Preprosto nakup rabljenega (215)

Stanje: kot nova (razstavni stroj), Leto izdelave: 2024, Predstavitev Stroj za popolnoma samodejno vertikalno laminacijo iz role v rolo JTFM-1100 je zasnovan za večnamensko laminacijo z vodnim lepilom in termično laminacijo iz role v rolo. Gre za naš najnovejši izdelek, ki se ponaša z visoko avtomatizacijo, visoko hitrostjo laminacije, visoko natančnostjo, centraliziranim električnim upravljanjem prek programirljivega sistema ter upravljanjem preko na dotik občutljivega zaslona. Omogoča popolno avtomatizacijo linije za odvijanje, laminacijo in navijanje. Konfiguracija in funkcije: 1. Samodejni visokohitrostni odvijalec: Uporablja vpenjanje brez osi in hidravlično dvigovanje, napetost pa se samodejno ali ročno uravnava z zračnimi zavornimi napravami. Standardni največji premer odvijanja znaša do 1500 mm. 2. Visoko natančen sistem za popravek roba/linije: Opremljen z ultrazvočnim senzorjem za korekcijo roba in naprednim kontrolerjem pozicije roba/linije, fotoelektrično sledenje z odklonom ±75 mm omogoča ohranjanje poravnanosti roba role med odvijanjem in navijanjem. 3. Samodejni sistem zaščite za zaustavitev: Opremljen s fotoelektrično nadzorovanimi napravami za samodejno zaustavitev v primeru pomanjkanja papirja, pretrganja papirja ali zastoja papirja. 4. Sistem za sušenje in ogrevanje: Velik grelni valj premera 800 mm je opremljen z elektromagnetno grelno napravo, hkrati pa podpira kroženje vročega zraka. Omogoča hitrost zagona in segrevanja v 5–10 minutah, kar je dvakrat hitreje kot pri tradicionalnih oljnih grelnikih in prihrani veliko električne energije. 5. Samodejni hidravlični sistem: Hidravlični sistem samodejno zagotavlja stabilen in visok pritisk za kakovostno laminacijo. 6. Sistem človek-stroj vmesnika: Opremljen z 10-palčnim barvnim zaslonom na dotik, kar omogoča enostavno in priročno upravljanje. Operater lahko vedno spremlja stanje stroja preko zaslona na dotik. 7. Zračni gred in sistem za nadzor napetosti: Vgrajena zračna gred omogoča preprosto nalaganje folije in papirne role ter natančno pozicioniranje glede na delitve na zračni gredi. Pametni napetostni sistem omogoča enostaven nadzor napetosti folije in papirja ter izboljšuje rezultat laminacije. 8. Sistem navijanja: AC vektorsko frekvenčno krmiljenje, usklajeno z odvijalnim sistemom. Dvig papirne role poganjata dva hidravlična cilindra s sistemom za nastavitev navora. Stiskalni valj z ogledalom zagotavlja tesno navijanje papirne role. Standardni največji premer navijanja znaša do 1500 mm. Tehnični podatki: Model: JTFM-1100 Največja širina papirja: 1080 mm Hnodpsxqrp Aofx Af Tsg Največji premer odvijanja: 1500 mm Največji premer navijanja: 1500 mm Priporočena debelina papirja: 100–500 g/m² Priporočena debelina filma: 8–35 mikronov Največja hitrost laminacije: 100 m/min Napetost: 380 V, 50 Hz Skupna moč: 75 kW Delovna moč: 20–35 kW Priporočeni pritisk za laminacijo: 5–15 MPa Priporočena količina lepila: 3–8 g/m² Mere (D x Š x V): 9000 × 3230 × 2600 mm Skupna teža: 8.500 kg

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 75 kW (101,97 KM), barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: ABS, CONSTMACH čeljustni drobilci so zasnovani za visoko vzdržljivost in vrhunsko drobilno učinkovitost, zaradi česar so idealni stroji za primarne drobilne operacije v kamnolomih in rudnikih. Primerni so za obdelavo širokega spektra materialov, od najmehkejšega apnenca do najtršega granita in bazalta. Njihova robustna konstrukcija, visok navor vztrajnika in posebna geometrija čeljusti omogočajo visoko učinkovito drobljenje materiala na enotne velikosti. Napreden hidravlični nastavitveni mehanizem omogoča preprosto prilagajanje želene izhodne velikosti in zmanjšuje potrebo po posegih operaterja. CONSTMACH čeljustni drobilci zagotavljajo dolgo življenjsko dobo z ojnico iz kovanega krom-nikljevega jekla, težko oz. robustno ležajno zasnovo in samodejnim mazalnim sistemom. Varjen glavni okvir, ki je bil toplotno razbremenjen, zagotavlja maksimalno trpežnost tudi pri močnih vibracijah. Uporabniku prijazna zasnova vzdrževanja omogoča nemoteno in varno delo med proizvodnimi postopki. Ti stroji se lahko integrirajo v stacionarne ali mobilne drobilne obrate ter nudijo visoko fleksibilnost projektom. Tehnične specifikacije CJC-90 Velikost odprtine: 900 x 650 mm Moč motorja: 75 kW Hitrost gredi: 277 min⁻¹ Teža: 11.400 kg Min/max nastavitev: 50–150 mm Kapaciteta proizvodnje: 90–270 t/h Zakaj izbrati CONSTMACH čeljustne drobilce Hnodpfxsxqf Swe Af Tjg CONSTMACH je simbol kakovosti in zanesljivosti v drobilni in sejalni tehnologiji. Vsak model čeljustnega drobilca je izdelan v skladu z mednarodnimi standardi in zagotavlja maksimalno učinkovitost, nizke obratovalne stroške ter dolgo življenjsko dobo. S prilagodljivimi oblikovnimi možnostmi glede na potrebe kupcev in razvejeno servisno mrežo omogočamo nemoten potek vaše proizvodnje. CONSTMACH je prava izbira pri zanesljivosti, inženirski kakovosti ter poprodajni tehnični podpori za drobilne sisteme. Kaj počnemo pri CONSTMACHi? Constmach je vodilni proizvajalec strojev, ki služi gradbeništvu in rudarski industriji s širokim naborom izdelkov. Naš prodajni program obsega stroje za izdelavo betonskih zidakov, stacionarne in mobilne betonske centrale, stroje za drobljenje kamna, drobilne in sejalne linije, pralnike peska, naprave za izdelavo peska, asfaltne baze, transportne trakove, čeljustne drobilce in mobilne drobilne obrate. Z visokimi kakovostnimi standardi, inovativnim pristopom k proizvodnji in osredotočenostjo na potrebe kupcev se Constmach uveljavlja kot zaupanja vredna blagovna znamka na domačem in tujem trgu. Naši izdelki so zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolge življenjske dobe prva izbira strokovnjakov iz industrije.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, ⚡ Predelovalna zmogljivost ✔️ 1.200–2.000 kg/h Idealno za srednje do visoko intenzivne obrate. 🔁 Primerni materiali ✔️ Vse vrste električnih kablov ✔️ Mešani in kontaminirani kabli ✔️ Kompleksne, večslojne kabelske strukture 🔍 Vključeni stroji in funkcije Funkcionalnost stroja: • Mlin za drobljenje (Shredder): Primarna zmanjšava velikosti za voluminozne kable • Nadpasovni magnetni separator (Overbelt Magnetic Separator): Odstranjevanje železnih kovin z močnimi magneti • Granulator: Natančna in enakomerna drobitev • Zigzag separator: Ločevanje lahkih in težkih frakcij • Denzimetrični separator: Razvrščanje materiala po gostoti • Zračni ciklon (Air Cyclone): Ločevanje prahu in lahkih delcev • Turbomlin (Turbo Mill): Zelo fina mletev za zahtevne materiale 🔄 Ključne prednosti 🧩 Modularna zasnova: Vsak stroj deluje samostojno 📈 Prilagodljivost: Preprosto razširljivo in prilagodljivo sistemu 🧪 Visoka čistost izhodnega materiala: Precizna in čista ločitev materialov 🌱 Trajnost: Energetska učinkovitost in prijaznost do okolja Hnedpox N Nu Ajfx Af Tsg 🔧 Enostavno vzdrževanje: Uporabniku prijazna zasnova in dostopni deli 🎯 Namenjeno za – Podjetja za recikliranje, ki iščejo maksimalno učinkovitost – Uporabnike z zahtevami po visoki čistosti in nizkih izgub – Operaterje, ki potrebujejo fleksibilnost in možnosti skaliranja

