Sondex Toplote nakup rabljenega (286)

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroj za termoskrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T Rabljeni stroj za termičko skrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T je zasnovan za optimizacijo visoko zmogljivih polnilnih linij. Ta model predstavlja napredno tehnično rešitev z natančnim in zanesljivim nameščanjem PVC termično skrčljivih pokrovčkov na steklenice različnih dimenzij in vrst. Stroj obdeluje steklenice s premeri od Ø55 do 120 mm ter višino od 220 do 360 mm. Glavne tehnične značilnosti Stroj, model Monostadio Z9T, je bil izdelan leta 2007. Opremljen je z rotacijskim razdeljevalnikom s 9 grelnimi glavami. Ta konfiguracija zagotavlja enakomerno porazdelitev toplote in tako omogoča enakomerno skrčenje ter popolno prileganje pokrovčka na vrat steklenice. Večzvončnični (multi-bell) sistem optimizira rokovanje s pokrovčki, zmanjšuje izpade ter omogoča neprekinjeno proizvodnjo brez prekinitev. Gsdsvxz Afepfx Ah Douh Rotacija v smeri urinega kazalca je posebej zasnovana za lažjo integracijo stroja v obstoječe polnilne linije. Tako omogoča manj potrebnih sprememb na proizvodnem obratu in izboljšuje celoten pretok proizvodnega procesa. Zmogljivost proizvodnje Rabljeni stroj za termično skrčljive pokrovčke Robino & Galandrino Monostadio Z9T dosega proizvodno zmogljivost 15.000 steklenic/uro, kar ga naredi idealnega za podjetja, ki potrebujejo visoke proizvodne kapacitete ob hkratni zagotovitvi natančnega nameščanja pokrovčkov. Vrste pokrovčkov in kompatibilni materiali Ta stroj dopušča uporabo standardnih PVC skrčljivih pokrovčkov in ima napreden sistem razdeljevanja in skrčenja. Pokrovček je s pomočjo rotacijskega sistema natančno nameščen na vrat steklenice, nato pa sledi proces skrčenja s toploto. Skrčljiv material zanesljivo zatesni zapiralo in izboljša prezentacijo izdelka. Poleg tega je stroj opremljen s standardnim zalogovnikom pokrovčkov, ki omogoča hitro polnjenje in enostavno ravnanje s potrošnim materialom ter zmanjšuje izpade v proizvodnji. Prednosti delovanja pri uporabi Robino & Galandrino Rabljeni stroj za termično skrčljive pokrovčke zagotavlja operativno zanesljivost s svojo robustno konstrukcijo in napredno grelno tehnologijo. Devet grelnih glav omogoča natančen nadzor temperature ter preprečuje pregrevanje ali neenakomerno skrčenje pokrovčkov. Rotacijski razdeljevalni sistem omogoča natančno poravnavo pokrovčka na vrat steklenice, kar zmanjšuje proizvodne zavrženke in izboljšuje učinkovitost celotne linije. Ta izboljšava je še posebej pomembna pri večjih obsegih proizvodnje, kjer že majhne izboljšave učinkovitosti prinašajo občutne stroškovne prihranke. Stroj vključuje tudi vgrajen sušilnik, ki ima ključno funkcijo sušenja površine steklenice pred nanosom pokrovčka.

Leto izdelave: 2014, Stanje: rabljeno, Enostopenjski ploščni izmenjevalniki toplote za hlajenje pivine z 97°C na 22°C, pri segrevanju pivovarske vode iz 15°C na 85°C. Pretok pivine: 1200 hl/h, pretok vode: 1269 hl/h. Guodexbpn Dspfx Ah Doh Stroj (dodatno): 2 kosa ploščnih izmenjevalcev toplote Kapaciteta: 1200 hl/h, enostopenjsko za pivino 15°Plato/voda Površina za prenos toplote: 260 m² Obratovalni tlak: 10 bar Prostornina ohišja: 653 litrov Dolžina: 2400 mm Širina: 910 mm Višina: 2400 mm Material: nerjaveče jeklo alloy 316 (= 1.4401), debelina stene 0,5 mm, material tesnila NBRP Teža: 2448 kg

Stanje: rabljeno, kontinuierna protočna kuhinjska linija za blanširanje / pasterizaciju / kuvanje ili hlađenje Proizvodi se nežno transportuju kroz vodu u perforiranom bubnju sa zavarivanim pužem. Ušteda energije se postiže izolacijom celog sistema i indirektnim zagrevanjem parom preko cevnog izmenjivača toplote. Dužina kuvanja ≈ 11 m Širina 3.100 mm Gujdpfxjxnmmdo Ah Djh potpuno od nerđajućeg čelika beskonačno podesiva brzina pogodno za parno zagrevanje izmenjivač toplote cirkulaciona pumpa izlazni transporter za istovar pužni transporter pod nagibom za utovar Primene: • Blanširanje povrća i proizvoda od krompira • Pasterizacija i/ili naknadna pasterizacija vakumski upakovanih proizvoda • Kuvanje kuvanih kobasica u prirodnim ili veštačkim omotačima • Kuvanje glava i jezika • Kuvanje živine • Kontinuirana proizvodnja supa Ukupna visina 3,4 m

