: 2 enoti, popolnoma obnovljeni. Napredna avtomatizacija in nadzorni sistemi. Arhitektura pogona in nadzora omogoča natančno in zanesljivo delovanje pri visokokakovostnem etiketiranju različnih vrst posod. Glavni karusel poganja asinhroni motor s frekvenčnim pretvornikom za gladko, nastavljivo hitrost, medtem ko moduli za nanašanje etiket uporabljajo korak motorje za natančno nadzorovano premikanje. Glavni pogon: asinhroni motor s frekvenčnim pretvornikom (nastavljiva hitrost). Dozirnik etiket: elektromehanski s korak motorji. Vertikalna nastavitev: električna vertikalna nastavitev zgornjega karusela. Optična priprava za centriranje: pripravljena za optično centriranje s pomočjo optičnih vlaken in/ali označevalca. Funkcija neprekinjenega delovanja: samolepilni material z napravo za predhodno in naknadno odvijanje. Integracija v proizvodno linijo. Zasnovana za brezhibno integracijo v proizvodno linijo za polnjenje, lahko ta naprava deluje v liniji ali kot samostojna enota. Njena modularna konstrukcija omogoča različne metode in načine etiketiranja ter hitro prilagajanje različnim proizvodnim zahtevam, kar je pogosto v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Združljiva s transportnimi trakovi pred in za napravo ter sistemi za nadzor kakovosti. Hitra menjava med moduli za hladno lepljenje in samolepilne materiale. Prilagodljivost za različne formate cilindričnih in oblikovanih steklenic. Zasnovana za obdelavo PET in steklenih steklenic.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2008, Tehnične podrobnosti: Todpj Adr Ayefx Anpsd x-gib: 3002 mm y-gib: 2002 mm z-gib: 200 mm Skupna potrebna moč: 9 kW Hitrost rezanja: 40 m/min Visokotlačna črpalka: maks. 4.000 bar Teža: pribl. 5.800 kg Dimenzije: 3800 x 2900 x 2200 mm Naprava za rezanje z vodnim curkom, zasnovana za rezanje različnih materialov, kot so npr. aluminij, nerjavno jeklo, plastika itd. Natančnost rezanja: Ponovljivost (nova naprava): +/- 0,1 mm Dodatna oprema: Pesek (več palet)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: TP126, Uporabljena strojna linija ENOLMECCANICA VALLEBELBO za zapiranje – leto izdelave 2007 Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta strojna linija za zapiranje z eno glavo je zasnovana za natančno vstavljanje T-zaporov v steklenice. Model MT/T, proizvedenega podjetja Enolmeccanica Vallebelbo, združuje kompaktno zasnovo z zanesljivo mehaniko in je zato odlična izbira za rabljeno tehnologijo polnjenja v proizvodnji pijač in industrijski embalaži. Zasnova in formatni deli so prilagojeni aplikacijam T-zaporov, kjer sta enakomerni navor in globina vstavljanja ključna za kakovost izdelka. Proizvajalec: Enolmeccanica Vallebelbo Model: MT/T Leto izdelave: 2007 Tip stroja: Strojna linija za zapiranje z eno glavo Število glav: 1 Vrsta zapiranja: T-zapor Format zapiranja: premer 67 mm Združljivost s posodami: steklenice Zasnova: industrijski okvir z zaščitenim območjem za delo Skladnost: oznaka CE Napredna avtomatizacija in nadzor Strojna linija za zapiranje MT/T je zasnovana za stabilne in ponovljive procese. Mehanska poravnava in robustno vodilo glave pomagajo zagotoviti konstantno globino vstavljanja T-zaporov. Jasen uporabniški vmesnik in dobro dostopne mehanske nastavitve olajšajo hitro pripravo in zanesljivo menjavo formatov. Vgrajene varnostne ključavnice in gumb za nujni postanek zagotavljajo varno delovanje v območjih embalaže, kjer je veliko gibanja. Električni nadzorni sistemi so zasnovani za zanesljivo delovanje v sodobnih linijah polnjenja. Integracija v proizvodno linijo To strojno linijo za zapiranje je mogoče brez težav integrirati v rabljeno linijo polnjenja ali jo uporabljati kot samostojno postajo. V liniji učinkovito sodeluje s stroji za pranje, polnjenje ter nadaljnjimi sistemi za etiketiranje in nadzor. Vhod in izhod je mogoče priključiti na standardne transportne sisteme, da se zagotovi nemoten transport izdelka. Zasnova z eno glavo je primerna za kratke serije, preizkušanje formatov in specialne izdelke, pri čemer ohranja stalno profesionalno kakovost zapiranja v industrijskih procesih embaliranja. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Strojna enota je predstavljena v delovnem stanju in je primerna za takojšnjo uporabo v proizvodnji pijač. Kot rabljena oprema ponuja učinkovit način za povečanje ali razširitev zmogljivosti zapiranja, ne da bi bilo treba upoštevati dobavne čase novih strojev. Preventivno vzdrževanje podpirajo dobro dostopne komponente in zasnova, ki olajšuje vzdrževanje. Tsdpfs Adt Azsx Anpjd Delovna zmogljivost in vsestranskost MT/T omogoča nadzorovano vstavljanje T-zaporov in zagotavlja varno namestitev ter enoten videz serij. Zasnova z eno glavo daje prednost natančnosti in nežni obdelavi, kar je idealno za visokokakovostne izdelke v steklenicah. Format s premerom 67 mm je primeren za aplikacije z večjimi T-zapori; z ustreznimi formatnimi deli lahko platforma podpira dodatne formate, da se prilagodi različnim...