Stanje: dober (rabljeno), Stroj za žaganje hlodovine z gnano valjčno progo za proizvodnjo drv za kurjavo. Valjčna proga in žagin list sta gnana električno/hidravlično. Dolžina žaginega lista je približno 100 cm. Dolžina valjčne proge je približno 580 cm. Na eni strani je stroj na kolesih in ga je mogoče preprosto premikati z viličarjem. Hedpex Ea Hlefx Af Teng

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2013, obratovalne ure: 1.700 h, Uporabljena polnilna monoblok naprava Alfatek za oljčno olje, kapaciteta 1500 steklenic/uro Splošne značilnosti uporabljene polnilne monoblok naprave Alfatek za oljčno olje, 1500 BPH Polnilni monoblok ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY, izdelan leta 2013, predstavlja učinkovito in zanesljivo rešitev za polnjenje jedilnih olj. Naprava deluje s hitrostjo 1500 steklenic na uro, v smeri urinega kazalca in v celoti avtomatizirano. Trenutno je vključena v proizvodni proces, z opravljenimi približno 1700 delovnimi urami. Vključuje vse varnostne zaščite in uporabniške priročnike. Združljivost embalaže in podprte vrste Polnilna monoblok naprava je prilagojena širokemu spektru embalaže. Uporablja se tako za PET steklenice kot za kovinske pločevinke, in sicer v naslednjih dimenzijah: PET 138x138xh253 mm PET 148x148xh320 mm PET 81x81xh236 mm PET 63x63xh184 mm Pločevinke 150x92xh192 mm Pločevinke 150x92xh261 mm Pločevinke 149x120xh315 mm Tako se naprava preprosto prilagodi različnim zahtevam pakiranja, od manjših gospodinjskih do večjih industrijskih volumnov. Ta vsestranskost zmanjša potrebo po več različnih strojih, kar optimizira prostor in investicijo. Polnilni del: Volumetrična tehnologija Polnilni segment naprave uporablja 9 volumetričnih ventilov za natančno in ponovljivo doziranje, kar je ključno pri izdelkih z višjo viskoznostjo, kot je oljčno olje. Sistem uporablja fiksne ventile ter deluje v neizobarični konfiguraciji, zato je primeren za mirne (negazirane) tekočine in izogiba zapletenosti tlačnih sistemov. Volumetrična metoda ohranja integriteto izdelka, obenem pa zmanjšuje odpadke in preprečuje prelivanje. Stiskalni pokrovčki: kompatibilnost in dimenzije Naprava pokriva plastenke z eno glavo za pritisk pokrovčkov, ki podpira naslednje dimenzije: Ø51,5 x 23 mm Ø37,5 x 22 mm Ø38 x 20 mm Ker je primerna za vratove brez navoja, monoblok omogoča širok izbor oblik embalaže, značilnih za jedilno olje. Stiskalni sistem za zapiranje omogoča enostavno vzdrževanje in hitre formatne spremembe, hkrati pa zagotavlja visoko učinkovitost in zanesljivost zapiranja. Sistem nudi enakomerno zatesnitev brez potrebe po navojih ali nadzoru navora. Izpusti po formatu in električne specifikacije Odvisno od velikosti steklenice naprava dosega naslednje kapacitete: 2000 bph za 0,5 L in 1 L 1500 bph za 2 L 1400 bph za 3 L 1200 bph za 4 L 1000 bph za 5 L Stroj tako učinkovito pokriva vse pogoste oblike embalaže za oljčno olje. Deluje na 415 V in 50 Hz, skladno z industrijskimi standardi. Kljub visoki produktivnosti tehta le 300 kg, kar ga naredi primernega tudi za srednje velike obrate. Kompaktna zasnova omogoča hitro montažo in premikanje po potrebi. Hsdpfx Ajwiu Rvef Tjng

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2014, Maksimalna produktivnost z dvema glavama in dvema avtomatskima podajalnikoma. Ekskluzivna zasnova podajalnikov (Pade patent) omogoča ročno nalaganje delov brez ovire pred upravljalcem. Magazin za nosilce je mogoče enostavno odmakniti na stran, da omogoči ročno polnjenje delov. Pnevmatske vpenjalne naprave z zaklepanjem od spodaj navzgor je mogoče preprosto namestiti na TANDEM podloge, kar omogoča hitro spremembo konfiguracije iz ročnega na avtomatski način. Glavne značilnosti: - Delovne glave z možnostjo izbire med 1, 2 ali 4 vreteni - 2 delovni mizi s podlogami, vakumsko mizo ali kombinacijo, z možnostjo prilagoditve dimenzij - Možnost dodajanja posameznih ali več vpenjalnih sistemov ter CNC stružnic Hnedpfoxw Ty Nsx Af Tjg - Avtomatski podajalniki kosov z magazinom - Programski sistem E-LAB, avtomatski upravljalnik poti Glavne funkcije: - Rezkanje utorov - Vrtanje - Rezkanje - Rezanje - Čepanje z rezkanjem

Stanje: delavnici obnovljeno (rabljeno), Leto izdelave: 2008, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Balirka McIntyre M20 je stroškovno učinkovita rešitev za stiskanje pločevink, primerna pa je tudi za številne druge aplikacije, kjer je potrebna samodejna zmanjšava volumna ali uničenje izdelkov. Balirka M20 sprejema pločevinke do dimenzij 250 mm x 480 mm in omogoča proizvodnjo do 750 kg 20-gramskih aluminijastih pločevink na uro. Pri stiskanju aluminijastih pločevink naprava material združi in stisne v kompaktne kocke dimenzij 274 mm, težke približno 9–11 kg. Zaradi velike gostote baliranja dodatno vezanje ali trakovi niso potrebni. Kocke se preprosto izločijo iz stroja in so pripravljene za transport. Hedpfx Afewl I Hvj Tong

Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, moč: 905 kW (1.230,46 KM), vrsta goriva: hibrid, barva: drugo, Leto izdelave: 2025, Oprema: kabina, CONSTMACH JCV-3 je večšasijska mobilna drobilna naprava, zasnovana za visoko učinkovitost, posebej projektirana za drobljenje trdih kamnin in proizvodnjo visokokakovostnega drobnozrnatega materiala. Sistem, ki združuje mobilno drobilno napravo JC-3 in mobilno napravo za izdelavo peska V-90, omogoča predelavo trpežnih materialov, kot sta granit in bazalt, z izjemno zmogljivostjo. Model JCV-3 je izdelan z napredno inženiringo, z uporabo vzdržljivih komponent in visokokakovostnih jeklenih delov. Obrat je sestavljen iz treh glavnih modulov: Na prvem šasiju so vibracijski dozirni lijak, obvozni transporter in zmogljiva čeljustna drobilka CJC-110. Na drugem šasiju se nahajajo stožčasta drobilka METSO HP300 ali ekvivalent, dvonadstropno vibracijsko sito in zložljivi zalogovni transporterji. Tretji šasij je opremljen z vertikalno udarno drobilko (VSI 800 CR), trinačelnim vibracijskim sitom, povratnimi transporterji in avtomatizacijskim sistemom s PLC krmiljenjem. JCV-3 ima zmogljivost do 250–300 ton/uro in lahko obdeluje materiale do največje velikosti 1.050 x 800 mm. Možna je sočasna pridobitev petih različnih frakcij granulata. Obrat omogoča uporabo na terenu z minimalnim številom delavcev, zahvaljujoč hitri montaži in zagonu. Poleg tega sta prenosljivost in prilagodljivost povečani z možnostjo električnega generatorja in hidravlično odpirajočim sistemom. Tehnične specifikacije mobilne drobilno-sejalne naprave JCV-3 Proizvodna zmogljivost: 250–300 t/h Največja velikost vnosa: 1.050 x 800 mm Glavna konfiguracija: Primarna čeljust + Sekundarna stožčasta + VSI Skupna moč motorjev: 905 kW Hnjdpfx Afsxqct Ej Tog Potreba po električnem generatorju: 1500 kVA Teža obrata: 120 ton (vseh 3 šasije skupaj) Dimenzije obrata: 1. šasij 13 x 3,4 x 4,5 m / 2. šasij 20 x 4,4 x 4,5 m / 3. šasij 19 x 4,4 x 4,5 m Tip šasije: Trikolesna šasija z dvižnimi hidravličnimi nogami Zakaj izbrati mobilno čeljustno drobilko JCV-3? CONSTMACH JCV-3 je najučinkovitejša rešitev za sodobno kamnolomsko in rudarsko industrijo, saj nudi vrhunsko drobljenje, veliko zmogljivost in mobilno zasnovo. Siemens–Schneider avtomatizacijski sistem zagotavlja zanesljivo delovanje in preprosto upravljanje. Modularna struktura omogoča hitro prilagajanje razmeram na terenu ter zagotavlja neprekinjeno proizvodnjo. Kot CONSTMACH zagotavljamo vrhunsko kakovost, tehnično podporo in dolgo življenjsko dobo naših postrojenj, izdelanih po evropskih standardih. Z izbiro modela JCV-3 dosežete največjo učinkovitost ter minimalne stroške proizvodnje. Kaj počnemo v podjetju Constmach? Constmach je vodilni proizvajalec strojev z razvejano ponudbo za gradbeno in rudarsko industrijo. Naš portfelj zajema stroje za izdelavo betonskih blokov, stacionarne in mobilne betonske postaje, naprave za drobljenje kamna, drobilno-sejalne linije, pralnike peska, stroje za izdelavo peska, asfaltne postaje, transportne trakove, čeljustne drobilke in mobilne drobilne naprave. Zaradi visokih standardov kakovosti, inovativne proizvodnje in osredotočenosti na naročnika je Constmach prepoznavna blagovna znamka tako doma kot v tujini. Naše naprave industrijski strokovnjaki redno izbirajo zaradi vzdržljivosti, učinkovitosti in dolgotrajnega delovanja.

Stanje: novo, Prostornine: na voljo v izvedbah 10 m³ ali 20 m³ Opis izdelka: Easyplan je kompakten, a zmogljiv sistem za sušenje lesa, zasnovan za sušenje iglavcev in listavcev ter za toplotno obdelavo palet in lesene embalaže v skladu z ISPM-15. Sistem zagotavlja popolno fitosanitarno skladnost ter dosledno visoko kakovost sušenja za širok nabor lesnih vrst. Namestitev traja manj kot en dan, zato je idealen za hitro uvedbo na malih in srednje velikih proizvodnih lokacijah. Proces je popolnoma avtomatiziran – preprosto naložite les v sušilnico in sistem sam upravlja celoten cikel sušenja ali toplotne obdelave. Razpoložljive možnosti ogrevanja: • Električno • Plinsko • Topla voda / para Ključne prednosti: Hnsdpfew Hfzaox Af Tsg • Prostornine 10 m³ ali 20 m³ za prilagoditev različnim potrebam proizvodnje • Primerno za iglavce in listavce • Toplotna obdelava palet in embalaže iz lesa, skladna z ISPM-15 • Popolnoma avtomatski proces sušenja • Hitro nameščanje v manj kot 24 urah • Prilagodljive možnosti ogrevanja glede na razpoložljive vire energije Easyplan je popolna izbira za podjetja, ki iščejo kompaktno rešitev za hitro namestitev pri sušenju lesa in toplotni obdelavi palet po standardu ISPM-15, brez kompromisov pri zmogljivosti ali kakovosti.

Stanje: rabljeno, Rabljena sivo lakirana jeklena zaboj za zlaganje (1200 x 800 mm). Zaboj za zlaganje stoji na štirih stabilnih nogah, zato ga je enostavno prijeti z viličarjem ali ročnim vozičkom. Poleg tega ima zaboj štiri navpične kote z dvigalnimi ušesi (niso dovoljena za dvigovanje). Tako je zaboj preprosto za premikanje. Hsdpsw Swx Tjfx Af Tjng

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1993, Rabljeni navijalec žice Nortan Minerva 120 do 12.000 steklenic na uro Vsestranskost in proizvodna zmogljivost V segmentu opreme za stekleničenje izstopa predvsem 12-glavi navijalec žice Nortan zaradi svoje zmogljivosti. Rabljeni navijalec žice Nortan Minerva 120 do 12.000 steklenic na uro se je izkazal za izjemno zmogljivo rešitev. Do julija 2023 je zagotovil impresivno proizvodnjo približno 12.000 steklenic na uro. Prilagodljivost in individualizacija Stroj je opremljen z višinsko nastavljivo glavo, kar omogoča izjemno prilagodljivost. S tem je prilagajanje proizvodnega procesa izjemno učinkovito. Sistem za avtomatsko nalaganje kletk omogoča visoko avtonomijo, bistveno povečuje učinkovitost in zmanjšuje zastoj v proizvodnji. Integracija in ergonomija navijalca Nortan Minerva 120 Prav tako vrtenje v smeri urinega kazalca omogoča enostavno vključevanje v obstoječe proizvodne linije. S tem se izboljša ergonomija za operaterja in celotna učinkovitost linije za stekleničenje. Podnožje iz nerjavečega jekla zagotavlja dodatno trajnost in omogoča preprosto čiščenje. Varnost in skladnost Zaščitni sistemi stroja ustrezajo visokim varnostnim standardom in zagotavljajo skladnost z zakonodajo. To je bistveno za varno delovno okolje in zmanjšuje nevarnost nesreč. Fleksibilnost in učinkovitost Hsdsvgt Rqepfx Af Teng Oprema, prilagojena za dva formata steklenic, še dodatno povečuje fleksibilnost stroja. Tako je stroj izjemno primeren za različne potrebe proizvodnje. Enostavno preklapljanje med formati je pomembna prednost v smislu prihranka časa in stroškov. Zanesljivost in vzdržljivost Stroj, izdelan leta 1993, je skozi vsa leta ohranjal visoko raven zmogljivosti. S tem dokazuje kakovost izdelave in zanesljivost, po kateri so Nortan stroji znani. Vzdržljivost je ključni dejavnik pri investicijah v opremo za stekleničenje, zato je ta navijalec žice vsekakor vredna izbira. Zaključek – Nortan Minerva 120 navijalec žice Sklepno lahko rečemo, da je rabljeni navijalec žice Nortan Minerva 120 do 12.000 steklenic na uro optimalna rešitev za vsakogar, ki v segmentu stekleničenja išče zmogljiv, zanesljiv in prilagodljiv stroj. Njegova sposobnost obdelave različnih dimenzij steklenic, integrirana varnost in robustna konstrukcija so ključne prednosti, zaradi katerih je izjemno priljubljen med industrijskimi uporabniki.