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2024, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, hladilna zmogljivost: 187,2 kW (254,52 KM), vrsta hlajenja: zrak, skupna masa: 1.400 kg, skupna širina: 2.250 mm, skupna dolžina: 2.650 mm, skupna višina: 2.100 mm, trajanje garancije: 6 meseci, Zračno hlajen hladilnik LENNOX GAC185DP1M 187,2 kW Hladilna moč: 187,2 kW / 53,23 tone (12/7 — 35°C) Letnik proizvodnje: 2024 Možnosti: Hidravlični modul Hladilni krog: 2 kosa Izmenjevalnik toplote: Ploščni Kondenzator: Mikrokanalni, aluminij Kompresorji: 2 kosa COPELAND YP233K1T-TED-GCP (scroll, mehki zagon) + 2 kosa COPELAND YP182K1T-TFD-GCQ (scroll, mehki zagon) Tip hladiva: R32 Gusdpfjxnxd Ujx Ah Djh Število ventilatorjev: 4 kosi (EC-ventilatorji) Hidravlični modul: 2 črpalki za vodo Lowara CIE370/5V/D (frekvenčni pretvornik), ekspanzijska posoda. Dimenzije: 2,65 x 2,25 x 2,1 m Teža: 1400 kg Obratovalne ure: 1241/797/1358/0 h. Stanje: Odlično

Leto izdelave: 2017, Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pozdravljeni, stroj, opisan v besedilu ponudbe, je letnik 2017 (ob doplačilu so na voljo tudi mlajši letniki). Ponujamo vam 1 MEIKO stroj za pranje kozarcev, posode in bistro posode z integrirano reverzno osmozo, vgrajeno v spodnji del in z izkoriščanjem toplote. Brez košev za pranje! Prevzem iz skladišča možen, dostava po Nemčiji in EU po dogovoru in za doplačilo. B2B = 1/2 leta garancije. Gsdpfxoqu Ukks Ah Douh Podroben opis zgoraj omenjene naprave je v PDF-ju. Plačilo le po predračunu, Paypal ni možen!

Stanje: rabljeno, // Oprema razstavljena in shranjena v našem skladišču // Proizvajalec: Larox / Pannevis (Larox B.V.) Model: RT®/FT 1,15 x 5,6 m Tip: vakuumski tračni filter Leto izdelave: 2008 (prenovljena različica iz leta 1988) Godpfx Ahjxnc Nhj Dsuh Uporaba: ločevanje tekočin/trdnih snovi, z možnostjo sušenja pogače in povratkom filtrata. FT = neprepusten za pare Materiali: nerjavno jeklo Filtrirna površina: 6,4 m² Čiščenje filtrirne pogače: – Možnost več faz pranja, kjer se vsak filtrat zbira v lastnem rezervoarju (čistoča do 99,99 % ali več) z nizko porabo pralne vode. – Povratno pranje Ponovno nameščanje lovilne posode in podpornih rešetk pri vsakem pomikanju nazaj Delovanje/napajanje: neprekinjeno Filter tkanina se nenehno pere Vodilni in napenjalni sistem za tkanino Izvlečni polž Drsna podlaga s 3 filtracijskimi rezervoarji in cirkulacijskimi črpalkami Podnožje z vakuumsko črpalko: – Sihi Sterling LPHA 70123 (Atex) – tekočinski obroč: etanol – 855 m³/h – 21,83 kW – Izmenjevalnik toplote – Cirkulacijska črpalka – Ločevalni rezervoar Teža glavnega stroja: 3000 kg Dolžina glavnega stroja: 913 cm Popolna tehnična dokumentacija (v tiskani in digitalni obliki) Električna omarica

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2017, Rabljeni ogrevalni tunel Omar R&G HTD12, leto 2017, do 12.000 steklenic/uro Tehnične specifikacije in uporaba ogrevalnega tunela HTD12 Rabljeni ogrevalni tunel Omar R&G HTD12 iz leta 2017, s kapaciteto do 12.000 steklenic na uro, segreva steklenice s pomočjo sistema tople vode, kar ga naredi idealnega za uporabo v polnilni industriji. Ogrevalni tunel deluje zanesljivo in vključuje napredne tehnološke lastnosti. Obdeluje valjaste steklenice različnih dimenzij ter zagotavlja visoko učinkovitost in natančnost delovanja. Tehnične značilnosti rabljenega ogrevalnega tunela Tunel uporablja izmenjevalec toplote s toplo vodo; za delovanje je potrebna priključitev na plinski kotel. Takšna rešitev enakomerno segreje steklenice in optimizira proizvodni tok. Recirkulacijska črpalka in sušilnik skupaj porabita 53 kW energije, kar omogoča energetsko učinkovito delovanje ob ohranjanju visoke zmogljivosti. Ogrevalni tunel v eni uri obdela do 12.000 steklenic (bph), kar je še posebej primerno za linije z visoko hitrostjo polnjenja. Sistem FIFO (First In First Out) z enovrstnim transportom organizira steklenice v neprekinjenem in urejenem toku ter zagotavlja konstantno termično obdelavo. Glede združljivosti stroj obdeluje steklenice premera od 60 mm do 100 mm, s čimer omogoča fleksibilnost za različne formate in tipe embalaže. Tunel obratuje v smeri urinega kazalca (desno-levo), kar ustreza specifičnim zahtevam v postavitvi proizvodnih linij. Pogoji uporabe in podatki o izdelavi Ogrevalni tunel HTD12 se prodaja v stanju "kot je", zato je priporočljiv temeljit ogled stroja pred nakupom. Proizvodno leto je 2017, kar zagotavlja zanesljivo in kakovostno rešitev za vključitev ogrevalnega tunela v vašo proizvodnjo. Podjetje Omar R&G, znano po proizvodnji visokokakovostnih strojev za polnilno industrijo, je model HTD12 zasnovalo za intenzivno uporabo, zato zagotavlja obratovalno zanesljivost tudi v zahtevnih pogojih. Godpfx Ahovxz Axj Dsuh Tehnične in funkcionalne prednosti Izmenjevalec toplote na toplo vodo omogoča natančen nadzor temperature ter zagotavlja enakomerno segrevanje steklenic. FIFO sistem ohranja vrstni red steklenic, kar zmanjšuje zamude ali napake v procesu. Modularna zasnova in optimizirana postavitev olajšata vzdrževanje in omogočata hitro integracijo tunela v obstoječe linije. Sistem prilagodljivo obdeluje steklenice različnih premerov, kar zagotavlja uporabnost za različne industrijske aplikacije. Zaključek – ogrevalni tunel HTD12 Rabljeni ogrevalni tunel Omar R&G HTD12, leto 2017, z zmogljivostjo do 12.000 steklenic/uro, zagotavlja visoko zmogljivo, zanesljivo in prilagodljivo rešitev za ogrevanje steklenic. Stroj učinkovito obdela 12.000 steklenic na uro, steklenice organizira prek FIFO sistema ter podpira različne formate. Zato je odlična izbira za proizvodne linije z visoko produktivnostjo. Model HTD12 podjetja Omar R&G združuje visoko zmogljivost z enostavnim upravljanjem, kar ga naredi odlično izbiro za strokovnjake, ki stavijo na zanesljivost in učinkovitost. Za podjetja, ki jim je pomembna produktivnost in natančnost, ta stroj predstavlja dolgoročno naložbo.

