Proizvodnja Furnirja nakup rabljenega (1.375)

Stanje: rabljeno, Stroj za nanašanje furnirja Proizvajalec: Fischer & Rückle Tip: FZR 21 Letnik izdelave: 2015 Za najučinkovitejšo prilepitev furnirnih trakov v prečni smeri, pri čemer so trakovi vzporedno povezani, za ustvarjanje neprekinjenih ali komponentno prilagojenih površin iz furnirja. Izrezani ali radialno izrezani furnirji morajo biti pred prilepitvijo obdelani z lepilom PVAc ali UREA. Ta naprava za prilepitev v prečni smeri je najbolj ekonomična alternativa napravam za prilepitev v vzdolžni smeri za uporabo pri furnirjih s prečno strukturo. Proizvodnja Približno 17–20 prilepitev/min. Tehnični podatki Dolžina furnirnih trakov (smer vlaken): 350–2150 mm Širina furnirnih trakov (prečna smer vlaken): 50–600 mm Širina površine iz furnirja (prečna smer vlaken): min. 260 mm Debelina furnirnih trakov: 0,3–1,5 mm Oprema Naprava za dovajanje za učinkovito in priročno polavtomatsko dovajanje furnirnih trakov Panel Automatic za površine, prilagojene komponentam, z vnaprej razvrščenimi komponentami in vnaprej izbrano število furnirnih trakov. Lastnosti - Furnimaster-plus ima funkcijo usmerjanja furnirja (povratna gibanje). - Popolno prilepljanje izrezanega ali radialno izrezanega furnirja vseh vrst lesa, tudi pri valovitem ali gubastem furnirju. Gedpfozuzptex Aiusbt - Edinstven, večkrat preizkušen horizontalni pritiskalni sistem, ki zagotavlja popolnoma zaprte, močne lepilne spoje. - Trdna, robustna konstrukcija za visoko vzdržljivost, zanesljivo in varno delovanje. - Enostavno upravljanje zahvaljujoč zaslonu na dotik, preglednim simbolom, ločenim manometerjem z neposrednim dostopom itd. - Dvigni pritiskalne letve za hiter in enostaven dostop do grelnih plošč za čiščenje. - Majhno število obrabljenih delov, nizki stroški vzdrževanja in servisiranja. Prečni rezalnik Za rezanje na vnaprej nastavljeno širino (prečno na smer vlaken) neposredno po spajanju. Kratke širine je mogoče vnaprej nastaviti in izmeriti z vgrajenim kodirnikom. Večje širine se določajo z dvema foto celicama, ki sta nameščeni na priročnem razdalji od rezalnika na napravi za neposredno zlaganje. Naprava za neposredno zlaganje DA-12R, sistem trakov Za razkladanje in zlaganje površine iz furnirja neposredno po prilepitvi. Pripete površine se na tej kompaktni napravi za neposredno zlaganje nežno razkladajo in zlagajo brez mehanskega vpliva. Min. dolžina plošče iz furnirja (smer vlaken): 350 mm Širina plošče iz furnirja (prečno na smer vlaken): 250 – 1200 mm Maks. višina zloga: 500 mm Maks. širina zloga (prečno na smer vlaken) za razkladanje na zadnji konec: 1200 mm Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis prvotne potrditve naročila. Podatki so informativni in niso zavezujoči. Na voljo je še en stroj Fischer & Rückle tipa: FZR 21, letnik izdelave: 2009.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2006, - Največja dolžina reza: 2600 mm - Širina reza: 45 – 350 mm - Odprtina pritiskalne letev: 100 mm - Širina pritiskalne letev: 350 mm - Paralelni vodnik z digitalnim prikazom: 25 – 1000 mm - Kot reza: pribl. 45° Škarje za furnir Proizvajalec: Monguzzi, Carugate Tip: AFD-35/2600 Letnik: 2006 Za čisto, popolnoma vzporedno in pravokotno povezavo svežnjev furnirja v enem samem postopku. Zahvaljujoč visoki produktivnosti, nežni obdelavi surovega materiala (brez ročnega obračanja) in natančno vzporednemu rezu je ta giljotina idealen stroj za pripravo pasov furnirja za spajanje. Proizvodnja Gjdpjzuzpmofx Aiuobt Do 3 svežnjev/min Tehnični podatki Največja dolžina reza: 2600 mm Širina reza: 45 – 350 mm Odprtina pritiskalne letev: 100 mm Širina pritiskalne letev: 350 mm Paralelni vodnik z digitalnim prikazom: 25 – 1000 mm Kot reza: pribl. 45° Lastnosti - Trdna, robustna konstrukcija z velikimi pritiskalnimi letevmi in rezalno mizo za absorpcijo visokih objemnih in strižnih sil - Edinstven sistem s fiksno, trdno rezalno mizo in premično pritiskalno letevjo - Laserske luči za natančno vizualno identifikacijo linij reza - Visokokakovosten hidravlični sistem z velikim rezervoarjem za olje - Elektromotorno pogonjen paralelni vodnik s hitro nastavitvijo - Industrijski računalnik na platformi Windows, širokozaslon in tipkovnica - Različni načini delovanja in shranljivi programski poteki - Obsežen zbiranje proizvodnih podatkov - Centralna enota za mazanje Premične laserske linije Za optimizacijo izkoristka furnirja. Ročno upravljana laserska linija za položaj prednje rezalne plošče je hitro nastavljiva. Širina furnirja se s pritiskom na gumb prenese v računalnik. Nato se postopek rezanja samodejno začne. Opomba: Tehnični podatki in opisi so prepis iz takratne potrditve naročila. Podatki so namenjeni informiranju in niso zavezujoči.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Kataloška številka: 7551 TEHNIČNI PODATKI debeline furnirja: 0,4-2 mm širina prehoda pod korpusom: 920 mm upravljanje s stopalko Gbodpfx Aioztwhpeujt dimenzija delovne mize: 1250x340 mm 2 kovinski pritrdilni valji potreba po zraku: 6 bar spodnji gumijasti vlek valj 2 kovinska pogonska valja, gladka motor: 0,55 kW dimenzije (D/Š/V): 1400x550x1500 mm teža: 205 kg - nemška proizvodnja - nenobarvana - DTR dokumentacija - zelo dobro stanje - rabljeni spenjač Neto cena: 6900 PLN Neto cena: 1640 EUR (odvisno od tečaja 4,2 EUR) (Cene se lahko spreminjajo glede na večja nihanja tečaja)