Stanje: novo, Leto izdelave: 2025, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, teža obdelovanca (maks.): 170 kg, hitrost vretena za brušenje: 45.000 obr/min, hitrost vretena (min.): 5.000 obr/min, največja hitrost vretena: 45.000 obr/min, premer vpenjanja: 140 mm, dolžina vpenjanja: 1.100 mm, trajanje garancije: 12 meseci, Premer vpenjanja obdelovanca: ø 3 – 140 mm Dolžina obdelovanca: 50 – 1.100 mm Premer središčne luknje: ø 1 – 100 mm Teža obdelovanca: max. 170 kg Kot središčne luknje: 60 ° Natančnost: < 1 µm (submikronska natančnost) Hitrost vretena: 5.000 – 45.000 min⁻¹ (vrt./min) Gibanja brusnega stožca: 3+1: • vrtenje • orbitalno vrtenje • premik vzdolž hodu • +1 vrtenje obdelovanca Tehnika brušenja Quirlig: vključena (križno brušen vzorec) Postopek brušenja: robotski, popolnoma CNC Krmilni panel: Beckhoff CNC-gibanja: Z1-os, Z2-os, vpenjanje obdelovanca Podajanje: robotska roka Stäubli za nakladanje, razkladanje in poravnavo Samodejno korektiranje brusnega stožca: vključeno Samodejna kompenzacija po korekturi: vključeno Industrija 4.0 združljivost: na voljo Vrtenje obdelovanca: na voljo (opcijsko) Odsesavanje in filtracija prahu: na voljo (opcijsko) Sektorji: precizno brušenje, letalska industrija, avtomobilska industrija, strojništvo ipd. Prednosti: Submikronska natančnost: Dosezite submikronsko (< 1 µm) natančnost brušenja zahvaljujoč švicarskemu inženiringu in robustni konstrukciji stroja. Trajnostna zanesljivost: Zagotovljena zanesljiva in trajnostna obdelava. Neprekinjena proizvodnja: Omogočena je neprekinjena proizvodnja z robotskim podajanjem, samodejnim korektiranjem in samodejno kompenzacijo, kar odpravlja potrebo po stalnem nadzoru operaterja. Tehnika brušenja Quirlig: Optimiziran postopek brušenja s tehniko Quirlig. Popolno obdelane središčne luknje s križno brušenim vzorcem, ki zagotavlja zadrževanje olja med vpenjanjem v konjih pri zunanjem cilindričnem brušenju. Križni vzorec tvori mikro oljni film, ki preprečuje nezaželeno "suho obratovanje" med cilindričnim brušenjem. Enostavna uporaba popolnoma CNC-krmiljenega panela: Upravljajte vse osi stroja, robotsko podajanje in samodejno korektiro brusnega stožca preko Beckhoff krmilja. Preprosto shranjujete vse brusne programe ter spremljate delovne čase stroja, učinkovitost in napake. Industrija 4.0: Popolna združljivost z aplikacijami Industrije 4.0 zaradi Beckhoff krmilja. Nizki stroški vzdrževanja: Celotno življenjsko dobo stroja so stroški vzdrževanja nizki, zahvaljujoč švicarski kakovosti izdelave. Hjdpfx Afou Nmi Nj Tjng Centrični brusilni stroji Zentroflex A-serije so zasnovani za visoko natančno cilindrično brušenje za množično proizvodnjo v letalski, avtomobilski in strojni industriji. Zentroflex A-serija je prav tako idealna rešitev za obnovo delov, ki so popačeni po toplotni obdelavi, ali za znižanje stroškov zunanjega cilindričnega brušenja. Z 6-osno robotsko roko in servomotorji na vseh oseh stroja centrirni brusilni stroji Zentroflex A-serije delujejo popolnoma avtonomno. Vse operacije nalaganja in razkladanja izvaja robotska roka. Vsi premiki po oseh se izvajajo avtonomno s servopogoni. Korektura stožca in kompenzacija se prav tako izvajata samodejno. Vse premike in meritve stroja upravljate s CNC-krmilnikom. Za več informacij nas kontaktirajte.

Stanje: rabljeno, barva: drugo, Leto izdelave: 2018, obratovalne ure: 5.250 h, Moč motorja z notranjim izgorevanjem: 74 HP (54 kW) Skupna masa vozila: 16.428 kg Znamka motorja: JCB EcoMAX CE oznaka: da Serijska številka: JCBJZ14GJJ2479766 Hnsdpfexz Dkmjx Af Teg Stroji na prodaj Prebrskajte našo spletno stran za raznoliko ponudbo strojev, ki so pripravljeni na prodajo. Ponujamo več možnosti, kot jih je prikazanih na spletu, zato nas brez zadržkov kontaktirajte po telefonu ali e-pošti kadarkoli. Vsi naši stroji so popolnoma vzdrževani in preverjeni za zanesljivost. Potrebujete slike? Preprosto stopite v stik z nami in jih bomo hitro posredovali. Pri nas vam svetujemo v nizozemščini, angleščini, francoščini, nemščini, španščini in ruščini. Odkrijte našo široko ponudbo zanesljivih strojev.

Stanje: dober (rabljeno), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Rabljeni stružnica TOS SUI 50 - 1500 s številnimi dodatki naprodaj Prodamo robusten in natančen stružnica TOS SUI 50 - 1500 – idealen za delavnice, obdelavo kovin in izkušene mojstre. Hsdpfewu Dn Iex Af Tjng 🔹 Razdalja med konicami: 1500 mm 🔹 Premer struženja nad posteljo: 500 mm 🔹 Hitrost vretena: 14 – 2240 vrt/min 🔹 Vrtina vretena: 56 mm 🔹 Dimenzije (DxŠxV): 3000 x 1300 x 1500 mm 🔹 Teža: približno 2,9 tone ✅ Stroj je rabljen, a tehnično v dobrem stanju in takoj pripravljen za uporabo. 📍 Lokacija: Werdau 📅 Možen ogled – preprosto se dogovorite za termin! Za več informacij pišite ali pokličite.