Stanje: rabljeno, Kratkotrajna pasterizacija za stabilizacijo kakovosti pijač. Segrevanje izdelka poteka preko ploščnega izmenjevalca toplote, kjer se izdelek za določen čas zadrži na pasterizacijski temperaturi ter nato ohladi. Postrojenje sestavljeno iz cevnega izmenjevalca toplote z rezervoarjem za vročo vodo za oskrbo z vročo vodo ter ploščnega izmenjevalca toplote za kratkotrajno segrevanje izdelka. Stroj (dodatno): 1987-1999 Kapaciteta: 350 hl/h Upravljanje / krmiljenje: brez nadzorne omare. Možnost dodatne krmilne enote po potrebi Oprema: 2x ploščni izmenjevalec toplote, 1x cevni izmenjevalec toplote, 1x črpalka za vročo vodo, 2x črpalka za pivo. Gusdpoxbn Ucsfx Ah Doh

Leto izdelave: 2018, Stanje: dober (rabljeno), Izmenjevalnik toplote, hladilna kača, hladilna cev, hladilna spirala, cevni izmenjevalnik toplote, oljni hladilnik Gjdpfx Asxl R Rnsh Deuh -Proizvajalec: Jiangsu, izmenjevalnik toplote tip SL-421 -Črpalka: Aulank CPS-20 1,5 kW -Pretok: 180 l/min -Posoda: material nerjaveče jeklo, z indikatorjem nivoja -Transportne mere: 1180/780/V760 mm -Teža: 80 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, hladilna zmogljivost: 564 kW (766,83 KM), vrsta hlajenja: zrak, skupna masa: 6.930 kg, skupna širina: 2.300 mm, skupna dolžina: 5.800 mm, skupna višina: 2.450 mm, trajanje garancije: 6 meseci, ogrevalna zmogljivost: 586 kW (796,74 KM), Zračno hlajeni hladilnik/Toplotna črpalka CLIMAVENETA FOCS N LN CA 2622 564 kW / 586 kW Hladilna zmogljivost: 564 kW / 160,37 ton (12/7 — 35°C) Grelna zmogljivost: 586 kW / 166,63 ton (40/45 —7°C) Leto izdelave: 2015 Opcije: Toplotna črpalka. Ekonomizer. Hladilni krog: 2 kos. Izmenjevalnik toplote: plašč-cev Kondenzator: baker / aluminij Kompresorji: 1 kos Bitzer CSH8583-125-40D (vijačni) + 1 kos Bitzer CSH8583-125CVY-40D (vijačni) Tip hladilnega sredstva: R134A Gujdpfxoxnlhme Ah Djh Število ventilatorjev: 12 kos. Dimenzije: 5,8x2,3x2,45 m Teža: 6930 kg Delovne ure: 16551/5862 h Stanje: Dobro

Stanje: novo, IVECO, Trakker x-way 410t54, Gradbena izvedba, Novo, 540 KM, Avtomatski menjalnik, Retarder-intarder, Vlečna masa, PTO, ADR vse kategorije, Radio, navigacija, Sončna vizirka, Diferencijski blokada, Električno nastavljiva in ogrevana ogledala, Euro 6, Vrhunski zračno vzmeten voznikov sedež, Klimatska naprava, Listnato vzmetenje, Polno opremljen, Z novim MEC sistemom za izmenljive nadgradnje, nosilnost 32 t za zabojnike do največ 6400 mm, v ADR izvedbi, Vertikalni valj, Izmenjevalnik toplote, Hidravlični sistem za priklop zabojnika žerjava ali prikolice, sprednja in zadnja blokada zabojnika. Godpexiv Slofx Ah Deuh