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, številka stroja/vozila: R90, Uporabljena izobarska polnilna naprava BERTOLASO, 10.000 steklenic na uro. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rotacijska naprava za polnjenje steklenic podjetja Bertolaso je zasnovana za natančno proizvodnjo pijač v industrijskih okoljih za pakiranje. Rotacijska zasnova na podlagi okvirja iz nerjavečega jekla omogoča visoko zmogljivost s platformo z več ventili in cilindri za dvigovanje steklenic za natančno nadzorovanje višine polnjenja. Zgornji krožni rezervoar za distribucijo izdelka zagotavlja stabilno dovajanje izdelka na vsako postajo. Naprava je primerna za vgradnjo v rabljene obrate kot del rabljene polnilne linije ali za samostojne posodobitve. Sistem polnjenja: rotacijski karusel z več ventili. Obraba steklenic: cilindri za dvigovanje steklenic pod vsakim ventilom. Hitrost: 6.000 - 10.000 steklenic na uro (0,75 l). Rezervoar za izdelek: zgornji krožni distribucijski rezervoar. Nadzorna plošča: elektronska nadzorna plošča Bertolaso z zaslonom. Konstrukcija: nerjaveče jeklo za higieno in dolgo življenjsko dobo. Varnostna zaščita: steklena varnostna vrata za zaščito osebja, ki upravlja z napravo. Napajanje: 380 V. Uporaba: vino in penina, z možnostjo uporabe za druge pijače. Združljivost s posodami: zasnovana za steklene in PET steklenice s pripadajočimi deli za prilagoditev. Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor. Integrirana elektronska nadzorna plošča Bertolaso z zaslonom omogoča enostavno upravljanje, jasne informacije o stanju in enostavno prilagajanje parametrov. Platforma za avtomatizacijo podpira ponavljajoče se nastavitve, natančno nadzorovanje parametrov polnjenja in usklajeno obdelavo steklenic. Varnostne zapore na steklenih vratih ščitijo osebje, ki upravlja z napravo, hkrati pa omogočajo hiter dostop za čiščenje in pregled. Električni sistem je konfiguriran za napajanje 380 V in olajša integracijo v proizvodne linije pijač. Možnosti integracije v proizvodne linije. To polnilno napravo lahko brez težav integrirate v nove ali obstoječe konfiguracije polnilnih linij. Lahko se uporablja kot samostojna polnilna postaja ali pa se poveže z napravemi za pranje, polnjenje, etiketiranje in sekundarno pakiranje. Zasnovana je za učinkovito povezavo s transportnimi sistemi in podpira prilagodljivo spreminjanje formatov z ustreznimi deli za prilagoditev, zato je primerna za proizvodnjo pijač v majhnem in srednje velikem obsegu. Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja. Ta enota se ponuja kot rabljena rotacijska polnilna naprava priznanega proizvajalca in je primerna za takojšnjo integracijo v rabljeno polnilno linijo. Konstrukcija iz nerjavečega jekla olajša postopke čiščenja in vsakodnevno vzdrževanje. Zaščitena konstrukcija s steklenimi vrati olajša redno pregledovanje in vzdrževanje ter zagotavlja zanesljivo delovanje. Zmogljivost in vsestranskost. Rotacijska zasnova z več ventili in cilindri za dvigovanje steklenic zagotavlja enakomerno... Todpfx Ans Adt A Uepsd

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2012, številka stroja/vozila: FA62, Uporabljena OCME VEGA HT 1002 naprava za termo skrčljivo pakiranje Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta naprava za termo skrčljivo pakiranje z visoko hitrostjo je zasnovana za neprekinjeno industrijsko pakiranje na proizvodnih linijah za pijače. Proizvedena je podjetja Ocme, model HT 100/2, in zagotavlja zanesljivo združevanje izdelkov s filmom za PET, steklene in aluminijaste posode. Zasnovana je za integracijo v uporabljene linije za polnjenje, podpira zahtevne proizvodne načrte in hkrati zagotavlja dosledno kakovost pakiranja. Proizvajalec: Ocme Model: HT 100/2 Letnik proizvodnje: 2012 Največja hitrost: do 72.000 enot/uro (pretok linije) Material posod: PET, steklo, aluminij (konzerve) Trenutna velikost steklenice: 0,33 l Največja višina posode: 250 mm Razdalja med stroji: 380 mm Vrsta pakiranja: Samo film (brez podstavka) Število prog: 2 Največji premer zvitka filma: 500 mm Število zvitkov filma: 2 Stran za upravljanje: Leva Višina delovne površine: 1250 mm Električno napajanje: 400 V Nameščena moč: 210 kW Zračni tlak: 6 bar Koda modela: HT 100/2 Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Stroj ima robustno avtomatizacijo za pakiranje z visoko hitrostjo. Siemens PLC in Siemens HMI omogočajo intuitivno upravljanje, diagnostiko in upravljanje receptov za hitro prilagoditev formatov. Avtomatizirano napeljevanje filma z