Leto izdelave: 2025, Stanje: novo, Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, Visoka hitrost · Visoka natančnost · Visoka stabilnost Prihodila je serija VS – visokohitrostni laserski rezalnik cevi za majhne premere! Ta stroj ima izjemno natančen sistem vpenjanja (čok), posebej zasnovan za rezanje cevi. Z odličnim tesnjenjem in zaščito pred prahom dosega vpenjalno natančnost ≤0,1 mm, kar je idealno za izjemno precizno obdelavo majhnih cevi. Vpenjalna glava se vrti do 160 vrt./min, pospešek doseže do 1,5 G, brez težav omogoča visoko učinkovito obdelavo majhnih cevi. Podpira pravo ultra-kratko repno rezanje, kar takoj na začetku zmanjša stroške materiala. Na voljo v izvedbah 3000 W in 6000 W, za kvadratne in okrogle cevi premera od 10 mm do 120 mm, kot tudi za rezanje kotnikov, U-profilov in I-profilov. Prava vsestranska rešitev za izdelavo majhnih cevi. Podpira avtomatsko ali polavtomatsko podajanje, preprosto omogoča pametno in avtomatizirano proizvodnjo. Hnjdpfx Afewwzuds Tog En stroj nadomesti tri delavce — močno in učinkovito orodje za proizvodnjo majhnih cevi!

Stanje: rabljeno, Rabljena podaljšava za paletno regal – 2860 x 1070 x 5500 mm s 3 policami – nosilnost 3200 kg (na polico). Primerna za skladiščenje težkega tovora – vzdržljiva, prilagodljiva in robustna. Preprosto razširite svoj paletni regal s tem stabilnim dodatkom. Izdelano iz visokokakovostnega vroče pocinkanega jekla, ki ne le... Hsdpjwprzfofx Af Tong

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 1999, Rabljen ovijalni stroj s skrčljivo folijo OCME VEGA S 60-2-F, 48.000 steklenic/h Rabljen ovijalni stroj OCME VEGA S 60-2-F je visoko zmogljiva in zanesljiva rešitev za pakiranje, idealna za ovijanje steklenic, pločevink ali drugih posod s skrčljivo folijo. Stroj je zasnovan za visoke proizvodne hitrosti in omogoča izjemen izhod do 48.000 steklenic na uro (BPH), kar ga naredi primernega za obsežno proizvodnjo pri zagotavljanju natančnosti in učinkovitosti. Glavne značilnosti: - Model: OCME VEGA S 60-2-F - Maksimalna hitrost: do 48.000 steklenic na uro - Konfiguracija: Dvo-tirna izvedba za optimizacijo proizvodne kapacitete - Podprti formati: Različne skupinske konfiguracije, kot so 3×2, 4×3 in 6×4, primerne za PET steklenice, steklene steklenice ali pločevinke - Embalažni material: skrčljiva folija, z ali brez podpornega pladnja OCME VEGA S 60-2-F podpira številne formate, kar omogoča prilagodljivost pri različnih pakirnih zahtevah. Zaradi dvotirne izvedbe stroj maksimira učinkovitost proizvodnje ter zagotavlja stalen pretok tudi ob intenzivnem delovanju. Prednosti modela OCME VEGA S 60-2-F: - Visoka produktivnost: Z dvotirnim sistemom je stroj zasnovan za potrebe visoko-zmogljivih proizvodnih okolij, kot so obsežne tovarne pijač ali živil. - Prilagodljivost formatov: Preprosto obvladuje različne pakirne konfiguracije, bodisi za maloprodajne večpakete ali veleprodajne formate. - Energetska učinkovitost: Optimizirani toplotni sistemi zmanjša porabo energije ter zagotavljajo hitro in zanesljivo ovijanje s skrčljivo folijo. - Robustnost in zanesljivost: Industrijsko preverjene komponente zagotavljajo dolgo življenjsko dobo, tudi v zahtevnih pogojih. - Enostavno vzdrževanje: Dostopne komponente omogočajo hitro in rutinsko servisiranje ter minimalen izpad v proizvodnji. Uporaba: OCME VEGA S 60-2-F je primeren za širok spekter aplikacij: - PET ali steklene steklenice: Primerno za pakiranje vode, brezalkoholnih pijač, piva in olj. - Pločevinke: Stroj je idealen za pločevinke pijač (sok, pivo) ali živil. - Druge posode: Obvlada tudi številne druge plastične, steklene ali kompozitne vsebnike, zato je primeren tako za prehransko kot neprehransko industrijo. Hnodpfxevgu Dxj Af Tsg Sposobnost hitrega preklapljanja med različnimi formati zagotavlja prilagodljivost spreminjajočim se proizvodnim zahtevam. Ne glede na to, ali pakirate manjše ali večje večpakete, stroj omogoča fleksibilno delovanje brez izgube učinkovitosti. Zakaj izbrati rabljeni OCME VEGA S 60-2-F? Nakup rabljenega ovijalnega stroja OCME VEGA S 60-2-F podjetjem omogoča vrhunsko opremo za pakiranje po bistveno nižji ceni v primerjavi z novimi stroji. Vsaka enota je pred dostavo pregledana, preizkušena in servisirana za zagotovitev popolne funkcionalnosti in pripravljenosti na uporabo.

Leto izdelave: 2015, Stanje: pripravljen za uporabo (rabljen), Funkcionalnost: popolnoma funkcionalen, MOBILNA LINIJA ZA PREDELAVO IN SUŠENJE SADJA – REDKO UPORABLJENA, KOMPLETEN SET Želite razširiti svojo dejavnost predelave sadja s popolnoma opremljeno in mobilno rešitvijo? Ponujamo redko uporabljeno, vrhunsko linijo za predelavo in sušenje sadja, vključno s popolnoma prilagojenim kontejnerjem. Celoten sistem je mobilen, kar omogoča hitro namestitev in enostavno premikanje glede na vaše potrebe. Hsdpfow N Ri Hox Af Tjng Paket vsebuje vso potrebno opremo za učinkovito proizvodnjo sadnih sokov in suhega sadja – od pranja in stiskanja do pasterizacije, polnjenja in sušenja. 🔹 Ključne prednosti: Mobilnost: Vsi sestavni deli, vključno s kontejnersko sušilno linijo, so preprosto prestavljivi. Stanje: Redko uporabljena, skrbno vzdrževana oprema, takoj pripravljena za obratovanje. Cenik: Kompletna linija za predelavo sadja: 40.000 € Linija za sušenje sadja s kontejnerjem: 30.000 € 🍏 Tehnične specifikacije linije za predelavo sadja: 1) IPv Ostrilec Palet WB400 Za palete: 1200 × 1000 × 800 mm Nosilnost: 400 kg Iz nerjavečega jekla, enostavno upravljanje 2) Mlin za sadje z pralnikom in transporterjem MD2000 Vhodni lijak: 100 kg Kapaciteta: 2000 kg/uro (kontinuirano) Nastavljiva stopnja drobljenja Iz nerjavečega jekla 3) Tračni preša za sadje PL500 Kapaciteta: do 800 kg/uro (neprekinjeno) Kontinuirana ekstrakcija soka po sodobnih postopkih Iz nerjavečega jekla 4) Prevljevalni rezervoar FN800 Kapaciteta: 800 l/uro Popolnoma avtomatsko črpanje v skladiščne rezervoarje Iz nerjavečega jekla 5) Odtokovni tračni transporter VND3 Dimenzije: 3050 × 500 mm Mobilen, nastavljiv Iz nerjavečega jekla 6) Pretokovni pasterizator PP250 Kapaciteta: 250 l/uro Avtomatski nadzor temperature in pretoka Enostavno čiščenje Iz nerjavečega jekla 7) Polnilna naprava Bag-in-Box BB600 Polavtomatsko delovanje Kapaciteta: do 600 enot/uro Iz nerjavečega jekla 🍎 Linija za sušenje sadja s kontejnerjem: - Profesionalni dehidratorji z INOX pladnji - Velika kapaciteta sušenja za različne vrste sadja - Integriran kontejner: izoliran, prezračevan in opremljen za mobilno uporabo - Pripravljena za takojšnje delovanje (plug & play) - Cena: 30.000 € 📩 Kontaktirajte nas preko e-pošte ali WhatsAppa za ogled ali dodatne informacije!