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Pomivalni stroj Winterhalter GS 650 Energy+ Winterhalter model: GS 650 - Prosto stoječ stroj, nerjaveče jeklo - 3 pomivalni programi - Zmogljiva črpalka - 1 pomivalna košara - Črpalka za dvig tlaka - Črpalka za izpiranje in doziranje čistila Velik rezervoar z izmenjevalcem toplote Energy+ Priklop 400 V, 32A-CEE vtič Mere: 755 x 880 x 1780 / 2350 mm, ŠxGxV Rabljena naprava, očiščena Gusdjxduw Ajpfx Ah Doh z garancijo + servis rezervnih delov Kakovost iz strokovne delavnice! Izkoristite več kot 35 let izkušenj! Možnosti: Filter za vodo Dostava Servisna pogodba Servisni paket E-Box za večjo varnost Usposabljanje & zagon Obiščite našo veliko razstavo!

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, Uporabljena sirupna soba do 6000 L/h Komponente sirupne sobe: 1. Električna krmilna omara 2. Sprejemni rezervoar za sladkor, 200 l 3. Rezervoar za raztapljanje sladkorja, 8.000 l 4. Filtracija sladkorja 5. Črpalka za sladkorno raztopino 6. Izmenjevalnik toplote (hlajenje sirupa) 7. Rezervoar za sladkorno raztopino I, 6.000 l 8. Rezervoar za sladkorno raztopino II, 6.000 l 9. Rezervoar za emulzije, koncentrate, dodajanje arom, 200 l 10. FISCHER pasterizator za sirup in sokove, 6.000 l/h 11. Vse črpalke in cevovodi Predstavitev uporabljene sirupne sobe do 6000 L/h Sirupna soba do 6000 L/h predstavlja ključno napravo za proizvodnjo tekočin. Od leta 2006 je to zmogljivo postrojenje vodilno na področju proizvodnje sirupov. Z impresivno kapaciteto 6.000 litrov na uro zagotavlja izjemno učinkovito delovanje. Trenutno je v skladišču in pripravljena na vključitev v naslednji proizvodni proces. Glavne sestavne enote stroja Srce sistema je električna krmilna omara, ki zagotavlja natančno avtomatizacijo celotnega postopka izdelave sirupa. Proizvodni postopek se začne s sprejemnim rezervoarjem za sladkor (200 l), sledi rezervoar za raztapljanje sladkorja (8.000 l), ki je bistven za kakovostne serije. Filtracija in hlajenje Filtracija sladkorja odstranjuje nečistoče in zagotavlja čist sirup. Za nemoten transport sirupa med fazami skrbi namensko vgrajena črpalka. Izmenjevalnik toplote pa omogoča natančno uravnavanje procesne temperature sirupa. Skladiščenje in aromatizacija Postrojenje vključuje dva velika rezervoarja za shranjevanje sirupa (6.000 l), ki omogočata veliko kapaciteto in enostaven dostop. Rezervoar za emulzije, koncentrate in arome (200 l) dodaja prilagodljivost v proizvodnji. Ključno vlogo za varnost in kakovost pred končno polnitvijo ima FISCHER pasterizator z zmogljivostjo 6.000 l/h za sirup in sokove. Pripravljenost na integracijo Gusdpfjvgvxdjx Ah Dsh Vgrajeni so vsi potrebni elementi (črpalke, cevi in armature), kot prikazujejo priložene slike. Celoten sklop omogoča nemoten prehod v aktivno proizvodnjo in učinkovito delovanje po celotni liniji priprave sirupa. Zaključek: Uporabljena sirupna soba do 6000 L/h Sistem predstavlja celovito rešitev za proizvodnjo sirupov – s sodobno tehnološko opremo, osredotočeno na učinkovitost in kakovost izdelka. Vključitev v proizvodni obrat prinaša zanesljivo izboljšanje procesov in predstavlja izjemno naložbo za vsak napreden obrat za proizvodnjo pijač.

Leto izdelave: 2007, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Dodatna oprema Stabilen strojni okvir kot varjena konstrukcija iz polnega jekla / Tlačna prečka z visoko upogibno trdnostjo / Sferično ležišče tlačne prečke z možnostjo nagiba / Elektrohidravlični zgornji pogon s tehnologijo 2-valjev / Proporcionalna ventilna tehnologija in preklopna dvojna črpalka / Sodobna blok hidravlika z regulacijskimi ventili, nameščenimi na valju / Elektronski kompenzator tlaka / Merilni sistem s centralno nameščenimi steklenimi merili in temperaturno kompenzacijo / Sistem za vpenjanje zgornjega orodja "New Standard Clamping", ročno, kaljeno, samocentrirno, omogoča navpične menjave orodja / Spodnji nosilec za orodje s hidravličnim vpenjanjem, kaljen / Programabilni pomik spodnjega orodja (pnevmatsko, 2 poziciji) / 2-osni sistem hrbtnega odmika s pogonom zobniškega letve in zobnika za osi X in R, 2 ustavljalna prsta z varnim sprednjim nastavljanjem / Krmiljenje stroja: TRUMPF TASC 6000 / Krmilna plošča z LCD tipkovnico, nožno stikalo za dvig in spust ter zaustavitev v sili / Varnostna oprema: integrirana stranska vrata / Hlajenje krmilne omare (izmenjevalec toplote zrak-zrak) / Oljni hladilnik / Omogočena mrežna povezava / Sodobna zasnova stroja / Montaža, zagon in uvajanje / Hidravlično vpenjanje zgornjega orodja / BendGuard / Dokumentacija TruBend Ta TRUMPF TruBend V5050 krivilni stroj je bil proizveden leta 2007. Ponaša se s prečno silo 500 kN in dolžino upogibanja 1275 mm. Opremljen je s stabilnim okvirjem, elektrohidravličnim zgornjim pogonom in 2-osnim sistemom hrbtnega odmika, kar zagotavlja natančnost in učinkovitost. Idealen je za visokokakovostne upogibne operacije. Za več informacij o stroju nas kontaktirajte. Vrste uporabe Upogibanje Gjdpfx Ahsxd H Tie Dsuh

