Strojno Mizarstvo nakup rabljenega (127)

Stanje: novo, Centauro ALFA NC Obdelovalni Center za Mizarstvo in Vrata Vsestanski in prilagodljiv NC krmiljen obdelovalni center za izvajanje različnih obdelovalnih operacij, vključno s poglabljanjem za tečaje, žlebi za ključavnice, izvrtinami za kljuke, odprtinami za ključe in euro utori ter podobno. Programiranje je izjemno enostavno zaradi barvnega grafičnega krmilnika na dotik, ki uporablja prednastavljene elektronske makre. Osnovno je stroj opremljen z eno rezkalno glavo, ki se samodejno premika za vertikalno ali horizontalno obdelavo. Poleg tega omogoča interpolacijo osi. Opcijske dodatne obdelovalne operacije vključujejo izdelavo kvadratnega izvoda za nasadilo tečajev ali vdolbine za čelno ploščico ključavnice z dodatno rezkalno enoto. Operater enostavno izbere v programu, ali želi radij ali kvadratne kote, preostalo pa opravi stroj sam. Ista rezkalna glava se lahko uporabi tudi za izdelavo izvrtine za pilotni vijak za nasadila ipd. Na voljo je tudi možnost izdelave čepa s kvadratnim ali okroglim koncem, ali pa lastovičjega repa/utornega reza z uporabo posebne sprednje mize. Po naročilu je mogoče stroj konfigurirati za uvoz ISO datotek iz zunanjih programov za oblikovanje (npr. ARTCAM Express) in s tem omogočiti podrobno graviranje izdelkov, kot so npr. označevalne ploščice ipd. Kapaciteta osi - X 2800 mm, Y 180 mm, Z 150 mm. (2400 mm X kapaciteta z opcijsko vrtalno glavo). 1 x ER32 collet za rezkalo, največji premer 16 mm. Fpodpfxjb Tmngj Afleb Največje mere delovne mize - 3000 x 618 mm Hitrost pozicioniranja osi X 35 m/min. Hitrost pozicioniranja osi Y / Z 6 m/min. Dvignljivi pnevmatski pozicionirni zadrževalniki 2 kosa - spredaj na mizi Nastavljive pnevmatske vpenjalke za obdelovanec x 3 - nameščene zadaj na mizi. Leva stran referenčni naslon. Sprednji nosilci za podaljšanje mize x 2 Moč elektrorezkalnega motorja 3,3 kW. Obrati motorja: 0–18.000 vrt/min. Krmilnik z zaslonom na dotik – Elco Power 1000. Priključki za odsesavanje prahu: 1 x 80 mm, 2 x 100 mm CE zaščite ob strani in zadaj s svetlobno zaveso spredaj.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 170 kg, hitrost vretena za brušenje: 45.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 5.000 obr/min, največja hitrost vretena: 45.000 obr/min, premer vpenjanja: 140 mm, dolžina vpenjanja: 1.100 mm, Premer vpenjanja obdelovanca: ø 3 – 140 mm Dolžina obdelovanca: 50 – 1.100 mm Premer sredinske luknje: ø 1 – 100 mm Teža obdelovanca: max. 170 kg Kot sredinske luknje: 60 ° Natančnost: < 1 µm (submikrometrska natančnost) Hitrost vretena: 5.000 – 45.000 min⁻¹ (rpm) Gibanja brusnega stožca: 3+1 - Rotacija - Orbitalna rotacija - Premik (gib) +1 rotacija obdelovanca Tehnika „Quirlig“ brušenja: vključena (križno strukturiran brusni vzorec) Postopek brušenja: polavtomatski, CNC Krmilna plošča: Beckhoff CNC-gibanja: Z-os Industrija 4.0 kompatibilnost: da Polavtomatska priprava brusnega stožca: vključeno Rotacija obdelovanca: opcijsko na voljo Odsesavanje in filtracija prahu: opcijsko na voljo Industrijski sektorji: precizno brušenje, letalstvo, avtomobilska industrija, strojništvo itd. Prednosti: Submikrometrska natančnost: dosezite submikrometrsko natančnost brušenja (< 1 µm) zahvaljujoč švicarskemu inženiringu in robustni zasnovi stroja. Zanesljivost in trajnost: zagotovite zanesljivo in trajnostno obdelavo. Stroškovna učinkovitost & Visoka produktivnost: izkoristite nižje proizvodne stroške in visoko produktivnost zaradi krajših postopkov brušenja ter zmanjšanih časov naslednjih procesov (cilindrično brušenje). Quirlig tehnika brušenja: optimizirane procese brušenja z Quirlig tehniko, ki zagotavlja natančno brušene sredinske luknje s križno strukturiranim vzorcem, ki zadrži olje ob postavitvi obdelovanca med konicama v procesu cilindričnega brušenja. Križni vzorec ustvarja mikroplast olja, ki preprečuje neželeno „suho obratovanje“. Enostavna uporaba CNC-plošče: enostavno upravljanje in shranjevanje brusnih programov z Beckhoffovim krmilnim panelom in servopogonom Z-osi. Industrija 4.0: popolna kompatibilnost s sodobnimi Industrija 4.0 aplikacijami zaradi Beckhoff-ovega krmilnega sistema. Nizki stroški vzdrževanja: povečana življenjska doba in nizki stroški vzdrževanja zaradi švicarske kakovosti izdelave. Stroji za brušenje sredinskih lukenj iz serije Zentroflex SA so zasnovani za visoko natančno cilindrično brušenje za letalsko, avtomobilsko in strojno industrijo. Serija Zentroflex SA je tudi idealna rešitev za obnovo delov, deformiranih po toplotni obdelavi, ali za zmanjševanje stroškov cilindričnega brušenja. Premik po Z-osi poganja servomotor (CNC izvedba). Del se ročno naloži, razloži in vpne. Nastavitve se izvajajo prek CNC-plošče, brušenje se začne s pritiskom na gumb za zagon. Med brušenjem ni potrebna nobena dodatna ročna nastavitev ali nadzor. Za več informacij nas kontaktirajte. Fpsdpfx Aegb Ec Hofleb