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja, kapaciteta 6000 steklenic/uro Splošna konfiguracija linije za polnjenje Uporabljena linija za polnjenje jedilnega olja 6000 bph je zasnovana za polnjenje jedilnega olja v 1-litrske PET steklenice s nazivno zmogljivostjo 6000 steklenic na uro. Postavitev vključuje opremo več priznanih proizvajalcev, ki je integrirana za zagotavljanje neprekinjenega delovanja in zanesljivosti pri polnjenju, etiketiranju, pakiranju in paletiranju. Operaterji so celotno linijo pravilno zaustavili decembra 2022. Trenutno so stroji demontirani in skladiščeni v ustreznih pogojih ter tako takoj na voljo za preselitev in ponovno uporabo. Celotna postavitev predstavlja kompaktno, a celovito rešitev za srednje velike proizvodnje. Formiranje embalaže: KOSME stroja za pihanje PET steklenic Hodpjwlt Dgjfx Af Tjng Linija vsebuje dva stroja za pihanje PET steklenic KOSME, model KSB3000, letnik 2001. Vsaka enota uporablja zabojnik za preforme in avtomatski transportni sistem za podajanje preform v pihalni stroj. Sistem tako omogoča lastno proizvodnjo steklenic na lokaciji, s čimer se zmanjšajo stroški logistike in optimizira ravnanje s plastičnimi materiali. Dvojna postavitev strojev izboljša kontinuiteto proizvodnje in zmanjša čas izpada. Hladilni sistem: MTA hladilnik in zračni transporterji MTA industrijski hladilnik, model TAE 051, letnik 2000, hladi kalupe v strojih za pihanje. Zračni transporterji KOSME, model L2000, letnik 1999, izdelani iz nerjavečega jekla AISI 304, prenašajo napihnjene steklenice do monobloka za polnjenje. Sistem vključuje elektro omare s PLC krmilniki in integriranimi zračnimi filtri, kar zagotavlja učinkovit nadzor pretoka zraka in stalno kakovost zraka. Tehnično to pomeni dolgoročno zanesljivost in ohranjanje higienskih pogojev. Polnilni monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N ICS polnilni monoblok, model RVP-12/ZS-3N, letnik 1995, predstavlja osrednjo enoto linije. Omogoča natančno doziranje jedilnega olja, kar zagotavlja kakovost izdelka ter enotno količino polnjenja. Sistem se usklajuje z opremo pred in za njim, zato omogoča stabilno obratovanje tudi ob spremenljivih obremenitvah. Robustna mehanska konstrukcija omogoča preprosto vzdrževanje in hitro menjavo rezervnih delov. Etiketirni stroj: ICS s hladnim lepilom ICS etiketirka, model ERG-6/2/2, letnik 1995, lepi papirnate etikete s hladnim lepilom. Stroj zagotavlja dober oprijem na PET steklenicah in je prilagojen za 1-litrski format. Ta tehnologija ostaja standard za pakiranje jedilnega olja ter se učinkovito vklaplja v postavitev linije. Uporaba hladnega lepila ponuja stroškovno učinkovit pristop brez kompromisov glede zmogljivosti. Notranji transport in pakiranje Transportni trakovi ICS, nameščeni leta 1995, povezujejo ključne postaje na liniji, ki nato prehaja v fazo pakiranja.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2018, Rabljeni Tetra Pak HELIX 30 akumulator, letnik 2018 Akumulacija in upravljanje pretoka Hnjdjvgvahopfx Af Teg Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 optimizira akumulacijo in upravljanje pretoka na proizvodnih linijah z napredno tehnologijo. Stroj je zasnovan za učinkovito obdelavo velikih količin embalaže in zagotavlja nemoteno delovanje tudi ob upočasnitvah ali začasnih zaustavitvah v naslednjih fazah proizvodnje. Tehnične specifikacije Tetra Pak HELIX 30 Model H236-ACHX obdeluje embalažo v formatu 200S z izjemno prilagodljivostjo v industrijskih aplikacijah. Tehnologija Helix podjetja Tetra Pak omogoča gladko in neprekinjeno akumulacijo, zmanjšuje možnost poškodb posodic ter poveča produktivnost. Model dosega nazivno zmogljivost 44M, kar ga uvršča med izredno učinkovite rešitve za visokohitrostne proizvodne linije. Inovacije pri akumulaciji posodic v stroju Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izboljšuje pretok posodic in zagotavlja stabilno proizvodnjo tudi v obdobjih največjih obremenitev. Kompaktna zasnova omogoča preprosto integracijo v obstoječe proizvodne linije brez večjih konstrukcijskih posegov. To omogoča hitro in učinkovito implementacijo v industrijskih obratih. Industrijske aplikacije za Tetra Pak HELIX 30 Stroj učinkovito obdeluje format embalaže 200S, ki je široko uporabljen v živilski in pijačni industriji. Sistem akumulacije omogoča hitro pripravo posodic za nadaljnje faze obdelave, s čimer se minimizira čas izpadov in povečuje produktivnost. Tako Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 izpolnjuje zahteve sodobne proizvodnje z zanesljivim in zmogljivim delovanjem. Vzdrževanje in trajnost Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 omogoča enostavno vzdrževanje zaradi lahko dostopnih komponent, kar zmanjša čas posegov in podaljšuje življenjsko dobo opreme. Hkrati njegova trajnostna zasnova zmanjšuje porabo energije in obratovalne stroške ter zmanjšuje vpliv na okolje. Podjetja tako izkoristijo dolgoročno stroškovno učinkovitost in okolju prijazno delovanje. Zaključek: Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 iz leta 2018 zagotavlja zanesljivost, učinkovitost in trajnost za podjetja v embalažni industriji. Prilagodljiva zasnova omogoča uporabo v različnih proizvodnih linijah, robustna konstrukcija pa potrjuje kakovost blagovne znamke Tetra Pak. Ta stroj predstavlja nov standard učinkovitosti v industriji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2001, Uporabljena izobaricna polnilna triblok naprava VIMERCATI 28-48-8, letnik 2001 Polnilni sistem VIMERCATI 28-48-8, izdelan leta 2001, predstavlja tehnološko dovršeno rešitev za potrebe polnilne industrije, še posebej na področju izobaričnega polnjenja. Ta dokument celovito analizira napravo ter natančno opisuje njene tehnične specifikacije in področja uporabe za polnjenje pijač. Kapaciteta in prilagodljivost Triblock dosega zmogljivost do 8.000 steklenic na uro (BPH). Učinkovito je primeren za različne PET formate: 0,50 L, 1,0 L, 1,5 L in 2 L. Izjemna fleksibilnost omogoča hitro prilagajanje različnim proizvodnim zahtevam in trendom na trgu. Hitrost polnjenja glede na format: - 1,5 L – 7.500 steklenic/uro (za polnjenje gazirane vode) - 1,5 L – 6.500 steklenic/uro (za polnjenje CSD – brezalkoholne gazirane pijače) - 0,5 L – 8.000 steklenic/uro Izpiralni modul tribloka Vimercati 28 – 48 – 8 Naprava ima 28 sponk (griperjev) za učinkovito in temeljito obdelavo embalaže pred samim polnjenjem. Ta proces odstrani morebitne ostanke ali kontaminacijo ter zagotovi visok higienski standard. Izobarično polnjenje Sistem je opremljen z 48 polnilnimi ventili za izobarično polnjenje. Metoda omogoča ohranjanje stalnega notranjega tlaka, kar je ključno pri polnjenju gaziranih pijač, kot sta soda ali mineralna voda. Fiksne šobe omogočajo natančno in enakomerno polnjenje, s čimer zmanjšujejo oksidacijo in izgubo CO2. Zatesnjevanje in zamaškovalna glava Osem zamaškovalnih glav je namenjenih uporabi plastičnih navojnih zamaškov tipa 1881. Ta postopek zagotavlja zatesnjenost embalaže in dolgo obstojnost izdelka. Stanje in logistika Trenutno je naprava v skladišču. Dimenzije znašajo 3.250 mm × 3.500 mm × 2.900 mm, teža pa 6.000 kg. Rotacija v smeri urinega kazalca omogoča preprosto integracijo v obstoječe proizvodne linije ter optimizacijo delovnih tokov. Zaključek Hjdpfovgt H Ssx Af Tjng Rabljen izobarični polnilni triblok VIMERCATI 28-48-8, letnik 2001, združuje učinkovitost, prilagodljivost in tehnično sofisticiranost. Primeren je za različne embalažne formate ter vključuje napredno izobarično tehnologijo, zato je izjemno dragocena rešitev za podjetja v pijačarski industriji, ki stavijo na najvišje standarde kakovosti in higiene. Ta podroben opis izpostavlja ključno vlogo takšne opreme pri izboljšavi procesov polnjenja pijač.