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Leto izdelave: 2010, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 6.600 kg, leto zadnje generalne obnove: 2025, Prenove leta 2025 Gbsdpszv Rp Sofx Aiuot - Prenovljeni dvižni mehanizmi - Prenovljeni krožniki za steklenice - Prenovljen valj za nanos lepila - Zamenjan motor valja - Nameščene nove zaščitne obloge - Prenovljene tiskalne glave - Zamenjane vse tipke ogrevalnega sistema za lepilo - Zamenjane cevi sesalne enote - Preverjena celotna električna napeljava TEHNIČNE PODROBNOSTI Proizvodnja: 45.000 steklenic/uro Velikost steklenic: 500 ml, 1 l, 1,5 l Sistem za etiketiranje Način etiketiranja: z valja / etiketiranje z valjastimi etiketi Položitev etiket: etiketiranje po obodu Smer vrtenja: v smeri urinega kazalca Gibanje plošč: mehanski krivuljni mehanizem z zavoro/sklopko Optični sistem za centriranje: mehanski Nastavitev glav: ročna Število krožnikov za steklenice: 25 Število postaj za etiketiranje: 2 PODROBNOSTI STROJA Omrežna napetost: 400 V Omrežna frekvenca: 50 Hz Moč: 35 kW Poraba toka: 57 A Masa stroja: 6.600 kg OPREMA - Mehanski krivuljni mehanizem z zavoro/sklopko za gibanje krožnikov za steklenice - Mehanski optični sistem za centriranje - Ročna nastavitev glav - Sistem za etiketiranje z valja za obodne etikete - Dve postaji za etiketiranje - Zaščitne obloge

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, hod: 450 mm, dolžina obdelovanca (maks.): 3.000 mm, širina obdelovanca (maks.): 1.300 mm, višina obdelovanca (maks.): 450 mm, TEHNIČNE PODROBNOSTI Pogon stiskalnice: Hidravlični Maksimalna dolžina obdelovanca: 3.000 mm Maksimalna širina obdelovanca: 1.300 mm Maksimalna višina obdelovanca: 450 mm Skupna dolžina hoda: 450 mm Število cilindrov: 6 Premer cilindra: 70 mm Vrsta gretja: Z oljem Maksimalna temperatura: 120 °C Ločeno gretje zgornje/spodnje plošče: Da PODROBNOSTI O STROJU Število delovnih površin: 1 Število nadstropij: 1 Material plošče: Jeklo Moč glavnega motorja: 2,2 kW Priključna moč: 10,0 kW Napetost: 400 V Varovalka: 32 A Dimenzije in teža Dimenzije (D x Š x V): 3.800 x 1.650 x 2.400 mm Teža: 3.500 kg Transportni paketi: 1 Gbjdpfx Ajzxcmujiujt OPREMA Kotel za ogrevanje Opomba: Plošče potrebujejo popravilo. Plošča na spodnji platformi manjka.

Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 13688, Leto izdelave: 2012, lastna masa: 4.990 kg, Popolnoma avtomatizirana, horizontalna proizvodna linija za IGU (izolacijske steklene enote) in distančne okvirje! Proizvodna zmogljivost 1200 kosov na izmeno! TEHNIČNI PODATKI Proizvodna zmogljivost: 150 kosov/uro PODROBNOSTI STROJA Električni podatki: Napetost: 480 VAC Frekvenca: 50/60 Hz Faze: 3 Največja kapaciteta motorja: 2 A Kratkostični tok: 5.000 A Moč: 142 kVA Teža stroja: 4.990 kg Gbodpfxozxgmre Aiuet OPREMA Stroj GED Intercept Ultra/tanka okvirna i-3 - CE izvedba Sistem za proizvodnjo distančnikov z "toplim robom" Proizvodnja Intercept ULTRA nerjaveče jeklo, ThinPlate ali BlackLine

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2019, obratovalne ure: 1.332 h, gradbena višina: 180 mm, gradbena širina: 220 mm, Brez minimalne cene – zagotovljen nakup po najvišji ponudbi! Markforged Metal X TEHNIČNE PODROBNOSTI Postopek tiskanja: ADAM – aditivna proizvodnja z atomsko difuzijo Prostor za tiskanje: 300 × 220 × 180 mm Maksimalna velikost izdelka: 250 × 183 × 150 mm Maksimalna teža izdelka: 10 kg Višina plasti po sintranju: 50 µm in 125 µm PODROBNOSTI O STROJU Materiali, ki se lahko obdelujejo: baker, nerjavno jeklo 17-4PH, Inconel 625, orodno jeklo H13, orodno jeklo D2 Tiskano komoro: ogrevana Tiskano posteljo: ogrevana, vakuumsko zaprta tiskano plošča, samodejno izravnavanje tiskano postelje Tiskano sistem: dve šobi za kovinske materiale in ločilne materiale Dimenzije in teža Dimenzije: 575 × 467 × 1.120 mm Teža: 75 kg Napetost: 100–120 / 200–240 V AC Poraba električne energije: 12 / 6 A Priključek: IEC 60320, tip C20 Delovne ure: 1.332 h OPREMA Naprava za odstranjevanje veziva Markforged Wash-1 Sintralna naprava Markforged Sinter-1 Markforged Wash-1 TEHNIČNE PODROBNOSTI Naprava za odstranjevanje veziva Podprti materiali: vse kovine Sredstva za čiščenje: Opteon SF79, Opteon SF80 ali tekočina Tergo Metal Cleaning Fluid Nadzor: vgrajen nadzorni sistem Nosilec za obdelovanec: košara iz nerjavečega jekla Prostor za pranje: 356 × 254 × 203 mm Prostornina za pranje: 18.356 cm³ PODROBNOSTI O STROJU Napetost: 110–120 V AC, enofazna Poraba električne energije: 11 A Največja poraba električne energije: 1.320 W Dimenzije in teža Dimenzije: 609 × 685 × 1.067 mm Teža: 136 kg OPREMA Vgrajen nadzorni sistem Košara iz nerjavečega jekla Izklop pri nizki ravni tekočine Izklop pri visokem tlaku pare Markforged Sinter-1 TEHNIČNE PODROBNOSTI Lastnosti peči Podprti materiali: kemično očiščeni izdelki, natisnjeni s tehnologijo Metal X Grelec: Kanthal Nadzor: predprogramirani, samodejni nadzor cikla Cikel sintranja: 26 ur Maks. notranja temperatura: maks. 1.300 °C Kapaciteta sintranja: 141 mm notranji premer × 305 mm dolžina Prostornina sintranja: 3.020 cm³ Površina sintranja: 348 cm² za keramično ploščo Dimenzije keramične plošče: 11,4 × 30,4 cm Plini za proces: argon, mešanica argona in vodika Retorta: visokocistična, ogljikovo nevtralna ognjevarna retorta PODROBNOSTI O STROJU Potreba po odsesavanju: 100–150 CFM, zunanje odsesavanje Napetost: 200–240 V, enofazna Poraba električne energije: 30 A Priporočena varovalka: 50 A Dimenzije in teža Dimenzije: 1.270 × 510 × 720 mm Teža: 136 kg OPREMA Predprogramirani, samodejni nadzor cikla Gbedpfx Aozx Rkbsiust Grelec Kanthal Keramična plošča Visokocistična, ogljikovo nevtralna ognjevarna retorta

Stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Leto izdelave: 2015, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 13/15, Oprema: dokumentacija / priročnik, Prodam malo rabljeno sušilnico za testenine, sadje,... Sušilnica je italjanskega proizvajalca LB Italia Zraven pripada 25 kosov pladnjev ter voziček za prevoz v sušilnico. Sušilnica ima možnost individualne nastavitve sušenja s kontrolirano vlago in Gbsdpfx Aistrd N Ejuot temperaturo katero regulira avtomatika model Dryer 20. ter dva motorna pogona za lopute. Globina: 735 mm (+300 mm kvadrat nad vrati) – Širina: 1670 mm Višina 2.260 mm (odsesovalci vlage +300 mm) – Teža: 250 kg. Napetost: 230/400V 1N 3F – Frekvenca 50 Hz Največja moč: 11 KW. – Največji tok: 9,2 A Povprečna proizvodnja: 90 kg/sveži cikel glede na format Število okvirjev: 25 v lesu jelke cm. 60×120 – Št. vozičkov na kolesih: 1 št. 3 električni grelci za ogrevanje zraka (Kw. 1,2 x 3 = Kw. 3600); Št. 1 500 mm aksialni ventilator. za prisilno kroženje zraka (od približno 1 Kw. Vsak); Št. 2 metuljna ventila, ki jih krmili električni aktuator Belimo; Električna plošča s PLC kartico za nastavitev in krmiljenje faz sušenja, 20 faz za vsako sušenje;

Leto izdelave: 2021, obratovalne ure: 300 h, stanje: rabljeno, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: I100, Industrijski sistem za neprekinjeno obdelavo s pomočjo vijačnega stiskalnika Florapower, izdelan v Nemčiji in uveden v obratovanje oktobra 2021. Stroj ima za seboj manj kot 300 ur delovanja in je v zelo dobrem, popolnoma delovnem stanju. Sistem je bil prvotno zasnovan za neprekinjeno mehansko obdelavo posušenih cvetov konoplje brez uporabe topil in za proizvodnjo konopljinega/CBD olja. Poleg obdelave konoplje se lahko tehnologija vijačnega stiskalnika Florapower uporablja tudi za mehansko obdelavo in hladno stiskanje široke palete suhih oljnih semen in drugih primernih surovin. Natančna zmogljivost in parametri procesa so odvisni od surovine, konfiguracije vijaka in želenega končnega izdelka. Sistem ima naslednje funkcije: avtomatsko dovajanje in doziranje surovine industrijska tehnologija neprekinjenega vijačnega stiskanja krmiljenje procesa s pomočjo PLC/na dotik nastavljivi delovni parametri komponente sistema, ki so v stiku s procesom, so izdelane iz nerjavečega jekla neprekinjeno mehansko stiskanje koncept obdelave brez uporabe topil Proizvajalec: Florapower GmbH, Nemčija Leto: 2021 Uveden v obratovanje: oktober 2021 Delovne ure: manj kot 300 ur Stanje: zelo dobro / popolnoma delovno Izvirna nakupna cena stroja: približno 96.000 evrov, brez stroškov namestitve in transporta Gbsdpfszz Nvzex Aiuot Skupna izvirna investicija: približno 110.000 evrov Lokacija: Slovenija, Evropska unija Zahtevana cena: 85.000 evrov – po dogovoru Stroj si je mogoče ogledati in ga demonstrirati v obratovalnih pogojih po predhodnem dogovoru. Za resne kupce so na voljo podrobne fotografije, videoposnetki delovanja in dodatna tehnična dokumentacija. Razstavljanje, natovarjanje in mednarodni transport je mogoče dogovoriti posebej s kupcem. Razlog za prodajo: sprememba proizvodnega programa.

Leto izdelave: 2019, stanje: skoraj kot novo (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, DESI-14 – Industrijski sistem za fino mletje in mikrozdrobljenje Celoten industrijski sistem za zdrobljevanje, zasnovan za intenzivno fino mletje in mikrozdrobljenje suhih materialov v fini, homogeni prah. Gbedpozy Nbhsfx Aiuot Sistem DESI-14 uporablja tehnologijo udarca velike intenzivnosti za učinkovito zmanjšanje velikosti delcev. Primeren je za obdelavo široke palete suhih materialov, vključno z minerali, gnojili, polnili, katalizatorji in polimeri, pa tudi z živili in biološkimi surovinami, kot so žita, cerealije, kazein in suha kvasovka. Sistem se lahko uporablja tudi za fino mletje in mikrozdrobljenje žit in drugih primernih živilskih sestavin v aplikacijah, ki zahtevajo zelo fino konsistenco moke ali prahu. Glede na obdelovani material in nastavitve delovanja je sistem zasnovan za proizvodnjo delcev v približnem območju (0,5–100 μm), z največjo obdelovalno zmogljivostjo približno 1–2 tone na uro. Konfiguracija rotorja: 6-vrstični nabor rotorjev Število priloženih naborov rotorjev: 2 nabora, vsak nabor sestoji iz 2 rotorjev Zaščita pred obrabo: Površine, ki so izpostavljene udarcem, so zaščitene z zlitino HARD 60, odporno na obrabo Hlajenje: Ohišče in pokrov, hlajena z vodo Dimenzije zdrobljevalnika: 1.570 × 1.160 × 1.300 mm Neto masa zdrobljevalnika: 850 kg Največji pretok zraka: 1.000 m³/h Stanje: Odlično in v celoti delujoče Lokacija: Zagreb, Hrvaška Razpoložljivost: Takoj na voljo