konfiguracijo z dvojnim zvitkom zagotavlja neprekinjeno delovanje in skrajša čas priprave. Dvosledna vstopna točka optimizira pretok in tok izdelkov za stabilno termo skrčljivo pakiranje. Siemens PLC za zanesljivo upravljanje procesa Siemens HMI za uporabniški vmesnik in upravljanje receptov Hitra nastavitev formata za 0,33 l in druge kompatibilne velikosti Dvojni sistem zvitkov filma za neprekinjeno delovanje Stran za upravljanje na levi strani za lahek dostop Možnosti integracije v proizvodne linije Zasnovana je za brezhibno integracijo v uporabljeno linijo za polnjenje ali novo postavitev za industrijsko pakiranje, ta naprava za termo skrčljivo pakiranje pa je povezana z napravami za polnjenje in etiketiranje ter s kartonirnimi, paletirnimi ali skladiščnimi sistemi. Obdeluje PET, steklene in aluminijaste posode v proizvodnji pijač ter podpira prilagodljivo združevanje izdelkov več različnih formatov s filmom za pakiranje. Delovanje v liniji s transportnimi trakovi in sistemi za zbiranje Tsdpfx Aj Adt Dljnpod Konfiguracije pakiranja s filmom izključno za lahko sekundarno embalažo Primerno za uporabo pri vodi, brezalkoholnih pijačah, pivu, vinu, mleku, olju in žganih pijačah Prilagodljivo za več velikosti steklenic okoli 0,33 l in več (v okviru omejitev stroja) Dodatno...

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2010, številka stroja/vozila: M311, Technical Specifications and Performance Data This pentablock filling monobloc combines rinsing, filling, cork placement, and wire hood application within a single compact rotary frame for handling glass bottles. Manufactured by Mondial, the LD 16-16-3E/PK-1RF-1V configuration offers a robust mechanical design with precise bottle guidance through the rinsing, filling, capping, and wire-hood towers. It is suitable for second-hand installations and integration into a used filling line, with a focus on beverage production and industrial packaging. Model: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Bottle Material: Glass Bottle Formats: Compatible with 0.33 L and 0.75 L bottle sizes Rinsing Tower: 16 (rotating) grippers Filling Tower: 16 valves, gravity/light vacuum technology Supported Closures: Crown caps, champagne-style mushroom corks Wire Hood Application: Integrated wire hood applicator for champagne-style closures HMI: Siemens OP73 Micro Typical Applications: Wine and specialty beverages in glass Advanced Automation and Control Systems The monobloc features integrated automation architecture with a user-friendly HMI for setup, format recipes, and diagnostics. Line operators benefit from clear alarm messages and guided processes that minimize downtime and simplify changeovers for bottles and closures. The control system enables coordinated movements across the towers, ensuring stable product flow and consistent filling accuracy. - Siemens OP73 Micro HMI for monitoring and control - Programmable format parameters for various bottle sizes - Interlocked protective covers and safety logic for operator protection - Quick adjustment for height and starwheel changeovers Integration Options within Production Lines Tjde Adt Rljpfx Anpsd Designed for operation as a standalone monobloc or for integration into a complete used filling line, this machine can accommodate infeed and outfeed conveyors for seamless connection with upstream and downstream equipment such as labelers, inspection units, and packers. Its rotary design supports format parts for multiple glass bottle sizes and closure types, maintaining consistent throughput and gentle handling. - Inline integration with standard conveyor systems - Multi-format capability: 0.33 L and 0.75 L glass bottles - Closure flexibility: crown caps and champagne-style corks with wire hood - Suitable for production environments with bottle-conditioned beer Machine Condition and Maintenance History The machine is offered in operational condition, with a commercial focus on reliable used filling technology. Standard preventive maintenance points are easily accessible, with clear procedures for scheduled inspections and cleaning/disinfection measures to maintain consistent quality. - Operating condition: Ready for use - Routine access for inspection ...

Stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: 31660787, z merilno mizo, velikost: približno 3000 x 2000 mm, teža plošče mize: približno 4.500 kg, merilna sonda. Tede Af Nikopfx Anped

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, z nadzorom CNC, proizvajalec: FIDIA, tip: M 2, gibni razponi: os X: 4000 mm, os Y: 1000 mm, os Z: 1700 mm, z avtomatskim menjalnikom orodij z 10 mesti za orodja, 2 kosa pritrdilnih kotnikov, proizvajalec: MECOF, z 2. vstavljivo vreteno HSK 50. Todpfj Af Nlusx Anpsd