Stanje: rabljeno, obratovalne ure: 3.000 h, Rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD 6400 steklenic/uro Tehnični pregled linije Ta rabljena popolna izobarometrijska polnilna linija za CSD s kapaciteto 6400 steklenic na uro proizvaja gazirane brezalkoholne pijače. Linija je zasnovana za polnjenje PET-posod prostornine 0,5 litra z izobarometričnim polnilnim sistemom, ki ohranja konstanten notranji tlak med procesom polnjenja. S tem se prepreči izguba ogljikovega dioksida in zagotovi, da izdelek od tanka do zamaška ohrani kakovost in karbonizacijo. Združljivost posod in specifikacije Linija podpira PET-steklenice z vratovi tipa 18-10 in 18-81 PCO, ki sta standardna formata v industriji pijač. To pomeni, da se sistem lahko integrira v obstoječe linije brez sprememb na končnem kapperju. Takšna združljivost zagotavlja lažjo nabavo steklenic in prilagodljivost pri embalaži, hkrati pa omogoča nemoten in učinkovit prehod med posameznimi serijami proizvodnje. Delovne ure in stanje linije Naprave v tej rabljeni popolni izobarometrijski polnilni liniji za CSD 6400 steklenic/uro imajo za sabo le 3000 obratovalnih ur. V primerjavi s podobnimi rabljenimi sistemi je to zelo nizka uporaba, kar pomeni minimalno obrabo mehanskih delov. Zato je pričakovati odlično delovanje ob nizkih stroških vzdrževanja. Zaradi teh lastnosti je linija primerna za uporabnike, ki potrebujejo takojšnjo uporabo s kratkimi časovnimi zamiki. Hnsdpfowahdqjx Af Tjg Sestava linije Proces se začne s strojom za pihanje PET-plastenk Sidel SBO4 COMPACT, letnik 2006, ki oblikuje steklenice neposredno iz preform. Nato se v mešalcu Simonazzi-Sidel Starblend, letnik 2007, pod pritiskom premeša voda, sirup in ogljikov dioksid. Sledi enota Simonazzi-Sidel Bluestar, prav tako letnik 2007, ki vključuje 32 griberjev, 32 izobarometrijskih polnilnih ventilov ter 8 glav za zapiranje. Ta konfiguracija omogoča hitro in zanesljivo polnjenje ter zapiranje steklenic ob ohranjanju kakovosti pijače. Postavitev strojev omogoča optimalno avtomatizacijo in dostop operaterjev. Vsak modul je povezan z vnaprej usklajenimi vmesniki, kar poenostavi montažo in skrajša čas zagona. Vse te lastnosti skupaj zagotavljajo visoko proizvodno učinkovitost in preprosto vzdrževanje. Kontrola kakovosti in zaključek Za zagotavljanje kakovosti embalaže linija vključuje kontrolno enoto Heuft, ki pregleduje vratove in zamaške steklenic. Po kontroli grejo steklenice skozi etiketirko Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ki z visoko hitrostjo in natančnostjo nanese ovijalne etikete. Nato paker Cermex CP 18 AAE (2006) steklenice združi v večpakete s pomočjo skrčne folije. Skozi celoten proces transportni trakovi Sidel prenašajo steklenice med postajami, ne da bi povzročali trenja ali mehanske zamude.

Stanje: rabljeno, Uporabljena linija za predelavo majhnih mlečnih izdelkov 2.000 L/h Sprejem mleka in začetno skladiščenje Hedpfjw Ahg Rjx Af Tsng Uporabljena linija za predelavo majhnih mlečnih izdelkov s kapaciteto 2.000 L/h se začne z enoto za sprejem mleka, ki obsega dve hladilni posodi Lactofreeze in prečrpovalno črpalko. Operaterji najprej usmerijo surovo mleko v posodi, kjer ostane ohlajeno in stabilnih temperaturnih pogojev pred nadaljnjo obdelavo. Ta ureditev zagotavlja termično stabilnost in zmanjšuje bakterijsko obremenitev, hkrati pa omogoča neprekinjen prenos v fazo pasterizacije. Pasterizacija in separacija Faza pasterizacije vključuje ploščni toplotni izmenjevalnik z zadrževalnim delom in pomožnimi sistemi, vse ocenjeno za 2.000 litrov na uro. Pasterizator hitro segreje in določen čas drži mleko na točno določeni temperaturi za uničenje patogenov. Nato GEA WESTFALIA separator s kapaciteto 3.000 L/h izvede separacijo smetane. Sočasno RANNIE homogenizator (1.000 L/h) mehansko zmanjša velikost maščobnih kroglic, s čimer izboljša stabilnost emulzije in preprečuje dvig smetane. Fermentacija in koagulacija Po termični obdelavi mleko preide v fazo fermentacije. Uporablja se izoliran, dvojnostenski fermentacijski tank z zmogljivostjo 1.000 litrov in planetarnim mešalom za enakomerno bakterijsko delovanje ter natančen temperaturni nadzor. Vzporedno 1.000-litrska koagulacijska posoda s planetarnim mešalom sproži proces koagulacije. Obe posodi zagotavljata optimalno strukturo beljakovin za proizvodnjo jogurta, sira ali kisle smetane. Sirarska obdelava in odcejanje Po koagulaciji se linija nadaljuje s sirarsko obdelavo. Sistem vključuje 500-litrsko kad z odcejevalnim sitom in dve omizji za odcejanje sira. Tako lahko operaterji učinkovito obvladujejo velike količine sirne gruče, hkrati pa je omogočeno preprosto ločevanje sirotke ob upoštevanju higienskih standardov. Poleg tega dizajn omogoča enostavno čiščenje in preprečevanje navzkrižne kontaminacije. Pakiranje izdelkov Ko so izdelki pripravljeni za pakiranje, linija vključuje polavtomatske in avtomatske rešitve. Polavtomatski polnilnik dozira pasterizirano mleko v 1-litrske vrečke. Sledilni avtomatski polnilnik za jogurt napolni in zapre lončke premera 75 mm in 95 mm s kapaciteto do 1.800 kos/h. Enočasno rotacijski etiketirni stroj ETICAP (2004) nanaša prednje in zadnje samolepilne etikete na valjaste posodice ter zagotavlja natančno poravnavo in lepljenje. Datumiranje, termalni nadzor in končno pakiranje Nadalje Videojet 1220 označevalnik (2019) s pomočjo transportnega traku nanese roke uporabnosti na vsak izdelek. V zadnji fazi vakuumska embalirna naprava pakira porcije smetane in sira. Termični viri vključujejo kurilno peč na trdo gorivo 115–150 kW (2014) z dvema črpalkama za prenos toplote. Celostno temperaturni nadzor vzdržujejo še ledena voda v cisterni (5.000 L, 2014) in hladilna enota (2018) za zagotavljanje enakomerne temperature v celotni liniji.