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2003, Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, 1200 paketov/uro Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak, letnik 2003, kapacitete 1200 paketov/uro, omogoča učinkovito ovijanje izdelkov. Popolnoma avtomatizirana zasnova in proizvodnja do 1200 paketov na uro zagotavljata visoko zmogljivost. Tehnične in funkcionalne specifikacije Stroj deluje s sistemom neprekinjenega gibanja ter tako zagotavlja stalni proizvodni tok brez prekinitev. Postopek ovijanja uporablja skrčno folijo, ki učinkovito pakira steklenice, kartone in druge posode. Poleg tega je sistem primeren za hitre proizvodne linije, kar zmanjšuje zastoje in optimizira učinkovitost delovanja. Stroj ima ravni dovod izdelkov v liniji, kar omogoča prilagajanje različnim hitrostim transporterja in enostavno povezovanje z drugo opremo v polnilni liniji. Ta konfiguracija omogoča enostavno integracijo v obstoječe obrate brez zahtevnih strukturnih sprememb. Lastnosti skrčne folije Rabljen ovijalni stroj Tetra Pak uporablja standardno skrčno folijo, zato ni potrebe po tisku folije. Ta zasnova poveča fleksibilnost pri izbiri embalažnega materiala in znatno zniža obratovalne stroške. Stroj je tako primeren za raznolike industrijske aplikacije. Zmožnosti pakiranja Sistem za združevanje omogoča izdelavo paketov z ali brez pladnjev, odvisno od nastavitve. Stroj lahko obdeluje različne formate posod, kot so steklenice, »bricks« in kartoni, kar omogoča visoko prilagodljivost proizvodnemu procesu. Obratovalna hitrost 20 paketov na minuto (1200 paketov/uro) omogoča izjemno učinkovitost ter je odlična izbira za visoko-produktivne obrate, ki želijo optimizirati proizvodni tok. Skrčni tunel Stroj vključuje visoko učinkovit skrčni tunel, ki zagotavlja enakomerno zapiranje in stiskanje folije okoli paketa. Sistem omogoča tudi natančen nadzor temperature in s tem optimalno skrčenje brez poškodovanja izdelkov. Na ta način je zagotovljena visoka kakovost embalaže in minimalne odpadke. Obratovalni pogoji in varnost Trenutno je stroj shranjen in pripravljen za ponovno namestitev in obratovanje. Opremljen je z varnostnimi napravami za zaščito operaterjev, kar zmanjšuje tveganje za nesreče in zagotavlja skladnost z industrijskimi standardi. Gbodpfev Ew Iwex Aiust Izdelan leta 2003, rabljen ovijalni stroj Tetra Pak še naprej nudi učinkovit, robusten in enostavno integrativen sistem za pakiranje. Modularna struktura in kompatibilnost z različnimi embalažnimi materiali ga naredita za vsestransko rešitev za različne sektorje prehrambene in pijačne industrije. Stroj podjetjem omogoča optimizacijo embalažnih procesov ob visokih varnostnih in učinkovitostnih standardih.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2011, Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta aseptični rezervoar s prostornino 20.000 L je zasnovan za higiensko shranjevanje in izravnavo v proizvodnji pijač ter industrijskih pakirnih obratih. Združuje novo izdelano tlačno posodo s preverjeno aseptično tehnologijo, kar ga naredi učinkovito rešitev za nadgradnje rabljenih polnilnih linij in namestitve v drugo rabo. Nazivna prostornina: 20.000 L Projektni tlak: 0,09 do −0,1 MPa (razpon nadtlak/polni vakuum) Preskusni tlak: 0,12 MPa Projektna temperatura: 148 °C Material ohišja: nerjavno jeklo S31603 (živilska korozijska odpornost) Leto izdelave (posoda): 2025 Leto sistema: 2011 (Tetra Pak) Standard projektiranja: GB/T 150-2024 (tlačne posode) Tehnološka zasnova: iz Tetra Pak aseptičnih modulov za uporabo v industriji pijač Napredna avtomatizacija in regulacija Rezervoar je pripravljen za integracijo v avtomatizirane procese, kot jih zahteva sodobna proizvodnja pijač. Instrumentacijski priključki in ventilski vmesniki omogočajo nadzor nivoja, tlaka in temperature ter izvajanje aseptičnih SIP (sterilizacija na mestu) in CIP (čiščenje na mestu) procesov. Dokumentacija vključuje aktivacijske in sekvenčne diagrame ter opise komunikacije za S7 krmiljenje (PLC/HMI povezava), vključno z medsebojnimi zaklepi in receptnim upravljanjem. Pripravljeni signali za PLC: nivo, tlak/vakuum in temperatura Vmesniki za aseptične ventilne bloke in CIP/SIP kroge Varnostni zaklepi za zaščito pred tlakom in vakuumom Dokumentacija za zagon in parametrizacijo Možnosti integracije v proizvodno linijo Zasnovano za uporabo kot aseptični izravnalni ali skladiščni rezervoar med termično obdelavo (npr. UHT) in končnim polnjenjem. Deluje lahko samostojno ali v liniji, primeren pa je za obrati, ki uporabljajo PET, steklene ali kartonske embalaže. Prilagoditve so minimalne, saj sta kapaciteta in procesna nastavitev vodeni preko receptov. Spletna integracija z UHT, aseptičnimi ventili in polnilniki Samostojno delovanje za serijsko izravnavo in sterilno shranjevanje Združljiv z CIP/SIP sistemi in sanitarno napeljavo Idealna rešitev za modernizacijo rabljenih ali uporabljenih polnilnih linij Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Tlačna posoda (rezervoar) je novo izdelana leta 2025 in podprta z dokumentacijo ter tehnološko zasnovo iz aseptičnega sistema Tetra Pak (2011). Enota je na voljo kot rabljena oprema in je pripravljena za uporabo po ustrezni namestitvi in zagonu. Tehnični priročniki olajšajo načrtovanje vzdrževanja, preventivna dela in učinkovit zagonski postopek. Rezervoar je nov (2025), s potrjenim tlačnim preizkusom in izdelanimi projektantskimi podatki Gbodpfjx E Tbfox Aiuet Na voljo s tehnično dokumentacijo, referencami za preventivno vzdrževanje ter shemami tokov in postavitve Pripravljen za hitro ponovno vključitev v industrijske pakirne obrate Obratovalna učinkovitost in vsestranskost Rezervoar je zasnovan za higiensko in aseptično uporabo ter zagotavlja zanesljivo delovanje pod tlakom in vakuumom za sterilno shranjevanje.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1995, obratovalne ure: 26.000 h, številka stroja/vozila: LC668, Rabljen Tetra Pak TBA 8 V100, 1000 ml, ozek tip, HeliCap 23. Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti. Ta rabljena, popolna aseptična linija za polnjenje kartonov je zasnovana za proizvodnjo mleka v ozkih 1,0-litrskih brik kartonskih embalažah. Osrednji del linije je polnilni stroj Tetra Pak TBA 8 V100, izdelan približno leta 1995, z okoli 26.000 delovnih ur. Leta 2026 je bila izvedena splošna obnova, sledila pa ji je preizkusna vožnja in inšpekcija. Glavni polnilni stroj: Tetra Pak TBA 8 V100 Vrsta embalaže: Ozek 1,0-litrski aseptični kartonski brik Hitrost: 6.000 kartonov/uro Uporaba: Proizvodnja mleka Leto izdelave: približno 1995 Delovne ure: približno 26.000 ur Obnova: celovita obnova leta 2026 Napredni sistemi za avtomatizacijo in nadzor. Linija je dobavljena kot integrirana industrijska rešitev za pakiranje, ki obsega polnilne, stroje za zapiranje, transportne sisteme in stroje za embaliranje z ovojnim pladnjami. Stroj Tetra Pak TCAP 45/47 za zapiranje je bil prilagojen za HeliCap 23 in je zasnovan za obdelavo vijakov za zapiranje s predrezanim papirnatim materialom za embalažo. Transportni sistem v standardni konfiguraciji zagotavlja prevoz izdelka med navedenimi procesnimi stopnjami. Stroji te vrste so zasnovani za usklajeno delovanje kot sistemi za pakiranje in omogočajo neprekinjen prenos napolnjenih kartonskih embalaž od polnilnega stroja prek stroja za zapiranje do sekundarne embalaže. Pri končni namestitvi je treba upoštevati izbrano vrsto kartona, komponente za zapiranje, vmesnik s proizvodnim procesom in potrebne nadzorne sisteme linije. Možnosti integracije proizvodne linije. Ta rabljena linija za polnjenje je zasnovana za obdelavo aseptičnih kartonskih brik in ne za tradicionalno obdelavo PET- ali steklenih steklenic. Kombinira stroj Tetra Pak za polnjenje s posebnim strojem za zapiranje z navojem, približno 30 metrov transportnih sistemov in strojem za pakiranje s pladnjami. Sistem je primeren za integracijo v proizvodno in industrijsko okolje za pakiranje mlečnih izdelkov. Vrsta stroja Proizvajalec / model Leto izdelave Polnilni stroj Gbsdpfx Aijzwu Unoust Tetra Pak TBA 8 V100 2001 Stroj za zapiranje Tetra Pak TCAP 45/47 Transportni sistemi Transportni trakovi Stroj za ovalno pakiranje Tetra Pak TCBP 70