Leto izdelave: 2007, Stanje: rabljeno, Enostopenjski ploščni toplotni izmenjevalec, do sedaj uporabljen kot hladilnik pivine v 15 hl varilnem kotlu. Pretok produkta cca. 10 hl/h. Vstopna temperatura 75°C, izstopna temperatura 20°C, temperatura hladilne vode cca. 13°C. Gsdpsw Uczrofx Ah Deuh Stroj (dodatno): Ploščni toplotni izmenjevalec Zmogljivost hladilnika pivine: cca. 10 hl/h Vsebina vode: 4 l Vsebina pivine: 4 l Maks. tlak: 10 bar Material: nerjaveče jeklo Pozicija: predmontirano na okvirju Oprema: zaščitna plošča proti brizganju, ploščni toplotni izmenjevalec, prezračevanje preko venturi šobe Teža: 165 kg

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, hladilna zmogljivost: 890 kW (1.210,06 KM), vrsta hlajenja: zrak, skupna masa: 7.321 kg, skupna širina: 2.260 mm, skupna dolžina: 7.200 mm, skupna višina: 2.300 mm, trajanje garancije: 6 meseci, Zračno hlajen hladilnik CARRIER 30XB 0900 0041 890 kW Hladilna zmogljivost: 890 kW / 253,1 ton (12/7 — 35°C) Leto izdelave: 2020 Guodpfx Ahsxnlffe Djh Možnosti: Rekuperacija. Ekonomizer. Hladilni krog: 2 kosa Izmenjevalnik toplote: cevno-plaščni Kondenzator: mikrokanalni, aluminij Kompresorji: 2 kosa Carlyle 06TUA483SW1E (vijačni) Tip hladilnega sredstva: R134a Število ventilatorjev: 14 kosov (frekvenčni pretvornik) Dimenzije: 7,2x2,26x2,3 m Teža: 7321 kg Delovne ure: 6088/6061 h Stanje: Dobro

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1989, Batch fluidni sušilnik iz nerjavečega jekla z granulacijo s pršenjem. Proizvajalec: Glatt Model: WSG-C200 Leto: 1989 Prejšnja uporaba: farmacevtska industrija Kapaciteta vozička za izdelek: 700 litrov Kapaciteta izdelka: 200 – 280 kg Filtracija in ogrevanje zraka Filtracija preko vreče Izmenjevalnik toplote: cevni Kontrola temperature: več sond Pršenje: da Peristaltična črpalka Watson Marlow Šoba za pršenje Okvir in stolp: nerjaveče jeklo 316 Električna omara Prodaja z: 2 vozička in zaščitnimi vrečkami Prevračalec vozička: na voljo Dokumentacija: na voljo v nemščini Rezervni deli Gjdjvlzhzopfx Ah Douh Ventili na voljo Ventilator ni na voljo Generator tople vode ni na voljo

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2025, obratovalne ure: 20 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, potovalna razdalja osi X: 800 mm, pomik osi Y: 550 mm, pomik po osi Z: 550 mm, proizvajalec krmilnikov: Siemens, model krmilnika: 828D, hitrost pomika os X: 20 m/min, hitrost podajanja osi Y: 20 m/min, hitrost podajanja os Z: 20 m/min, moč vretenovega motorja: 18.500 W, hitri pomik na osi Z: 48 m/min, hitro pomikanje X-os: 48 m/min, hitri pomik os Y: 48 m/min, največja hitrost vretena: 12.000 obr/min, obremenitev mize: 600 kg, premer orodja: 80 mm, dolžina orodja: 300 mm, teža orodja: 7 g, Oprema: dokumentacija / priročnik, transportni trak za ostružke, vrtilna hitrost brezstopenjsko nastavljiva, Vertikalni obdelovalni center z VRHUNSKIM razmerjem med ceno in zmogljivostjo! Siemens 828 s 15" LCD in Shopmill 20 bar notranje hlajenje 30-postajni menjalec orodij SK 40 2 kosa spiralna transporterja v delovnem prostoru Transportni trak za ostružke s tečaji Izpiranje kadi Pistola za hladilo in zrak Obročasta šoba pri vretenu Izmenjevalnik toplote v elektro omari LED delovna osvetlitev Gujdpfxsuyg Nko Ah Doh Alarmna in signalna luč Ročni kolešček