Stanje: rabljeno, Leto izdelave: 2000, Rabljeni HDPE 4+4 stroj za pihano oblikovanje TECHNE SYSTEM do 2700 bph Ta stroj za pihano oblikovanje HDPE ponuja visoko specializiran sistem za pihano oblikovanje posod iz polietilena visoke gostote (HDPE). Stroj obdeluje formate plastenk do 2 litrov in omogoča proizvodnjo do 2700 plastenk na uro. Sistem uporablja konfiguracijo 4+4, kar pomeni štiri zgornje in štiri spodnje kalupe, s čimer se zagotovi optimalna proizvodnja s simetrično in zelo učinkovito zasnovo. Ta stroj bo na voljo od sredine oktobra. Glavne tehnične lastnosti stroja za pihano oblikovanje HDPE TECHNE SYSTEM Za zagotavljanje visoke natančnosti oblikovanja plastenk sistem omogoča razmik med kalupi 150 mm. Stroj vključuje dvojni voziček, kar omogoča optimalen nadzor proizvodnega cikla in minimalne zastoje. Posebej je ta stroj namenjen posodam do 2 litrov, kar vam nudi veliko prilagodljivost za proizvodnjo različnih vrst embalaže. Konfiguracija kalupov in prilagodljivost Čeprav standardna dobava ne vključuje kalupov, stroj podpira širok razpon velikosti kalupov do največje kapacitete 2 litra. Celoten sistem lahko preprosto prilagodite posebnim proizvodnim potrebam. Po dogovoru je možno dodati dodatno opremo ali izvesti potrebne prilagoditve, za kar pripravimo ločeno ponudbo. Naši tehniki, ki poskrbijo za demontažo, lahko stroj tudi ponovno sestavijo in tako zagotovijo zanesljivo delovanje. Navodila za uporabo in tehnična dokumentacija Stroj za pihano oblikovanje je opremljen s tehničnimi priročniki in podrobnimi shemami, ki vam bodo v pomoč pri montaži, vzdrževanju ter vsakdanjem obratovanju. Dokumentacija vsebuje podrobne specifikacije glede toleranc posod in delovnih shem posameznih komponent sistema. Konstrukcija tako optimira ključne parametre, kot so razmak med plastenkami ter razdalja med ekstuderjem in telesom posode. Produkcija in zmogljivost Ta rabljeni stroj za pihano oblikovanje omogoča kapaciteto proizvodnje med 2400 in 2700 plastenk na uro, odvisno od delovnih pogojev in tipa posod. S tem lahko ohranjate konstantno hitrost proizvodnje. Hodenje vozička za kalupe znaša do 660 mm in omogoča natančne, kalibrirane pomike za enakomerno proizvodnjo. Stroj lahko proizvaja plastenke do širine 290 mm in višine 690 mm. Hnedpfxovgvkao Af Tog Zaključek za HDPE stroj za pihano oblikovanje TECHNE SYSTEM Rabljeni HDPE 4+4 stroj za pihano oblikovanje TECHNE SYSTEM do 2700 bph, ki bo na voljo od sredine oktobra, predstavlja vsestransko ter učinkovito rešitev za podjetja z visokimi proizvodnimi potrebami. Sistem je mogoče dodatno prilagoditi z montažo dodatne opreme po naročilu. Prilagodljivost konfiguracije kalupov omogoča prilagoditev različnim proizvodnim zahtevam. Zagotovljena sta obratovalna učinkovitost in zanesljivost, strokovna tehnična podpora pri montaži ter demontaži pa dodatno povečata vrednost sistema.

Stanje: rabljeno, Nova avtomatska stroj za navojno zapiranje s 8 glavami za 12.000 steklenic na uro Nova avtomatska stroj za navojno zapiranje, lansirana leta 2023, predstavlja pravo revolucijo v segmentu polnjenja embalaže, s posebnim poudarkom na aluminijastih navojnih zaporkah. Naprava doseže impresivno zmogljivost do 12.000 steklenic na uro, kar jo uvršča med najučinkovitejše stroje v svojem razredu. Srž njenega razvoja je vsestranskost. Hodpfx Asvguczef Tjng Podrobnosti: Stroj ima 8 glav, premer 288 mm in razmak med glavami 226,08 mm. Vrste zamaškov: Naprava lahko obdeluje širok spekter zapork, vključno z aluminijastimi navojnimi zaporkami, tipa Talog (ø 30×60), Guala pritisnimi zaporkami in drugimi. Prilagodljivost stroja se kaže tudi pri steklenicah, saj je primeren za steklene in plastične steklenice različnih oblik, bodisi cilindrične ali profilirane. Poseben atribut stroja je napredni sistem odvzema zapork "na letu". Vsaka glava za odvzem in namestitev pokrovčka omogoča natančnost ter zanesljivost v vsakem ciklu zapiranja. Učinkovitost dodatno povečuje dovajalnik tipa "satovje" premera 600 mm, ki zagotavlja neprekinjen pretok zapork v procesu. Zaključna faza izvedbe elektroinštalacij in programiranja se izvede v 30 dneh po potrditvi naročila. Proces izdelave stroja: Celotni proces izdelave je zasnovan tako, da stroj popolnoma prilagodimo specifičnim potrebam kupca in zagotovimo njegovo brezhibno delovanje v optimalnih rokih. Robustna konstrukcija iz nerjavečega jekla AISI 304 zagotavlja vzdržljivost in dolgo življenjsko dobo. Glave za zapiranje, opremljene z vzmetmi in priključkom M32x1,5, so enostavno snemljive, kar omogoča preprosto vzdrževanje in servisiranje. Stroj je opremljen z avtomatskimi varnostnimi sistemi, ki skrbijo za nemoten potek procesa in maksimalno varnost operaterja. Povzetek: Nova stroj za zapiranje z aluminijastimi navojnimi zaporkami združuje inovativnost, učinkovitost in varnost ter ponuja podjetjem vrhunsko rešitev za njihove potrebe pri polnjenju embalaže.