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2016, Rabljena stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph Stroj Robino & Galandrino ZENITH za boce šampanjca, kapaciteta do 000 bph, omogućuje visokoprecizno stavljanje kapica za specifične primjene u sektoru punjenja pjenušavih vina i šampanjaca. Uz to, Robino & Galandrino proizveo je model ZENITH Z 3-36 OTTICO 2016. godine, s naprednom tehnologijom za postizanje optimalnih rezultata stavljanja kapica. Tehničke karakteristike aparata Robino & Galandrino ZENITH - Brzina proizvodnje: Ova stroj za stavljanje kapica obrađuje do ,000 boca na sat (bph) uz središnje postavljanje jedne kapice. Također, brzina se smanjuje na 9.000 bph u dvostrukom načinu centriranja, gdje se optički usklađuju boca i kapica. - Posude: Ovaj stroj posebno je dizajniran za staklene boce, čime ispunjava zahtjeve proizvođača šampanjca i pjenušca. Gbjdpfx Ajvu A Etoiuet - Glave za stavljanje kapica: Stroj ima glava za aplikaciju kapica koje ravnomjerno i precizno postavljaju kapice čak i pri visokim brzinama. - Vrsta kapica: Sustav podržava kapice za šampanjce i pjenušava vina, čime se osigurava savršeno prijanjanje na grlić boce. Posebne značajke - Optički sustav centriranja: Napredni optički sustav centriranja omogućuje milimetarsku preciznost pri aplikaciji kapica. Ova je sposobnost posebno važna za postizanje visokih estetskih i funkcionalnih standarda. - Rotacija ulijevo: Stroj se okreće suprotno od kazaljke na satu, što omogućuje jednostavnu integraciju u postojeće proizvodne linije. - Prošireni magazin za kapice: Prošireni kapacitet magazina značajno povećava autonomiju rada i smanjuje vrijeme zastoja zbog nadopunjavanja kapica. - Optimizirana proizvodnja: Model ZENITH Z 3-36 OTTICO maksimizira produktivnost uz održavanje konstantne kvalitete zahvaljujući fleksibilnoj konfiguraciji za različite radne načine. Sigurnost i električni priključak Stroj udovoljava strogim sigurnosnim standardima, čime pruža sigurno radno okruženje za operatere. Radi na električnom priključku od 400 V, 50 Hz i povlači struju od 18 A, što osigurava stabilan rad i kompatibilnost sa standardnim industrijskim instalacijama. Stanje stroja Robino & Galandrino ZENITH Stroj se trenutno nalazi u skladištu. Modularan dizajn pojednostavljuje prilagodbu različitim operativnim potrebama. Idealna primjena Ovaj stroj za stavljanje kapica Robino & Galandrino ZENITH pogodan je za proizvođače kojima su potrebni veliki proizvodni kapaciteti i besprijekorna kvaliteta aplikacije kapica. Njegova svestranost omogućuje korištenje i u novim proizvodnim linijama i u postojećim pogonima, osiguravajući kompatibilnost i visoku učinkovitost. Odabirom rabljenog stroja za stavljanje kapica Robino & Galandrino za boce šampanjca do 000 bph dobivate pristup pouzdanom, visokoučinkovitom stroju opremljenom naprednom optičkom tehnologijom centriranja, što ga čini nezaobilaznom investicijom za postrojenja s visokim kapacitetima proizvodnje.