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2007, Rabljeni stroji za pihanje plastenk SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro Splošne značilnosti stroja za pihanje plastenk SIPA SFR12 Rabljeni stroj za pihanje plastenk SIPA SFR12, s kapaciteto 18.000 steklenic/uro, se uporablja za raztegovno pihanje PET posod. Proizveden je bil leta 2007 s strani proizvajalca SIPA. Konfiguracija SFR12 vključuje 12 pihalnih kalupov (orodij) in dosega nazivno proizvodno hitrost do 18.000 plastenk na uro, kar zagotavlja visoko produkcijsko učinkovitost v različnih formatih. Stroj je namenjen obdelavi PET plastenk v volumnu od 0,25 do 2 litra, zato je optimalna izbira za visokohitrostne linije za polnjenje mineralne vode in brezalkoholnih pijač. Zaradi kompaktne zasnove omogoča učinkovito izrabo talne površine. Združljivost preform in tehnične specifikacije Guodpfx Ahowkuyas Deh Stroj obdeluje preforme z vratnimi zaključki tipa Alaska s tremi navoji (3-start), pri čemer podpira teže preform od 12 do 34 gramov. Hitra menjava formatov je omogočena z integriranim sistemom za hitro menjavo, kar znatno zmanjša čas zastoja. Avtomatiziran sistem omogoča natančen dovod, prevračanje in orientacijo preform, zaradi česar stroj zagotavlja neprekinjen in usmerjen tok preform v grelno in pihalno postajo. Tak pristop zmanjšuje potrebo po ročnem posegu in povečuje zanesljivost procesa. Rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12 stabležno in nemoteno deluje v različnih obratovalnih pogojih. Integrirani sistemi in avtomatizacija Stroj je opremljen s Siemens PLC krmilnikom za vodenje ključnih procesov, zato zagotavlja zanesljivo in intuitivno upravljanje v industrijskih okoljih. Vgrajene so certificirane varnostne zaščite za povečano varnost operaterja ter skladnost s predpisi. Sistem za rekuperacijo zraka zmanjšuje izgubo energije in operativne stroške. Rotacijski pihalni sistem pa omogoča enakovredno porazdelitev tlaka in toplote po vseh kalupih, kar zagotavlja enakomerno kakovost plastenk tudi pri visoki hitrosti. V primerjavi s prejšnjimi modeli ima stroj izboljšan nadzor temperature in večjo učinkovitost razporejanja zraka. Stanje in dokumentacija V tem trenutku je stroj SIPA SFR12 shranjen v skladišču in je pripravljen za ponovni zagon po standardnem pregledu ali reviziji. Poleg originalnih tehničnih priročnikov so priloženi rezervni deli in evidenca preteklih servisov, kar olajša namestitev in vključitev v obstoječo linijo. Razpoložljiva dokumentacija omogoča hitrejše odpravljanje napak in učinkovito načrtovanje vzdrževanja. Tehnični povzetek za vključitev v linijo Na splošno je rabljeni stroj za pihanje SIPA SFR12, 18.000 steklenic/uro, robustna in zmogljiva rešitev za proizvodne obrate, ki zahtevajo zanesljivo, prilagodljivo in visoko zmogljivo pihanje plastenk. Z odličnimi konstrukcijskimi rešitvami ter kompatibilnostjo s standardnimi formati predstavlja strateško prednost za podjetja, ki želijo povečati ali nadgraditi svojo polnilno kapaciteto. Dobavljivost dodatne opreme, rezervnih delov in podrobne dokumentacije omogoča hitro ter zanesljivo integracijo. Končno stroj izboljšuje učinkovitost linije ter podpira neprekinjeno in stroškovno učinkovito delovanje.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2007, številka stroja/vozila: 2514070/0200/2007/15128743/1, Rabljeni izparilnik GEA KÜBA, tip CA.E.06-1X1F, serijska številka 2514070/0200/2007/15128743/1 Guodeip Utaspfx Ah Djh Letnik proizvodnje: 2007 Ohišje: Samonosilna konstrukcija, posamezni ventilatorski oddelki. Ventilator izjemno tih (E). Ohišje in noge iz pocinkanega jekla, prašno barvano, odporno na temperature in UV-sevanje, v RAL 7032 prodnato sivi barvi. Dvigalni nosilci v standardni opremi. Izmenjevalnik toplote: Standardna razporeditev cevi vzdolžno, zamaknjene, iz posebnega bakra. Cevi: Ripple Fin, SF-Cu; lamele: visokozmogljive aluminijaste lamele z aluminijastimi čepi za večji prenos toplote. Razmak lamel: 2,2 mm. Možna izvedba z več krogi. Priključki za tekočino: Spajkani bakreni priključki, navpični (uporaba pri navpičnem ali vodoravnem pretoku zraka). 3. Aksialni ventilatorji: Kompaktna enota brez zunanjega pritiska, odporna proti koroziji in vremenskim vplivom: Motor z ventilatorji, zaščitna mreža po DIN 31001/24167 in montažni nosilci. Ventilatorska krila ø 650 mm, balansirana po dvostopenjskem postopku v skladu z VDI 2060. Motorji: trifazni tok 400±10%V, 50 Hz, 2 hitrosti, ∆-Y-priklop, zaščita: ø 650, IP66; spremenljivo število vrtljajev s krmiljenjem napetosti. Odporno na frekvenčne spremembe (največji naklon napetosti ventilatorja dU/dt=500V/µs). Standardna zaščita motorja s termočleni. Za zunanjo namestitev in okoljsko temperaturo motorja od -30°C do +60°C. CA. 05 – 06 • 400V±10%V-3 s spremembo vrtljajev ∆-Y-preklop • Zaščita CA.06: IP66 • Območje uporabe: –30°C do +60°C • 230V±10%V-1 na zahtevo Največje dovoljeno število zagonov je 60 na uro. Ventilatorski motorji morajo delovati vsaj dve uri mesečno. Drugi motorji lahko spreminjajo moč in zvočni tlak. Standardni ventilatorji so priporočeni za uporabo s frekvenčniki z: • uro

Leto izdelave: 2016, Stanje: rabljeno, Stroj za pranje steklenic za 7000 steklenic/uro Stroj (dodatno): Enostranski stroj za pranje steklenic Nazivna zmogljivost: 7000 steklenic/uro Pretočni čas: 22 min. Poraba toplote za ogrevanje: 1785400 kJ/h Poraba toplote med obratovanjem: 455000 kJ/h Gjdpfx Ahsw Tam Ns Douh Moč: 29,5 kW Električni tok: 63 A Napetost: 230 / 400 V Frekvenca: 50 Hz Voda: 3 bar, 2,5 m³/h Stisnjen zrak: 6 bar, 40 l/min. Dolžina: 8,81 m Širina: 3,46 m Višina: 2,8 m Formati: 0,5 l Euro Razporeditev po slojih: 20 steklenic/vrstica, 132 vrstic Upravljanje / krmiljenje: PLC krmiljenje, upravljalna konzola Material: nerjavno jeklo Namestitev / položaj: prostostoječe Osnovna konstrukcija: samonosilno ohišje na nastavljivih nogah Oprema: PLC krmiljenje, menjalnik, črpalke, toplotni izmenjevalnik, odstranjevanje etiket, Teža: 13000 kg

Leto izdelave: 1991, Stanje: rabljeno, Značilnosti: • Cilindrična, vakuumsko tesna posoda s prirobnim pokrovom • Ogrevanje prek ogrevalnega dna ali ogrevalnega plašča (para pri 10 barih, maksimalno 185 °C) • Kondenzator iz nerjavečega jekla, hlajen z vodo • Rotacijski strgalo-mešalni sistem za odstranjevanje usedlin in zagotavljanje prenosa toplote Gujdpfxexg Nako Ah Doh • Ventil za izpust ostankov (ročni ali pnevmatski pogon) • Kontrolno steklo in eksplozijsko varna svetilka za opazovanje procesa

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za predelavo majhnih mlečnih izdelkov 2.000 L/h Sprejem mleka in začetno skladiščenje Uporabljena linija za predelavo majhnih mlečnih izdelkov s kapaciteto 2.000 L/h se začne z enoto za sprejem mleka, ki obsega dve hladilni posodi Lactofreeze in prečrpovalno črpalko. Operaterji najprej usmerijo surovo mleko v posodi, kjer ostane ohlajeno in stabilnih temperaturnih pogojev pred nadaljnjo obdelavo. Ta ureditev zagotavlja termično stabilnost in zmanjšuje bakterijsko obremenitev, hkrati pa omogoča neprekinjen prenos v fazo pasterizacije. Pasterizacija in separacija Faza pasterizacije vključuje ploščni toplotni izmenjevalnik z zadrževalnim delom in pomožnimi sistemi, vse ocenjeno za 2.000 litrov na uro. Pasterizator hitro segreje in določen čas drži mleko na točno določeni temperaturi za uničenje patogenov. Nato GEA WESTFALIA separator s kapaciteto 3.000 L/h izvede separacijo smetane. Sočasno RANNIE homogenizator (1.000 L/h) mehansko zmanjša velikost maščobnih kroglic, s čimer izboljša stabilnost emulzije in preprečuje dvig smetane. Fermentacija in koagulacija Po termični obdelavi mleko preide v fazo fermentacije. Uporablja se izoliran, dvojnostenski fermentacijski tank z zmogljivostjo 1.000 litrov in planetarnim mešalom za enakomerno bakterijsko delovanje ter natančen temperaturni nadzor. Vzporedno 1.000-litrska koagulacijska posoda s planetarnim mešalom sproži proces koagulacije. Obe posodi zagotavljata optimalno strukturo beljakovin za proizvodnjo jogurta, sira ali kisle smetane. Gjdpew Ahg Rofx Ah Douh Sirarska obdelava in odcejanje Po koagulaciji se linija nadaljuje s sirarsko obdelavo. Sistem vključuje 500-litrsko kad z odcejevalnim sitom in dve omizji za odcejanje sira. Tako lahko operaterji učinkovito obvladujejo velike količine sirne gruče, hkrati pa je omogočeno preprosto ločevanje sirotke ob upoštevanju higienskih standardov. Poleg tega dizajn omogoča enostavno čiščenje in preprečevanje navzkrižne kontaminacije. Pakiranje izdelkov Ko so izdelki pripravljeni za pakiranje, linija vključuje polavtomatske in avtomatske rešitve. Polavtomatski polnilnik dozira pasterizirano mleko v 1-litrske vrečke. Sledilni avtomatski polnilnik za jogurt napolni in zapre lončke premera 75 mm in 95 mm s kapaciteto do 1.800 kos/h. Enočasno rotacijski etiketirni stroj ETICAP (2004) nanaša prednje in zadnje samolepilne etikete na valjaste posodice ter zagotavlja natančno poravnavo in lepljenje. Datumiranje, termalni nadzor in končno pakiranje Nadalje Videojet 1220 označevalnik (2019) s pomočjo transportnega traku nanese roke uporabnosti na vsak izdelek. V zadnji fazi vakuumska embalirna naprava pakira porcije smetane in sira. Termični viri vključujejo kurilno peč na trdo gorivo 115–150 kW (2014) z dvema črpalkama za prenos toplote. Celostno temperaturni nadzor vzdržujejo še ledena voda v cisterni (5.000 L, 2014) in hladilna enota (2018) za zagotavljanje enakomerne temperature v celotni liniji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, • Delovna širina: 1300 mm • Največja mehanska hitrost: 400 m/min (odvisno od materialov in postopka) • Vrste podlag: film, folija, papir in njihove kombinacije Glavne komponente in lastnosti: - Avtomatski nadzor napetosti traku na vseh odvijalcih in navijalcih - Motorizirana nastavitev pritiska valjev (nip) in poravnave traku - Upravljanje preko zaslona na dotik (HMI) za nadzor procesa in upravljanje receptur - Modularna zasnova za enostaven dostop in vzdrževanje - Sistem za pregled in zaznavanje napak na traku (če je nameščen) - Korona enota za površinsko obdelavo - Nordmeccanica enota za mešanje brez topil: neprekinjeno, linijsko mešanje dvokomponentnega lepilnega sistema Opremljena z: - Točnimi zobniškimi črpalkami za obe komponenti (A in B) - Samodejni nadzor in spremljanje razmerja Gedpfx Ajxg Hqash Dsuh - Črpalke za neprekinjeno polnjenje, ki zagotavljajo nemoten proizvodni proces - Enostaven dostop za čiščenje in vzdrževanje Sušilni tunel: - Opremljen z 2 toplotnima oljnima baterijama - Zagotavljata stabilen in učinkovit prenos toplote - Ohranjata konstantno temperaturo v tunelu, kar je bistveno za pravilno sušenje lepila - Integrirana 2 regulacijska ventila s pogonom - Samodejno prilagajanje pretoka toplotnega olja - Omogočata natančen nadzor temperature tunela za različne laminacijske postopke Sistem za nadzor spodnje eksplozijske meje (LEL): - Zellweger LEL senzor: stalno spremlja koncentracijo topilnih hlapov