Leto izdelave: 2010, stanje: rabljeno, številka stroja/vozila: HO1, Rabljen Tetra Pak 4.3 T aseptični homogenizator Tehnične specifikacije in podatki o zmogljivosti Ta industrijski homogenizator je zasnovan za obdelavo pri visokem tlaku in zanesljivo zmanjševanje velikosti delcev v aplikacijah za pijače in živila. Platforma TA200, ki jo proizvaja Tetra Pak, je znana po stabilnem delovanju, higienični zasnovi in robustnih komponentah, ki so primerne za neprekinjeno delovanje. Ta enota je zasnovana za delovanje pri tlaku 250 barov in ustreza splošnim zahtevam za obdelavo mleka, sokov in pijač pred polnjenjem in pakiranjem na rabljeni liniji za polnjenje ali rabljeni industrijski napravi za pakiranje. Proizvajalec: Tetra Pak Model: TA200 Razred tlaka: do 250 barov (kot je navedeno na tipski tablici) Namen zasnove: Homogenizacija pri visokem tlaku za proizvodnjo pijač Označba CE: Prisotna Aseptična sposobnost: Vključuje pripravo/nadgradnjo za aseptično homogenizacijo Gbsdezd Ul Tjpfx Aiust Področje uporabe: Proizvodnja pijač in industrijske linije za pakiranje Napredna avtomatizacija in sistemi za nadzor Platforma TA200 družbe Tetra Pak je zasnovana za integracijo v sodobne arhitekture avtomatizacije za proizvodnjo pijač. Tipični vmesniki omogočajo sinhronizacijo z zgornjimi in spodnjimi procesnimi napravami in napravami za polnjenje. Uporabniku prijazni sistemi za nadzor in jasni prikazovalniki stanja pomagajo zagotoviti ponovljive rezultate in zmanjšati čas nedelovanja. Vmesniki za nadzor, ki so pripravljeni za integracijo v avtomatizacijo linij Nadzor procesa za stabilnost tlaka in pretoka Zasnovan za stalno homogenizacijsko zmogljivost pri nastavljenem tlaku Varnostne zapore v skladu z industrijsko prakso Možnosti integracije v proizvodne linije Ta homogenizator je primeren za namestitev pred polnili in drugo opremo za polnjenje v rabljeni liniji za polnjenje ali rabljeni napravi za proizvodnjo pijač. Priprava za aseptično nadgradnjo podpira integracijo v higienične in ultračiste procesne segmente, kjer sta zaščita izdelka in rok trajanja prioriteta. Združljiv z neodvisnim ali vgrajenim delovanjem Vmesniki z mešalniki, pastorizatorji in polnili v industrijskih linijah za pakiranje Fleksibilna namestitev pred polnjenjem v PET ali steklene posode Primerno za večproduktne tokove v proizvodnji pijač Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Naprava se prodaja s pripravo/nadgradnjo za aseptično homogenizacijo. Zasnovana je za hitro uvedbo v uporabo v okolju proizvodnje pijač. Redno vzdrževanje se lahko izvaja v skladu s smernicami družbe Tetra Pak, da se ohrani zmogljivost in zanesljivost. Komercialno ponujamo kot rabljen industrijski stroj. Delovanje je mogoče ob predpostavki standardne namestitve in zagon. Delovna zmogljivost in vsestranskost Homogenizacija pri visokem tlaku izboljša stabilnost.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Rabljeni wrap-around kartonažer OCME ALTAIR N/50, 3300 škatel/uro Tehnični opis rabljenega wrap-around stroja OCME ALTAIR N/50 Rabljeni wrap-around OCME ALTAIR N/50, kapacitete 3300 škatel/uro, poskrbi za učinkovito kartonsko pakiranje PET in steklenih embalaž. Proizvodnja modela ALTAIR N/50 sega v leto 2000 – OCME ga je zasnoval za podporo visoko zmogljivim polnilnim linijam. Stroj tako predstavlja robustno in zanesljivo rešitev za sekundarno pakiranje. Trenutno je naprava shranjena in skrbno ohranjena v nadzorovanih pogojih, kar zagotavlja njeno tehnično brezhibnost. Kompaktna in modularna zgradba omogoča enostavno vgradnjo v obstoječe ali nove proizvodne postavitve. Konfiguracija in delovanje Rabljeni wrap-around OCME ALTAIR N/50 s kapaciteto 3300 škatel/uro ima linijski dovod, ki zanesljivo vodi embalaže v območje oblikovanja škatel. Po vstopu steklenic stroj ovije škatlasto embalažo okoli njih in jo zalepi v istem delovnem koraku. Natančna mehanska sinhronizacija zagotavlja tekoče in učinkovite faze oblikovanja, pregibanja in lepljenja. Posledično enota vzdržuje visoko natančnost pakiranja. Hiter menjava formata zmanjšuje izpade v proizvodnji, poenostavljena zasnova pa povečuje dostopnost za vzdrževanje in nastavitve. Tako operaterji optimizirajo menjavo formatov z minimalnim usposabljanjem. Stroj je primeren za steklenice volumna 0,75 L in omogoča kartonske konfiguracije 3×2, 3×4 ter 3×6. Zaradi te vsestranskosti je uporaben za različne potrebe in vrste pakiranj. Zmogljivost in izhodna kapaciteta Wrap-around OCME ALTAIR N/50 s kapaciteto 3300 škatel/uro doseže produkcijo do 3300 škatel na uro, ne glede na to ali uporablja konfiguracijo 3×2 ali 3×4. Pri formatu 3×2 stroj zapakira 19.800 steklenic/uro, pri formatu 3×4 pa 39.600 steklenic/uro, saj vsaka škatla vsebuje 12 steklenic. Takšna prilagodljivost omogoča hitro odzivanje na spremembe v proizvodnih zahtevah. Mehanski sistem omogoča visoko hitrost tudi pri intenzivnejši uporabi. Tako naprava zagotavlja konstantno zmogljivost v širokem razponu aplikacij, inženirji pa se lahko zanesete na ponovljivost ter zagotavljanje visokih standardov pakiranja. Varnost in kompatibilnost Gbedpfx Ajwrpnbsiujt OCME je rabljeni wrap-around ALTAIR N/50 opremil z integriranimi varnostnimi sistemi, med katerimi so fotoelektrične pregrade, gumbi za zaustavitev v sili ter zaščitne ograje na vseh nevarnih mestih. Naprava tako v celoti ustreza evropskim varnostnim standardom in zagotavlja varno delovno okolje brez kompromisov pri produktivnosti. Stroj je kompatibilen tako s PET, kot stekleno embalažo, kar omogoča uporabo na različnih linijah. Preklop formata je možen brez ponovnega kalibriranja celotnega sistema.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2004, obratovalne ure: 3.862 h, številka stroja/vozila: LC619, Rabljena Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml polnilna linija Tehnične specifikacije in zmogljivostni podatki Ta popolna aseptična linija za polnjenje v kartone temelji na modelu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ in zagotavlja zanesljivo delovanje za visokokakovostno proizvodnjo pijač in industrijsko pakiranje. Namenjena je za 1,0L kartonske formate, linija združuje polnjenje, zapiranje, transport, kartoniranje in skrčno pakiranje v usklajeno rešitev rabljene polnilne linije za sekundarno uporabo, kjer so zanesljiv obratovalni čas in stalen izkoristek ključnega pomena. Primarni polnilnik: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptični) (3.862 delovnih ur). Proizvodna zmogljivost: do 5.000 embalaž na uro Tip embalaže: karton (Tetra Pak stil) Kompatibilnost formata: 1,0L kartoni Zapiralna enota: Tetra Cap Applicator 88 Lid (za zaporke Stream Cap) (7.709 delovnih ur). Sekundarno pakiranje: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Skrčni tunel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportna tehnika: zalogovni transporter s podmazovanjem Dicolube TP Proizvajalec: Tetra Pak engineering Uporaba linije: proizvodnja pijač in industrijsko pakiranje Napredna avtomatizacija in krmiljenje Linija je opremljena s Tetra Pak avtomatizacijo za vse module, kar zagotavlja usklajeno delovanje in optimiziran pretok. Aseptična enota TBA/8-1000 SQ zagotavlja nadzorovane pogoje polnjenja, zapiralo, transporterji in končna oprema pa so sinhronizirani za nemoteno rokovanje z minimalnimi ozkimi grli. Varnostne zapore in zaščitne naprave s CE certifikatom zagotavljajo varno uporabo. Hitre spremembe nastavitev na zapiralu in pakirniku omogočajo učinkovito upravljanje formata znotraj 1,0L razpona. Centralno upravljanje modulov za sinhronizirano delovanje linije Samodejno nameščanje zapork Stream Cap CE-skladna varnostna arhitektura po glavnih modulih Transport s podmazovanjem Dicolube TP Možnost integracije proizvodne linije Kot usklajen set strojev za pakiranje ta rabljena linija omogoča Plug-and-Produce integracijo za polnjenje, zapiranje, transport, pakiranje in skrčenje. Sistem zalogovnika stabilizira pretok med enotami, ščiti aseptične procese zgoraj in sekundarno pakiranje spodaj po toku. Konfiguracija je idealna za proizvajalce, ki standardizirajo na 1,0L karton. Inline konfiguracija od aseptičnega polnjenja do končnega skrčenja Transportna zaloga za uravnotežen pretok in manj zaustavitev Primerno za proizvodnjo pijač z aseptičnim kartonskim pakiranjem Optimizirano za 1,0L kartone; enostavne prilagoditve v tem formatu Stanje stroja in zgodovina vzdrževanja Obrat se prodaja v odličnem obratovalnem stanju, pripravljen za takojšnjo uporabo, in je zanesljiva rabljena polnilna linija za hitro uvedbo. Podrobnosti o komponentah vključujejo: Gbedpfx Aiezc Impsuet

Stanje: rabljeno, Stroj za nalepanje robov na začetku in koncu Kolbus HL Gsdozz A R Eepfx Aiuobt Stroj za nalepanje robov na začetku in koncu Kolbus HL Letnik 1970 Format/velikost min. 125 x 100 x 6 mm / maks. 370 x 270 x 80 mm Proizvodnja/hitrost do 36 ciklov/min. Sestavljen iz: 1) Postaja za nanašanje lepila 2) Postaja za nalepanje robov na začetku in koncu 3) Postaja za pritisk Video pregled na spletu prek WhatsApp – MS Zoom – Telegram Na zalogi v Emskirchenu/Nürnbergu – na voljo takoj – možno preizkusiti

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1983, največja dolžina pritiskalne plošče: 2500 mm največja širina pritiskalne plošče: 1250 mm skupna pritiskna sila: 80 t specifična pritiskna sila: 2,5 kg/cm² odprtina pritiskalne plošče: 400 mm material grelnih plošč: standardni aluminij način upravljanja: upravljanje z gumbi nagibni gumb: da število pritisknih batov: 4 kos varnostna zaščita: da Gsdpjzkl Tbjfx Aiuobt stanje grelnih plošč: dobro teža: 3800 kg mere: 2850 x 1410 x 2000 mm lokacija skladišča: Nattheim

Stanje: dober (rabljeno), Naprodaj je masivna, planirana in brušena merilna plošča iz kovine s trdno jekleno podkonstrukcijo. Gbedezwv Hxjpfx Aiuet Masivna, obdelana površina je idealna za natančno referenčno in delovno površino v strojni industriji, orodjarstvu, proizvodnji orodij, pri zagotavljanju kakovosti ter v strojnici in obdelavi kovin. Zaradi masivne izvedbe plošča ponuja zelo stabilno in robustno delovno podlago. Oprema / lastnosti: * Masivna kovinska plošča * Planirana / fino obdelana površina * Trdna jeklena podkonstrukcija * Dodatna površina za odlaganje v podkonstrukciji * Zelo težka in robustna izvedba * Stranske luknje v plošči * Uporabljeno, stanje ustreza starosti Primerno, med drugim, za: * Delo z risalnikom * Merilna in kontrolna dela * Nastavljanje in preverjanje obdelovancev * Uporaba z višinskim risalnikom in merilnikom * Proizvodnja orodij in naprav * Strojarstvo in obdelava kovin Površina ima znake uporabe, ki so posledica starosti in uporabe, vendar je na splošno v dobrem, uporabljenem stanju. Dimenzije plošče: Dolžina: približno 1000 mm Širina: približno 1000 mm Zaradi masivne in težke izvedbe je možen samo osebni prevzem. Ogled je možen po dogovoru. Navedena prodajna cena je NETO cena, kateri je dodanih 20 % DDV. DDV je izkazan. Pridržujemo si pravico do spremembe cen in morebitnih napak.

Stanje: zelo dobro (rabljeno), Leto izdelave: 2020, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, številka stroja/vozila: 2278358, vrsta vhodnega toka: Klimatska naprava, skupna višina: 2.500 mm, skupna širina: 3.000 mm, skupna dolžina: 1.200 mm, skupna masa: 900 kg, Na prodaj je naprava SCHUNK Sonosystems LS-C, ultrazvočna varilna naprava z močjo 9 kW, v odličnem stanju. Naprava je bila uporabljena izključno za razvojne in laboratorijske namene ter ne v serijski proizvodnji. V skladu s tem je stroj tehnično in vizualno v zelo dobrem stanju in skorajda nov. LS-C je univerzalen ultrazvočni varilni sistem za spajanje bakrenih in aluminijastih vodnikov s kontaktnimi deli, povezovalnimi letevami in ploščatimi kontakti. Zaradi fleksibilne zasnove naprave je še posebej primerna za razvojne oddelke, tehnične oddelke, izdelavo prototipov in proizvodnjo v majhnih serijah. Tehnični podatki Proizvajalec: SCHUNK Sonosystems GmbH Model: LS-C laboratorijska naprava Ultrazvočni generator: 9 kW Frekvenca: 20 kHz Napetostni vir: 3 × 400 V, 50/60 Hz Potrebna količina stisnjenega zraka: 6,5 bar Območje varjenja: fleksibilni aluminijasti vodniki, pribl. 25–160 mm², ter bakreni vodniki, pribl. 25–120 mm² (odvisno od uporabe) Oprema Dinamični nadzor procesa Nadzor višine varjenja, energije in časa varjenja Uporabniški vmesnik na podlagi osebnih računalnikov s sistemom Windows Pomnilnik za več kot 10.000 aplikacij in podatkovnih nizov procesa Omrežno povezovanje in izvoz podatkov Zvočno izolirano ohišje Silačni senzor Univerzalni nakoval Kombinacija varilnega cilindra, premer 80 mm in premer 125 mm Celoten vibracijski sistem za 95 mm² bakrenih vodnikov Objemke za kable in končni vložki za večžilne žice Izvedba v skladu s standardom CE Dodatno vključeno v dobavo Komplet orodij za 50 mm² vodnikov Komplet orodij za 70 mm² vodnikov Stanje Stroj je bil uporabljen izključno v razvojnih in laboratorijskih pogojih in ni bil izpostavljen neprekinjeni proizvodni obremenitvi. V skladu s tem so delovne ure majhne in naprava je v zelo dobrem stanju. Področja uporabe Razvoj in izdelava prototipov Električna mobilnost in tehnologija baterij Izdelava kablov Laboratorijska in tehniška uporaba Predserijska in proizvodnja v majhnih serijah Gbedpfxezzaxae Aiujt Ogled in demonstracija delovanja je možna po dogovoru. Tehnična dokumentacija in dodatne slike so na voljo.