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2009, Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12.000 l/h Godpfx Ahjv Di Its Douh Rabljeni Tetra Pak sterilizator + homogenizator 12.000 l/h omogoča toplotno obdelavo in homogenizacijo tekočih živilskih izdelkov ter tako zagotavlja najvišje higienske in kakovostne standarde v industrijski proizvodnji. Ker združuje UHT sterilizacijski sistem z visokotlačnim homogenizatorjem, omogoča optimalno obdelavo različnih živilskih in pijačnih izdelkov. Poleg tega je zasnovan za enostavno integracijo v obstoječe proizvodne linije, kar predstavlja praktično rešitev za proizvajalce. Splošne značilnosti Sistem deluje s kapaciteto 12.000 litrov na uro (l/h) ter zagotavlja visoko zmogljivost in stalnost rezultatov pri toplotni obdelavi in zmanjšanju velikosti delcev. Enota Tetra Pak, ki je sinonim za vrhunsko tehnologijo v živilski industriji, je bila izdelana leta 2009. Ponuja odlično razmerje med preverjeno zanesljivostjo in napredno konstrukcijo. Njena robustna izvedba zagotavlja dolgo življenjsko dobo in zmanjšuje potrebo po pogostem vzdrževanju. Tetra Pak UHT sterilizator UHT sterilizacijska enota omogoča obdelavo pri visokih temperaturah za zagotovitev mikrobiološke varnosti tekočih izdelkov. S precizno reguliranim ogrevalnim sistemom se temperatura sterilizacije prilagaja med 95 °C in 138 °C, glede na zahteve proizvodnje. Prav tako omogoča nastavitve zadrževalnega časa: začetne stopnje 5, 10, 15 sekund ter napredne faze 30, 45 in 60 sekund – vse za natančno upravljanje toplotne obdelave. Za optimalen prenos toplote sistem uravnava pretok vroče vode med 10.500 in 32.000 l/h, kar omogoča enakomerno sterilizacijo. Izhodna temperatura se tako ohranja v razponu 85 °C do 95 °C, zagotavlja pa kontrolirano ohlajanje pred nadaljnjo obdelavo. Pomembna prednost je tudi zasnova, ki omogoča brezhibno integracijo s homogenizatorji, CIP (čiščenje na mestu) enotami in aseptičnimi pakirnimi linijami. S tem proizvajalci optimizirajo proizvodni proces in ohranjajo visoke higienske ter kakovostne standarde. Tetra Pak Alex 30 homogenizator Tetra Pak Alex 30 homogenizator deluje pri tlakih do 250 bar ter učinkovito zmanjšuje velikost delcev in izboljšuje stabilnost izdelkov. Z zmogljivostjo med 6.000 in 14.000 l/h je idealen za izboljšanje konsistence in kakovosti UHT-obdelanih tekočih izdelkov. Sistem je opremljen s stožčastimi ventili in bati iz nerjavečega jekla ali tehnične keramike, kar zagotavlja vzdržljivost in odpornost na obrabo. Vključuje tudi utorne in V-tesnila za učinkovito tesnjenje ter manjše potrebe po vzdrževanju. Homogenizacija poteka v dveh stopnjah za maksimalno učinkovitost. Prva stopnja obdeluje 42 % tlaka, druga pa preostalih 58 %, vse pa je elektronsko nadzorovano preko VDC signalov za optimalno regulacijo. Rezultat je stalen, visoko kakovosten izhod izdelka.