Stanje: rabljeno, Stroj za brušenje rezal Weinig Rondamat 929 za izdelavo profilnih rezal. Proizvodnja iz ravne obdelovance ali ponovno brušenje rabljenih rezal s pomočjo šablone. Tehnični podatki: - Največji premer brusilnega diska: 225 mm Gbjdezrx Hqjpfx Aiujt - Največji premer orodja: 300 mm - Najmanjši premer orodja: 80 mm - Največja širina orodja: 230 mm

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2014, obratovalne ure: 1 h, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, skupna masa: 175 kg, skupna dolžina: 850 mm, skupna širina: 360 mm, skupna višina: 470 mm, volumenski pretok: 400 m³/h, končni tlak: −970 letvica, vhodna napetost: 400 V, vhodna frekvenca: 50 Hz, vhodni tok: 24 A, vrsta vhodnega toka: trifazni, vrsta hlajenja: voda, največja hitrost vrtenja: 1.450 obr/min, trajanje garancije: 6 meseci, vrsta zaščite (IP koda): IP54, Vakuumska črpalka s vodnim obročem, monoblok, obnovljena, preizkušena. Nova pokrovna plošča, kislinsko odporno rotor, mehanska tesnila SIC/VITON in nova ležaja. Uporaba: kemična industrija, proizvodnja farmacevtskih izdelkov, odvajanje odpadne vode. Na voljo so rezervni deli, servis in vzdrževanje. Garancija 6 mesecev po pravilni uvedbi v obratovanje. Za podrobne podatke o zmogljivosti si oglejte priloženo tehnično dokumentacijo. Za video posnetek preizkusa oddajte povpraševanje! Pomagamo pri transportu in montaži. Gbodpfx Aeyzbfqoiuot

Stanje: dober (rabljeno), Leto izdelave: 1980, Dolžina reza 3100 mm Višina reza 45 mm Moč motorja 1,8 kW Teža stroja cca 500 kg Gbedeyku U Njpfx Aiuot - pnevmatska pritrdilna prečka - odlagalna miza za furnir - paralelni prislon s 6 podajalnimi prsti - naprava za izsesavanje odrezkov

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Leto izdelave: 2026, barva: siv, skupna masa: 3.300 kg, širina tovornega prostora: 7.200 mm, dolžina tovornega prostora: 6.000 mm, višina nakladalnega prostora: 2.700 mm, Oprema: klimatska naprava, osvetlitev, Šifra izdelka: EL-720ST | Znamka: VASG | Stanje: Novo O PODJETJU VASG – VAŠ PARTNER ZA MODULARNE REŠITVE VASG je vodilni strokovnjak za kompozitne materiale in modularno gradnjo. Zgodovina: Ustanovljeno leta 2020 kot VASG LTD (Turčija), od leta 2023 deluje kot VASG KFT (Madžarska). Kakovost znamke: Neposredno oskrbujemo končne stranke in delujemo kot veletrgovec po vsej Evropi. Certificirana kakovost: Proizvodnja v skladu z mednarodnimi standardi (ISO 9001, ISO 14001 in oznaka CE). TEHNIČNE SPECIFIKACIJE IN KONFIGURACIJA Dimenzije: 600 cm (D) x 720 cm (Š) x 270 cm (V). Višina notranjosti: 250 cm Prilagodljivost: Namestitev oken in vrat se prilagodi vašim individualnim zahtevam brez dodatnih stroškov. Okna: 6 enokrilnih oken, 80 x 120 cm, bela PVC (funkcija nagibanja in odpiranja), vsako z dvojno zasteklitvijo (termoizolacijsko steklo). Vrata: 92 x 200 cm, panelna vrata z izolacijo iz EPS. Nosilni sistem: Minimalna debelina profila 2 mm na vogalih in šasiji. Izolacija in barva Stene: 5 cm sendvič plošče, napolnjene s PU, v barvi RAL 9002 (siva bela). (Izbirno: EPS ali kamena volna). Gbjdpfx Aisx N A Eujujt Strop: 5 cm valovite sendvič plošče, napolnjene s poliuretanom (PU), v barvi RAL 9002. Profili: RAL 9002. Električni sistem: 6 x LED luči, 6 x vtičnice (razširljive), ohišje z varovalkami in RCD zaščito, izbirno: 32A CEE priključek. Teža: Skupna teža je približno 3.000 – 3.200 kg (približno 1.000 kg na enoto). LOGISTIKA, CARINJENJE IN RAZKLADANJE Proizvodnja in carinjenje: Neposredna pošiljka iz Turčije. Za vas opravimo celotno carinsko obdelavo. Pogoji dostave: Enot se dostavljajo v obliki 3 delno razstavljenih kompletov (SKD). Pritrdilni material je priložen; končno montažo opravi stranka. Možnost razstavljene dostave: Na voljo tudi v popolnoma razstavljeni obliki za največjo prihranek pri stroških prevoza. Pomembna opomba glede razkladanja: Razkladanje na cilju je odgovornost stranke (potreben žerjav ali viličar). Z veseljem vas povežemo z lokalnimi ponudniki storitev. NAČINI PLAČILA IN FAKTURIRANJE B2B: 50 % predplačila ob oddaji naročila, 50 % pred pošiljko. Načini plačila: Bančni nakazilo na račun VASG KFT (Raiffeisenbank Madžarska), Revolut Business, kreditna kartica, Google Pay ali Apple Pay. Opomba: Cene so podvržene davku na dodano vrednost (DDV) in stroškom pošiljanja. ČASOVNICA Proizvodnja: 4–10 delovnih dni. Dostava: AT, DE, IT, HU: 7–14 dni | Druge države EU: 4–15 dni. PREMIUM MOŽNOSTI IN VARNOST (Dodatna doplačila so možna) Razširljivost: Povezava je izvedena vzdolž dolgih stranic (skupna širina 720 cm). Dolžino je mogoče prilagodljivo konfigurirati od 300 cm do 700 cm. Okna/vrata: Antracitni okvirji, troslojna zasteklitev ali aluminijasti profili. Varnost: Fiksne železne rešetke na oknih ali roloji (ročna/električna izvedba). Notranja oprema: Integracija stranišča, tuša, pregradnih sten ali kuhinjskega prostora je možna kadar koli. Klima in ogrevanje: Razdeljena klimatska naprava (ogrevanje/hlajenje) ali stenski grelec (2000 W/2500 W). Kontakt in ponudba: Za prilagojeno ponudbo nam posredujte popoln naslov za dostavo. Z najboljšimi željami, Vaša ekipa VASG VASG KFT (Madžarska)